风管与配件制作(非金属复合风管)
通风空调工程施工作业指南——风管与配件加工制作
金属风管与配件制作作业指南1 适用范围适用于地铁工程金属矩形风管与配件的制作。
2 作业条件及施工准备（1）作业条件1）现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，有充足的照明设施。
2）作业地点要有相应加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。
3）风管与配件制作施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。
(2)施工准备1)组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图.3 引用技术标准（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）（2）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第六分册）（DBJ/T 01—26—2003）（3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—2003)（4）《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013）.4 作业内容金属矩形风管与配件的制作：领料与检查、下料、划线与剪切、倒角、咬口、折方、合口成型、法兰制作、翻边铆接、加固、检验、强度和严密性试验、填写记录。
5 施工技术标准（1)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计及规范要求.（2）金属风管法兰材料规格应符合规范要求.（3）风管翻边尺寸要均宽且不应小于6mm，翻边应平整，不应遮住螺孔，咬口重叠处,翻边时突出部分应铲平。
（4)风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀；两端面平直.风管无明显扭曲与翘角；表面平整,凸凹不大于10mm。
（5）风管外径或外边长允许偏差：边长小于300mm时，为2mm;大于300时，为3mm。
管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。
(6）翻边铆接：中、低压系统铆钉间距不大于150 mm,高压系统不大于100 mm。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收表
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
一般项目
1风管系统的安装（第6.3.1条）
2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）
3风管安装水平、垂直质量（第6.3.3条）
4风管的支、吊架（第6.3.4条）
5铝板、不锈钢板风管安装（第6.3.1-8条）
（空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1风管穿越防火墙、防爆墙（第6.2.1条）
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
6矩形弯管导流片（第4.2.12条）
7净化空调风管（第4.2.13条）
一般项目
1圆形弯管制作（第4.3.1-1条）
2风管的外形尺寸（第4.3.1-2，3条）
3焊接风管（第4.3.1-4条）
4法兰风管制作（第4.3.2条）
5铝板或不锈钢板风管（第4.3.2-4条）
6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）
5砖、混凝土风道（第4.3.8条）
6双面铝箔绝热板风管（第4.3.9条）
7铝箔玻璃纤维板风管（第4.3.10条）
8净化空调风管（第4.3.11条）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
风管与配件制作检验批质量验收记录非金属
风管与配 件制作分项
施工单位
全套800
项目负责人 软件免费升级 检验批容量
分包单位
风管与配件
分包单位
/
项目负责人
/
检验批部位 制作检验批
质量验收记
施工依据
通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及 规范规定
/ /
7
非金属风管的加固
第4.2.第4.2.12条
/
9 净化空调风管
第4.2.13条
/
1 风管制作
第4.3.1条
/
2 硬聚氯乙烯风管
第4.3.5条
/
3 有机玻璃钢风管 一 般 4 无机玻璃钢风管 项 5 砖、混凝土风管 目
6 双面铝箔绝热板风管
第4.3.6条
/
第4.3.7条
风管与配件制作检验批质量验收记录 （Ⅱ）(非金属、复合材料风管)
06010102 06020102
06030102
06040102 001
06050102
06060102
06070102
单位（子单位） 工程名称
浙江资料软件销售： 18768184485
分部（子分部） 通风与空调分 工程名称 部-防尘系统子 分项工程名称 分部
/
第4.3.8条
/
第4.3.9条
/
7 铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.10条
/
8 净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求；检查评定合格
通风与空调工程检查用表格
通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注：有●号者为该子分部工程所含的分项工程风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-1 编号：080101/080201/080301/080401/080501□□□080101/080201/080301/080401/080501□□□说明4.2 主控项目4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力接缝处无开裂；2、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 Q L≤0.1056P0.65中压系统风管 Q M≤0.0352P0.65高压系统风管 Q H≤0.0117P0.65式中Q L、Q M、Q H——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间的允许漏风量[m3/(h·m2)]；P——指风管系统的工作压力（Pa）。
3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；4、砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；5、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规附录A）。
4.2.6 金属风管的连接应符合下列规定：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
风管制作施工工艺标准
风管制作施工工艺标准（QB-CNCEC J0801-2004）l 适用范围本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调分部工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统等子分部工程中风管与配件制作分项工程。
包括金属风管、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量文件。
钢板、不锈钢板、铝板的厚度按设计执行，当设计无规定时，钢板厚度不得小于表⑴的规定；不锈钢板的厚度不得小于表⑵的规定；铝板的厚度不得小于表⑶的规定。
普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀，不得有裂纹、结疤等缺陷；镀锌钢板要求表面平整光滑，有镀锌层的结晶花纹，无明显锈斑、起皮、镀锌层脱落等弊病；不锈钢板应厚度均匀，表面光洁，板面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴等缺陷，加工和堆放避免与碳素钢材料接触；铝板应光泽度良好，无明显的磨损,表面不应有划伤等缺陷。
塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀，厚度一致，且表面无起皮、分层或部分塑料涂层脱落等现象。
硬聚氯乙烯板材表面平整，厚度均匀，不得有气泡、裂缝、分层等现象；板材的四角应成90°，并不得有扭曲翘角现象。
塑料焊条应表面光滑、均匀、紧密、无气孔，15℃进行180°弯曲时不断裂，塑料焊条应储存在不受阳光直接照射的清洁库房内。
复合风管的覆面材料须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害。
净化空调工程的风管应选用优质镀锌钢板。
钢板厚度较大时，应选用冷轧薄板，不得采用热轧薄板；风管工作环境有腐蚀性时，宜采用不锈钢板。
其他辅助材料应符合相关产品技术标准及消防要求。
2.2 主要工机具施工机工具：剪板机、电剪、联合冲剪机、冲孔机、手动折方机、三辊卷圆机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、台钻、砂轮切割机、电动拉铆枪、电动角向磨光机、手电钻、电焊机、空压机及油漆喷枪等。
风管与配件制作工艺
一、主要机具、工具：机具：砂轮锯、电焊机、台钻等。
工具：圆丝板、手锯、手锤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊设备等。
量具：钢卷尺、卡尺等。
二、风管制作1、现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨、大风且结构牢固，有充足的照明设施。
2、操作方法：领料、检查：不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求。
根据施工图、大样图、系统图及相关技术的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。
风管加工必须加工单先行，加工单必须由专业主管签字确认后方能下料生产。
无加工单禁止加工。
风管加工单一式两份，项目留存原件，另一份用作加工和安装用。
3、风管制作选材要求：（1）、风管制作所用的镀锌钢板厚度见下表：630〈D （b ）≤1000 0.750.75 1.0 1000〈D （b ）≤1250 1.0 1.0 1.0 1250〈D （b ）≤2000 1.2 1.0 1.2 2000〈 D （b ）≤4000 1.2 1.2 1.2（2）、圆形风管法兰及螺栓规格：风管直径D法兰材料规格螺栓规格 扁钢 角钢D ≤140 20×4 － M6 140＜D ≤280 25×4 － 280＜D ≤630 － 25×3 630＜D ≤1250 － 30×4 M81250＜D ≤2000 － 40×4（3）、矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b 角钢规格（法兰）螺栓规格 铆钉规格螺栓间距b ≤630 ∠25*3 M6 φ4低、中压系统≤150；高压系统≤100630∠b ≤1500 ∠30*3 M8 φ5 1500∠b ≤2500 ∠40*4 M8 φ5 2500∠b ≤4000∠50*5 M10 - 4、风管加固： （1）、圆形风管加固圆形风管直径大于等于800mm ，且管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
风管与配件产成品(复合材料风管)检验批质量验收记录
表5.32.3 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。复合板材的内外覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露
4
铝箔复合材料风管
(1)釆用直接粘结连接的风管，边长不应大于500mm；釆用专用连接件连接的风管，金属专用连接件的厚度不应小于1.2 mm,塑料专用连接件的厚度不应小于1.5 mm。
(5)风管釆用法兰连接时，风管与法兰的连接应牢固。
(6)矩形弯管的圆弧面釆用机械压弯成型制作时，轧压深度不宜超过5mm。圆弧面成型后，应对轧压处的铝箔划痕密封处理。
(7)聚氨酯铝箔复合材料风管或酚醛铝箔复合材料风管，内支撑加固的镀锌螺杆直径不应小于8 mm,穿管壁处应进行密封处理。聚氨酯(酚醛)铝箔复合材料风管内支撑加固的设置应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规 范》GB50243的规定
表5.32.3 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
铝箔玻璃纤维板风管
(1)风管的离心玻璃纤维板材应干燥平整，板外表面的铝箔隔气保护层与内芯玻璃纤维材料应黏合牢固，内表面应有防纤维脱落的保护层，且不得释放有害物质。
(2)风管采用承插阶梯接口形式连接时，承口应在风管外侧，插口应在风管内侧，承、插口均应整齐，插入深度应大于或等于风管板材厚度。插接口处预留的覆面层材 料厚度应等同于板材厚度，接缝的粘结应严密牢固。
4、检验批划分(通风工程)
三、通风与空调分部（一）风管与配件制作（表Ⅰ：金属风管，表Ⅱ：非金属复合材料风管）水平管道按楼层划分，每个子分部系统每层划分为一个检验批。
竖井内立管按子分部系统划分，每个系统一个检验批。
（二）风管部件与消声器制作按每个子分部系统划分一个检验批。
（三）风管系统安装（表Ⅰ：送、排风，防、排烟，除尘系统，表Ⅱ：空调系统）楼层内水平管道按各个子分部系统每层划分一个检验批。
竖井内立管、卫生间排气系统按系统每个竖井风管划分一个检验批。
（四）风管系统安装（净化空调系统）按每个系统划分一个检验批。
（五）通风机安装按楼层每个子分部系统每层划分一个检验批。
（六）通风与空调设备安装（表Ⅰ：通风系统）按每个系统划分一个检验批。
（七）通风与空调设备安装（表Ⅱ：空调系统）按楼层每层划分一个检验批。
（八）通风与空调设备安装（表Ⅲ：净化空调系统）按每个系统划分一个检验批。
（九）空调制冷系统安装按每台机组系统划分一个检验批。
（十）空调水系统安装（表Ⅰ：金属管道）1、按每个冷冻机房划分一个检验批。
2、主干管按每个系统划分一个检验批。
3、楼层水平管道按楼层每层划分一个检验批。
（十一）空调水系统安装（表Ⅱ：非金属管道）1、每个冷冻机房划分一个检验批。
2、主干管按每个系统划分一个检验批。
3、楼层水平管道按楼层每层划分一个检验批。
（十二）空调水系统安装（表Ⅲ：设备）按冷冻水、冷却水系统每个系统划分一个检验批。
（十三）防腐与绝热施工（风管系统）按楼层每个子分部系统每层划分一个检验批。
竖井立管系统按每个子分部系统划分一个检验批。
（十四）防腐与绝热施工（管道系统）每个冷冻机房划分为一个检验批。
立管（主干管）按每个系统划分一个检验批。
楼层按每层划分一个检验批。
（十五）工程系统调试按每个子分部系统划分一个检验批。
7.建筑工程工程报验资料详细资料组成(七)---通风与空调分部工程
建筑工程工程报验资料详细资料组成（七）8、通风与空调分部工程8.1送排风系统子分部工程8.1.1风管与配件制造分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.1.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.1.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.1.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.1.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.1.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记8.2防排烟系统子分部工程8.2.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.2.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.2.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-243-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.2.4防排烟风口、常闭正压风口与设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.2.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.2.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.2.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.3除尘系统子分部工程8.3.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.3.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.3.3风管系统安装分项工程-1 表B1-7工程报验单-2 C2-34-4风管漏风检测记录-3 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.3.4除尘器与排污设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.3.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.3.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.3.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.4空调风系统子分部工程8.4.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)8.4.2部件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.4.3风管系统安装分项工程-1 风管安装工程检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-5风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7功臣报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.4.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.4.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.4.9系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.5净化空调系统子分部工程8.5.1风管与配件制作分项工程-1 风管管配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.5.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.5.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) C2-34-4风管漏风检测记录2) 表243-6风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)8.5.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.5.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.5.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记(风管系统)8.5.9高效过滤安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.10系统调试分项工程-1 C2-33-1设备单机试车记录-2 C2-33-2制冷机组试运行调试记录-3 C2-34-1通风、空调系统运行调试记录-4 C2-34-2风量、温度测试记录-5 C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录-6 C2-34-4风管漏风检测记录-7 C2-34-5房间室内风量测量记录-8 C2-34-6网风量平衡记录-9 C2-34-7空气净化系统检测记录-10 C3-19通风、空调系统试运行试验记录-11 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.6制冷设备系统子分部工程8.6.1制冷机组安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.2制冷剂管道及配件安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批验收记录8.6.3制冷附属设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.4管道及设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.6.5系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统试运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验记录8.7空调系统子分部工程8.7.1管道冷热(煤)水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验批4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.2冷却水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力是验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力是验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.3冷凝水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.4阀门及部件安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.5冷却塔安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录8.7.6水泵及附属设备安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)8.7.7管道与设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-16防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统) 8.7.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组是运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检验记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测试记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统试验检验批质量验收记录。
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)质量标准及检验方法
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）质量标准及检验
方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项、第2项：按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。
2）第3项：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2o
3）第4项、第5项、第7项：按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
4）第6项：全数检查。
5）第8项：抽查20%,不得少于2件。
6）第9项：按风管数量抽查20%,每个系统不得少于5个。
一般项目
7）第1项：通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。
8）第2项〜第4项、第6项：按风管总数抽查10%,法兰数量抽查5%,
不得少于5件。
9）第5项：按风道总数抽查10%,不得少于1段。
10）第7项：按风管总数抽查10%,不得少于5件。
2质量标准和检验方法：
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）质量标准和检验方法。
通风管道及部件制作标准
通风管道及部件制作标准一、施工准备1、作业条件1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
2、施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
3、材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-14续表工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。
规范》(GB50243-2002)的规定。
三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
新版《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格.pdf
附录Ｃ工程质量验收记录用表表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第 4.2.1条）2防火风管（第 4.2.3条）3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）4风管的连接（第 4.2.6条）5风管的加固（第 4.2.10条）6矩形弯管导流片（第 4.2.12条）7净化空调风管（第 4.2.13条）一般项目1圆形弯管制作（第 4.3.1-1条）2风管的外形尺寸（第 4.3.1-2，3条）3焊接风管（第 4.3.1-4条）4法兰风管制作（第 4.3.2条）5铝板或不锈钢板风管（第 4.3.2-4条）6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）7无法兰圆形风管制作（第4.3.3条）8风管的加固（第 4.3.4条）9净化空调风管（第 4.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第 4.2.2条）2复合材料风管的材料（第 4.2.4条）3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）4风管的连接（第 4.2.6、4.2.7条）5复合材料风管的连接（第 4.2.8条）6砖、混凝土风道的变形缝（第 4.2.9条）7风管的加固（第 4.2.11条）8矩形弯管导流片（第 4.2.12条）9净化空调风管（第 4.2.13条）一般项目1风管的外形尺寸（第 4.3.1条）2硬聚氯乙烯风管（第 4.3.5条）3有机玻璃钢风管（第 4.3.6条）4无机玻璃钢风管（第 4.3.7条）5砖、混凝土风道（第 4.3.8条）6双面铝箔绝热板风管（第 4.3.9条）7铝箔玻璃纤维板风管（第 4.3.10条）8净化空调风管（第 4.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.2风管部件与消声器制作检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1一般风阀（第 5.2.1条）2电动风阀（的 5.2.2条）3防火阀、排烟阀（口）（第 5.2.3条）4防爆风阀（第 5.2.4条）5净化空调系统风阀（第 5.2.5条）6特殊风阀（第 5.2.6条）7防排烟柔性短管（第 5.2.7条）8消声弯管、消声器（第 5.2.8条）一般项目1调节风阀（第 5.3.1条）2止回风阀（第 5.3.2条）3插板风阀（第 5.3.3条）4三通调节阀（第 5.3.4条）5风量平衡阀（第 5.3.5条）6风罩（第 5.3.6条）7风帽（第 5.3.7条）8矩形弯管导流片（第 5.3.8条）9柔性短管（第 5.3.9条）10消声器（第 5.3.10条）11检查门（第 5.3.11条）12风口（第 5.3.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（送、排风、排烟系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.9条）7风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7风阀的安装（第 6.3.8条）8风帽的安装（第 6.3.9条）9吸、排风罩的安装（第 6.3.10条）10风口的安装（第 6.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火墙、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.9条）7风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7复合材料风管安装（第 6.3.6条）8风阀的安装（第 6.3.8条）9风口的安装（第 6.3.11条）10变风量末端装置安装（第7.3.20条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（净化空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火墙、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.5条）7净化风管安装（第 6.2.6条）8真空吸尘系统安装（第 6.2.7条）9风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7复合材料风管安装（第 6.3.6条）8风阀的安装（第 6.3.8条）9净化空调风口的安装（第 6.3.12条）10真空吸尘系统安装（第 6.3.7条）11风口的安装（第 6.2.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.4通风机安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）一般项目1离心风机的安装（第7.3.1-1条）2轴流风机的安装（第7.3.1-2条）3风机的隔振支架（第7.3.1-3、7.3.1-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（通风系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3除尘器的安装（第7.2.4条）4布袋与静电除尘器的接地（第7.2.4-3条）5静电空气过滤器安装（第7.2.7条）6电加热器的安装（第7.2.8条）7过滤吸收器的安装（第7.2.10条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2除尘设备的安装（第7.3.5条）3现场组装静电除尘器的安装（第7.3.6条）4现场组装布袋除尘器的安装（第7.3.7条）5消声器的安装（第7.3.13条）6空气过滤器的安装（第7.3.14条）7蒸汽加湿器的安装（第7.3.18条）8空气风幕机的安装（第7.3.19条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3空调机组的安装（第7.2.3条）4静电空气过滤器安装（第7.2.7条5电加热器的安装（第7.2.8条）6干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2组合式空调机组的安装（第7.3.2条）3现场组装的空气处理室安装（第7.3.3条）4单元式空调机组的安装（第7.3.4条）5消声器的安装（第7.3.13条）6风机盘管机组安装（第7.3.15条）7粗、中效空气过滤器的安装（第7.3.14条）8空气风幕机的安装（第7.3.19条）9转轮式换热器安装（第7.3.16条）10转轮式去湿器安装（第7.3.17条）11蒸汽加湿器安装（第7.3.18条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（净化空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3空调机组的安装（第7.2.3条）4 净化空调设备的安装（第7.2.6条）5 高效过滤器的安装（第7.2.5条）6静电空气过滤器安装（第7.2.7条）7电加热器的安装（第7.2.8条）8干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2组合式净化空调机组的安装（第7.3.2条）3净化室设备安装（第7.3.8条）4装配室洁净室的安装（第7.3.9条）5 洁净室层流罩的安装（第7.3.10条）6风机过滤单元安装（第7.3.11条）7粗、中效空气过滤器的安装（第7.3.14条）8高效过滤器安装（第7.3.12条）9消声器的安装（第7.3.13条）10蒸汽加湿器安装（第7.3.18条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1制冷设备与附属设备安装（第8.2.1-1、3条）2设备混凝土基础的验收（第8.2.1-2条）3表冷器的安装（第8.2.2条）4燃气、燃油系设备的安装（第8.2.3条）5制冷设备的严密性试验及试运行（一8.2.4条）6管道及管配件的安装（第8.2.5条）7燃油管道系统接地（第8.2.6条）8燃气系统的安装（第8.2.7条）9 氨管道焊缝的无损检测（第8.2.8条）10乙二醇管道系统的规定（第8.2.9条）11制冷剂管路的试验（第8.2.10条）一般项目1制冷设备安装（第8.3.1-1、2、4、5条）2制冷附属设备安装（第8.3.1-3条）3模块化冷水机组安装（第8.3.2条）4泵的安装（第8.3.3条）5制冷剂管道的安装（第8.3.4-1、2、3、4条）6管道的焊接（第8.3.4-5、6条）7阀门安装（第8.3.5-2~5条）8阀门的试压（第8.3.5-1条）9制冷系统的吹扫（第8.3.6条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（金属管道）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的管材与配件验收（第9.2.1条）2管道柔性接管的安装（第9.2.2-3条）3管道的套管（第9.2.2-5条）4管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）5系统的冲洗、排污（第9.2.2-4条）6阀门的安装（第9.2.4条）7阀门的试压（第9.2.4-3条）8系统的试压（第9.2.3条）9隐蔽管道的验收（第9.2.2-1条）一般项目1管道的焊接（第9.3.2条）2管道的螺纹连接（第9.3.3条）3管道的法兰连接（第9.3.4条）4管道的安装（第9.3.5条）5钢塑复合管道的安装（第9.3.6条）6管道沟槽式连接（第9.3.6条）7管道的支、吊架（第9.3.8条）8阀门及其他部件的安装（第9.3.10条）9系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（非金属管道）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的管材与配件验收（第9.2.1条）2管道柔性接管的安装（第9.2.2-3条）3管道的套管（第9.2.2-5条）4管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）5系统的冲洗、排污（第9.2.2-4条）6阀门的安装（第9.2.4条）7阀门的试压（第9.2.4-3条）8系统的试压（第9.2.3条）9隐蔽管道的验收（第9.2.2-1条）一般项目1PVC-U管道的安装（第9.3.1条）2PP-R管道的安装（第9.3.1条）3PEX管道的安装（9.3.1条）4管道安装的位置（第9.3.9条）5管道的支、吊架（第9.3.8条）6阀门的安装（第9.3.10条）7系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（设备）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的设备与附属设备（第9.2.1条）2冷却塔的安装（第9.2.6条）3水泵的安装（第9.2.7条）4其他附属设备的安装（第9.2.8条）一般项目1风机盘管的管道连接（第9.3.7条）2冷却塔的安装（第9.3.11条）3水泵与附属设备的安装（第9.3.12条）4水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备的安装（第9.3.13条）5水过滤器等设备的安装（第9.3.10-3条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（风管系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材料的验证（第10.2.1条）2防腐涂料或油漆质量（第10.2.2条）3电加热器与防火墙2m管道（第10.2.3条）4低温风管的绝热（第10.2.4条）5洁净室内风管（第10.2.5条）一般项目1防腐涂层质量（第10.3.1条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4条）3绝热材料厚度及平整度（第10.3.4条）4风管绝热粘贴接固定（第10.3.5条）5风管绝热层保温钉固定（第10.3.6条）6绝热涂料（第10.3.7条）7玻璃布保护层的施工（第10.3.8条）8金属保护壳的施工（第10.3.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（管道系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材料的验证（第10.2.1条）2防腐涂料或油漆质量（第10.2.2条）3电加热器与防火墙2m管道（第10.2.3条）4冷冻水管的绝热（第10.2.4条）5洁净室内风管（第10.2.5条）一般项目1防腐涂层质量（第10.3.1条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4条）3绝热材料厚度及平整度（第10.3.4条）4绝热涂料（第10.3.7条）5玻璃布保护层的施工（第10.3.8条）6管道阀门的绝热（第10.3.9条）7管道绝热层的施工（第10.3.10条）8管道防潮层的施工（第10.3.11条）9金属保护壳的施工（第10.3.12条）10机房内制冷管道色标（第10.3.13条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机、空调机组单机试运转及调试（第11.2.2-1条）2水泵单机试运转及调试（第11.2.2-2条）3冷却塔单机试运转及调试（第11.2.2-3条）4制冷机组单机试运转及调试（第11.2.2-4条）5电控防、排烟阀的动作试验（第11.2.2-5条）6系统风量的调试（第11.2.3-1条）7空调水系统的调试（第11.2.3-2条）8恒温、恒湿空调（第11.2.3-3条）9防、排系统调试（第11.2.4条）10净化空调系统的调试（第11.2.5条）一般项目1风机、空调机组（第11.3.1-2.3条）2水泵的安装（第11.3.1-1条）3风口风量的平衡（第11.3.2-2条）4水系统的试运行（第11.3.3-1、3条）5水系统检测元件的工作（第11.3.3-2条）6空调房间的参数（第11.3.3-4、5、6条）7洁净空调房间的参数（第11.3.3条）8工程的控制和监测元件和执行结构（第11.3.4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（分项工程）工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结论检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（送、排风系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（防、排烟系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 排烟风口、常闭正压风口安装6 风管与设备防腐7 系统调试8 消声设备制作与安装（合用系统时检查）质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（除尘系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（净化空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（制冷系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（空调水系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日。
2021年标准员岗位知识练习题和答案(Part5)
2021年标准员岗位知识练习题和答案（Part5）共3种题型，共65题一、单选题(共30题)1.针对工程安全、环境、卫生标准要通过（）的方式来监督检查。
A：项目日常检查B：现场巡视C：会议研讨D：资料查阅【答案】：B【解析】：要通过现场巡视的方式，检查工程施工过程中所采取的安全、环保、卫生措施是否符合相关标准的要求，重点是危险源、污染源的防护措施，以及卫生防疫条件。
2.根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，复合材料风管的覆面材料必须为（），内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
A：可燃材料B：不燃材料C：易燃材料D：难燃材料【答案】：B【解析】：根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3.质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和，以下属于是隐含需要能力有（）。
A：合同约定B：设计要求C：一般习惯D：顾主要求【答案】：C【解析】：一般习惯属于隐含需要能力。
4.根据《建设工程安全生产管理条例》，发生安全事故项目的施工单位应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向工程所在地的政府主管部门报告。
施工单位是指（）。
A：项目总承包单位B：发生事故分部项工程的分包单位C：出现人员伤亡的劳务分包单位D：出现人员伤亡的劳务派遣单位【答案】：A【解析】：由相关专业人员组成的、有相应资质、进行生产活动的企事业单位。
比如，建设单位自营工程的施工队、房修队、国营建筑公司、安装公司、工程队、市政公司及集体施工企业等组织机构，都可以叫做施工单位。
5.下列法律法规中属于行政法规的是（）。
A：《中华入民共和国标准化法》B：《中华入民共和国标准化法实施条例》C：《上海市标准化条例》D：《广东省标准化监督管理办法》【答案】：B【解析】：工程建设标准行政法规是指由国务院依法制定和颁布的属于国务院建设行政主管部门业务范围内的各项行政法规。
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001配套使用。
1.0.4通风与空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2 术语2.0.1风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。
2.0.3通风工程ventilation works送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
2.0.4空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。
2.0.5风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
2.0.7咬口seam金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。
2.0.8漏风量air leakage rate风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9系统风管允许漏风量air system permissible leakage rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
2.0.10 漏风率 air system leakage ratio空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ｉ）金属风管鲁Tk-041 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条主控 3 风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条项4风管的连接第4.2.6条目5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条一7无法兰矩形风管制作第4.3.3条般项8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条目外径或边长≤300mm2mm风管外径或外边长＞300mm3mm及法10管口平面度2mm兰允许偏矩形风管对角线长度之差≤3mm差圆形法兰正交直径之差≤2mm(mm)法兰平面度2mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)：年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ⅱ）非金属、复合材料风管鲁Tk-042单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.2条2符合材料风管的材料第4.2.4条主控3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料的法兰连接第4.2.8条项6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条目7风管的加固第4.2.1条0第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热风管第4.3.9条一7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条般项8净化空调风管第4.3.11条目外径或边长允许偏差：风管矩形风管对角线长度之差允许偏差：及法9 兰允许偏圆形风管正交直径之差允许偏差：管口平面度允许偏差：差法兰平面度允许偏差：(mm)外表平面度允许偏差：专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管部件与消声器检验批质量验收记录表鲁Tk-043 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1一般风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（排烟口）第5.2.3条主控4防爆风阀第5.2.4条项5净化空调系统风阀第5.2.5条目6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔形短管第5.2.7条8消防软管、消声器第5.2.8条1调解风阀第5.2.1条2止回风阀第5.2.2条3插板风阀第5.2.3条4三通调解阀第5.2.4条5风量平衡阀第5.2.5条6风罩第5.2.6条7风帽第5.2.7条8矩形弯管道流叶片第5.2.8条9柔形短管第5.2.9条一般项目10消声器第5.2.10条11检查门第5.2.11条12风口验收第5.2.12条圆形≤250mm0-2mm圆形>250mm0-3mm13风管及法兰允许偏差矩形<300mm0-1mm矩形300-800mm0-2mm举行>800mm0-3mm矩形（<300mm）对角线长度之差≤1mm矩形（300mm-500mm）对角线长度之差≤2mm矩形（>500mm）对角向长度之差≤3mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）送、排风，防排烟，除尘系统鲁Tk-044 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条主4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条控项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条一8风帽安装第6.3.9条般9吸、排风罩安装第6.3.10条项10风口安装第6.3.11条目11 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅱ）空调系统鲁Tk-045单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条主3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条控4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条一般项8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第7.3.20条目11 风管安装允许偏差（mm）每米3水平度总偏差20每米2垂直度总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅲ）净化空调系统鲁Tk-046单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条主3高于80度的风管系统第6.2.3条控4风管部件安装第6.2.4条项5手动密闭阀安装第6.2.9条目6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条一8净化空调风口的安装第6.3.12条般项9真空吸尘系统安装第6.3.7条目10 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高不应大于10 风口安装11水平度不应大于3/1000允许偏差（mm）垂直度不应大于2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风机安装检验批质量验收记录表鲁Tk-047单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录主1通风机安装第7.2.1条控项2通风机安装措施第7.2.2条目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差（mm）一般⑴中心线的平面位移10项⑵标高±10目⑶皮带轮轮宽中心偏差1纵向0.2/1000传动轴⑷水平度横向0.3/1000两轴芯径向位移0.05⑸联轴器两轴线倾斜0.2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）通风设备鲁Tk-048单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1除尘器安装第7.2.4条主2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条控项3静电空气过滤器安装第7.2.7条4电加热器安装第7.2.8条目5过滤器吸收器安装第7.2.10条1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条2现场组装静电除尘器安装第7.3.6条3现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条4消声器安装第7.3.13条5空气过滤器安装第7.3.14条一6蒸汽加湿器安装第7.3.18条般项7空气风幕机安装第7.3.19条目8除尘设备安装允许偏差（mm）⑴平面位移≤10⑵标高±10每米≤2⑶垂直度总偏差≤10专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅱ）空调设备鲁Tk-049 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2静电空气过滤器安装第7.2.7条控项3电加热器安装第7.2.8条目4干蒸汽加湿器安装第7.2.9条1组合式空调机组安装第7.3.2条2现场组装的空气处理室安装第7.3.3条3单元式空调机组安装第7.3.4条4消声器安装第7.3.13条一5风机盘管机组安装第7.3.15条般项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14-2条目7空气风幕机安装第7.3.19条8转轮式换热器安装第7.3.16条9转轮式去湿器安装第7.3.17条10蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅲ）空调设备鲁Tk-050单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2净化空调设备安装第7.2.6条控项目3高效过滤器安装第7.2.5条4静电加热过滤器的安装第7.2.7条57.3.8电加热器的安装第条6干蒸汽加湿器安装第7.3.9条1组合式净化空调机组安装第7.3.2条2净化室设备安装第7.3.8条3装配式洁净室安装第7.3.9条一4洁净层流罩第7.3.10条般57.3.11风机过滤单元安装第条项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条目7高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调制冷系统安装检验批质量验收记录表鲁Tk-051单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条主4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条控5制冷设备严密性实验及运行第8.2.4条项6制冷管道及管配件安装第7.2.5条目7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道旱缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条1 制冷及附属设备安装平面位移（mm）10标高（mm）±102模块式冷水机组安装第8.3.2条一般项目3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条68.3.5-2-5阀门安装第条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调水系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）金属管道鲁Tk-052单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条主控5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条项6阀门安装第9.2.4-1.2条目7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条室外25架空及4(1)坐标地沟室内15钢埋地60制架空及室外±20管道地沟(2)标高室内±15一安埋地±25般装(3)水平DN≤100mm2L％。
送风系统工程的分项工程
送风系统工程的分项工程
分部工程：通风与空调
子分部工程：1）送风系统（分项工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，旋流风口、岗位送风口、织物(布)风管安装，系统调试
2）排风系统（分项工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，吸风罩及其他空气处理设备安装，厨房、卫生间排风系统安装。
系统调试3）防排烟系统（分项工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装，系统调试
4）除尘系统（分项工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，除尘器与排污设备安装，吸尘罩安装，高温风管绝热，系统调试
5）舒适性空调系统（分项工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，组合式空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装，风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装，风管与设备绝热，系统调试。
风管与配件制作操作工艺
风管与配件制作操作工艺1 工艺流程2 风管制作方法风管制作的技术规定：①风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。
板材下料前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如下：②板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
③划好折方线，在折方机上折方。
折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
④风管的加固：矩形风管边长≥630mm 和保温风管边长≥800mm 时，应采取加固措施，本工程采用加固措施为：＜800mm ，用楞筋或楞线加固；≥800mm ，用角钢加固。
楞筋或楞线加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
b.角钢的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽板材板材机械倒角手工倒角施工准备 风管展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 压口 成形方法兰下料 组对焊接 圆法兰卷圆 铆接 翻边划线下料找平找正 焊接 钻孔 油漆 检验、试验 运输度。
角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不大于220mm；两相交处应连接成一体。
⑤矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500 mm时，必须设置弯管导流片。
⑥矩形风管法兰有四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。
中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
⑦风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。
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实 用 文 档 1
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）
检 验 批 质 量 验 收 记 录
（GB50243-2002）表c.2.1-2 编号：080102/080202/080302/080402/080502
工程名称
子分部工程名称 验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准 名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定 施工单位自检记录
监理(建设)单位
主控项目
1 材质种类、性能及厚度。
4.2.2条
2 复合材料风管的材料。
4.2.4条
3 风管强度及严密性、工艺性检测。
4.2.5条
4 风管的连接。
4.2.6、7条 5 复合材料风管的连接。
4.2.8条 6 砖、砼风道的变形缝。
4.2.9条
7 风管的加固。
4.2.11条 8 矩形弯管导流片。
4.2.12条 9 净化空调风管。
4.2.13条
一般项
目 1 风管的外行尺寸。
4.3.1条 2 硬 聚乙烯风管。
4.3.5条
3 有机玻璃钢风管。
4.3.6条 4 无机玻璃钢风管。
4.3.7条 5 砖、砼风道。
4.3.8条。