检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
专用检具管理办法
专用检具管理办法专用检具管理办法专用检具管理办法1.目的专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具，为了保证量值传递的准确性，应纳入计器具管理范围。
确保检具在受控状态下使用，保证检测的可靠性和准确性，满足质量的求。
2.适用范围本规定适用于公司所用的专用检具3.职责3.1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》3.2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质的检具制造商代为设计，但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认。
3.3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具配备审批表》、设计图纸后，联系有资质的检具制造商制造检具。
3.4.检具制造完成后，制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使用说明书等资料。
设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室。
3.5. 实验室在接到检具的检测申请时，立即安排检测，出具检测报告。
对本公司无能力检测的项目，可委外检测。
对于资料不全的检具，实验室不予接受。
3.6.检测合格后的检具，实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、出具合格标识，发放给使用部门。
对检测不合格的专用检具，使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》，相关部门评审后，如能满足使用性能方可投入使用，如不能使用退回制造商。
3.7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。
4.使用及日常管理4.1.使用部门应由专职人员使用专用检具，并负责检具的日常维护及保养。
4.2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检具送检。
4.3.专用检具损坏时，使用部门应及时通知实验室并停止使用该检具。
实验室在接到通知后，组织设计及相关部门，对专用检具进行评审，评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修，并重新进行标定。
不能维修的检具，使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。
编制：审核：批准：会签：。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。
生产工检具管理办法
生产工检具管理办法1、目的为了加强公司生产一线各工位对各工具、工装、检量具管理工作，保证工具、工装、量检具的正常使用，确保生产顺利进行，防止工具、工装、量检具等乱投、随便放置及遗失引起的资金浪费，特制定本管理规定。
2、适用范围适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、工装、量检具的管理3、职责仓储部负责所有工具、工装、量检具的统一收发管理。
质量部负责量检具的申购、验收、台账记录、部门收发、校准及周期检定送检等工作。
设备部负责工具、工装的设计、申请采购工作。
生产部负责领用工具、工装、量检具的使用、保管和日常维护工作4、程序4.1工具、工装、量检具的领用、退还4.1.1工具、工装、量检具的领用需要班组长或生产调度填写“领料单”，经部门经理签字确认后至仓库领用。
量检具的领用需要生产部统一向质量部提出领用申请，经质量部经理审批同意后，向相应的质量部管理员处领取。
量检具由质量部建立台账。
所有的工具、工装、量检具按要求在“工位工检具领用登记表”上填写相关信息，用于生产部内部存档备案。
4.1.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借，如有遗失、损坏等应由领用人、损坏者照价赔偿。
4.1.3员工因岗位调整领用新的工具、工装、量检具等，需要生产部开具“领料单”，并填写“工位工检具领用登记表”。
4.1.4员工离职需要按公司相关之规定办理离职手续，在向生产部提交“离职申请单”时，生产部核实该员工工具、工装、量检具的领用情况，并核实实物。
4.2工具、工装、量检具的维护、检验、报废处理4.2.1生产部每日对相应的工具、工装、量检具进行日常维护保养。
4.2.2工具出现损坏时，则有岗位负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因，开具“领料单”，同时“更新“工位工检具领用登记表”。
电动工具、工装等损坏时填写“设备报修单”按设备报修流程执行。
4.2.3量检具出现损坏时，则有负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因，开具“领料单”至质量部领用，同时更新“工位工检具领用登记表”。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法_规章制度_
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
检具验收管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保检具（以下简称“检具”）的质量和使用效果，提高生产效率，保障产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有检具的验收、使用、维护和报废等工作。
第三条检具验收应遵循“严格检查、确保质量、合理使用、定期维护”的原则。
第四条公司各部门应严格执行本规定，确保检具验收工作的顺利进行。
第二章检具验收的组织与职责第五条公司成立检具验收小组，负责检具验收工作的组织、协调和监督。
第六条检具验收小组由以下人员组成：（一）组长：由质量管理部门负责人担任，负责全面领导检具验收工作。
（二）副组长：由技术管理部门负责人担任，协助组长工作。
（三）成员：由质量管理部门、技术管理部门、生产部门等相关人员组成。
第七条检具验收小组的职责：（一）制定检具验收的标准和流程。
（二）组织检具验收工作，确保验收过程规范、公正、透明。
（三）对验收不合格的检具提出整改意见，并监督整改措施的落实。
（四）定期对检具验收工作进行总结和评估，不断改进验收工作。
第三章检具验收的标准与流程第八条检具验收的标准：（一）检具应符合国家或行业标准，具有相应的技术文件和合格证书。
（二）检具的精度、尺寸、性能等应符合产品工艺要求。
（三）检具的结构、材料、表面处理等应符合设计要求。
（四）检具的标识、编号、使用说明等应清晰、完整。
第九条检具验收的流程：（一）检具供应商将检具送至公司指定地点。
（二）检具验收小组对检具进行初步检查，确认检具的数量、型号、规格等是否符合要求。
（三）检具验收小组对检具进行详细检查，包括精度、尺寸、性能、结构、材料、表面处理、标识、编号、使用说明等方面。
（四）检具验收小组对检查结果进行评估，并填写《检具验收报告》。
（五）对验收合格的检具，由验收小组组长签字确认，并办理入库手续。
（六）对验收不合格的检具，由验收小组提出整改意见，并通知供应商进行整改。
（七）整改后的检具再次进行验收，直至合格。
第四章检具的使用与维护第十条检具的使用：（一）检具应由经过培训合格的操作人员使用。
专用检具管理制度
专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理，提高检具使用效率和使用寿命，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门，负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》，并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准，确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时，应立即上报至专用检具管理部门，并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养，确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具，禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训，提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时，应及时上报至专用检具管理部门，确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养，确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥，防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准，确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训，提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修，确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况，确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件，必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后，必须进行实验验证，确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时，应及时上报至专用检具管理部门，由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理，确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策，不能随意处理。
检具公司管理制度范本
第一章总则第一条为加强检具公司的规范化管理，确保检具产品质量，提高生产效率，保障公司利益，根据国家相关法律法规及公司章程，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括但不限于生产、技术、质量、管理等部门。
第三条公司全体员工应严格遵守本制度，共同维护公司形象和声誉。
第二章组织机构与职责第四条公司设立检具管理部，负责检具的采购、使用、维护、报废等工作。
第五条检具管理部职责：1. 负责检具的采购计划、询价、比价、招标、签订合同等工作；2. 负责检具的验收、入库、出库、维护、报废等管理工作；3. 负责检具的日常巡检、定期检查，确保检具处于良好状态；4. 负责检具的维护保养，延长检具使用寿命；5. 负责检具的报废申请、审批、报废等工作。
第三章检具采购与验收第六条检具采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照公司采购流程进行。
第七条检具验收应严格按照国家标准、公司规定和采购合同要求进行。
第八条检具验收合格后，由检具管理部办理入库手续，并做好记录。
第四章检具使用与维护第九条检具使用应严格按照操作规程进行，确保使用安全。
第十条员工应爱护检具，不得随意拆卸、损坏检具。
第十一条检具使用过程中，如发现异常情况，应及时上报检具管理部。
第十二条检具维护保养应定期进行，确保检具处于良好状态。
第五章检具报废第十三条检具达到报废标准或因损坏无法修复时，由检具管理部提出报废申请。
第十四条检具报废需经相关部门审核、批准后方可进行。
第十五条检具报废后，由检具管理部负责办理报废手续，并做好记录。
第六章奖励与惩罚第十六条对在检具管理工作中表现突出的员工，公司给予表彰和奖励。
第十七条对违反本制度，造成公司财产损失或影响公司声誉的员工，公司将予以批评、警告或辞退等处分。
第七章附则第十八条本制度由公司检具管理部负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
第二十条本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
检具管理办法
一、目的及适用范围1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确，正常使用，达到检具统一管理，特此编制该管理制度。
1.2适用范围：本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作；2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作；2.1.3负责对检具验收评审工作；2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核；2.1.5负责对各分厂检具维修（需外协加工和重大整改）的审核报批工作；（附录1:检具维修整改审批表）2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权；2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养（附录2:检具日常维护保养记录）2.2.3质保科负责对检具进出厂管理；2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理；2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核；三、流程3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录）3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，质保科对检具搬运过程实施专人监控；3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”，台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4 :检具清单）3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核；3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具；3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科；3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部；3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批；3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改；3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审；3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测；四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各 10元/次元考核；4.2检具表面不得有严重积尘及油污，一经发现给予车间正副主任各20/次元考核，质保科长10元/次考核；检查定位销及划线销是否有锈蚀，有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内，发现一次给予检测人员5元/次考核；4.3不得将量具作为其他工具使用，且不得将检具上的产品名称图号，坐标等铭牌私自涂改，否则将予以50元考核；4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放，要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏，如表面划伤和撞击、摔落等，一旦发现将示情节轻重给予考核（10-200元），如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿；4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
检具室管理制度
检具室管理制度一、总则为了规范检具室管理，保障检具的安全及有效使用，提高检具管理的工作效率，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有检具室及相关检具管理工作。
三、管理职责1. 检具室负责人：负责检具室的日常管理工作；负责检具的领用、归还及维护工作；负责检具的清点工作；保障检具的安全；定期制定检具管理计划并落实。
2. 检具管理员：负责具体的检具管理工作，包括检具的清点、记录、保管、维护等；协助检具室负责人进行检具的领用、归还工作；做好检具使用记录及统计工作；协助检具室负责人进行检具管理计划的制定及落实。
四、检具管理流程1. 检具领用流程：员工提出检具领用申请，经上级审批后到检具室领取所需检具；检具管理员进行登记并提供使用说明；员工使用完毕后及时归还检具，并进行检具清点及记录。
2. 检具维护流程：检具管理员定期检查检具的使用状态，如有损坏或失效的情况及时报告检具室负责人；定期对检具进行保养及维修工作，确保检具的正常使用。
3. 检具清点流程：定期对检具进行清点，确保检具的完整性及数量准确；对于长期未使用或报废的检具进行处理，及时清理。
五、检具使用规定1. 员工在使用检具时应按照使用说明进行操作，确保检具的正常使用及安全；如有任何问题应及时向检具管理员进行反馈。
2. 员工在使用完毕后应及时归还检具，并进行核对清点，确保检具不会遗失或损坏。
3. 对于发现的损坏或失效的检具，员工应及时报告检具管理员进行处理，确保检具的安全及完整性。
六、检具安全管理1. 检具室应定期进行检具安全演练，确保员工能迅速有效的处置检具事故；增强员工的安全意识。
2. 检具室应定期进行检具的安全检查及维护工作，确保检具的安全及正常使用。
七、检具室管理计划1. 检具室负责人应每月制定检具管理计划，并在每月初落实；明确具体工作内容及执行时限。
2. 检具管理计划应包括检具清点计划、检具维护计划、检具演练计划等内容。
八、违规处理1. 对于违反检具管理制度的员工，将依据公司规定进行相应的处理，包括扣减奖金、记录违规行为、甚至开除。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是规范企业职能部门的检具管理工作，确保检具的使用和保管符合相关法规和内部规定。
2.本制度依据国家有关法律法规、企业内部管理制度以及职能部门相关规章制度。
第二条适用范围本制度适用于企业职能部门的全部员工，负责检具的领用、使用、保管、维护以及报废等工作。
第二章管理标准第三条检具的分类和标识1.检具依照其用途和功能进行分类，并调配唯一的编号进行标识。
2.检具的标识应清楚、耐久，必要时可以采纳贴标签或刻板标示。
第四条检具的领用和归还1.员工需要进行检具的领用时，必需提前向职能部门提出申请，并填写《检具领用单》，经部门审核后方可领用。
2.检具领用期限一般不超过一个工作日，若需长期使用，需提出认真的使用计划，并经上级批准。
3.领用检具的员工必需妥当保管和使用，不得私自借出、转借给其他人员使用。
4.检具使用完毕后，需适时进行清洗、消毒等处理，并依照规定归还给职能部门。
第五条检具的保管和维护1.职能部门负责建立完善的检具保管制度，确保检具的安全和完好。
2.检具保管人员应做好定期点检，检查检具的完好情况，并记录在《检具点检记录》中。
3.检具发觉有破损、丢失或无法正常使用的情况时，应立刻向上级报告并进行记录。
4.检具保管人员应定期对检具进行清洗、消毒、校准等维护工作，并记录在《检具维护记录》中。
第六条检具的报废和处置1.检具达到报废标按时，应适时向上级报告，并依照相关规定进行处置。
2.检具报废应填写《检具报废申请单》，报请上级批准后，由专人进行销毁或送交相关单位进行处置。
3.有可能危及生命安全和环境安全的检具的报废和处置应遵守国家相关的法律法规和标准。
第三章考核标准第七条考核内容1.检具的领用和归还情况，包括领用单的填写和适时归还。
2.检具的保管和维护情况，包括点检记录和维护记录的填写和检具的保管情况。
3.检具的报废和处置情况，包括报废申请单的填写和报废程序的执行。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
检具 管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为规范公司内检具的管理和使用，提高检具的使用效率和安全性，并确保产品质量的稳定性和合格性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及使用检具的部门和员工。
所有使用检具的部门和员工都必须严格遵守本制度的规定。
第三条公司负责设立检具管理部门，负责检具的采购、领用、保管和维护等工作。
第四条检具管理部门应当制定检具购置计划，并按计划组织检具的采购工作。
采购的检具必须符合国家相关标准和公司的检具需求。
第五条检具管理部门应当建立完善的检具档案管理制度，对所有检具进行编号、分类、登记和归档。
第六条公司应当组织全员员工定期进行检具管理的培训，保证所有员工了解本制度的相关要求并能够遵守执行。
第七条公司应当定期进行检具使用效率和安全性的评估，及时总结经验教训并对制度进行调整完善。
第八条公司应当建立检具管理的奖惩制度，对于检具管理工作中的优秀表现进行奖励，对于违反检具管理制度的行为进行处罚。
第二章检具采购管理第九条检具的采购必须由检具管理部门按照公司的检具需求制定采购计划，并按计划组织采购工作。
第十条采购人员在选定供应商时必须考察其生产能力、质量管理体系和售后服务能力，确保采购到的检具符合公司的使用要求。
第十一条受检部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具需求计划，由检具管理部门审核后批准采购。
第十二条检具管理部门必须记录采购检具的数量、型号、规格、供应商等信息并建档存档。
第十三条所有采购的检具必须经过验收合格后方可入库使用，并进行编号、分类、登记和归档。
如有不合格的情况需及时退货或者申诉。
第三章检具领用管理第十四条部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具领用申请，并主管同意后方可领用。
第十五条领用人员需在领用检具之后严格按照规定进行使用、保管和维护。
第十六条领用的检具必须在使用后及时进行归还，并经过清点确认后由检具管理部门进行入库管理。
第十七条对于检具的日常领用和归还情况，检具管理部门应当建立完善的台账和记录。
量具 检具的管理规章制度
量具检具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范和加强量具检具管理，提高检具的使用效率和安全性，保证检测结果的准确性和可靠性，制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章适用于单位内所有的量具和检具的管理，包括采购、领用、使用、保管、维护、校准、报废等所有环节。
第三条量具和检具是指用于测量、检验、评定等工作的各类工具和仪器，包括但不限于卡尺、千分尺、试块、千斤顶、测量仪器等。
第四条负责量具和检具管理的部门应当建立规范的管理制度，明确管理工作人员的职责和权限，落实管理责任，确保管理工作的顺利进行。
第五条各类量具和检具应当定期进行校准和维护，确保其准确性和稳定性，避免因检具不准确而导致的质量问题和安全事故。
第六条单位应当建立量具和检具的使用清单，包括量具的名称、编号、规格、型号、领用日期、使用部门等信息，确保所有的量具和检具都有清晰的使用记录。
第七条单位应当对量具和检具定期进行盘点，发现异常情况及时处理，确保量具和检具的安全、完整和准确。
第二章量具和检具的采购和领用管理第八条单位应当按照实际需要，合理安排量具和检具的采购计划，确保需要的量具和检具能够及时、准确地到位。
第九条量具和检具应当从正规渠道采购，通过正规渠道购买的量具和检具应当具有合格证书和质量保证书，保证其质量和准确性。
第十条在量具和检具领用环节，应当填写领用登记表，包括领用人、领用日期、领用数量、归还日期等信息，领用人应当对领用的量具和检具进行认真检查，确保无误后方可领用。
第十一条领用人应当妥善保管领用的量具和检具，严禁私自转借或私自使用，如果需要临时借用应当提出书面申请，并得到相关责任人的同意。
第十二条领用单位应当对领用的量具和检具进行定期检查和维护，确保其准确性和完整性，并根据需要进行校准和定期维护。
第十三条因量具和检具损坏或丢失导致的损失，责任单位应当负责，领用人应当按照相关规定进行赔偿。
第三章量具和检具的使用管理第十四条量具和检具的使用人员必须经过专业培训，并具有相应的操作证书，才能使用量具和检具。
产品检具管理制度
产品检具管理制度第一章总则为了规范和加强公司产品检具的管理工作，提高产品质量和效率，保障生产安全和顺畅，特制定本制度。
第二章范围本制度适用于公司所有生产线的产品检具管理工作。
第三章检具管理职责1. 公司领导对产品检具管理工作进行全面领导，制定检具管理制度和具体实施方案，确保检具管理工作有序进行。
2. 检具管理部门负责检具管理工作的具体组织和实施，制定具体的管理办法和规章制度，保证检具的准确有效使用。
3. 相关部门负责人落实检具管理工作，确保产品检具的及时配发、使用和维护。
4. 作业人员按照公司规定的操作规程正确使用、妥善保管和维护产品检具。
第四章产品检具的种类和分类管理1. 按用途分将产品检具按照其不同的用途进行分类管理，分为检测、测量、装配等不同类别。
2. 按制造材料分将产品检具按照其制造材料的不同进行分类管理，如金属、塑料、陶瓷等不同材质的产品检具。
3. 按定量级分将产品检具按照其精度等级进行分类管理，分为一级、二级、三级等不同级别的产品检具。
第五章产品检具的配发和登记1. 发放程序产品检具由检具管理部门根据生产计划和需求，按照一定规定进行配发。
2. 登记流程对配发的产品检具进行登记，记录检具的种类、数量、使用部门、使用人员等信息，确保检具使用的跟踪管理。
第六章产品检具的使用和维护1. 使用规范作业人员应按照产品检具的使用说明书和操作规程进行正确使用，严禁私自更改或拆卸产品检具。
2. 定期维护检具管理部门应定期对产品检具进行检测和维护，确保产品检具的正常使用和准确度。
3. 损坏处理如发现产品检具损坏或失效，应及时通知检具管理部门进行更换或修理，不得擅自使用。
第七章产品检具的报废和清理1. 报废流程产品检具达到使用寿命或准确度下降时，应及时报废，并填写报废申请表进行确认。
2. 清理规范对于不再使用的产品检具，应进行清理、归档或报废处理，确保公司生产环境整洁有序。
第八章产品检具的考核和管理1. 质量考核定期对产品检具的质量进行考核，评定检具管理工作的效果和成绩。
检具管理办法
检具管理办法一、目的对检具资源进行有效管理，增强使用人对公司财产的责任心，避免检具的非正常损坏和丢失，确保工作的正常进行，特制定本规定二. 职责权限品质部：1.由检具管理负责人建立全公司统一格式的检具管理台账；2.定期协同车间检具管理员校对车间检具管理台账。
领用部门：1.建立个人领用制度，自行保管个人借用检具.注明检具的编号、规格、完好状况.2.建立本部门的检具管理台账，使账物相符.并按品质部要求定期送到品质部检定。
3.对非正常损坏的检具进行事故分析，提出纠正措施，明确责任人应承担的责任。
行政部：对本办法的执行情况进行检查考核。
三.以下原因造成量具损坏和丢失，应予赔偿：1、不听劝告、不遵守操作规程或不按规定要求进行工作；2、未经批准、擅自拆改检具；3、工作疏忽，不负责任或保管不当造成的被盗、丢失、损坏。
4、盗窃或以坏换好的，当事人应做书面检查，除按规定进行经济赔偿外，视情节轻重给予相应的批评教育或处分。
管理人员应加强管理，如视而不见应追究责任。
5、有意制造事故，或故意违反操作规程。
四. 以下原因造成检具损坏和丢失，可不予赔偿1、耐用期满仍在使用中的检具及其设备器材，在正常使用中发生了损坏；（卷尺耐用期为1年，卡尺2年，直角尺，深度尺5年）2、量具设备使用和存放缺少必要的防护条件，经主观努力后仍造成了轻微损失；3、确因设备本身质量原因，在正常操作过程中造成了损失；五.损坏或丢失量具赔偿时，应根据具体情况，按以下规定进行估价或赔偿。
1、人为故意损坏按100%赔偿；人为无意损坏按 10%-50%酌情赔偿，2、损坏、丢失零配件，能够购买零配件的，记零配件价值；若不可购买，而导致仪器设备无法使用的，由酌情按整机价格核算赔偿；3、局部损坏又可以修复的，只计修理费；若修理后性能明显下降的，酌情按整机价格赔偿；4、检具按新旧程度和使用年限按比例折旧核算价值；批准：审核：编制：唐德食1。
公司量检具管理制度
公司量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司量检具的管理，规范量检具的使用、保管和维修，提高公司量检具的使用效率和精度，保证产品质量和安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于计量器具、试验测量设备、校准设备等。
第三条公司量检具管理实行责任制，要求各部门严格按照本制度进行管理和使用量检具。
第四条公司对量检具的管理和使用必须符合国家规定的计量器具管理制度和相关法律法规。
第二章组织管理第五条公司设立量检具管理部门，负责量检具的管理工作，包括量检具的采购、分配、维护、报废等。
第六条公司量检具管理部门应当配备专业人员，负责量检具的校准、维护和管理。
第七条公司各部门应当配备专门的负责人，负责本部门量检具的使用和管理。
第八条公司应当建立健全的量检具管理制度，明确量检具的登记、清查、报废和处置的流程和标准。
第三章购置和验收第九条公司量检具的采购应当按照公司的采购管理制度进行采购，经过严格的审核程序才能购置。
第十条公司量检具的验收应当由专业人员进行，验收人员应当根据国家标准和公司要求进行验证，确保采购的量检具符合要求。
第十一条公司采购的量检具应当附有合格证书和产品说明书，且应当进行登记并分配到相应部门使用。
第四章使用和保管第十二条公司量检具在使用前应当进行校准，确保使用的量检具精确可靠。
第十三条公司员工在使用量检具时，应当按照操作规程进行操作，严禁私自改动和损坏量检具。
第十四条公司量检具的保管应当定期进行清点和检查，确保量检具完好无损。
第十五条公司量检具的存放地点应当干燥、通风，并且有防尘措施，以确保量检具的使用寿命。
第五章维修和报废第十六条公司量检具出现故障或损坏时，应当及时向量检具管理部门报修，由专业维修人员进行维修。
第十七条若量检具经过维修后仍存在问题，应当及时予以报废并进行记录，以免对产品质量产生影响。
第十八条公司报废的量检具应当按照国家和公司的环保要求进行处理，严禁私自丢弃。
车间量具_检具管理制度
一、目的为加强车间量具和检具的管理，确保生产过程中量具和检具的准确性、可靠性，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有量具和检具的管理。
三、职责1. 车间主任：负责组织、协调、监督车间量具和检具管理工作，确保制度的有效执行。
2. 质量管理员：负责量具和检具的验收、保管、发放、使用、校准、维护和报废等工作。
3. 操作工：负责正确使用量具和检具，遵守操作规程，确保产品质量。
四、量具和检具的管理1. 采购与验收（1）采购部门根据生产需要，编制采购计划，经质量管理员审核后报车间主任批准。
（2）采购的量具和检具应满足国家相关标准和要求，质量合格。
（3）质量管理员负责验收采购的量具和检具，确保其性能符合要求。
2. 保管与存放（1）量具和检具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的专用柜中。
（2）存放量具和检具的柜子应标明名称、规格、数量、校准日期等信息。
（3）质量管理员负责定期检查量具和检具的存放情况，确保其安全。
3. 发放与使用（1）操作工需使用量具和检具时，应向质量管理员申请。
（2）质量管理员根据操作工的需求，发放相应的量具和检具。
（3）操作工在使用量具和检具时，应遵守操作规程，确保产品质量。
4. 校准与维护（1）质量管理员根据量具和检具的校准周期，制定校准计划。
（2）质量管理员负责将量具和检具送检，确保其准确性和可靠性。
（3）质量管理员负责量具和检具的维护工作，确保其正常使用。
5. 报废与回收（1）质量管理员负责对损坏、磨损、校准不合格的量具和检具进行报废。
（2）报废的量具和检具应按照规定程序进行回收，防止浪费。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，保证量具和检具准确、可靠的人员给予奖励。
2. 对违反本制度，导致量具和检具损坏、丢失、校准不合格等问题的责任人进行处罚。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度，规范车间量具和检具的管理，提高产品质量，确保生产顺利进行。
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汽车车身制造有限公司
检具管理办法
SMQGF-2006-05
分发号：
编制：日期：06-05-14
审核：日期：06-05-15
批准：日期：06-05-15
二00六年五月十五日发布二00六年五月二十五日实施
检具管理办法
1、目的
本办法的目的是规范管理检具，确保专用检具的检测精度，使之满足正常生产的检验要求。
2、适用范围
本办法适用于公司外购和自制检具的验收、操作规程、设计更改和供应商借用检具的管理。
3、术语
专用检具——用于检验与之对应产品质量状况的专用工具；
检定周期——检测器具、设备相邻两次鉴定的时间间隔。
4、职责
4.1 质量保证部是本办法的归口管理部门，负责按规定对外购和自制的检具进行验收、
管理、周期检定及按规定执行检具的更改；
4.2 质量保证部经理负责对检具验收结果、更改的批准及更改的确认；
4.3 采购部负责对合格检具办理入库手续；
4.4 质量保证部注册检验工和生产部专用检具使用人员负责检具保管和维护；
4.5 质量保证部检具管理员负责外借检具的登记和归还时的验收。
5、检具的验收
5.1 检具的验收流程
职责/接口
5.2 注释
1. 质量保证部/制作方案
3. 制作方
5. 质量保证部/制作方案
4. 质量保证部/制作方案
7. 制作方
2. 质量保证部
6. 质量保证部
8. 质量保证部
9. 质量保证部
10. 质量保证部
11. 质量保证部
12. 采购部/检具验收合格证
5.2.1 【框1】先期策划方案应包括设计和制造过程
5.2.2 【框10】入厂复验的内容应包括标牌、图纸、检测报告、出厂合格证、使用
说明书，并按设计和制造检查表对入厂检具进行检查，确认是否满足设计和制造的原始策划方案。
检具经验收合格后由质量保证部填写“检具验收合格证”，与工程技术部共同确认后交管理者代表批准。
5.2.3 【框11】在入厂复验过程中，发现一项不符合，即视为复验不通过。
5.2.4 【框12】“检具验收合格证”经批准后分发至采购部，采购部据此办理资产
入库手续。
6、用检具操作规程
6.1 质量保证部检验员和生产部专用检具使用人员必须经过培训，按检具使用说
明书的要求实施操作，并在质量保证部技术人员的现场指导下试检2~3件，确认其能够正确使用后，才能让其独立使用；
6.2 专用检具操作人员在每次使用检具前，必须确定检具是否在校验周期内，并
仔细检查检具定位销、紧固螺母等是否松动，确认无问题后，才能实施检验；
6.3 专用检具操作人员在使用过程中，必须严格遵守检具使用说明书，不得在检
具上进行产品校正和损坏检具上的设施，发现检具定位松动等问题时，必须先停止使用，报告主管人员，又生产部专职人员维修并得到质量保证部主管技术人员复验认可后才能继续使用，未经质量保证部主管技术人员认可，不得随意更改操作顺序。
6.4 专用检具在使用后，要进行仔细的清洁和进行防锈处理，并按定置图的位置
摆放整齐。
6.5 专用检具在有效使用到期前15天内，由内部实验按检具周期校验计划实施检
测，并出具《内部实验报告》交分管产品技术人员判定是否实施整改，以确保专用检具不在失效的情况下被使用。
6.6 专用检具在使用过程中和周期校验时被判定不能再使用的，由质量保证部主
管技术人员申请报废处理。
6.7 质量保证部将不定期对专用检具的使用情况进行检查，对违反操作规程的行
为，视情节予以10~50员的罚款。
7、检具的更改
7.1检具的更改流程 职责/接口 7.2注释
7.2.1 【框1】更改的信息可来自于客户、工程技术部和质量保证部
1. 顾客、质量保证部、工程技术部/更改需求
2. 质量保证部/更改需求
4. 质量保证部/检具更改申请
3. 顾客、质量保证部/ 检具更改申请 5. 质量工程师/更改后的检具
6. 质量保证部经理/
《测量系统分析流程》 7. 质量保证部
9. 质量保证部/资料员
8. 质量保证部/《PP AP 手册》
11. 质量保证部/资料员
10. 顾客/更改记录
7.2.2 【框2】在检具更改申请里应包含更改信息来源、更改原因、更改方案。
7.2.3 【框8】顾客需要时，检具的更改应得到顾客的认可。
7.2.4 【框11】记录应包括输入的更改信息、更改申请、更改验证记录、顾客批准
记录及相应检具台帐的更改。
8、检具的借用
8.1 供应商在借用检具时，必须经过质量保证部检具管理员的同意，并随同检具
管理员对借用检具的现况进行确认后，填写《检具借用登记表》；
8.2 供应商在对检具的使用过程中，必须保证检具的检测销不得损坏和遗失，不
得损坏检具的检测面；
8.3 使用完后必须保持检具清洁，并在规定的时间内归还；归还时，在质量保证
部检具管理员处销帐，否则将按告公司的相关规定进行罚款。
9、相关记录
SMQGR18-2003-01检具验收合格证
SMQGR18-2003-02检具设计检查表
SMQGR18-2003-03检具制造检查表
SMQGR18-2003-04检具制造检查表
SMQGR18-2003-05检具借用登记表
10、最终解释权属质量保证部
11、法自实施之日起生效
检具验收合格证
SMQGR08-2004-01 序号：
检具设计检查表(A 表) SMQGR08-2004-02
检具制造检查表（B 表）SMQGR08-2004-03
检具更改申请单
SMQGR18-2003-04 编号：
申请人：审核：批准：
检具借用登记表SMQGR18-2003-05。