尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗漏处置方案
尾矿库防渗漏处置方案尾矿库是诸多矿业企业生产过程中的一个关键环节，因为其中积聚的大量尾矿液往往含有诸多化学物质，这些化学物质如果泄漏出去，将对周围环境以及人类健康带来极大威胁。
因此，尾矿库的防渗漏工作必须得到高度重视，这里我们将说明一个可行的尾矿库防渗漏处置方案。
前期工作在实施尾矿库防渗漏处置方案之前，必须先进行一系列前期工作。
首先需要全面了解尾矿库的地质环境和 hydrogeological 特征。
然后制定尾矿库防渗漏处置方案，包括方案设计、施工和应急预案等。
防渗漏处置方案设计本方案主要包括三大块：一是污水截留系统，二是隔离层，三是监测系统。
污水截留系统尾矿库的污水截留系统是防渗漏的第一道防线。
它主要包括大面积外侧裂缝处的截留设施和内部液位监测装置。
截留设施一般采用可回收的橡胶膜、防渗布或土工布等材料，将尾矿库污水截留在库体内，并将其循环泵回到尾矿库内。
内部液位监测装置能够实时监测尾矿库内部液位高度，一旦出现异常，则需要及时处理。
隔离层隔离层是尾矿库防渗漏处置方案的核心，其作用在于防止污水渗漏到地下水、地表水和土壤中。
隔离层包括两个部分：一是防渗带，它通常由 10 厘米的黏土层和两层密实的防渗布组成；二是排水系统，通过堆放道和排水管从底部收集雨水和排放尾矿液。
防渗带和排水系统可以有效地降低尾矿库的渗漏风险。
监测系统监测系统的作用在于监测尾矿库泄漏、断裂和变形等不良情况，并及时采取相应的应急措施。
监测系统包括距离尾矿库边缘数米处的震动监测和降水监测等。
防渗漏处置方案施工实施尾矿库防渗漏处置方案的施工过程较为复杂。
一方面要考虑到尾矿库安全以及环境保护；另一方面要高效地完成施工任务，以保证尾矿库正常生产。
因此，施工过程需要严格的施工计划和质量控制，以实现效益最大化。
应急预案尽管尾矿库防渗漏处置方案在设计和施工过程中已经尽力做到了保障，但是出现意外难以避免。
为此，需要设计合理的应急预案，面对可能的危机事件和风险成因，做好应对措施，以保障人民生命财产安全和环境安全。
尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度范文（4篇）
尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度范文一、前言尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理是保障尾矿库安全运行的重要环节，对于防止渗漏和泄露事故的发生具有重要意义。
本文旨在制定尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度，确保尾矿库的渗透及排渗设施的安全及有效运行，保障尾矿库运行的安全性和稳定性。
二、渗流控制制度1. 渗漏源管理（1）所有渗漏源必须做好标识，明确渗漏源的位置和性质。
（2）定期对渗漏源进行检查，及时发现并进行记录，并制定有效的修复计划。
（3）严禁在渗漏源附近进行工作，以免造成进一步的渗漏和泄露。
2. 渗流监测（1）建立专门的渗流监测系统，对尾矿库渗流进行实时监测。
（2）对监测数据进行定期分析和评估，确保渗流控制措施的有效性。
（3）渗流监测数据应进行记录并留存，以备后续分析和参考。
3. 渗流控制措施（1）加强尾矿库的贴片处理，确保尾矿库的防渗性能达标。
（2）优化排渗系统，采用高效的排渗设施，确保尾矿库的排渗效果。
（3）加强尾矿库周边的排水系统建设，确保周边地区的排水畅通。
4. 应急响应（1）建立健全的应急响应机制，确保在发生渗漏和泄露事故时能够及时有效地进行处置。
（2）明确各部门的职责，建立较为完善的应急响应预案。
（3）定期组织应急演练，提高应急响应的效率和及时性。
5. 渗流控制考核（1）建立定期的渗流控制考核制度，对尾矿库的渗流控制措施进行评估和考核。
（2）考核结果应及时反馈给相关部门，以便及时进行改进和调整。
（3）考核结果应进行记录和归档，作为尾矿库渗流控制的依据。
三、排渗设施安全管理制度1. 设施巡查（1）定期对尾矿库的排渗设施进行巡查，及时发现和处理设施的问题。
（2）巡查结果和处理情况应进行记录，并制定相应的整改措施。
（3）对于严重损坏和存在安全隐患的设施，应立即停用，并按照相关程序进行修复或更换。
2. 设施维护（1）建立设施维护制度，定期对尾矿库的排渗设施进行维护和保养。
（2）设施维护应由专业人员进行，确保设施的安全性和有效性。
尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
尾矿库施工组织设计方案(两篇)2024
引言：尾矿库施工组织设计方案是指依据尾矿库工程的设计文件，在尾矿库建设过程中，根据工程实际情况，制定施工组织设计方案，明确施工进度、施工方法、施工工艺等内容。
本文将详细阐述尾矿库施工组织设计方案的相关内容，以确保尾矿库工程的安全和顺利进行。
概述：尾矿库施工组织设计方案作为尾矿库建设的重要文件，对于保证工程品质、提高施工效率具有至关重要的作用。
本文将从施工进度、施工方法、施工工艺等方面进行论述，并具体介绍每个方面的小点。
正文内容：一、施工进度1. 工程开工准备阶段- 确定工期和施工周期- 制定工程进度计划表- 配置施工人员和设备2. 地基处理阶段- 进行土质勘察和测试- 细化地基处理方案- 制定地基处理进度计划3. 堆筑坝体阶段- 选择合适的堆筑材料- 制定堆筑坝体进度计划- 控制施工质量，确保坝体稳定4. 溢流与排水体系阶段- 设计合理的溢流与排水系统- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强尾矿库防渗措施5. 尾矿库围护结构阶段- 制定围护结构施工方案- 确定围护结构材料及施工技术- 加强围护结构质量监控二、施工方法1. 坝体均匀性控制- 合理安排堆筑队伍- 严格控制堆筑质量- 使用现代化的堆筑方法2. 堆筑材料的选择- 选择符合规定的均质尾矿材料- 控制尾矿材料的含水率- 保证材料的均匀性和稳定性3. 施工现场管理- 划定施工区域边界- 安排合理的施工人员和设备- 加强安全管理和质量监督4. 沉降调控- 制定沉降观测方案- 加强沉降监测和处理- 采取相应的措施控制沉降速度5. 坝体抗滑安全- 进行坝体抗滑稳定分析- 增加坝体的稳定性- 加强灌浆和护坡措施三、施工工艺1. 地基处理工艺- 制定地基处理工艺流程- 执行工艺，包括排水、填筑、夯实等- 控制地基处理的质量和效果2. 坝体堆筑工艺- 制定坝体堆筑工艺流程- 确定堆筑层次和均匀度要求- 控制堆筑工艺的质量3. 围护结构施工工艺- 制定围护结构施工工艺流程- 确定施工顺序和方法- 加强围护结构质量监控4. 溢流与排水体系工艺- 设计溢流与排水体系工艺流程- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强防渗措施5. 稳定处理工艺- 制定沉降调控工艺流程- 加强灌浆和护坡工艺- 控制尾矿库的稳定性结论：尾矿库施工组织设计方案对尾矿库工程的顺利进行具有重要影响。
露天采坑做尾矿库时防渗工程的施工措施
摘要 ：本文介绍 了东山矿露天采矿结束之后 ，为 了能够 实现露天采坑做尾矿库并且帮正能够正常开采地 下矿 ，对 露天采坑 防 渗加 固时针对 边坡脱 落、坡 面不平 、 坡度 大以及施 工范围大、体 量大、混凝 土输送距 离长等具体 的情 况，采取的边坡 整形，混凝
土泵送 、浇筑 ，土Ｘ － 膜铺设 和保护层施 工等措施 。 。 关键词 ：露天采坑；尾矿库；防渗；边坡整形；土工膜铺设 ； 保护层施工 中图分类号 ： Ｔ Ｖ６ ９ ４ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ — ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）４ ２ ． ０ １ １ ３ － ０ １
中文科技 期刊数据库 ｌ １ ３・
露天采坑做尾矿库时防渗工程的施工措施
吴世 雄 倪 登优
１安徽省地质 矿产勘 查局 ３ ２ ２地质 队，安 徽 马鞍 山 ２ ４ ３ ０ ０ ０ ２江 西旭 源矿 业开发有 限公 司，江西 赣 州 ３ ４ １ ０ ０ ０
。
！
此次工程 的混凝土 的输送则是 由高处来往低处输送，最远 的输 送距 离约 为 ３ ２ ０多米 ，落差 为 １ ０ ０米 ，混凝土的拌合物在管线 中的流动状况 是稠度较 大的非均匀体 ，则混凝土在水平管 内的 流动 每米会产 生的压力损失△ Ｐ经计算如 下： △Ｐ ＝ ２ ［ Ｋ１ ＋ Ｋ ２（ １ ＋ ｔ ２ ／ ｔ １ ）Ｖ】 ／ ｒ ＝ ０ ． ０ １ ０ ８ ＭＰ ａ Ｊ ｍ 同时 根据现 场泵 站 的位 置 以及管 线的布 置方式 ， 结合 其 它 的类 似 工程 实 践 的经 验 ，泵 送 的混 凝 土施 工 的 最大 水 平
尾矿库防渗工程施工组织设计方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
尾矿库库底防渗层施工方案
尾矿库库底防渗层施工方案铺土工膜前，需先将库底及两岸边坡进行清理。
清除表层杂物，大体平整，不得有尖角、石块等。
库底防渗层采用复合土工膜（两布一膜），两岸山坡上平均每25m2设锚固点一个。
土工膜上应及时覆盖保护层，所用材料可选当地砂砾料，厚度0.20m。
土工膜的施工方法在见本章透水坝中相关部分，这里现阐述一下土工膜的施工安装中的注意事项：１、裁剪及运输根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
2．HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M 以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
**边坡的铺设**：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
场底铺设：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。
压膜：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。
锚固沟内的铺设：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。
尾矿库施工要点及质量控制
尾矿库施工要点及质量控制关于土工合成材料在尾矿库（灰渣库）排水反滤工程中的施工，应严格遵循《土工合成材料应用技术规范》（GB/T 50290—2014）和《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225—98）相关施工要求，在堆积坝反滤排渗加固工程中，除遵守上述两项规范外，还应遵守《尾矿堆积坝排渗加固工程技术规范》（GB 51118—2015）中第6章施工要求。
在施工前应进行现场踏勘，收集资料，依据设计文件编制施工组织设计。
同时，对于所采用的施工机具和配套设施，应依据施工工艺、排渗加固方法、设计要求、场地条件、尾矿性质和地下障碍物特性综合确定。
一、贴坡排渗（一）施工技术要求土工织物作为坝体的反滤层，应满足下列要求。
（1）与土工织物紧挨的透水料粒度、厚度、满足设计要求，防止尖角刺破土工织物。
（2）透水粒料的含泥量不大于3%。
（3）土工织物铺设方法应从坝脚向坝顶铺设，不应绷拉过紧，以免坝体有不均匀变形，造成土工织物破坏。
（4）土工织物应采用双线缝合方式，搭接宽度20cm，缝合线至边距大于5cm，还应预留4%褶皱长度。
（5）土工织物铺设完成后，应立即利用透水性良好的滤料敷设保护层，保护层厚度不小于10cm。
（二）检测及质量控制土工织物材料检测项目应按设计要求确定，通常有单位面积质量、孔隙率、孔径、渗透系数、物理力学性能（条带拉伸、握持拉神、撕裂、顶破、CBR顶破、刺破强度）等。
土工织物反滤层施工质量检查：①反滤、排水层应层次分明；②进出水口应排水通畅；③下垫层平整度合格；④土工织物搭接宽度、搭接缝错开距离符合要求。
具体如下。
（1）土工织物铺设基面验收。
在土工织物铺设前，基面上的杂物应清除干净，基面尺寸、平整度、压实度以及垫层、锚固沟等未经检查签证不得进行土工织物铺设。
（2）土工织物连接。
1）相邻土工织物块拼接可用搭接或缝接。
平地搭接宽度30cm，不平地面应不小于50cm，水下铺设应适当加宽。
尾矿库膜防渗结构设计
尾矿库膜防渗结构设计一、尾矿库膜防渗总体布置及要求尾矿作为一种易污染环境的工业废物，尤其是有些尾矿作为Ⅱ类一般工业废弃物，必须做防渗处理。
尾矿库作为一个储存尾矿的场所，其典型平面布置示意图见图6.2-1。
尾矿库防渗一般分为3部分：库区防渗、初期坝上游坡面防渗以及下游截渗坝防渗，见图6.2-2。
（1）库区防渗。
整个尾矿库库区采用水平防渗，可采用黏土、土工膜、复合土工膜、GCL和土工膜联合防渗等。
（2）初期坝上游坡面防渗。
为不透水坝，防渗型式与水利工程中土石坝上游坝面防渗类似，可以采用黏土或土工膜防渗。
图6.2-1 典型尾矿库平面布置示意图（3）下游截渗坝防渗。
为防止库区渗漏、收集堆积坝坝坡雨水、进一步保护环境，常在初期坝下游一定距离，设置截渗坝，截渗坝一般采用垂直防渗型式，利用混凝土防渗墙、帷幕灌浆、土工膜垂直防渗或GCL复合垂直防渗与库内水平防渗形成一严密闭合的防渗系统。
图6.2-2 典型尾矿库防渗纵剖面图（一）库区防渗尾矿库一般位于山区，且大多占地面积较大，库区防渗的地基处理一般比较复杂，施工难度大。
因此需要根据排放尾矿的性质、库区的地形、工程地质及水文地质条件，按照国家规范的要求，做好相应的防渗工作。
库区防渗分为全库区防渗和局部库区防渗。
全库区防渗需要考虑的因素有：①尾矿为Ⅱ类一般工业废弃物，规范要求必须防渗，使尾矿库形成一个封闭的场所；②尾矿为Ⅰ类一般工业废弃物，但当地环境保护有特殊的要求；③尾矿库所占总面积不大或者服务年限较长，防渗可以分期实施。
在一般情况下，尾矿库全库区水平防渗耗资巨大，且大多数情况尾矿属于Ⅰ类一般工业废弃物，这时可以考虑库区局部防渗。
局部防渗需要考虑的因素有：①尾矿为Ⅰ类一般工业废弃物，当地环境保护没有特殊要求；②库区两岸山体较陡，边坡防渗地基及施工难度大，适宜做库底硬化防渗处理。
（二）初期坝防渗初期坝作为尾矿坝的稳定支撑体，传统透水坝型式有助于降低尾矿坝的浸润线，提高尾矿坝的安全稳定性，但尾矿库内的尾矿水及雨水会通过初期坝渗透到下游，形成坝下渗水，特别是在尾矿库投入使用的初期，库内尚未形成干滩，尾矿水大量从初期坝渗出，携带尾砂造成跑混现象，对下游环境造成不利影响，严重者需停产治理，因此环境要求严格时，初期坝上游面可考虑采用防渗处理。
固安尾矿库排渗施工方案
固安尾矿库排渗施工方案一、施工前准备现场勘察：详细了解尾矿库的地理、地质、气候、环境等情况，评估施工难度和风险。
编制施工方案：根据现场勘察结果，结合工程要求，编制详细的施工方案和安全技术措施。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
二、施工材料准备防渗膜：选择符合要求的防渗膜材料，确保其具有良好的防渗性能和耐久性。
固定材料：准备足够的固定材料，如锚钉、土工布等，用于固定防渗膜。
覆盖保护层材料：准备覆盖保护层的材料，如砂石、土壤等。
渗流控制系统材料：准备渗流控制系统的相关材料，如排水管、过滤器等。
三、土地平整清理现场：清除尾矿库表面的杂物、垃圾等，确保施工面平整。
土地整平：对尾矿库表面进行整平处理，确保防渗膜铺设的平整度。
四、防渗膜铺设铺设方法：根据尾矿库的形状和大小，选择合适的铺设方法，如滚动铺设、拼接铺设等。
铺设顺序：从下游开始，逐渐向上游铺设，确保渗流水能够顺利排出。
五、防渗膜固定固定方式：采用锚钉、土工布等材料将防渗膜固定在地面，防止其漂移或移位。
固定间距：根据防渗膜的材料和性能，确定合适的固定间距，确保防渗膜的稳定性和防渗效果。
六、覆盖保护层覆盖材料：选择合适的覆盖材料，如砂石、土壤等，对防渗膜进行覆盖保护。
覆盖厚度：根据工程要求和环境条件，确定合适的覆盖厚度，确保防渗膜的安全和稳定。
七、渗流控制系统安装排水管布置：根据尾矿库的实际情况，合理布置排水管，确保渗流水能够顺畅排出。
过滤器安装：在排水管入口处安装过滤器，防止杂质进入排水系统，造成堵塞。
八、工程验收与维护验收标准：按照相关规范和工程要求，对尾矿库排渗工程进行验收，确保其质量合格。
维护保养：定期对尾矿库排渗工程进行维护保养，确保其长期稳定运行。
本施工方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，应严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保施工质量和安全。
尾矿防渗工程施工方案
尾矿防渗工程施工方案1. 引言尾矿是矿山开采活动中产生的一种废弃物，其中含有大量的有害物质。
如果不加以妥善处理，尾矿可能会对周围的环境造成严重的污染。
为了防止尾矿的渗漏，保护环境安全，需要进行尾矿防渗工程的施工。
本文档将介绍尾矿防渗工程施工的详细方案。
2. 施工前准备2.1 概述在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.2 设计方案审查施工前，需对设计方案进行审查，确认方案符合相关的法规和标准要求，并满足工程施工的实际条件。
2.3 人员和材料准备施工前，需要组织专业人员和技术工人，并准备好所需的材料和设备。
2.4 安全措施施工前需制定安全措施，确保施工过程中人员安全。
同时需进行现场踏勘，熟悉施工现场环境，确定安全隐患，并采取相应的防护措施。
3. 施工过程3.1 地面平整施工开始前，需对施工现场进行地面平整，以确保施工的基准面的稳定。
3.2 清理施工现场施工现场需进行清理，清除杂物和废弃物，并进行垃圾分类处理，按照环保要求进行妥善处理。
3.3 防渗材料的铺设根据设计方案要求，选用适当的防渗材料，如高密度聚乙烯（HDPE）膜，将其铺设在尾矿堆积体上，以防止尾矿的渗漏。
3.4 管道连接在施工过程中，需要进行管道的连接，确保尾矿堆积体内的液体能够顺利排出，并进行后续的处理。
3.5 监测设备安装为确保工程质量，需安装监测设备，对尾矿防渗工程进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 施工质量控制4.1 监督检查施工过程中，需进行定期的监督检查，确保施工质量符合设计要求，并进行记录。
4.2 质量验收施工结束后，需进行质量验收，对施工工程进行全面检查，并出具相应的验收报告。
5. 安全措施5.1 安全培训施工前，需要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，确保施工过程中的安全。
5.2 安全设施施工现场需设置安全警示标志，明确施工区域，设置警戒线并配备专门的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
永清尾矿库防渗膜施工方案
永清尾矿库防渗膜施工方案1. 引言永清尾矿库防渗膜施工是为了防止尾矿渗漏，保护水环境，保障工程安全。
本文档旨在描述永清尾矿库防渗膜施工的具体方案。
2. 背景永清尾矿库作为一座重要的工程项目，需要在施工过程中采取措施，防止尾矿渗漏，避免对周围环境造成污染。
因此，为了确保工程的质量和安全，需要进行防渗膜施工。
3. 施工方案概述本方案采用聚乙烯高分子材料作为防渗膜材料，采用卷材铺设、热熔焊接和冷焊接等施工工艺，保证防渗膜的完整性和可靠性。
3.1 材料准备3.1.1 聚乙烯高分子材料•选用符合国家标准的聚乙烯高分子材料，具有良好的抗渗透性和耐化学腐蚀性。
•材料规格：宽度2米，厚度1.5mm。
•材料数量：根据尾矿库面积和需要覆盖的面积确定。
3.2 施工工艺3.2.1 卷材铺设1.清理施工面，确保表面无杂物和凸起，并清除尖锐物。
2.在施工面上铺设一层土工布，以保护防渗膜不受锋利物体的损害。
3.将聚乙烯高分子材料从山脚卷到山顶，按照设计要求逐卷铺设在土工布上，确保材料之间的重叠长度不小于30厘米。
4.通过专用机械或人工将聚乙烯高分子材料拉紧，排除波纹，使其与施工面完全贴合。
3.2.2 热熔焊接1.根据设计要求，确定热熔焊接的位置和方式。
2.使用专用的热风枪将两层聚乙烯高分子材料加热至熔融状态，然后迅速将两层材料压合在一起。
3.检查焊接缝的牢固性和密封性，确保无渗漏现象。
3.2.3 冷焊接1.根据需要，确定冷焊接的位置和方式。
2.使用特制的冷焊接胶带，将两层聚乙烯高分子材料粘合在一起。
3.检查焊接缝的牢固性和密封性，确保无渗漏现象。
3.3 现场施工要求1.施工人员必须具备相关的安全生产培训证书。
2.施工现场必须设置安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
3.施工过程中需定期进行质量检查和现场巡检，确保施工质量和安全。
4. 施工进度和质量控制1.施工进度需根据项目工期要求进行安排，并确保按时完成。
2.施工质量控制包括聚乙烯高分子材料的选用合格检验、防渗膜的铺设和焊接质量检查等。
廊坊尾矿库排渗施工方案
廊坊尾矿库排渗施工方案1. 引言廊坊尾矿库是我国某地重要的矿山废弃物处理设施之一。
随着时间的推移，尾矿库内的废渣渗漏问题日益严重，为保护环境和人类健康，制定合理的排渗施工方案势在必行。
本文档旨在提出廊坊尾矿库排渗施工方案，通过合理规划与操作提高尾矿库的渗漏防控能力，并最大程度减少对周边环境的影响。
2. 施工目标本施工方案的目标是降低廊坊尾矿库的渗漏率以及渗漏水的污染物浓度，保护地下水资源和周边水体环境的安全。
3. 施工方案概述根据廊坊尾矿库的实际情况，本文档提出以下施工方案：3.1 排渗系统建设1.在尾矿库底部进行雨水排渗系统的建设，包括排渗井的布设与管网的连接。
排渗井需满足相应规范要求，以确保井的排水效果并避免污染物渗漏。
2.按照设计要求铺设排渗管网，确保管网连接紧密，并进行必要的防渗处理。
3.2 排渗水处理1.设立合适的排渗水处理工艺，对排渗水中的污染物进行去除或降解。
常见工艺包括沉淀、过滤、氧化和生物处理等。
2.使用专业的水处理设备，确保排渗水的处理效果，并达到排放标准。
3.3 运行与维护1.定期巡检与维护排渗系统和水处理设备，确保施工后的系统正常运行。
2.运行过程中及时记录相关数据，并进行数据分析，对系统进行调优。
3.配置必要的应急预案，以应对突发情况和事故。
4. 施工步骤本施工方案采取以下步骤进行施工：4.1 施工前准备1.完成尾矿库的现场勘测与测量，制定详细的施工方案。
2.配置施工所需的必要设备与材料。
3.制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
4.2 排渗系统建设1.在尾矿库底部进行排渗井的布设，按照设计要求进行挖掘与安装。
2.连接排渗井与管网，确保管道的畅通与连接紧密。
3.铺设排渗管网，根据工程设计进行管道铺设与固定。
4.3 排渗水处理设备安装1.依据设计方案，在尾矿库附近建立排渗水处理站点。
2.安装水处理设备，如沉淀池、过滤器、氧化池和生物处理设备等。
3.进行相应管道与电气的连接，确保设备正常运行。
固安尾矿库排渗施工方案
固安尾矿库排渗施工方案1. 引言固安尾矿库是一座用于储存尾矿的重要工程，为了保证尾矿库的安全运行，必须采取排渗措施，防止渗漏对环境造成污染。
本文档将介绍固安尾矿库排渗施工方案，包括施工方法、材料选用、施工流程等内容。
2. 施工方法固安尾矿库排渗采用了以下主要施工方法：2.1 建设防渗墙为了防止尾矿渗漏，需要在尾矿库周围建设一道防渗墙。
防渗墙采用土工合成材料（Geosynthetics）和粘土材料结合的方式，既能够有效防止渗漏，又能够提高工程的稳定性。
2.2 开挖及处理尾矿库表层土壤在施工过程中，需要对尾矿库表层土壤进行开挖和处理。
开挖的深度根据实际情况确定，一般为0.5-1.0米。
开挖后，对土壤进行分类处理，将可继续使用的土壤进行储存，不可使用的土壤进行安全处置。
2.3 安装渗流控制系统为了控制尾矿库内部的渗流，需要安装渗流控制系统。
该系统由渗流控制管、渗流收集管、渗流监测井等组成，能够有效地收集和监测尾矿库内的渗流情况，防止渗流对工程造成影响。
3. 材料选用在固安尾矿库排渗施工中，选用了以下主要材料：•土工合成材料（Geosynthetics）：用于建设防渗墙的主要材料，具有良好的抗渗性能和稳定性。
•粘土材料：用于与土工合成材料结合，增加防渗墙的密实性和抗渗性能。
•渗流控制管：用于安装渗流控制系统，能够控制尾矿库内部的渗流。
•渗流收集管：用于收集尾矿库内的渗流，通过排水系统进行处理。
•渗流监测井：用于监测尾矿库内的渗流情况，及时掌握工程运行状态。
4. 施工流程固安尾矿库排渗施工的主要流程如下：4.1 准备工作进行工程准备工作，包括现场勘察、材料采购、施工方案制定等。
根据设计要求，进行尾矿库表层土壤的开挖工作，确保开挖面的平整与垂直。
4.3 建设防渗墙在开挖面上，安装土工合成材料和粘土材料，形成防渗墙，加固墙体的稳定性。
4.4 安装渗流控制系统根据设计要求，进行渗流控制管、渗流收集管和渗流监测井的安装工作，确保系统的正常运行。
尾矿库的环保防渗设计
尾矿库的环保防渗设计摘要：尾矿库是矿山企业贮存尾矿的重要设施，在环保、增效等方面具有重要的作用。
为了避免尾矿污染环境，尾矿库必须严格按照环保标准要求来进行环保防渗，根据实际需要采用单层或双层防渗土工膜衬层来达到环境保护目的。
科学合理的设计，规范精心的施工，外加严密的技术检测，能有效保证防渗土工膜衬层的水利防渗性能，提高尾矿库环保性能的可靠性。
关键词：尾矿库；防渗土工膜衬层；环保防渗设计Abstract: the tailings is mine enterprise storage tailings of important facilities, in environmental protection, efficiency, and so has an important role. In order to avoid tailings pollution of the environment, shall be in strict accordance with the environmental protection standard of the tailings requirements for the environmental protection seepage control, according to actual needs, the single or double leakage-proof geomembrane lining layer to achieve environmental protection purposes. Scientific and reasonable design, regulating the elaborate construction, and strict technical inspection, which could guarantee the leakage-proof geomembrane lining layer of water seepage control performance, improve the reliability of the tailings environmental protection performance.Keywords: tailings; Leakage-proof geomembrane lining layer; Environmental protection seepage control design矿山企业在生产运营的过程中，选矿厂选出精矿后会产生大量泥砂状的尾矿，这些尾矿中含有一定数量的有用成分和有害成分，如果随意排放既导致资源的流失和浪费，还会覆没农田、河道，导致严重的污染和灾害。
矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计
矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计目录1. 编制依据 (3)2. 工程概况 (3)3. 工程地质和水文地质条件 (3)4. 施工临建布置 (4)4.1 防渗墙导向槽及施工平台 (4)4.2 供水系统 (5)4.3 供电系统 (5)4.4 供浆系统 (5)4.5 混凝土拌合系统 (5)4.6现场材料库和修配车间 (6)4.7 临时办公及生活设施 (6)4.8 施工通讯系统 (6)5. 地下防渗墙施工 (6)5.1 施工工艺流程 (6)5.2 槽段划分 (6)5.3 成槽方法 (8)5.4 固壁泥浆及清孔换浆方法 (8)5.5 混凝土工程 (10)5.6 槽内预埋帷幕灌浆管 (12)5.7 墙段连接及接缝处理 (13)5.8 防渗墙生产性试验 (13)5.9 工程施工难点及预防措施 (14)6. 墙上接明浇混凝土 (14)7. 帷幕灌浆 (16)7.1 概述 (16)7.2 灌浆试验 (16)7.3 钻孔及灌浆施工 (17)7.4 特殊情况处理措施 (21)7.5 灌浆质量及效果检查 (23)7.6 质量检查内容与标准 (23)7.7 竣工资料及验收 (24)8. 高压摆喷灌浆 (25)9. 施工资源计划 (29)10. 工程施工进度 (30)11. 工程质量目标及组织措施 (31)12. 安全生产、文明施工及环境保护 (32)1. 编制依据1.1 《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程》招标文件（招标编号：HG2006-048）及补遗文件；1.2 黑龙江省水利水电勘测设计研究院编制的《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程设计方案》及《优化设计方案》；1.3 《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程》投标文件（项目编号：HG2006-048）；1.4 国家与行业标准、规程和规范；1.5 中国水电基础局有限公司企业技术标准。
库区防渗工程施工方案
库区防渗工程施工方案1. 石方开挖及整平工程石方开挖全部采用风钻钻孔，人工装药，电雷管爆破，施工严格遵守《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94），按规范要求控制钻孔深度及一次装药量，石碴采用1m3反铲挖掘机装配5T自卸汽车出碴，全部弃于弃土区。
石方爆破采取控制爆破和小分层爆破技术，并加强防护措施。
1. 1 爆破设备由于需爆破的岩石厚度不大，且数量较小，确定采用7655凿岩机和YT-18型凿岩机打眼，压风机为柴油移动式压风机，驱动凿岩机供风打眼，根据岩石厚度分层爆破至设计高程或监理要求的高程。
(1)炮孔布置：炮孔直径Ф45，垂直钻孔，炮眼间距600～800mm，爆破底盘最小抵抗线取1.0m(2)炸药、雷管：炸药取2号岩石抗水炸药，杂散电流不超过30mA时，雷管采用8号1-5段段发电雷管起爆。
杂散电流超过30mA时，采用非电导爆管起爆方式。
(3)装药结构：采取孔底集中装药结构，炮孔上段用黄砂作为炮泥封孔，炮孔封填充满。
(4)单孔装药量：根据炮孔深度确定。
1. 2施工方法根据土方施工情况，采取分区爆破，清除岩石表面土方后即可打眼布孔。
引爆均在白天进行，及时清理废碴料，放炮前应同监理人员试爆，然后方可作业。
石方挖运采用挖机挖装，配合自卸车运输。
1. 3防护措施由于该段爆破离水资源控制闸施工现场较近，因此爆破时应加强防护，防止飞石伤人，损害房屋和其它设施。
(1)每次爆破前，爆体用炮被覆盖严实，炮被上再压上砂袋或土袋。
(2)安排专门人员疏散附近施工人员及行人和当地村民。
(3)对靠近爆区的房屋和设施在炮前应对爆破方向搭设脚手架，外挂木板、竹笆等用来防护。
1. 4 主要配备设备及工具VFY-12空压机1台7655型风钻2部ZV9/8空压机1台YT-18型风钻2部1.6m3空压机1台地震波测定仪一套1.5 安全注意事项(1)每次爆破后,应及时分析总结,不断改进装药结构和装药量,努力提高爆破效果,设专职安全员,随时检查放炮及装药安全.(2)放炮作业前,应详细检查装药连续情况,测定杂散电流和感应电流,杂散电流超过30MA时应改用非电导爆管起爆,雷雨时严禁放炮作业,在爆区范围内严禁使用手机等工具，以免能产生的射频电流。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尾矿库防渗施工方案
我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗
尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：
施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施
一、铺设前的准备
A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）
现场的处理：
A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁
丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）
B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备
二、铺设
A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少
C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，?相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时
注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
D、所有外露的土工膜必须立刻用沙袋或其他重物压紧，以防止土工膜被风吹起或拉出周边锚固沟（如图）
三、焊接
焊接缝合气候条件：焊接缝合所需要的气候条件为
（1）大气温度在4-40℃之间：
（2）干燥条件，特别是没有降水或别的过多水分如雾或露水；
（3）风速不大于每小时4级
A、热熔焊接：
（1）土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。
（2）在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前必须进行清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。
B、挤出焊接；
（1）土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑。
（2）热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，磨光也不应该损坏土工膜。
（3）焊条必须保持清洁和干燥。
热熔焊挤出焊
四、平台节点细部做法
1.在坡使用软梯，用热熔焊机自上而顺坡焊接，焊接至平台处时，认为地把设备提起来，
对于1：3-1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。
这样完成整个长度上焊接时，再回来用砂袋把土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定），再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。
2.从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。
A、在平台外的焊缝焊完时，在平台出把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来。
B、用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。
C、用砂轮机及砂纸打毛（1.5mm以上），倒角度45°（挤压焊机焊接时，因为膜表面
有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后最大厚度可磨0.5mm左右，且
膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好），用挤压焊
机挤焊条接此处，处理完毕。
注意：
焊接土工膜在焊接过程中，为了防止膜在铺设后被大风等刮起产生移位，则采用边铺设边焊接压固依次推进。
焊接前，先将土工膜预留搭焊接面擦拭干净；焊膜机滚轮应擦拭干净，先试样焊接调整好设备，方可进行焊接。
焊接时，始终保持焊机匀速前进。
待焊缝完全冷却后再进行焊缝检查试验。
直到焊缝符合要求为止。
五、质量要求与检验
A、自检，以每天铺设土工膜量为一个作业面，以每一个单元。
做好各项检验和记录
B、对全部焊缝，焊缝接点，破损修补部位，进行检验。
C、所有焊缝，目测应连续、对热熔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊
D、土工膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象。
E、所有热熔焊缝均可做破坏实验，现场采用拉力机做剪却和剥离时，母材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格
六、修补
铺设过程中，任何有缺陷或破坏和非破坏性实验的土工膜都应该修复,以免影响整体的防渗
效果（如图）
A、小洞应由挤出焊修复，如果洞大于6mm，应打补丁。
B、剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形。
C、需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁。
D、折叠的土工膜应重新铺设打补丁的接焊位置应和斜坡平行，而不是交叉。
E、补丁应由同样的土工膜组成，并切成圆型或椭圆型，其大小应超过缺陷边缘至少15cm
F、所有的补丁都应该具有与原土工膜相同的厚度，几乎所有的补丁应在放置到土工膜之前
用打磨机把顶部边缘削平。
修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥。
G、对每一个修复位置都应该进行非破坏性测试，且做好记录。
4、固定
填埋场四周的锚固，封边埋固采用锚固沟锚固.锚固沟要求离施工平面40CM开沟,沟宽40CM,沟深40CM,将膜拉入沟内成U字型,用沙袋或混凝土结构将沟固定.
七、保护
为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使起使用寿命更长，我们一般如下方式
1. 在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护。
2. 在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化
铺好防渗膜的效果图如下：
需要注意的问题：
1.土工膜可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中
2. 如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止土工膜粘水后无法焊接
3. 装货和卸货时依据小心轻放的原则，，严禁抛摔、拖拉、滚撬及损伤行为
4. 产品存放在阴凉干燥处，严禁暴晒和淋雨。
售后服务
为确保使用产品客户的合法权益，公司启动专业服务保障体系，以雄厚的企业实力让所有客户享受到最优的品质保障及最完善的售后服务。
1、开设服务咨询电话，使我们能更方便及时地为客户服务
2、接到顾客售后咨询电话及时回应，接到顾客投诉电话做到48小时内作出处理方案。
3、当我们设计安装的工程发生问题，在确定非人力及外力因素后，一般问题，自鉴定后五
天内完成整改，复杂问题由双方协商在最短时间内完成整改。
4、凡购买本公司产品的顾客在两年保修期内均可享受专业人士上门免费巡检及无偿保养，
内容为检查是否存在漏水、破裂、破损等影响环保的问题。
5、我公司产品实行终身有偿维修服务，一年保修期满后，本公司根据保修后的鉴定情况，
收取人工费、材料费进行有偿服务。
上海盈帆环保材料有限公司。