安全设施定期检查维护保养记录(液位计)
6.2.3安全设施检查维护保养记录
计量准确，无锈蚀，无泄漏
磅秤
计量准确，无锈蚀
2、设备安全防护设施
转动设备防护罩
防护罩无锈蚀，无脱落，无摩擦，转动部分无外露。
防晒设施
防晒棚无锈蚀，无脱落。
静电接地设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
避雷设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
防护围堰
安全阀
无泄漏、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。氯气排放用管道连接至事故池。
放空阀
开关严密、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。有毒物质排放前进行无害化处理。
止逆阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
爆破片
材质、厚度设置合适，位置朝向合适。
7、紧急处置设施
备用电源
完好，油量充足
紧急切断阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
中和池
高度适合，间距适合，无空洞、无缝隙，排放阀门开关良好。
3、防爆设施
防爆电机
无振动，温度、电流、电压正常，接线良好，接地良好。防爆等级合适。
防爆灯
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
防爆开关
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
4、作业场所防护设施
防噪音
采用低噪音设备，有防噪音警示标志，有防护耳塞。
防灼烫
检查标准
检查情况
备注
1、监视、
检测
报警
设施
视频监视装置
角度完全，图像清晰
液位计
显示清晰，玻璃管有防护网，无泄漏。
可燃气体检测报警仪
安装位置合适，指示清晰准确，报警声音合适，在检验有效期内（查检测报告）。
压力表
有最高指示标线；指示灵活准确，无锈蚀，无泄漏，在检验有效期内（查检测报告）。
特种设备安全检查标准
4.应在校验有效期内, 铅封完好, 刻度盘上应当划出指示工作压力的红线。
5.压力表无内漏, 压力表与存水弯间应加装三通旋塞, 旋塞放水口指向安全位置。
6.同一部件各压力表读数一致, 显示清晰。
6.同一部件各压力表读数一致，显示清晰。
现场查看
6
水位表
1.水位表应有最高、最低安全水位及正常水位标志, 标志标注规范, 水位显示清晰并能被作业人员正确监视。
2
工作记录
1.交接班记录。
2.设备运行记录。
3.设备定期的检查和故障的检修记录。
查看资料
现场查看
3
压力容器本体
1.移动式压力容器的表面涂装、标志、介质名称、铭牌以及必要的警示性标志应符合有关规定。
2.罐体保温层、真空绝热层应完好, 外表无严重腐蚀, 无异常结霜、结露。
3.罐体各密封面无泄漏、罐体表面、接口部位焊缝无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、损伤等缺陷。
现场查看
3
锅炉本体
1.锅炉在规定的参数内运行。
2.受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰, 耐火砌筑、保温层及砖墙等是否有破损脱落, 是否密封良好。
3.阀门、法兰、人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔及管接头可见部位是否有腐蚀、渗漏。
4.炉门、灰门拉杆动作灵活可靠。
5.其它可见部位无异常。
现场查看
3.防爆门、防爆片的安装应当完好, 无腐蚀、渗漏, 排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
3.防爆门、防爆片的安装应当完好，无腐蚀、渗漏，排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
现场查看
9
辅机和附件
1.省煤器安装牢固, 本体无砂眼及裂纹。
特种设备运行及日常维护保养制度
特种设备运行及日常维护保养制度一、一般要求1、特种设备使用单位应严格依照国家相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并作出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区；压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程（试行）、压力管道定期检验规则—公用管道和压力管道定期检验规则—长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次检查（或在线检验）。
检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
三、电梯1、电梯的日常维护保养应由使用单位委托取得安装、改造、修理许可的单位或者电梯的制造单位进行。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
充装质量手册——设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录管理制度
充装质量手册——设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录管理制度1目的规范本站充装设备管理，加强监督，理须管理程序，落实责任，使充装设备效率高、能安全、环保、经济、可靠地运行，保证本站获得最佳安全、环保和经济效益。
2范围适用于本站所有充装设备的管理。
3职责3.1站长负责充装设备安全管理；3.2技术负责人具体负责现场管理，包括充装设备及其安全附件日常管理、维护保养、定期自行检验、设备报废、设备更换的具体施实。
4 内容4.1充装设备管理工作的对象4.1.1移动式压力容器充装工艺涉及的充装设备及其安全附件；4.1.2移动式压力容器充装工艺涉及的压力管道（含装卸用管）。
4.1.3储存容器。
4.2设备管理内容4.2.1生产部门按照充装设备的技术要求，定期进行正确的润滑，维护保养、保持设备及岗位卫生。
做好月保养、年保养工作，确保储存容器安全稳定运行，确保液位、压力和温度在规定范围。
4.2.2压力容器、压力管道及装卸用软管应使用有资质厂家，并要求生产厂家提供有效的生产资质和质量证明材料。
4.2.3操作过程中定期对储罐等充装设备进行自检，自检合格方可使用。
并作好自检记录。
装卸用软管必须每年进行耐压试验，耐压试验由技术负责人带领员工按规程自行组织并留存相关试验记录报告，维修更换必须有资质的单位进行且有相应记录。
4.2.4 通过设备更新和技术改造，逐步提高设备技术水平，满足本站安全环保要求。
4.3充装设备巡回检修定期检查要求4.3.1站长每周巡检不少于1次，操作人员每天巡检不少于1次并做好记录，对设备存在的问题做到及时检查恢复，重要问题及时上报。
4.3.3巡检时发现的问题及时安排整改，整改后安排验收，验收合格后才能使用。
4.3.4按照充装设备及其安全附件的技术要求，由技术负责人进行年度检查工作，并做好相应记录。
4.5充装设备定期自行检查：本站充装设备定期自选检验由技术负责人负责执行。
4.6充装设备定期自行检查规定4.6.1报警装置、温度计、防雷接地、呼吸阀、安全阀、紧急切断阀等每年进行一次检验，压力表每半年年进行一次检验。
消防安全设施检查保养记录
消防安全设施检查保养记录
1. 背景
消防安全设施是保障人员生命财产安全的重要设备，为了确保
其正常运行和有效发挥作用，对消防安全设施进行定期检查和保养
是必要的。
2. 目的
本文档旨在记录消防安全设施的检查和保养情况，以便及时发
现问题并采取相应的修复和维护措施，保障消防设施的正常运行。
3. 检查保养内容
3.1 灭火器检查和保养
- 检查灭火器的有效期，确保其在有效期内；
- 检查灭火器的压力指示是否正常，如有异常及时更换或修复；
- 清洁灭火器外壳，并检查是否有损坏；
- 对灭火器进行充装，确保其装满灭火剂。
3.2 火灾报警器检查和保养
- 检查火灾报警器的电池电量，如低电量及时更换；
- 测试火灾报警器的功能是否正常，确保其能及时发出警报；
- 清洁火灾报警器外壳，并检查是否有损坏。
3.3 消防栓检查和保养
- 检查消防栓的阀门和连接部位是否完好；
- 清理消防栓周围的杂物和障碍物，确保消防栓畅通无阻；
- 检查消防栓的密封性能，如有漏水及时修复。
5. 责任人
检查保养工作由指定的消防安全人员负责，确保每次检查和保养工作的可靠性和有效性。
6. 结论
通过定期的消防安全设施检查和保养，可以及时发现问题并进行修复，确保消防设施的正常运行，为人员生命财产安全提供有力保障。
安全设施检查维护保养记录
安全设施
检查维护保养记录
建档车间________
安全设施检查记录1
类别
检查项目
检查情况
备注
室
内
外
消
防
栓
周围通道是否有障碍物
配件是否齐全
消防栓各部件有无生锈
水阀扭动是否顺畅
水枪、水带有无损坏
接头是否破损或变形
消防栓是否正常有水
灭
火
器
瓶体是否脱漆、严重变形或锈蚀
标签是否损坏、辨识不清
避雷针及引下线的焊接是否符合要求
静电接地极是否完好可靠
跨接线是否完好无损
静电导除装置是否完好有效
安全
标示
内容是否符合要求
表面是否清洁、清晰
是否缺失或破损
安
全
附
件
安全阀安装位置是否正确
安全阀是否在规定压力内开启
安全阀是否定期校验，铭牌及铅封是否完好
压力表表面玻璃有无模糊或破损及表壳有无损坏
压力表与设备连接处有无裂痕、腐蚀、渗漏
序号
安全设施名称
维护保养内容
维保时间
维保人员
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
医用氧气瓶配件是否完好
正压式空气呼吸器气瓶压力是否正常
正压式空气呼吸器配件是否完好
气体
报警仪
报警器探头是否灵敏有效
报警器控制箱线路是否完好蚀
通风
设施
是否正常运转
是否清洁完好
检查时间：检查人：
安全设施检查记录2
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.04
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.10。
特种设备维护保养计划及记录
特种设备维护保养计划及记录XX公司特种设备维护保养计划设备维护保养的目的是为了正确使用和维护设备，这是设备管理工作的重要环节。
操作工人和专业人员根据设备的技术资料和参数要求以及保养细则来对设备进行一系列的维护工作，这也是设备自身运行的客观要求。
设备维护保养的内容包括静设备和桥门式起重机、锅炉等设备。
对于静设备，维护保养内容包括内部残液处理、除尘、表面清洁、去锈刷油等。
同时，需要检查压力表、安全阀、液位计、温度计和操作平台等部位是否清洁、正常工作。
此外，需要进行外观检查，查看是否有焊列、变形、断裂等问题。
对于桥门式起重机，需要检查电器线路是否正常，电线是否老化。
同时，需要检查器件、开关、接触器等绝缘性能是否良好，操作柜各操作按钮、内部接线是否可靠。
对于锅炉，需要检查安全阀、液位计、温度计等部位是否清洁、正常工作。
同时，需要检查各部位润滑是否良好、钢丝绳、吊钩是否有脱槽、断裂、锈蚀、磨损等现象。
此外，需要检查零部件、保温是否完好，螺栓是否紧固、齐全，阀门等是否有渗漏现象等。
检查结果应该作好记录，并附在维护保养计划中。
特种设备的检查周期为每月一次。
车间：重油提取日常维护/检查记录表序号检查内容检查方法检查人本次结论备注1 电气线路是否正常，电线有无老化看、试、听、测电气结果法2 器件、开关、接触器等绝缘性能是否良好看、试、听、测电气结果法3 操作柜各按钮、内部接线是否可靠看、试、听、测电气结果法4 外观检查有无焊裂、变形、断裂看、试、听、测机修结果法5 各部位润滑是否良好看、试、听、测机修结果法6 钢丝绳、吊钩有无脱槽、断裂、锈蚀、磨损超标看、试、听、测机修结果法7 润滑、销轴、螺钉等是否紧固看、试、听、测机修结果法8 运转系统是否平衡、有无杂音看、试、听、测机修结果法9 安全防护装置是否可靠齐全看、试、听、测机修结果法注：每月检查两次，如有异常记录清楚，并及时上报。
锅炉日常维护/检查记录表序号检查内容检查处置方案检查结果备注1 主体，包括卫生是否清洁。
安全设施检查维护保养记录
排水管道是否保持畅通、无漏水
安全标示是否完好、明显
气体
报警仪
报警器探头是否灵敏有效
报警器控制箱线路是否完好
报警器控制箱显示是否正常
是否清洁无腐蚀
防爆设施
各种电气、仪表防爆设施是否完好
各种电气、仪表设备是否符合防爆要求
设备安全防护设施
各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，是否安装有效的防护装置
安 全 设 施
检查维护保养维修记录
单位名称：
车间名称：
记录时间：年 月 日至 年 月 日
安全设施检查记录
类别检查项目检查Fra bibliotek况备注
淋
洗
器
淋洗器表面是否清洁，无损坏、变形，组件完好无松动
淋洗器各连接部位是否正常、无漏水
主阀是否保持常开，接头密封是否不漏水，阀柄是否无损坏、变形
控制开关是否正常、喷淋头是否整洁、无堵塞
安全设施名称
安全设施地点
故障情况描述
维修方法
维修时间
维修人员
完工确认人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
护笼、爬梯、围栏是否完好无缺损
防雷防
静电
设施
避雷针及接地装置与道路出入口的距离是否符合要求
独立避雷针接地极保护套管是否完好无损
避雷针及引下线的焊接是否符合要求
静电接地极是否完好可靠
跨接线是否完好无损
静电导除装置是否完好有效
安全
钢尺水位计水位计安全操作及保养规程
钢尺水位计水位计安全操作及保养规程前言钢尺水位计水位计是测量液位高度的一种常用的工具。
在使用它时，需要严格遵守规定的操作程序和注意事项，以确保操作的安全性。
此文档将介绍钢尺水位计水位计的安全操作和保养规程，以帮助您正确地使用和维护它。
安全操作1.准备工作使用钢尺水位计水位计前，需要确认安装好相应的槽、管道和防护设施等，确保工作现场符合安全要求。
在安装钢尺水位计水位计前，需要事先检查仪器是否完好无损，以及其连接管道是否紧固牢固。
2.操作流程（1）将钢尺水位计水位计插入液体中，直至不再移动为止。
（2）读取测量数据，记录下液位高度。
（3）取出钢尺水位计水位计并清洗干净。
3.操作注意事项（1）在使用钢尺水位计水位计时，需要特别注意安全隐患，避免因事故而造成人身伤害和财产损失。
（2）在取出钢尺水位计水位计时，一定要注意不要将测量液体洒出。
（3）在操作过程中，需要根据液体的性质和状态，选择正确的钢尺水位计水位计型号。
（4）钢尺水位计水位计应放在一定高度并固定在一定位置，以保证操作的稳定性。
4.紧急处理当遇到紧急情况时，应当迅速停止操作、立即撤离现场，并采取相应的应急措施，如使用防爆器材等。
保养规程1.定期检查为保证钢尺水位计水位计的正常使用，需要进行定期维护检查，检查内容包括：仪器外观、电缆、连接管道及液位计器本身等，如发现异常情况及时更换修理。
2.保养方法（1）钢尺水位计水位计的存放位置应干燥、清洁，远离化学物品和高温、潮湿的环境。
（2）在使用过程中，应当注意防止冲击、摔落或碰撞等情况。
如果发现外观或内部部件有损坏或变形，应当及时更换修理。
（3）钢尺水位计水位计使用一段时间后应送到检定机构进行检测，以保证测量的准确性。
（4）不要将钢尺水位计水位计放置在强磁场或导电场中，以防止仪表故障。
结论本文档介绍了钢尺水位计水位计的安全操作和保养规程，希望通过这篇文档能够引起大家的重视，掌握正确使用和维护的方法，避免在使用过程中出现安全事故或测量失准的情况。
安全设施设备、应急设备、装备和物资检查、维护、保养记录 (1)
发生损伤。 5.是否因腐烂，发霉或紫外线辐射暴
露而变质。 6.是否安全带带扣、D形环和其它金 属部件有表示金属疲劳开始的裂纹。 7.还要检查是否有可能切割织带的锐 边或粗糙边、锈蚀或其它腐蚀、变
形，或者其它磨损迹象。
对讲机
对讲机处于有电状态，定期进行充 电，进行频道对接，呼叫、应答应畅
态，每半月进行一次通电试验
可燃、有毒气 体报警装置
检测探头处于工作状态，主电、备电 无故障。气体报警器示数正常，无偏 移，无零点漂移现象。检测器探头在 检定周期范围内，无超期未检现象。 涉及联动功能的无私自接触联动及报
警功能的现象。
联锁、急停保 装置目检正常，每月进行联锁、急停
护装置
功能测试。
便携式气体报 警装置
设备名称
安全设施设备、应急设备、装备和物资检查、维护、保养记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查内容
检查/维护保养记录
维护保养后设备状态 检查人/维护人 日期
应急照明灯
应急照明灯处于有电状态，并定期充 电，每季度做一次持续放电试验
安全带
1.是否有切口或者撕裂。 2.是否有磨损，特别是与硬件接触的
部位，看起来像磨毛或非常柔软。 3.是否过伸拉，脱落的线头和断裂的
称重。
灭火毯
有产品合格证、检测专用章、生产厂 家及出厂日期，包装整洁。
备注：检查维护保养记录频次定为半个月一次，无异常则在记录内填写正常，需维护保养则按照实际填写维护保养记录，签字确认
通，清晰
急救药箱
应急药箱内物资再有效期范围内，数 量与台账一致，放有使用记录并如实
记录
高压验电器
报警装置完好，手柄绝缘性能良好， 检验有效期内，无故障
安全生产设施设备检修保养管理制度(3篇)
安全生产设施设备检修保养管理制度为了确保安全生产设施设备的正常运行和安全性，制定安全生产设施设备检修保养管理制度是非常重要的。
以下是一个简要的示例：1. 设施设备检修保养管理责任- 生产单位负责人是设施设备检修保养的主要责任人，负责制定和执行检修保养计划，并确保计划中的工作得到有效完成。
- 设施设备检修保养工作由专门的维修人员进行，维修人员必须持有相关资格证书，并经过培训才能上岗。
2. 设施设备检修保养计划制定- 生产单位负责人根据设施设备的运行情况、生产需求和相关法规要求，制定设施设备检修保养计划。
- 检修保养计划应包括设备维护项目、工作内容、频率、责任人和时间表等信息。
3. 设施设备检修保养工作执行- 设备维修人员按照检修保养计划执行工作，确保设备按照要求进行检修保养。
- 检修保养期间，必要的安全措施必须采取，包括停机、断电、解除有毒有害物质、隔离危险区域等。
4. 设施设备检修保养记录和报告- 设备维修人员在完成检修保养后，应填写相关的维修记录和报告，包括维修时间、工作内容、使用的工具和材料、发现的问题和处理方法等。
- 维修记录和报告应保存，并在必要时提供给相关部门进行审核和评估。
5. 设施设备问题整改和改进- 设备维修人员在检修保养过程中发现的问题，应及时整改，确保设备的安全性和正常运行。
- 经常出现问题的设备，应进行评估和改进措施，以提高设备的可靠性和安全性。
上述是一个简要的安全生产设施设备检修保养管理制度，具体的制度内容应根据不同的单位和设备进行调整和补充。
同时，制定制度后，还需要不断监督和改进，以确保设施设备的安全和正常运行。
安全生产设施设备检修保养管理制度（2）1目的为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产设施进行有效控制，确保职工生命财产安全，特制定本制度。
2适用范围适用于本公司生产过程中所有生产设施3职责3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设施安全管理工作，负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
厂内加油机安全隐患排查(3篇)
第1篇随着工业生产的不断发展，厂内加油机作为企业日常生产中不可或缺的设备，其安全稳定运行对保障企业生产和员工生命财产安全具有重要意义。
然而，由于加油机在使用过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了确保厂内加油机的安全运行，本文将对厂内加油机安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
一、厂内加油机安全隐患排查的重要性1. 保障企业生产安全：厂内加油机作为企业生产的重要设备，其安全稳定运行直接关系到企业生产的正常进行。
一旦发生事故，不仅会造成经济损失，还会影响企业的声誉。
2. 保障员工生命财产安全：加油机事故往往伴随着火灾、爆炸等严重后果，对员工的生命财产安全构成威胁。
因此，排查加油机安全隐患，预防事故发生，对保障员工生命财产安全具有重要意义。
3. 适应国家政策法规要求：我国对危险化学品安全管理有着严格的要求，企业必须严格遵守相关法律法规，加强加油机安全管理，以应对国家政策法规的检查。
二、厂内加油机安全隐患排查的主要内容1. 设备本身安全隐患（1）设备老化：长时间使用导致设备磨损、老化，如油泵、油管、阀门等部件存在磨损、腐蚀等问题。
（2）设计不合理：加油机设计不合理，如油泵、油管、阀门等部件材质选择不当，存在安全隐患。
（3）部件损坏：加油机在使用过程中，部分部件可能因操作不当、维护保养不及时等原因损坏。
2. 使用安全隐患（1）违规操作：操作人员未按照操作规程进行操作，如加油过程中未关闭加油机，导致油品泄漏。
（2）设备维护保养不及时：设备长时间未进行维护保养，导致设备性能下降，存在安全隐患。
（3）安全设施不完善：加油机周围安全设施不完善，如缺少灭火器材、警示标志等。
3. 环境安全隐患（1）油品泄漏：加油过程中油品泄漏，污染土壤、水源，对环境造成危害。
（2）火灾风险：加油机周围存在易燃易爆物品，如汽油、柴油等，存在火灾风险。
（3）静电积聚：加油过程中静电积聚，可能引发火灾、爆炸。
三、厂内加油机安全隐患排查方法1. 设备检查（1）外观检查：检查加油机外观是否存在损坏、磨损、腐蚀等问题。
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监视测量设备设施定期检查维护保养记录（液位计）
定期检查维护保养情况（每月一次）
名称位置规格数量责任人
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月10 月11 月12 月液位计刘维军
黄水沉降罐UZ-800
液位计
UZ-800-1.6 刘维军连续汽提
液位计
碱洗塔
UZ-800-1.6 刘维军
液位计三相分离器玻璃管液位计刘维军
液位计碱高位槽玻璃管液位计刘维军
液位计三相分离器UZH-519 刘维军
液位计六层缓冲罐玻璃管液位计刘维军
液位计玻璃管液位计刘维军
精馏原料罐
液位计轻组分罐玻璃管液位计刘维军
液位计中组分罐玻璃管液位计刘维军
名称位置规格数量责任人
定期检查维护保养情况（每月一次）
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月10 月11 月12 月
液位计
UZH-519 刘维军轻焦油罐
液位计
成品罐
UZH-519 刘维军
液位计
UZH-519 刘维军汽提原料罐
液位计碱洗罐软管液位计刘维军液位计丁二烯储罐UZ1.6-2400 刘维军液位计精馏釜玻璃管液位计刘维军液位计碱循环罐玻璃管液位计刘维军
液位计软管液位计刘维军碱洗罐
液位计碱洗罐软管液位计刘维军液位计丁二烯储罐UZ1.6-2400 刘维军液位计丁二烯储罐UZ1.6-2400 刘维军
监视测量设备设施检查维护保养记录
淄博琛博化工有限公司。