CNC刀具参数培训
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刀具参数培训
刀具材质分类：
1：硬质合金刀片，C——非涂层硬质合金（H13A S05F）
GC——涂层硬质合金（GC 4225）
2：金属陶瓷刀片（CT5015 ）
3：陶瓷刀片（CC6060 ）
4：CBN刀片（立方氮化硼）（CB7050 ）
5：HSS高速钢
切削参数：
车削与镗削：
线速度VC（m/min）切削深度ap (mm) 每转走刀量fn (mm/rev)
铣削：
线速度VC（m/min）切削深度ap (mm) 径向切宽ae (mm) 每转走刀量fz (mm/rev)
钻削：
线速度VC（m/min）每转走刀量fr (mm/rev)
VC=∏*D*n/100
加工效率：Q=ap*fr(z)*vc
内孔铣削：Vf=n*Zc*fz
Vfm=Vf*K
K=(Dm-DC)/Dm
外孔铣削：K=(Dm+DC)/Dm
各特殊刀具的参数推荐
•山特维克刀具
•R345刀盘钢件：S350-380 F800-1200 AP2.0
•铸件：S400-450 F800 -1200 AP2.0
•R490铣刀￠50 S700-750 F300-500 AP10.0
•￠80：S700-750 F300-400 AP4.0
•R390铣刀￠36：S700-750 F300-400 AP7.0
•R210铣刀￠35：S1200-1500 F3000-4000 AP1.0
•R690铣刀￠66：S200-250 F150-200 AP20.0
•R331铣刀￠125：S360-388 F100-150 AP2.5
•长刃精铣刀￠80：S300-500 F150-200 AP0.15
•R240倒角刀￠50：S1000-1500 F1500-2500 AP3.0
•880喷水钻￠21：S2500-2800 F200-280 AP40.0
•￠26.5：S1500-2000 F150-230 AP70.0
•￠32：S800-1500 F120-180 AP90.0
•￠38：S700-1500 F80-150 AP150.0 •￠40：S700-1500 F80-150 AP150.0 •复合镗刀￠60-68 S880 F50-88 AP30.0 •牙刀粒RC2-1/2 S1500 F181 AP2.8
•肯纳
•￠124喷水钻：S300 F24 AP120.0
￠76喷水钻：S300 F30 AP180.0
￠62喷水钻：S300 F50 AP180.0
￠200精铣刀盘S600 F400 AP0.1
￠250精铣刀盘S400 F400 AP0.1
￠60*25T型槽刀S200-250 F50-80 AP8
￠80*29T型槽刀S150-200 F30-50 AP10
￠90*29T型槽刀S150-200 F30-50 AP10
￠63插铣刀S650-750 F500-630 AP10
￠160*22三面刃铣刀：S160 F80-120 AP5.0 •普通类刀具
•NT镗刀：￠24-53 S350-400 F60-80 AP2.5 •￠53-65 S300-350 F80-100 AP2.5 •￠65-150 S280-320 F100-120 AP5.0 •BIG镗刀￠150-270 S220-260 F100-120 AP5.0-7.5 •￠270-340 S180-220 F100-120 AP5.0-7.5 •￠340-410 S150-180 F60-80 AP2.5-5.0 •￠410---- S120-160 F30-50 AP2.5-5.0 •普通钻头￠3.3-4.2 S1200 F60 AP3.0 •￠5.0 S1000 F80 AP4.0 •￠6.7 S850 F100 AP5.0 •￠8.5 S750 F120 AP5.0
•￠12-17.5 S400-650 F120 AP5.0
•￠21-35 S250-350 F120 AP5.0
•￠35-55 S120-200 F120 AP5.0-8.0
•铣刀类。铣刀直径从小到大，转速就从高到底，进给量根据零件精度和表面粗糙度来定，切削深度不能超过铣刀直径，铣屑宽度不能超过铣刀直径的80%。软材料用白钢刀来加工（如铝铜电木菜钢橡胶塑料类）硬材料用合金刀来加工。
0.030.150.250.35
11
•
r
造特殊圆角刀片。
•使用圆角大于1.2毫米的
订货代码生产批号
PC China-STC-03
PC China-STC-03
改进方法原因：
切削速度过高，或者刀片耐磨性太差；进给量太小
发生刻痕磨损时
改进方法
•采用更耐磨的刀片材料或涂层•降低切削速度并加大走刀量
表现:刀片沟槽磨损导致表面粗糙和崩刃
经常用指甲检查刀片的沟槽磨损
原因：
切削速度过高，或者刀片耐磨性太差；进给量太小
铣削材料有加工硬化倾向工件表面有氧化皮。
PC China-STC-03
铣削不锈钢时的粘刀现象
铣削沉淀硬化不锈钢时的
粘刀和挤屑现象
PC China-STC-03
表现：
切削刃细小破损使加工表面粗糙
以及后刀面过度磨损
打刀指刀片刃口特别是刀尖折断