XXX铸造项目安全预评价报告
铸件厂安全现状评价报告
前言******项目成立于***年01月02日，是一家专业从事铸铁件铸造的个人独资企业，位于***********。
公司注册资金60万元人民币，占地面积1000㎡，员工总人数13人。
本报告评价范围是******项目的生产装置、物料、公用和辅助工程等配套设施以及安全管理、周边环境、平面布置等。
根据《企业职工伤亡事故分类》、《冶金企业安全管理规定》、《工作场所有害因素职业接触限值》等法律法规判定，该项目在生产过程中，存在爆炸、火灾、物体打击、机械伤害、高温等危险有害因素，依据《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）“第九条：对应当进行预评价而未进行预评价的建设工程项目，没有竣工的应当立即进行预评价，已经竣工投产的，必须对其安全现状进行综合评价，存在安全生产隐患的，必须限期整改”的要求，对其安全生产条件进行评价。
受******委托，***********有限公司承担对该公司的生产经营现状进行安全评价。
***********有限公司组成的评价工作组与该公司紧密配合，对企业的作业现场进行检查，对企业生产经营活动提供安全技术服务，对企业提供的相关技术资料进行分析、研究，对企业的安全设施、公辅工程、安全管理等方面进行分析评价。
根据《安全评价通则》(AQ8001-2007)编制了《******安全现状评价报告》。
本次评价工作得到了******的积极配合与协助，谨在此表示衷心的感谢！目录第一章评价目的和依据 (1)1.1安全评价的目的 (1)1.2安全评价依据 (1)1.2.1 法律法规 (1)1.2.2 主要技术规范和标准 (3)1.2.3 有关文件资料 (6)1.3评价范围及内容 (6)1.4评价程序 (7)第二章项目工程概况 (8)2.1项目的地理位置及自然条件 (8)2.1.1 交通运输条件 (10)2.1.2 自然条件 (10)2.2项目概况 (12)2.2.1项目简介 (12)2.2.2生产规模 (12)2.2.3工艺流程简述 (13)2.2.4 主要生产设备 (13)2.2.5主要原辅材料 (14)2.2.6总平面布置 (14)2.2.7建构筑物 (15)2.3公用辅助工程 (16)2.3.1供电、照明及防雷 (16)2.3.2给排水系统 (16)2.3.3通风除尘设施 (16)2.3.4供暖系统 (17)2.3.5自动控制系统 (17)2.3.6储运 (17)2.3.7检维修 (17)2.3.8消防器材 (17)2.4安全管理情况 (17)2.4.1安全机构设置及劳动定员 (17)2.4.2制度管理 (18)2.4.3安全教育培训 (19)2.4.4安全投入 (19)第三章危险有害因素识别与分析 (20)3.1工艺流程 (20)3.2物料 (21)3.3生产过程危险有害因素辨识 (26)3.3.1危险有害因素按类辨识 (26)3.3.2危险有害因素按生产工艺过程辨识 (29)3.4自然条件危险有害因素辨识 (31)3.5人的失误 (31)3.6腐蚀危害 (31)3.7总平面布置及建（构）筑物危险、有害因素分析 (33)3.7.1 总平面布置 (33)3.7.2 厂区道路 (33)3.7.3 建（构）筑物 (33)3.8周边环境及自然条件的危险、有害因素分析 (34)3.8.1 周边环境的危险、有害因素分析 (34)3.8.2 自然条件的危险、有害因素分析 (34)3.9变（配）电装置火灾危险性分析 (36)3.10物料和成品存储、装卸危险、有害因素分析 (36)3.11危险化学品重大危险源辨识 (37)第四章评价单元划分及评价方法的选择、确定 (39)4.1评价单元的划分 (39)4.2评价方法的选择、确定 (39)4.2.1 评价方法的选择 (40)4.2.2 安全评价方法简介 (41)4.3各评价单元选取的评价方法 (45)第五章定性定量评价 (47)5.1系统的预先危险性分析 (47)5.1.1 预先危险性分析简介 (47)5.1.2 预先危险性分析 (47)5.1.3 预先危险性分析结果 (60)5.2作业条件危险性分析 (60)5.2.1 方法介绍 (60)5.2.2 作业条件危险性评价内容及评价结果 (61)5.2.2 评价小结 (63)5.3安全检查表评价 (63)5.3.1评价方法简介 (63)5.3.2安全检查表法评价 (64)5.3.3 检查小结 (77)5.4事故案例类比分析 (78)5.4.1典型事故案例 (78)5.4.2 事故的发生原因及人的失误分析 (87)第六章安全对策措施与建议 (92)6.1隐患整改情况检查 (92)6.2对策措施与建议 (93)6.2.1安全管理单元对策措施及建议 (93)6.2.2总平布置对策措施及建议 (94)6.2.3生产工艺装置（设施）单元对策措施及建议 (95)6.2.4公用工程及辅助设施防范措施及建议 (96)6.2.5职业卫生单元对策措施及建议 (97)6.2.6 事故应急救援方面对策措施 (98)6.2.7 中频炉熔炼作业安全对策措施 (100)6.2.8 混砂、造型作业安全对策措施 (100)6.2.9出铁水、铁水运输与浇铸操作安全对策措施 (101)6.2.10去毛刺、打磨、抛丸作业安全对策措施 (102)6.2.11涂装作业安全对策措施 (102)6.2.12危险化学品储存、使用安全对策措施 (103)6.2.13建（构）筑物对策措施及建议 (104)6.2.14特种设备管理安全对策措施 (105)6.2.15固废处理安全对策措施 (106)第七章安全现状评价结论 (107)7.1安全现状概述 (107)7.2安全现状评价结论 (108)F1附件、附图 (109)F1.1附件 (109)附件1营业执照 (109)附件2土地租赁合同 (110)附件3环评合同 (112)附件4保险清单 (114)附件5安全管理人员、特种作业人员证书 (115)附件6特种设备合格证书 (117)附件7安全管理网络图 (118)附件8安全管理制度清单 (119)附件9安全操作规程清单 (121)附件10应急预案 (122)附件11劳保用品发放记录 (124)F1.2附图 (126)附图1厂区平面布置图 (126)附图2地理位置图 (127)第一章评价目的和依据1.1 安全评价的目的******项目在役装置安全现状评价是贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)、国家安全生产监督管理总局《关于贯彻落实<国务院关于进一步加强安全生产工作的决定>的指导意见》(安监管办字[2004]30号)、《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2009]159号）、《冶金企业安全生产监督管理规定》（安监总局令[2009]第26号）、江苏省安全生产监督管理局《江苏省冶金企业安全管理规定实施意见（暂行）》(苏安监〔2009〕230号)等法律法规的具体表现，充分反映了******认真落实《江苏省加强冶金行业安全监管工作实施意见》和对安全生产工作重视、认真负责的正确观念和态度。
铸造安全生产评估报告
铸造安全生产评估报告铸造行业作为一种具有一定危险性的生产活动，其安全生产问题一直备受关注。
为了确保铸造行业的安全生产，需要进行评估工作，归纳出存在的问题并提出改进措施。
本次铸造安全生产评估报告将主要从安全管理、操作人员素质和生产设备等方面进行分析和总结。
首先，安全管理方面存在一些问题。
一方面，许多铸造企业缺乏健全的安全管理制度和监管机制，没有明确的责任分工和工作流程，在事故发生后无法从根本上找到责任人并采取措施进行整改。
另一方面，一些企业安全投入不足，对员工的安全意识教育不够，员工对危险的认识不足，难以应对突发事件。
其次，操作人员素质也是一个需要关注的问题。
在铸造行业中，职工技术能力参差不齐，有些工人缺乏相关经验和技能，对于操作规程和安全操作流程了解不深。
同时，一些工人缺乏正确的安全意识，容易对安全规定和操作要求持漠视态度，增加了事故发生的风险。
最后，生产设备也存在一定的安全隐患。
一些铸造设备老化严重，维护不及时，存在安全隐患。
另外，一些设备操作界面复杂，操作难度大，容易引发误操作和事故。
针对以上问题，我们提出以下改进措施。
首先，需要加强铸造企业的安全管理。
建立和完善安全管理制度，明确各级人员的安全管理责任，强化管理流程和责任追究机制，从源头上控制事故的发生。
其次，要加强对操作人员的培训和技能提升。
加强对新员工的培训，定期开展安全操作知识和技能培训，提高员工安全意识和技能水平。
最后，要加强设备的维护与更新。
定期检查设备的运行状况，及时进行维护和更换老化设备，确保生产设备的安全可靠。
通过本次铸造安全生产评估报告，我们发现了铸造行业安全生产的问题，并提出了相应的改进措施。
相信在铸造企业和相关管理部门的共同努力下，铸造行业的安全生产水平将会不断提高，为员工的人身安全和企业的可持续发展提供良好的保障。
XXX铸造项目安全预评价报告
XXX铸造项目安全预评价报告一、项目概述二、项目安全预评价内容1.建筑物和设备安全评估：包括铸造车间、仓库、机械设备等的安全性评估，确保建筑物和设备符合相关安全标准。
2.人员安全评估：包括员工的培训、安全操作许可证、劳动保护等，确保项目人员的安全意识和安全操作能力。
3.火灾安全评估：对项目中的火灾防控措施进行评估，确保防火措施符合法规要求，并能有效预防和控制火灾事故。
4.环境安全评估：评估项目对周边环境的影响，包括废水、废气、噪音等的排放情况，并提出相应的环保措施。
5.交通运输安全评估：评估项目的交通运输安全风险，包括建设期和运营期的交通事故风险，提出相应的交通管理措施。
6.人为因素评估：评估工作中可能出现的人为错误和事故风险，包括操作失误、设备故障等，提出相应的风险管控措施。
三、评价结果根据综合评估结果，XXX铸造项目的安全预评价结果如下：1.建筑物和设备安全：项目建筑物和设备符合相关安全标准，不存在明显的安全隐患。
2.人员安全：项目员工已接受相关培训，并持有相应的操作许可证，具备基本安全操作能力。
3.火灾安全：项目已配备火灾报警设备，并制定了灭火预案，能有效预防和控制火灾事故。
4.环境安全：项目将配备废水处理设备和废气处理装置，确保废水、废气排放符合环保标准。
5.交通运输安全：项目规划了合理的交通路线，建设期和运营期将实施严格的交通管理措施，尽可能减少交通事故风险。
6.人为因素：项目将加强对员工的培训和管理，定期检查和维护设备，以减少人为错误和设备故障的风险。
四、建议措施1.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全操作能力。
2.定期检查和维护建筑物和设备，确保其安全性能。
3.按照法规要求，购买合格的消防器材，并加强火灾安全培训。
4.安装监测设备，对废水、废气、噪音等进行实时监测。
5.实施严格的交通管理措施，包括交通标线、交通警示牌等的设置，定期开展交通安全培训。
6.定期组织安全检查和隐患排查，落实安全责任制，防范人为因素风险。
安全预评价总结报告模版
XXXXXXX有限公司XXXXXXXXX项目安全预评价报告1 概述1.1 预评价目的为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，落实“安全第一、预防为主”的方针，依据国家有关标准、规定，对新建、改建和扩建项目进行安全预评价，预测项目建成后可能存在的危险、有害因素及其导致的事故后果，分析事故发生的原因和危害程度，围绕事故的有效控制提出合理可行的安全对策措施。
为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。
1.2 预评价依据1）《中华人民共和国安全生产法》2）《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第344号3）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号4）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号5）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部，劳部发[1996]276号6）《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》安监管办字（2001）39号7）《安全预评价导则》国家安监局安监管技装字（2003）77号8）《危险货物品名表》GB12268-19909）《危险化学品名录》（2002版）10）《剧毒化学品名录》（2002版）11）《建筑设计防火规范》GBJ16-1987(2001年版)12）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）13）《重大危险源辨识》GB18218-200014）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-199115）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-199916）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-199517）《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-200218）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-200519）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-199320）《固定式工业钢平台》GB4053.4-198321）《低压配电设计规范》GB50054-199522）《10kV变电所设计规范》GB50053-199423）《供配电系统设计规范》GB50052-199524）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-199225）东营华奇电子材料有限公司年产600吨液晶中间体项目安全评价协议26）东营华奇电子材料有限公司《年产600吨液晶中间体项目可行性研究报告》27）东营华奇电子材料有限公司提供的其它补充资料28）现场勘察资料1.3建设单位简介XXXXXXXXXXXXXXXXX1.4 建设项目概况此处简要介绍建设项目的各种文件批复，建设地点等有关内容。
铸造企业安全评估报告
铸造企业安全评估报告铸造企业安全评估报告评估单位：XXX安全评估机构评估日期：XXXX年XX月XX日评估目的：本次评估旨在评估铸造企业的安全管理体系、设备设施及生产过程的安全风险，并提出相应的改进建议，以提高企业的安全性和应急能力。
评估范围：铸造企业的安全管理体系、生产设备、作业环境、员工培训、应急预案等方面。
评估方法：1. 查阅企业的安全管理手册、规章制度、工作流程以及应急预案等文件。
2. 检查企业的消防设施、防护设备、安全标识、安全通道等设施设备的完好性和合规性。
3. 调查企业的员工培训情况、安全意识及安全生产实践。
4. 参观企业的生产车间、仓库，了解生产过程及现场安全管理情况。
5. 针对企业的风险点和隐患进行现场检查和分析。
评估结果：1. 安全管理体系评估：根据与企业的文件和资料比对，发现企业制定了一系列安全管理制度和流程，并设立了安全管理部门。
然而，在实施过程中存在一些问题，如文件更新不及时，员工对安全制度和规定的理解存在偏差等。
建议：完善安全管理体系、及时更新文件、加强员工对安全规定的培训和沟通。
2. 设备设施评估：企业的消防设施、防护设备、安全通道等设施设备基本齐全，但存在一些设备老化、维护不及时的问题。
同时，一些设备的安全保护措施不够完善，存在一定的安全隐患。
建议：制定设备巡检计划，加强设备维护，修复和更新老化设备，完善安全保护措施。
3. 生产过程评估：在生产过程中，企业存在一些操作规程不规范的情况，操作人员对操作流程和操作规范的掌握不够熟练。
此外，一些危险化学品的安全储存和管理方面也有待加强。
建议：加强对员工的培训，强化操作规程的执行，完善危险化学品的储存和管理措施。
4. 应急预案评估：企业的应急预案基本齐全，但在演练和应急响应的准备方面有待加强。
企业的应急响应人员的培训和应急设备的检查维护等方面也需要加强。
建议：定期组织应急演练，加强应急响应人员培训，确保应急设备的有效性和可用性。
铸造安全生产评估报告
铸造安全生产评估报告根据对铸造企业进行的安全生产评估，总结如下：首先，铸造企业存在一定的安全生产隐患。
在对企业进行现场观察和检查时，发现了一些潜在的危险因素。
例如，生产场所存在排水不畅、机械设备维护不及时等问题，这些都可能给工人的生产操作带来一定的安全风险。
此外，在对企业的消防设施进行检查时，也发现了一些问题，如灭火器材配置不合理、疏散路线不明确等。
这些问题需要企业及时解决，确保生产过程的安全性。
其次，铸造企业的安全管理体系亟需完善。
在对企业的安全管理制度进行评估时，发现了一些不足之处。
例如，企业未能完全落实安全生产责任制，缺乏明确的安全岗位责任和管理流程。
此外，企业的安全培训工作也存在不足，特别是对新员工的安全教育和培训不够，导致部分员工对安全生产的重要性缺乏认识。
因此，铸造企业需要加强对安全管理的关注，建立健全的安全管理体系，加强员工安全培训，提升员工的安全意识。
最后，铸造企业的应急预案和安全生产监管存在一定缺陷。
在对企业的应急预案进行评估时，发现了一些不足。
例如，企业的应急预案编制不完备，缺乏具体的应对措施和演练计划。
此外，企业的安全生产监管也存在问题，监管部门的巡查频率较低，对企业安全生产的抽查力度不够。
因此，铸造企业需要加强应急预案的编制和演练工作，同时监管部门也需要增加对企业的监管力度，确保企业的安全生产水平。
综上所述，铸造企业存在一定的安全生产隐患，安全管理体系亟待完善，应急预案和安全生产监管缺乏有效措施。
为了提高铸造企业的安全生产水平，企业应积极采取相应措施，加强对潜在危险的排查和处理，建立健全的安全管理体系，加强员工安全教育和培训，做好应急预案的编制和演练工作。
同时，相关监管部门也应加大对企业的监管力度，确保企业安全生产规范执行。
只有这样，才能真正保障铸造企业的安全生产。
机械铸造行业安全评价报告
机械铸造行业安全评价报告一、概述机械(金属)铸造行业是制造业的重要分支之一，一些企业在铸造过程中使用金属材料进行加工和生产。
然而，由于铸造涉及高温、高压、尘埃等危险环境，安全问题日益凸显。
为了保障从业人员的人身安全和财产安全，进行一次全面的安全评价是非常必要的。
二、现状评估1.设备安全2.劳动安全在机械(金属)铸造行业，工人需要长时间暴露在高温、高压、尘埃等危险环境中。
因此，要做好职业病预防，提供必要的劳保用品，保障工人的身体健康。
3.应急处理在铸造过程中，一旦发生事故，需要有明确的应急处理方案。
企业应制定详细的预案，并在发生事故时进行紧急救援和处理，以减少伤害和损失。
4.培训教育为了提高从业人员的安全意识和技能水平，必须进行安全培训和教育。
培训内容包括安全操作规程、应急处理、防护用品使用等，确保每位员工都具备相应的安全知识和技能。
三、建议措施1.定期设备检查和维修制定设备维护计划，定期对机械设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
2.加强职业病预防提供必要的个人防护用品，如面具、手套等，以保护工人免受危险环境的伤害。
另外，要定期进行职业健康检查，确保工人的健康状况。
3.制定明确的应急处理方案制定详细的应急处理预案，包括应急通讯程序、伤员救护、事故处理等，以应对突发事故，减少人员伤害和财产损失。
4.加强安全培训和教育对每位员工进行安全培训和教育，提升他们的安全意识和技能水平，确保员工能正确使用防护用品和安全操作设备。
5.监测和改进建立有效的安全监测机制，定期对铸造过程中的安全状况进行评估和改进，以及时发现并解决安全问题。
四、结论通过对机械(金属)铸造行业的安全评价，可以发现该行业存在一些安全隐患和问题。
然而，只要加强设备维护、职业病预防、应急处理、安全培训等方面的工作，就能够有效降低事故的发生率，保障从业人员的安全和财产安全。
这份安全评价报告提出了一些具体的建议措施，企业可以参考并根据自身情况进行调整和实施。
铸件厂安全现状评价设计报告书
前言******项目成立于***年01月02日，是一家专业从事铸铁件铸造的个人独资企业，位于***********。
公司注册资金60万元人民币，占地面积1000㎡，员工总人数13人。
本报告评价范围是******项目的生产装置、物料、公用和辅助工程等配套设施以及安全管理、周边环境、平面布置等。
根据《企业职工伤亡事故分类》、《冶金企业安全管理规定》、《工作场所有害因素职业接触限值》等法律法规判定，该项目在生产过程中，存在爆炸、火灾、物体打击、机械伤害、高温等危险有害因素，依据《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）“第九条：对应当进行预评价而未进行预评价的建设工程项目，没有竣工的应当立即进行预评价，已经竣工投产的，必须对其安全现状进行综合评价，存在安全生产隐患的，必须限期整改”的要求，对其安全生产条件进行评价。
受******委托，***********有限公司承担对该公司的生产经营现状进行安全评价。
***********有限公司组成的评价工作组与该公司紧密配合，对企业的作业现场进行检查，对企业生产经营活动提供安全技术服务，对企业提供的相关技术资料进行分析、研究，对企业的安全设施、公辅工程、安全管理等方面进行分析评价。
根据《安全评价通则》(AQ8001-2007)编制了《******安全现状评价报告》。
本次评价工作得到了******的积极配合与协助，谨在此表示衷心的感谢！目录第一章评价目的和依据 (1)1.1安全评价的目的 (1)1.2安全评价依据 (1)1.2.1 法律法规 (1)1.2.2 主要技术规范和标准 (3)1.2.3 有关文件资料 (6)1.3评价范围及内容 (6)1.4评价程序 (7)第二章项目工程概况 (8)2.1项目的地理位置及自然条件 (8)2.1.1 交通运输条件 (10)2.1.2 自然条件 (10)2.2项目概况 (12)2.2.1项目简介 (12)2.2.2生产规模 (12)2.2.3工艺流程简述 (13)2.2.4 主要生产设备 (13)2.2.5主要原辅材料 (14)2.2.6总平面布置 (14)2.2.7建构筑物 (15)2.3公用辅助工程 (16)2.3.1供电、照明及防雷 (16)2.3.2给排水系统 (16)2.3.3通风除尘设施 (16)2.3.4供暖系统 (17)2.3.5自动控制系统 (17)2.3.6储运 (17)2.3.7检维修 (17)2.3.8消防器材 (17)2.4安全管理情况 (17)2.4.1安全机构设置及劳动定员 (17)2.4.2制度管理 (18)2.4.3安全教育培训 (19)2.4.4安全投入 (19)第三章危险有害因素识别与分析 (20)3.1工艺流程 (20)3.2物料 (21)3.3生产过程危险有害因素辨识 (26)3.3.1危险有害因素按类辨识 (26)3.3.2危险有害因素按生产工艺过程辨识 (29)3.4自然条件危险有害因素辨识 (31)3.5人的失误 (31)3.6腐蚀危害 (31)3.7总平面布置及建（构）筑物危险、有害因素分析 (33)3.7.1 总平面布置 (33)3.7.2 厂区道路 (33)3.7.3 建（构）筑物 (33)3.8周边环境及自然条件的危险、有害因素分析 (34)3.8.1 周边环境的危险、有害因素分析 (34)3.8.2 自然条件的危险、有害因素分析 (34)3.9变（配）电装置火灾危险性分析 (36)3.10物料和成品存储、装卸危险、有害因素分析 (37)3.11危险化学品重大危险源辨识 (38)第四章评价单元划分及评价方法的选择、确定 (39)4.1评价单元的划分 (39)4.2评价方法的选择、确定 (39)4.2.1 评价方法的选择 (41)4.2.2 安全评价方法简介 (41)4.3各评价单元选取的评价方法 (46)第五章定性定量评价 (47)5.1系统的预先危险性分析 (47)5.1.1 预先危险性分析简介 (47)5.1.2 预先危险性分析 (47)5.1.3 预先危险性分析结果 (60)5.2作业条件危险性分析 (60)5.2.1 方法介绍 (60)5.2.2 作业条件危险性评价内容及评价结果 (61)5.2.2 评价小结 (63)5.3安全检查表评价 (63)5.3.1评价方法简介 (63)5.3.2安全检查表法评价 (64)5.3.3 检查小结 (77)5.4事故案例类比分析 (78)5.4.1典型事故案例 (78)5.4.2 事故的发生原因及人的失误分析 (87)第六章安全对策措施与建议 (92)6.1隐患整改情况检查 (92)6.2对策措施与建议 (93)6.2.1安全管理单元对策措施及建议 (93)6.2.2总平布置对策措施及建议 (94)6.2.3生产工艺装置（设施）单元对策措施及建议 (95)6.2.4公用工程及辅助设施防范措施及建议 (96)6.2.5职业卫生单元对策措施及建议 (97)6.2.6 事故应急救援方面对策措施 (98)6.2.7 中频炉熔炼作业安全对策措施 (100)6.2.8 混砂、造型作业安全对策措施 (100)6.2.9出铁水、铁水运输与浇铸操作安全对策措施 (101)6.2.10去毛刺、打磨、抛丸作业安全对策措施 (102)6.2.11涂装作业安全对策措施 (102)6.2.12危险化学品储存、使用安全对策措施 (103)6.2.13建（构）筑物对策措施及建议 (104)6.2.14特种设备管理安全对策措施 (105)6.2.15固废处理安全对策措施 (106)第七章安全现状评价结论 (107)7.1安全现状概述 (107)7.2安全现状评价结论 (108)F1附件、附图 (109)F1.1附件 (109)附件1营业执照 (109)附件2土地租赁合同 (110)附件3环评合同 (112)附件4保险清单 (114)附件5安全管理人员、特种作业人员证书 (115)附件6特种设备合格证书 (117)附件7安全管理网络图 (118)附件8安全管理制度清单 (119)附件9安全操作规程清单 (122)附件10应急预案 (123)附件11劳保用品发放记录 (125)F1.2附图 (127)附图1厂区平面布置图 (127)附图2地理位置图 (128)第一章评价目的和依据1.1 安全评价的目的******项目在役装置安全现状评价是贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)、国家安全生产监督管理总局《关于贯彻落实<国务院关于进一步加强安全生产工作的决定>的指导意见》(安监管办字[2004]30号)、《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2009]159号）、《冶金企业安全生产监督管理规定》（安监总局令[2009]第26号）、江苏省安全生产监督管理局《江苏省冶金企业安全管理规定实施意见（暂行）》(苏安监〔2009〕230号)等法律法规的具体表现，充分反映了******认真落实《江苏省加强冶金行业安全监管工作实施意见》和对安全生产工作重视、认真负责的正确观念和态度。
铸造企业安全预评价报告
铸造企业安全预评价报告一、企业概况铸造企业是一家专业从事金属铸造加工的企业，主要生产铁件、铜件、铝件等各类铸造产品。
公司成立于2005年，位于工业区，拥有一支技术精湛的团队以及先进的设备和生产线。
公司致力于为客户提供高质量的铸造产品，赢得了良好的声誉和客户信赖。
二、安全预评价铸造企业生产过程中存在一定的安全风险，为了确保员工和设备的安全，公司决定进行安全预评价。
通过对公司的生产现场、设备和操作流程进行全面的分析和评估，旨在发现潜在的危险因素，提出相应的控制措施，降低事故发生的可能性。
2.1 生产现场评价公司的生产现场整洁干净，通道宽敞，设备摆放有序，符合生产安全要求。
现场设置了明显的安全标识和警示标志，工作人员的个人防护用具齐全，并有专人负责定期维护和检查设备的安全状况。
然而，在现场巡检中发现，一些易燃易爆物品存放不当，存在火灾隐患，需要加强管理和安全防范。
2.2 设备评价公司拥有一批先进的铸造设备，这些设备具备较高的自动化程度和操作性能，有效提高了生产效率。
设备的维护保养较为及时，设备运行时的噪音和振动水平在合理范围内，不会对员工的身体健康造成明显影响。
但是，部分设备的安全防护措施不完善，存在操作风险，需要进行改进和强化。
2.3 操作流程评价公司建立了一套完善的操作流程，明确了每个工序的职责和操作要求。
工人们严格按照规定的操作流程进行作业，且公司提供了必要的培训和技能提升机会，加强了员工对安全问题的认识和控制能力。
然而，操作人员个别时候存在操作疏忽的情况，可能会增加事故的发生概率，需要进一步加强培训和监督。
2.4 管理体系评价公司拥有一套完善的安全管理体系，明确了安全责任到人，并定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
管理团队重视安全问题，定期召开安全例会，了解生产现场的安全情况，及时解决潜在问题。
然而，公司的安全管理体系缺乏一些定量指标和评估方法，无法真正了解各项安全措施的有效性和改进空间，建议引入安全绩效评估机制。
XXX铸造项目安全预评价报告
前言在我国西部地区，装备制造业是发挥资源优势、促进经济发展的重要支柱产业之一，是西部地区的优势发展行业，能源消耗有保障，资源利用可就近转移并增加附加值，可带动产业链快速发展。
国家西部大开发战略推动了一大批老企业发展进步，催生了诸如铸件生产在内的新型工业企业的配套发展。
XX是西北工业重镇，机床制造工业基地雄厚且规模较大，对各类型优质铸件配套需求强烈。
据估计XX市装备制造业铸锻件市场年需求量在10万t以上，而目前的配套生产能力不足5万t，并且锻造行业发展水平同本地区工业水平不相匹配，产能严重不足与市场需求较大形成巨大缺口，需要靠外省市区提供配套支撑才能完全满足市场需求。
XX工业迫切需要建设铸造生产基地，提高铸件生产工艺水平，增强对机床制造产业的配套服务规模。
为此，XX有限公司为了保障机床核心业务的发展实施了XX建设项目。
2010年10月，XX有限公司委托XX编制完成了《XX建设项目可行性研究报告》。
为了使项目建成后符合我国有关劳动安全卫生法律、法规及相关安全技术标准的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、陕西省关于建设项目安全设施“三同时”的有关要求，XX有限公司委托XX 依据可行性研究报告进行本项目的安全预评价工作。
评价机构接受委托后，立即组成评价组赴拟建场地进行实地踏勘，认真查阅了可行性研究报告、有关技术资料及图纸，并听取了XX有限公司关于项目建设内容、相关工艺过程的介绍。
在广泛收集有关安全评价资料的基础上，评价人员认真分析了项目可能存在的主要危险、有害因素以及所采取的安全对策措施，运用适当的安全评价方法进行了分析评价，提出了补充的安全对策措施建议，并按照AQ8001《安全评价通则》和AQ8002《安全预评价导则》的要求，编制了本项目的安全预评价报告。
目录1 概述 (1)1.1编制目的 (1)1.2安全预评价的原则和程序 (1)1.3评价依据 (3)1.4评价范围 (6)2 项目概况 (6)2.1建设单位简介 (6)2.2项目建设地址 (7)2.3建设规模 (8)2.4建设内容 (8)2.5公用工程 (10)2.6产品方案 (11)2.7物料消耗 (11)2.8工作制度、劳动定员及人员培训 (11)3 主要危险、有害因素分析 (12)3.1危险、有害因素辨识的依据 (12)3.2选址、总体布局和建筑物主要危险、有害因素分析 (13)3.3物质危害性分析 (14)3.4生产过程中危险、有害因素分析 (16)3.5安全管理缺陷的危险性分析 (22)3.6重大危险源辨识 (23)3.7主要危险有害因素可能潜在的部位及工序 (24)4 评价单元及评价方法 (24)4.1评价单元划分依据 (24)4.2评价单元的划分 (25)4.3评价方法的选择 (26)4.4评价方法简介 (26)5 定性、定量评价 (28)5.1总平面布局及建筑物单元评价 (28)5.2新增工艺设备单元评价 (33)5.3职业危害因素单元评价 (45)5.4特种设备单元评价 (48)5.5变配电系统单元评价 (61)5.6安全生产管理单元评价 (66)6 安全对策措施及建议 (68)7 安全预评价结论 (73)附图1 建设项目区域位置图附图2 总平面布置图附件1 《委托书》 XX有限公司 2011年6月1 概述1.1 编制目的XX有限公司XX建设项目安全预评价是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，其目的主要为辨识与分析建设项目潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，作为项目建设的安全依据，同时为政府安全生产监管部门对建设项目的安全监管提供借鉴。
铸造企业安全评估报告
铸造企业安全评估报告1. 引言铸造企业是制造业的重要组成部分，承担着各种铸件的生产任务。
然而，由于铸造过程中涉及到高温、高压、有毒有害物质等工作环境，铸造企业的安全问题备受关注。
本报告旨在对某铸造企业的安全状况进行评估，发现潜在的安全隐患，提出相应的改进建议，以确保企业员工的人身安全和生产的持续稳定。
2. 企业背景地点：某市某区某街道某号规模：员工总数约500人，年产能达到10万吨3. 安全评估方法本次安全评估采用综合性的方法，结合实地走访、资料收集以及员工问卷调查等方式，全面了解铸造企业的现状和存在的安全问题。
4. 安全评估结果4.1 生产环境安全* 工作场所布局存在混乱，防火设施不够完善。
* 通风和排风系统状况不佳，有毒有害气体积聚。
* 高温操作区域的防护措施不到位，缺乏热防护设备。
4.2 工作流程安全* 作业规程不完善，员工对相关操作规范和安全注意事项了解不足。
* 缺乏有效的事故应急预案和演练。
* 设备维护保养不到位，存在潜在的事故隐患。
4.3 人员管理安全* 缺乏安全培训计划和培训记录。
* 员工安全意识普遍较低，存在违规操作现象。
* 安全责任不明确，缺乏足够的安全管理人员。
4.4 安全设备使用情况* 部分安全设备老化，功能退化，需要及时更换。
* 消防设备保养不到位，仓储区域消防通道堵塞。
5. 改进建议5.1 生产环境安全* 优化工作场所布局，确保消防设备畅通可用。
* 完善通风和排风系统，保证有毒有害气体的合理排放。
* 加强高温操作区域的防护设施建设，确保员工的人身安全。
5.2 工作流程安全* 更新和完善作业规程，明确员工的操作规范和安全注意事项。
* 制定健全事故应急预案，并进行定期演练。
* 加强设备的日常维护保养，确保设备运行的安全可靠性。
5.3 人员管理安全* 制定安全培训计划，确保每位员工定期参与相关培训。
* 增强员工的安全意识，以正规操作规范为基础，加强安全文化建设。
* 设立专门的安全管理职位，明确安全责任和管理人员的权限。
XXXX铸造项目安全预评价
XXXX铸造项目安全预评价1. 引言铸造项目作为一种具有一定风险性的工艺活动，对安全管理具有重要意义。
本文档旨在对XXXX铸造项目进行安全预评价，通过全面分析项目中的安全隐患，提出相应的风险控制措施，以确保项目的顺利进行并保障参与人员的安全。
2. 项目概述XXXX铸造项目是一项在XXX公司进行的制造工程项目。
该项目旨在生产优质铸造产品，满足客户需求。
项目周期为XXX个月，涉及到铸造车间的生产活动。
3. 安全评价方法在进行安全预评价前，我们采用以下方法来全面了解项目存在的安全隐患： - 风险辨识：对项目中的各种活动进行系统识别和分类，找出可能存在的安全风险。
- 风险分析：对辨识出的安全风险进行定性和定量分析，评估其对项目的影响程度和概率。
- 风险评估：将风险根据其影响程度和概率进行评估，确定其优先级，以便制定相应的控制措施。
- 风险控制：基于评估结果，制定相应的控制措施，降低风险的发生概率和影响程度。
4. 安全隐患辨识在对XXXX铸造项目进行安全隐患辨识时，我们分析了以下几个方面： - 人员安全隐患：包括作业人员的安全意识、培训水平、操作规范等。
- 设备安全隐患：包括设备的维护状况、使用安全等方面的问题。
- 工艺安全隐患：包括工艺流程的安全性、场地环境的安全性等。
5. 安全隐患分析与评估在对安全隐患进行分析与评估时，我们根据风险的影响程度和概率，将安全隐患划分为不同的等级，并进行相应的评估和分析。
以下是部分安全隐患的分析与评估结果：5.1 人员安全隐患•安全隐患：作业人员缺乏安全意识•影响程度：中•发生概率：高•风险等级：高•控制措施：加强员工安全培训，提高员工的安全意识和操作规范。
5.2 设备安全隐患•安全隐患：设备维护不及时•影响程度：低•发生概率：中•风险等级：中•控制措施：制定设备维护计划，确保设备定期维护和检修。
5.3 工艺安全隐患•安全隐患：作业场地环境不安全•影响程度：中•发生概率：低•风险等级：低•控制措施：进行场地环境检查，及时清理障碍物，确保作业场地的安全。
铸造厂验收安全评价报告
前言溧阳XXXX有限公司是由溧阳XXXX有限公司、香港XX公司XXX先生联合投入资本经营的中外合资企业。
本次改扩建工程为位于西郊焦山路的炼钢厂区年产20万吨机械铸件项目，总占地面积11220m2，固定资产投资8000万元，流动资金6000万元，现有职工280人。
在建设、设计、施工单位的共同努力下，已于2008年10月建成，投入试运行。
根据《安全生产法》、《关于做好建设项目安全监管工作的通知》和《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）及江苏省有关规定，进行安全验收评价。
受公司的委托，承担本项目安全验收评价工作。
评价组为保障建设项目的正常进行，提高工程项目安全可靠程度，在对公司年产20万吨铸件产品的试运行情况进行考察、调研及相关资料收集整理的基础上，根据《溧阳XXXX有限公司年产20万吨机械铸件改扩建项目初步设计规划》和《安全验收评价导则》及对本项目现场勘察情况，编制本验收评价报告。
通过本评价，希望能使该厂干部职工了解生产过程中存在的危险有害因素、危险部位、目前的安全状态及存在的事故隐患和相应的治理措施，并以本报告提出的建议、对策措施为主要依据，制订整改计划。
在报告编制的过程中，评价组得到了溧阳市安监局的大力支持和企业的充分配合，在此表示诚挚的谢意。
1 评价依据和目的1.1 评价目的建设项目（工程）安全验收评价的目的是提高建设项目安全管理效益和经济效益，使建设项目建成后实现安全生产，寻求事故及危害损失最少，预防因小的失误导致大的灾难，优选有关安全措施和方案，以寻求最低事故率、最低职业危害和最优的安全投资效益。
（1）贯彻“安全发展”的指导原则和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保建设项目的安全设施与主体工程是否同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；（2）依据建设项目的初步设计文件，运用科学方法辨识和分析本项目工程投产后可能存在的危险有害因素的种类及其危险、危害程度，以实现项目建成后的事故发生率最低、职业危害最小、事故损失最少和安全投资效益最优；（3）依据国家的有关法律、法规、标准、规范，检查本工程项目安全设施的法律、法规、标准、规范的符合性；（4）采用系统安全工程的方法对工程中潜在的主要危险、有害因素进行定性、定量分析，评价其危险等级及可接受程度，并由此提出切实可行的安全技术、管理及其它方面的对策措施，进而得出是否符合具备竣工验收条件的评价结论；（5）为安全生产监督管理部门和上级主管部门提供安全监察管理依据。
XXX铸造项目安全预评价报告
XXX铸造项目安全预评价报告
一、项目简介
XXX铸造项目是XXX公司自行研发的一套铸造设备，总投资约为1300
万元。
该项目根据生产需求，合理安排了设备、工艺及空间布局，并经过
严格的精细化设计，建设的主要设备为XXX铸造设备，具备良好的性能及
可操作性。
二、安全预评价内容
1.进行现场勘测，了解工艺流程、设备布局、物料特性以及污染物的
排放情况，并分析可能发生的危险因素及其后果；
2.系统进行安全设备和零部件选择，如爆炸控制装置、安全阀、静电
放电装置等，确保安全运行；
3.建立安全规程和工作指导书，明确行政管理职责和技术操作职责，
加强安全管理，防止事故发生；
4.通过系统的模拟计算，分析火灾、爆炸等重大危险事故的影响范围，提出消防设施和措施，并对潜在的危险因素进行综合分析；
5.安装视频监控系统，检查设备运行情况，严格实行安全管理制度，
及时发现安全隐患；
6.严格执行安全生产责任制，定期检查安全管理系统，加强员工的安
全知识培训，加强安全检查，确保安全生产；
7.提出安全预防与应急预案，进行应急救援练习，并按时拆除无用的
设备和管道。
铸件厂安全现状评价报告
操作人员安 全意识
操作人员遵 守规章制度
操作人员技 能水平
操作人员应 急处理能力
安全生产责任制的落实情况
铸件厂安全管理体系的建立 与完善
安全培训与教育开展情况
安全生产检查及隐患排查治 理情况
Part Four
设备老化：铸件厂设备使用时间长，容易出现故障和老化现象 维护不当：设备维护不及时，导致设备性能下降，存在安全隐患 操作不当：员工操作设备不规范，容易造成设备损坏和安全事故 设备布局不合理：设备布局不合理，容易造成操作不便和安全隐患
定期进行安全检 查和评估，及时 发现和消除安全 隐患。
建立应急预案和 应急机制，确保 在紧急情况下能 够迅速、有效地 应对。
Part Six
铸件厂安全现状评价结果
铸件厂存在的主要安全问题
铸件厂安全风险等级评定
铸件厂安全现状评价结论总结
制定实施计划：根据铸件厂的安全现状，制定具体的改进建议和实施计划。
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汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
添加 标题
铸件厂的定义：铸件厂是指专门生产铸件的工厂，通过将金属熔化为液态，注入模具中，待其 冷却凝固后取出，成为具有一定形状和尺寸的铸件。
添加 标题
铸件厂的分类：根据生产工艺和产品类型，铸件厂可分为砂型铸造厂、精密铸造厂、消失模铸 造厂等。其中，砂型铸造厂是采用砂型模具生产铸件的工厂，精密铸造厂则采用精密模具生产 高精度铸件，而消失模铸造厂则采用消失模模具生产铸件。
熔炼：将金属材料熔化成液态 浇注：将熔化的金属液注入模具中 冷却：使金属液凝固成铸件 清理：去除铸件表面的杂质和缺陷 检验：对铸件进行质量检验和验收
安全预评价完整报告
目录前言 (1)第一章安全预评价目的、范围及依据 (3)1.1评价目的 (3)1.2评价对象及范围 (3)1.3安全预评价程序 (4)1.4评价依据 (5)第二章项目基本情况 (10)2.1建设项目名称及批准文件 (10)2.2项目总投资 (10)2.3建设单位概况 (10)2.4投资方概况 (10)2.5项目产品及规模 (11)2.6项目周边环境和自然条件 (11)2.7总平面布置 (15)2.8项目建、构筑物 (16)2.8.1 建、构筑物一览表 (16)2.8.2 建筑物内各分区说明 (16)2.9产品生产工艺方案及工程内容 (17)2.9.1 生产工艺 (17)2.9.2 产品主要原辅材料及消耗量 (21)2.9.3 项目配设的主要生产设备 (22)2.10能源消耗 (29)2.11仓储和厂内运输 (29)2.12公用设施 (30)2.13从业人数及生产班次 (33)第三章危险有害因素辨识与分析 (34)3.1物质危险有害因素分析 (34)3.1.1 项目涉及的物质 (34)3.1.2 物质的危险有害因素识别 (34)3.1.3 物质危险有害因素识别汇总 (44)3.1.4 主要物质危险有害因素分析小结 (44)3.1.5 危险化学品重大危险源辨识 (45)3.2生产过程危险有害因素分析 (46)3.2.1 熔炼生铁、废钢等原材料过程危险有害因素分析 (46)3.2.2 砂处理、砂型制作过程危险有害因素分析 (47)3.2.3 砂芯制作过程危险有害因素分析 (47)3.2.4 浇铸、脱模过程危险有害因素分析 (47)3.2.5 后道精整加工过程危险有害因素分析 (48)3.2.6 探伤过程危险有害因素分析 (48)3.3机模修工段作业过程危险因素分析 (49)3.3.1 金属切削机床运行过程危险有害因素分析 (49)3.3.2 本项目设置切削机床及作业的危险有害因素 (51)3.3.3 焊接作业危险有害分析 (53)3.4起重设备及作业危险有害因素分析 (55)3.5特种设备管理失控危险因素分析 (57)3.6公用装置设施危险有害因素分析 (62)3.6.1 变配电装置 (62)3.6.2 电气设施 (62)3.6.3 空气压缩机系统 (64)3.6.4 天然气调压站 (64)3.6.5 厂区内天然气管道 (65)3.6.6 锅炉房 (65)3.6.7 皮带输送系统、鳞板输送系统 (67)3.7项目安全装置失效危险因素分析 (67)3.8生产装置的其它危险有害因素分析 (70)3.9项目物流、储存过程危险有害因素分析 (70)3.9.1 机动运输车厂内运输装卸过程 (70)3.9.2 储存装卸及堆垛作业 (71)3.9.3 化学品的运输储存 (71)3.10职业健康有害因素分析 (72)3.11项目选址、总图布置、建筑物及自然条件影响安全生产因素分析 (73)3.11.1 选址不合理对安全生产的影响因素 (73)3.11.2 总图布置不规范的不利因素 (73)3.11.3 建（构）筑物 (74)3.11.4 车间平面布置的影响因素 (74)3.11.5 自然条件影响安全因素 (75)3.12安全生产管理不到位产生的影响分析 (75)3.13危险有害因素分析汇总 (75)第四章评价单元划分、评价方法选择及评价程序 (77)4.1评价单元划分原则 (77)4.2选择的评价单元 (78)4.3划分的评价单元和选择的评价方法 (78)4.4评价方法选择原因 (78)第五章危险有害因素危险程度分析评价 (80)5.1预先危险性分析评价 (80)江苏XXXX车间科技有限公司5.1.1 危险有害因素预先危险性分析表 (82)5.1.2 预先危险性分析结果 (96)5.2作业条件危险性评价 (97)5.2.1 作业条件危险性评价的作业 (97)5.2.2 作业条件危险性评价 (98)5.2.3 作业条件危险性评价结果 (100)5.3事故树评价 (100)5.3.1 概述 (100)5.3.2 使用电气设备意外触电事故树分析 (101)5.3.3 维修电气触电事故树分析 (102)5.3.4 起重作业吊物挤、撞、打击伤害事故树分析评价 (104)5.4故障类型和影响分析 (105)5.4.1 行车故障类型和影响分析 (106)5.4.2 空气压缩机故障类型和影响分析 (113)5.4.3 变配电装置系统故障类型和影响分析 (114)5.4.4 无芯中频感应炉故障类型和影响分析 (115)5.5定性、定量分析评价结果 (116)第六章典型事故案例和项目最大可能事故后果分析 (117)6.1典型事故案例 (117)6.1.1 钢水与水爆炸伤害事故 (117)6.1.2 灼烫伤害事故 (117)6.1.3 天然气泄漏燃爆事故案例 (118)6.1.4 机械伤害事故案例 (118)6.1.5 触电事故案例 (119)6.1.6 起重行车事故案例 (119)6.2项目最大可能事故分析 (120)6.2.1 火灾事故 (120)6.2.2 起重伤害事故 (121)6.2.3 灼烫事故 (121)6.2.4 机械伤害 (121)6.2.5 触电事故可能后果 (121)第七章项目建设方案安全条件评价 (123)7.1项目选址评价 (123)7.2总平面布置安全评价 (124)7.3自然条件影响评价 (125)7.4工程项目消防基本安全条件评价 (126)7.5生产装置设备本质安全性评价 (127)7.6项目明确的安全和职业卫生防护措施 (128)7.7项目安全条件评价结果 (129)第八章工程项目安全对策措施 (130)8.1总平面布置 (130)8.2建、构筑物安全对策 (131)8.3车间内部平面布置 (133)8.4生产设备基本安全要求 (134)8.5专用装置设施的安全措施 (136)8.5.1 天然气调压站及天然气使用 (136)8.5.2 中频感应电炉及投料系统 (137)8.5.3 砂处理工部及煤粉发送系统 (138)8.5.4 皮带、鳞板传输系统 (139)8.5.5 空气压缩机 (139)8.5.6 真空燃气热水锅炉 (140)8.6金属切削机床基本安全措施 (141)8.6.1 金属切削机床的选型和基本安全要求 (141)8.6.2 金属切削机床操作安全要求 (141)8.6.3 机床必须具备的安全条件 (143)8.6.4 台式砂轮机操作安全措施 (144)8.7电焊作业安全对策措施 (145)8.8探伤作业安全措施 (147)8.9起重运输作业安全措施 (147)8.9.1 起重作业人员的从业安全条件 (147)8.9.2 行车起重作业安全措施 (148)8.9.3 吊索具的安全使用 (149)8.9.4 行车的安全技术要求和管理 (150)8.9.5 起重机的故障及其消除方法 (154)8.9.6 叉车作业安全措施 (157)8.9.7 人力装卸搬运安全对策措施 (158)8.9.8 工艺管道安全运行对策措施 (159)8.10电气装置设施安全措施 (160)8.11储存库房安全措施 (166)8.11.1 产品、原辅材料库 (166)8.11.2 化学品储存区域 (167)8.11.3 固废堆场储存区域 (168)8.12厂内机动车辆伤害防范对策 (169)8.13职业卫生防护措施 (169)8.14生产过程综合安全防护措施 (171)8.14.1 防机械伤害措施 (171)8.14.2 采光照明 (172)8.14.3 安全色与安全标志 (172)江苏XXXX车间科技有限公司8.14.4 生产性辅助设施 (172)8.14.5 工业固废处理作业安全 (173)8.15消防安全设施 (173)8.16安全管理对策措施 (175)第九章评价结论 (181)9.1生产过程危险程度定性、定量评价结果 (181)9.2生产过程职业性健康影响分析结果 (182)9.3项目安全生产条件评价 (182)9.4评价结论 (182)附录：1、企业法人营业执照2、《关于核准XXXXXXX铸造XXXXXXX有限公司曲轴、支架壳体等汽车零部件精密铸造项目备案的通知》海发改投资【2014】242号3、XXXXXXX县项目建设落户预审意见4、总平面布置图5、XXXX车间平面布置图6、清理一车间平面布置图前言近年来，我国汽车业发展迅速，据中国汽车工业协会统计分析，2013 年，汽车产销2211.68 万辆和2198.41 万辆，同比增长14.76%和13.87%，2014 年国内汽车产销增长8%至10%，总量在2400 万辆左右，汽车销量的增加带动了汽车制造业的快速发展。
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前言在我国西部地区，装备制造业是发挥资源优势、促进经济发展的重要支柱产业之一，是西部地区的优势发展行业，能源消耗有保障，资源利用可就近转移并增加附加值，可带动产业链快速发展。
国家西部大开发战略推动了一大批老企业发展进步，催生了诸如铸件生产在内的新型工业企业的配套发展。
XX是西北工业重镇，机床制造工业基地雄厚且规模较大，对各类型优质铸件配套需求强烈。
据估计XX市装备制造业铸锻件市场年需求量在10万t以上，而目前的配套生产能力不足5万t，并且锻造行业发展水平同本地区工业水平不相匹配，产能严重不足与市场需求较大形成巨大缺口，需要靠外省市区提供配套支撑才能完全满足市场需求。
XX工业迫切需要建设铸造生产基地，提高铸件生产工艺水平，增强对机床制造产业的配套服务规模。
为此，XX有限公司为了保障机床核心业务的发展实施了XX建设项目。
2010年10月，XX有限公司委托XX编制完成了《XX建设项目可行性研究报告》。
为了使项目建成后符合我国有关劳动安全卫生法律、法规及相关安全技术标准的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、陕西省关于建设项目安全设施“三同时”的有关要求，XX有限公司委托XX 依据可行性研究报告进行本项目的安全预评价工作。
评价机构接受委托后，立即组成评价组赴拟建场地进行实地踏勘，认真查阅了可行性研究报告、有关技术资料及图纸，并听取了XX有限公司关于项目建设内容、相关工艺过程的介绍。
在广泛收集有关安全评价资料的基础上，评价人员认真分析了项目可能存在的主要危险、有害因素以及所采取的安全对策措施，运用适当的安全评价方法进行了分析评价，提出了补充的安全对策措施建议，并按照AQ8001《安全评价通则》和AQ8002《安全预评价导则》的要求，编制了本项目的安全预评价报告。
目录1 概述 (1)1.1编制目的 (1)1.2安全预评价的原则和程序 (1)1.3评价依据 (3)1.4评价范围 (6)2 项目概况 (6)2.1建设单位简介 (6)2.2项目建设地址 (7)2.3建设规模 (8)2.4建设内容 (8)2.5公用工程 (10)2.6产品方案 (11)2.7物料消耗 (11)2.8工作制度、劳动定员及人员培训 (11)3 主要危险、有害因素分析 (12)3.1危险、有害因素辨识的依据 (12)3.2选址、总体布局和建筑物主要危险、有害因素分析 (13)3.3物质危害性分析 (14)3.4生产过程中危险、有害因素分析 (16)3.5安全管理缺陷的危险性分析 (22)3.6重大危险源辨识 (23)3.7主要危险有害因素可能潜在的部位及工序 (24)4 评价单元及评价方法 (24)4.1评价单元划分依据 (24)4.2评价单元的划分 (25)4.3评价方法的选择 (26)4.4评价方法简介 (26)5 定性、定量评价 (28)5.1总平面布局及建筑物单元评价 (28)5.2新增工艺设备单元评价 (33)5.3职业危害因素单元评价 (45)5.4特种设备单元评价 (48)5.5变配电系统单元评价 (61)5.6安全生产管理单元评价 (66)6 安全对策措施及建议 (68)7 安全预评价结论 (73)附图1 建设项目区域位置图附图2 总平面布置图附件1 《委托书》 XX有限公司 2011年6月1 概述1.1 编制目的XX有限公司XX建设项目安全预评价是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，其目的主要为辨识与分析建设项目潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，作为项目建设的安全依据，同时为政府安全生产监管部门对建设项目的安全监管提供借鉴。
1.2 安全预评价的原则和程序1.2.1 评价原则本次预评价工作遵循下列原则：（1）严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准，保证评价的合法性、科学性与公正性；（2）本次预评价中将充分考虑新建项目工艺特点，并结合本项目可行性研究报告的安全卫生对策措施有针对性的对本项目进行评价。
1.2.2 评价程序为达到评价的预期目的，结合可行性研究报告的建设内容，本次评价工作程序分为如下三个阶段：第一阶段，前期准备阶段：依据可行性研究报告，明确评价对象和范围，进行现场勘查和资料收集，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方法；第二阶段，评价实施阶段：即是根据辨识出的拟建项目固有和潜在的危险、有害因素，查证可行性研究报告中拟采取的安全对策措施及其有效性，对有遗漏和不符合项提出需改进和补充的措施建议；第三阶段：评价报告编制、完善阶段：汇总第二阶段所得的各种评价数据和结果，编制安全预评价报告，给出评价结论，与建设单位充分交换意见，修改后提交政府安监部门评审，并根据专家评审组的意见作进一步的修改，完善评价报告。
安全预评价的评价程序方框图见图1-1。
图1-1 评价程序方框图1.3 评价依据1.3.1 法律（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号 2002年11月1日起施行（2）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 2009年5月1日起施行（3）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号 2002年5月1日起施行1.3.2 行政法规（1）《特种设备安全监察条例》国务院令第373号、第549号2009年5月1日起施行（2）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号2007年6月1日起施行1.3.3 部门规章（1）《建设工程消防监督管理规定》公安部第106号 2009年5月1日起施行（2）《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第23号 2009年9月1日起施行（3）《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号 2009年5月1日起施行（4）《国家发改委、国家安全生产监督管理总局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资[2003]1346号（5）《关于重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号（6）《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》国家安全生产监督管理总局安监管管二字[2005]11号（7）《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》国家安全生产监督管理总局令第30号1.3.4 地方性法规和地方规章（1）《陕西省安全生产条例》陕西省人民代表大会常务委员会2005年12月1日起施行（2）《陕西省消防条例》陕西省人民代表大会常务委员会第22号2009年9月1日起实施（3）《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》陕西省人民政府令第125号 2007年11月1日起施行（4）《关于进一步加强全省装备制造、轻工、纺织、烟草、贸易、电力、国防工业、信息产业等行业建设项目安全设施监督管理工作的通知》陕西省安全生产监督管理局陕安监管发[2008]50号1.3.5 安全技术标准、规范（1）AQ8001-2007 《安全评价通则》（2）AQ8002-2007 《安全预评价导则》（3）AQ3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》（4）AQ/T9002-2006 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（5）GB50187-93 《工业企业总平面设计规范》（6）GB13318-91 《铸造车间安全生产通则》（7）GB50016-2006 《建筑设计防火规范》（8）GB50034-2004 《建筑照明设计标准》（9）GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》（10）GB50140-2005 《建筑灭火器配置设计规范》（11）GB50011-2010 《建筑抗震设计规范》（12）GB50015-2003 《建筑给水排水设计规范》（15）GB50041-2008 《锅炉房设计规范》（16）GB50054-95 《低压配电设计规范》（17）GB50052-2009 《供配电系统设计规范》（18）GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》（2000年版）（19）GB20905-2007 《铸造机械安全要求》（20）GB2829-2008 《安全标志及其使用导则》（21）GB12801-2008 《生产过程安全卫生要求总则》（22）GB5083-99 《生产设备安全卫生设计总则》（23）GB/T13861-2009 《生产过程危险和有害因素分类与代码》（24）GB6441-86 《企业职工伤亡事故分类》（25）GB18218-2009 《危险化学品重大危险源辨识》（26）GB8959-2007 《铸造防尘技术规程》（27）GB/T6067-85 《起重机械安全规程》（28）GBZ1-2010 《工业企业设计卫生标准》（29）GBZ2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值（第1部分：化学有害因素）》（30）GBZ2.2-2007 《工作场所有害因素职业接触限值（第2部分：物理因素）》（31）JB5545-91 《铸造机械安全防护技术条件》（32）JBJ18-2000 《机械工业职业安全卫生设计规范》（33）JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》1.3.6 技术资料（1）《XX建设项目可行性研究报告》陕西省工程咨询中心 2010年10月（2）《安全预评价委托书》 XX有限公司 2011年6月1.4 评价范围本报告的评价范围为该项目可研报告所涉及到的建设内容，主要包括新建建筑物、新增工艺设备及公用设施，对其可能存在的危险、有害因素进行辨识，分析其危害程度，对项目建设拟采取安全对策措施的符合性及有效性进行分析评价。
并补充相应的安全技术对策措施，作为项目下一步设计的安全参考依据。
2 项目概况2.1 建设单位简介XX有限公司是在XX机床厂的基础上整体改制组建的，总股份2.1亿股，总资产约11亿元。
公司位于XX市金台区东风路34号，经营范围有金属切削机床、机床附件、化工产品制造，机电产品、成套设备、化工产品的出口，原辅材料、机械设备、零配件及技术的进口，承办“三来一补”业务，机床修理及安装，以及金属材料、轴承、电机、五金工具等。
公司1999年通过了ISO9001质量体系认证，2005年初通过了欧盟CE安全认证，是具有外贸进出口自营权的大型国家工业企业和高新技术企业，出口机床免验企业。
先后与美国、日本、韩国、台湾等进行技术合作，联合开发研制推出了柔性制造单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、数控车床、专用机床、机床刀具等14大类160多个规格。
XX是在XX水泵厂铸造分厂的基础上发展起来的，是2003年10月XX公司和XX水泵厂战略合作组建而成的新的实体企业。