蒸发式冷凝器说明书 .doc
蒸发式冷凝器安装工艺流程_概述及解释说明
蒸发式冷凝器安装工艺流程概述及解释说明1. 引言1.1 概述蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，广泛应用于许多工业领域。
它通过将高温的气体或蒸汽与冷却介质进行热交换，使其冷却并凝结成液体。
蒸发式冷凝器具有高效节能、结构简单、操作方便等优点，因此在许多工艺中被广泛采用。
1.2 文章结构本文将对蒸发式冷凝器安装工艺流程进行概述和解释说明。
首先介绍了文章的目录结构，包括引言、蒸发式冷凝器安装工艺流程、解释说明和结论等部分。
随后会逐步详细介绍蒸发式冷凝器的安装步骤及相关注意事项，并解释了蒸发式冷凝器的原理、安装工艺的重要性以及常见问题及解决方法等内容。
最后通过总结安装工艺流程，对比其他冷凝器类型的优势和劣势，并展望未来发展趋势。
1.3 目的本文旨在向读者全面介绍和解析蒸发式冷凝器的安装工艺流程。
通过了解蒸发式冷凝器安装的整体过程和相关知识，读者可以更好地理解和掌握蒸发式冷凝器的安装原理，提高其在实际应用中的操作技能。
同时，本文也旨在为相关研究者和工程师提供一个参考指南，以便他们在实践中更好地选择适用于自身需求的蒸发式冷凝器以及正确进行安装和维护。
以上是“1. 引言”部分的内容，详细描述了本文的概述、文章结构和目的。
2. 蒸发式冷凝器安装工艺流程:2.1 工艺介绍:蒸发式冷凝器是一种高效的热交换设备，常用于工业生产和空调系统中。
其主要功能是将热介质的热量传递给冷却介质，并使之凝结成液体。
蒸发式冷凝器具有紧凑的结构和较大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2.2 安装准备:在进行蒸发式冷凝器的安装前，需要进行一些准备工作：- 确定安装位置：根据实际需求和设备布局确定蒸发式冷凝器的最佳安装位置。
- 验收材料：确保所采购的材料符合设计要求，包括金属板、密封材料、防护罩等。
- 准备所需工具：如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
2.3 安装步骤:以下是蒸发式冷凝器安装的基本步骤：1. 清理安装区域：清除安装区域内的杂物和灰尘，并确保表面平整。
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是工业生产中常用的一种设备，用于将气体冷却并变成液体。
为保证蒸发式冷凝器的正常运行，必须严格遵守操作规程。
下面是蒸发式冷凝器的操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、安全注意事项1. 在操作蒸发式冷凝器之前，必须确保设备的安全性能和运行状态。
如发现异常情况，必须及时排除故障。
2. 在操作蒸发式冷凝器时必须戴上安全帽和防护眼镜，以防万一。
3. 不得随意拆卸或更换蒸发式冷凝器的零部件或附件，必须由专业技术人员进行操作。
4. 禁止将其他液体或气体注入蒸发式冷凝器内，以免损坏设备或造成人员伤害。
5. 在操作蒸发式冷凝器时要经常检查水位、温度和压力等参数，及时调整设备运行状态。
二、操作步骤1. 接通电源并开启电源开关。
2. 打开蒸汽阀门，调节进出口阀门的开度，同时将压力表调至工作压力范围内。
3. 打开冷却水阀门，并调节流量和温度，使水量和温度保持稳定。
4. 打开进水阀门和排气阀门，将水注入蒸发式冷凝器内。
5. 根据不同的工作要求，调节进水阀门和排气阀门的开度，使设备的水量和水温达到最佳状态。
6. 在设备工作过程中，每隔一段时间要检查一下设备的压力、温度和水位，如有异常情况及时停机检修。
三、维护保养1. 每日必须清洗冷却水箱内的杂质和水垢，保持水箱清洁。
2. 定期检查蒸发式冷凝器内的管道、夹具、密封等部件，如有裂纹、老化、堵塞必须及时更换或清洗。
3. 定期检查水泵、压力表、温度计、阀门等仪器设备的运行状态，以保证设备工作的精准度。
4. 在使用过程中要定时检查设备的润滑油、清洁剂等，及时添加或更换。
总之，蒸发式冷凝器是一项大型工业设备，操作时一定要严格遵守操作规程，以保证设备的安全性和正常运行。
只有按照规定步骤进行操作，并且定期进行保养和维护，才能延长设备寿命，提高生产效率，确保生产过程的稳定性和安全性。
冷凝器使用说明书(参考Word)
目录一、产品介绍 (2)二、冷凝器的规格 (2)三、基本技术数据 (2)四、结构与功能 (3)五、设备的操作 (3)六、设备的清洗和维护 (4)七、注意事项 (5)八、售后服务承诺 (5)九、合格证 (7)十、配置表 (7)一、产品介绍采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。
二、冷凝器的规格型号本公司生产的冷凝器的型号规格如下：依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。
等。
还可根据客户所需实际换热面积定做。
三、基本技术数据四、结构及功能本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。
筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。
经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。
本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。
因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。
五、设备的操作1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。
六、设备的清洗和维护1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
蒸发式冷凝器
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说明
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在 冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却 水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着 沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持 冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不 能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致 更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特 性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
高效冷凝盘管
盘管采用优质高效导热材料制成的无缝椭圆钢管，逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容 积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。 冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程中，经过3次2.SMPa气密试 验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理，其锌层厚度高于 0.05mm以上，具备了优良的防腐 蚀能力，可延长极大的使用寿命。
冷凝器使用说明
六、设备的清洗和维护 (4)七、注意事项 (5)八、售后服务承诺 (5)九、合格证 (7)十、配置表 (7)一、产品介绍采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。
二、冷凝器的规格型号本公司生产的冷凝器的型号规格如下：依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。
等。
还可根据客户所需实际换热面积定做。
三、基本技术数据本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。
筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。
经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。
本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。
因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。
五、设备的操作1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。
2、使用前按倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。
六、设备的清洗和维护1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2、如长时间使用，管壳程会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。
蒸发式冷凝器设计手册
蒸发式冷凝器设计手册蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，它用于将蒸汽或气体从气相转化为液相。
蒸发式冷凝器的设计需要考虑多方面的因素，包括冷凝介质、蒸发介质、冷凝器类型、结构设计、传热效率等。
本手册将介绍蒸发式冷凝器的设计原理和相关计算方法，为工程师提供实用的指导和参考。
一、蒸发式冷凝器的基本原理蒸发式冷凝器是通过将热蒸汽或气体与冷凝介质接触，使其冷却并转化为液体的过程。
冷凝介质可以是冷水、冷冻液或其他制冷介质。
蒸发式冷凝器的基本原理是利用热量的传递和相变的特性实现冷凝。
当热蒸汽或气体与冷凝介质接触时，其温度逐渐降低，热量被传递给冷凝介质，同时蒸汽或气体逐渐凝结成液体。
冷凝介质通过吸收热量而升温，达到制冷的目的。
二、蒸发式冷凝器的主要设计参数1. 冷凝器类型：蒸发式冷凝器主要包括直接蒸发式冷凝器、间接蒸发式冷凝器和冷凝杯式冷凝器等。
不同类型的冷凝器适用于不同的工况和介质。
2. 蒸发介质：蒸发式冷凝器的蒸发介质可以是水蒸气、氨气、制冷剂等。
根据蒸发介质的性质和条件选择合适的冷凝器类型和工艺。
3. 冷凝介质：冷凝介质一般选择冷水、冷冻液或其他制冷介质。
冷凝介质的温度、流量和压力等参数对冷凝器的性能和效率有重要影响，需要合理选择。
4. 尺寸和结构设计：根据冷凝介质的温度、压力和流量等参数，确定蒸发式冷凝器的尺寸和结构设计。
包括冷凝器的长度、直径、管道布局、壳体材料等。
5. 传热效率：蒸发式冷凝器的传热效率是一个重要指标，直接关系到冷凝器的性能和能效。
根据传热原理和冷凝介质的性质，优化冷凝器的传热面积、流体流动方式、传热介质等，提高传热效率。
三、蒸发式冷凝器的设计流程1. 计算冷凝热的需求：根据冷却负荷和蒸发介质的性质，计算蒸发式冷凝器所需的冷凝热量。
2. 确定冷凝介质的参数：根据工况和使用要求，确定冷凝介质的温度、压力和流量等重要参数。
3. 选择冷凝器类型和工艺：根据冷凝介质和工况要求，选择合适的蒸发式冷凝器类型和工艺。
蒸发式冷凝器的安全操作规程范文（二篇）
蒸发式冷凝器的安全操作规程范文一、引言蒸发式冷凝器作为一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确蒸发式冷凝器在操作过程中的安全要求和操作步骤。
二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，具备操作蒸发式冷凝器的基本知识和技能；2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤；3. 在操作过程中，要时刻保持专注，防止出现操作失误；4. 对设备进行定期检查和维护，保证其安全可靠运行；5. 遵循相关的安全操作规范和标准，避免发生意外事故。
三、操作步骤1. 开机前准备1.1 检查蒸发式冷凝器的电源及控制系统是否正常；1.2 检查冷却水和工艺流体的供给系统是否正常；1.3 检查周围环境是否符合安全要求。
2. 开机操作2.1 按照设备操作界面上的指示打开冷却水和工艺流体的阀门；2.2 启动电源，按照设备操作界面上的指示启动蒸发式冷凝器；2.3 监测设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 设备运行过程中的注意事项3.1 定期检查冷却水和工艺流体的流量、温度等指标，确保符合设备要求；3.2 定期清洗蒸发式冷凝器，防止结垢和堵塞；3.3 注意设备周围的安全防护措施，避免人员误操作或触碰设备；3.4 注意设备运行的异常情况，如温度过高、压力异常等，及时采取应急措施。
4. 关机操作4.1 按照设备操作界面上的指示关闭蒸发式冷凝器；4.2 关闭冷却水和工艺流体的阀门；4.3 断开电源。
四、事故应急处置1. 在设备运行过程中，如发生事故或异常情况，要立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全；2. 如发生泄漏或溢流现象，应立即停止供液，并采取措施清除泄漏物，并通知相关部门进行处理；3. 在事故应急处置过程中，要保持冷静，按照紧急预案进行操作。
五、设备检查与维护1. 定期检查蒸发式冷凝器的各项设备参数，如温度、压力等，确保正常运行；2. 定期清洗蒸发式冷凝器，防止结垢和堵塞；3. 对设备进行定期维护，包括润滑、更换易损件等；4. 如发现设备故障或异常情况，要及时通知相关部门进行维修处理。
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、制药、石化等行业中。
为了确保蒸发式冷凝器的正常运行和安全，特制定以下操作规程。
一、操作前的准备工作1. 对设备进行全面检查，确保各阀门、泵等设备处于正常状态，无漏水、堵塞等问题。
2. 检查冷凝器的进出口温度、压力和流量等参数，确保在正常范围内。
3. 清理设备周围的杂物，保持通风区域畅通，防止堵塞或空气流通不畅。
4. 检查蒸发器的冷媒储存量，确保冷媒的充足。
二、操作步骤1. 打开进出口阀门，调整泵的转速，使流量达到设定要求。
2. 检测蒸发器的进出口温度和压力，确保在正常范围内。
3. 开启冷媒进口阀门，使冷媒进入蒸发器。
4. 使用压力表和温度计监测冷媒在蒸发器内的压力和温度变化，确保在正常范围内，并调整冷媒流量。
5. 定期检查并清理蒸发器内部的换热管道，防止堵塞。
6. 如果发现蒸发器内压力异常增高或温度异常升高，需要立即停止供料，检查并修复故障。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉冷凝器设备的操作规程和安全事项。
2. 操作时应佩戴必要的防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
3. 操作时应注意安全距离，避免接触高温部件。
4. 定期检查冷凝器设备的密封性能，发现问题及时维修或更换。
5. 当发生设备故障或异常情况时，应立即停机处理，并进行相应的维修和检测。
6. 在停机和维修过程中，应关闭相关阀门，并及时排除设备内部的残余压力。
四、紧急处理措施1. 当蒸发器内部压力和温度异常升高时，应立即停止冷媒的供料，并关闭与冷凝器相关的阀门，采取相应的散热措施，如增加通风量或喷洒冷水等，防止设备损坏或事故发生。
2. 当发生泄漏等紧急情况时，应立即采取应急措施，如用防爆泵将泄漏物转移至安全区域，并进行相应的清理和安全处理。
以上是蒸发式冷凝器的操作规程，操作人员在进行操作时，应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全。
同时，定期维护和检查设备，及时排除故障，延长设备的使用寿命。
蒸发式冷凝器参数表
蒸发式冷凝器参数表1. 引言蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产、能源领域以及空调系统中。
本文将详细介绍蒸发式冷凝器的参数表，包括其基本参数、性能指标以及适用范围等方面的内容。
2. 基本参数参数描述设备类型蒸发式冷凝器工作原理利用水蒸气在冷凝器内部与冷却介质接触并冷凝，从而实现热量的传递外形尺寸根据实际需求定制材料不锈钢、铜、铝等进出口连接根据实际需求定制工作温度范围-30°C至150°C工作压力范围0.1MPa至10MPa3. 性能指标3.1 热量传递性能参数描述热传导系数表征蒸发式冷凝器传热性能的重要指标，反映了冷凝器在单位时间内传热的能力热交换面积冷凝器的热交换面积决定了其传热效率，面积越大，传热效果越好热效率表征蒸发式冷凝器的能量利用率，即冷凝器能够将多少热量转化为冷凝液3.2 水蒸气处理能力参数描述处理能力表征蒸发式冷凝器处理水蒸气的能力，单位时间内处理的水蒸气量除湿效果表征蒸发式冷凝器除湿效果的指标，即冷凝器能够将空气中的水蒸气除去的程度参数描述冷凝效率表征蒸发式冷凝器将水蒸气冷凝成液体的效率冷凝器内冷却介质的流量，决定了冷凝器的冷却效果冷却介质流量4. 适用范围蒸发式冷凝器广泛应用于以下领域：1.工业生产：用于冷却各类工业设备中产生的热量，如锅炉、发电机组等。
2.能源领域：用于提高能源利用效率，减少能源浪费，如石油、天然气等能源的冷凝。
3.空调系统：用于空调系统中的冷凝，将水蒸气冷凝成液体，实现空气除湿。
5. 应用案例5.1 工业生产在某化工厂的锅炉系统中，使用了一台蒸发式冷凝器进行热量回收。
该冷凝器的参数如下：•设备类型：蒸发式冷凝器•工作原理：利用水蒸气在冷凝器内部与冷却介质接触并冷凝，从而实现热量的传递•外形尺寸：2000mm × 1500mm × 800mm•材料：不锈钢•进出口连接：DN50•工作温度范围：-10°C至120°C•工作压力范围：0.2MPa至1.0MPa•热传导系数：3000W/(m²·K)•热交换面积：10m²•热效率：90%•处理能力：2000kg/h•除湿效果：95%•冷凝效率：98%•冷却介质流量：5m³/h该蒸发式冷凝器成功回收了锅炉排放的热量，提高了能源利用效率，实现了节能减排的目标。
蒸发式冷凝器的安全操作规程
蒸发式冷凝器的安全操作规程蒸发式冷凝器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、航天等领域的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，下面是蒸发式冷凝器的安全操作规程，以供参考。
一、安全设施和装备1. 检查蒸发式冷凝器的安全设施和装备是否完善，包括气体泄漏报警器、火灾报警器、紧急停机按钮、安全阀等。
2. 确保蒸发式冷凝器的周围区域清洁，无杂物堆放，消防器材齐全并易于使用。
3. 工作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
二、操作前准备1. 检查设备的电气接地是否良好，电气设备是否正常运行。
2. 检查蒸发式冷凝器的进出口管道是否正常连接，无泄漏情况。
3. 检查蒸发式冷凝器的冷却水供应是否正常，水流是否充足。
4. 根据操作要求，调节蒸发式冷凝器的温度、压力和流量等参数。
5. 清洗蒸发式冷凝器内部的杂物和沉积物，确保设备内部清洁。
三、操作过程1. 操作人员必须熟悉蒸发式冷凝器的工作原理和操作规程，在操作前进行必要的培训和学习。
2. 根据操作要求，开启蒸发式冷凝器的冷却水供应，并检查水流是否正常。
3. 观察蒸发式冷凝器的工作状态，确保设备的运行正常。
4. 定期检查蒸发式冷凝器的进出口温度、压力和流量等参数，并记录数据。
5. 当发现设备出现异常情况时，如温度升高、压力异常等，应立即停机检查，并报告相关人员。
6. 在操作过程中严禁随意调整蒸发式冷凝器的参数，如温度、压力等，除非经过相关人员的授权。
7. 定期对蒸发式冷凝器进行维护和保养，如清洗冷凝器、更换磨损部件等。
四、紧急情况处理1. 当蒸发式冷凝器发生泄漏、火灾等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并报告相关人员。
2. 断开蒸发式冷凝器的电源，并尽快采取相应的应急措施，如使用消防器材进行灭火、紧急喷淋等。
3. 在处理紧急情况时，务必保护好自己的安全，切勿盲目冲入危险区域。
五、工地清理和设备停机1. 在操作结束后，应及时清理蒸发式冷凝器周围的杂物和沉积物，保持现场整洁、无杂物。
蒸发式冷凝器---详细介绍
压力开关控制的典型PID图纸
P1
（1） Shutting off the water flow has a drastic
effect on condenser capacity so it is done only
P2
after other means have been used；
风机停止 （2）Pressure Decrease Sequence：
P1
（4）Pressure Increase Sequence：
水泵运行 Fan run
P2
Water pump run；
风机运行
P3
Question?
二.风冷冷凝器设计注意点
风冷冷凝器相对蒸发冷,传热系数低,换 热面积大,故设计时应注意:
1) 在管路中采用背压阀控制. 2) 风冷冷凝器安装高度相对较高.
Fan shutdown (P1-) Bar；
P3
水泵停止 Water pump shutdown: Low head check pressure;
（3）If we are requested to provide a more
accurate control, PLC is the most flexible to control the system；
蒸发式冷凝器 (含空冷式冷凝器简介)
一.示意图
二.性能简介
在冷冻空调中，采用蒸发式冷凝器，比一般 的冷凝设备(例如风冷式冷凝器或者冷却塔+ 壳管式冷凝器）更为经济有效。
且由于蒸发式冷凝器的设计冷凝温度比常用 的水冷式和空冷式冷凝器低，运行费用会更 加经济，节约能耗；
蒸发式冷凝器广泛应用于没有循环水系统的 企业中。由于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发式冷凝器靠喷淋的水分蒸 发来冷凝制冷剂，所以蒸发冷并不省水，其 冷凝制冷剂所需要的蒸发的水分跟水冷壳管 式冷凝器+冷却塔是差不多的。
LS系列 强风式蒸发式冷凝器、 闭式冷却塔及开式冷却塔 CHJV LS20RIG 2 LS 系列蒸发
安装说明书LS系列强风式蒸发式冷凝器、闭式冷却塔及开式冷却塔CHJV LS20RIGLS 系列蒸发式冷凝器、闭式冷却塔及开式冷却塔目录益美高联系方式 . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 运输方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 保存. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 通则 . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 国际建筑规范 . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 钢结构支撑. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .4-5 下段（水盘/通风机）的起吊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-7 铺贴密封胶带. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 上段（盘管/填料段）的起吊 . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .8-11 将机组上段安装到下段上 . . . .. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 整机起吊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .12-13 可选件“锥形或直边形排风罩”的起吊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 可选件“排风消声器”的起吊 . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 可选件“进风消声器”的起吊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 电动机安装（仅适用于1.2m和1.6m宽机组） . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 最终装配和启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 防冻保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 水处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .19 选配件的放置位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 备注 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .21 LS系列强风式蒸发式冷凝器、闭式冷却塔及开式冷却塔应按照本手册中的说明和建议进行安装所有人员在安装前应审查这些程序及行业批准的最新安装经验。
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是一种常见的换热设备，它通过蒸发和冷凝的过程实现热量的传递和转移。
蒸发式冷凝器广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业的生产过程中。
下面是蒸发式冷凝器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效的换热效果。
一、设备检查与准备1. 操作人员应穿戴好必要的防护用品，包括安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 查看蒸发式冷凝器的外观是否有异常，如有异常及时报告维修。
3. 检查并确认蒸发式冷凝器的冷却水流量及压力，确保其正常运行。
4. 检查蒸发式冷凝器的加热系统是否正常，如有异常及时通知维修人员进行检修。
二、操作前准备1. 蒸发式冷凝器的进、出口阀门应处于关闭状态，避免在操作过程中产生意外泄漏。
2. 清洁并检查蒸发式冷凝器的冷却水管路，确保其无杂质，并且通畅。
3. 清理并检查蒸发器和冷凝器的内部，确保其表面光滑、清洁，无沉积物。
4. 检查蒸发式冷凝器的温度控制仪表和压力表的准确性，如有问题及时更换或修理。
三、启动蒸发式冷凝器1. 打开蒸发式冷凝器的进、出口阀门，确保冷却水流畅。
2. 打开冷却水泵，确保水泵的运转正常，并确保冷却水流量和压力稳定。
3. 打开蒸发式冷凝器的加热系统，确保加热系统运转正常。
4. 观察蒸发式冷凝器的温度和压力变化情况，确保其在正常范围内。
5. 检查蒸发式冷凝器的冷却水温度是否稳定在设计要求范围内，如超过范围及时调整冷却水流量或降低加热功率。
四、设备操作1. 定期检查蒸发式冷凝器的温度和压力指示是否正常，如有异常及时排查故障。
2. 定期检查蒸发式冷凝器的阀门、管路是否有泄漏，如有泄漏及时修复。
3. 定期清洁蒸发器和冷凝器的内部，确保其表面光滑、清洁。
4. 定期清洗蒸发式冷凝器的冷却水管路，防止杂质堵塞。
5. 定期检查蒸发式冷凝器的加热系统，确保加热设备的运转正常。
五、关机与保养1. 关闭蒸发式冷凝器的加热系统，待其冷却后再进行维护。
2. 关闭冷却水泵，断开电源，待蒸发式冷凝器完全停止运转后进行保养。
多效蒸发器操作手册
文档编号:多效蒸发器操作手册.DOC多效蒸发仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术二零零七年八月一.工艺流程说明一、多效蒸发工作原理简述通常，不管在常压、加压或真空下进行蒸发，在单效蒸发器中每蒸发1kg的水要消耗比1kg 多一些的加热蒸汽。
因此在大规模工业生产进程中，蒸发大量的水分必需消耗大量的加热蒸汽。
为了减少加热蒸汽消耗量，可采纳多效蒸发操作。
将加热蒸汽通入一蒸发器，那么液体受热而沸腾，所产生的二次蒸汽，其压力和温度必较原加热蒸汽（为了易于区别，在多效蒸发中常将第一效的加热蒸汽称为生蒸气）的为低。
因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽，这确实是多效蒸发的操作原理，一样多效蒸发装置的末效或后几效老是在真空下操作。
将多个蒸发器如此连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发器。
每一蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器称为第一效，利用第一效的二次蒸汽以加热的，称为第二效，以此类推。
由于各效(末效除外)的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率（又称为经济程度），即单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等．那么前者需要的生蒸汽量远大于后者。
例如，假设第一效为沸点进料，并忽略热损失、各类温度差损失和不同压力下蒸发潜热的不同，那么理论上在双效蒸发中，1kg的加热蒸汽在第一效中能够产生1kg的二次蒸汽，后者在第二效中又可蒸发1kg 的水，因此，1kg的加热蒸汽在双效中能够蒸发2kg的水，那么D/W=。
同理，在三效蒸发器中，1kg的加热蒸汽可蒸发3kg的水，那么D/W=。
但事实上由于热损失，温度差损失等缘故，单位蒸汽消耗量并非能达到如此经济的数值。
多效蒸发操作的加料，可有四种不同的方式：并流法、逆流法、错流法和平流法。
工业中最经常使用的为并流加料法，溶液流向与蒸汽相同，既由第一效顺序流至末效。
因为后一效蒸发室的压力较前一效为低，故各效之间可毋需用泵输送溶液，此为并流法的优势之一。
蒸发冷凝器参数
蒸发式冷凝器方案及图纸●方案设计一、TZNX-1000 蒸发冷1、性能参数设备名称逆流蒸发式冷凝器设备型号TZNX1000标准工况排热量1000 Kw运输5150 Kg 重量运行6830 Kg最重部件4480 Kg数量4台轴流风机风量20700 m³/h功率 1.5 Kw流量100 m³/h 循环水泵功率 2.2 Kw种类R717制冷剂冲注量153 Kg2、结构参数外形尺寸3249×2173×3927mm 结构逆流式制冷剂入口2-DN100制冷剂出口2-DN100补水口DN25排污口φ48溢流口φ48合同编号：201202016 P2.23、设备所需的消耗指标及使用条件TZNX1000逆流蒸发式冷凝器配置详单序号名 称单位参数备注一、箱体部分1.1面板材质镀铝锌板1.2面板厚度mm1.51.3框架材质Q235-A1.4框架规格mm槽钢80*43*5热浸锌1.5板间密封材料丁基胶带1.6标准件ZN.D二、蒸发盘管部分2.1换热管材质SPCC-SD 2.2换热管截面尺寸mm31.8*21.62.3框架材质Q235-A 2.4框架规格一mm 角钢50*50*52.5框架规格二mm 角钢40*40*42.6夹板材质Q235-A 2.7夹板厚度mm 32.8处理方式组装后整体浸锌2.9锌层厚度80μm序号项目参数装机总功率8.2 KW 配置电压/频率380V/50HZ/3P 1电的配置接线形式三相四线制三、风机部分3.1风机型号JZL/SD 8.0-13.2风机数量台43.3风量m3/h207003.4风压Pa1503.5单台功率kw 1.53.6风机叶轮材质压铸铝3.7防护等级IP553.8绝缘等级F3.9风机电动机的材质铸铁喷塑3.10风机生产厂家克莱特菲尔四、循环水部分4.1水泵型号100LP4-2.2立式泵4.2水泵扬程m54.3水泵流量m3/h1004.4水泵功率Kw 2.24.5水泵生产厂家荏本4.6水泵电机西门子4.7水泵滤网材质不锈钢4.8浮球阀材质不锈钢4.9喷淋水管材质UPVC4.10提篮水嘴材质PVC4.11提篮水嘴规格φ284.12收水器材质PVC3合同编号：201202016 P2.蒸发式冷凝器图纸45。
蒸发式冷凝器简介
蒸发式冷凝器简介：蒸发式冷凝器是从冷却塔改进而来，其操作原理和冷却塔基本相同，主要由换热器、水循环系统和风机系统三部分组成（如下图）。
蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础，冷凝器顶部布水系统不断向下喷淋冷却水，在换热管表面形成水膜，换热管和管内热流体发生显热交换并将热量传递到管外冷却水，同时换热管外冷却水和空气混合，冷却水向空气放出蒸发潜热（主要换热方式）而冷却，从而使流体冷凝温度更接近空气的湿球温度，其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃。
美国《ASHRAE系统与设备手册》指出“蒸发式冷凝是效率最高的冷却方式”。
管内被冷却介质：氨、氟里昂等用户要求的冷却介质。
优点：1.冷凝效果好：蒸发潜热大，空气与制冷剂逆向流动传热效率高。
蒸发式冷凝器以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热, 使冷凝温度接近环境的湿球温度, 其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃,比风冷式冷凝器低8-11℃,这大大地降低了压缩机功耗, 使系统能效比提高10%-30%。
2.节水：利用水的汽化潜热换热，其循环用水量少，考虑到吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%。
3.节能：蒸发式冷凝器冷凝温度受限于空气湿球温度，而湿球温度一般比干球温度低8-14℃，加上上侧风机给设备内部造成的负压环境，其冷凝温度较低，故压缩机功耗比低，而冷凝器的风机、水泵动力消耗都低，相对于其他冷凝器，蒸发式冷凝器可以节能20%-40%。
4.初投资和运行费用都低:蒸发式冷凝器结构紧凑，不需要冷却塔，占地面积小,制造时易于形成整体，给安装维护带来方便。
应用现状：蒸发式冷凝器在西方国家应用较为广泛，在国内的应用中，由于西北地区缺水的实际情况，蒸发式冷凝器在西北地区推广和应用较多，宾馆、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器，啤酒、食品、饮料、制药、石油、化工等行业也越来越多的采用蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器的操作程序
一、使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀。
二、在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过 1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。
三、在使用蒸发式冷凝器的过程中，根据需要，首先向冷凝器水
盘加水，使水深度在 203～250 毫米之间。
四、接通电源，启动冷凝器风机及水泵，在设备运转过程中，观
察风机和水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。
五、开停风机和水泵的周期最大值为每小时 6 次，因尽量减少开
停次数，为了避免风扇和泵电机过热造成的损坏。
六、操作员必须注意观察冷凝器中是否有异常噪音、摆动以及集
水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。
七、冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，完
全排空所有室外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。
八、水盘保养：每半个月检查并清洁水盘中的滤网，每月清洗一
次水盘，如运行环境恶劣，水盘内污物较多，应缩短清洗周期。
九、若长期停用机组或停开水泵时，务必要放空水盘中的水，并
清洗水盘，同时，打开水泵底部的螺塞，排空水泵中的剩余水。
十、风扇和循环水泵，每三个月加油一次。
十一、循环水应由专业人员进行专门处理。
十二、蒸发式冷凝器的配水器和脱水器应定期清洁，以保证水量
充足，风量畅通。
上海宝丰蒸发式冷凝器参数表
上海宝丰蒸发式冷凝器参数表一、基本参数1. 冷凝器型号：上海宝丰蒸发式冷凝器2. 适用介质：冷却水、蒸汽、冷冻液等3. 设计压力：常压-4.0MPa4. 设计温度：常温-150℃5. 冷凝面积：根据需求定制，范围在1平方米到100平方米之间6. 冷凝效率：高效冷凝，能够快速将介质冷凝成液体形态7. 安装方式：可选立式安装或卧式安装二、结构参数1. 冷凝器材质：采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度2. 冷凝器尺寸：根据需求定制，可以满足不同场合的安装要求3. 冷凝器重量：根据尺寸和材质的不同而异，一般在几十千克到几百千克之间4. 冷凝器管道连接口径：根据介质流量和工艺要求确定，常见口径有DN15、DN25、DN40等5. 冷凝器排污口：方便冷凝器内部的污水排放，保持冷凝器的清洁和正常运行三、性能参数1. 蒸发温度：根据介质的不同而异，一般在0℃到100℃之间2. 冷凝温度：根据介质的不同而异，一般在30℃到150℃之间3. 冷凝器冷却水流量：根据介质的不同而异，一般在0.5立方米/小时到10立方米/小时之间4. 蒸发器制冷量：根据介质的不同而异，一般在1千瓦到100千瓦之间5. 蒸发器制冷效率：根据介质的不同而异，一般在70%以上6. 冷凝器噪音：低噪音设计，确保冷凝器运行时的安静环境四、其他参数1. 冷凝器维护：定期进行冷凝器的清洗和保养，确保冷凝器的正常运行和寿命2. 冷凝器安全保护：具备过压、过温、过流等安全保护功能，确保设备的安全运行3. 冷凝器应用范围：广泛应用于制冷、空调、化工、医药等行业，满足不同领域的冷凝需求4. 冷凝器优势：采用蒸发式冷凝技术，具有高效、节能、环保等优点上海宝丰蒸发式冷凝器是一种适用于不同介质的冷凝设备，具有良好的耐腐蚀性能和高效的冷凝效率。
其结构紧凑，安装方式灵活，能够满足不同场合的需求。
同时，该冷凝器具备安全保护功能和低噪音设计，能够保证设备的安全运行和使用环境的舒适。
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目录一前言 (2)二安全注意事项.............. (2)三蒸发冷凝器的原理、构造及说明 (3)四搬运 (3)五安装注意事项. (3)六运转准备 (4)七运转方法 (5)八保养管理及注意事项.................................................................... . (5)九冬季运行时的注意事项 (6)十有关省能源运转 (7)十二长期停止运转时的注意事项 (7)十三特别注意事项 (7)十四关于补给水量 (7)十五故障原因及对策 (8)一前言本说明书是以一般食品加工、冷冻、啤酒、饮料、石油、化工、医药等行业用于SLC系列蒸发式冷凝器作为对象，是确保安全使用本产品的指南。
在本产品使用前，一定要先阅读本说明书，在充分了解了运行、检查、及修配方面的基础上使用。
由于产品的改良，本书的内容与机器的说明会出现异议的情况，请提前了解这种情况。
如果操作过程与本说明书不符，会造成重伤、死亡等重大事故。
在本说明书中，很多地方都提到如下所示的注意事项。
特别是确保安全的注意事项，应该在充分理解的基础上再进行操作。
在不注意的情况下使用本机器，会发生重伤、死亡等重大事故，造成严重伤害。
操作者及保养人员在操作和保养机器之前请认真阅读本说明书。
本说明书请保存在机器附近，以便随时查阅。
在没有完全理解本说明书之前，请不要对机器进行操作、保养。
本说明书在丢失或撕坏的情况下，请立即与本公司或本公司的代理处联系索取。
二安全注意事项（1）请委托专业销售厂家或专业公司进行安装。
自己安装有不完备之处，则会引起漏水、触电、火灾等运行故障。
（2）电加热器等另售商品请一定要使用本公司指定产品。
万一自己安装有不完备之处，则会造成漏水、触电、火灾等运行故障，请委托专业厂家进行安装。
（3）请接地线。
地线不能与燃气管、水道管、避雷针及电话地线等相连接。
地线不完备则会造成触电等运行事故。
（4）根据电气设备技术标准规定，请安装漏电断路器。
如不安装则会造成触电等运行事故。
（5）请不要放置于可能有可燃性气体泄漏的场所。
万一泄漏的气体滞留于塔周围，则易发生火灾等事故。
（6）标准型蒸发冷凝器不要放置于特殊环境中（温泉地带、海岸地区、多油的场所等），否则会由于腐蚀等造成触电、火灾等运行事故。
（7）要确保溢流管及排水配管畅通，若不畅通，则会造成漏水而波及其它设备、设施及财产。
（8）在保养和检查时，一定要关闭机器，切断电源。
在内部高速运转或正处在控制状态中风机突然运转都会出现受伤、触电等现象。
（9）不要把手或木棒伸进空气的进出口。
内部风机在高速运转时会造成伤害。
（10）出现异常时（烧焦等），应立即停止运转，切断电源，与代售商或生产厂家取得联系，如果在异常状态下继续运转则会造成故障、触电、火灾等。
（11）当手湿时不要接触开关，否则会触电。
（12）长期使用中请注意安装台、地脚螺栓是否有损伤，如果在螺栓损伤的状态下放置蒸发冷凝器则会翻倒而引起受伤等情况的发生。
（13）不要设置在直接能吹到动植物的场所，因为对动植物有不好的影响。
（14）对机器进行保养、检查时，请戴好保护手套，否则会引起受伤。
（15）不要触及热交换器的风机，否则会引起受伤。
（16）请不要登上蒸发冷凝器或在上面放东西，否则翻倒掉下等会引起受伤。
（17）请不要使用正确容量以外的保险丝、铜线，否则会引起火灾。
（18）可燃性喷雾器不要放在塔附近或者直接能被风吹到蒸发冷凝器的地方，否则会引起火灾。
（19）请使用符合水质标准要求的补给水和冷却水，否则水质恶化会导致运转故障。
（20）蒸发冷凝器内部至少每月清扫一次，否则会引起细菌类繁殖，热交换器效率下降，机器配管的损伤。
（21）长期停止使用或冬季停止使用的情况下，请在配水管内注入不冻液或把水放掉。
如果仍然那样保水，会引起漏水等事故出现。
（22）冷温水、冷却水对健康有害，不能引用或用来洗澡。
（23）不要触摸电机及电气发热器等的高温部位，如果触及高温部位会引起烧伤。
三蒸发冷凝器的原理、构造及说明（1）原理蒸发冷凝器是采用热交换器的冷凝器，循环水（冷却水）。
从风机侧吸入空气，，喷嘴水均匀的喷洒在盘管的外表面。
水与管表面接触蒸发。
使制冷剂冷却。
（2）主要各部分的构造①冷凝盘管②骨架③水槽、外板、风机组套④风机⑤淋水箱⑥遮水板⑦水泵四搬运（1）卸货时用吊架吊升，不得直接用吊环穿钢丝绳吊升，注意不要撞击，要轻拿轻放，（2）吊装时用吊架吊升, 钢丝绳要充分注意，不要造成钢丝绳的松弛等。
五安装注意事项5.1 安装场地①通风良好、清洁的场地；②被蒸发冷凝器排除的热空气不会产生再循环的场地；③注意在有尘埃、亚硫酸燃气等多的地方使用，会造成热交换器、配管损伤，要注意；④要避开厨房、厕所、氨复印机的排气口附近的场地；⑤要避开烟囱附近及由其它热源造成的可以受热的场地；⑥要放在无反射音、开放的场地。
⑦蒸发冷凝器的进风口（空气吸入口）与墙之间，请留出4m 以上距离。
墙高要在蒸发冷凝器高度（全高）以下。
墙壁高的话会由于风向原因造成回流而使性能下降；⑧蒸发冷凝器的排风口与障碍物等的距离要保持5m 以上。
5.2 本体安装①安装场地确定后，请按照样本或所提供的图纸中的基础参考图进行基础施工。
②安装时请确认使用地脚螺栓在水平地基上固定。
阀门若不固定，则会由于地震、强风等的影响使其倒塌，造成重大事故。
5.3 配水管①试运行时，为方便清洗配水管之需，请在管路中设置旁管回路；②考虑到有必要清洗填料，希望在冷却塔前安装一个T 字管；③为防止给水管冬季冻结，请在给水连接口与阀门中间的最下部安装排水龙头。
5.4 电气配线电机的配线工程请遵循设备技术标准及电业局的规定正确施工。
①请确认是否使用了适合的电流断路器，保险丝，开关器及配线；②请务必进行地线的第3 种接地工程；地线接地不好则会造成触电等运行事故；③请确认电机端子是否完全连接牢固。
某一相的虚接会造成缺相运转，使电机烧毁，请给予充分注意；六运转准备准备时，一定要切断电源。
风机的突然运转会引起受伤事故；一定要带防护手套。
6.1 风机①用手转动风机，确认叶片的前端不触及风机组套。
②间断的运转设备，确认一下旋转（箭头）方向是否正确，是否有异常声音及异常震动等。
6.2 给水①把浮球装好；②打开排污口，排污；③给水，注满至溢流管口平面以下；④让循环水泵间断运转，除去配管内的空气，并使配管内注满水；⑤调整浮球阀，使溢流管水位30mm 以下。
6.3 水槽的清洗请清洗下部水槽及蒸发冷凝器内部。
6.4 配管的清洗配管施工时，焊接的飞溅物、配管的切边等会残留在箱体中，使水质恶化，生成水锈造成腐蚀，因此，要彻底清洗干净。
6.5 水泵请确认电机旋转方向是否正确。
为防止泵内的旋转部分烧毁，不能空转；确认旋转方向，一定要带水的状态下启动泵。
6.6 水质检查表2 循环水水质标准注）*1栏内的○印表示有腐蚀或水锈生成倾向相关的因子。
蒸发冷凝器中有本体内的冷凝盘管之间循环的循环水，在这里，对外气来说，由于循环水，因此最初的给水是干净的话则没有问题。
但像井水等硬度、游离碳酸浓度高的水，则容易生锈造成腐蚀，因此有必要提前检查水质，根据其结果采取更换水源，进行水处理等办法解决。
补给水的水质标准值如表1 所记载，请参考。
其它详细内容请参照『10.保养－检查』的项目内容。
七运转方法①反复进行循环水泵的点动及空气排气阀的开关，排出配管内的空气。
②循环水量调节在全水量；确认水槽水位是否合适；③运转风机及水泵，确认在额定电流值内，有无异常音及异常振动。
八保养管理及注意事项9.1 风机检查风机时，必须切断电源。
①风机轴承的检查及润滑油的补充，必须在运行（如8～10 小时/ 天）。
3 个月进行一次。
1 处的给油量约10g；②应充分注意风机表面是否有灰尘附着，从而造成平衡失控；9.2 蒸发排管①请确认是否漏液；生锈、腐蚀及藻类产生。
②不要有腐蚀性燃气、异物从外部混入③请注意循环水量的平衡9.3 水质管理循环水的水质要每月检查1～2次，请确认是否在表2的水质标准内。
水质检查项目包括PH值及导电率，更换频率：水槽水1次/月左右；任何一个测定值与标准不符时，请按下列顺序进行处理；①水质检查的所有项目进行试验；②调节排放量。
淋水的补给水量根据水质、浓缩程度不同而不同，一般请按淋水水量的1.5%~2.0%来补充；③为更进一步做好保养工作，请咨询水处理专家，使用适合的抑制剂（阻化剂）。
所使用的抑制剂必须对热浸锌钢、及铁等是安全的；另外，使用抑制剂对水质进行管理时，必须按水处理专家的指示进行；9.4 遮水板请检查遮水板上有无生锈、藻类附着。
风量下降，电机的电流上升等情况。
由于其结果会造成电机过载，冷却性能下降等情况，因此要充分进行水质管理，不要产生水锈及藻类。
9.5 水槽要检查水槽孔是否有堵塞，如有堵塞，请清除干净。
9.6 箱体、骨架、淋水集箱部要适时检查，有锈蚀发生的地方，要把锈除去后喷锌。
水槽中积攒的垃圾、杂物请从排水栓排出。
9.7 浮球阀①浮球阀上装有过滤网，请定期清理②从上部密封处漏水时，把螺帽（定位螺钉回位）向右扭至水停为止；（过紧会从下部漏水）③从下部密封处漏水时，调节螺帽向左松开，使上下密封垫同时停水；9.8 过滤器过滤器经常检查，要及时清洗。
9.9 饰部涂饰部分请一年重新涂饰一次。
箱体表面等易受大气中的垃圾、灰尘污染，请经常用水清洗。
九冬季运行时的注意事项1 为防止循环水冻结，请投入无腐蚀性的防冻液；低温水循环时，会造成水槽的结冻，请注意。
2 为防止水槽的水结冻，请使用防冻加热器；为防止干烧，请在加热器的发热部放入水中之后再通电；3 进行ON-OFF 运转时，应保证叶片上无积雪；十有关省能源运转在春季或冬季，通过风机的控制进行省能源运转时，应注意以下事项：①进行ON-OFF 控制-----扩展水温的设定范围，使ON-OFF 间隔为10 分钟以上。
②反相器控制-----有可能会产生影响其他机器的电子噪音，并有电磁噪音等问题。
应在调查之后再使用。
十二长期停止运转时的注意事项①由于冬季结冻，排放循环水，水要在进入冬季之前尽早实施；②请排空水槽的水并进行内部清除。
，给水管阀门与浮球阀之间的水也请排掉；③请打开泵的排水栓，完全放空泵内存水；④要把循环水排气阀、排水栓、水槽及泵的排水栓打开放置；⑤松弛皮带，不要使其承受不必要的张力；⑥请给风机轴承注油；⑦松缓各部拧紧的螺栓，确认有无生锈扭不好的地方加以修复；⑧出风口、箱体请用罩加以保护；十三特别注意事项①离海岸近，被海风吹拂的地区、的环境恶劣的地区放置蒸发冷凝器时，要特别注意保养、维护及水质管理。
②在蒸发冷凝器附近焊接等使用火的时候要注意火花不要溅到箱体上，采取有效对策（防护）。