阀门强度和严密性试验记录
给水阀门试验记录
试压依据
强度试验
严密性试验
GB50242-2002
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
1.1Mpa
持续时间
15s
标准要求
阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
实际情况
在试验压力下，持续时间到达后，阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
启闭检查
启闭5次均灵活无渗漏
外观检查
闸件不偏斜，阀体无砂眼，无裂纹有商标、标注完整。
施工单位检
查评定结果
试验程序及方法步骤符合规范及GB50242-2002要求，自检合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年11月15日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年11月15日
归档编号C3-3-2
给水阀门检验试验记录
工程名称
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年10月18日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年10月18日
3、严密性试验做完后继续升压至1.5Mpa，稳压15s后阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏。
4、产品包装规范完整，有合格证。在手柄上标注有规格及公称压力，有注册商标。
班（组）长：主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
设计及GB50242-2002规范
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
建设单位
平均气温
12℃
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
监理单位
同批数量
阀门强度及严密性试验 (1)
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
阀门强度和严密性试验记录通用模板
阀门强度和严密性试验记录通用模板
工程名称：
工程1
编号：
施工单位
监理单位
分部工程名称
施工执行标准名称及编号
项目经理
试验仪器型号、精度
试验日期
年月日
阀门名称
制造厂名
型号规格
总数量（只）
试验数量 （只）
抽查率（%）
试验介质
试验压力（MPa）
强度
严密性
试验时间（s）
强度
严密性
结论
监理（建设）单位：
专业监理工程师： （建设单位（项目）负责人）：
年月日
施工单位： 安装项目技术负责人：
施工员： 质检员：
ห้องสมุดไป่ตู้
年月日
严密性试验记录通用模板
年月日
结论
年月日
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。
（3）试验介质：密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。
用洁净水（对于奥氏体不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25mmp。
）、煤油等液体作介质时，密封试验压力应符合表6的规定。
（4）介质引入方向和施加压力方向规定：——规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，按流通方向引入介质和施压；——没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀等，应分别从每端引入介质和施加压力；——有两个密封面的阀门，如双闸板阀，可向两个密封面之间的腔体引入介3）试验要求（1）减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。
（2）减压阀在试验过程中，不应作任何妨碍试验的调整，当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更换零件。
（3）疏水阀动作试验，向阀内通入蒸汽时，疏水阀应关闭；在引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启，凝结水排出后，疏水阀应重新关闭。
至少应进行三个完整的循环，本试验才算完成。
对于某些机械型疏水阀可以用空气和水进行试验。
（4）阀门做液体试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积液必要时可用空气吹干。
（5）观测压力表平视表针所指刻度处。
（6）试压设备、机具应由专人负责操作维护，注意安全。
（7）阀门在保管运输过程中，不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。
（8）阀门在试验过程中，只允许一人以正常体力进行关闭，当手轮的直径仅超过320mm时，允许两个人共同关闭，不准使用臂杆。
阀门强度及严密性试验记录
工程名称：质保(安)表4
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
型号规格
闸阀DN100
分部工程
水卫
阀门数量(个)
10
抽查数量(个)
10
公称压力(MPa)
1.0
工作压力(MPa)
0.6
安装部位
消防给水干管
试验日期
XX
试压设备的名称
型号、装置情况
说明或图标
新型阀门试验台
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力
下5min内的
压力降(MPa)
0.015
0.01
0.02
0.015
外观检查
无裂痕
无裂痕
无裂痕
无裂痕
试验结论
合格
合格
合格
合格
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
外观检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
试验结论
合格
合格
合格
合格
质检员：施工员：操作人：
《阀门试验检查记录表》
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
(阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10％，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质.
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1。
5倍,严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变(试验时间见下表）,且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
4．除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验.严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣)密封面无渗漏为合格.
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格.
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究,并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
阀门强度和严密性试验记录
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-3
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
5个
仪表检验证号
（14）量制02000141
有效日期
2019
仪表编号
518
压力仪表精度
1.5级
试验介质
水
生产厂家
青岛黄海仪表厂
试验项目
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
阀门强度和严密性试验记录
工程名称
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-4
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
0.44
8:2025
8:2040
阀盖及填料无渗漏
2
De25
0.44
8:4030
8:4045
阀盖及填料无渗漏
3
De32
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
4
De40
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
5
De50
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
6
De50
0.44
8:3025
5个
仪表检验证号
隐蔽验收记录(附图)
经15s的强度试验，无压力降。
外 观 检 查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
1.1
1.1
1.1
1.1
在持续时间内
外 观 检 查
经15s的严密性试验，无渗漏
经15s的严密性试验，无渗漏
经15s的严密性试验，无渗漏
经15s的严密性试验，无渗漏
试 验 结 论
阀门强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－1共6页第1页
单位（子单位）工程名称
福建商业高等专科学校新校区一期—5#学生公寓
施工单位
福建省高华建设工程有限公司
型号规格
闸阀 DN15
分部工程
给排水与采暖
阀门数量(个)
278
抽查数量(个)
28
公称压力(MPa)
1.0
安装部位
室内管道
试验日期
2011年8月7日
4、照明线路管路敷设采用 PVC管套管专用胶水粘接法，套管长度为管外径的1.5~3倍，接口处粘接牢固。管弯曲半径≥10D，弯扁度≤0.1D，管进盒长度为3~5mm，管口光滑平整、护口保护。
隐蔽验收结论
经检查，符合设计要求和规范规定，同意隐蔽。
施工单位
质 检 员
施 工 员
监理（建设）单位
监理工程师（建设单位
2、地下室各设备、电梯轨道、总等电位接地采用-40*4镀锌扁钢与基础梁接地主筋焊通，要求位置应严格按图施工。
3、接地焊接应双面焊，焊接长度≥6D，焊缝饱满，无虚焊、夹渣咬肉等现象，焊完毕除尽焊渣。
4、另附地下室基础接地焊接平面图
SG-A002阀门试验检查记录
SG－A002
阀门试验检查记录
四川省建设厅制
SG—A002填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
一、阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
二、阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
三、阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
四、除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
五、公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
六、严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
七、大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
八、阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记录。
九、此表也适用市政管网用阀门检查记录、方法及要求按市政规范。
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阀门强度、严密性试验
截止阀
规格
D371X-16
型号
DN70
数量
7个
公称压力（MPa）
1．6
强度试验
介质
水
压力（MPa）
2．4
时间(S)
62
试验结果
无压降、无渗漏
严密性试验
介质
水
压力（MPa）
1．76
时间(s)
33
试验结果
无压降、无渗漏
试验结论
经检查,符合设计及《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定,试验合格。
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室内
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
阀门强度、严密性试验
工程名称
春熙苑2号楼A座
分部工程
给水、排水与采暖
阀门使用部位
室外
试验日期
年月日
试验依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理（建设）单位
施工单位
海南省第五建筑工程公司
专业技术负责人
阀门强度及严密性试验记录
编号：SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验Fl期
年月日
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
（《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》
GB50242-2002
）
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<50
15
15
15
65〜200
30
15
60
250~450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验：把阀门的一头用闷头堵住，另一头接压力表并用电动试压泉连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.6MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力去，压力为L6MPa,壳体填料及阀瓣密封无浓漏，符合规范要求。
年月日
2、阀门的严密性试验：关闭阀门，阀门的一头敞开，一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至L2MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.2MPa,壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求.
项目专业技术负责人：项目专业质检员：年月日
监理单位
意见
监理工程师：
F0708_阀门试验记录
F0708_阀门试验记录阀门试验记录是指在阀门试验过程中所进行的记录，主要包括试验对象、试验设备、试验部位、试验方法、试验结果等内容。
以下是一份可能的阀门试验记录样本，供参考。
试验对象：阀门型号：xxxx阀门材质：xxxx阀门规格：xxxx试验编号：xxxx试验日期：xxxx年xx月xx日试验设备：试验台：xxxx数据记录仪：xxxx压力表：xxxx温度计：xxxx试验工具：xxxx试验部位：阀盖密封测试阀杆密封测试泄漏测试压力测试开启/关闭力测试试验方法：1.阀盖密封测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门盖板，观察阀盖与阀门体之间的密封情况。
结果：阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆密封测试：将阀门安装在试验台上，用手推动阀杆上下，观察阀杆与阀门体之间的密封情况。
结果：阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3.泄漏测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门阀板，用气密性测试仪器对阀门进行泄漏测试。
测试压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4.压力测试：将阀门安装在试验台上，根据要求设置试验压力。
试验压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5.开启/关闭力测试：将阀门安装在试验台上，用力测试仪器对阀门进行开启/关闭力测试。
测试力：xxxx N结果：阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
试验结果：根据以上试验方法进行测试，得出以下结论：1.阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3. 阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4. 阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5. 阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
总结：以上是对阀门进行的一系列试验，并根据试验结果判定其是否合格。
阀门强度及严密性试验
阀门强度及严密性试验a)液体压力试验（强度和严密试验）1）下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用；—输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门；—输送设计压力>1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质管道的阀门；2）设计压力≤1MPa且设计温度为≤-29℃或>186℃的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。
3）公称压力<1MPa且公称直径≥600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。
b)试验要求1）壳体强度试验（1）公称压力≤31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5倍；（2）公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按表3要求进行；阀门壳体强度试验压力表3公称通径（mm）磨损余量(mm)39.2 49.0 62.7 78.454.9 68.7 88.2 107.9（3）试验介质采用洁净水或煤油。
对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。
（4）强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。
一般阀门试验最短保压时间表4公称通径（mm）试验保压时间（s）阀体试验止回阀其它阀类≤50601565-1506060 200-30060120≥350120300（5）蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的规定。
蝶阀强度实验最短保压时间表5公称通径（mm）试验保压时间（s）阀门试验≤501565-20060≥250180（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）质量标准——阀门达到保压时间后，阀体（包括填料函和中口连接处）不得发生渗漏。
—不得发生结构损伤。
2）阀门密封和上密封试验（1）密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。
（2）上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试验。