基于PLC和组态王的液位PID控制系统讲解
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目录
1 《控制系统集成实训》任务书 (2)
2 总体设计方案 (4)
2.1 系统组成 (4)
2.2 水箱液位控制系统构成 (4)
2.3 水箱液位控制系统工作原理 (5)
2.4 仪表选型 (6)
2.4.1 GK-01电源控制屏 (6)
2.4.2 GK-02传感器输出与显示 (7)
2.4.3 GK-03单片机控制 (7)
2.4.4 GK-07交流变频调速 (8)
2.4.4 GK-08 PLC可编程控制 (8)
2.5 PLC设计流程图 (9)
3 外部接线图 (10)
4 I/0分配 (10)
5 梯形图 (11)
6 组态王界面 (15)
6.1 主界面 (16)
6.2 数据词典 (16)
6.3 曲线监控 (17)
6.4 水流动画程序 (18)
7 调试和运行结果 (19)
7.1 比例控制 (19)
7.2 比例积分调节 (19)
心得体会 (21)
参考文献 (22)
1.《控制系统集成实训》任务书
题目:基于PLC和组态王的液位PID控制系统
一、实训任务
本课题要求设计液位PID控制系统,它的任务是使水箱液位等于给定值所要求的高度,并通过PID控制减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响。
1.实训模块:
1、THKGK-1过程控制实验装置GK-0
2、GK-07、GK-08。
2、计算机及STEP7运行环境(安装好演示程序)、MPI电缆线,组态王软件。
2.控制原理和控制要求:
控制原理如图所示,测量值信号由S7-200PLC的AI通道进入,经程序比较测量值与设定值的偏差,然后通过对偏差的P或PI或PID调节得到控制信号(即输出值),并通过S7-200PLC 的AO通道输出。用此控制信号控制变频器的频率,以控制交流电机的转速,从而达到控制水位的目的。S7-200PLC和上位机进行通讯,并利用上位机组态王软件实现给定值和PID参数的设置、手动/自动无扰动切换、实时过程曲线的绘制等功能。
二、实训目的
通过本次实训使学生掌握:1)实际控制方案的设计;2)编程软件的使用方法和梯形图语言的运用;2)程序的设计及实现方法;3)程序的调试和运行操作技术。从而提高学生应用PLC 进行控制系统设计和调试能力,组态王设计监控界面的能力。
三、实训要求
1、系统方案设计
2、硬件选型和接线
3、PLC控制程序设计。
4、组态王监控程序设计。
5、总体调试与运行。
四、实训内容
1、熟悉本课题相关的各个子实验;
2、基于PLC和组态王液位PID控制系统;
3、硬件接线图、程序清单。
五、实训报告要求
报告应采用统一的报告纸书写,应包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献。
报告中提供如下内容:
1、目录
2、正文
(1)实训任务书;
(2)总体设计方案;
(3)硬件外部接线图,PLC中的I/O分配表,程序中使用的元件及功能表;
(4)梯形图或指令表清单,注释说明;
(5)组态王界面程序;
(6)调试、运行及其结果;
3、收获、体会
4、参考文献
六、实训进度安排
七、实训考核办法
本实训满分为100分,从平时表现、实训报告及实训答辩三个方面进行评分,其所占比例分别为20%、40%、40%。
2.总体设计方案
2.1 系统组成
单容水箱液位控制系统组成结构如图2.1所示,控制器采用S7-200PLC, 被控对象为单容水箱,水箱的液位经液位传感器测量变送至PLC, PLC对数据进行处理,根据控制要求进行运算,结果经模拟量输出给执行器,执行器为电动调节阀。
上位机通过计算机PC/PPI电缆和下位机PLC串口通信,上位机安装有STEP7-MicroWin 编程软件和组态王监控软件,可以进行控制算法编程,并为过程控制实验提供良好的人机界面,可以在实验时进行参数的设定修改以及响应曲线的在线显示,进行整个试验系统的监控。
图2.1单容水箱液位控制系统组成结构
2.2 水箱液位控制系统构成
单容水箱液位控制系统有四个基本组成部分,即控制器、执行器、被控过程和测量变送等,单容水箱液位控制系统示意图如图2.1所示。
图2.2 单容水箱液位控制系统示意图
2.3 水箱液位控制系统工作原理
在虚拟的水箱控制系统中当水箱液位实际值PV小于给定值SV时,通过组态王界面调大电动调节阀开度,使水箱液位上升;当水箱液位实际值PV大于给定值SV时,此时调小阀门开度,使水箱液位回到给定值上。数据采集原理框图如图2.3,数据采集是一个典型的简单负反馈控制回路, 通过传感器将实际的物理量(即水箱液位)转换为电压信号传给PLC的AD功能模块,转换后可送入PC中,与给定值进行比较得出偏差值,从而改变进水流量,以实现对水箱液位的控制。单容水箱液位控制系统方框图如2.3所示:
图2.3 单容水箱液位控制系统方框图
2.4 仪表选型
2.4.1 GK-01电源控制屏
GK-01电源控制屏如图1-1所示,它由一个交流电源控制区与三个执行部件接线区所组成:
1、交流电源控制区:由总电源钥匙开关、空气开关、带灯启动和停止按钮、漏电保护器、电加热器控制开关、照明开关、电压表、告警指示灯与复位按钮等组成。
图1-1、GK-01控制屏面板图
具体操作方法如下:
1)、将电源插座接220V市电电源,要注意“左零右火”的接线方式并且要有可靠的接地保护。如果一插上电源就有嘶嘶的声音,这时要检查电源的接线方式是否正确,是否可靠接地。
2)、插上三芯插头,此时控制屏左、右两侧的三芯电源插座均带电。
3)、先打开空气开关,再打开总电源钥匙开关,此时“停止”按钮红灯亮,表示系统总电源接通。
4)、按下“启动”按钮,此时“启动”按钮绿灯亮,表示系统电源接通。
5)、拨动照明钮子开关到“上”侧,此时接通日光灯电源,日光灯亮。
注意:本实验装置配电压型和电流型漏电保护系统。当屏上漏电时保护系动作,告警灯亮