ISO9001-2015版风险评估记录表

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ISO9001-2015风险和机遇评估分析表

ISO9001-2015风险和机遇评估分析表
机遇:市场竞争加剧,发展压力加大。
3>2=6
一般
及时关注公司产品市场的 情况,收集信息及时调整, 保持公司产品的竞争力。
质量部物流部、总 经理
全年
市场稳定性
风险:公司主要业务是生产表面处理化学品, 该市场稳定性较差,会给公司进行战略规划提 升难度。
机遇:市场不稳定,也会带来新的发展机遇。
3X4=12
类别
外部因素及
相关方描述
风险和机遇
发生可能性
X严重性
等级
执行部门
时限
外部 因素
相关 方要 求
客户的需求
风险:客户对产品质量标准提高,以及对供应 周期和售后服务的期望值提升,给公司生产、 质量和售后管理提出新的要求
机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提升, 会给公司带来潜在的发展机遇
4X4=16

1.技术中心加强与客户进仃质量 标准制疋的沟通,统一双方的标 准和检测方法
综合部、生产部
全年
供应商的要求
风险:原材料市场不稳定,希望签订的年度 合同和保底价格,带来的采购和资金风险 机遇:原材料可能会降低
2X3=6
一般
对公司影响较大的原材料做 好年度采购计划
总经理、质量部物 流部、财务部
全年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
生产部
全年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类别
外部因素及
相关方描述
风险和机遇
发生可能性X严重性
等级

ISO9001:2015风险识别与评估表

ISO9001:2015风险识别与评估表


项目管理部 采购部
4
生产紧急订单
1)即将延期, 2)空运;

4
4
3
C: 48 按照客户订单的紧急程度,重新排定生产顺序,若有时间之瓶 颈亦以加班或紧急应变生产计划排定。 6 A: 1)仓库设立《最高与最低安全库存清单》; 2)备有准确无误的存货清单

销售部 生产部 财务部 生产部
5
易耗物料不足 1)影响生产进度,最终影响交期
风险管理识别与评估表
序 号 活动/过程 风险因素 D=LEC 判断 依据 (L) (E) (C) (D) 现行控制方法 是否为重 涉及的 大风险 场所及部门 C: 1)加班计划排定; 2)紧急应变生产计划排定; 16 3)人员调度支持办法之调配; 4)请协力厂商协助相关作业; 5)拓宽人员招聘渠道、确保清楚所有员工的行踪及内部信息沟 通顺畅。作业加速进行。 8 A: 1)请协力厂商协助相关作业; 2)需要其他部门的设备支持时,应提前通知相关部门。
1
人力资源 风险管理
因人力资源不足时,(因人力资源不足时, 项目管理部主管应召集相关部门人员,就 现有人力状况及客户需求状况进行分析, 并依分析结果,)

2
4
2

生产部 项目管理部
2
因主要设备故障(因主要设备故障时,生产 部门主管应召集相关部门人员就故障状况 设备风险管理 、修护时间确认、影响程度等进行分析, 并依分析结果)

1
1
1
1

销售部 项目管理部
11 12 13 14
项目管理过程 报价管理 报价管理
1)客户要求转换与理解错误 1)报价高-没有竞争,引起可能没有订 单, 1)报价低:引起亏损,没有盈利,

ISO9001-2015风险和机遇识别评价及应对措施表

ISO9001-2015风险和机遇识别评价及应对措施表
31
制作的样品不符合客户要求
客户满意度下降或客户流失
4
3
12
一般风险
对样品进行全面检测,确保样品质量
采购的物料不合格或不及时
3
3
9
一般风险
按《供应商选择评价制度》要求每半年对合格供方进行考核、评级
17
采购的物料未按期交付
交期延误
3
3
9
一般风险
下单前了解供应商产能情况,及时跟催物料
18
采购
采购的物料不合格
产品质量异常/交期延误
4
3
12
一般风险
定期对供方进行考核评估;开发规模、品质更有保障的新供方
19
不合格物料未及时处理
不合格品误用/交期延误
4
3
12
一般风险
联系供应商,及时处理
20
生产部
不按生产作业指导书操作
生产/制造出不良品
3
3
9
一般风险
对员工进行教育培训,,要求严格按文件操作
21
机器设备未定期维护保养
生产/制造出不良品
3
3
9
一般风险
机器设备定期维护保养,拉长监督检查
22
生产安排不合理
产品质量异常/交期延误
生产/制造出不良品
4
3
12
一般风险
制定培训计划,并实施培训
3
销售部
未了解清楚客户订单/合同需求的风险
不能正确/及时提供满足客户要求的产品/服务
4
3
12
一般风险
要求客户提供正式的书面订单/合同
4
订单要求描述不清晰而产生的风险
不能正确/及时提供满足客户要求的产品/服务

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表最新评价日期:2021.1.4
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(工艺部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(IT部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(工程部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(研发部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(采购部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(客服部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(设备部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(计划部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(品质部)。

ISO9001-2015风险和机遇评估表

ISO9001-2015风险和机遇评估表
日常停工
2
企业声誉
3
6
11
广告、促销没有达到预期效果
信誉政策
广告投放策略和促销策略定位不准; 广告、促销粗放实施,执行不力,成本控制差
事件类
3
企业声誉
4
12
12
媒体报道、造成重大影响的负面事件0起
维护稳定风险
维护稳定风险是指在维稳信访业务中,由于对员工利益诉求处理不当形成聚众闹事、聚集上访等群体性问题,导致公众舆论出现对公司的负面观点,进而影响公司公众形象等所产生的风险
舞弊及诚信风险
舞弊及诚信风险是指由于惩防体系不完善,领导干部法纪观念淡薄等原因,导致公司管理层、员工、客户或供应商在公司生产经营环节中侵吞、窃取、骗取、挪用公司财物等不诚信行为,可能给公司造成的财务损失、罚款或声誉损失的风险
日常停工
3
财务损失
3
9
6
违反“三重一大”管理事项0起
内部监察风险
内部监察风险是指制度不健全,有章不循以及监督人员工作不到位造成“三重一大”存在管理风险
日常停工
2
法律
3
#REF!
22
媒体报道、造成重大影响的负面事件0起
社会舆情风险
社会舆情风险是指在社会责任、社会关系,自然灾害、安全及环境污染等事故方面处理不当,导致公众舆论出现对公司的负面观点,进而影响公司公众形象等所产生的风险
大型灾害/事件类
3
企业声誉
3
9
23
业务管理综合评价 ≥95分(峰谷优化、推价到位率、客户信息完整率)
日常停工
3
停工
3
9
7
物资采购计划执行率≥95%
采购计划风险
采购计划风险是指采购计划与实际需求不符、采购计划未经有效审批、采购计划执行不到位等原因,影响公司生产经营正常运行的风险

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析及控制措施记录表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析及控制措施记录表
3
3
8
随时关注天气变化、工业区的规划
降低
人事行政部
2018.3.1
未发生
4
设备日常运行
内部环境
因设备故障,导致停水、停电、停气,造成生产中断
3
2
4
制定设备年度、保养计划并定期保养,降低设备故障发生机率
接受
设备
2018.3.1
未发生
5
相关方需求
相关方需求
食宿问题,行业招工难.
2
2
6
培养自己职务需求的人,完善公司内部管理,提升公司内部能力。
降低
全员
2018.3.1
未发生
2
产业环境
外部环境
清洁用品产业竞争相对增长.
3
1
3
进行产业结构优化升级,重质量、重环保、重服务明确市场定位,大力推广和学习新产品新工艺,提高产品质量和服务水平
接受
全员
2018.3.1
未发生
3
公司周边环境分析
外部环境
交通不是特别方便,上下班路程耗费时间多,上下班过程风险高。
3
2
6
按各工序操作指引进行安全的设备操作.入职培训、和各岗位技术培训有效执行.
降低
生产部
2018.3.1
未发生
13
采购
相关方需求
因供应商原因、运输原因、原料到货不及时、原材料供应中断风险、到货风险,影响生产
3
2
6
本公司主要是帮客户加工,设定最低安全存量,即时补充;对供应商提出环保要求
降低
采购部
2018.3.1
降低
人事行政部
2018.3.1
未发生
6
人员意识

ISO9001-2015--风险辨识和风险评价表(举例)

ISO9001-2015--风险辨识和风险评价表(举例)

P
3
4
12
1、集团公司统一管理,管理 规范; 1、引进自动化设备,减少 2、人才培训、绩效和晋升机 用工需求;稳定生产; 制完善; 2、根据生产情况每年制定 3、遵守国家劳动用工管理制 各部门定岗定编表,优化人 度,用工流程规范; 力资源结构;

2
3

6
风险辨识和风险评价表
部门:行政部 序号 活动、设备、人员 识别: 彭景珍 潜在风险 复检:黄华 2016年4月20日 机遇 已有措施
风险评价R=L×S
L
3
S
5
R
15
是否重大风险


人力资源变动
随着人才市场竞争加大,人员流动 性的增强,公司将面临关键岗位人 员流失,后备人员不足的危机以及 业务开展受阻,商业失密 人力资源缺乏/过剩、结构不合 理,高技能、专业人才不足,导致 公司发展战略难于实现 劳动用工管理措施不规范或不合 规,导致劳资纠纷

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析表

1.新产品报价和项目确立过程 的市场调查判断失误 2.提供成本和利润指标信息不
4
够。
1.客户要求识别不完整; 3 订单管理 2.未能确保能够满足客户要求 4
就签署合同。
4
新产品导入
1.新产品导入周期长; 2.产品变更失控。
5
3
一般 风险
降低 风险
财务监管
《应收账款风险控制管理文
财务部 件》
《成
本核算管理制度》等
怎么做?”“什么时候完成?”,以
确保管理评审的输出得到有效落实;
41..每对年出的现管不理良评类审别务进必行评分审类上搜年集度,输便
2
一般 风险
降低 风险
于分析和利用; 2.意识培训; 3.明确改善的流程和方法,并在组织
内实施培训;
15
组织环境及 相关方管理
过程
1.组织环境识别不齐全期进行监视和评审; 风险 风险 2.采取以对策。
责任 部门
过程控制文件
评价措 施有效

总经理
《质量手册》
各部门 《风险和机遇控制程序》
有效
各部门
《年度质量目标分解一览表 》
有效
总经理 《纠正措施控制程序》 各部门 《内部审核控制程序》
有效
总经理 各部门
《管理评审控制程序》
有效
各部门
2
一般 降低 须是获得内审员资格证书的人员。 风险 风险 2.对内审开出的不符合项目,责任部
门必须落实改善对策,审核员持续跟
进1.,管直理至评不审符计合划项要目反关复闭确。认,将每一
项输入落实到责任部门;
2.总经理确保每一项输入均得到评
3
高 降低 审; 风险 风险 3.输出项目需要执行“谁去做?”“

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表
在的客户。
风险:公司现有制度,是否符合新行业标准要
求。
1、办公室配合生技部做好最新行业、产品标
办公室
行业标准变化
5*1=5
低风险
准的收集工作。
生技部
机遇:行业生产环境的变化,会给公司带来潜
2、销售部加大市场开拓。
供销部
在客户。
风险及机遇识别
风险等级评估
风险和机遇应对措施
责任部门
备注
类型
内容
风险和机遇
水平偏低,工作时间较其他行业偏长,给企业未来人才输入带来风险。
机遇:员工归属感较强,流失率相对年轻员工较低,同时促进公司进一步提升自动化产生水平。
3*3=9
一般风险
1、做好人才储备工作,及时关注社会信息, 做好人员持续输入工作,并且创造良好的工作氛围。
2、持续稳定的引入自动化生产设备。
办公室生技部
风险及机遇识别
机遇:财务状况处理得当,会提高公司的整体竞争力。
5*1=5
低风险
1、供销部在客户收到货物并且验证产品合格后,应该及时进行催款行动,防止中间商或客户长时间拖欠货款。
2、财务根据本公司财务状况做好财务预算,防止出现财务风险。
财务部供销部
社会
本地就业率安全感
教育水平工作时间
风险:公司所在地域人口老龄化大,员工教育
风险:政府对环保、税务、安全等方面监管力
度加大,如若处理不当,会面临被查处的风险
政府机构的监管力度

4*2=8
低风险
各部门严格按照公司规章制度办事。
各部门
机遇:行业生产环境变化,会带来新的发展机
遇。
技术环境
新工艺、新设备
风险:公司现有的工艺、设备比较落后,造成产品成本高,效率低,缺少市场竞争力。

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

7
高风 险
2017.12.1
有效
4
产品交付
5
5
顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾客满 意度低,导致顾客丢失。
7
6
经营计划管理
1.和竞争对手相比的优劣势分析失 误,导致业务萎缩。 1.审核人员业务技能不熟悉,导致审 核浮于表面。 2.审核发现的 不符合项目未能及时改善和更近,导 致问题长期存在。
5 3 4 5
三级 三级
2017.12.1 2017.12.1 2017.12.1 持续
有效 有效 有效 有效
三级 原料及生产环节加大检测力度 三级 加大产品生产力度,扩大市场 占有
9
外部
5
加强对法律法规执行,遵守法 三级 规要求,更多地履行合规义 务,能够提升组织的声誉
持续
有效
10
外部
附近设施 例如:工厂、道路的潜在紧 急情况。
严重程度:5以上为高风险,低于5为低风险
管理措施 责任部门/ 人 实施时间 (开始-完成) 评价措施有 效性
1
内部
制定相应管理文件,组织员工 三级 参与岗位环境因素的识别,岗 位及车间重要因素的培训 加强识别、收集,定期更新, 三级 重要条款予以培训或纳入制度 中。 三级 建立健全环保制度,严格落实 执行 完善现场警告标志,加强环保 设施的日常维护及管理 制定应急预案,定期培训防火 常识,定期防火演练 建立健全环保制度,严格落实 执行
持续
有效
1
1.对市场需要产品的发展趋势判断失 误。 2.客 客户开发,合同 户要求识别不完整。 3. 评审过程 未能确保能够满足客户要求就签署合 同。 生产计划 1.计划制定不合理,导致无法按时完 成计划任务,从而延误产品交付。

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

4
7
内部审核
5
1.生产计划管制。 高风 2.生产过程的品质控制。 险 3.成品的品质检验。 4.出货前的品质检验。 1.对所接到的客户投诉登记汇 总,安排专人负责处理并及时 回复客户。客诉处理一律以8D 高风 报告格式存档。2.确保产品质 险 量和交期,与客户保持积极沟 通,以确保客户的满意度,从 而稳定客户。 1.对竞争对手的调查分析应严 一般 谨细致。 风险 2.加强公司内部质量控制 1.对内审员实施培训,经考核 合格后获取内审证书。安排内 高风 审员时必须是获得内审员资格 险 证书的人员。 2.对内审开出的不符合项目, 责任部门必须落实改善对策,
2017.12.1
有效
9
组织环境及相关 1.组织环境识别不齐全。 方管理过程 2.相关方要求识别不完整。 1.风险识别不齐全。 应对风险和机遇 2.风险没有制订相应的措施。 过程 3.措施没有得到有效的实施。 领导作用 1.领导对管理体系不重视,没有履行 足够的承诺。 2.未能配置足 够的资源。
5
2017.12.1
5
加强外部沟通,加强环境意 三级 识,及应急情况通报,启动本 单位应急预案 一般 风险 1.对市场需求产品的发展趋势 分析应该经过反复论证。 2.对客户的要求实施监视和测 量。 3.在确定与客户签署合同前落 1.合理计算公司的实际产能。 2.依据产品特点和本公司的实 际产能合理安排生产计划。 3.安排跟单员全程跟进生产计 划的实现过程。 1.生产计划管制。 2.过程能力提前策划。 3.不良率前期策划。 4.标识管理要求。
7
高风 险
2017.12.1
有效
4
产品交付
5
5
顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾客满 意度低,导致顾客丢失。

ISO9001-2015风险和机遇评估分析表

ISO9001-2015风险和机遇评估分析表
生产部
全年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类别
外部因素及相关方描述
风险和机遇
发生可能性×严重性
等级
执行部门
时限
外部因素
竞争
公司市场占有率、市场领先趋势、顾客增长趋势
风险:公司目前主要产品市场占有率和领先趋势比较明显,但是竞争对手正在模仿公司的发展方式,影响公司的领先优势。
3×4=12
一般
1.完善公司内部管理制度,加强部门的考核,提高公司管理水平,提高公司产品质量,保持竞争的优势;
2.积极开拓新产品市场,储备新的产品,提高市场容量
综合部、生产部
全年
编制人:孙兆花日期:2017.9.30审核人:朱培礼审核日期:2017.10.1
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
3×4=12
一般
公司根据目前的技术水平,制定的技术攻关和设备改造计划,先关职能部门予以有效落实。
综合部、生产部财务部
全年
资质有效期
风险:公司产品资质有效期到期,影响产品的生产和销售
机遇:市场其他公司产品资质等过期,转化为公司产品,新的发展机遇
2×3=6
一般
对公司的资质有效期定期进行评审,确保公司资质在有效期内。同时收集市场上到期产品的资质,及时提交公司高层进行评估。
销售部
全年
相关方要求
监管部门的监管力度
风险:监管部门监管力度的加大,如公司执行不规范,可能存在被查处的风险
机遇:行业生产环境的变化,给公司带来新的发展机遇
4×3=12
一般
1.各级部门严格按照公司的规章制度开展相关工作

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

2.《纠正与预防措施程序》
2019年12月 半年
有效
类 别: ■质 量□ 环境9
序号
10
过程风险和机遇识别评估表
产品检验
风险和机遇内容
严重 等级
风险分析 风险 风险 频度 系数
风险 级别
管理措施
1.仪器精度不够,导致检测结 果不准备。
6
1.不能按时交付。 2.交付的产品不符合客户的要 5 求。
产品防护和交付
12
一般风 1. 险 1.《风险和机遇的应对措施作业指导书 》
文控中心
2019年12月 半年
有效
1.对竞争对手的调查分析应严谨细致。
1.和竞争对手相比的优劣势分 析失误,导致业务萎缩。
4
1
4
一般 2.加强公司内部的研发能力和技术积累,随 风险 时保持在行业顶尖水准。相关文件:
业务
2019年12月 半年
资材仓库 文控中心
实施时间 评价措施有 (开始-完成) 效性
2019年12月 长期
有效
2019年12月 半年
有效
2019年12月 半年
有效
2020年3月 半年
有效
11
绩效评价
类 别: ■质 量□ 环境
序号
11
过程风险和机遇识别评估表
绩效评价
பைடு நூலகம்
风险和机遇内容
1.输入项目不全。 2.输出项目未能有效落实。
统一格式存档。
3
21
高风险
2.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟 通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。
相关文件:
《客户满意度调查程序》《客户抱怨处理流
程》
品管

ISO9001-2015风险和机遇识别评价表(各部门)

ISO9001-2015风险和机遇识别评价表(各部门)

6
7
内 部 环 境
价值观
公司价值观
公司已形成的价值观过时或墨守成 □机会 规不能适应新的经济环境,或上下 价值观不一致 ■风险 公司文化建设滞经后,导致员工流 失率高 □机会 ■风险 □机会 ■风险
文化
企业文化
8
绩效
企业业绩表现
受内外部环境的影响,公司业绩未 达到预期目标
制订:
审核:
门:总经办
风险 级别
风险分析
实施应对措施描述
高风险
适时掌握政策法规并与行业主管、协会组织保持渠 道和信息交流,以确保合规经营;
以市场为导向,在产品开发前期,做好充分的市场 一般风 预研和可行性分析 险 广泛开拓销售渠道并强化营销团队建设,及时调整 公司销售政策,公司继续推行以市场为龙头的全员 低风险 营销理念; 适时关注监督检查信息,并做好相关配合与沟通服 务工作,同时完善公司防范应急应对措施,
风险和机遇识别评价表
日期: 类型:质量 序 类 号
型 1 风险和机遇识别 类别 内/外部因素及相 关方描述 政府法律法规
部门:总经办
风险分析
风险/机会描述
类别
严重 程度
发生 概率
RPN
法律
行政管理人员对法律法规的信息渠 □机会 道或理解不够,实际管理与法律法 规有偏差 ■风险 研发技术与行业或产品标准差异, 导致产品市场竟争力下降 □机会 ■风险 □机会 ■风险 ■机会 ■风险 ■机会
开展企业文化创新活动,在原有公司例行员工活动 基础上,力求形式多样、内容丰富化
批准:
5
4
20
2
3
外 部 环 境
技术 技术、竟争、市 场、文化、社会 和经济环境 政府

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表最新评价日期:2021.1.4
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(工艺部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(IT部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(工程部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(研发部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(采购部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(客服部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(设备部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(计划部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(品质部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(软硬结合部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(物料部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(管理部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(生产部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(营业部)
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(财务部)。

完整ISO9001-2015质量体系风险和机遇评估分析表

完整ISO9001-2015质量体系风险和机遇评估分析表

内部输入项目不全。

428一般风险 1.总经理确保每一项输入均得到评审。

2.管理评审计划内容需充分。

414低风险质量部长有效内部输出项目未能有效落实。

428一般风险1.明确责任人、完成日期。

2.评审上年度输出执行情况。

414低风险质量部长有效内部未对对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估。

313低风险313低风险有效内部管理评审结果未对风险和机遇所采取措施的有效性验证。

313低风险313低风险有效内部管理评审输出未对纠正措施的有效性进行验证。

414低风险414低风险有效内部制订的改善措施不符合要求。

428一般风险 1.积极主动到第一现场发现、分析问题。

2.寻求本部团队意见,内部加强培训。

3.验证改善效果,广泛推广。

4.改善后期跟进,结案。

414低风险质量部长有效内部对潜在的不合格没有识别。

428一般风险充分掌握质量体系过程,以及各个过程之间的关系,结合实际才能发现或识别潜在的不合414低风险质量部长有效内部对不合格没有采取纠正措施。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部对潜在的不合格没有采取预防措施。

5210一般风险充分掌握质量体系过程,以及各个过程之间的关系,并按《纠正和预防措施控制程序》执515低风险质量部长有效内部对不合格的纠正预防措施没有进行有效性检查评定。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部对于产品设计或过程设计有影响的纠正预防措施未纳入FMEA,不合格易重复发生。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部管理者代表对改进活动的策划、实施工作,没有有效评价。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险质量部长有效内部对重大改进项目提供的资源不充分。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险总经理有效内部没有持续改进工作计划。

313低风险313低风险有效内部改进项目没有改进的计划。

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

2019年12月 长期
有效
2019年12月 半年
有效
1
质量管理体系策 1.风险识别不齐全。

2.风险没有制订相应的措施。 4
3.措施没有得到有效的实施。
3
12
一般风 1. 险 1.《风险和机遇的应对措施作业指导书 》
文控中心
2019年12月 半年
有效
1.对竞争对手的调查分析应严谨细致。
1.和竞争对手相比的优劣势分 析失误,导致业务萎缩。
1.顾客投诉未能有效解决。 2.顾客满意度低,导致顾客丢 7 失。
1.对市场需求产品的发展趋势分析应该经过
反复论证。
2.对客户的要求实施监视和测量。
1
4 低风险 3.在确定与客户签署合同前落实合同评审事
宜。
相关文件:
《合约审查程序》
1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人
负责处理并及时回复客户。客诉处理一律以

201部
2019年12月 半年
2019年12月 半年
2019年12月 半年
2019年12月 半年
有效 有效 有效 有效
业务部
2019年12月 长期
有效
核准:
制 表:
CL-FOR-QM075/a
类 别: ■质 量□ 环境
序号
过程风险和机遇识别评估表
风险和机遇内容
3
15
一般风 2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、 险 改进,最终确定,以确保控制措施的有效性

3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过
程发放展开。
1.定期进行监视和评审。
2
10
一般风 2.采取以对策。 险 相关文件:

ISO9001-2015质量管理体系各部门风险和机遇识别评价分析及应对措施表

ISO9001-2015质量管理体系各部门风险和机遇识别评价分析及应对措施表

2
1
2
4 低风险 细心审核订单,无误后再传给供应商 采购
保持现有措施持 续跟进
6 内部 采购过程 采购
没有及时将信息传给供应商,影响产品 品质、进度等
2
1
2
4 低风险 目标与绩效进行挂钩管理
采购
保持现有措施持 续跟进
7 内部 采购过程 采购
交期跟催,漏催,供应商回复交期延 迟,导致不能按期到料
2 2 3 12 低风险 做好记录,一个一个跟进
研发部 维持现有措施
备注
2 内部
作业过程
经费核算
经费核算和管理混乱,资金不足或浪 费
4
2
2 16 低风险 研发项目管理制度
研发部 维持现有措施
3 内部
作业过程
项目开展
项目人员技能不足,导致项目无法结 案或达不到预期效果
5
2
2 20 低风险 研发项目管理制度
研发部 维持现有措施
序 内部/ 号 外部
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及应对措施记录表(采购部)
2
2
工程师每天到化验室签到,确认 3 12 低风险 昨天以及今天化验室分析结果,
督促化验员按要求化验和操作。
工艺部
维持现有措施 持续跟进。
针对工艺关键参数现逐渐进行锁
3 内部
作业过程
工艺参数 点检不及时,生产私自更改工艺参数 维护 存在产品报废风险
2
3
3
18
低风险
死防呆,工艺品质等辅助部门不 定时点检督促,防止生产私自更
自然环 移动公司施工线槽在雨天有引水 境破坏 到机柜,造成设备泡水损坏
5
2
《IT部物资管理规定工作指示 2 16 低风险 》已经要求供应商整改线路,

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析及控制措施记录表ok

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析及控制措施记录表ok

处理 意见
负责部门
识别时间
实际状况 跟踪
18
潜在紧急情况(火灾、化学品泄露、极 潜在事故 内部环境 端的天气)的发生
3
2
9
降低
生产部
2018.3.1
未发生
19
生产操作管理、设备安全管理方面出现 生产加工 内部环境 漏洞,使员工人身安全受到威胁、发生 事故、造成财产损失和人身伤亡。 生产加工 内部环境 聚众滋事、打架斗殴、酗酒闹事、非法 游行等,妨碍生产经营的正常进行。 检验后发现产品的质量出现严重的问 题,不符合客户标准要求
接受
技术品质部
未发生
23
计量技术、计量器具管理、试验人员操 质量工作 作原因,造成试验结果不准、质量标准 的计量风 内部环境 执行效果差。因测量设备失效,可能引 险 起测量结果错误而误判。
2
2
4
接受
技术品质部
2018.3.1
未发生
24
成品检查 内部环境
成品包装后发现成品的质量环保要求出 现严重的问题, 不符合客户标准要求,
相关方需 相关方需求 求
3
3 2
3
2 2
8
4 6
降低 接受 降低
人事行政部
设备
2018.3.1 2018.3.1 2018.3.1 2018.3.1 2018.3.1
未发生 未发生 未发生
食宿问题,行业招工难.
人事行政部
生产部
6
生产过程中标识不清或错放、漏加工、 人员意识 内部环境 破损、变形等;生产过程不遵守环保要 求 人员意识 内部环境
销售部
技术部/品管部/环 境中心
2018.3.1 2018.3.1

ISO9001:2015风险和机会管理表

ISO9001:2015风险和机会管理表

※合格产品判定 成不合格
1
2
/
/
S6
产品检验
※不合格产品判 定成合格 1 3Biblioteka //※没有标识
2
2
/
/
S7
不合格品管理
风险和机会管理表
过程 编号 S7
风险管理
REV01
风险控制 风险应对措施 机会管理 可能存在的机会 机会应对措施
过程名称 不合格品管理
风险评估 可能存在的风险 频度 严重度 是否可接受 控制类型 ※被误用或发给 客户
S4
供方及采购管 理
风险和机会管理表
过程 过程名称 编号 供方及采购管 S4 理
风险管理 风险评估 可能存在的风险 频度 严重度 是否可接受 控制类型 ※消除风险 源 供方无故违约或 ※分担风险 1 3 不可接受 拒不配合 ※减少风险 的可能性和 后果 ※量具失效 ※无可用量具 ※公司内部无法 测量 风险控制 风险应对措施 可能存在的机会
风险和机会管理表
过程 编号
风险管理
REV01
风险控制 风险应对措施 机会管理 可能存在的机会 机会应对措施
过程名称
风险评估 可能存在的风险 频度 严重度 是否可接受 控制类型 客户订单减少 2 1 可接受
C1
销售过程 顾客流失 1 2
生产计划未完 成,生产效率低 下
2
2
C2
生产过程
※承担风险 ※分析订单减少的原因,若因 ※分担风险 公司的生产能力、质量、服务 ※订单增加 ※市场份额增加 、价格等方面引起客户不满 ※承担风险 意,应立即与客户沟通并予以 ※新客户 ※建立合作伙伴 ※消除风险 整改。 可接受 源 关系 ※提升能力,以吸引客户订单 ※减少风险 的可能性和 ※生产协调,增加班次/人员/ 设备/工装 ※增加自动化设备 ※消除风险 ※采用新实践 ※现场改善,减少浪费 不可接受 源 (工艺) ※改善工艺,提供效率 ※分担风险 ※利用新技术 ※增加培训 ※生产监督 ※寻求外部供方协助 ※规避风险 ※消除风险 源 不可接受 ※消除风险 源 ※减少风险 的可能性和 ※消除风险 源 不可接受 ※减少风险 的可能性和 后果 ※放错 ※自动化生产和控制 ※过程控制和产品检验 ※减少人为因素
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(开始-完成)
效性
2017.9.1
有效
2017.9.1
有效
3 生产计划 4 制造过程
1.合理计算公司的实际
产能。 2.依据产品
1.计划制定不合理,导致无法按时完 成计划任务,从而延误产品交付。
5
2
3
30
高风 特点和本公司的实际产 险 能合理安排生产计划。
生产部
3.安排跟单员全程跟进
生产计划的实现过程。
2 2 3 12
4 5 3 60
风险 级别
管理措施
责任部门/ 人
高风 险
财务监管
财务部
一般 风险
加强维修保养,确保设 备的性能和精度长期稳
定。
生产部
高风 险
人员招聘和培训
行政人事部
记录编号:HM-Q4.1-01
实施时间 评价措施有
(开始-完成)
效性
2017.9.1
有效
持续
有效
2017.9.1
有效
4
内部
3
1
2
6
高风 险
质量管理
生产部/ 质检部
2017.9.1
有效
编 制: XX
审核: XXX
批准: XXX
XXXX有限公司
风险与机遇识别、评价与应对策划表
类 别: ■质 量□
序号
1
2
风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇内容
1.对市场需要产品的发展趋势判断失
客户开发,合同 误。
2.客户要求
评审过程
识别不完整。
业务部
2017.9.1
保持积极沟通,以确保
客户的满意度,从而稳
定客户。
1.对竞争对手的调查分
7
经营计划管理
1.和竞争对手相比的优劣势分析失 误,导致业务萎缩。
41
3
12
一般 风险
析应严谨细致。 2.加强公司内部的研发 能力和技术积累,随时
管理者代表 总经理 业务部
2017.9.1
保持在行业顶尖水准。
训。
2017.9.1 2016.6.1
10
组织环境及相关 1.组织环境识别不齐全。 方管理过程 2.相关方要求识别不完整。
52
3
30
高风 1.定期进行监视和评审 险。
管理者代表 总经理
2016.6.1
11
应对风险和机遇 过程
1.风险识别不齐全。 2.风险没有制订相应的措施。 3.措施没有得到有效的实施。
有效 有效 有效 有效 有效
1.对内审员实施培训,
经考核合格后获取内审
证书。安排内审员时必
须是获得内审员资格证
书的人员。
1.审核人员业务技能不熟悉,导致审
2.对内审开出的不符合
8 内部审核
核浮于表面。
2.审核发现的
不符合项目未能及时改善和更近,导
5
2
3
30
高风 项目,责任部门必须落 险 实改善对策,审核员持
总经理

相关
2016.6.1
文件:
1.《质量、环境和职业
有效
有效 有效 有效 有效
1.管理评审计划要反复
确认,将每一项输入落
实到责任部门。
2.总经理确保每一项输
入均得到评审。
13 管理评审
1.输入项目不全。 项目未能有效落实。
2.输出 6
2
3
36
高风 险
3.输出项目需要执行“ 谁去做?”、“怎么 做?”“什么时候完
1.制订风险对策
4
3
3
36
高风 相关文件: 险 1.《环境分析与风险和
各部门
机遇控制程序》
2016.6.1
1.在管理体系中重点体
现总经理的作用,确保
12 领导作用
1.领导对管理体系不重视,没有履行
足够的承诺。
2.未能配置足 4
够的资源。
1
总经理能够履行承诺。
312一般 2源自通过对体系的监视和 风险 测量,配置足够的资源
XXXXX有限公司
组织内外部环境分析和评价报告
类 别: ■质 量□
序号
风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇内容
1
内部
财务状况良好,资金充足。
本公司购置的设备精密度和性能均属
2
内部
于行业内领先水准,但需要持续维护

3
内部
公司人员不足,相对流动性大。
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
3 3 2 18
展趋势分析应该经过反
一般 风险
复论证。 2.对客户的要求实施监 视和测量。
3.在确定与客户签署合
同前落实合同评审事宜 1.新产品开发立项时反
复论证市场需求。
高风 险
2.研发产品时尽量选择
可重复利用的材料制成
产品。
3.
加大设计开发的资源投
入,尽可能缩短产品研
责任部门/ 人
业务部
技术部
实施时间 评价措施有
总经理 各部门
2016.6.1
加大国内市场比例
业务部
2017.9.1
有效
7
外部
公司刚从事化妆品的生产,对本行业 没有技术积累和沉淀,对行业的认知 5 度较低。
6
2
60
一般 风险
开发市场潜力
业务部
持续
有效
8
外部
本公司为质量稳定,但在市场中同行 也多,而且同行大都是知名企业。
4
4
3
48
一般 风险
加大市场开发
业务部
持续
有效
9
外部
《产品质量法》要求企业提供满足质 量要求的合格产品。
公司由总经理负责制,管理人员太 多,管理成本高,决策时间长。
5
6
2
60
一般 风险
结构优化
总经理
2017.9.1
有效
5
外部
外来务工人员减少,招工难,用工成 本增加。
4
5
2
40
一般 风险
人员招聘和培训
行政人事部
2017.9.1
有效
6
外部
本公司为出口企业,人民币升值对企 业收入有影响。
4
3
2
24
一般 风险
各部门
致问题长期存在。
续跟进,直至不符合项
目关闭。
相关文件:
1.《内部审核控制程序

2.《纠正和预防措施控 1.明确不合格的范围。
1、不合格识别不充分。 9 持续改进过程 2、改善意识不到位。
3、人员不具备改善的能力。
2.意识培训。
5
2
2
20
高风 3.明确改善的流程和方 险 法,并在组织内实施培
各部门
1.生产不能准时完成计划。 2.不良率过高。 3.效率太低。 4.产品标识不清、混料。
1.生产计划管制。
7
2
2
28
高风 险
2.过程能力提前策划。 3.不良率前期策划。 4.标识管理要求。
生产部
2017.9.1 2017.9.1
1.生产计划管制。
5 产品交付
1.不能按时交付。 产品不符合客户的要求。
2.交付的
5
2
2
20
高风 2.生产过程的品质控制
险。
3.成品的品
生产部、 业务部
2017.9.1
质检验。
4.
1.对所接到的客户投诉
登记汇总,安排专人负
责处理并及时回复客户
6 顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾客满 意度低,导致顾客丢失。
7
3
2
42
高风 险
。客诉处理一律以8D报 告格式存档。2.确保产 品质量和交期,与客户
3.未能确保能够
满足客户要求就签署合同。
产品打样
1.制作的样品未能迎合客户的需求。 2.制作的样品未能满足食品包装安全 的大环境发展趋势。 3.产品打样周期长,跟不上市场变化 。
风险分析
严重 程度
发生 概率
可探 测性
RPN
4 1 3 12
4 2 3 24
记录编号:HM-Q6.101
风险
管理措施
级别
1.对市场需求产品的发
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