外脚手架新型连墙件的技术应用
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ，在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ，待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ，避免 了常规 连接 的各种不 足 ，不 仅施工 方便 、安全 性好 ，而
距离不应大于 ３０ ｌ ｌ ０ ｌ ，从底层第一步纵 向水 平杆处开始 ｌ ｎ 设置 ，宜优先采用菱形布 置 ，也可采 用方形 、矩形布置 ，
如 图 １所示 。
图２ 锚 固件 的安 装
Ｃ 。
土振捣 时，应 与锚 固件保持 一定距 离 ，振动 棒不得 与锚
固件触碰 ，以保证锚固件的安放质量 ，如 图 ３所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ，其受
图３ 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ，又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ，也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
４ 拔掉 定位 塞 ．
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ，拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ，所有 连接件除预置锚件 （ 塑料外壳 ） 均可 外 位塞 ，清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ，并对 孔洞进 行临时 重复使用 ，从 而降低 了使用成本 。
． －— — ．— — ～ Ｉ
图４ 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 ， 不仅 降低 了施 工成本 ，而且还 减少 了资源浪 费 ，实现循 环利 用 ，符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
新型外脚手架连墙件应用
新型外脚手架连墙件应用【摘要】在外架搭设过程中，为保证架体的稳定，通常采用连墙件将架体与墙体进行连接加固，故连墙件是决定脚手架支撑架体安全的关键因素，其设置方法直接影响施工脚手架的使用安全。
但相关规范对连墙件的具体设置方法，并未作出明确规定，因此在整个施工领域当中，连墙件形式多样，缺乏统一性，且普遍存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷。
针对这种现状，根据笔者多年工作经验，通过对新型外脚手架连墙件施工方法的反复分析和研究，总结新型外脚手架连墙件的施工方法工艺，在建筑工程中可以推广应用。
【关键词】脚手架；应用引言（1）企业要求____外脚手架搭设与维护贯穿于整个施工过程，解决脚手架连墙件的安全性能问题是脚手架工程中的重中之重。
（2）发展需求____由于传统的连墙件做法存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷，新型连墙件能够重复使用、节约成本、不易被拆除，大大提高外架的安全，已被越来越多的采用。
（3）课题选定____普及新型连墙件的应用，提高外架在使用过程中的安全性能。
1 现状调查经过对在建项目的调查，并对传统连墙件的使用现状进行调查和发现存在的问题，经归纳分析存在如下问题：一是钢管、扣件等材料不能重复利用浪费较大；二是在班组交叉作业中，连墙件被拆除较多，影响外架的安全使用性能；三是在遇剪力墙等特殊部位时，连墙件无法设置等问题，因此使用新型连墙件已势在必行。
2 目标及可行性分析（1）活动目标：推广使用新型脚手架连墙件。
（2）目标可行性分析：1）此课题是实现绿色施工的具体措施。
公司领导重视、业主积极配合，小组开展活动环境良好。
2）我公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。
3）小组有焊接经验丰富的外架搭设班组、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，有分析、解决问题的能力。
结论：只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就一定可以实现。
3 原因分析鉴于该技术在公司首次使用，经过项目部QC小组开会讨论分析，从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，使用该技术的困难和关键因素，具体见图一。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的横向钢管无法拔掉，并且须要对砌体洞口展开堵住，从而可以给外墙防尘增添隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋广泛都很密集，钢管很难填入梁体内，以致填入梁的钢管锚固长度比较而导致连墙件收紧，给外脚手架导致安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固相连接则存有施工不方便，抗拔力低的瑕疵。
同时没打进锚杆后的轴力抗拉、忽受力求函数。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁粗细，和钢筋芳菱会一个整体存有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没适当的轴力抗拉、忽受力求函数。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
灏景尚都商住楼b区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属侧边抠结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层低为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层低：3m；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分后3段飞檐，每段低24米。
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为n1=15.523kn。
用挡板机床在连墙钢管上开2个直径为16mm的孔，射出2根直径14mm的螺纹钢筋，在扎于梁、板混凝土时在原订边线把2根14mm螺纹钢横向填入梁体内，填入长度按结构锚固长度，例如大样图右图。
多高层建筑施工外脚手架连墙件设计与应用
建筑鸯 ２ ２ 第 期 金 ０ 年 ９ １
脚手架与模 全
多高层建筑施工外脚手架
连墙件设计与应用
。何双红 房 大伟 （ 西建 工集 团有 限公 司） 陕
【 摘
要 】根据 传 统连墙 件 的弊 端 ， 研发 的 工具 式连 墙件 构 造 简单 ， 工操 作 简便 ， 工省 时 ， 施 省
２ 方形 垫 片 ， 计２ ， 寸 为 ｌＯ ｍｘ Ｏ ｍ ） 共 个 尺 Ｏ ｍ ｌＯ ｍ， 厚度为 ８ ｍ， ｍ 中心开有 圆孔 ， 孔径２ ｍ 主要起 到增 ７ ｍ。
１按 设计 尺寸 准备工 具式 连墙 件各 构件 。 置 ） 购 螺 纹丝 杆 、 片 、 母 ， 赁 钢 管 ， 一个 螺 母 与 钢 垫 螺 租 将 管一 端进 行焊接 ， 缝要 均匀 ， 得有 裂 纹等 缺 陷 。 焊 不 将 连墙杆 涂刷 红色 油漆 。 ２ ）根据 墙 体宽 度 加工Ｐ Ｃ ，长 度 同墙 体 宽 Ｖ 管
外架立杆
＼
是决 定脚 手架 支撑 架体 安 全 的关 键 因 素 ． 设 置方 其 法直 接影 响施 工脚 手架 的使用 安全 。 但相关 规 范对
连 墙件 的具 体设 置 方 法 ， 未作 出 明确 规定 ， 并 因此
在 整个 施 工 领域 当 中 ， 墙 件形 式 多 样 ， 乏 统 一 连 缺 性 ， 普遍 存在 构 造复 杂 、 且 施工 繁琐 、 费工 费时 等缺
使 用 专用安 拆 工具 、 易被 拆 除， 不 占用墙体 面积 小 ， 工程成 本低 ， 可循 环使 用。 大量 工程 中得 到应 在 用， 大大 节约 了工程成 本 。
【 关键 词 】工具 式连 墙件 构 造 简单 成 本低
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新概览在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，外墙脚手架连墙件则是连接外墙脚手架的关键部件。
在建筑施工中，稳定的外墙脚手架是保障施工人员安全的重要保障。
在外墙脚手架的搭设和施工过程中，通过创新QC技术可以进一步提高施工效率和质量。
QC技术概览QC即Quality Control，中文名为质量控制。
它是质量管理的一个重要工具和方法，是一种对产品、生产过程、生产机器设备、生产环境等进行系统控制的方法和手段，并且是一种旨在保证生产出符合用户需求和预期品质的管理活动。
QC技术是从事外墙脚手架施工的相关机构和从业人员在长期实践中逐渐积累出的，是以不断提高生产质量为目的的先进施工技术。
其核心思想是通过优化工作流程，加大设备维护力度，提高施工人员的技术水平等措施，为用户提供满意的产品和服务。
外墙脚手架连墙件的重要性外墙脚手架介绍外墙脚手架是指设立在建筑物外墙上，供施工人员在高空作业时使用的设备。
它是施工现场中的必备工具，能够保证高层建筑的稳定性和安全性。
它的使用范围非常广泛，包括建筑施工、装修工程、广告制作、外墙清洗等等。
搭设外墙脚手架的重要性钢管脚手架搭设完善性直接关系到施工质量及安全。
外墙脚手架连墙件是连接两个以上脚手板的过渡件，一直是脚手架搭设的痛点问题，因其安装位置特殊，施工难度大，质量难以保证。
外墙脚手架连墙件的失稳不仅会影响施工效率，还会增加安全隐患。
因此连墙件的选择以及搭设是建筑施工过程中非常重要的环节。
QC技术在外墙脚手架连墙件的应用建筑施工中，外墙脚手架连墙件搭设施工是一个十分关键的过程，通过创新QC技术，可以进一步提高施工效率和质量，保障建筑施工的安全性、稳定性和质量性。
连墙件的选择有效的QC技术可帮助我们在建筑施工过程中尽可能地避免出现低质量、低效率的问题。
在连墙件的选择过程中，我们需要重点考虑以下因素：1.材质选择：优质材料是保证连墙件安全稳定的基础。
新型连墙件在外防护脚手架中的应用
蘸 踅 前
式中： Ｆ ｐ 一 预 应力 筋 的平 均 张 拉 力 （ Ｋ Ｎ），直线 筋 取 张 拉 端 的 拉
／
，
附图二
４ ． ５ 灌 浆 管埋设 有 粘结 预 应 力 的灌 浆 孔 与排 气 孔 （ 泌水 孔 ） 是 可 通 用 的 。在 预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设 ，一般在预埋孔道 曲线的高点 处 留设灌浆管，管距应能保证灌浆顺畅。灌浆管的压板与金属波 纹管应连接牢 固，并用塑料胶带缠紧密封 以防漏浆 （ 见图二 ）。 灌 浆 管 高 出构 件 砼 表 面不 宜小 于０ ． ３ ｍ。混 凝 土 浇筑 时 ，应 防止 灌 浆管脱落或折断。 波 纹 管 安放 好 后 ，应 逐 根 检 查 ，并 作 记 录存 档 ，确保 波 纹 管 接头处连 接紧密 ，发现 问题及 时处 理 。确保波纹管上无孔洞 出 现 ，以保证 浇筑 砼 时 ，水泥 浆不 会进 入 波纹 管 中。 将钢绞线穿人波纹管 中，预应力筋穿入后 ，应保证钢绞线外 露 部分 满 足 所需 的工 作 长度 （ 一 般 为一 端 张拉 为 １ ． ０ ｍ，两 端 张 拉 为１ ． ８ ｍ）。 框架梁端部锚垫板 ，应安放平整 、牢固，其锚垫板孔的中心 应 与 孔道 中心线 同心 ，端 面与 孔道 中心 线垂 直 。
蔫 赫霸
如有 破损 ，应及 时用 塑料 胶 带修 补 。
应 用方法论
１ １ ７
备 为Ｙ Ｃ Ｎ～ ２ ３ 、２ ４ 、２ ５ 型 千斤顶 。
４） 预 应力 张拉 应 采用 应力 应变 双 重控 制的 方法 进行 ，以应力 控制为主，用应变 （ 伸长值 ）进行校核。实测伸长值应为计算值 的一 ６ ％～ ＋ ６ ％范围，如超 出此范围暂停张拉 ，查明原 因后方可继 续 张拉 。 ５ ）预应力筋计算伸长值△Ｌ（ ｍ ｍ）可按下式计算 ：
建筑脚手架工具式连墙件施工技术
建筑脚手架工具式连墙件施工技术一、需求概述建筑脚手架是在建筑施工中常用的临时性工程设施，用于支撑施工人员和材料，为施工提供工作平台，并具有搭设、架设和拆除方便快捷、适应多变的工作环境等特点。
连墙件是建筑脚手架的重要组成部分，承担着支撑脚手架横向稳定的作用。
本文将介绍建筑脚手架工具式连墙件的施工技术，以及注意事项和施工流程。
二、工具式连墙件的特点工具式连墙件是一种新型的连墙件产品，它采用快速螺栓连接的形式，具有安装、拆卸便捷，稳定性好等特点。
传统的连墙件因为需要使用螺丝刀和扳手等工具来组装，安装过程耗时耗力，且容易出现安装不平稳难以调整的情况。
而工具式连墙件则解决了这个问题，大大提高了安装效率，减少了施工成本。
三、施工前的准备工作1. 安全检查：施工前要对脚手架架体和工具式连墙件进行安全检查，确保所有零部件完好无损，没有变形、开裂等情况。
2. 施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的连墙件安装方案，包括位置、数量、间距等方面的要求。
四、安装工具式连墙件的步骤1. 准备工作：将所有需要使用的工具式连墙件和配件按照安装方案准备齐全，检查数量是否符合要求。
2. 安装基础：在施工现场根据设计要求先安装好基础支架，确保基础牢固、平整。
3. 定位布线：根据设计要求使用线杆和线墙设备在基础上进行定位布线，确定工具式连墙件的位置和间距。
4. 固定支架：将工具式连墙件依次放置在定位好的位置上，使用卡板和快速螺栓将其牢固固定。
5. 螺栓连接：使用螺栓将相邻的连墙件连接在一起，确保连接牢固、稳定。
6. 调整水平：在安装好的连墙件上进行水平检测和调整，确保整体水平度符合设计要求。
7. 加固稳定：根据需要在连墙件上添加加强件，增加整体的稳定性。
五、注意事项1. 安全第一：在脚手架搭设过程中，一定要做好安全防护，严禁违章操作，保证施工人员的人身安全。
2. 材料质量：选用质量合格的工具式连墙件和配件，以保证施工质量和安全性。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
外脚手架新型连墙件施工技术应用摘要：外脚手架连墙件是外脚手架的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用。
但是目前随着建筑项目的逐渐增加和施工难度的增加对于外脚手架连墙件的使用要求逐渐提高，外脚手架新型连墙件对于满足当前施工需要有着十分关键的作用。
本文主要是对外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题进行分析，并就如何提高外脚手架新型连墙件的施工技术应用提出合理的建议。
关键词：外脚手架新型连墙件施工技术外脚手架是在建筑施工时临时搭建在外墙边线外的上料，堆料与施工作业用的结构架。
连墙件是用于连接外脚手架以及墙体的重要部分，随着建筑施工难度的逐渐增加，原有的外脚手架连墙件已经难以适应建筑施工的需要，因此需要开发新型的外脚手架连墙件，确保脚手架的固定以及建筑施工项目的顺利进行。
在今后的施工管理中需要进一步重视外脚手架连墙件的维护工作，确保施工项目的顺利进行。
一、外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题外脚手架；连墙件作为固定外脚手架的重要零件之一，对于外脚手架的固定以及施工的顺利进行发挥着十分关键的作用。
但是由于目前外脚手架连墙件在实际的技术应用中存在一定的问题，甚至会严重影响外脚手架的正常使用。
（一）外脚手架连墙件不符合规范外脚手架作为施工的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用，但是由于一些施工单位的外脚手架质量不符合规范导致建筑施工中存在严重的安全隐患。
由于现在的建筑施工项目施工难度逐渐增加，对于外脚手架的质量要求也逐渐提高，但是一些外脚手架的连墙件质量仍然存在一定的问题，导致外脚手架出现的安全事故逐渐增加，严重影响了施工的顺利进行。
（二）外脚手架施工人员技术问题外脚手架的搭建和拆除工作都是整个建筑施工的重要组成部分，由于施工过程中施工技术人员未能按照要求对外脚手架进行搭建和拆除，这将会造成十分严重的人员伤亡。
但是由于一些搭建或者是拆除外脚手架的施工人员缺少安全防范意识以及比较熟练的搭建和拆除技术，造成外脚手架的施工难以顺利进行，严重影响施工的进度。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是施工建筑中常用的施工工法之一，其作用是在建筑外墙上搭设临时支撑结构，以便进行高空作业。
传统的外脚手架施工往往需要大量的材料和人力，工期较长，对施工过程中存在的问题反映较慢。
为了改进这一问题，新型连墙件施工工法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用了模块化设计思路，施工过程中使用的墙件均为统一尺寸的模块，方便拼装和拆除。
与传统施工工法相比，新型连墙件施工工法具有以下特点：1. 简化施工流程：采用模块化设计，可减少施工过程中的测量、切割和拼装时间。
2. 提高施工效率：墙件的拼装和拆除过程简单快捷，大幅提高了施工效率。
3. 减少材料浪费：模块化设计更加合理使用材料，减少了浪费，有利于环保。
4. 提升安全性：连墙件的连接方式更加牢固，能够提供更好的安全保护。
5. 灵活性高：模块化设计可以根据具体施工需求进行调整和组合，灵活性更强。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑外墙施工，特别适用于高层建筑外墙的搭设。
其优点在于可以适应不同高度、不同形状的墙体结构，为施工人员提供了更加安全和便捷的工作环境。
四、工艺原理新型连墙件施工工法采用模块化设计，利用安全可靠的连接方式将墙件组装起来，形成连续的支撑结构。
墙件之间的连接方式采用旋转锁定，可以确保连接结构的稳固性和可靠性。
在实际工程中，根据墙体情况和施工要求，可以选择不同形状和尺寸的墙件进行组装，提供更加灵活的施工方案。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体平整且没有杂物。
2. 墙件组装：根据设计要求和墙体形状，选择合适的墙件进行组装。
首先将底部墙件按照要求固定在地面上，然后依次组装上方的墙件，采用旋转锁定方式使其稳定连接。
建筑脚手架工具式连墙件施工技术
建筑脚手架工具式连墙件施工技术建筑脚手架工具式连墙件施工技术是建筑工程中常用的一种搭建脚手架的技术，它可以在保证搭建速度的同时提高搭建安全性。
本文将介绍建筑脚手架工具式连墙件施工技术的原理、搭建步骤、安全注意事项等内容。
一、原理工具式连墙件是建筑脚手架中一种新型的接件，它采用U型卡口连接，可以实现不同方向的连接方式，而且连接紧固时，可防止松动、误拆、脱落等安全事故的发生。
通过工具式连墙件的使用，能够缩短搭建脚手架的时间，提高施工效率，同时可以有效减少人工操作所带来的搭建风险。
二、搭建步骤1、确定教材 - 根据搭设脚手架的高度和施工要求，选择合适的建筑脚手架材料，如脚手架钢管、立杆、横杆等。
2、分段搭建 - 将整个搭建过程分为多个段落，每个段落的高度不超过3米，并根据搭建计划，制定好各个段落的工作内容。
3、制定靠墙方案 - 根据建筑结构、搭建高度和风力等因素，制定好脚手架靠墙固定方案，并在施工前进行确认和检查。
4、安装基础件 - 根据要求，在搭建脚手架的地基部位安装好基础件，如调节脚、转角件等。
5、安装立杆 - 把预制好的立杆逐一安装到预先固定好的基础件上，并将连墙件连接在立杆上。
6、安装横杆 - 把横杆逐一接到立杆上，并使用工具式连墙件进行固定，确保连接牢固、不易晃动。
7、调整角度 - 在横杆的两端进行调整，保证横杆在同一平面上，同时使用工具式连墙件进行连接固定。
8、使用横夹 - 在需要连接多个横杆的位置，使用横夹进行连接，确保架子整体的稳定性。
9、安装脚手板 - 把脚手板逐一安装在已经搭起来的横杆上，使用横钩和扣环进行固定。
10、安装外立管 - 搭建完成后，把外立管安装在脚手架的外侧，可以让脚手架更加稳定、牢固。
三、安全注意事项1、安全帽 - 安装脚手架的工人必须佩戴头盔，防止高处坠物对人员的伤害。
2、防护网 - 在搭建高度超过2米的脚手架时，在其四周必须悬挂防护网，以预防人员意外掉落。
3、固定建筑物 - 搭建脚手架时要确保其与建筑物之间的连接牢固可靠，避免在风雨天气中因脚手架摇晃导致伤害事故的发生。
新型外脚手架连墙件的开发应用
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外脚手架新型连墙件施工技术应用
自从改革开放 以来 ， 我 国城市化进程 的快速发 展与扩 张使得建筑工程 呈现 出如 曰中天 的发展趋势 基于这种社会发展 态势， 在 目前的社会发展 进程 中， 以高层 、 超高层建筑 结构不 断的涌现 了出来 。 这种施工技术和施工
一
３ 、 挑拉式 。 采用 型钢挑梁 与斜拉杆构成的正三角承载 力结构承担上部
的外脚手架荷载 。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性 的问题 ， 所 以挑 拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力 ， 为推荐 的悬挑 脚手架主承载力结构 形式 。 型钢挑梁的设 置间距 同外脚｝ 架立杆的柱距， 挑 梁与结构的连接一般 设计成 固接 ， 也可设计成铰接。 基坑不能及时回填， 而
建筑结构 的刚性粱或者主 力墙结构之上 的一种脚手 架结构模式 ， 这种脚手
架结构在 应用的过程 中主要是利用 在建筑工 程施工的主体 工程结构和 高 层建筑结构外墙施 工模式 上， 其在施 工的过 程中是一种搭设高度每段之 间
都不超 过２ ０ ｍ的模 式， 其在施工中是通常都 是以型钢混凝土为主 的结构 模
全：
悬 挑式外脚 手架在施工 的过程 中通常情 况下都是采 用扣件或者 螺栓
直接 在钢 管的两端进行链接的模式， 并且在施工 的过程 中其 由于施工技术 要求高和施工质量 、 施工安全性能好的优势而广泛 的应用 在各类建筑工程
施 工 项 目 中 ， 在 施 工 的 过程 中 针 对 其 中 存 在 的 各 方 面 质 量 问题 要 严 加 控
科 学 论 坛
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全的搭建和拆除工具。
在外脚手架中，连墙件是连接立杆与墙体的重要组件，起到固定立杆和墙体的作用。
为了提高施工效率和质量，近年来，一种新型连墙件施工工法被广泛应用于建筑施工中，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用模拟数值分析方法和先进的施工技术，在保持外脚手架传统优点的基础上，减少了连墙件数量和施工工序，并且优化了施工工艺和操作方式。
该工法具有以下特点：1. 连墙件数量减少：通过对承载力和安全系数的精确计算和模拟，合理布置连墙件数量，减少外脚手架的材料消耗，降低施工成本。
2. 施工效率提高：通过新型连墙件的设计和使用，使外脚手架的搭建和拆除更加快速、方便，施工进度大大提高。
3. 结构稳定可靠：新型连墙件采用优质材料，具有较高的承载力和抗风性能，保证外脚手架的结构稳定和施工安全。
4. 操作简便：新型连墙件采用轻量化设计，减轻工人的劳动强度，提高施工效率。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑施工，包括住宅楼、商业建筑、桥梁、高架路等。
特别适用于施工周期短、施工面积大、要求施工质量高的工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：按照设计要求，分析外脚手架搭建的力学特性和结构要求，确定合适的连墙件数量和布置方式。
通过模拟计算和数值分析，确定连墙件的材料规格和承载力，以确保施工过程的稳定性和安全性。
采取的技术措施：1. 连墙件设计：根据墙体的高度和结构特点，设计合适的连墙件形式和规格，保证连墙件与墙体的连接牢固可靠，满足施工工艺和力学要求。
2. 连墙件安装：采取适当的安装方法和工具，确保连墙件的正确安装和紧固，保证施工过程中的安全和稳定性。
3. 连墙件布置：根据外脚手架的搭建方案和工程实际情况，合理布置连墙件的位置和数量，以提高施工效率和质量。
扁铁扣件连墙件在外脚手架中的应用
扁铁扣件连墙件在外脚手架中的应用摘要：外脚手架是建筑施工中常用的工具，用于提供工人在高空作业时的支撑和安全保护。
扁铁扣件连墙件作为外脚手架的重要组成部分，发挥着连接和支撑的关键作用。
它们具有结构牢固、安装方便、适用性广泛和能减少人工成本等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍扁铁扣件连墙件的特点和优势，并探讨它们在外脚手架中的应用。
关键词：扁铁扣件连墙件；外脚手架；连接引言扁铁扣件连墙件在外脚手架中具有广泛的应用前景。
它们具有结构稳定、施工灵活和成本较低的优势，适用于各种建筑工程需求。
预埋扁铁扣件连墙件作为一种新型的连墙件，具有良好的稳定性，能够有效解决传统悬挑脚手架施工引起的渗水、火灾等问题。
同时，它的构造简单、操作容易，施工灵活，能够提高施工效率，减少工期。
通过合理选择和使用扁铁扣件连墙件，可以保证施工安全，降低工程成本。
随着建筑行业的发展，预埋扁铁扣件连墙件将成为外脚手架领域的重要组成部分。
因此，进一步研究和推广扁铁扣件连墙件的应用具有重要意义。
一、扁铁扣件连墙件的特点1.1 扁铁扣件连墙件的结构和材质扁铁扣件连墙件由扁铁和钢管组成。
其中，扁铁是用来固定和连接墙件和结构梁的关键部分，而钢管则用于支撑和传递力量。
扁铁通常具有一定的强度和刚度，可以承受悬挑脚手架的重量和工程荷载。
钢管则可以通过扣件与扁铁连接起来，形成稳定的结构。
扁铁扣件连墙件的材质通常采用高强度钢材，具有较高的强度和耐久性，可以在工程施工中承受重压和外部环境的影响。
同时，扁铁的形状设计合理，便于与其他组件进行固定和连接，保证整个连墙件的稳定性和安全性。
1.2 扁铁扣件连墙件的功能和种类扁铁扣件连墙件主要用于悬挑脚手架的施工中，具有以下功能：承受悬挑脚手架的重量和荷载，保证施工安全稳定。
连接墙件和结构梁，形成整体结构，提高整体刚度和稳定性。
提供固定点和支撑点，使脚手架能够稳定地悬挂和悬挑在建筑物上。
扁铁扣件连墙件的种类主要包括：预埋扁铁连墙件：预埋在结构梁内部，通过螺栓和扣件与其他组件连接。
外脚手架梁侧直埋式刚性连墙件施工工法
外脚手架梁侧直埋式刚性连墙件施工工法外脚手架梁侧直埋式刚性连墙件施工工法是在高层建筑施工中常用的一种连墙件施工工法。
该工法具有许多特点和优势，适用范围广泛。
本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和实际工程应用。
一、前言外脚手架梁侧直埋式刚性连墙件施工工法是一种高效、安全、经济的外脚手架施工工法，在高层建筑施工中得到了广泛应用和验证。
二、工法特点1. 简化工序：该工法可以整体连墙施工，避免单独施工拆除脚手架和安装连墙件的过程，节省施工时间。
2. 提高效率：由于连墙件与梁体直接相连，降低了施工难度，提高了作业效率。
3. 减少材料消耗：与传统工法相比，采用外脚手架梁侧直埋式刚性连墙件工法可以减少大量脚手架材料的使用，降低了成本。
4. 提高安全性：连墙件与梁体直接锚固，形成刚性连接，提高了结构的整体稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于各类型高层建筑的连墙施工，特别适用于需提高施工效率和减少材料消耗的项目。
四、工艺原理该工法主要依靠外脚手架和梁体之间的直接刚性连接来实现连墙施工。
在实际工程中，需要采取以下技术措施：1. 在梁体预留埋件孔，埋设钢筋和预埋连墙件，确保连接的牢固性和稳定性。
2. 安装外脚手架，调整脚手架的高度和水平，使其与连墙件相连接。
3. 采取适当的支撑措施，确保外脚手架和连墙件的稳定性。
4. 进行连墙件的灌浆加固，增加其承载能力和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：制定施工方案、组织施工人员、验收材料和设备。
2. 预埋连墙件：将预埋连墙件与钢筋一同埋设在梁体中，并进行固定。
3. 安装外脚手架：按照设计要求进行外脚手架的搭建和调整。
4. 连墙件连接：将外脚手架与连墙件进行连接，确保其稳定性。
5. 进行灌浆：对连墙件进行灌浆加固，提高其承载能力。
6. 完成施工：进行验收和整理，并清理施工现场。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织人员，确定施工任务和分工，并制定施工计划和时间表。
外脚手架螺母式连墙件施工工法
外脚手架螺母式连墙件施工工法外脚手架螺母式连墙件施工工法一、前言外脚手架在建筑施工中扮演重要角色，为施工人员提供安全、便捷的工作环境。
而螺母式连墙件作为外脚手架的关键组件之一，也日益得到了广泛的应用。
本文将详细介绍外脚手架螺母式连墙件施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点外脚手架螺母式连墙件是一种可以实现连墙件功能的多功能脚手架。
它具有承重能力强、稳定性好、拆装方便、使用寿命长等优点，特别适用于高层建筑、大型场馆和钢结构等工程。
三、适应范围外脚手架螺母式连墙件适用于各种建筑结构，包括楼板、梁、柱等。
其具有良好的适应性，可以根据不同的施工条件和需求进行灵活调整和应用。
四、工艺原理外脚手架螺母式连墙件的施工工法基于以下几个原理：1. 软连接原理：螺母式连墙件通过软连接与外脚手架构件相连，实现外脚手架的连墙功能。
2. 螺纹连接原理：通过螺纹连接方式，保证螺母式连墙件与其他构件之间的连接牢固可靠。
3. 支撑原理：螺母式连墙件通过自重和与外脚手架的连接，提供良好的支撑功能，确保整个外脚手架的稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括确定施工范围、制定施工方案、准备所需材料和机具设备等。
2. 安装外脚手架：根据施工方案，按照一定的施工顺序安装外脚手架主体结构。
3. 安装连墙件：在外脚手架主体结构搭设完成后，开始安装螺母式连墙件，采用螺纹连接方式与外脚手架构件相连，形成连墙效果。
4. 调整与加固：根据需要对连墙件进行水平调整和纵向加固，以确保外脚手架的稳定性和安全性。
5. 使用与拆除：在外脚手架使用完毕后，按照一定的拆除顺序进行拆除，保证施工过程的顺利进行。
六、劳动组织外脚手架螺母式连墙件施工需要合理组织施工队伍，明确各个工种的职责和任务分工，保证施工进度和质量。
同时，合理安排施工班次和工作时间，确保施工效率和安全。
七、机具设备外脚手架螺母式连墙件施工过程中需要使用的机具设备主要包括螺母式连墙件、外脚手架构件、扳手、扣件和安全防护设备等。
浅谈一种新型连墙件的施工应用
浅谈一种新型连墙件的施工应用摘要：连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
通过分析，我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷，有待于进一步的改进与提高。
经过长时间的论证、试验、工程试用后，我们对刚性连墙件提出新的做法。
关键词：新型连墙件；预置锚件一、引言常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
但这些做法均存在不足之处，拉撑结合方法承载力差，脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患，不适用于脚手架搭设高度超过24m的建筑。
通过以上分析，我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷，有待于进一步的改进与提高。
经过长时间的论证、试验、工程试用后，我们对刚性连墙件提出新的做法。
二、新型连墙件施工措施介绍（一）措施特点（1）该连墙件具有操作性强，提前埋置，安全可靠；（2）经济性佳，仅采用专利授权的预制埋件，材料投入少；（3）无渗水隐患，不对结构开洞后施工。
（二）适用范围本施工工法适用于脚手架搭设高度较高、外架形象好、结构质量要求高的多层建筑。
（三）工艺原理该连墙件采用预置锚件预埋在梁、柱或剪力墙中，等侧面模板拆除后，用锚栓把事先与钢管焊好的锚板与预置锚件连接即可（见图1）。
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外脚手架连墙件新工法的技术应用
扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：
1、由于预埋的竖向钢管无法拔除，并且需要对砌体洞口进行封堵，从而会给外墙防水带来隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋普遍都很密集，钢管很难插入梁体内，以致插入梁的钢管锚固长度不够而造成连墙件松动，给外脚手架造成安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：
后锚固连接则存在施工不方便，抗拔力低的缺陷。
同时没有打入锚杆后的轴力抗拉、拔受力验算。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：
1、钢管壁厚薄，和钢筋焊成一个整体有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没有相应的轴力抗拉、拔受力验算。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
工程概况
灏景尚都商住楼B区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属于框剪结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层高为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层高：3m ；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分3段悬挑，每段高24米。
搭设参数表：
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为N1=15.523 kN。
施工方法
用开孔机床在连墙钢管开2个直径为16mm的孔，穿入2根直径14mm的螺纹钢筋，在浇制梁、板混凝土时在预定位置把2根14mm螺纹钢垂直插入梁体内，插入长度按构造锚固长度，如大样图所示。
连墙构件受力验算
一、竖向预埋2根直径14mm螺纹钢筋受力验算
1、直径14mm螺纹钢抽样送检，检测屈服点数值为
400MPa(400N/mm2),技术要求值≥335MPa 。
检测抗拉强度数值为600MPa（600N/mm2), 技术要求值≥455Mpa。
2、轴向水平力破坏计算
f ——受破坏的剪力强度，单位MPa
F——水平轴向破坏荷载（连墙件的轴向力）
A钢筋——材料受力面积（预埋直径14mm螺纹钢筋截面积）
f = F/A钢筋=15523N÷(2×153.86mm2)=50.45N/mm2= 50.45MPa
f=50.45Mpa＜400Mpa（满足要求）
二、连墙钢管承载力计算
钢管抗压强度设计值：[f]=205N/mm2
钢管净截面面积：A=4.24cm2=424mm2
开孔后钢管净截面面积：A=424mm2－(16mm×3mm)×2=328mm2
由长细比l/i=200÷15.9的结果查表得到稳定系数φ=0.966，l为内排架距离墙的长度。
连墙件轴向承载力计算值：N f =0.966*A*[f]
N f=0.966×328×205=64.95kN＞N1=15.386kN（满足要求）
三、连墙钢管开孔后的现场破坏性试验
为了检验连墙钢管开孔后轴向承载力是否受到破坏，同时还能承载多大的轴向力，现场吊载质量为27.44kN的钢筋（直径12mm螺纹钢一扎约2.8吨）离地1分钟，钢管及钢管开孔口没有被破坏和破损现象。
现场试验结果证明连墙钢管开孔后仍然满足安全使用要求，附现场试验相片所示。