维修车间综合管理制度

维修车间综合管理

制度

维修车间综合管理制度

一、人员编制及组织架构

人员编制：（略）

岗位职责和日常例行工作：

A.班组长：

a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；

b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；

c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；

d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；

e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；

f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；

g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。

B.维修技工：

a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责；

b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操

作；

c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；

d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生；

e.按R/O单的要求正确处理旧件；

f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐；

g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。

C.工具管理员：

a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责；

b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况；

c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况；

d.协助管理部每月车间固定资产盘点；

e.督促设备维护责任人对设备的保养维护；

f.统计工时；

g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。

二、维修流程及说明：

1.维修流程

。。。。。。

2.流程说明

A. 接R/O单——接前台S/A派的R/O单，在左上角注明接单时间；按环检单检查车辆，确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符，发现漏检的非正常状况及时告知对应的S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，及时询问

S/A。

B.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检查或维修，须更换R/O单上已注明之外零配件或增加维修项目的，必须填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最后交给对应

S/A，并在R/O单左上角注明等待答复时间。

C.维修作业——对不用填写呈批书或呈批书已得到客户同意的车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。

D.自检——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合格则分析原因重新维修。

E.班组长质检——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。

F.质检员质检——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。

G.主管审核——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。

3. 执行情况扣分标准

A. 接R/O单

a. 未在左上角注明接单时间的，每次5S扣1分；

b.不进行环检或发现非正常状况不及时告知S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；

c. 对施工项目有疑问，不及时询问S/A，造成维修失误的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。

B. 施工检查

a. 不按工单施工或无工单施工，每次绩效考核扣至少2分；

b. 一般情况下，呈批书必须经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；

c. 不在R/O单左上角注明等待答复时间的，每次班组长和操作者5S各扣1分。

C. 维修作业

a. 维修作业时操作不规范的，每次班组长和操作者5S各扣2分；

b. 工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内的，每次班组长和操作者5S各扣3分；

c. 维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位的，每次班组长和操作者5S各扣2分。

D. 自检