RBS6000故障码表
RBS6000主要故障代码描述(G11A)
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A(I1A)该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B(I1B)该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A(I2A)该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1(EC1)该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2(EC2)该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射(RU Map)该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元,但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息,则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元,但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线,说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括:EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是:天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分:电源,处理外部电源问题气候,处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高,或者输入的交流主电源超过正常范围,则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是:环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置,但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据,而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障,RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此,通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射,可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
施耐德变频器故障代码说明(中文版)
SCF5
▲电机短路
变频器输出短路
1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的绝缘情况
2、检查/修理变频器
SLF1
▲Modbus通信
在Modbus总线上出现通信中断
1、检查通信总线
2、检查是否超时
tJF
▲IGBT过热
变频器过热
检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却
2、检查制动器的机械状态
bUF
★制动单元短路
1、制动单元的短路输出;
2、未连接制动单元。
1、检查制动单元与电阻器的连线情况
2、检查制动电阻
ECF
★编码器连线
编码器的机械连线器断裂
检查编码器的机械连轴器
EnF
★编码器
编码器反馈故障
1、检查脉冲数量与编码器类型
2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况,其电源及连线是否正确
●:原因一消失就可以复位的故障。
4、应用[刹车闭合频率](bEn)的推荐设置
CnF
▲网络
通讯卡上出现通信故障
1、检查环境条件(电磁兼容性)
2、检查连线情况
3、检查是否超时
4、检查/修理变频器
5、更换选项卡
ObF
▲制动过速
制动过猛或驱动负载惯性太大
1、增大减速时间
2、如果必要安装一个制动电阻器
OHF
▲变频器过热
变频器温度太高
检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却
3、检查机械装置的状态
SCF1
★电机短路
1、变频器输出短路或接地
2、如果几个电机并联,变频器输出有较大的接地泄露电流
RBS6000告警及处理参考
39 40 42 45 46
射频环路故障 无线控制系统记忆卡故障 TRX温度过低 射频单元硬件故障 RX接受故障
47
TRX数据配置错误
CF I1A 处理 不需要进行处理自动消除 如果经常性发生: 1.用OMT收集IDB以及LOG 2.更换RU软件 不需要进行处理自动消除 1.检查是否正确的接收到了同步信号 2.重启DUG(加断电) 3.更换DUG 1.重启DUG 2.用OMT重新安装IDB 3.重新创建IDB通过刷卡安装 4.更换DUG 1.仔细核对现场硬件和IDB配置 2.用正确的IDB重新安装 参照CF 1A 15、16、17处理 更换相应的软件版本 1.重启DUG 2.更换闪存卡 3.更换DUG 1.降低环境温度(空调是否工作) 2.排除设备环境系统故障(风扇是否正常运行) 处理 通过OMT监测实际的VSWR值 需要检查该小区的发射支路,包括天线、跳线、各 接头及RRUS 相关告警
RXC IA
无需处理 检查DATA线、重启RUS或者更换RUS 检查TX线 断电重启RUS 更换RUS 1.对RU进行复位 2.重新配置IDB并安装 3.交换其他正常工作RU 4.更换RU 1.检查RUS与DUG之间接口是否与IDB一致 2.检查RUS与IDB配置是否一致,并且连接正确 3.创建新的IDB并安装 1.检查RUS与IDB配置是否一致,并正确连接正确 2.更换RUS 3.重启RUS 1.重启RUS 2.对RUS加断电 3.更换RUS 1.重启RUS 2.更换RUS CF 2A 53
TX TX TX TX TX TX
1B 2A 1B 2B 1B 2A
6 0 8-9 0 11 0
TX 1B 13 TX 2A 0
TX 1B 14 TX 2A 0
1.重启RUG 2.用OMT取LOG 1.更换RBS软件 2.用OMT取LOG 1.让BSC检查数据,确认数据无误 2.检查IDB配置 3.重启DUG 1.让BSC检查数据,确认数据无误 2.检查IDB配置 3.重启DUG 1.重新配置IDB 2.重启RUS 3.更换RUS 1.重启DUG 2.更换DUG 1.重启RUG 2.更换RUG 1.重启RUG 2.重新替换RBS软件 3.更换RUG 1.检查所有TX连线 2.重启RUG 3.更换RUG 1.重启RUG 2.更换RUG 1.更换RUG 1.检查各段连线和接头 1.重启RUG 1.BSC检查数据 2.IDB和硬件配置是否一致 3.检查RUS连接到DUG是否正确 4.重新配置一个IDB 5.检查RX所有连接 6.重启DUG、RUS
RBS6000告警及处理翻译
TRXC问题单元替换对应表No RU0TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 202Micro RBS3CXU TRU RXA Cable(连线)4CXU TRU RXB Cable(连线)10CDU to TRU PFWD Cable(连线)11CDU to TRU PREFL Cable(连线)12*CDU to TRU RXA Cable(连线)13CDU to TRU RXB Cable(连线)14CDU to Splitter Cable(连线)or Splitter to TRU RXA Cable(连线)15CDU to Splitter Cable(连线)or Splitter to TRU RXB Cable(连线)16CDU to TRU TX Cable(连线)17CDU to Splitter Cable(连线)or Splitter to CXU RXA Cable(连线)18CDU to Splitter Cable(连线)or Splitter to CXU RXB Cable(连线)19Splitter to DRU Cable(连线)or DRU to Splitter RXA Cable(连线)20Splitter to DRU Cable(连线)or DRU to Splitter RXB Cable(连线)21DRU to DRU RXA Cable(连线)22DRU to DRU RXB Cable(连线)23HCU TRU TX Cable(连线)or HCU or CDU HCU TX Cable(连线)24BSU25RUS or RRUS26RUG to RUG RXA Cable(连线)27RUG to RUG RXB Cable(连线)28RUS to RUS RXA Cable(连线)29RUS to RUS RXB Cable(连线)。
最新整理6000故障代码
SO TRXC RU:0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 TRX温度过高,内部故障。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ 检查RRUS/RUS温度是否正常; ◆ RRUS/RUS进行断电加电处理; ◆ 若无效,更换RRUS/RUS。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A:25 故障名称 TX/RX 通信故障 SO TRXC RU:0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 内部TRX的TX和RX存在通信故障。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ DUG断电加电处理; ◆ RRUS/RUS断电加电处理; ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK; ◆ 重新刷CF卡; ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A:26 故障名称 无线控制系统负载 SO TRXC RU:0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 无限控制系统故障。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ DUG断电加电处理; ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A:27 故障名称 下行链路丢失 SO TRXC RU:0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 向手机发射的下行链路出现问题。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ DUG断电加电处理; ◆ RRUS/RUS断电加电处理; ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK; ◆ 重新刷CF卡; ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A:28 故障名称 上行链路丢失 SO TRXC RU:0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 向RBS 发射的上行链路出现问题。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ DUG断电加电处理; ◆ RRUS/RUS断电加电处理; ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK; ◆ 重新刷CF卡; ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A:29
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳音创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档电机故障和纠正措施一,电机不转检查:1,电源电压是否加在电源端子,R、S、T上,CHARGE LED指示灯亮否2,用整流型电压表测试输出端子 ,U、V、W的电压是否正确3,由于过载,电机是否被闭锁4,键盘上有无故障显示,,检查TRIP灯是否闪烁5,是否有运行指令6,防反转选择设置是否与方向指令矛盾7,故障后端子运行信号是否先断开后再合上8,频率给定电压是否输入9,运转方式的设定是否正确纠正:1,a,接通电源b断开电源后再次通电c检查电源电压d确认端子螺钉已拧紧2,断开电源后再次接通3,减少负载和去除闭锁 ,4,根据故障代码查找表6-15,检查运行端子接线及24V与PLC之间的连接线是否可靠连接6,设置允许反转或改变方向指令7,端子运行信号先断开后再合上8,检查频率给定电压 , 9,输入正确设定二,电机转向相反检查:端子U、V、W 的接线是否正确纠正:1,调整电机 U、V、W 的对应接线2,调整功能码P2.45三,电机旋转但不能变速检查:1,频率给定电路的接线是否正确2,负载是否过大纠正:1,,改正接线2,减少负载或延长加减速时间四,电机转速太高或太低检查:1,最大输出频率设定值否正确2,用整流电压表检查电机端子之间电压降的是否过多纠正:1,检查最大输出频率设定值2,检查 ,V/F特性值五,运转期间电机转速不稳检查:1,负载是否过大2,负载变动是否过大3,三相电源中有无缺相4,频率给定源不稳纠正:1,减少负载2,减少负载的变动3,a,检查三相电源的接线有无缺相b,对于单相电源,连接 AC 电抗器至电源4,检查频率给定源六,电机噪声过大检查:1,轴承磨损、润滑不良、转子偏心2,载波频率太低纠正:1,修复电机 , 2,提高载波频率七,电机振动太大检查:1,机械共振2,机脚不平3,三相输出不平衡纠正:1,调整跳跃频率,2,调整机脚3,检查变频器输出异常诊断及纠正措施一.Uu1母线欠压原因:1,输入电压异常对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置二.Uu2控制电路欠电压原因:控制电路欠电压对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置三.Uu3充电回路不良原因:接触器未吸合对策:检查充电回路四.OC1加速运行过电流原因:1,加速时间太短2,V/F,曲线不适合3,电源电压低4,变频器功率过小5,变频器输出负载短路对策:1,加长加速时间,2,调整V/F曲线设置,合适的转矩提升设置3,检查输入电源4,选择功率大的变频器5,检查电机线圈电阻; 检查电机的绝缘五.OC2减速运行过电流原因:1,减速时间太短 , 2,负载惯性转矩大 ,3,变频器功率过小 , 4,变频器输出负载短路对策:1,加长减速时间, 2,外加合适的制动组件 ,3,选择功率大的变频器, 4,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘六.OC3恒速运行过电流原因:1,负载异常, 2,加减速时间设置太短 , 3,电源电压低 , 4,变频器功率过小 , 5,变频器输出负载短路对策:1,检查负载, 2,适当增加加减速时间 , 3,检查输入电源, 4,选择功率更大的变频器 ,5,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘七.Ou1加速运行过电压原因:1,输入电压异常 ,2,加速时间设置太短 ,3,失速过压点过低对策:1,检查输入电源/检查检测电,平设置2,适当增加加速时间 ,3,提高失速过压点八.Ou2,减速运行过电压原因:1,输入电压异常 , 2,减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电,平设置2,适当增减速时间, 3,外加合适的制动组件,4,提高失速过压点九.Ou3,恒速运行过电压原因:1,输入电压异常, 2,加减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电平设置2,适当增加减速时间 , 3,外加合适的制动组件 ,4,提高失速过压点十.OH1,散热器过热原因:1,环境温度过高 , 2,风道堵塞, 3,风扇工作异常/损坏对策:1,降低环境温度 , 2,清理风道 , 3,更换风扇十一.OL1,电机过载原因:1,变频器输出超过电机过载值2,V/F,曲线不合适3,电网电压过低,4,普通电机长期低速大负载,运行5,电机堵转或负载突变过大对策:1,减小负载, 2,调整,V/F曲线和转矩提升 3.检查电网电压4,选择专用电机 ,5,检查负载十二、OL2,变频器过载原因:1,变频器输出超过变频器过载值, 2,直流制动量过大 , 3,V/F,曲线不合适4,电网电压过低 , 5,负载过大 ,6,加速时间太短 , 7,电流限幅水平过低对策:1,减小负载,延长加速时间 ,2,减小直流制动电流,延长制,动时间3,调整,V/F曲线和转矩提升4,检查电网电压,5,选择功率更大的变频器 , 6,增加加速时间 ,7,调高电流限幅水平十三.SC ,负载短路/输出接地短路原因:1,变频器输出负载短路2,输出侧接地短路对策:1,检查变频器和电机间的连接,线是否受损2,检查电机线圈电阻 ,3,检查电机的绝缘十四.EF0 ,来自RS485串行通讯的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十五.EF1端子X1~X10(3004GB及以下机型仅有X1~X5)上的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十六.SP1输入缺相或不平衡原因:输入R、S、T有缺相或者三相不平衡对策:1,检查输入电压 , 2,检查输入接线十七.SP0 ,输出缺相或不平衡原因:输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡对策:1,检查输出接线, 2,检查电机及电缆绝缘十八.CCF1 ,控制回路故障0原因:通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立(刚上电时)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板十九.CCF2控制回路故障1原因:通电后变频器与键盘之间连通了一次,但以后传输故障连续2秒以上(操作中)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板二十.CCF3EEPROM故障原因:变频器控制板的EEPROM故障对策:更换控制板二十一.CCF4 AD转换故障原因:变频器控制板的AD转换故障对策:更换控制板二十二.CCF5 RAM故障原因:变频器控制板的RAM故障对策:更换控制板二十三.CCF6CPU干扰原因:1,严重干扰, 2,控制板,MCU读写错误3,通讯线接反或拨码开关拨错对策:1,STOP RESET键复位2,电源侧外加电源滤波器 , 3,寻求技术支持二十四.HE电流检测故障原因:1,变频器电流检测电路故障, 2,霍尔器件损坏对策:1,更换变频器 , 2,寻求技术支持注:①对中小功率(3022G/3030P及以下机型)无Uu2(控制电路欠电压)和Uu3(充电回路不良)故障。
最新rbs6000主要故障码教学教材
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A(I1A)该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B(I1B)该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A(I2A)该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1(EC1)该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2(EC2)该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射(RU Map)该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元,但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息,则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元,但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线,说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括:EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是:天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分:电源,处理外部电源问题气候,处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高,或者输入的交流主电源超过正常范围,则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是:环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置,但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据,而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障,RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此,通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射,可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳法创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
整理6000故障代码
SO CF,内部错误映射级别1A故障编号------------------------ SO CF I1A: 0故障名称 重启,自动恢复具体描述 DUG重启引起的BSC和RBS失去联系这一时刻,重启完成故障消失。
注重: 只是提示信息,不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A: 1故障名称 重启,加电具体描述 关闭电源后,DUG已经重新恢复。
注重: 只是提示信息,不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A:2故障名称 重启,切换具体描述 已经使用DUG 重启按钮或OMT,重启DUG。
注重: 只是提示信息,不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A:3故障名称 看门狗(Watchdog)重启具体描述 DUG已经发生重启。
可能原因 也许是软件出错。
操作 根据以下说明排除故障:◆ 使用OMT 读取RBS 日志,并向爱立信发送故障报告,以进行修改;◆ 刷CF卡;◆ 更换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A:4故障名称 软件故障重启具体描述 DUG因软件故障进行重启。
可能原因 软件出现故障操作 根据以下说明排除故障:◆ 使用OMT 读取RBS 日志,并向爱立信发送故障报告,以进行修改;◆ 刷CF卡;◆ 更换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A:5故障名称 RAM故障重启具体描述 RAM故障引起DUG重启。
操作 根据以下说明排除故障:◆ 替换RBS 软件,刷CF卡◆ 替换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A:6故障名称 重启,内部功能修改具体描述 DUG已经进行重启。
RBS下载软件后需要重启更新数据。
注重: 只是提示信息,不是故障。
相关 CF I1A故障编号------------------------ SO CF I1A:8故障名称 定时单元VCO 故障相关故障 SO CF RU:0 – DXU,DUG10,DUG20,MU或IXU具体描述 故障可能是由下列原因之一导致的:◆ VCO 缺陷,可能电源供给故障或硬件故障。
整理6000故障代码
◆ 检查传感器的连接,否则替换传感器。 故障编号------------------------ SO CF I2A:30 故障名称 本地总线故障 SO CF RU:0 – DXU,DUG 10,DUG 20, MU,IXU SO CF RU:3 – Y Link 具体描述 Y 链路受到严重干扰。 可能原因 • Y 链路出现故障或丢失。 ◆ 检查IDB配置是否正确; ◆ 检查DUG与RRUS/RUS之间的连线是否有问题或正确连接; ◆ 重启DUG/RRUS/RUS; ◆ 更换DUG/RRUS/RUS。 故障编号------------------------ SO CF I2A:31 故障名称 频繁出现的软件故障 相关故障 SO TRXC I2A:19 – 高频率的软件故障 具体描述 应用软件频繁出错,导致系统重启。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ 假如故障频繁发生,则替换故障硬件单元。 故障编号------------------------ SO CF I2A:33 故障名称 分集接收丢失 SO CF RU:40– 天线 具体描述 此故障对DXU进行复位或重启相应故障单元的RRUS/RUS,告警会消失。 如果没有真正解决问题,50分钟后会再出现此故障。 现在基站用的软件版本在出现CF I2A:33告警时,一般都会伴有CF I2A:57告警出现。 当CF I2A:33告警处理好时CF I2A:57告警一般也会消失。
注意:在处理此类告警时要注意测SSI值和RX PATH IMBALANCE值。 每个载频的接收分路RX A减去RX B,如为正值,表明B路接收分路存在问题, 如为负值,表明A路接收分路存在问题。这样的测量每5分钟更新一次,但必须是在基站有话务量的情况
下操S作SI测根量据的以才下准说确些明排除故障: ◆ 检查IDB配置是否正确; ◆ 判定哪路接收(RXA/RXB)有问题; ◆ 检查RX连线是否连接正确,并且RX线缆OK; ◆ 判定天馈系统是否有问题,如VSWR值高,馈线头子没有做好; ◆ 如果所有小区(2个或2个以上小区)的所有载波的SSI值的绝对值都大于12,有可能小区 ◆ 如果单个或几个载波SSI值偏高,有可能是硬件有问题,或者和硬件连接的RX线有问题, 或者RX线没有连接好。 ◆ 更换RUS/RRUS。 故障编号------------------------ SO CF I2A:34 故障名称 输出电压故障 SO CF RU:20– TMA-CM 具体描述 TMA 电压供给出现故障。 操作 根据以下说明排除故障: ◆ 关闭并打开TMA CM 电源; ◆ 检查替换TMA CM; ◆ 复位DUG。 故障编号------------------------ SO CF I2A:36 故障名称 RU数据库被破坏 具体描述 装置RU 数据库遭到破坏,无法通过软件读取。R
RBS6000主要故障码
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A(I1A)该级别报告的故障会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B(I1B)该级别报告的故障会影响 MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A(I2A)该级别报告的故障不会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1(EC1)该级别报告的条件会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2(EC2)该级别报告的条件不会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射(RU Map)该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑 RU 指可以称为物理单元,但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息,则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元,但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线,说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括:EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是:天线3. 环境 RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分:电源,处理外部电源问题气候,处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高,或者输入的交流主电源超过正常范围,则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑 RU 是:环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置,但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据,而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障,RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此,通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射,可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳组创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
整理6000故障代码
1 故障列表本章介绍了报告到BSC 的各种故障,以及怀疑可能导致故障的硬件装置。
注重:将出错装置返回给爱立信维修中心之前,必须确认故障。
注重:不使用的故障编号未在故障列表中标明。
1.1 术语本章使用的术语有:1.1.1 故障编号故障编号与Abis 界面上报告的故障映射的比特位置相同。
1.1.2 故障映射内部故障映射级别1A(I1A)该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B(I1B)该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A(I2A)该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1(EC1)该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2(EC2)该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射(RU Map)该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
1.1.3 逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元,但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
假如分析时无法提供更具体的故障位置信息,则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1. 总线 它经常被称为单个物理单元,但部署在带电缆的机柜底板上。
假如RU 映射中出现总线说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括:◆ EC 总线◆ 时钟 总线◆ Y-LINK 总线2. 天线 逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是:◆ 天线3. 环境 RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分:◆ 电源,处理外部电源问题◆ 气候,处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高,或者输入的交流主电源超过正常范围,则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是:◆ 环境4. IDB 尽管RBS 装轩数据库不是物理装置,但它仍被视作一个可替换的单元。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳与创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
博拉贝尔地源热泵故障代码表
博拉贝尔地源热泵故障代码表地源热泵作为一种新型的节能环保产品,逐渐被广泛应用于各个领域。
然而,在实际使用过程中,地源热泵可能会出现一些故障。
为了帮助用户快速解决问题,本文将介绍博拉贝尔地源热泵的故障代码表,并对故障代码进行解析。
一、地源热泵故障代码概述博拉贝尔地源热泵故障代码表主要包括以下几种:1.冷冻水流开关故障(En:01)2.冷却水流开关故障(En:02)3.冷冻进水温度探头短/开路(En:03)4.冷冻出水温度探头短/开路(En:04)5.冷却进水温度探头短/开路(En:05)6.冷却出水温度探头短/开路(En:06)7.生活热水温度探头短/开路(En:07)8.生活热水水流开关故障(En:08)9.排气1温度探头短/开路(En:09)10.排气2温度探头短/开路(En:10)11.高压保护1(2/0.5hr,3/3hr)二、地源热泵故障代码解析1.冷冻水流开关故障(En:01):检查水流开关是否正常工作,清洗过滤网,确保水流畅通。
2.冷却水流开关故障(En:02):同上,检查水流开关是否正常工作,清洗过滤网,确保水流畅通。
3.冷冻进水温度探头短/开路(En:03):检查温度探头是否安装正确,连接线是否完好,若正常,则检查中央控制软件,看是否是软件问题。
4.冷冻出水温度探头短/开路(En:04):同上,检查温度探头是否安装正确,连接线是否完好,若正常,则检查中央控制软件,看是否是软件问题。
5.冷却进水温度探头短/开路(En:05):同上,检查温度探头是否安装正确,连接线是否完好,若正常,则检查中央控制软件,看是否是软件问题。
6.冷却出水温度探头短/开路(En:06):同上,检查温度探头是否安装正确,连接线是否完好,若正常,则检查中央控制软件,看是否是软件问题。
7.生活热水温度探头短/开路(En:07):同上,检查温度探头是否安装正确,连接线是否完好,若正常,则检查中央控制软件,看是否是软件问题。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳计创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳光明创编
施耐德变频器故障代码对照表欧阳光明(2021.03.07)OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
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RBS6000告警代码一、故障映射部故障映射级别1A(I1A)该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
部故障映射级别1B(I1B)该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
部故障映射级别2A(I2A)该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1(EC1)该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2(EC2)该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射(RU Map)该映射报告的装置怀疑是导致上述部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元,但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息,则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1. 总线它经常被称为单个物理单元,但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线,说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括:EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是:天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分:电源,处理外部电源问题气候,处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高,或者输入的交流主电源超过正常围,则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是:环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置,但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据,而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障,RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此,通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射,可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
在这种情况下,BTS 部硬件会影响单个AO。
AO 不能报告硬件的自身故障,因为该任务分配给了负责硬件管理的SO。
可以说,结果是AO I1B 故障映射报告的,而原因则是SO I1A/I2A 故障映射和RU 映射报告的。
CF I1ANr 故障描述处理方法相关故障0-2 DUG上产生的复位。
只是信息提示3看门狗(Watchdog)重启使用OMT 读取RBS 日志,并向爱立信发送故障报告,以进行修改;确定BSC侧RXMOI:SWVER=xxxxxx与BTS侧的软件版本一致;检查CF卡有没有插好,并且插CF卡槽位的针没有问题;重新刷RBS 软件;替换CF卡;替换DUG。
4 软件故障重启使用OMT 读取RBS 日志,并向爱立信发送故障报告,以进行修改;确定BSC侧RXMOI:SWVER=xxxxxx与BTS侧的软件版本一致;检查CF卡有没有插好,并且插CF卡槽位的针没有问题;重新刷RBS 软件;替换CF卡;替换DUG。
5RAM故障重启使用OMT 读取RBS 日志,并向爱立信发送故障报告,以进行修改;确定BSC侧RXMOI:SWVER=xxxxxx与BTS侧的软件版本一致;检查CF卡有没有插好,并且插CF卡槽位的针没有问题;重新刷RBS 软件;替换CF卡;替换DUG。
6 重启,部功能修改只是信息提示8 定时单元的VCO故障下面是三种可能的故障:1、VCO的控制值超出围,需要重新校正,不久后也可能会发出CF I2A:13的告警。
2、VCO的温度太低,加热器启动不了,可以通过对DUG断电加电来解决。
3、VCO没有分配13MHz时钟信号。
4、如果大量RBS出现此告警,可能是本地传输或外部时钟参考值有问题DUG可能有硬件故障或者电源问题,对DUG进行断电加电处理;如果TG同步,检查同步线和BSC侧同步设置;多次连续通断传输;多次连续重启DUG;放置一段时间,可能是十几分钟,也可能超过4、5个小时,问题自己解决;检查本地传输;更换DUG。
CF I2A:139定时总线故障重启DUG;更换DUG。
15 RBS IDB被破坏DUG中的IDB或者RBS数据库被破坏或者不能通过软件来读取。
用OMT来重新安装IDB并复位DUG;检查CF卡或更换CF卡;若无效,更换DUG。
16 RU数据库被破坏DUG中的RU数据库被破坏或者不能通过软件来读取。
复位DUG;断电加点DUG;检查CF卡或更换CF卡;更换DUG。
17硬件配置与IDB不一致IDB与机架的硬件不匹配(如:错误的频带,机架类型,传输类型等)。
检查硬件配置是否正确(如正确的频带等),用OMT重新安装IDB。
18 部配置错误DUG软件中有一个或多个子系统失效,这个故障通常由故障15, 16,或17引起断电、加电DUG;用OMT重新安装IDB;检查CF卡或更换CF卡;更换DUG。
21硬件告警DUG亮红灯DUG断电重新加电;重新刷卡;格式化CF卡或者换卡,重新刷卡;测量光纤损耗(RBS6601),如果损耗大查出损耗大的节点,如尾纤、法兰盘等,进行更换;更换DUG。
CF I2A:24CF I2ANr 故障描述处理方法相关故障8 VSWR超出门限值RRU/RRUS输出超过VSWR门限值,如果超过1级门限值会有AO TX I1B4告警,TX Disabled。
IDB配置是否正确;天馈系统与RRUS/RUS的RF口是否正确连接,并且连接OK;用Site Master测天馈系统;如果没有Site Master,在RRUS/RUS侧互倒天馈或者和好的小区互倒天馈,判断是天馈有问题还是硬件有问题,然后再进一步判断;如果硬件有问题,更换RRUS/RUS;如果天馈有问题,更换相应的坏件,如软跳线、馈线头子或者天线等;TX I1B:412 RX最大增益/最小增益的干扰DUG、RRUS/RUS重启;重新配置安装IDB;检查RRUS/RUS(8以上的配置)的RX线;检查天线;更换RRUS/RUS。
13 定时单元VCO故障处理方法参照CF I1A:8。
24 硬件故障重启DUG或断电加电重启;重新配置安装IDB;重新刷卡;格式化CF卡或者换卡;有问题单元断电加电;检查风扇单元工作是否正常;检查连线(如EC线)是否正确连接;替换有问题单元,如PFU、PDU、SAU等;更换DUG。
25 DUG装载文件丢失重新刷卡安装软件;格式化CF 卡,重新安装软件;更换CF卡;更换DUG。
30 本地总线故障检查IDB配置是否正确;检查DUG与RRUS/RUS之间的连线是否有问题或正确连接;重启DUG/RRUS/RUS;更换DUG/RRUS/RUS。
33 分集接收丢失此故障对DXU进行复位或重启相应故障单元的RRUS/RUS,告警会消失。
如果没有真正解决问题,50分钟后会再出现此故障。
现在基站用的软件版本在出现CF I2A:33告警时,一般都会伴有CF I2A:57告警出现。
当CF I2A:33告警处理好时CF I2A:57告警一般也会消失。
注意:在处理此类告警时要注意测SSI值和RX PATH IMBALANCE值。
每个TRU的接收分路RX A减去RX B,如为正值,表明B路接收分路存在问题,如为负值,表明A路接收分路存在问题。
这样的测量每5分钟更新一次,但必须是在基站有话务量的情况下SSI测量的才准确些。
检查IDB配置是否正确;判定哪路接收(RXA/RXB)有问题;检查RX连线是否连接正确,并且RX线缆OK;判定天馈系统是否有问题,如VSWR值高,馈线头子没有做好;如果所有小区(2个或2个以上小区)的所有载波的SSI值的绝对值都大于12,有可能小区天馈交叉接了;如果单个或几个载波SSI值偏高,有可能是硬件有问题,或者和硬件连接的RX线有问题,或者RX线没有连接好。
36 RU的数据库被破坏检查替换单元的映象,找出相关RU,然后检查RU的通信是否ok ;如果通信没问题,对故障RU进行断电处理并复位DUG ;若无效,更换故障RU并复位DUG;RU map是指从OMT中读到的可能更换单元信息。
38 使用了默认值由于部配置的原因,DUG的软件子系统使用了默认参数来配置,其性能会降低。
断电重启DUG;重新刷卡或格式化CF卡;用OMT创建新的IDB并安装;多次安装IDB,问题可能解决。
41 TRU的通信故障注意:RBS6000系列的此告警和RBS2000系列的此告警不同,RBS2000的此类告警是TRU 不存在或电源关闭(如果IDB 中规定的TRU数量多于机柜安装的实际数量,就会发生这种情况。
可通过修改OMT 中的IDB 进行更正)或者是Y 链路故障。
RBS6000的此类告警是DUG与RRUS/RUS中的1个或几个TRX联系丢失。
如果是RRUS/RUS,问题RRUS/RUS和正常的RRUS/RUS倒换位置或者倒换光纤,判定是RRUS/RUS的问题还是DUG的问题,同时判定光电转换模块是否有问题;如果是RRUS/RUS或光电转换模块问题将其更换;DUG问题可以重启DUG,重新安装IDB,如不能解决,将其更换。
43 部配置错误处理方法参照TRXC I1A:21。
TRXC I1A:2146 DB参数故障RBS 数据库或某个RU 数据库包含一个或几个错误参数(如超出正常围),软件将使用默认值,性能可能降低。
检查替换单元映象以定位故障数据库;若是IDB故障,需重新安装IDB;格式化CF卡重新刷卡;用OMT多次安装IDB;若是RU数据库故障,检查相应RU单元通信是否OK;如果通信OK,断电重启相应的RU单元,并重启DUG;若无效替换有问题的RU单元。
53 硬件配置与IDB不匹配用OMT检查硬件与IDB不一致在哪,如风扇工作是否正常;用OMT重新安装IDB;断电重启DUG。
TRXC I1A:2054 时钟总线错误断电重启DUG;替换DUG。
57 接收不均衡当一个或多个TRUs在1440分钟监测到的RX PATH IMBALANCE的绝对值大于6db时,出现2A 57告警(这种告警在R12版本以上才会出现)。
所以此告警必须证实被处理好,因为此告警不会在很短的时间出现。
说明:有CF I2A:57告警时不一定伴有CF I2A:33告警。
检查天馈系统有没有问题,如VSWR值高;检查RX连线是否有问题,并且连接OK;和正常的RU单元倒换位置,判定硬件是否有问题,有问题将其替换;若无问题,将相应单元断电,重新加电;对于单一载波(BCCH、EDGE所在的载波)出现此告警,测RX PATH IMBALANCE值正常,BSC侧闭解此载波也能好。
58 无连接告警检查RBS的硬件结构包含了所以的相关单元;用OMT找到无连接单元并重启;检查IDB与硬件是否匹配,如硬件没有SAU或SAU没有连接好,而IDB里定义了SAU;检查各单元之间的连线是否正确,并且连接电缆没有问题,如DUG到SHU之间的EC线是否有问题,连接是否正确;替换相应单元,如SHU。