外墙真石漆施工标准标准终审稿)

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外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆施工标准标准

外墙真石漆施工标准标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料;经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺;二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成;通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果;属于高档外墙装饰工艺;1基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物;基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;2抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性;封底漆的作用是在溶剂或水挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等;同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;3真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂基料、各种助剂和溶剂组成;骨料包括彩色骨料和普通骨料两种;彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成;具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂;普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板;用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感;同时,也降低了生产成本;骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大;如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳;所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密;粘结剂基料粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一;它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能;用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;4罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.;三、施工工艺一、施工设备及要求1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm;采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工;脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带;二、施工工艺流程:喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料1、基层处理1检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥水泥砂浆面应保养14d以上,无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物;刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标;每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm;最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系;正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象;2、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2;施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材;专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象;3、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜;如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨;用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆;真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节;喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致;遇有风力大于四级的天气时,应停止施工;真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象;喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀;多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂;喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂;顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷;喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂;喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关;当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦;4、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖;采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛;否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;5、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行;选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2;施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d;2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材;施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工;四、质量验收标准及质量措施:1、保证项目:工程所用的真石漆含封底漆、中层漆、罩面漆的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书;2、基本项目:应达到优良;3、验收标准:3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;3.2饰面不得有返碱、咬色等现象;3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象;3.4饰面斑点的疏密要均匀;在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;3.5饰面颜色要均匀一致;3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁;4、质量控制:4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告;4.2施工之前,要进行技术交底;4.3施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;4.4喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;4.5施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关;五、安全注意事项:1、施工人员进场之前要进行安全教育;2、施工之前,要进行书面的安全交底;3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维修;5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等;。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆施工验收标准

外墙真石漆施工验收标准

外墙真石漆施工验收标准一、施工前准备。

1. 确认施工图纸和设计要求,了解外墙真石漆的施工工艺和要求。

2. 对施工现场进行清理,确保墙面平整、无杂物、无浮灰。

3. 检查施工材料的质量和数量,确保符合要求。

二、基层处理。

1. 基层墙面应干燥、无明显裂缝和起壳现象。

2. 基层墙面应刷涂底漆,确保真石漆的附着力和均匀吸收性。

三、施工工艺。

1. 按照施工图纸和设计要求,选择合适的施工工艺和方法。

2. 确保施工人员熟练掌握真石漆的施工技术,避免出现漏涂、浪涂等现象。

3. 施工过程中要注意保护周边环境,避免污染其他建筑物和设施。

四、施工质量验收。

1. 外墙真石漆施工完成后,应进行验收。

2. 检查真石漆表面是否平整、色泽是否均匀、有无流坠、裂纹、脱落等缺陷。

3. 检查真石漆与基层墙面的附着力,确保牢固可靠。

4. 检查施工现场是否清理整洁,无施工污染和杂物堆放。

五、验收标准。

1. 真石漆表面应平整、无流坠、无裂缝、无脱落。

2. 真石漆色泽应均匀一致,无色差。

3. 真石漆与基层墙面附着牢固,无空鼓、脱落现象。

4. 施工现场应清理整洁,无施工污染和杂物堆放。

六、施工后维护。

1. 外墙真石漆施工完成后,应及时进行保护和维护,避免外力损伤和污染。

2. 定期检查外墙真石漆的表面状况,及时进行维护和修复。

七、总结。

外墙真石漆施工验收标准是保证施工质量的重要依据,只有严格按照标准要求进行验收,才能确保外墙真石漆的质量和使用寿命。

在施工过程中,施工单位和监理单位应加强沟通,共同监督,确保施工质量符合标准要求。

通过以上标准的落实,可以有效提高外墙真石漆施工质量,保障建筑物外墙的美观和耐久性,符合环保要求,为建筑物的使用和维护提供良好的保障。

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准真石漆中层由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成,彩色骨料和普通骨料是两种骨料,彩色骨料是经过多道工序加工而成的天然石材,具有耐候性、耐酸碱和不褪色性,普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。

施工设备和要求包括脚手架和喷涂设备。

脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm,采用双排脚手架或吊篮脚手架。

施工材料清单如下:1. 脚手架:靠墙侧无支点;2. 空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa,带3根气管,能满足3人以上同时施工,自动控制压力;3. 喷枪:下壶喷枪,容量不能太大,操作不便,口径1.3mm以上,不宜大面积施工;4. 喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5. 无气喷枪:一套;6. 橡胶管:氧气管,直径8mm;7. 毛刷、滚筒、铲刀若干;(二)施工工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。

喷底漆两遍,喷真石漆2-3mm,喷面漆两遍。

施工技术指标包括UV、辐射、水性、助剂、颜料。

基层处理是施工的第一步。

在喷涂防水保护膜之前,需要使用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。

在使用砂纸时,应轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒,用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动。

1、底漆施工2、喷涂面漆3、施工底材及要求4、真石漆喷涂技术砖形真石漆施工时,需要先设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面上,用木框架做好砖形模型,喷涂真石漆。

在真石漆还没有表干前,取下木框即可。

垂直面喷涂时,可以采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪。

罗马圆柱喷涂时,采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。

外墙真石漆、涂料施工质量标准

外墙真石漆、涂料施工质量标准

外墙真石漆、涂料施工质量标准
1、涂料品种、型号和性能应符合设计要求。

2、颜色、图案符合要求。

3、涂饰均匀、粘结牢固、不得漏图、透图、起皮和掉粉;明显接茬、空鼓开裂、分隔缝不值。

4、基层处理:
1)、涂刷抗碱封闭底漆
2)、喷刷前基层含水率不大于10%
3)、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝。

真石漆质量
项次项目质量要求
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色不允许
3真石漆喷射疏密程度薄厚均匀
喷涂、滚涂、弹涂质量
项次项目质量要求
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色不允许
3点状喷射疏密分布均匀
4流坠、疙瘩不允许
5砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹
6分隔线条5米内允许偏差2mm。

真石漆施工质量标准

真石漆施工质量标准

真石漆施工质量标准真石漆是一种装饰性涂料,具有独特的质感和外观效果,广泛应用于建筑物的外墙装饰。

为了确保真石漆施工质量,提高装饰效果和使用寿命,制定并严格执行真石漆施工质量标准至关重要。

一、基层处理。

1. 基层表面应平整、结实、无脱层、无裂缝、无起鼓现象,无明显的污渍和油污。

2. 基层表面必须经过清洁、打磨、修补等处理,确保基层无松动、起砂、起灰等现象。

二、底漆施工。

1. 底漆应均匀涂刷在基层表面上,保证底漆覆盖均匀,无漏刷、滴流和刷痕。

2. 底漆干燥后,应检查表面是否平整,无明显的起砂、起灰、起泡等现象。

三、真石漆施工。

1. 真石漆施工前应充分搅拌均匀,确保颜料分布均匀。

2. 真石漆施工时应采用均匀、连续、一致的刷涂技术,避免出现涂刷不均匀、颜色差异大等现象。

3. 真石漆施工过程中,应注意保持施工环境的干燥,避免雨水、灰尘等外部因素对施工质量的影响。

四、装饰效果。

1. 真石漆施工后,应检查装饰效果是否符合设计要求,颜色是否均匀、自然、艳丽。

2. 检查真石漆表面是否平整、无气泡、无流痕、无颗粒状等缺陷。

五、质量验收。

1. 真石漆施工完成后,应进行质量验收。

验收标准包括基层处理、底漆施工、真石漆施工、装饰效果等方面。

2. 验收合格后,方可进行后续的保护处理和维护工作。

六、施工人员素质。

1. 施工人员应具备一定的施工经验和技术水平,熟悉真石漆施工工艺和操作规程。

2. 施工人员应遵守施工规范,严格按照施工要求进行操作,确保施工质量。

七、施工管理。

1. 施工单位应建立健全的施工管理制度,确保施工过程的规范和有序进行。

2. 施工单位应加强对施工现场的监督和管理,及时发现并解决施工中的问题。

总结:真石漆施工质量标准的制定和执行,对于保证真石漆装饰效果和使用寿命起着至关重要的作用。

只有严格按照施工标准进行操作,才能确保真石漆施工质量达到预期效果,提高建筑物外墙的装饰效果和使用寿命。

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)技术标准1范围本标准规定了合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于在建筑物和构筑物表面起装饰和保护作用,以合成树脂乳液为主要粘结剂的砂壁状建筑涂料。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1728——1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733——1993漆膜耐水性测定法GB/T1748腻子膜柔韧性测定法GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865——2009色漆和清漆︰人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氩弧辐射GB/T 3186色漆﹑清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测试方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170菽值修约规则与极限教值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9268——2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9271——2008色漆和清漆标准试板GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 9780——2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB 11614平板玻璃GB/T13491涂料产品包装通则GB/T 30191外墙光催化自洁涂覆材料JC/T 412.1——2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板JG/T 25建筑涂料涂层耐温变性试验方法JG/T157——2009建筑外墙用腻子3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料sand textured building coating based on synthetic resin emulsion以合成树脂乳液为主要粘结剂,以砂粒,石材微粒,特种岩片或石粉为骨料,在建筑物和构筑物表面形成具有石材、砂岩等质感效果的饰面涂料。

外墙真石漆技术标

外墙真石漆技术标

外墙真石漆技术标一、施工条件1. 天气条件:施工当天应无强风、暴雨、雷电等恶劣天气。

气温宜在10-35℃之间,避免在低温或高温天气下施工。

2. 墙面条件:墙面应干燥、平整、清洁,无油污、浮灰、涂料等污染物。

墙面湿度不应大于8%,否则会影响真石漆的附着力。

二、基层要求1. 混凝土墙面:混凝土墙面应平整、坚固,无起砂、开裂等现象。

对于凹凸不平的墙面,应使用腻子进行修补。

2. 保温墙面:保温墙面应平整,无空鼓、松动等现象。

对于保温层表面,应使用抗裂砂浆进行修补。

3. 铝板墙面:铝板墙面应平整、光滑,无毛刺、油污等现象。

对于铝板接缝处,应使用专用铝板胶进行填补。

三、施工工具1. 底漆喷枪、真石漆喷枪、辊刷、抹子、铲刀等涂料施工工具。

2. 安全带、安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。

3. 量具、水平仪、标尺等测量工具。

四、施工流程1. 准备工作:检查墙面条件,确认施工部位,准备好施工工具和材料。

2. 基层处理:对不符合要求的基层进行修补、清洁,保证基层平整、干燥、清洁。

3. 底漆施工:涂刷底漆,增强真石漆的附着力。

底漆应均匀涂刷,不得漏涂或流淌。

4. 真石漆施工:将真石漆均匀喷涂在底漆上,控制喷涂厚度和颜色一致性。

注意喷涂顺序和搭接处处理。

5. 表干时间:真石漆喷涂后,应等待表干时间,一般为2-3小时。

6. 打磨处理:使用砂纸或专用打磨机对喷涂表面进行打磨处理,去除凸起部分,使表面更加平整光滑。

7. 清理现场:清理残留的涂料和废弃物,保持施工现场整洁。

五、质量标准1. 颜色一致:真石漆颜色应与设计要求一致,无明显色差。

2. 附着力好:真石漆应与基层附着牢固,不得出现起皮、脱落等现象。

3. 平整光滑:真石漆表面应平整光滑,无凸起或凹陷现象。

4. 涂层厚度符合要求:真石漆涂层厚度应符合设计要求,不得过薄或过厚。

5. 无明显施工缺陷:真石漆施工应无明显施工缺陷,如流淌、漏涂等。

六、安全措施1. 施工前应对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

外墙真石漆施工标准

外墙真石漆施工标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类” 涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,, 使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等. 。

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料;经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺;二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成;通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果;属于高档外墙装饰工艺;1基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物;基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;2抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性;封底漆的作用是在溶剂或水挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等;同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;3真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂基料、各种助剂和溶剂组成;骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种;彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成;具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂;普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板;用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感;同时,也降低了生产成本;骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大;如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳;所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密;粘结剂基料粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一;它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能;用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;4罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.;三、施工工艺一、施工设备及要求1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm;采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工;脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为~的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带;二、施工工艺流程:喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料1、基层处理1检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥水泥砂浆面应保养14d以上,无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物;刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标;每次刮涂腻子,厚度不宜超过、间隔5h,控制总厚度;最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系;正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象;2、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2;施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材;专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象;3、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜;如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h 后,方可打磨;用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆;真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节;喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致;遇有风力大于四级的天气时,应停止施工;真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象;喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀;多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂;喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂;顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷;喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂;喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关;当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦;4、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖;采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛;否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;5、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行;选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量;施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d;2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材;施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工;3、真石漆喷涂技术砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆;在真石漆还没有表干前,取下木框即可;垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷;罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜;方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感;圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致;做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的;喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象;4、细部处理及注意事项阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝;现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角;平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好;成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制;在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工;雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落;涂装基层,应平整;表层粉光,以不起砂为标准;在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释;不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开;四、质量验收标准及质量措施:1、保证项目:工程所用的真石漆含封底漆、中层漆、罩面漆的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书;2、基本项目:应达到优良;3、验收标准:饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;饰面不得有返碱、咬色等现象;饰面不得出现漏涂、透底等现象;饰面斑点的疏密要均匀;在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;饰面颜色要均匀一致;涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁;4、质量控制:材料进场一定要有产品合格证及检测报告;施工之前,要进行技术交底;施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关;五、安全注意事项:1、施工人员进场之前要进行安全教育;2、施工之前,要进行书面的安全交底;3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维修;5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等;。

外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准

外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准

外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。

1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求.3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。

二、施工工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料(1)、基层处理1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。

外墙真石漆施工工艺及验收标准

外墙真石漆施工工艺及验收标准

外墙真石漆施工工艺及验收标准
1、施工准备:
底漆、真石漆、面漆、配套专用腻子、胶带。

空压机、喷枪、刷子等。

2、作业条件:
主体结构、二次结构已完工,并验收合格。

双排架子或活动吊篮,要符合国家安全规范要求
外墙保温施工完毕,验收合格
3、技术准备:
熟悉设计图纸;结构构造、了解施工工艺,组织大面积施工。

4、施工工艺:
工艺流程:保温层验收---墙面基层局部处理----批刮腻子-----喷涂封闭底漆-----喷涂真石漆---喷涂面漆
5、保温基层验收:
外墙保温层完工后,对保温层的表面垂直度和平整度进行验收,对不符合要求的进行返工处理,直到全部符合真石漆施工要求。

6、喷真石漆
喷涂真石漆要求:均匀、平整,无大面积的色差。

真石漆在喷涂时和干燥前防止雨淋,尘土沾污。

真石漆喷涂完成后24小时内严禁淋雨。

7、质量标准
保证项目:产品的品种、颜色、质量符合设计要求。

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外墙真石漆施工标准标

文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念
真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层
真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层
基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;
(2)抗碱封底漆
抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;
(3)真石漆中层
真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)
粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:
A乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;
B涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;
C漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;
(4)罩面漆
使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;
罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

三、施工工艺
(一)、施工设备及要求
1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。

采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。

脚手架在靠墙一侧,不设支点;
2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;
3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;
4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;
5、无气喷枪:一套;
6、橡胶管:氧气管,直径8mm;
7、毛刷、滚筒、铲刀若干;
8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

(二)、施工工艺流程:
喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍
1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理
1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;
2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:
第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;
第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。

最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;
柔性耐水腻子,属于水泥基体系。

正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

(2)、喷涂底漆
在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;
喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。

施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;
喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。

专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。

(3)、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。

如需喷涂两道、三道,间隔2h,干
燥24h后,方可打磨。

用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;
喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。

真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。

喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。

遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。

真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。

喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。

顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。

喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。

当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

(4)、真石漆打磨
在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。

否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落;
(5)、喷涂面漆
喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。

2、施工底材及要求
适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。

施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。

四、质量验收标准及质量措施:
1、保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、
等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书;
2、基本项目:应达到优良。

3、验收标准:
3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;
3.2饰面不得有返碱、咬色等现象;
3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象;
3.4饰面斑点的疏密要均匀。

在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许
连片;
3.5饰面颜色要均匀一致;
3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、质量控制:
4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告;
4.2施工之前,要进行技术交底;
4.3施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;
4.4喷涂过程中,一定要喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;
4.5施工过程中,要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。

五、安全注意事项:
1、施工人员进场之前要进行安全教育;
2、施工之前,要进行书面的安全交底;
3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;
4、对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人
进行维修;
5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。

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