电器耐久性试验方案--(编辑中)
耐久试验规范
（
序号
名称
检验项目
技术要求
检验工具
1
电源线+插头
电气强度
将线体置于水中，引线端子漏出水面，用耐压测试仪测试，产品相邻芯线之间，单条线芯和水之间应能承受AC2000V电压1min，泄露电流不超过1mA。
应无击穿或闪络现象.。
耐压测试仪
绝缘电阻
将线体置于水中，引线端子漏出水面，设定测试电压为DC 500V，绝缘电阻设定值为500MΩ；用两表笔测试端子水以及两条导线间的实际绝缘电阻值。
6
热熔断器
电气强度
熔断前：将仪器的两个触头分别与瓷座和导电体连接，施加AC1000V电压，电流设定0.5mA,保持1min，应不产生闪络或被击穿。
熔断后：将仪器的两个触头分别与导电体的两端连接，施加500V电压，保持1min,断开触点间的绝缘电阻≥50MΩ，应不产生闪络或被击穿。
耐压测试仪
温度规格
断开温度：将熔断器放置于整机通电测试，将多路温度测速仪的探头放置在其下面固定，记录热熔断器断开点温度。
耐热性
恒温器在环境温度250℃±3℃放置24h后的单体温度与最初温度相差在±5K内，恒温器不能发生变形或异常，功能特性不能改变。
耐寒性
恒温器在环境温度-20℃±3℃放置24h后的单体温度与最初温度相差在±5K内，恒温器不能发生变形或异常，功能特性不能改变。
寿命测试
在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥30000次，性能应正常。
绝缘电阻测试仪
电气强度
将发热管放至普通自来水中，用耐压测试仪在发热管端子和水之间进行测量，设定值为AC 1800V、0.5mA、1min，应无击穿或闪络现象。
耐压测试仪
泄露电流
耐久性试验和热试验-补充版
结温
LED内部PN结的温度，很 难测量，一般测量外部， 用公式推算。
耐久性试验
整个灯具
灯具不合格，会出现提早损坏，或烧焦变形不安全 状态 测试部件或位置温度过高，会导致部件过早损坏或 使用中出现不安全状态，如引发火灾，烫伤人。
热试验
灯具的各个部件及灯具的 安装面，受照面
会议纪要
1、需要加入到灯参中的内容有：额定最高环境温度ta、地埋灯的安装区域和位置、灯具的安装区域和方向（线条灯、投光灯等）、 灯具的电源连接方式（例如耦合器、接线端子）。
3）E27螺口灯座 4）E40螺口灯座 5）触发器、电容器、电子镇流器、LED模块久性试验和热试验与LED结温区别
测试结果影响 测试位置 测试方法 GB7000.1不要求测量LED结温 CALT 001-2014《LED结温的测量方法》 （国家照明电器质检中心技术联盟发布） 方法是：靠近PN结的地方，布热电偶，在高 温箱内阶梯式加温加热灯具，测量电压降， 得出温度与电压降的曲线图，灯具在防风罩 下正常工作，温度稳定后，测其电压降，在 曲线图中找出对应结温值。 在(ta+10) ℃ ±2 ℃的热试验箱内进行，电压 1.1倍额定电压，周期10天 在防风罩内进行，灯具在ta温度下，额定电压 和1.06倍电压下，工作至稳定进行测量。 温度高，则LED寿命短，光效差，影响LED性能， 灯具设计时需要考虑灯具的散热。
热试验-判定标准
• 测量温度不应超过部件标称值或标准要求值
一般测量点 1)安装表面 2）导线 正常状态 标准要求温度（℃） 90 按线上标注； 未标，PVC和普通橡胶线按90 橡胶编制线按200； PTFE按250； 按外壳上标注T，不标为165 按外壳上标注T，不标为225 按外壳上标注tc； 不标为50
电子产品耐久性测试标准
电子产品耐久性测试标准引言电子产品已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
为了保证产品的质量和持久性，各行业制定了一系列的耐久性测试标准。
本篇文章将重点介绍电子产品的耐久性测试标准，通过对不同行业的规范、规程以及标准的详细阐述，来帮助我们更好地了解电子产品的质量和使用寿命。
1. 通用标准在电子产品的生产过程中，通用标准是最基础也是最重要的标准之一。
通用标准通常包括产品的外观检测、电气性能测试以及使用寿命评估等方面。
这些标准确保了产品在正常使用过程中的稳定性和可靠性。
1.1 外观检测外观检测是通用标准中的重要一环。
它涵盖了产品外壳的质量检测，如表面光洁度、外观颜色、图案印刷等方面。
此外，外观检测还包括了产品边缘的尺寸、接口的质量以及按键的操作感等要素。
这些都是判断产品是否达到市场要求的关键因素。
1.2 电气性能测试电气性能测试是评估电子产品是否符合使用要求的重要环节。
该测试要求对产品的电源、电压、电流等进行全面检测，确保产品在正常使用过程中的电气特性稳定。
此外，还需要测试产品在工作条件下的温度、湿度、振动等环境因素下的性能表现，以确保产品在各种极端条件下依然可靠。
1.3 使用寿命评估使用寿命评估是衡量电子产品质量的重要指标之一。
它通过对产品的长时间运行测试，模拟产品在实际使用过程中的损耗情况，评估产品的使用寿命和可靠性。
使用寿命评估中需要关注产品的耗电情况、散热能力以及核心组件的使用寿命等因素，进而提供产品的寿命预测和改进建议。
2. 电脑行业标准电脑行业是电子产品行业中的重要领域之一。
为了确保计算机的性能和耐久性，该行业制定了一系列的标准。
2.1 高温耐久性测试标准高温是计算机运行过程中的常见环境因素之一。
高温耐久性测试标准要求对计算机在高温环境下的性能进行测试，包括对CPU、内存、硬盘等关键部件的温度升高和稳定运行情况的评估。
此外，还需要测试计算机在高温环境下的散热性能，以确保产品在高温条件下依然可靠。
QW-31_耐久性试验方法
耐久性试验方法文件编号QW-31 生效日期 2008年8月拟订阙华昌发行版次 D 页次第1页共3页批准李伟力1.目的和适用范围耐久性试验，又称高温负荷试验。
本方法之目的在决定电容器于高温环境下操作及储存之能力。
本方法适用于我司各系列电容器产品。
2.参考标准及制定依据GB/T 2693-2001；IEC 60068-2-3:Ca ；GB/T 5966-1996；GB/T 5968-1996；GB 9322-88；GB 11305-89；GB/T 14472-1998；本方法以GB/T 2693-2001和IEC 60068-2-3:Ca为总纲；各详细规定中有规定部分，本方法将其直接列入；各详细规定中无规定部分，本方法则根据总纲要求进行规定。
3.使用仪器设备恒温恒湿箱、脉冲耐压仪、耐压仪、电容量测试仪、绝缘电阻测试仪4.测试步骤4.1作业准备：检查各仪器设备，要求能连续正常运行。
4.2.初始测量按表2要求根据QW-32 4.2规定进行专门预处理后，测试其C、DF、Ri。
4.3.脉冲电压试验（限于AC系列电容器）4.3.1每个电容器应分别施加24次相同极性的脉冲，脉冲间隔时间10s。
4.3.2脉冲电压峰值，见下表1：表1--脉冲电压峰值表类别 X1 X2 Y1 Y2电压峰值C R≤1μF，4kV C R≤1μF，2.5kV 8.0kV 5.0kV4.3.3合格判定标准：若规定波形的脉冲少于三次，则为失效。
若监视器显示有三次连续脉冲波形表示电容器未发生自愈性击穿，则可停止施加脉冲，判定电容器为合格。
4.3.4只有通过此试验的电容器，才能继续进行以下试验。
4.4.试验条件将电容器放置在恒温恒湿箱内，其放置方式应使电容器之间不小于25mm。
为便于测试，试验样品可以采取并联测试。
AC类选用串联电阻为47Ω±5%的线路板，DC 类选用串联电阻为1kΩ~MΩ的线路板，将电容器夹持好。
4.4.1温湿度设定：温度：125℃±2℃；相对湿度：低于50%。
JS 03继电器电气寿命实行方法
4.3.样品数量：5 个
4.4.试验的电流电压控制：电流为额定电流的+0~+5%，电压为额定电压的±5%
4.5.外部客户或开发确认实验有要求的特殊条件不同以上条件时，以特殊要求执行
5. 作业流程： 5.1.接通电气寿命实验台电源（控制台使用 AC220V 电源，负载柜使用 AC250V 电源）。
5.2.根据测试继电器的测试要求，调节负载电流
继电器电气寿命实验方法
文件编号: JS – 03
文件副号：
版 本:
生效日期: 2009 年 05 月 25 日
制订：唐 聪 审核：谭再良 批准：
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
(完整word)耐久试验规范
通断耐久性
在额度功率负载下,TUV认证通断50000次、CQC认证通断10000次、KSD301-R通断10000次后单体温度与最初温度变化在-5K以内。
耐热性
恒温器在环境温度250℃±3℃放置24h后的单体温度与最初温度相差在±5K内，恒温器不能发生变形或异常，功能特性不能改变。
耐压测试仪
绝缘电阻
将连接线产品的绝缘部分浸入水中，对于芯线 (端子）与线皮之间的绝缘电阻大于500MΩ;插针与插座、端子与塑壳间的绝缘电阻大于500MΩ
绝缘电阻测试仪
阻燃实验
用明火直接燃烧连接线线材,如绝缘层能点燃,能自动熄灭,且燃烧时间不能超过15S.
打火机/酒精灯
3
突跳式温控器
电气强度
动作前:将仪器的两个触头分别与瓷座和导电体连接，施加2000V电压，电流0.5m，保持1min，不能出现闪络或击穿现象;
泄露电流测试仪
过载测试
将发热管接上额定电压的1。15倍，在充分放热条件下通电1h冷却0。5h到室温（允许采用强迫冷却）,通、断循环30次，而不发生损坏。
调压器
寿命测试
将发热管接上额定电压，在充分放热条件下通电1h,冷却0。5h到室温（允许采用强迫冷却），发热管的工作寿命应不小于3000h。
整机老化测试
耐寒性
恒温器在环境温度-20℃±3℃放置24h后的单体温度与最初温度相差在±5K内，恒温器不能发生变形或异常，功能特性不能改变.
寿命测试
在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥30000次,性能应正常。
整机老化测试
4
跷板开关
绝缘电阻
打开绝缘电阻测试仪开关，调试到设定档位，设定测试电压为DC 500V,绝缘电阻设定值为500 MΩ;设定完毕将档位拨至测试处，用两表笔测试输入侧与外壳、输入侧与输出侧、输出侧与外壳间的实际绝缘电阻值。
电寿命试验.
2.2电寿命试验2.2.1概述电器的电寿命是指在规定的接通和分断条件下，电器不需维修和不需更换任何零部件所能承受的有载操作次数。
电器的电寿命试验时被试电器的触头（对接触器、低压断路器等电器来说，是指它们的主触头）是按产品标准中所规定的试验条件来接通和分断电路的（除此之外，接触器、低压断路器等电器还应按其产品标准中规定的试验条件进行其辅助触头的电寿命试验）。
各种电器的产品标准中，除了规定其电寿命试验的试验条件外，还规定了其电寿命的次数，电器产品电寿命试验的目的就是为了考核电器在规定的试验条件下能否达到规定的电寿命次数。
2.2.2试验条件1、电寿命试验的接通与分断条件对于接触器，GB 14048.4-2003规定了不同使用类型时验证其电寿命的接通和分断条件，如表1所示。
表1 不同使用类型时接触器验证电寿命的接通和分断条件电流种类使用类型代号额定工作电流（A）接通分断I/I N U/U Ncosφ或L/R(ms)I c/I N U r/U NCosφ或L/R(ms)AC AC-1 全部值 1 1 0.95 1 1 0.95 AC-2 全部值 2.5 1 0.65 2.5 1 0.65AC-3I N≤17 6 1 0.65 1 0.17 0.65I N＞17 6 1 0.35 1 0.17 0.35 AC-4I N≤17 6 1 0.65 6 1 0.65I N＞17 6 1 0.35 6 1 0.35DC DC-1 全部值 1 1 1 1 1 1 DC-2 全部值 2.5 1 2 2.5 1 2 DC-3 全部值 2.5 1 7.5 2.5 1 7.5注cosφ的误差为±0.05，L/R的误差为±15%，试验电流的误差为±5%，试验电压的误差为±5%。
I—接通电流；I N—额定工作电流；U—外施电压；U N额定工作电压；I C—分断电流；U r—工频或直流恢复电压。
家用电器耐用性试验标准
家用电器耐用性试验标准在如今的现代社会中，家用电器已经成为人们生活的必需品，它们能够为我们的生活提供极大的便利。
然而，与之伴随而来的是，消费者对于家用电器的耐用性要求也越来越高。
为了保证电器的质量和服务寿命，耐用性试验标准显得尤为重要。
首先，耐用性试验标准应包括耐久程度和抗环境适应性两个方面。
耐久程度是指家用电器经过长时间使用后仍能正常运转的能力。
抗环境适应性是指家用电器在不同的环境条件下，仍能正常工作的能力。
这两个方面是评估一个产品耐用性的重要指标。
具体而言，耐久程度的试验标准主要包括寿命试验、负载试验和振动试验。
寿命试验是测试家用电器在实际使用场景下的寿命，通常通过模拟真实使用环境，运行大量循环测试来评估产品的耐用性。
负载试验是测试家用电器在承受额定负载情况下的性能表现，如电子游戏机在长时间高强度运行时是否会出现过热等问题。
振动试验则是对于电器在运输和使用过程中所受到的振动环境进行模拟，以评估其结构是否足够坚固。
抗环境适应性的试验标准则主要包括温度试验、湿度试验和电磁辐射试验。
温度试验是通过将家用电器暴露在不同温度下，观察其性能变化情况，以评估其抗温度变化的能力。
湿度试验则是测试家用电器在高湿度环境下是否容易产生故障。
电磁辐射试验则是测试家用电器在电子设备辐射较强的环境下是否能正常工作，以评估其耐电磁辐射的能力。
此外，为了确保耐用性试验标准的有效性，制定标准的过程中需要考虑到实际使用情况和市场需求。
这就需要广泛收集消费者使用体验，了解他们对于电器耐用性的期望和意见，以制定更加符合实际需求的标准。
同时，还需要考虑到不同产品的特点，如大型家电和小型家电在试验标准上可能存在一些差异。
然而，由于不同国家和地区的消费者对于电器耐用性的需求差异较大，制定统一的国际试验标准并不容易。
因此，目前各个国家和地区往往根据自身情况制定不同的标准，这导致了一些产品在不同市场上的性能评估结果存在差异。
总之，家用电器的耐用性试验标准对于保证产品质量、延长产品寿命和满足消费者需求至关重要。
电器设备定期试验制度范本（2篇）
电器设备定期试验制度范本一、引言电器设备是现代生活中不可或缺的重要设备，为了确保电器设备的正常运行和安全使用，定期试验是必不可少的环节。
本制度的目的在于规范电器设备的定期试验工作，确保设备的安全性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用的电器设备，包括但不限于家用电器、办公设备、生产设备以及其他使用电能的设备。
三、试验内容1. 试验周期及频次1.1 家用电器：每半年进行一次试验。
1.2 办公设备：每年进行一次试验。
1.3 生产设备：根据设备特点和使用条件，确定试验周期和频次。
2. 试验项目2.1 外观检查：检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏或裂纹。
2.2 电气安全试验：使用安全试验仪器对设备进行绝缘电阻、接地电阻、泄漏电流等方面的测试。
2.3 功能试验：对设备的各项功能进行检验，确保设备的正常工作。
2.4 防护措施检查：检查设备的防护措施是否完好，如保险丝、遮断器等是否正常工作。
四、试验流程1. 制定试验计划：根据设备类型和试验周期，制定试验计划，并告知相关责任人。
2. 试验准备：派遣专人进行试验准备工作，包括检查试验仪器、准备试验记录表等。
3. 进行试验：按照试验项目逐项进行试验，记录试验数据和结果。
4. 整理试验记录：将试验记录整理归档，并进行记录审核。
5. 处理异常情况：对于试验中发现的异常情况，及时采取措施进行处理，确保安全。
五、责任与义务1. 设备责任人：负责制定试验计划、指导试验工作，并对试验结果负责。
2. 试验人员：负责按照试验流程进行试验，确保试验的准确性和可靠性。
3. 监督部门：负责对试验工作的监督和检查，发现问题及时纠正。
六、试验记录与报告1. 试验记录：试验人员应详细记录每次试验的数据和结果，并进行签名确认。
2. 试验报告：根据试验记录编制试验报告，并将报告送至设备责任人处进行审核。
七、试验结果处理1. 合格处理：试验结果符合要求的设备，责任人应及时将试验结果通知相关人员，并记录在设备台账中。
电器耐久性试验方案--(编辑中)
电器耐久性试验台方案目前，我公司整车使用的所有电器（包括前位灯、收放机、后尾灯以及继电器、组合仪表）在使用安装前均未进行耐久性试验，根据市场上反映，许多车型的电器都出现过提前损坏现象，引起客户的抱怨，影响了我公司的品牌形象。
我部门特提出对每个厂家供应的电器进行抽样耐久性试验验证。
一、方案目的通过对我公司使用的所有电器采用抽样方法，进行耐久性试验，查找出不合格的产品，建议责令整改或停止使用，从而提高我公司产品质量。
二、测试对象收放机、电（气）喇叭、前组合灯、后组合灯、易熔线、继电器、电磁阀、电瓶。
三、方案设计1、整个试验关键的是电源和过程自动化控制，即为整个线路提供直流稳压电源（模拟我公司车辆上使用的电瓶）及通过自动控制达到部分电器循环往复工作。
方法：①、现在通过整流变压器对我公司车间的用电进行整流及变压，达到试验需求；②、使用智能时间继电器控制电路开闭时间，实现电路上的电器循环工作，实现自动化控制。
2、工作原理图，见下图原理图解读：先用整流变压器将车间所用的220V电压整流变压成24V直流稳压电源（24V为我公司车辆上目前所常用的电压），用做试验电源，提供稳定的试验电压；用一个智能时间继电器控制远近光灯系统，实现远近光灯间隔30min循环点亮；再用一个智能时间继电器控制后尾灯，以实现亮0.5s灭0.5s 自动循环系统；收放机、雾灯并联常开连接到电路里；喇叭及喇叭继电器通过智能时间继电器连接到电路里，以通电1s断电4s为一个循环进行试验；其他继电器及易熔线采用专项试验方法。
3、试验条件及方法将样件以整车使用状态安装在试验台上，在室内环境下进行点亮试验，具体如下：前组合大灯中远光灯和近光灯不能同时点亮，远光灯和近光灯每隔30min互相转换点亮一次，按此点亮方式进行试验；雾灯和位置灯常亮；收放机常开；后尾灯以点亮0.5s熄灭0.5s为一循环，按此循环试验；试验周期24h；喇叭及喇叭继电器通，通电1s断电4s为一个循环进行试验，喇叭耐久性工作次数为5万次，喇叭继电器耐久性工作次数为10万次（24V电压情况下）；易熔线熔断试验根据QC/T220《汽车易熔线》试验方法进行。
电压力煲寿命测试方案1.doc
电压力煲寿命测试方案%1.目的：验证电压力煲产品的寿命。
%1.范围：针对无故障测量（寿命）抽样的电压力煲样机。
%1.职责：实验员：严格按照本方案进行实验操作，认真进行数据记录，出现异常现象及时反馈。
测试工程师：按照本方案监督寿命测试，并及时沟通。
测试处主管：对测试工程师和实验员的反馈进行核准，并负责协调解决出现的问题。
%1.操作方法1.实验项目：a）安规测试：按顺序进行泄漏电流、接地电阻、电气强度、绝缘四项测试。
b）工作压力测试：该测试实验电压为220V,需在冷态下进行。
在内胆内加入额定容积50%的自来水选择70kPa档，记录起跳压力和工作压力。
c）煮水测试：在内胆内加入额定容枳50%的自来水按功能键进行加热，保压结束进入保温状态后即可将样机调至待机状态开盖冷却，再进行下面的实验。
本实验机器冷却5分钟左右即可。
d）煮米饭测试：选中“米饭”功能键烹饪米饭。
下表为烹饪米饭时在内胆中应加入的米量，和相应的米水比例。
内胆容积米量（标配量杯）米水比例（淘米后）最小量最大量最小量最大量3L261： 11： 1.14L281： 11： 1.15L2101： 11： 1.1 e）其他测试：开合盖安全性：按型式试验大纲。
拆机检查：在寿命测试完成后进行拆机检查。
塑胶件无明显裂纹、融化现象；紧固件无明显松动现象；发热盘、线路板、内部布线、各种开关、温控器等关键元器件应可正常工作，不应出现破损、变形等现象。
2.实验方法及顺序：a）外观和安规检验：日测检查样机外观及开合盖是否顺畅；拆开底盖检验：查看内部是否规范完好，如线束、紧固件、塑胶件装配是否到位，是否完好，并拍照留底；四项安规测试；测量内胆与保温罩之间的6点距离。
b）实验顺序：测试初始起跳压力和工作（上冲）压力。
实验循环进行，10次为一个循环。
煮水测试进行8次：“米饭”、"肉/粥/汤”、肉/鸡”、“豆/蹄筋”功能分别测试2次；煮米饭测试：煮1次最小米量；1次工作压力测试。
电寿命试验
2.2电寿命试验2.2.1概述电器的电寿命是指在规定的接通和分断条件下，电器不需维修和不需更换任何零部件所能承受的有载操作次数。
电器的电寿命试验时被试电器的触头（对接触器、低压断路器等电器来说，是指它们的主触头）是按产品标准中所规定的试验条件来接通和分断电路的（除此之外，接触器、低压断路器等电器还应按其产品标准中规定的试验条件进行其辅助触头的电寿命试验）。
各种电器的产品标准中，除了规定其电寿命试验的试验条件外，还规定了其电寿命的次数，电器产品电寿命试验的目的就是为了考核电器在规定的试验条件下能否达到规定的电寿命次数。
2.2.2试验条件1、电寿命试验的接通与分断条件对于接触器，GB 14048.4-2003规定了不同使用类型时验证其电寿命的接通和分断条件，如表1所示。
表1 不同使用类型时接触器验证电寿命的接通和分断条件电流种类使用类型代号额定工作电流（A）接通分断I/I N U/U Ncosφ或L/R(ms)I c/I N U r/U NCosφ或L/R(ms)AC AC-1 全部值 1 1 0.95 1 1 0.95 AC-2 全部值 2.5 1 0.65 2.5 1 0.65AC-3I N≤17 6 1 0.65 1 0.17 0.65I N＞17 6 1 0.35 1 0.17 0.35 AC-4I N≤17 6 1 0.65 6 1 0.65I N＞17 6 1 0.35 6 1 0.35DC DC-1 全部值 1 1 1 1 1 1 DC-2 全部值 2.5 1 2 2.5 1 2 DC-3 全部值 2.5 1 7.5 2.5 1 7.5注cosφ的误差为±0.05，L/R的误差为±15%，试验电流的误差为±5%，试验电压的误差为±5%。
I—接通电流；I N—额定工作电流；U—外施电压；U N额定工作电压；I C—分断电流；U r—工频或直流恢复电压。
电器试验检测方案
电器试验检测方案1. 引言电器试验检测是为了验证和评估电器产品的性能和平安性而进行的一系列测试。
这些测试通常由相关标准和法规要求，并被用于保证产品符合特定的质量和平安要求。
本文档将介绍电器试验检测的一般方案和流程。
2. 试验前准备在进行电器试验检测前，需要进行以下准备工作：2.1 确定试验目标和要求首先，根据产品的特性和用途，确定试验的目标和要求。
这包括确定需要进行的试验类型、试验参数和试验条件。
2.2 准备试验设备和工具根据试验目标和要求，准备相应的试验设备和工具。
这可能包括电器测试仪器、计量仪表、辅助设备等，以及相应的软件和硬件环境。
2.3 制定试验方案和流程在准备阶段，根据试验目标和要求，制定详细的试验方案和流程。
试验方案应包括试验工程、试验方法、试验步骤、试验结果评估等内容，以确保试验的准确性和可重复性。
3. 试验执行在进行电器试验检测时，需要按照制定的试验方案和流程进行操作。
以下是试验执行的一般步骤：3.1 检查试验设备和工具首先，检查试验设备和工具是否完好并符合要求。
确保试验设备的校准有效期，以及试验工具的精度和准确性。
3.2 设置试验条件根据试验方案要求，设置相应的试验条件。
这可能包括电源电压、电流、频率等参数的设置，以及环境温度、湿度等条件的控制。
3.3 进行试验操作按照试验方案的要求，进行相应的试验操作。
这可能包括连接电器设备、调整试验参数、执行试验流程等。
3.4 记录试验数据在试验过程中，及时记录试验数据。
这包括试验参数、试验结果、异常情况等，以便后续分析和评估。
3.5 评估试验结果根据试验数据和试验方案的要求，对试验结果进行评估。
这可能包括数据分析、结果判定、比照标准等。
4. 试验报告编写试验完成后，需要编写试验报告。
试验报告应包括以下内容：4.1 试验概述对试验目标、试验设备、试验条件等进行概述介绍。
4.2 试验结果对试验数据和结果进行详细的说明和解释。
这可能包括图表、统计数据、结论等。
电源老化测试方案OK
LED恒流电源老化测试方案LED恒流电源老化测试分为两个阶段：第一：基本性能参数测试。
测试电源的基本参数，主要包括：电压范围：在标称交流输入电压范围内电源都能正常工作。
输出电压：电源输出电压范围，检验电源能带LED的数量。
输出电流（恒流精度）：要求输出电流恒定为350mA±3%。
电源效率：要求电源效率不低于88%。
功率因数：要求功率因数大于0.95。
谐波失真：要求总谐波失真不超过20%。
低温测试：要求电源能长时间在-30℃～70℃的条件下能正常启动工作。
安规测试：电源耐压AC1500V测试，不击穿，泄漏电流符合安规要求。
保护功能：包括开路保护，短路保护等。
以上参数均能满足要求，则可进行下一步的老化测试。
第二：长期老化测试。
此步骤分为三种方式。
第一种方式，正常老化。
将电源直接带载通电老化。
电源不间断持续工作时间在一个月以上，不出故障，没有烧毁现象，各项参数稳定，则视为合格。
第二种方式，间歇性老化。
将电源带载间歇性通电老化测试。
电源在带负载的情况下，不能的通电/断电，测试电源的抗冲击性能。
老化时间一个月以上，不出故障，没有烧毁现象，各项参数稳定，则视为合格。
第三种方式，加速老化。
将电源放置于高温试验箱内带负载长期工作，检验其各项性能是否稳定。
一、测试仪器设备电源老化测试所需仪器设备如下：二、测试方法1、基本参数测试将电源输出端接LED负载，同时将一只电流表串接在负载中，已测试输出电流，另一只万用表用以测试电源输出的电压。
电源输入端接电参数测试仪，电参数测试仪接调压器输出电压。
具体接线方式如下图：调节调压器，使交流输入电压在电源标称的电压范围内变化，同时测试负载LED是否正常工作，输出电压V o是否有变化，输出电流Io是否有变化等。
并记录下输入电压不同时输出的电流电压值。
电参数测试仪将显示输入电压Vi，输入功率Pi，功率因数PF，谐波失真等数据，并记录下输入电压不同时各个数据，以便计算电源效率η。
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电器耐久性试验台方案
目前，我公司整车使用的所有电器（包括前位灯、收放机、后尾灯以及继电器、组合仪表）在使用安装前均未进行耐久性试验，根据市场上反映，许多车型的电器都出现过提前损坏现象，引起客户的抱怨，影响了我公司的品牌形象。
我部门特提出对每个厂家供应的电器进行抽样耐久性试验验证。
一、方案目的
通过对我公司使用的所有电器采用抽样方法，进行耐久性试验，查找出不合格的产品，建议责令整改或停止使用，从而提高我公司产品质量。
二、测试对象
收放机、电（气）喇叭、前组合灯、后组合灯、易熔线、继电器、电磁阀、电瓶。
三、方案设计
1、整个试验关键的是电源和过程自动化控制，即为整个线路提供直流稳压电源（模拟我公司车辆上使用的电瓶）及通过自动控制达到部分电器循环往复工作。
方法：①、现在通过整流变压器对我公司车间的用电进行整流及变压，达到试验需求；
②、使用智能时间继电器控制电路开闭时间，实现电路上的电器循环工作，实现自动化控制。
2、工作原理图，见下图
原理图解读：先用整流变压器将车间所用的220V电压整流变压成24V直流稳压电源（24V为我公司车辆上目前所常用的电压），用做试验电源，提供稳定的试验电压；用一个智能时间继电器控制远近光灯系统，实现远近光灯间隔30min循环点亮；再用一个智能时间继电器控制后尾灯，以实现亮0.5s灭0.5s 自动循环系统；收放机、雾灯并联常开连接到电路里；喇叭及喇叭继电器通过智能时间继电器连接到电路里，以通电1s断电4s为一个循环进行试验；其他继电器及易熔线采用专项试验方法。
3、试验条件及方法
将样件以整车使用状态安装在试验台上，在室内环境下进行点亮试验，具体如下：前组合大灯中远光灯和近光灯不能同时点亮，远光灯和近光灯每隔30min互相转换点亮一次，按此点亮方式进行试验；雾灯和位置灯常亮；收放机常开；后尾灯以点亮0.5s熄灭0.5s为一循环，按此循环试验；试验周期24h；喇叭及喇叭继电器通，通电1s断电4s为一个循环进行试验，喇叭耐久性工作次数为5万次，喇叭继电器耐久性工作次数为10万次（24V电压情况下）；易熔线熔断试验根据QC/T220《汽车易熔线》试验方法进行。
各项试验结束后，各零部件的性能应达到国家要求。
四、试验台制作
整流变压器（用以提供直流稳压电源）一只，试验台（用以固定灯具及线路，可用废弃管材和板材焊接制作）一个，目视看板一个，万能表一只，试验场地一块（3m×9m,并用围板围住），智能时间继电器5个，简易电压表5只，简易电流表5只。
五、预算——共计：6150元。