过程能力与过程能力指数分析

过程能力与过程能力指数

过程能力

过程能力以往也称为工序能力。过程能力是指过程加工质量方面的能力，它是衡量过程加工内在一

致性的，是稳态下的最小波动。而生产能力则是指加工数量方面的能力，二者不可混淆。过程能力决定

于质量因素，而与公差无关。

当过程处于稳态时，产品的计量质量特性值有99.73％落在3的范围内，其中为质量特性值的总体均值，为质量特性值的总体标准差，也即有99.73％的产品落在上述6范围内，这几乎包括了全部产品。故通常用6倍标准差(6)表示过程能力，它的数值越小越好。

过程能力指数

(一)双侧公差情况的过程能力指数

对于双侧公差情况，过程能力指数C p的定义为：C p T T

U

T

L （公式1）；

66

式中，T为技术公差的幅度，T U、T L分别为上、下公差限，为质量特性值分布的总体标准差。当未知时，可用?1R/d2或?2s/c4估计，其中R为样本极差，R为其平均值，s占为样本标准差，s为其平均值，d2、c4为修偏系数，可查国标《常规控制图》GB／T4091—2001表。注意，估计必须在稳态下进行，这点在国标GB／T4091—2001《常规控制图》中有明确的规定并再三强调，不可忽视。

在过程能力指数计算公式中，T反映对产品的技术要求，而反映过程加工的一致性，所以在过程能

力指数C p中将6与T比较，就反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度。

根据T与6的相对大小可以得到过程能力指数C p。如下图的三种典型情况。C p值越大，表明加工质量越高，但这时对设备和操作人员的要求也高，加工成本也越大，所以对于C p值的选择应根据技术与经济的综合分析来决定。当T=6，C p=1，从表面上看，似乎这是既满足技术要求又很经济的情况。但

由于过程总是波动的，分布中心一有偏移，不合格品率就要增加，因此，通常应取C p大于1。

各种分布情况下的C p值