电气设备试验及调试方案 精品
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后,为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率,对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前,需要进行以下准备工作:1. 确定调试范围:根据设备的安装情况和施工图纸,确定调试的范围和内容,明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备:根据调试范围和内容,准备必要的工具和设备,如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等,在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接:在调试前,对设备的电路连接进行检查,确保各个电气元件的连接正确可靠,避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态:检查各个电气元件的状态,如开关、保护装置、继电器等,确保元件完好,没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定:对电气系统的运行参数进行设定,如电压、频率、功率因数等,根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求,电气调试的步骤有所差异,但一般包括以下几个方面:1. 电路连接测试:对设备的电路连接进行测试,检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求,排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试:对各个电气元件进行测试,如开关的合闸、分闸情况,保护装置的功能测试,继电器的工作状态检查等,保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定:根据设备和系统的要求,进行相关参数的设定,如电压、电流、功率因数等,确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验:对设备进行运行试验,检查设备在运行过程中的各项指标是否正常,如温度、振动、噪声等,及时发现并解决问题。
5. 调试记录:对调试过程中的各项数据和问题进行记录,包括测试结果、发现的问题以及解决方法等,为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时,需要特别注意以下安全事项:1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能,熟悉设备和系统的工作原理和操作流程,遵守相关安全操作规程。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行,符合设计要求,并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试,可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题,确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容:1. 高压电气设备:如变压器、高压开关柜、避雷器等;2. 低压电气设备:如低压开关柜、电动机控制中心等;3. 电缆及电线:包括电源线路、控制线路、信号线路等;4. 继电保护装置:如继电器、电流互感器、电压互感器等;5. 自动化控制系统:如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:检查设备安装是否完成,核对设备清单,确保设备型号、规格符合设计要求;准备好调试工具和仪器,制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试:对单个电气设备或部件进行调试,如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确,测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试:对部分电气系统进行调试,如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常,测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试:对整个电气系统进行联动调试,测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现,评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交:根据调试结果填写验收报告,移交相关资料,确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下:1. 使用合适的调试工具和仪器,确保测试准确可靠;2. 严格按照操作规程进行调试,避免发生意外事故;3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化,及时发现和解决问题;4. 对于关键设备和重要环节,需要进行反复调试和验证,确保设备性能稳定可靠;5. 对于具有危险性的设备和区域,应采取必要的安全措施,确保调试人员的安全;6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生,避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染;7. 对于调试过程中发现的问题和故障,应及时记录和处理,并进行分析和总结,为今后的设备维护和管理提供参考。
电气设备调试方案
电气设备调试方案1. 简介电气设备调试是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。
本文档将介绍电气设备调试的一般步骤、注意事项和常用工具,帮助工程师进行准确有效的调试。
2. 步骤2.1 准备工作在开始调试前,需要进行一些准备工作,确保设备和环境的安全性。
以下是一些常见的准备工作:•检查设备的电源是否正常,保证有足够的电压和功率供应;•确认设备所需的辅助设备和配件是否齐全,并正确连接;•检查设备的接地情况,确保设备接地可靠;•检查设备和周围环境的温度、湿度等环境参数,确保在正常范围内。
2.2 功能测试功能测试是电气设备调试的一项核心任务,其目的是验证设备的功能是否正常。
以下是一些常见的功能测试步骤:•依据设备的操作手册或技术规范,逐一测试设备的各项功能;•针对每个功能,进行正常工作、异常工作和故障工作的测试,并记录结果;•测试过程中,注意观察设备的指示灯、显示屏、报警器等各种状态指示,确保设备正常工作;•如果设备具有远程控制功能,还需要对远程控制进行相应的测试。
2.3 安全测试安全测试是电气设备调试中不可忽视的一部分,其目的是确保设备在正常工作时不会对操作人员和周围环境造成伤害。
以下是一些常见的安全测试步骤:•检查设备的接线是否正确,避免电气短路、过载等问题;•检查设备的绝缘性能,确保绝缘性能良好,防止电击等危险;•对设备进行漏电保护器的测试,确保漏电保护器的工作正常;•对设备的接地和接地保护器进行测试,确保设备的接地良好。
2.4 故障排除在电气设备调试过程中,可能会遇到一些故障。
对于常见的故障,需要进行相应的排除和修复。
以下是一些常见的故障排除步骤:•针对故障现象,仔细分析可能的原因,并进行逐一排除;•使用合适的工具和设备进行故障的检测和测试,找出故障点;•对于无法立即解决的故障,记录故障现象、排查过程和可能的原因,以便后续的故障定位和修复。
3. 注意事项在进行电气设备调试时,有一些注意事项需要特别关注:•严格按照设备的操作手册和技术规范进行操作;•在进行高电压或高功率设备的调试时,务必采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套和护目镜等;•在进行功能测试和安全测试时,尽量模拟实际工作环境,确保测试结果的准确性;•在进行故障排除时,要有系统性和耐心,一步一步进行排查,避免盲目的改动和尝试。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后,对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程,并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下:1.设备安装:在进行电气调试之前,首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装,并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线:对设备的接线进行检查,确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通:将电源接通,并检查设备是否正常通电。
同时,监测设备的电流和电压,确保其在正常范围内。
4.功能测试:对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作,并记录测试结果。
5.故障排除:如果设备存在故障现象,需要进行故障排除。
首先,检查设备的电源和接线是否正常,排除电源和接线故障。
然后,逐步检查各个电器元件和电路板,找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录:对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程,我们可以制定一套详细的电气调试方案,以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前,应先阅读设备的安装手册,并根据手册的要求进行安装。
安装完成后,对设备的接线进行检查,确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通,并使用合适的工具(如示波器)监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常,且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试,确保其正常工作。
例如,对开关进行测试,确保能正常开关设备;对指示灯进行测试,确保其能正确指示设备的状态;对传感器进行测试,确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象,需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下:1.调试准备:根据具体工况配备调试技术人员,检查试验仪表性能,准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场,规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查:核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤,并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施,清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查:校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线,将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘,不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源:建立容量、电压等级符合要求的临时电源,对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用,包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立:依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流,检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源,建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定:采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下:检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致;检查电源等级和接地要符合保护器要求;检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接;使用微机继电保护试验仪进行功能检查;用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件,使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验;把微保器的通讯接口和后台计算机连接好,输入应用软件和程序,通讯接口调试完成后,在开关柜上进行整组试验,后台进行观察,直到信号反应正确;调试结束。
7.电力变压器调试:调试方法如下:准备试验电源和仪表;检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况,检查是否有漏油现象,检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时,对于每个小节的文字进行了简化和修改,使之更加易读易懂。
电气设备试验、调试方案
电气设备设备调试方案1.电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验✧变压器的试验项目,应包含下列内容:1)绝缘油试验2)测量绕组连同套管的直流电阻;3)检查所有分接头的电压比;4)检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性;5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&;6)绕组的交流耐压试验;7)额定电压下的冲击合闸试验;✧电容器的试验项目,应包括下列项目:1)测量绝缘电阻;2)电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值;3)耦合电容器的局部放电试验4)并联电容器交流耐压试验5)冲击合闸试验✧电力电缆线路的试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)直流耐压试验及泄漏电流测量;3)交流耐压试验4)测量金属屏蔽层电阻和导电阻比;5)检查电缆线路两端的相位。
✧金属氧化物避雷器的试验项目,应包括下列内容:1)测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2)测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;3)测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4)检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5)工频放电电压试验✧真空断路器试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)测量每相导电回路的电阻3)交流耐压试验4)测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间5)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6)断路器操动机构的试验✧互感器的试验项目,应包括下列内容:1)测量绕组的绝缘电阻2)局部放电试验3)绝缘介质性能试验4)测量绕组的直流电阻5)检查接线组别和极性6)测量电流互感器的励磁特性曲线7)密封性能的检查8)测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻✧低压电器试验试验项目1)测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2)电压线圈动作之校验3)低压电器动作检查4)低压电器采用的脱扣器整定5)测量电阻器和变阻器的直流电阻6)低压电器连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验✧电动机试验项目1)绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
某化工有限公司电气设备送电调试方案
某化工有限公司电气设备送电调试方案1. 引言电气设备的送电调试是确保设备正常运行的重要环节。
某化工有限公司作为一家专门从事化工生产的企业,其电气设备的送电调试尤为关键。
本文将介绍某化工有限公司电气设备送电调试方案,旨在确保设备能够安全、稳定地运行。
2. 调试前准备工作在进行电气设备送电调试前,需要做一些准备工作,以确保调试过程的顺利进行。
具体工作包括:2.1 设备安全检查在送电调试前,需要进行设备的安全检查,包括检查电气设备的外观是否完好,是否有损坏部分;检查电气设备的接线端子是否松动,是否存在异常现象;检查设备的接地是否良好等。
2.2 电源接入准备在进行送电调试前,需要准备好电源接入设备。
确保电源供应符合要求,电源电压稳定,能够满足设备的电力需求。
2.3 准备调试工具进行电气设备的送电调试过程中,需要使用一些调试工具,如数字万用表、电流表、电压表等,以便对设备进行测量、检查。
3. 送电调试步骤3.1 送电前准备在进行正式的送电调试前,需要进行以下准备工作:3.1.1 断电操作在送电调试前,首先需要将电源切断,确保送电调试的安全进行。
3.1.2 设备接线将电源与电气设备进行连接,确保电源的正负极与设备的对应接线端子相连接。
3.2 送电调试步骤送电调试的具体步骤如下:3.2.1 逐个设备送电调试按照设备的顺序,逐个进行送电调试。
对每个设备,首先检查设备的接线是否正确,接地是否良好。
然后,将电源开启,观察设备是否正常运行,是否存在异常现象。
3.2.2 测量设备运行参数在设备正常运行后,使用调试工具对设备的运行参数进行测量。
主要包括电流、电压、功率等参数的测量,以确保设备的运行符合要求。
3.2.3 记录调试结果在调试过程中,需要详细记录每个设备的调试结果,包括设备的运行状态、测量参数等。
以备后续分析和参考。
4. 调试后工作送电调试完成后,需要进行以下工作:4.1 设备状态评估根据送电调试的结果,对每个设备的运行状态进行评估。
变电站电气设备调试记录方案三篇
《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站作为电力系统的重要组成部分,其安全稳定运行至关重要。
为了确保变电站电气设备的正常运行,提高供电可靠性,需要对变电站的电气设备进行全面的调试和记录。
本次调试记录方案旨在规范变电站电气设备调试过程,明确调试步骤和要求,确保调试结果的准确性和可靠性。
二、施工步骤1. 调试前准备(1)熟悉设备图纸和技术资料,了解设备的性能和参数。
(2)准备调试所需的仪器仪表和工具,如万用表、示波器、兆欧表等。
(3)检查调试现场的安全设施和环境条件,确保调试工作的安全进行。
2. 变压器调试(1)测量变压器的绕组直流电阻,检查各绕组的电阻值是否符合要求。
(2)进行变压器的变比测量,核对变压器的变比是否与铭牌相符。
(3)测量变压器的绝缘电阻,包括绕组对地、绕组间的绝缘电阻。
(4)进行变压器的空载试验,测量变压器的空载电流和空载损耗。
(5)进行变压器的负载试验,测量变压器的负载电流和负载损耗。
3. 高压开关柜调试(1)检查高压开关柜的外观和机械结构,确保开关柜的外观完好,机械操作灵活可靠。
(2)进行高压开关柜的绝缘电阻测量,包括母线对地、相间的绝缘电阻。
(3)进行高压开关柜的工频耐压试验,检验开关柜的绝缘强度。
(4)检查高压开关柜的二次回路,确保二次回路接线正确,信号指示准确。
(5)进行高压开关柜的断路器调试,包括断路器的分合闸时间、同期性等参数的测量。
4. 低压开关柜调试(1)检查低压开关柜的外观和机械结构,确保开关柜的外观完好,机械操作灵活可靠。
(2)进行低压开关柜的绝缘电阻测量,包括母线对地、相间的绝缘电阻。
(3)检查低压开关柜的二次回路,确保二次回路接线正确,信号指示准确。
(4)进行低压开关柜的断路器调试,包括断路器的分合闸时间、脱扣器动作电流等参数的测量。
5. 继电保护装置调试(1)检查继电保护装置的外观和接线,确保装置的外观完好,接线正确。
(2)进行继电保护装置的定值校验,核对保护定值是否与设计要求相符。
电气设备试验、调试方案
电气设备试验、调试方案1)测量变频器的绝缘电阻2)检查变频器的接线及控制系统的正确性3)检查变频器的保护功能4)检查变频器的输出电压、电流及频率5)检查变频器的调速性能及响应时间6)变频器的负载试验为了确保设备的正常运行,我们需要在设备安装完毕后立即进行电气试验。
对于不同的设备,试验项目也有所不同。
例如,对于变压器,试验项目包括绝缘油试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比等。
对于电,试验项目则包括测量绝缘电阻、介质损耗角正切值tan&及电容值等。
对于电力电缆线路,试验项目包括测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量等。
对于金属氧化物避雷器,试验项目则包括测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流等。
对于真空断路器,试验项目包括测量绝缘电阻、交流耐压试验等。
对于互感器,试验项目包括测量绕组的绝缘电阻、局部放电试验等。
对于低压电器,试验项目包括测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻、电压线圈动作之校验等。
对于电动机,试验项目包括绝缘电阻检验、测量绕组的直流电阻等。
最后,对于变频器,试验项目包括测量变频器的绝缘电阻、检查变频器的保护功能等。
通过这些试验,我们可以确保设备的电气性能符合要求,从而保证设备的正常运行。
检查遥控功能时需要确保后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸的正确性。
如果遥控断路器无法成功,可能是因为测控装置或控制回路未上电,直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上,测控装置未通讯,装置远方/就地切换开关在就地位置,装置未采到远方/就地切换开关位置,断路器位置不能在后台机上正确反映,或者控制回路接线不正确。
在按最终完整一次系统图纸进行监控时,需要详细核对开关、刀闸编号,PT、CT变比,并将模拟量、脉冲量系数设置正确。
同时,系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态,做到完整准确。
打印功能的调试需要确保打印机设置正确,打印图形、报表完整美观,大小合适。
电气系统调试方案
电气系统调试方案电气调试是鉴定电气设备及系统本身、安装质量及设计质量的重要手段,是以后设备能否正常进行,能否得到保护的关键,是整个施工工程的重要阶段。
1、指示仪表的调试(1)指示仪表的调试包括电流表、电压表等。
一般性检查:外观、可动部分检查、机构指针调零,测量绝缘电阻、直流电阻。
精度校验:采用标准表测量绝缘电阻、直流电阻。
(2)精度校验:采用标准表测量其刻度值误差和变比误差。
2、配电设备检查和调试(1)配电设备检查和调试包括空气开关、热断电器、接触器、电力电缆等。
(2)空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验,在规范值内应能正常动作。
3、电力电缆试验(1)核对相序,检查绝缘和采用2500V摇表进行1min耐压试验,试验前后,其绝缘电阻值不应小于lOMΩ。
(2)电缆试验:采用国家标准进行耐压试验。
4、继电器试验(1)继电器试验包括电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器等。
(2)一般性检查:外观检查应无损坏情况,线圈直流电阻测量,其绝缘电阻均不应小于0.5MΩ。
(3)动作值返回值检验:应满足继电器要求,在额定电压75%~ll0%范围内能正常工作。
(4)保护值整定和触点动作应正确无误。
5、二次回路检验和模拟试验(1)盘内配线应排列整齐,各标志齐全,各信号装置齐全,熔断器应符合要求,各连接位置应牢固可靠,电流互感器二次则不得开路。
(2)二次回路正确性检查:交、直流回路不能存在短路和接地,强弱电应分开,交、直流不能相混。
(3)二次回路绝缘检查:用符合要求的摇表对回路进行耐压试验,前后绝缘电阻不能有明显的变化,且不应小于0.5MΩ。
(4)二次回路通电试验:外加控制电源,对二次回路进行通电试验,核对开关的逻辑动作是否与设计要求的逻辑动作相一致,以确定其控制的正确性。
6、电机调试(1)检查电机外观、附件、备件齐全、无损伤,如有撞损漆面及时处理。
(2)测量电机的绝缘电阻应大于lMΩ(1kV),绕组极性正确,引线编号齐全,裸露带电部分的电气间隙符合产品技术要求。
电气设备高压试验和继电保护调试
电气设备高压试验和继电保护调试本项目调试的设备主要是干式变压器、一台箱式变电站,高压柜,低压柜,相关电力电缆。
1、主要试验项目1.1、SCB干式变压器:(1)线圈直流电阻测量;(2)变压比测量;(3)接线组别测量;(4)线圈绝缘电阻测量;(5)线圈交流耐压试验(6)冲击合闸试验;(7)相位检查。
1.2、10kV电缆:(1)绝缘电阻测量(2)直流耐压试验及泄漏电流测量(3)相位检查1.3、变电站接地电阻测量1.4、继电保护(1)继电保护装置外观检查;(2)外回路电缆敷设接线;(3)继电保护装置通电流(电压)试验;(4)按业主提供的保护整定单进行校核;(5)整组传动跳闸试验。
2、主要设备名称规格数量单臂电桥QJ231双臂电桥QJ441变比电桥QJ351回路电阻测试仪HR-11兆欧表ZC11D-5ZC25B-4各1接地电阻测试仪ZC29B1直流高压发生器ZGF-60kV1交流耐压装置TJKZ1套避雷器测试仪SR-20011台继电保护校验仪ZJS35-1W1电流表D26--A3电压表D26--V3标准CT HL1、HL3各13、试验方法及要求3.1、干式变压器(1)线圈直流电阻:采用QJ44电桥测量,与同温下出厂数据相比较,误差小于2%,各相测得值的相互差值应小于平均值4%。
(2)变压比:采用QJ35电压比电桥测量,与制造厂铭牌数据相比无明显差别,允许误差为额定分接头位置±0.5%。
(3)接线组别:采用电池判别极性,与铭牌标记相符。
(4)绕组绝缘电阻:用ZC11D-5兆欧表测量,不低于出厂值70%。
(5)绕组交流耐压试验:用交流试验变压器,从0kV开始升压24kV,耐压1min通过。
3.2、变电站接地电阻采用ZC29B-2接地电阻测量仪测量,满足设计要求不大于1欧姆。
3.3、10kV电缆(1)绝缘电阻:采用ZC11D-5兆欧表测量,一般不小于1000MΩ。
(2)直流耐压及泄漏电流:采用ZGS直流高压发生器测量,最后试验电压35kV,时间15分钟,小于10uA。
电气设备调试报告(二)2024
电气设备调试报告(二)引言概述:本文是关于电气设备调试报告的第二部分,旨在总结和概述电气设备调试的过程和结果。
本报告具体涵盖了五个方面的内容:功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试和安全措施。
正文:一、功率系统调试1. 安装电源和连接电源线路2. 检查电源系统的电压和电流3. 调试主变压器和变压器开关4. 调试断路器和熔断器5. 检查电气设备的电气连接和接地情况二、电动机调试1. 检查电动机的机械安装2. 连接电动机的电气线路3. 调试电动机的保护装置和控制系统4. 测试电动机的转速和负载能力5. 检查电动机的工作温度和振动情况三、仪表仪控调试1. 安装和连接仪表仪控设备2. 校准仪表仪控设备的测量和显示功能3. 调试仪表仪控设备的控制参数和报警功能4. 检查仪表仪控设备的数据传输和通信功能5. 验证仪表仪控设备的精确度和稳定性四、自动化系统调试1. 安装和连接自动化设备2. 调试自动化设备的逻辑控制和运行程序3. 检查自动化设备的传感器和执行器4. 测试自动化设备的自动运行和故障处理能力5. 验证自动化设备的可靠性和稳定性五、安全措施1. 确保所有电气设备符合相关的安全法规和标准2. 提供必要的保护装置和防护设备3. 培训运行人员有关电气设备的操作和维护知识4. 定期检查和维护电气设备的安全状况5. 持续改进和完善电气设备的安全措施和紧急预案总结:根据本报告所述的调试过程和结果,电气设备的功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试以及安全措施都得到了有效执行和验证。
这些调试工作的顺利进行确保了电气设备的正常运行和安全使用。
然而,我们仍需持续关注和改进电气设备的性能和安全性。
电气设备试验及调试方案_精品
电气设备试验及调试方案系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤;公司对调试工作历来十分重视,近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器,公司将把这些仪器投入到本工程的施工中,以保证施工质量。
一、调试方案1、调试总体要求及说明1)工作保护主接地网系统全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。
因为接地系统与大楼主钢筋相连,施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。
2)主要调试依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91相关设计图纸设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料3)调试准备工作①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。
②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5)电气设备调试技术要求①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验;工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin。
③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。
④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,均应符合有关设计要求和规范。
⑤检查导线的截面积和校核线路的连接,二者应符合设计要求;检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。
⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。
⑦两进线电源系统相位一致,相位正确。
⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。
变电站电气设备调试试验方案
变电站电气设备调试is懒方案变压器试验现场变压器局放试验现场一工程概况:设备概况:项目主要包括1台110KV主变、1间隔110KV电气设备、12面35KV配电室的高压开关柜、1台35KV接地变压器、一套SGV无功补偿装置及其它配变装置。
二编制目的:1、为确保新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目安全稳定运行目标,电气设备交接试验提供电气试验的安全性、准确性。
2、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目设备投运状态的良好,有效的检测和测量数据,确保高压试验的技术有效性、公正性和独立性。
3、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目电气设备,今后每年一次的预防性试验提供试验资料,以便准确分析设备在运行过程中的状态。
三控制性目标:1、试验设备校准合格率达100机2、试验安全100版3、杜绝各类电气设备试验时事故的发生;电气试验方案一总则:1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析总结,并采取应对措施。
二电气试验执行规程:电气设备高压试验执行规程GB1094 电力变压器电流互感器GB 12071、试验过程对电气试验质量控制及试验方法的控制(1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。
(2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气设备交接试验标准进行。
2、试验结论试验结论严格按照《电气设备交接试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。
四主要试验项目方案:1、断路器试验方案2、避雷器试验方案3、变压器试验方案4、电动机试验方案5、互感器试验方案6、电力电缆线路试验方案7、接地装置试验方案8、二次回路试验方案9、1KV及以下电压等级配电装置试验方案10、电抗器及消弧线圈试验五危险点系数高的分析:1、接地线装设不牢靠、接地点不明确及假接地(一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。
电气设备的测试、调试方案
电气设备的测试、调试方案1、按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求,对整个施工区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
2、根据本工程中变压器、低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备,采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试,对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
3、本电气设备安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
照明系统又可分为一般照明、应急照明和不间断照明三个部分。
动力系统也分为一般电源、应急电源和不间断电源三个部分。
为了确保供用电正常,必须对整个高低压配电系统中各个供电回路,按电源系统和动力、照明的各个系统进行测试。
4、电气设备的单元件试验各种配电屏、配电箱、应急电源装置(EPS)、变频控制器、不间断电源装置(UPS),安装过程中,分别进行单元件(其中包括:电流表、电压表、有功电度表、电流互感器、交流接触器、自动空气开关等)电气试验和测试。
5、变压器试验(1)测量绕组连同套管在各分接头位置的直流电阻;(2)测量所有分接变比;(3)检测变压器接线组别与铭牌电否相符;(4)测量绕组绝缘电阻,不低于出厂试验值的70%;(5)通过工频耐压试验;(6)局部放电测量;(7)测量铁芯对地绝缘电阻,不小于5MΩ。
6、系统测试及试验(1)在所有的安装工作完成后,按供配电系统(照明、动力、一般负荷、应急负荷、不间断供电负荷)分别进行调试。
(2)10KV电力线路的试验应测量线路的绝缘电阻、检查相位;各低压回路0.5KV和1KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试,做好测试电阻值记录,合格后,再按动力、照明分别做系统一般照明、应急电源(EPS)、不间断供电电源(UPS)调试,并做好调试记录,合格后,再进行整个供配电系统连调,合格后,再进行各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试,直到全部合格。
从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。
7、开通送电前的设备检查(1)配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
电气设备整体调试方案
电气设备整体调试方案一、概述本文档旨在提供一个电气设备整体调试的方案,确保设备的正常运行和高效性能。
二、调试目标1. 验证电气设备的基本功能和操作性能;2. 发现并解决潜在的故障问题;3. 确保设备的安全可靠性。
三、调试步骤及方法1. 备件和工具准备备件和工具准备- 准备所需的备件和工具,包括测试仪器、电缆、接头等。
- 确保备件和工具的完好性和适用性。
2. 调试前准备调试前准备- 检查设备的接线和接地情况,确保符合相关标准。
- 检查设备的电源和电气信号输入,确保正常供电。
3. 功能验证功能验证- 逐一测试设备的各个功能模块,包括电源模块、控制模块等。
- 检查功能模块的输入输出是否符合预期,记录测试结果。
4. 性能验证性能验证- 进行设备的性能测试,包括电压、电流、频率等参数的测量和记录。
- 比较测试结果与设计规格要求,评估设备的性能指标。
5. 故障诊断故障诊断- 利用测试仪器对设备进行故障诊断,分析设备故障原因。
- 确定故障点并采取相应的修复措施,记录故障诊断和修复过程。
6. 安全评估安全评估- 检查设备的安全保护装置和控制策略,确保设备的安全性。
- 参考相关标准和规范对设备进行安全评估,提出改进意见和建议。
四、调试记录和报告1. 按照调试步骤记录每个步骤的操作和测试结果。
2. 对于发现的故障问题,记录故障诊断和修复措施。
3. 撰写调试报告,总结调试过程和结果,并提出改进意见和建议。
五、安全注意事项1. 在调试过程中,严格遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备安全。
2. 注意电气设备的高电压和高温部分,避免触电和烫伤。
3. 使用合适的个人防护装备,如绝缘手套、护目镜等。
以上是电气设备整体调试的方案,希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问,请随时与我们联系。
机组电气设备调试方案
机组电气设备调试方案随着机场建设的不断发展,机组电气设备的调试也变得越来越重要。
机组电气设备的调试方案是机场运行顺利的关键之一,本文将对机组电气设备调试方案进行详细说明。
一、机组电气设备的基本调试流程机组电气设备调试的基本流程可分为以下几个步骤:1、检查电气设备连接情况在进行一系列调试工作之前,首先需要检查机组电气设备的连线情况,确保各设备之间的连接正确无误。
2、进行设备电气测试电气测试是机组电气设备调试中必不可少的环节,测试过程中需要进行电阻、电流和电压等参数测试,以检测设备运行状况。
3、操作性测试电气测试之后,需要进行操作性测试,即测试机组电气设备的开关、按钮等操作是否正常。
测试时需要严格按照设备操作手册进行操作,以确保设备操作准确无误。
4、联锁功能测试机组电气设备的联锁功能相当重要,因为这一功能能够确保设备在某种特定条件下的正确运行,所以调试中也需要进行联锁功能测试。
二、机组电气设备调试中需要注意的事项1、遵循操作手册机组电气设备调试时需要严格遵循设备操作手册,按照规定进行相应的调试工作。
因为机组电气设备的种类繁多,操作方式也不尽相同,如果不遵循操作手册,就很容易出现误操作。
2、确保安全机组电气设备调试是一项涉及到电力的工作,在调试过程中需要注意安全,工作人员需要戴好绝缘手套、鞋等,以防止受到电击。
同时,保持良好的工作态度,避免疲劳等因素影响工作质量。
3、进行良好的记录进行机组电气设备调试时需要建立良好的记录体系,记录测试数据、操作记录、故障分析、故障处理等情况,便于后续的故障维护和分析。
三、结论机组电气设备调试方案是机场运行稳定和安全的重要保障,无论是调试过程还是调试后要进行严格的记录,方便机场管理人员进行数据分析,保证机场设备的持续稳定性。
在未来的工作中,我们应该不断总结经验,探索新的调试工作,建立更加完善的机组电气设备调试体系,为机场设备运行的持续发展提供有力的保障。
电气设备试运行方案 精品
设备试运行方案1. 单机空载试运行1)现场必须检查所有的电气设备、装置及电缆是否按照制造厂介绍的方法安装,每件设备都须检验并记录。
2)所有供电设备在连接机器之前,必须通电运行24小时,在此期间,应测量电压及电流值并记录。
3)对所有控制电路的连续性、功能进行检查,确认其是否与控制逻辑相符,并将结果记录下来,每种功能的保护方式也要检查,检查配电电压并在变电所调整记录。
对所有设备反应出的不符和规定的地方应作校正,运行时间和检查结果应作记录。
4)所有通讯链路和设备的连续性、有效范围和使用性应逐个核对并调整。
5)检查并确认所有限位开关、编码器、光电开关等检测装置、传感器,并检查所有辅助系统。
6)单机空载试运行主要的检验内容2. 空载联动试车在各个单机空载试车合格的基础上,应与其它供货商合进行卸堆线、取装线的空载联动试车。
检验内容如下:满足空载联动试车正常用电要求,各种保护装置可以正常工作。
1)三遥系统控制程序的检验。
(1)数据采集a. 数据来源:采集和处理的数据包括各变电所自动化系统串行送来的数据额准确、送来的命令数据准确)b.数据采集(模拟量、状态量、数字量、遥控量)准确(2)数据处理a. 模拟量处理.将生数据转换为工程值,远动系统遥测综合误差不大0.5%.条件为零.可设定每个值的归零范围,将近似为0的值设置为0(用以消除不带电线路残余电量。
).人工置数,遥测数据可人工置数,解除后恢复自动更新.越限检查.分两组限值对测量值进行取值比较,根据越限等级及类型进行处理.积分值和平均值计算.可以根据功率计算出相应的电量.最大值及最小值计算.将某遥测(包括功率、电压、电流等)在某段时间内出现的最大值及最小值以及出现的日期和时间存入数据库b. 状态量处理(YX).状态量处理完成描述状态功能:.电网运行状态.变电所开关状态.保护信号状态.人工操作主要包括:“遥信封锁“标志该标志应可以通过数据库界面或其他界面设置,用于禁止进行遥控操作状态,并可以人工解除。
电气设备投产前的调试方案
电气设备投产前的调试方案一、引言电气设备的调试是确保设备能够正常运行和达到设计要求的重要环节。
在投产前,需要对电气设备进行一系列的测试和检验,以确保其性能稳定和安全可靠。
本文将介绍电气设备投产前的调试方案,包括调试前的准备工作、调试过程中的注意事项以及调试完成后的验收工作。
二、调试前的准备工作1. 设备清单和参数确认:确认设备清单和参数是否与设计要求一致,包括设备型号、额定电压、额定电流等信息。
2. 线缆敷设和连接确认:检查设备的线缆敷设是否符合规范,确认线缆的连接是否正确、稳固。
3. 设备接地确认:检查设备的接地是否符合规范,确保设备的接地电阻符合要求。
4. 保护装置设置确认:检查设备的保护装置设置是否正确,如过载保护、短路保护、接地保护等。
5. 调试仪器准备:准备必要的调试仪器,如电压表、电流表、接地电阻测试仪等。
三、调试过程中的注意事项1. 安全第一:在进行任何调试工作之前,必须确保操作人员的人身安全,遵守相关的安全操作规程。
2. 逐步开启设备:按照设备的启动顺序,逐步开启设备,确保每个设备都能够正常启动,并检查设备的运行状态。
3. 检查电气参数:使用合适的仪器,检测设备的电压、电流等参数,确保其符合设计要求。
4. 检查保护装置:在设备正常运行状态下,测试各种保护装置的触发条件和动作时间,确保其能够及时、准确地进行保护。
5. 测试设备功能:对设备的各个功能进行测试,如开关机、调节等,确保设备的功能正常。
6. 检查设备接地:使用接地电阻测试仪,对设备的接地进行测试,确保接地电阻符合规范要求。
7. 检查设备散热:确保设备的散热系统正常运行,避免因过热而导致设备损坏。
8. 记录测试结果:对每个设备进行测试时,及时记录测试结果,包括参数数值、保护装置动作情况等。
四、调试完成后的验收工作1. 设备性能测试:对设备进行性能测试,如负载测试、容量测试等,确保设备能够稳定工作。
2. 运行试验:对设备进行长时间运行试验,观察设备的运行情况,确保设备能够持续稳定运行。
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电气设备试验及调试方案系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤;公司对调试工作历来十分重视,近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器,公司将把这些仪器投入到本工程的施工中,以保证施工质量。
一、调试方案1、调试总体要求及说明1)工作保护主接地网系统全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。
因为接地系统与大楼主钢筋相连,施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。
2)主要调试依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91相关设计图纸设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料3)调试准备工作①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。
②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5)电气设备调试技术要求①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验;工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin。
③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。
④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,均应符合有关设计要求和规范。
⑤检查导线的截面积和校核线路的连接,二者应符合设计要求;检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。
⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。
⑦两进线电源系统相位一致,相位正确。
⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。
⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况,均应符合设计要求。
⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。
第十三节电力变压器试验1、试验项目①测量绕组连同套管的直流电阻;②检查所有分接头的变压比;③检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;④测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;⑤绕组连同套管的交流耐压试验;⑥测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;⑦额定电压下的冲击合闸试验;⑧检查相位;2、测量绕组连同套管的直流电阻:①测量应在各分接头的所有位置上进行,1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
②测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。
对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。
③试验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。
该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。
仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。
④注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。
因此,应注意以下事项:A测量仪表的准确度应不低于0.5级;B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好;C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。
D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。
E为了与出厂值或过去测量值进行比较,应将不同温度下所测得的直流电阻值换算到同一温度下,以便于比较。
即:T+txRx = Ra-------T+ta式中: Ra-温度为ta时测的电阻(欧)Rx-换算至温度为tx的电阻(欧)T--系数,铜线为235T x_---需换算R X的温度T a_---需换算R a的温度3、检查所有分接头的变压比①检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。
变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。
②测量变压比的目的:A检查变压器绕组匝数比的正确性;B检查分接开关的状况;C变压器发生故障后,常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路;D判断变压器是否可以并列运行;③试验方法变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。
用变比电桥测量变压器的变比,操作过程繁琐,测量范围狭窄,已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。
为此,我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。
它体积小,重量轻,精度高,稳定性好。
它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作,界面友好。
变比组别可一次测完。
该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。
具有自动测量接线组别、自动进行组别变换,可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后,能自动计算出相对误差、一次测量完成,自动切断试验电压、设置数据,测量结果自动保存,可查看以前数据等主要功能及特点。
4、检查变压器的三相结线组别①三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
②检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。
因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。
③三相变压器接线组别的测定方法:使用变压器变比测试仪BB-1进行测量5、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比:①绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
②吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.3。
6、绕组连同套管的交流耐压试验①工频耐压试验电压标准10KV 侧 24KV 历时l分钟0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟②交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布,均应符合变压器实际运行情况,试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷。
交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻,变比,试验完后进行。
③试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中,主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。
A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。
B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。
则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。
C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。
D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。
E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。
7、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻①应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量,持续时间1分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地。
8、检查相位:变压器的相位必须与电网相位一致。
①测量目的:在电力系统中,变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。
②测量方法:对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。
用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相的两杆分别接向两侧,当电压表“V"的指示接近为零时,则对应的两侧属于同相;若电压表“V"的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。
③测量注意事项A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。
B操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处的位置应有足够的安全距离,并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。
9、额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行,应冲击三次,每次间隔5分钟。
第十四节开关设备调试试验方法1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻①额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200MΩ;测量每相导电回路的电阻,应符合产品技术条件的规定。
导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能,它是反映安装检修质量的重要数据,因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。
②试验方法测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。
该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备,其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流,可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻,并用数字显示,该仪器测量准确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
③注意事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响,引线应有足够的截面积而且尽可能短一些,电流和电压的引线接头必须严格分开。
2、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压:4KV;持续时间:1分钟第十五节交联电力电缆调试试验方案及工艺1、试验项目①测量绝缘电阻;从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮,老化,并可检查由耐压检出的缺陷的性质。
②直流耐压试验及泄漏电流测量;直流耐压对检查绝缘中的气泡,机械损伤等局部缺陷比较有效;泄漏电流对反映绝缘老化,受潮比较灵敏。
③检查电缆线路的相位。
两端相位应一致并与电网相位相符合。
2、试验方法使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。
该装置采用工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。
主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。