我国苯乙烯生产现状及市场分析

市场纵横

我国苯乙烯生产现状及市场分析

据最新预测，２００５年我国苯乙烯总需求量将达到约４３８万吨，２０１０年将达到约５６０万吨；而届时国内生产能力分别只有　２００万吨和４５０万吨。因此专家建议，今后我国除了应加强新型催化剂的研究开发外，还应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造，以提高装置生产规模和工艺技术水平，使单套装置生产规模达到２０万吨／年以上；同时可引进先进的苯乙烯／环氧丙烷联产法生产技术，新建几套规模在３０万吨／年以上的大型装置，从根本上解决国内供不足需的矛盾。

据统计，２００３年我国苯乙烯总生产能力为１０５万吨；随着　２００４年茂名石化及齐鲁石化装置扩能以及今年６月上海赛科５０万吨／年苯乙烯装置正式投产，目前我国苯乙烯总生产能力已达　１６９万吨／年。其中，有８套为引进装置，生产能力合计为１１６．９万吨／年。此外，１９９５年我国苯乙烯产量只有２５．５８万吨，２０００年增加到７６．３８万吨，２００４年达到　９８．５７万吨，１９９９－２００４年产量年均增长率约为５．７％。

由于我国苯乙烯生产能力和产量不能满足国内需求，每年都需大量进口。１９９５年我国苯乙烯进口量只有３０．５８万吨，２０００年达到１１５．７５万吨，而２００４年猛增到２８８．９０万吨，约占国内总消费量的７４．７％。在进口的同时，我国也有少量出口，２００３年出口量为０．６１万吨，２００４年为０．８６万吨。

近年来我国苯乙烯表观消费量不断增加。１９９５年表观消费量只有５４．８３万吨，２０００年达到　１９１．４２万吨卜１９９５－２０００年消费量的年均增长率为２８．４％；２００４年为３８６．６１万吨，１９９９－２００４年表观消费量年均增长率约为　１６．９％。

我国苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ＡＢＳ树脂、ＳＡＮ树脂、不饱和聚酯树脂、丁

苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性

体等。２００４年消费结构为：５５．６％用于生产

聚苯乙烯，１１．６％用于生产　ＡＢＳ／ＳＡＮ树

脂，３．５％用于生产了苯橡胶／了苯胶乳，７．

３％用于生产不饱和聚酯树脂，２．６％用于生

产苯乙烯系热塑性弹性体，１９．４％用于生产

农药、医药和离子交换树脂等其他产品。

聚苯乙烯是苯乙烯最重要的衍生物，产品包括通用型聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯以

及发泡聚苯乙烯等。２００４年我国聚苯乙烯产

量约为２１５万吨，消费苯乙烯约２１５万吨。随

着我国电子电器行业以及日用品和包装工业

等的蓬勃发展，将大大促进我国聚苯乙烯树

脂的消费。预计２００５年我国聚苯乙烯对苯乙

烯的需求量将达到约２４９万吨，２０１０年将达

到约３１０万吨。

ＡＢＳ和ＳＡＮ树脂是仅次于聚苯乙烯的第二大苯乙烯衍生物。２００４年我国ＡＢＳ树脂

总产量约为６０万吨，消费苯乙烯约为　４１万

吨，加上ＳＡＮ对苯乙烯的消费量，合计对苯

乙烯的消费量约为４５万吨。预计２００５年我国

ＡＢＳ树脂总产量将达到约８０万吨，对苯乙烯

的需求量将达到约　５５万吨，加上ＳＡＮ对苯

乙烯的需求量，合计对苯乙烯的需求量将达

到约６０万吨，２０１０年将达到约８０万吨。

苯乙烯是生产丁苯橡胶／丁苯胶乳的主要原料之一，目前，我国了苯橡胶总生产能

力为４２万吨／年，丁苯胶乳总生产能力约为

１４万吨／年。２００４年我国丁苯橡胶及丁苯胶

乳产量合计约为５８．２万吨，共消费苯乙烯约

１３．４万吨。预计到２００５年我国丁苯橡胶及丁

苯胶乳产量将达到约６５万吨，届时对苯乙烯

的需求量将达到约１５万吨，２０１０年将达到约

-8-

２１万吨。

不饱和聚酯树脂也是苯乙烯的一大消费领域，主要用于生产玻璃钢制品、涂料和建筑材料等。　２００４年我国不饱和聚酯树脂产量约为９０万吨，消费苯乙烯约　２８万吨。预计到２００５年我国不饱和聚酯树脂总产量将达到约　１００万吨，届时对苯乙烯的需求量将达到约３１．５万吨，２０１０年将达到约４０万吨。

苯乙烯系热塑性弹性体主要包括苯乙烯—丁二烯—苯乙烯前段共聚物（ＳＢＳ）、苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物（ＳＩＳ）以及其相应的加氢产物ＳＥＢＳ和ＳＥＰＳ等，我国产品主要为ＳＢＳ产品。　２００４年我国ＳＢＳ产量约为２４．４万吨，消费苯乙烯约１０．２万吨。预计到２００５年我国ＳＢＳ产量将达到约２８万吨，届时对苯乙烯的需求量将达到约１１．５万吨，２０１０年将达到约１４万吨。

综上所述，２００５年我国对苯乙烯的总需求量将达到约４３８万吨，２０１０年将达到约５６０万吨，有上百万吨的市缺口亟待填补。

天津市５３亿元

“移栽”天津碱厂

０５年１２月１９日，天津碱厂搬迁改造工程正式开工。该工程总投资达５３亿元，是目前国内最大的一项由政府支付费用的化工企业搬迁工程。

有着８８年历史的天津碱厂为我国早期著名实业家范旭东先生所创建。该厂１９４０年创立了侯氏制碱法，是当时世界上最先进的制碱法。如今，天碱纯碱年产量近９０万吨，占全国总产量的１／４以上，此外还有氯化铵等２０类　５１种产品。２００５年预计实现工业总产值２０．１５亿元，销售产值　１６．６亿元，工业增加值４．８亿元，进出口贸易额１亿美元。

据了解，由于天津碱厂坐落在滨海新区未来发展规划中的核心区域，影响了城市的整体规划和建设，也制约了企业的进一步发展。从安全、环保和提升企业核心竞争力的角度出发，市政府决定投资５３亿元将天津碱

厂整体搬迁到渤海化工园。

据介绍，搬迁后的新天碱将保留红三角牌纯碱、海王星牌氯化铵两个“中国名牌”，同时新建　１３套大型化工装置，利用渤海化

工园内大乙烯的丙烯、乙烯生产丁醇、辛醇、ＤＯＰ、乙醇胺、醋酸乙烯等产品，还可与其

他化工原料结合生产多种化工及民用产品，上下游之间形成一个有机的产业链，使新天

碱由单一海洋化工转变为海洋化工、石油化

工和煤化工有机结合，纯碱销售收入所占比

重由６９％降低到１３％，产品结构更加合理。

新天碱的主要技术和装置均为国内领先、世

界先进，技术水平得以提升，海盐利用率由

现在的３０％提高到９７％，而且消除了环境污

染。工程计划于　２００７年底完成。届时，新天

碱年销售收入将达到７０亿元，利税　１９．８亿

元。目前，天碱已做好了人才储备，自主开

发的海水循环冷却等技术将很好地解决新厂

的工业“三废”治理等问题。

据了解，除天碱外，目前国内开始搬迁的大型化工企业还有位于大连市的大化集

团，其搬迁费用超过７０亿元，其中相当部分

资金源于民间企业。

我国聚苯乙烯自给率不断提高

近年我国聚苯乙烯产量和进口量持续高速增长，已成为世界上最大的消费市场之

一。而自上世纪８０年代开始从国外引进先进

的技术和设备以来，我厂国聚苯乙烯工业也

得到不断发展和壮大，生产技术由悬浮法逐

渐转向连续本体法，自给率不断提高。

２００４年，我国有聚苯乙烯生产厂３０余家，生产能力达到２３５万吨。镇江奇美公司

是目前我国最大的聚苯乙烯生产商，年生产

能力达３６万吨。其他主要的生产商分别为：扬子巴斯夫公司１６万吨、汕头海洋第一聚苯

树脂公司　１３．５万吨、雪佛龙菲利浦斯化工

（中国）公司１１万吨、斯泰隆（亚洲）公司１０万

吨、泉州海洋聚苯树脂公司９．６万吨、道达

尔石化三水化工公司８．５万吨、湛江新中美

化工公司７万吨、燕山石化公司５．２万吨、广

-9-