服装印花知识Microsoft Word 文档 (2)
服装业印花基础知识
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。
同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
服装印花跟单必备知识
印花业务及跟单必备知识，希望对大家有一定的帮助，并希望进行交流。
谢谢支持！！" {" z" t( k9 ?0 n" P2 {一．主要印花方式的区分及判定方法：7 D2 b5 E$ u5 f5 g P/ F+ \0 Q/ O% _" o- u. j( M' A1．从染料（涂料、活性、分散）上看，通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬的，也许更厚一点。
白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
印花区域与未印花区域的手感相差极小的则是染料印花。
2．从正反面来看，转移印花正反面颜色清晰度相差十分明显，而网印的正反面相差不大，但网印的涂料印花正反面颜色相差也很大，这要从手感来区分。
手感稍偏硬是涂料印花。
3．从印花效果来分，一般一些层次感强的用转移印花。
4．从色牢度来分，转移印花色牢度不如网印的色牢度好。
但高日晒牢度的转移印花油墨也能印出色牢度高的产品，这要从正反面来区分。
5.怎样区分平网和圆网印花方式？4 |* ?: Y% M6 m: B8 e1 X+ e& a0 c' |2 R% A9 S: \a)主要从回头来看，找出花型的最小单元，如果回头是64CM—62CM，基本可以判定是圆网。
平网的花型尺寸非常灵活。
3 p& O2 W0 N& K" g0 A" P1 i/ T* f# n2 | @2 a3 X; M) U( j& Eb)从花型看，有的花型，如直条，适合印圆网，很难用平网来印，如是横条，则要从回头判定。
5 v, V( x, T& `9 _2 h& Pc)从按接版来判定，圆网没有按版印，平网有接版印。
接版的地方有接版线。
, `% q: N" G/ I) j" d二．印花工艺的制定１．印花工艺设计主要根据花样特点及客人要求。
T恤印花详细工艺知识大全
T恤印花详细工艺知识大全制版稿制作制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。
其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。
制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。
我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。
但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。
专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。
但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T 恤上进行多套色专色加网印花。
原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。
自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。
因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。
近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。
为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。
服装业印花知识
印花知识印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和分类印花是一种将花纹、图案或文字印在织物、纸张或其他材料上的装饰技术。
印花技术可以分为传统印花和数字印花两种。
传统印花包括平印、滚筒印、丝网印和刺绣等方式，而数字印花则通过计算机控制喷墨打印机直接印在织物上。
印花的分类可以根据颜料类型、印花工艺和印花效果等进行划分。
按照颜料类型，印花可以分为染料印花和颜料印花两种。
染料印花是指将染料直接印在织物上，其颜色鲜艳、色牢度高，但耐洗耐晒能力较弱；颜料印花则是将颜料与染料固定剂混合，通过加热固定在织物上，其颜色较浓重、耐洗耐晒性能较好。
2. 印花生产过程印花的生产过程主要包括设计、制版、印花和固色等环节。
设计在印花生产中，首先需要进行设计。
设计师可以使用计算机辅助设计软件来绘制和编辑图案。
设计师需要考虑图案的尺寸、色彩、重复性和适应性等因素，以确保图案在印花过程中能够正确显示。
制版制版是印花生产中的关键环节。
制版工艺可以根据印花类型的不同而有所区别，常见的制版方式有：平板制版、滚筒制版和丝网制版。
印花印花可以使用不同的设备和工艺进行，例如平印机、滚筒印花机和丝网印花机等。
印花时需要掌握好压力、速度和温度等参数，以保证印花效果和品质。
固色印花完成后，需要进行固色处理。
固色主要是通过加热或添加化学固色剂使印花颜料牢固地附着在织物上，提高印花品质和耐久性。
3. 印花生产注意事项在进行印花生产时，有一些注意事项需要考虑，以确保印花效果和产品品质。
选择适合的材料和颜料不同的织物和印花颜料相互作用不同，会产生不同的效果。
在选择印花材料时，需要考虑织物的质地、纤维成分和表面处理等因素。
同时，选择和使用适合的印花颜料也是确保印花效果的关键。
控制印花参数印花过程中的压力、速度和温度等参数对印花效果和品质有重要影响。
合理控制这些参数可以避免印花出现模糊、色差和漏印等问题。
注意固色处理固色是印花生产中非常重要的一环，它可以增加印花颜料的耐久性和色牢度。
印花工艺介绍
将图案绘制在布上,再经染色后除去蜡质而 成。一般为蓝靛色。 蜡染的工艺流程
将白布平铺于案上，置蜡于小锅中，加温溶解 为汁，用蜡刀蘸蜡汁绘于布上。一般不打样， 只凭构思绘画，也不用直尺和圆规，所画的中 行线、直线和方圆图形，折叠起来能吻合不差； 所绘花鸟虫鱼，惟妙惟肖，栩栩如生。绘成后， 投入染缸渍染，染好捞出用清水煮沸，蜡溶化 后即观出白色花纹。
手绘工艺
手绘工艺是用染料直接在服装面料上绘制、
创作纹样。手绘不受机械的限制，题材更 加广泛，表现形式更加随心所欲，且带有 个人的性格特点和绘画味道，具有极强的 装饰性。
编结工艺
编结是以各种质地的绳为主要材料，通过
几个基本结的组合、盘绕、编缝，或使用 棒针或钩针等工具进行的手工工艺。制作 出具有不同特点的纹样，这些基本纹样大 多是我国传统的具有美好寓意的结。
蜡的白色土布，但 也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡 （即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡 腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利 用它的这一特点作为蜡染的防腐剂。所用的染料是贵州 生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高 约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里 发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的 染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制的钢刀。因 为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。 这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端 缚在木 柄上。刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。 根据绘画各种线条的需要，有不同规格 的铜刀，一般有 半圆形、三角形、斧形等。
（ Ⅱ ）扎染
扎染，古代称为"绞缬"。是将布、绸、纱用多 变的线绳捆扎后，经过深浅不等的多色的巧妙 蘸染，就显现出多种互不相同变化万千的拙朴 典雅的自然花纹，适用于衣裙、头巾等。
印花常识2
光致印花——采用一种特殊涂料印花浆，该印花浆中含有光致发光固体及其它助剂。光致发光固体受光照射后，在黑暗中能发光，再经光照后又具有发光效果。光致发光用花浆不含有放射性物质，对人体无害。光致发光印料可在各类织物上印花，在棉织物、涤棉织物上的印花，耐洗和耐摩擦牢度均很好。
香味印花——把天然花、果香精经过科学研发和调配成，香味储存在浆料树脂微囊之内，能持久缓慢释放香味的新型印花浆料。将其应用在T恤印花上会带给穿着者芬芳的花香。; a2 p8 q( g) j6 U8 \5 A& m" m7 T6 a
专色网点印花——在深色面料上四分色网点印花中不能完全还原原稿丰富色调的基础研发的，能基本还原照片般丰富色调的一种印花工艺。适用于不
胶浆印花——把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地单色或点、线、块面多套色印花，不适合网点印花。- l, c& O# k! s& ^
发泡印花——油墨内添加发泡剂，通过网版直接印制在T恤织物上，加热固化时，发泡剂微囊遇热迅速膨胀形成具有立体感的凹凸图案，具有牢度好、耐洗涤、手感柔软等优点。只适合单色的点、线印花，不适合块面和网点印花。与其他形式的印花工艺相结合能达到良好的效果。- J) c+ w1 m% I- a( l6 |% n
丝印烂花——含有酸性烂化浆料，通过网版直接印制在两种不同耐酸能力的天然植物和化学织物纤维的T恤织物上。天然植物耐酸能力差而化学织物纤维有良好抗酸能力，所以使耐酸能力差天然植物纤维被酸蚀刻，但化学织物纤维完好，故形成具有高档素雅特殊风格的产品。# d4 [* h. P/ N, T5 R+ J o
服装印花知识MicrosoftWord文档
服装印花知识MicrosoftWord文档一、色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一样所印的染料专门少能渗透进织物结构的深处。
水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，假如是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将连续更久。
某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花依旧染色，区别不大。
因为印花成本相对较低，有时候会印制仿照色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述缘故，这种印花织物上的颜色也不耐久。
细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的依旧印花的。
纵条花纹一样不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。
二、湿罩干和湿罩湿效应湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。
湿罩干印花通常只用手工筛网印制。
湿罩湿印花是在第一色还未干的情形下就印上第二色。
当织物仍处于印花的印刷时期时，第一色印上后赶忙就施加上第二色。
第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。
这第三种颜色称为叠印。
因此采纳两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能制造出第三种颜色。
三、半色调(中间色调)半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。
在滚筒印花时，通过逐步递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。
在圆网印花时，通过逐步递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。
关于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。
四、印花打样和配色染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。
这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。
服装印花工艺介绍
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。
拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。
具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料，印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。
印花基础知识培训教材完整版
目录织物印花发展史简介 (2)第一篇印花常识 (2)一) 印花定义 (2)二) 印花类别 (2)第二篇新康印花基础知识 (5)一) 新康印花类别及特性 (5)二) 新康印花运作流程及相关知识介绍 (6)1) 印花基本流程 (6)2) 印花各工序介绍 (6)Ⅰ. 画花/分色 (6)Ⅱ. 制网 (7)Ⅲ. 印花 (8)Ⅳ. 后整 (9)三) 新康印花基本知识问答 (10)第三篇制定印花生产通知单注意事项 (14)一) 印花生产通知单需具备条件及注意事项 (14)二) 开CSP印花办单注意事项 (15)织物印花发展史简介纺织品印花技朮可追溯至公元第一个千年﹐中国已在织物印花技艺方面做出了卓越的贡献。
现在所用的印花工艺如直接印花﹑防染印花和轧染﹑蜡染等工艺的发源地都在中国。
在上个世纪里﹐由于筛网印花技朮的发展﹐新型染料的相继问世﹐使织物印花取得了前所未有的成就。
在这期间﹐发达国家特别是西欧的印花技朮始终处于世界领先的地位。
一流的印花设备﹐配套的印花专用染料的开发都是印花技朮的基础﹐中国作为纺织大国﹐在织物印花技朮的创新上也正迎头赶上。
近十余年﹐欧美的印花生产企业日渐衰落﹐纺织品的产量(包括印花织物产量)均存不同程度的下降。
远东地区逐渐成为印花织物的主要生产地区﹐现在﹐将近一半的印花纺织品是远东国家生产的。
我国的印花织物产量也随着印染产量的增长而增加。
**小知识--我国近年印染布产量情况﹕2000年我国印染布产量亿米﹐2001年为亿米﹐2002年为亿米﹐2003年为亿米﹐2004年为301亿米﹐2005年为亿米﹐10年内印染布增长倍。
而印花布始终保持占印染布产量25%左右的水平﹐2005年达到90亿米产量﹐为1995年的倍。
主要是棉﹑涤及涤棉混纺织物﹐所用染料主要是活性﹑分散染料及有颜色料。
第一篇织物印花知识一) 织物印花定义织物印花是通过一定的技朮处理或借助印花原糊的载递作用﹐使染料(或涂料) 在织物上印制成花形图案的加工过程。
印花知识及印花生产注意事项.doc
印花知识及印花生产注意事项一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
2.防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
3.拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
服装印花知识
印花的种类繁多，目前服装印花主要采用两大类：丝网印，热转印。
丝网印需要有一定的量才可以做，并且需要制版、爆光、显影等等操作。
不适合单件印制，单件印制会增加成本。
你所说的数码印也就是热转印类，它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上，然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上，用压烫机压烫一定的时间后，再将表层纸剥除，图像就印到衣服上去了。
所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸，浅色衣服用浅色纸，其中深色纸相对价格高一些。
其具体步骤是（以浅色纸为例）：1、先用电脑处理好要印制的照片。
2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来，稍加凉干。
3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整，再将打印好的转移纸放在衣服上方，画面朝向衣服，进行压烫。
压烫时间到后，要尽量快的将表层纸剥除，否则可能影响画面质量。
至此，一件个性T恤就算完成了。
鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。
这种是最基本的热转印方法，我称其为“传统热转印”。
这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种，这要根据转印纸的性能来决定。
这种转印方式灵活多变，想要什么样的图案电脑都可以搞定。
并且一件起印的机动性非常有诱惑力。
市场价格一般在10-20元左右（不包括衣服）。
缺点是画面容易拉裂，不耐久。
现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。
传统热转印在进行后期处理后，也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系，这里就先不谈了。
先到此吧，热转印的种类很多，例如还有柯色转移等等，这些就需要大型设备了，不适合开办数码影像店。
不知你对此回答是否满意，如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业，也是我的事业。
做服装你得了解一些关于印花的知识
做服装你得了解一些关于印花的知识服装加工信息交流平台，汇聚全国服装从业者，外发、库存、招工、设备、厂房信息全覆盖，服装行业资讯，动态，趋势，欢迎关注。
印花常识：特殊印花胶浆及工艺介绍使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。
测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。
依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。
当然，在印花材料当中，使用最多的就是印花胶浆。
一、印花胶浆：水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。
该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。
印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。
二、印花胶浆：香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。
一般情况下香味可以维持半年以上。
适用于纸张、玩具、服装等行业。
香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。
印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。
参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100% （2）加色：香味胶浆 88%—95%色浆5%—12%三、印花胶浆：温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。
使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。
温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。
服装印花工艺
服装印花工艺一、引言服装印花工艺是一种将图案或设计印刷在面料上的制作方法，为服装增添独特的艺术感和时尚元素。
在时装设计和生产中起着至关重要的作用。
本文将全面、详细、完整且深入地探讨服装印花工艺的技术、流程和市场应用。
二、服装印花工艺的分类服装印花工艺主要分为以下几种类型：2.1 平面印花平面印花是将设计通过模具、刮板或喷涂的方式直接印刷到面料上。
常见的平面印花方法包括： - 染料印花 - 针织印花 - 粉末印花 - 珠片印花2.2 热转印热转印是一种将设计印刷在导热纸上，再通过热压将图案转移到面料上的工艺。
热转印具有图案清晰、色彩鲜艳、牢固耐用的特点，适用于各种面料。
2.3 数字印花数字印花是将设计直接传输到计算机控制的印花机上，通过喷墨或喷雾的方式将图案印刷在面料上。
它具有快速、高效、精准的特点，可以实现个性化定制。
三、服装印花工艺的流程服装印花的制作流程包括设计、准备、印花和固色等步骤：3.1 设计设计是印花工艺的第一步，它决定了印花的图案、颜色和样式。
设计师通过手绘、电脑辅助设计软件等方式将创意转化为印花图案。
3.2 准备准备阶段包括选择合适的面料和颜料、准备印花工具和设备，以及调试印花机的工作参数。
同时，需要将设计转移到印花板或导热纸上。
3.3 印花印花是将设计转移到面料的过程。
根据不同的印花工艺，可以选择合适的印花机器和方法进行操作。
印花时需要注意调整印花压力、速度和温度，确保印花质量。
3.4 固色固色是为了保证印花图案的耐久性和稳定性，防止褪色。
固色方法可以通过蒸汽加热、高温固色、热压和化学固色等方式来实现。
四、服装印花工艺的市场应用服装印花工艺在时尚设计和服装生产中得到了广泛的应用：4.1 时装设计服装印花可以为时装设计师提供更多的创作可能性，使服装具有独特的个性和艺术感。
通过印花工艺，设计师可以将丰富多样的图案和纹理表现在面料上，使时装更具吸引力。
4.2 品牌营销服装印花图案可以成为品牌的标识和特色，通过不同的印花设计营造出独特的品牌形象。
服装行业印花知识介绍
服装行业印花知识介绍服装行业是一个涵盖广泛的大型产业，其中印花技术是一个重要的环节。
在服装制作过程中，印花往往是提高服装美观程度、增强服装个性化和时尚感的关键步骤。
本文将对服装行业印花知识进行介绍，以帮助读者更好地了解服装行业印花技术和流程，并帮助购买者在购买时做出更合适的选择。
一、印花的定义印花是指将颜料或染料等印花原料，通过特殊的印花工艺，印在织物上，使织物上呈现出指定的花纹或图案。
根据印染材料的不同，印花通常可以分为两类：染料印花和颜料印花。
1.染料印花染料印花是将染料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
染料印花的特点是具有良好的色牢度和光泽度，但是印花图案的清晰度较低，不易表现出复杂的图案。
2.颜料印花颜料印花是将颜料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
颜料印花的特点是能够表现出比染料印花更为复杂的印花图案，但是对于不同的织物需要选择不同的颜料，否则会出现脱色等问题。
二、印花的流程印花的流程可以大致分为：设计、制版、印花、定型和检查五个过程。
1.设计设计是印花流程的第一步，该步骤需要有创意设计人员开发出符合市场需要的图案，一般需要进行多轮的审美和设计调整。
2.制版制版是指根据设计图案制作印花板的过程。
印花板的制作方式有两种：一种是将设计图案通过电脑绘制出来，然后进行打印；另外一种是手工制版。
3.印花印花是将设计图案通过制版和印花机印在织物上的过程。
该过程需要针对不同的织物和印花原料进行不同的处理，一般需要多次印花才能得到符合要求的印花图案。
4.定型印花完成后，需要进行定型，使印花图案更加清晰、耐久。
定型的方式根据不同的印花原料进行不同的处理。
5.检查最后，需要对印花衣物进行质检，确保质量达到标准，切勿出现发色、掉色等问题。
三、印花注意事项印花虽然可以为衣物增添时尚感，但在使用中需要特别注意，在买印花衣物时需要从以下几个方面进行考虑。
服装印花的技巧
服装印花的技巧服装印花是一种装饰技巧，使服装更加有趣和独特。
以下是一些服装印花的技巧：1. 选择合适的图案：根据服装款式和设计主题选择适合的图案。
考虑图案的大小、颜色和形状，以确保与服装整体风格相协调。
2. 考虑材质和质地：选择适合印花的材质和质地。
柔软和光滑的面料通常比厚重和粗糙的材质更适合印花。
避免选择有纺织结构的材质，因为这些结构会干扰图案的清晰度。
3. 使用适当的颜色：选择与服装整体色调相协调的颜色。
可以选择对比色或补充色来增加视觉效果。
4. 选择合适的印花技术：有许多不同的印花技术可供选择，如丝网印刷、数码印刷和热转印。
选择适合你的需求和预算的技术。
5. 考虑图案的放置：决定图案放置的位置，如全面覆盖、局部放置或边缘装饰。
试图在设计中创建对称或不对称的视觉效果，以增加视觉吸引力。
6. 注意比例和平衡：保持图案的比例和平衡是非常重要的。
不同大小、形状和颜色的图案可以在服装上创建有趣的视觉效果。
7. 实践和实验：在实际应用之前，应先进行实验和测试。
尝试不同的图案和颜色组合，看看哪种效果最好。
8. 注意细节：细节决定了印花的质量和效果。
确保图案清晰、无模糊或断层，并注意确保适当的颜色和质量控制。
9. 考虑印花之后的后续处理：根据印花技术的不同，可能需要对印花进行烘干或后处理。
确保对印花进行适当的处理，以保证印花的质量和耐久性。
10. 充分了解印花供应链：如果你打算批量生产印花服装，那么了解印花供应链是非常重要的。
找到可靠的供应商和制造商，以确保印花质量和交货时间。
总之，服装印花是一项艺术和技术的结合。
通过选择适合的图案、材质和印花技术，注意细节和后续处理，可以创造出令人惊艳的服装印花效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印 (fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确／对花不准(print register／off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述，在织物上获得有趣的图案，可以通过几种方法来实现，包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化(多臂织机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其他有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料，印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作，需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时，必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液，大约相当于浓脱脂牛乳的稠度，称作印花色浆。
’一些染料由于溶解性差，着色量低，不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门，它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门，也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂，就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样，能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样，它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
?第一节印花方法纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。
例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。
另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图9—5)。
在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40 英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
（在纺织业特定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。
在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印花不太经济。
然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。
花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。