冷却塔如何选型
冷却塔的选型汇总
冷却塔的选型1、按照被冷却水的温度选择：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。
其次，冷却塔选型需要注意:1、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。
风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
冷却塔造价约增加3%。
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。
冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。
横流塔及逆流方塔可并列布置。
14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
冷却塔选型的四个参数
冷却塔选型的四个参数一、冷却塔选型的背景和意义冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或蒸汽中的热量传递到大气中，以实现冷却效果。
冷却塔的选型对于确保工业生产的正常运行至关重要。
在进行冷却塔选型时，有四个关键参数需要考虑，分别是冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果。
二、冷却水流量冷却水流量是冷却塔选型的第一个重要参数。
冷却塔的设计要根据冷却水的流量来确定冷却塔的尺寸和型号。
冷却水流量过大会导致冷却塔过大，造成资源浪费，而冷却水流量过小则无法满足工业生产的需求。
三、冷却水进出口温差冷却水进出口温差是冷却塔选型的第二个关键参数。
冷却水进出口温差越大，说明冷却塔的冷却效果越好。
在实际选型中，需要根据工业生产的具体需求和要求，确定冷却水进出口温差的合适范围。
过大的温差会导致冷却塔的尺寸增大，造成资源浪费，而过小的温差则无法满足冷却要求。
四、冷却水出口温度冷却水出口温度是冷却塔选型的第三个关键参数。
冷却水出口温度要求根据工业生产的需要来确定，通常有一个上限和一个下限。
过高的出口温度会导致冷却效果不佳，影响工业生产的正常进行，而过低的出口温度则会造成冷却塔的能耗增加，资源浪费。
五、冷却效果冷却效果是冷却塔选型的最终目标。
冷却效果的好坏直接关系到工业生产的正常运行。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差和冷却水出口温度等参数，以达到最佳的冷却效果。
冷却效果的好坏还与冷却塔的设计和材料选择有关。
六、结语冷却塔选型是确保工业生产正常运行的重要环节。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果等四个关键参数。
合理选择冷却塔的尺寸和型号，可以提高冷却效果，降低能耗，确保工业生产的正常进行。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以满足工业生产的需求。
冷却塔选型的准确性和合理性对于工业生产的稳定运行具有重要意义。
第五章 冷却塔的应用篇-冷却塔选型
A、同一湿球温度，相同循环水量 1、冷水温度不变,温度差距不变 若热水温度升高,热负荷变大,温度差距变大→冷却塔机型需加大. 2、热水温度不变 若欲降低冷水温度,热负荷变大,温度差距变大→冷却塔机型需更加大 B、同一湿球温度，相同冷水温度，(相同温度差距) 1、热负荷不变 若减少循环水量,则热水温度升高,温度差变大→冷却塔机型随着水量的减少而变小 2、温度差不变 若水量或热负荷增加→冷却塔机型变大 C、相同温度差距,相同循环水量 1、相同温度差距：湿球温度愈低→冷却塔机型愈大 2、若要降低冷水温度：温度差距变小→冷却塔机型变大
例题： 制冷面积为1.1万平米的商场，使用螺杆式离心机，冷 却水要求37℃-32℃，当地湿球温度28℃，大概配置多少吨位的 冷却塔？
解答：
一般商场的冷负荷指标为150~250 W/㎡，那么可以计算出1.1万平 米的冷负荷为250*11000=2750000W=2750KW
那么我们可以求得冷却水的循环量为：
例题： 某工艺循环水量为95m³/h，热水温度为45℃，要求冷水温度为 32℃，当地湿球温度为28℃，应选择多少吨位的冷却塔？
解答： 通过选型曲线图确定新的水气比！
水质呈现强酸性、碱性，对冷却塔选型的影响
济南赛克赛斯
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第五章 冷却塔选型
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一、冷却塔的选型概念
1、冷却塔选型介绍
冷却塔选型是冷却塔厂商依据客户之使用条件选相同的使用条件，有多种冷却塔机塔可选用，而相同的 冷却塔如果使用条件有差异，如冷热水温度、循环水量和外气湿球温度、水质好坏等， 其中有任何条件的不同，都会改变冷却塔的性能。
选型设计条件: 1、塔体材质：□钢筋混凝土 □热浸镀锌钢结构 □防腐木材 2、总循环水量：_______m³/h 3、入水温度：_______℃ 4、出水温度：_______℃ 5、湿球温度：_______℃ 6、电 源 φ：_______Hz：_______℃：_______ 7、场地限制_______m×_______m 8、噪音要求_____dB(A) 9、水质情况_____dB(A) 注： 温度差：冷却塔入口水温（热水）与出口水温（冷水）之温度差。 温度差距：冷却塔出口冷水温度与外界湿球温度之差
冷却塔选型
1、冷却塔设计选型的简单方法1、确定流体排热总量Q，Kw/h；2、确定冷却塔希望达到的进出水温度差Δt，即T1-T2。
在空调工程中，吸收式冷机一般取Δt=8℃；压缩式制冷剂一般取取Δt=5℃。
3、按下列公式计算冷却水量：名义水量=3.6×Q×K/(C×Δt）m3/h 注：K吸收式取3.0；压缩式取1.56；C水的比热4.19KJ/（㎏℃）。
4、根据当地的气象条件，当湿球温度小于27℃时，可不加设计富余量。
例：为一制冷量为1160KW/H的溴化锂制冷机配冷却塔，要求入制冷剂冷却水温度不高于32℃，安装现场大气湿球温度为28℃。
取K=3,C=4.19Kj/kg，Δt=8℃；那么名义水量=3.6×1160×3/（4.19×8）=373m3/h；冷却塔的型号为375或者400m3/h，温差为40-32=8℃；除外，冷却塔的选型受环境条件制约因素较多。
特别在置放在层间冷却塔，应当注意进、排风区间，是选型计算需要考虑的重要因素。
如示例：冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是：a区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。
b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。
c区——冷却塔高速排风区。
d区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。
e区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约4000mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e区~b 区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。
2、冷却塔选型。
冷却塔在选型时应当注意哪几项？
冷却塔在选型时应当注意哪几项？引言冷却塔作为一种广泛应用于工业和建筑领域的设备，在降低水温、保证生产安全和效率方面起着不可替代的作用。
在选型时，我们需要考虑浩繁因素，包括使用环境、设计要求、成本预算等等。
本文将从几个紧要方面共享一些选型时应当注意的事项。
选用规格在选型时，我们需要通过考虑以下参数来选择合适的冷却塔规格：—冷却塔的处理本领—进水温度和出水温度—设计湿球温度—外部压力降—空气流量与水流量比率应当依据所需的实在实际用途来选择各项参数，尽量避开超过或不足太多，以确保冷却塔有充分的处理本领，达到预期目标。
优化设计除了选用适合的规格，我们还可以通过优化设计方案来达到更好的效果。
以下是几个需要注意的设计要点：—确认塔高和直径比—设计适当的填料类型与数量—选择适当的风扇类型和数量—确定适当冷却水流速和渗漏量—设计冷却水进出口位置在设计方案时需要全面考虑各项参数，以达到最佳的效果，并且需要不断调整方案，不断优化。
材料选择材料选择是选型时另一个紧要方面。
常见的材料有钢材、不锈钢、PVC、玻璃钢等。
选用材料需要考虑以下因素：—耐腐蚀性能—材料强度和硬度—抗紫外线本领—环保性在依据预算选择材料时，要尽量选择经济合理且符合环保要求的材料。
安全因素在选型时，我们也需要考虑冷却塔的安全性。
紧要的安全因素包括：—设备重量和稳定性—额定负载是否符合实际使用情况—设备在极端天气情况下的性能需要注意的是，在选型后的设备安装和运行时也需要注意相关的安全事项，包括维护保养、电气安全、使用操作等。
成本预算最后，我们需要订立出明确的成本预算。
除了直接的设备费用，还需要考虑以下成本：—运输费用—安装费用—能源消耗费用—维护保养费用—修理和更换费用订立明确的成本预算可以帮忙我们依据实际情况选用最合适的设备。
结论综上，冷却塔在选型时，不仅需要考虑规格和材料选择，还须注意优化的设计方案和安全问题，并且需要订立明确的成本预算。
选型时应当综合考虑以上因素，以确保选用合适、安全、经济的冷却塔。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中，许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备，广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而，在选择冷却塔时，工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下，将热水蒸发散热到空气中，从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时，需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法（1）计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析，以便确定冷却塔的工作条件。
（2）确定进出水温度差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（3）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算冷却水的流量。
（4）确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格，确定需要的风机功率。
（5）确认选型结果经过以上计算步骤，可以得出最终的选型结果，包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时，需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法（1）确定冷却水温差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（2）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
（3）选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点，确定使用的冷却剂种类。
（4）确认选型结果经过以上计算步骤，得出闭式冷却塔的最终选型结果：- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比（1）开式冷却塔的优缺点优点：结构简单，维护方便，处理大量的冷却水；对环境要求不高。
逆流式冷却塔选型及参数
逆流式冷却塔选型及参数摘要：逆流式冷却塔选型及参数I.逆流式冷却塔概述- 定义与作用- 选型考虑因素II.逆流式冷却塔参数- 冷却水流量- 外形尺寸- 风机直径与风量- 重量与运行重量- 噪音III.逆流式冷却塔优势与适用场景- 优势- 适用场景IV.逆流式冷却塔选型注意事项- 进水温度与出水温度- 冷却幅高- 填料选择正文：逆流式冷却塔选型及参数逆流式冷却塔是一种常见的冷却设备，通过将热水喷洒到填料上，利用空气对热水进行冷却，再将冷却后的水回收利用。
在选型时，需要考虑多个因素，包括冷却效果、设备尺寸、安装成本等。
1.逆流式冷却塔概述逆流式冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。
这种类型的冷却塔适用于空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统。
2.逆流式冷却塔参数在选择逆流式冷却塔时，需要关注以下参数：- 冷却水流量：冷却水流量是衡量冷却塔性能的重要指标，应根据实际需求选择合适的流量。
- 外形尺寸：逆流式冷却塔有多种尺寸，可根据安装空间选择合适的尺寸。
- 风机直径与风量：风机直径和风量影响冷却效果，需要根据实际需求进行选择。
- 重量与运行重量：了解冷却塔的净重和运行重量，以便于确定安装条件和运行成本。
- 噪音：选择噪音较低的冷却塔，以避免对周围环境产生影响。
3.逆流式冷却塔优势与适用场景逆流式冷却塔的优势包括：节能、水压低、风阻小、无滴水噪声和风动噪声等。
这些优势使其广泛应用于噪声要求严格的居民区内，空调界使用较多的冷却循环塔。
4.逆流式冷却塔选型注意事项在选择逆流式冷却塔时，需要注意以下几点：- 进水温度与出水温度：了解进水温度和出水温度，以便于确定冷却效果和设备选型。
- 冷却幅高：冷却幅高影响冷却效果，应选择合适的冷却幅高。
- 填料选择：填料是影响冷却效果的关键因素，应选择优质的填料。
综上所述，逆流式冷却塔的选型需要综合考虑多个因素，根据实际需求选择合适的参数和设备。
良机冷却塔选型参数
良机冷却塔选型参数首先，流量是选择良机冷却塔的重要参数之一、流量通常以标准立方米/小时（Nm³/h）或千克/小时（kg/h）来表示。
根据实际需求，需要根据生产设备或工厂产能来确定流量范围。
不同的冷却塔能够处理的流量范围不同，因此在选型时需要确保所选的冷却塔能够满足实际流量要求。
其次，温差是选择良机冷却塔的另一个关键参数。
温差通常用来描述进出口水的温度差异。
温差越大，冷却效果越好。
温差的计算可以通过实际进出口温度来确定。
在选型时，应根据实际情况选择适当的温差范围，以确保冷却效果良好。
材质也是良机冷却塔选型的重要考虑因素之一、冷却塔通常由塔体、风机、填料、喷头等部件组成。
塔体可以采用钢制、玻璃钢、不锈钢等材质，而填料则通常采用塑料或金属材质。
在选择材质时，需考虑介质的性质、使用环境的要求以及设备的使用寿命等因素。
此外，排热量也是冷却塔选型的关键参数之一、排热量是指在规定的工况下，冷却塔能够排出的热量。
排热量与流量、温差、介质特性等因素有关。
在选型时，需根据实际需要确定排热量的范围，以便选取适合的冷却塔。
另外，还需要考虑其他一些技术参数，如噪音水平、能耗、整体尺寸以及防腐蚀要求等。
噪音水平是指冷却塔在工作时产生的噪音强度，需要根据使用环境的要求来选择。
能耗是指冷却塔在工作中所消耗的能量，优化能耗可以带来经济效益。
整体尺寸是指冷却塔的体积和形状，需要根据现场条件来选择合适的尺寸。
防腐蚀要求是指冷却塔是否需要具备防腐蚀性能，以防止在腐蚀环境中受到损坏。
在进行良机冷却塔选型时，需要综合考虑以上各个参数，并结合具体的应用场景和需求进行选择。
通过合理的选型，可以确保冷却塔的工作性能和使用寿命，提高生产效率和产品质量。
因此，在进行良机冷却塔选型时应慎重考虑，确保选择适合自身需求的设备。
冷却塔的选型汇总
冷却塔的选型汇总冷却塔是工业生产中常见的一种热交换设备，用于将工业生产过程中产生的废热通过散热的方式降低温度，保证工艺设备正常运行。
在选择冷却塔时，需要考虑多种因素，包括工艺要求、冷却负荷、环境条件等，以确保所选冷却塔能够满足工艺需求并具有良好的性能。
1.冷却负荷冷却负荷是选择冷却塔的重要参数之一、冷却负荷的大小取决于工艺设备的热负荷和传热系数。
对于冷却负荷较大的工艺设备，应选择冷却塔冷却能力较大的型号。
2.冷却介质选择冷却塔时需要考虑冷却介质的性质和化学成分。
不同的冷却介质可能对塔身和换热器材料产生腐蚀或者堵塞的作用，因此需要选择能够适应冷却介质的材料。
3.环境条件环境条件对冷却塔的选型和操作有重要影响。
例如，环境温度的高低会直接影响冷却塔的散热效果，因此，需要选择能够适应高温环境的冷却塔。
此外，环境中的颗粒物和油污等也可能会堵塞冷却塔，因此，对于含有较多杂质的环境，需选择能够更好地过滤杂质的冷却塔。
4.设计结构冷却塔常见的设计结构有流动式和关闭式两种。
流动式冷却塔适用于冷却需求较大的工业生产，其特点是易于维护和清洁；关闭式冷却塔适用于环境要求较高的场合，其特点是节约用水。
5.能耗与维护在选择冷却塔时，需要考虑其能耗和维护成本。
一般而言，能效较高的冷却塔在长期运行中能够降低能耗并减少维护成本，因此，应选择具有较高能效的冷却塔。
根据上述因素，以下是一些常见的冷却塔选型汇总：1.露天式冷却塔露天式冷却塔适用于冷却负荷较大且环境条件较好的场合，在电力、钢铁、石化等行业广泛应用。
其特点是散热效果好且维护简单，但对环境要求较高。
2.射流式冷却塔射流式冷却塔适用于冷却需求较大的工业生产，它利用高速水流的冲击将废热带走，具有节能、占地面积小的优点。
常见的射流式冷却塔有喷淋式、喷射式和喷洒式等。
3.空冷式冷却塔空冷式冷却塔适用于环境温度较高的地区，它通过增大散热面积，利用自然风扇或强制风扇将废热带走，具有节能、维护简单的特点。
工业用玻璃钢冷却塔选型及配套
工业用玻璃钢冷却塔选型及配套冷却塔是工业生产过程中重要的设备之一，用于将热能转移到大气中，以确保生产设备的正常运转。
玻璃钢冷却塔是一种常用的冷却设备，具有耐腐蚀、耐高温、轻质、强度高等优点。
本文将介绍玻璃钢冷却塔的选型及配套。
一、玻璃钢冷却塔的选型1.确定冷却塔的使用条件：首先需要确定冷却塔所处的环境条件，如气温、湿度、风向等。
这些因素将影响冷却效果及冷却塔的选型。
2.流量计算：根据冷却塔的使用需求，需要计算出冷却塔的流量。
流量的计算通常可以从生产设备的设计参数中获得，或者可以通过现场实测获得。
3.温度计算：根据冷却塔的使用需求及流量，需要计算出冷却塔的温度。
温度的计算可以通过热平衡方程进行计算。
4.选型：根据以上计算结果，结合冷却塔的厂家资料，选择合适的冷却塔型号及规格。
选型时需要考虑冷却塔的散热面积、通风量、填料类型及数量等因素。
5.考虑安全因素：在选型时还需要考虑冷却塔的安全因素，如防雷、防震等。
此外，还要考虑冷却塔的运行维护方便性及使用寿命等因素。
二、玻璃钢冷却塔的配套1.水泵：冷却塔的正常运行离不开水泵的支持，水泵负责将冷却液体循环送入冷却塔进行散热、冷却。
2.回水箱：回水箱用于收集冷却塔散热后的液体，并将其送回生产设备进行循环使用。
3.水处理设备：冷却塔在运行过程中会产生水垢、藻类等问题，因此需要配备水处理设备，如过滤器、净水器等，以保证冷却塔及相关设备的正常运行。
4.电气设备及控制系统：冷却塔需要电力支持，因此需要配备电气设备以及相应的控制系统，以实现冷却塔的启停、运行监控等功能。
5.阀门及管道系统：冷却塔需要与生产设备进行连接，因此需要配备相应的阀门及管道系统，以确保冷却液体的正常循环。
6.防腐蚀材料：由于冷却液体中的化学成分较多，容易对设备造成腐蚀，因此需要配备防腐蚀的材料，如不锈钢管道、玻璃钢防腐涂层等。
7.运行维护设备：为了保持冷却塔的正常运行，需要配备相应的运行维护设备，如清洗设备、维护工具等。
方形冷却塔参数与选型
方形冷却塔参数与选型
方形冷却塔是一种常见的冷却设备，通常用于工业生产过程中对流体进行冷却。
下面是方形冷却塔的一些参数与选型要点：
1. 流体流量：冷却塔的设计要考虑流体的流量，即每小时需要处理多少体积的流体。
这可以根据生产过程中的需要来确定。
2. 进出口温差：冷却塔的效果取决于进出口流体的温差。
通常，进口温度越高，出口温度越低，其冷却效果越好。
因此，需要根据工艺要求来选择适当的温差。
3. 冷却介质：冷却塔可以用于不同的冷却介质，比如水、空气等。
不同介质的选择会影响冷却塔的设计和选型。
4. 塔高：方形冷却塔的塔高可以根据需要进行设计。
较高的塔高可以提供更好的冷却效果，但也会增加建设和操作成本。
5. 塔面积：方形冷却塔的塔面积是冷却塔选型中的重要参数。
通常，塔面积越大，冷却效果越好。
需要根据流体流量和温差来确定合适的塔面积。
6. 风机选型：方形冷却塔需要风机来提供空气流动。
风机选型需要考虑流体流量、塔高和塔面积等因素。
7. 塔材料：方形冷却塔通常使用耐腐蚀的材料，如FRP（玻璃钢）或不锈钢等。
材料的选择取决于介质的特性和工艺要求。
8. 水泵选型：方形冷却塔需要水泵来提供冷却介质的循环。
水泵的选型需要考虑流体流量和压力等因素。
综上所述，方形冷却塔的参数与选型需要综合考虑流体流量、进出口温差、冷却介质、塔高、塔面积、风机选型、塔材料和水泵选型等因素。
根据具体的工艺要求和需求，可以选择合适的方形冷却塔进行设计和选型。
冷却水泵及冷却塔选型计算
冷却水泵及冷却塔选型计算冷却水泵和冷却塔是工业设备中常见的冷却系统组成部分。
它们的选型计算主要涉及到冷却负荷的计算、水泵和塔的性能参数选择。
下面将从计算方法、选型要点等方面对冷却水泵和冷却塔的选型计算进行详细介绍。
一、冷却负荷的计算冷却负荷是确定冷却水泵和冷却塔选型的基础。
一般来说，冷却负荷主要是通过计算得到的。
计算冷却负荷的常用公式有以下几种：1.定常冷负荷计算公式：QR=QCI+QSI+QRI其中，QR为冷却负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）；QCI为冷却介质（一般为水）的冷负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）；QSI为散热设备的冷负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）；QRI为介质（一般为空气）对散热设备的冷负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）。
2.不定常冷负荷计算公式：QR=QCI+QSI+QRI+QI+QD+QV其中，QI为吸热设备的冷负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）；QD为吸热负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）；QV为换热负荷，单位为千卡/小时（kcal/h）。
二、冷却水泵选型计算冷却水泵选型主要涉及到流量、扬程等参数的确定。
选型计算步骤如下：1.根据冷却负荷计算结果确定冷却水泵的流量需求。
流量（Q）=QR/ΔH其中，ΔH为水泵扬程，单位为米（m）。
2.根据流量和系统压力确定冷却水泵的类型。
冷却水泵一般分为离心泵和容积泵两种。
一般情况下，离心泵适用于流量大、扬程较低的情况，容积泵适用于流量小、扬程较高的情况。
3.根据流量和扬程选择合适的水泵型号。
从水泵性能曲线中选择合适的型号，确保满足流量和扬程要求。
冷却塔选型计算主要涉及到冷却效果、通风量等参数的确定。
选型计算步骤如下：1.根据冷却负荷计算结果确定冷却塔的冷却效果要求。
冷却效果=ΔT1/ΔT2其中，ΔT1为冷却水前后的温差，单位为摄氏度（℃）；ΔT2为空气前后的温差，单位为摄氏度（℃）。
2.根据冷却效果和流量确定冷却塔的通风量。
良机冷却塔选型参数
良机冷却塔选型参数
良机冷却塔选型参数主要包括以下几个方面：
1. 冷却量：冷却塔的选型首先需要考虑的是其冷却容量，也就是所能处理的热量。
冷却量需与工业设备产生的热量相匹配，以确保其能有效降低工业系统的温度。
2. 风机功率：冷却塔的风机功率直接影响其风量和冷却效率。
在选择冷却塔时，需要考虑风机功率与设备所需的冷却风量之间的平衡，以保证冷却效果和能耗之间的协调。
3. 塔高：冷却塔的塔高会影响其散热效果和使用寿命。
选择合适的塔高可以保证冷却效果和经济效益。
4. 噪音：考虑安装位置的噪声要求，选择低噪音的冷却塔。
5. 填料：填料是冷却塔的重要组成部分，它会影响冷却效果和性能。
选择合适的填料可以保证冷却效果和使用寿命。
6. 水泵功率：水泵的功率会影响冷却塔的供水量和供水方式。
选择合适的水泵功率可以保证冷却效果和能耗之间的平衡。
7. 防腐性能：在某些应用场景下，冷却塔会接触到具有腐蚀性的物质。
因此，选择具有良好防腐性能的冷却塔可以保证其使用寿命。
8. 维护性：选择易于维护和保养的冷却塔可以降低运营成本和提高使用寿命。
以上是良机冷却塔选型的主要参数，具体选择需要根据实际应用场景和需求进行综合考虑。
冷却塔参数与选型
冷却塔参数与选型一、引言冷却塔是一种广泛应用于工业生产、空调制冷等领域的设备，其主要作用是将流体中的热量传递给环境空气，从而实现流体的降温。
在进行冷却塔选型时，需要考虑多种参数因素，以确保设备能够满足实际需求。
二、冷却塔参数1. 冷却塔类型根据不同的冷却介质和工艺要求，可以选择不同类型的冷却塔。
常见的冷却塔类型包括：(1) 干式冷却塔：适用于环境温度较低或水源较为稀缺的情况。
(2) 湿式冷却塔：适用于环境温度较高或需要大量水源的情况。
(3) 封闭式冷却塔：适用于对水质要求较高或需要防止水源污染的情况。
2. 冷却塔尺寸根据具体使用场景和流体处理量，需要选择合适尺寸的冷却塔。
通常来说，尺寸越大，则处理能力越强，但同时也会增加设备成本和运行费用。
3. 流体温度冷却塔的主要作用是将流体中的热量传递给环境空气，从而实现流体的降温。
因此，流体的初始温度和期望降温程度是冷却塔选型中非常重要的参数。
4. 环境温度冷却塔需要依靠环境空气来吸收流体中的热量，因此环境温度也是一个非常重要的参数。
在高温环境下，冷却塔需要具备更强的散热能力才能满足实际需求。
5. 水质水质对于冷却塔的运行效果和使用寿命都有着重要影响。
因此，在选型过程中需要考虑水源质量、水处理设备等因素。
6. 风速风速对于湿式冷却塔来说尤为重要，它会影响到空气对流效率和散热效果。
在选型时需要根据具体使用场景来选择合适风速。
三、冷却塔选型1. 流体处理量根据实际需求，需要选择合适处理量的冷却塔。
通常来说，处理量越大，则设备尺寸越大，成本也会相应增加。
2. 散热效率散热效率是冷却塔选型中非常重要的一个参数，它决定了设备能否满足实际需求。
在选型时需要考虑流体温度、环境温度、风速等因素来评估散热效率。
3. 设备成本设备成本是冷却塔选型中需要考虑的重要因素之一。
通常来说，设备尺寸越大、处理量越大，则成本也会相应增加。
4. 运行费用运行费用是冷却塔选型中另一个需要考虑的重要因素。
冷却塔设计选型的简单方法
冷却塔设计选型的简单方法冷却塔是工业设备中常见的一种设备，用于将热水或者气体冷却至较低的温度。
在进行冷却塔的设计选型时，需要考虑多个因素，如冷却塔的工作原理、使用环境以及冷却要求等。
下面是一个简单的冷却塔设计选型方法，供参考。
首先，需要了解冷却塔的工作原理。
冷却塔主要通过对水或者气体进行蒸发而将热量带走，从而达到冷却的效果。
通常来说，冷却塔有两个主要的工作方式：湿式冷却和干式冷却。
湿式冷却通过水的蒸发来带走热量，而干式冷却则通过对空气的对流和辐射来进行热量交换。
其次，需要考虑冷却塔的使用环境。
使用环境会直接影响到冷却塔的制冷效果以及设备的使用寿命。
例如，如果冷却塔将被安置在一个湿度较高的环境中，那么湿式冷却塔可能比较适合，因为湿式冷却塔可以利用湿度来提高冷却效果。
相反，如果环境湿度较低，那么干式冷却塔可能更适合。
然后，需要考虑冷却要求。
冷却塔的选型应该与冷却要求相匹配，包括需要冷却的热量大小、冷却温度的要求以及冷却水或者气体的流量等。
通过计算所需的冷却能力，可以选择适合的冷却塔。
在进行冷却塔设计选型时，还可以考虑以下几个因素：1.效率：冷却塔的效率可以通过冷却能力和能耗来评估。
一般来说，效率越高的冷却塔，其能耗越低。
可以选择具有高效节能设计的冷却塔。
2.外形尺寸：冷却塔的外形尺寸会直接影响到设备的安装和使用。
需要根据现场的实际情况选择适合的外形尺寸。
3.维护和清洁：冷却塔需要定期进行维护和清洁，以保证其正常运行。
可以选择易于维护和清洁的冷却塔。
总的来说，冷却塔的设计选型需要考虑多个因素，包括工作原理、使用环境以及冷却要求等。
通过了解这些因素，并进行计算和评估，可以选择适合的冷却塔类型和规格。
冷却塔选型时应当注意哪几项
冷却塔选型时应当注意哪几项冷却塔是一种用于工廠或发电厂中的设施，用于降低热能，使其能够更好地适应环境。
冷却塔的选型是设计与运营工程的关键部分，由于它直接影响设备的效能和长期运营成本。
在进行冷却塔选型时应当注意以下几项因素：1. 泵的供水量在选型冷却塔时，需要确定需要冷却的水循环的流量（gpm）。
此流量是从泵出水口聚集的，必需与冷却塔的设计输入相匹配。
假如冷却塔的输入过低，则冷却液的浓度会加添，进而降低了长期运营效率。
而假如输入过高，则需要更大的冷却塔，或者其他设备，从而引起额外的成本。
2. 处理的循环流量不同的工厂、电站和其他设备所需的循环量彼此不同。
因此，您需要了解需要降温的水冷却系统中的循环流量。
这涉及输入和输出流量的匹配，以确保降温水的流量与循环量的比例相等。
过低的输出流量或过大的输入流量将导致降温水的流量过高，从而影响到循环流量本身。
3. 噪音级别在选择适合您设备的冷却塔时，噪音是另一个紧要的考虑因素。
大多数冷却塔都需要花费确定的电力和压力，因此可能会变得很吵。
特别是在人们需要舒适的工作或居住环境的地方，这种噪音会产生很大不便。
因此，紧要的是选择一个噪音较低的冷却塔，从而尽量削减任何对环境和维护的影响。
4. 维护成本维护成本应当被考虑为编制冷却塔选型方案的其中一个紧要因素。
包括有关保养和清除污垢等运作方面的花费等。
选择一台较小的冷却塔可以节省成本，但是运营成本可能会较高；相反，选择一台较大的冷却塔可以降低运营成本，但选择错误的维护方案可能会引起额外的维护成本。
因此，维护成本应当始终考虑在内，以便在设计和选择冷却塔的时候得到最佳和最经济的方案。
5. 适当安装冷却塔的最后效果还要取决于正确的安装。
这可以确保全部需求都得到充分，从而得到最佳的效果。
正确的安装包括考虑到冷却塔的尺寸、位置和类型，以及附带的管道等组件。
在选择最适合的冷却塔之前，应当认真考虑这5种因素。
选择恰当的冷却塔的确是决议长期运营成本和设备维护成本的关键因素之一、而理解上述几点，可以让您有效地确定可用的冷却塔，选择一个优质的系统方案。
冷却塔的选型系数
冷却塔的选型系数【实用版】目录一、冷却塔选型概述二、冷却塔的选型系数三、冷却塔的类型及分类四、冷却塔选型的方法与考虑因素五、冷却塔应用场景及实例六、冷却塔的维护与优化正文一、冷却塔选型概述冷却塔是工业生产和空调系统中重要的散热设备，它的主要功能是通过水循环将产生的热量散发到空气中，以保持设备的正常运行温度。
冷却塔的选型关系到整个系统的运行效率、节能效果和设备寿命，因此合理的冷却塔选型十分重要。
二、冷却塔的选型系数冷却塔的选型系数主要包括以下几个方面：1.热负荷：即设备产生的热量，是冷却塔选型的主要依据。
热负荷的计算公式为：Q = W ×ΔT，其中 Q 表示热负荷，W 表示设备的功率，ΔT 表示设备温度与环境温度的差值。
2.冷却能力：冷却塔的冷却能力是指在单位时间内，冷却塔能带走的热量。
冷却能力的计算公式为：q = m × c ×ΔT，其中 q 表示冷却能力，m 表示水的质量流量，c 表示水的比热容，ΔT 表示水的温差。
3.流量：流量是指单位时间内通过冷却塔的水量。
流量的计算公式为：Q = A × v，其中 Q 表示流量，A 表示冷却塔的横截面积，v 表示水的流速。
4.效率：冷却塔的效率是指冷却塔实际冷却能力与理论冷却能力之比。
效率的计算公式为：η = q 实际 / q 理论× 100%，其中η表示效率，q 实际表示冷却塔的实际冷却能力，q 理论表示冷却塔的理论冷却能力。
5.噪声：冷却塔的噪声是指冷却塔运行时产生的声音。
噪声的计算公式为：L = 10 × log10 (I / I0)，其中 L 表示噪声级，I 表示冷却塔的声功率级，I0 表示参考声功率级（一般取为 10^-12W/m^2）。
三、冷却塔的类型及分类冷却塔根据热水和空气的流动方向分为逆流式冷却塔、横流式冷却塔和混流式冷却塔；根据用途分为一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔；根据噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔；还有其他类型的冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
影响冷却塔选型的主要技术参数
影响冷却塔选型的主要技术参数
1.冷却需求：冷却塔的选型首先需要根据所需的冷却负荷进行计算，包括冷却水的流量和温度变化。
冷却塔需要能够满足所需的冷却需求，否则可能导致冷却效果不佳。
2.冷却介质：冷却塔的选择也需要考虑冷却介质的特性，例如冷却介质的化学成分和腐蚀性。
不同的冷却介质对冷却塔的材质选择和操作条件有着不同的要求。
3.环境条件：冷却塔的选型还需要考虑安装的环境条件，例如周围的气温，湿度和气候条件。
这些因素会影响到冷却塔的热负荷和运行效率。
4.效率和能耗：冷却塔的选型还需要考虑其效率和能耗。
高效的冷却塔能够提供更好的冷却效果，同时降低能耗。
因此，选择能够在特定工况下提供高效冷却的冷却塔至关重要。
5.噪音和防腐：冷却塔在运行过程中会产生噪音，因此需要考虑噪音控制措施。
此外，冷却塔也需要具备防腐措施，以防止腐蚀对设备造成损坏。
6.维护和清洁：冷却塔的选型还需要考虑维护和清洁的方便性。
易清洁和维护的冷却塔能够降低运行成本，并延长设备的使用寿命。
以上是影响冷却塔选型的主要技术参数。
根据具体的工况和需求，综合考虑这些因素可以选择到适合的冷却塔。
冷却塔选型步骤
1、先按纯逆流布置计算对数平均温差，然后查曲线修正；2、根据我们的实际经验，气－液换热的传热系数取210w/m^2℃左右；3、实际换热面积为579m^2，留取20％的裕度，即计算面积为579÷1.2=482.5m^2；4、再根据牛顿冷却公式Q=K•F•△tm求出总换热量；Q——热流量（W）△tm——对数平均温差（℃）F——计算换热面积（m2）5、这时我们就知道了总换热量，再根据已知的条件－两侧流体的进出口温度，计算出两侧的流量；6、在计算气侧流量时，如果条件允许的话，要问清气侧是否是饱和气体，如果不饱和要考虑含湿量，如无要求可不考虑；7、这样工艺参数就齐全了，我们可以进行热工（工艺）计算了；8、热工计算的步骤就不在详细说明了，如有问题可以查找相关资料，在这里我们简单说一下；8.1、根据物性手册查找流体的物性：动力（运动）粘度、导热系数、密度、比热，Pr数可以根据粘度、导热系数、比热计算出来，也可查表；8.2、估算筒体内径，然后选择最靠近的一档；8.3、选择换热管材质、型号根据换热管材质查导热系数；8.4、根据筒体内径排管，在已知换热面积为579m^2时，可以算出换热管的有效长度；8.5、计算管程流通截面积及管程流速、雷诺数（Re）8.6、布置折流板数量、间距；8.7、如果采用单弓形折流板，确定折流板剪缺比（盘环型用的相对较少）；8.8、计算壳程流通截面积、流速、雷诺数；8.9、根据经验公式，计算两侧的Nu数及传热膜系数；8.10、确定两侧的污垢系数，计算传热系数；8.11、计算换热面积，如果计算出来的面积大于579，则重新排管计算，直到小于或等于5 79，最好是小于579，留取一定的裕量较好；8.12、面积算完了，接着算两侧的压降，上述工况中没有提到允许压降，可以按照下表取；管壳式换热器允许的压力降范围换热器的操作压力（MPa）允许的压力降（MPa）P<0.1（绝对）△P=0.1PP=0－0.1（表压）△P=0.5PP>0.1（表压）△P=<0.05P9、这时我们就可以完成热工计算了；10、根据已知的条件我们可以确定换热器的类型了，两侧都是一程，那么可以排除U型管式换热器，壳程温差较大，不宜使用固定管板式，如果要用需要设置膨胀节，该工况温度和压力都不高，建议使用浮头式换热器；11、通过热工计算，我们可以确定一些零件尺寸了，接下来就是强度计算了，可以使用Sw 6-1998来计算（论坛上有该软件，可以下载安装计算）；12、强度计算通过以后，我们就可以开始绘图了；13、最后提出一点建议，拿到一组工艺参数后，要看介质是否有毒，毒性怎样，是否易燃易爆；是否有腐蚀性，材料要合理选择，对于以上工况我们建议管程的腐蚀裕量取“1”，焊接接头系数不要跨级选取，比如一个选“1”，一个选“0.7”;，在ASME中是不允许这样的，我们可以借鉴一下。