新版塑料材料的分类及性能性能大全-新版.pdf

合集下载

塑料型号性能表

品名牌号产地熔融指数用途吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如HDPE5200B大庆石化0.2-0.5化学品、汽油桶、大玩具等。

注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水HDPE2200J大庆石化 3.5～7.5果、食品、啤酒),工业部件、瓶等挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀HDPE5000S大庆石化0.9用单丝。

挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空HDPE5301AA独山子0.08制品、管材等。

HDPE6070独山子石化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等HDPE2911抚顺乙烯20注塑级注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、HDPE2908抚顺乙烯8托盘、体育设施、安全帽、鱼箱注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、HDPE5000S兰州石化0.8-1.2托盘、体育设施、安全帽、鱼箱挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0制品、管材等。

HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。

HDPE6098齐鲁石化9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。

薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。

生产购物袋、HDPE5502上海金菲0.25-0.45杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等HDPE TR144上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。

HDPE TR550上海金菲2HDPE TR480上海金菲0.08～0.14燃烧气，上水管，工程管。

HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。

洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机HDPE5502AA上海赛科0.2润滑油瓶。

HDPE5301AA上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学HDPE MH602上海石化0.2品的容器HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。

塑料材料性能(相当全)

塑料材料性能材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。

缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41硬度：14～17HB●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～75℃; 0.46MPa:57～82℃马丁耐热温度：65℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质)牌号：PVC●特性及适用范围：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳定性较硬质稍低。

缺点是使用温度低，且易老化。

常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1伸长率δ5 (％)：200～450冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8硬度：20～30D●热性能：马丁耐热温度：40～70℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压)牌号：PE●特性及适用范围：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。

缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。

常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断)拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度：1.86MPa:40～50℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5伸长率δ5 (％)：3.5冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa)：≥61.8●热性能：热变形温度：1.86MPa:126℃材料名称：聚丙烯(纯料)牌号：PP●特性及适用范围：密度小，是常用塑料中材质最轻的。

(完整版)塑料材料的分类及性能性能大全

材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶
材料篇
聚酰胺（PA）
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
中文名称：聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
英文名称：
PC/ABS 俗名：
材料篇
聚甲醛（POM ）
中文名称：聚甲醛英文名称：
Polyacetal 俗名：赛钢。

主要塑料分类及材料性能

硬而质密似象牙，光滑有光泽，综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
1.为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2.有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3.有较高的耐热性，热变形温度可达190度。
1.性能与聚四氟乙烯相同，它的特点是可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2.长期使用温度80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 3.其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。4.其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐 1.电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色，硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用，耐日照，但低温时变脆。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。不耐磨，印刷性差，不溶于酸、碱、盐，有机溶剂，但是力学性能、电性能优良，耐酸碱力极强（浓硫酸除外），化学稳定性好。但软化点低，光、氧稳定性差，易变色。有刺激性气味，特别是在受热高于50 ℃之后，对人体有害。
耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好。
用途用于包装、瓶、桶、薄膜。
工业上的用途如周较箱等容器；日用品方面用于家用器皿、玩具、食品瓶、桶。
一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘件。长期被开水浸泡、被日晒的零件。广泛应用于包装、纺织、汽车、电器、文体用品、家电外壳、医疗器件等绝大部分领域。日用品的瓶、桶、家电外壳、食品包装、药品包装、雨伞、雨衣、人造革、鞋底。工业上的薄板、电线电缆绝缘层、密封件等。

塑胶原料性能表

PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。 PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS）收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小时。物料回收：可100%回收利用。成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。物料回收：可加入10%回收料。成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度）物料回收：可加入10%的回收料。成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE）聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2：使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。

塑胶原料性能表

很小。
PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯
（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS）
收缩率：3‰-6‰
11
4.2：使用方法炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小时。物料回收：可100%回收利用。成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
按照组成成分中加入增塑剂的不同可制成软质PVC和硬质PVC。软质PVC（P-PVC）、硬质PVC（PVC-U）收缩率：（软质）10‰-25‰ （硬质）5‰-7‰ 2.2：使用方法炮筒温度：150ºC-200ºC 模具温度：30ºC-50ºC 烘料：可以不烘料；如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
14
快，避免因周期太长造成树脂碳化而影响材料的颜色和强度。同时使用ABS防火材料时炮筒温度因设定在规定范围内，因ABS防火料里含有PVC，温度太高将会使物料物料变质而改变物性。停机事项：停机时应第一时间把炮筒里的剩余物料射出并及时用
4：工程塑料—通常指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀，在各类工程中用作结构材料的塑料。
3
4
1：PE—全称是Polyethylene,中文名称:聚乙烯. 1.1 ：物料简介
可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。
高压聚乙烯的强度较差而柔顺性、抗冲击性和透明性较好。
亦称为低密度聚乙烯。（LDPE）低压聚乙烯柔顺性较高压聚乙烯差，质地坚硬。亦称高密度

各种塑料材料详细介绍及性能.doc

一．TPE:热塑性弹性体(T PE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。

具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。

除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。

对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。

热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。

近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。

这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPE的种类到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。

除这些TPE以外，还出现了两种新技术。

它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。

传统型TPE是所谓的两相体系。

从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。

塑料的分类及特性

塑料的分类及特性塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。

是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

树脂[2]这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。

树脂约占塑料总重量的40％～10 0％。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。

有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

一、塑料生产过程塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。

有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。

有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。

线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。

体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。

塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。

工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

常见工程塑料的分类、特性及用途对比表

软胶
纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂
耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭
（类别：硬胶）
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。
由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃，离火后能继续燃烧，
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管；用于注塑低档日用品及外壳；用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名：How density polyethylene
中文名：高密度聚乙烯
（类别：软胶）
硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。

塑料材料的分类性能

塑料材料的分类性能随着科技的发展和生产技术的进步，塑料材料成为一种广泛应用的材料，被广泛应用于生产中，如包装、建筑、医疗、航空等领域。

塑料材料具有高强度、耐腐蚀、易加工、成本低等优点。

本文将介绍塑料材料的分类和性能。

1.塑料材料的分类根据其性质和组成方式，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料：这类塑料材料是由聚合物和添加剂（如增塑剂、稳定剂、着色剂）制成的。

这类塑料材料具有具有一定的熔融范围，并且在熔融过程中，可以进行塑形加工。

代表性的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。

热固性塑料：这类塑料材料是树脂和固化剂制成的，其成型后无法再次熔融变形。

代表性的材料有环氧树脂、酚醛树脂等。

2.塑料材料的性能2.1力学性能强度是塑料材料的最常见的力学性能。

强度是指材料抵抗变形的能力，即承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等力的能力。

聚丙烯具有相对较高的强度，力学强度是增加其使用率的一个关键因素。

2.2热性能塑料材料的热性能是其在高温下的抗变形和抗热分解的能力。

不同的塑料材料具有不同的熔融温度和使用温度范围。

一般来说，热固性塑料材料的使用温度范围较窄，而热塑性材料则具有更广泛的使用温度范围。

2.3耐腐蚀性能塑料材料的耐腐蚀性能指材料对酸、碱、溶剂等外部环境的抗腐蚀能力。

聚氯乙烯(PVC)、热固性酚醛树脂和聚酰胺具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性能。

2.4阻燃性能阻燃是一种保护塑料材料不被烈火所侵袭的方法。

塑料材料不同的化学结构和组分会影响其阻燃性能，许多塑料材料增加了闲气物质来提高其阻燃性能。

总之，塑料材料种类繁多，每种材料都具有其独特的性能和特点。

对于生产和应用，选择合适的材料是至关重要的。

未来，随着科技和市场需求的发展，塑料材料将继续得到广泛的应用并不断提升。

常见塑料的性能参数表

F4+20%GF F46 HDPE HIPE HIPS HPVC LCP LDPE
MPPO
PA PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF
聚四氟乙烯(增强) 聚全氟乙丙烯高密度聚乙烯(孖力士) 高压聚乙烯高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯液晶聚合物低密度聚乙烯
改性聚苯醚
具、食品瓶、桶。
20
较差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用，、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性使用的齿轮、风叶
3
8.3
3 76
0.3～ 0.7
1.1
2.2
60
39
9.5
M118
0.8～ 1.5
3.4～ 3.6
7
3 102
0.2～ 0.5～ 0.8 1.3
PAR
PASF PBT PBT+30%GF
PC
PC+30%GF
PE
PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF
塑料材料的性能对比表
1.为透明无定形热塑性工程塑 1.适于制作耐热、
耐热性均优于低压聚乙烯，可腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照，。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶纺织、汽车、电器

塑料材料的分类及性能性能大全

塑料材料的分类及性能性能大全
材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶。

塑料材料特性与分类

塑料材料特性什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。

它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。

塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。

塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。

为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。

因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。

但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。

现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。

塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。

所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。

目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。

由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。

超全塑料材料性能

聚甲基丙烯酸酯 (亚加力)
PMMA
聚甲醛共聚 (赛钢) 共聚POM
聚甲醛共聚增强
共聚 POM+25%GF
聚甲醛均聚
均聚POM
聚丙烯 (百折胶)
PP
聚丙烯增强
PP+30%GF
聚苯醚
PPO
聚苯硫醚增强
PPS+40%GF
聚苯乙烯 (硬胶)
PS
流动性一般
较差较差较差较好较差较好较好较好
较差
一般一般一般较好较差较好
屈服强度 22～30
拉伸强度
35～62
49
37 27.6 17.5
32 27
20 45.7
7～15
74 110 80 189 91 55
137 61 132 103
102 85 78 124
100 55～77
62 130 70 29
76 137 50
收缩率吸水率 0.3～0.8 0.2～0.45
1.5
100
20.5
2.2～10.6
22
6
7200
0.92
34
28
〉650
80～90
8.3
4
15000
1.14
120
70

33
8.3
2.2
3
1.37
210
3
76
7
4
16000
1.145
130
60
39
9.5
3
1.38
262
3
102
3.6
1.37
121
126

塑料分类性能及用途

塑料分类机能及用处PE.PP.ABS.PVC.PS塑料是一种经常运用的化工原料,是由某一种或几种单体在必定反响前提下聚合而成的高分子有机材料,因为其质轻.价廉.优机能的特色,在公平易近经济中占领了重要的构成部分. 一.塑料的通例品种及分类在日常生涯中,我们能直接接触或感知到的塑料,多半是通例的通用塑料,重要包含五大类：PE.PP.ABS.PVC.PS,这五大类塑料占领了塑料原料运用的绝大多半,其余的根本可以归入特别塑料品种,如：PPS.PPO.PA.PC.POM等,它们在日用生涯产品中的用量很少,重要运用在工程财产.国防科技等高端的范畴,如汽车.航天.建筑.通信等范畴.塑料依据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料.平日情形下,热塑性塑料的产品可再收受接管运用,而热固性塑料则不克不及,依据塑料的光学机能来分,可分为透明.半透明及不透明原料,如PS.PMMA.AS.PC等属于透明塑料,而其它大多半塑料都为不透明塑料.塑料的分类方法还有许多种,这里不一一介绍了. 二.经常运用塑料品种机能及用处 1.聚乙烯：经常运用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE).高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE).三者当中,HDPE有较好的热机能.电机能和机械机能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性.冲击机能.成膜性等.LDPE和LLDPE重要用于包装用薄膜.农用薄膜.塑料改性等,而HDPE 的用处比较普遍,薄膜.管材.打针日用品等多个范畴. 2.聚丙烯：相对来说,聚丙烯的品种更多,用处也比较庞杂,范畴繁多,品种重要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),依据用处的不合,均聚重要用在拉丝.纤维.打针.BOPP膜等范畴,共聚聚丙烯重要运用于家用电器打针件,改性原料,日用打针产品.管材等,无规聚丙烯重要用于透明成品.高机能产品.高机能管材等. 3.聚氯乙烯：因为其成本低廉,产品具有自阻燃的特征,故在建筑范畴里用处普遍,尤其是下水道管材.塑钢门窗.板材.人造皮革等用处最为普遍.4.聚苯乙烯：作为一种透明的原材料,在有透明需求的情形下,用处普遍,如汽车灯罩.日用透明件.透明杯.罐等. 5.ABS：是一种用处普遍的工程塑料,具有出色的物理机械和热机能,普遍运用于家用电器.面板.面罩.组合件.配件等,尤其是家用电器,如洗衣机.空调.冰箱.风扇等,用量十分宏大,别的在塑料改性方面,用处也很广.三.经常运用塑料的分辩方法 1.密度法：考核各类塑料的密度,以液体为介质,磨练其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略分辩塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可判断,原料不是 PVC(因PVC的密度＞1). 2.燃烧法：重要考核火焰的色彩和燃烧时发出的气息和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气息比较平和及淡.烟雾呈白色,而多半带苯或氯的原料燃烧后轻易冒黑烟,气息浓烈.别的,如PE.PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象. 3.光学法：重要考核原料的透明性,一般经常运用透明原料为：PS.PC.PMMA.AS;半透明原料为：PE.无规共聚PP.均聚PP.软质PVC.透明 ABS等,其它的原料根本上不透明. 4.色辨法：一般来讲,不加助剂的原料,假如本身含有双键,则色彩会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,是以会显略黄.其它的多半分辩办法就要借助各类仪器,如红外光谱.质谱,核磁共振.差热扫描.热剖析等.聚氯乙烯（PVC）机能：聚氯乙烯分软.硬两种：硬聚氯乙烯,力学强度高,电器机能优秀,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳固性很好;缺陷：软化点低.软聚氯乙烯的抗拉强度.抗弯强度.冲击强度.冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高. 用处：硬聚氯乙烯成品有管及棒.板.焊条.离心泵.通风机.轮油管.酸碱泵的阀门及容器等.软聚氯乙烯成品有贮槽.薄板.薄膜.电线绝缘层.窗封盖.耐酸碱软管等. 聚乙烯（PE）机能：分为高压.中压和低压聚乙烯三种.高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒机能优越,在-70℃时还保持柔嫩.化学稳固性很高,能耐酸碱及有机熔剂.有很凸起的电气机能和优越的耐辐射性.用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属概况,可以达到减摩和防腐化的目标.缺陷是力学强度不高,热变形温度很低,故不克不及推却较高的载荷. 用处：化工装备与贮槽的耐腐化衬里,化工耐腐化管道.阀件.衬套.滚柱框,以代替铜和不锈钢.高频水底电缆或一般电缆的绝缘层.晶体管收音机磁棒天线夹架.聚苯乙烯（PS）机能：具有必定的力学强度,化学稳固性及电气机能都较优秀,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特色是差不久不多完万能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,并且其成品因为内应力轻易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度（60～75℃）下运用. 用处：各类内心外壳,骨架.内心指导灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽（特别如氢氟酸）,化学仪器零件,电讯零件,因为透明度好.可用作光学仪器零件及透镜. 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）机能：与聚苯乙烯比拟,有较高的韧性和抗冲击强度,其余机能基底细似,成形工艺优越. 用处：各类内心.晶体管收音机外壳.线圈骨架.纺织用纱管,电视机构造零件,农业用车水板配件及小型塑料管.板等. 聚苯乙烯改性有机玻璃机能：有较好的透明性.力学强度也较高,有必定的耐热性,耐寒性和耐气象性.耐腐化,绝缘性优越.成品尺寸稳固,成形轻易.缺陷是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,概况硬度不敷.轻易擦毛,就其分解机能来看,超出聚苯乙烯等一般塑料. 用处：用来制造必定透明度和强度的零件,如油标.油杯,光学镜片.透镜.装备标牌.透明管道.汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电断气缘零件等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS）机能： ABS是具有"坚韧.质硬.刚性"的材料.具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳固,耐化学机能及电机能优越.易于成形和机械加工等特色.此外,概况还可镀铬,成为塑料涂金属的一种经常运用材料.别的,ABS与＃372有机玻璃接性优越,可作双色成形塑件. 用处：在机械工业体系顶用来制造凸轮.齿轮.泵叶轮,轴承,电机外壳.内心表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业顶用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳. 聚丙烯（PP）机能：聚丙烯的重要特色是密度小,它的力学机能优于低压聚乙烯,并有很凸起的刚性,耐热性较好.可在100℃以上运用.根本上不吸水,并且有较好的化学稳固性,除对浓硫酸.浓硝酸外,几乎都很稳固.高频电机能优秀,且不受温度影响,成形轻易.缺陷是耐磨性不敷高,成形压缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低.用处：可做各类机械零件,如法兰.齿轮.接头.泵叶轮.汽车零件.化工管道及容器装备.并可用作衬里.概况涂层.灌音带,医疗仪器及手术仪器等.聚碳酸酯（PC）机能：冲击强度特别凸起.在一般热塑性树脂中是较优秀的.弹性模量较高,受温度影响微小,耐热温度为120℃.耐寒达－100℃采脆化.尺寸稳固性高.耐腐化,耐磨性均优越.但消失着高温下对水的迟钝性. 用处：用来制造齿轮.蜗杆.齿条.凸轮.心轴.轴承.垫圈.铆钉.泵叶轮.汽车汽化器部件.车灯灯罩.闪光灯灯罩.撙节阀.润滑油输油管,各类外壳.容器.冷冻和冷却装配零件,电器接线板.线圈骨架.酸性蓄电池槽及高温透镜等.聚氯乙烯（PVC）机能：聚氯乙烯分软.硬两种：硬聚氯乙烯,力学强度高,电器机能优秀,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳固性很好;缺陷：软化点低.软聚氯乙烯的抗拉强度.抗弯强度.冲击强度.冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高. 用处：硬聚氯乙烯成品有管及棒.板.焊条.离心泵.通风机.轮油管.酸碱泵的阀门及容器等.软聚氯乙烯成品有贮槽.薄板.薄膜.电线绝缘层.窗封盖.耐酸碱软管等. 聚乙烯（PE）机能：分为高压.中压和低压聚乙烯三种.高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒机能优越,在-70℃时还保持柔嫩.化学稳固性很高,能耐酸碱及有机熔剂.有很凸起的电气机能和优越的耐辐射性.用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属概况,可以达到减摩和防腐化的目标.缺陷是力学强度不高,热变形温度很低,故不克不及推却较高的载荷. 用处：化工装备与贮槽的耐腐化衬里,化工耐腐化管道.阀件.衬套.滚柱框,以代替铜和不锈钢.高频水底电缆或一般电缆的绝缘层.晶体管收音机磁棒天线夹架.聚苯乙烯（PS）机能：具有必定的力学强度,化学稳固性及电气机能都较优秀,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特色是差不久不多完万能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,并且其成品因为内应力轻易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度（60～75℃）下运用. 用处：各类内心外壳,骨架.内心指导灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽（特别如氢氟酸）,化学仪器零件,电讯零件,因为透明度好.可用作光学仪器零件及透镜. 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）机能：与聚苯乙烯比拟,有较高的韧性和抗冲击强度,其余机能基底细似,成形工艺优越. 用处：各类内心.晶体管收音机外壳.线圈骨架.纺织用纱管,电视机构造零件,农业用车水板配件及小型塑料管.板等. 聚苯乙烯改性有机玻璃机能：有较好的透明性.力学强度也较高,有必定的耐热性,耐寒性和耐气象性.耐腐化,绝缘性优越.成品尺寸稳固,成形轻易.缺陷是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,概况硬度不敷.轻易擦毛,就其分解机能来看,超出聚苯乙烯等一般塑料. 用处：用来制造必定透明度和强度的零件,如油标.油杯,光学镜片.透镜.装备标牌.透明管道.汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电断气缘零件等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS）机能： ABS是具有"坚韧.质硬.刚性"的材料.具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳固,耐化学机能及电机能优越.易于成形和机械加工等特色.此外,概况还可镀铬,成为塑料涂金属的一种经常运用材料.别的,ABS与＃372有机玻璃接性优越,可作双色成形塑件. 用处：在机械工业体系顶用来制造凸轮.齿轮.泵叶轮,轴承,电机外壳.内心表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业顶用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳. 聚丙烯（PP）机能：聚丙烯的重要特色是密度小,它的力学机能优于低压聚乙烯,并有很凸起的刚性,耐热性较好.可在100℃以上运用.根本上不吸水,并且有较好的化学稳固性,除对浓硫酸.浓硝酸外,几乎都很稳固.高频电机能优秀,且不受温度影响,成形轻易.缺陷是耐磨性不敷高,成形压缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低.用处：可做各类机械零件,如法兰.齿轮.接头.泵叶轮.汽车零件.化工管道及容器装备.并可用作衬里.概况涂层.灌音带,医疗仪器及手术仪器等.聚碳酸酯（PC）机能：冲击强度特别凸起.在一般热塑性树脂中是较优秀的.弹性模量较高,受温度影响微小,耐热温度为120℃.耐寒达－100℃采脆化.尺寸稳固性高.耐腐化,耐磨性均优越.但消失着高温下对水的迟钝性. 用处：用来制造齿轮.蜗杆.齿条.凸轮.心轴.轴承.垫圈.铆钉.泵叶轮.汽车汽化器部件.车灯灯罩.闪光灯灯罩.撙节阀.润滑油输油管,各类外壳.容器.冷冻和冷却装配零件,电器接线板.线圈骨架.酸性蓄电池槽及高温透镜等。

入门必备：塑料的分类及物理性能，太全了！

入门必备：塑料的分类及物理性能，太全了！一、什么是塑料？塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。

塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)而构成的人造材料。

它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。

所谓可塑性,是指像黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质。

所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状,这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的。

二、塑料的来源塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物)。

构成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物)。

一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。

三、塑料的发展过程不同塑料的开发生产时间:1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1939:聚对苯二甲酸乙烯共聚物(ABS)1949:聚酰胺(Nylon)1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic)1956:聚甲醛(POM)1958:聚碳酸酯(PC)1964:聚氧化二甲亚苯(PPO)1965:聚砜(PSF)1975:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)1985:液晶塑料(LCP)1994:改性为注塑级的PET(PETG)1995:超弹性聚甲醛(TPOM)1996:透明硬质聚氯乙烯1960后以后,塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展.四、塑料的分类目前,塑料已发展到300多种,最常用的塑料有十几种。