电机维护保养规程()
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机的检修维护规程范本（2篇）
电动机的检修维护规程范本一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
电动机运行维护工作规程
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。
2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。
电动机日常维护保养操作规程
电动机日常维护保养操作规程1.范围本标准规定了常见的交流电动机检修保养方法。
适用于xxxx 大厦管辖范围内的电动机日常维修保养作业。
2.编制依据/引用文件2.1国家《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.2国家《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 3 主要作业工具及材料500V 兆欧表、钳形电流表、扳手、螺丝刀、黄油、手锤、扁铲、砂布、毛刷、棉纱、清洗剂、钢丝刷、紫铜棒、撬杠、刮刀等 4维修保养作业必须具备的条件4.1熟悉电动机随机技术文件，了解其原理与结构、原运行状况及故障现象。
4.2 作业场所光线充足，通风良好，具备供解体检修用的场地。
5保养与检修作业程序5.1 保养作业程序方框图5.2 维护保养作业程序5.2.1 保养作业保养作业 日常保养 一级保养 二级保养试运行 清理场地 工作结束5.2.1.1日常保养作业程序方框图外观检查系统仪表检查润滑脂检查控制设备试运行记录5.2.1.2日常保养作业项目（1）检查机体无锈蚀，铭牌清楚无污物。
若机体有锈蚀，可用钢刷除锈后补刷油漆（注意机体颜色）。
若铭牌有污物，可用棉布纱和天娜水擦干净。
（2）检查各连接部位是否牢固。
（3）检查润滑脂应无变色、变稀，油杯内有余油。
若润滑脂变色、变稀，应将润滑脂全部更换。
（4）检查控制设备应启动、切换、手动、自动转换，对电机的控制设备应保证完好，启动切换正常，手动、自动转换开关旋转切换灵活，背面各接线无松脱，控制箱内各元件完好，导线及连接端无发热，各指示灯应完好。
（6）检查电流表读数应准确，应与钳型表测量值相符。
对工作电流大于额定电流的情况，有可能是系统内有卡阻，应查找出真正原因并解决。
（7）检查接地线应紧固，螺丝无锈蚀。
若接地线螺丝有锈应更换螺丝。
（8）试运行10min后，电机应无异常振动和声响。
启动负载检查机体有无异常振动（可用手摸感觉来判断），也可仔细倾听电朵运行声响是否正常，若机体振动和声响异常，则要进一步作如下检查：①电动机的同心度检查，应根据《电动机维修保养作业指导书》进行检查。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否到达规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部到达要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否那么要查明原因，采取措施，不良情况消除前方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进展相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
直流电动机操作维护保养规程
第一节直流电动机操作维护保养规程一、直流电动机操作规程(一)安装1.电机安装1)打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。
2)将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。
注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
3)将地脚紧固。
4)拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。
警告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
2.外接电缆连接1)逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270 。
，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。
打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。
2)拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。
3)妥善保管防爆隔兰上的密封盖。
4)将防爆隔兰套入相应的外接电缆。
5)用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧固。
6)将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。
7)将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。
3.装配20芯电联接器1)拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。
2)松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。
3)将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。
4)顺时针旋转20 芯电联结器插头，拔出插头。
5)将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。
6)将20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。
20 芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。
7)将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。
电动机运行维护保养规程
电动机运行维护保养规程1目录2一般规定（1）电机铭牌（2）电机的技术资料（3）更新或新装的电机应考虑下述原则（4）电机防护型按下列原则选用（5）对电机安装场所及安全要求（6）电机的监控与保护3 电机的运行与维护（1）电机正常运行条件（2）电机的异常运行（3）电机的允许温升（4）电机的通风冷却（5）同步电机的运行（6）直流电机的换向（7）电机的保护（8）电机运行前的检查（9）电机的检查（10）电机运行中的检查（11）停机后的工作4 电动机的常见故障及处理办法（1）异步电动机常见故障及处理办法（2）同步电动机常见故障及处理办法电机运行技术规程1总则（1）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电动机的维护与运行的技术要求与规定。
（2）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电机的维护与运行。
2、一般规定（1）电机铭牌每台电机都必须在机座的明显位置上固定的钉有铭牌。
金牌上标记着电机速运行时的条件和有关技术数据，这些数据就是电机的额定数据，也是维护电机是的依据。
（2）电机的技术文件每台电机应附下列资料：1）产品合格证书；2）使用维护说明书；3）直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。
（3）更新更新增的电机应尽量考虑下述原则1）采用新型通用系列电机；2）采用节能电机；3）对流量或风量需要调节的泵类，风机类电动机，应尽量采用交流调速电动机；4）提高绝缘等级、降低噪音；5）对于6.3KV 同步电动机，应援用防电晕措施的同步电动机。
（4）电机防护行式应按下列原则选用1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多的场所，宜选用封闭式电机；2）使用场所一天内有12小时以上气温等于或大于20℃，同时相对湿度等于或大于80%，全年累计田鼠在两个月以上的应尽量采用湿热带绝缘的电机。
如果用普通电机，在设计上采用适当的防潮措施；3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机内部，以免损坏绕组绝缘。
（5）对电朵安装场所及安全要求1）电机及附属设备的安装应尽量便于巡视和就地检查。
无刷电机安全操作保养规程
无刷电机安全操作保养规程无刷电机是一种常见的电动机。
它具有高效、稳定、寿命长等优点，被广泛应用于机械、电子、汽车、航空等领域。
无刷电机在工作中需要特别注意安全操作和保养，以确保其正常运作和长寿命。
本文将介绍无刷电机的安全操作保养规程。
安全操作规程一、操作前检查无刷电机在使用无刷电机之前，必须进行一系列的检查。
应检查无刷电机的机壳、散热器、电缆、电机轴、轴承、连接器、滤波器和接地线等，确保所有零部件的完好无损。
同时，还应确认电机输入电压和频率，以及负载和工作环境是否符合电机的额定参数。
二、正确接线在将无刷电机接入电源前，必须先确认电机线和电源线的正确性。
应根据无刷电机的接线图正确连接电源，避免接反、短路和接触不良等问题。
同时，还应注意交流电源应接地，直流电源应接负极，避免因极性和地线接错导致电机失灵和安全问题。
三、启动前确认在启动无刷电机之前，需要进行一系列的确认。
应确认装置和设备的正常状态，例如阀门是否在正常位置，限位开关是否在正确的位置等。
同时，还应检查无刷电机电气控制系统的运行状态和检测装置的工作状态。
确保各项条件正常后再启动无刷电机。
四、安全操作注意事项在无刷电机工作时，应注意以下安全操作事项：1.禁止在无刷电机正常运行时在电机轴上安装重物或重力负载，否则很可能会损坏电机；2.禁止对电机进行超负载工作，以免引起电机过热和烧毁；3.避免瞬间启停或频繁启停电机，以免产生不必要的机械和电气损伤；4.在无刷电机正常工作期间，应禁止施加外力（如敲击、猛推猛拉）或在其上进行支撑。
保养规程一、清洁保养无刷电机需要定期进行清洗，以保持工作环境的卫生和电机的正常散热。
在清洁无刷电机前，必须先关闭电源，并等待电机完全停止。
然后用软布或刷子轻轻地除去电机表面的脏物和尘埃，避免使用锐利的工具或化学清洁剂。
二、润滑保养无刷电机是否需要润滑主要决定于电机的运行情况和机械结构。
如果无刷电机有轴承等部件需要润滑，推荐使用专用的滴油器或喷油器，润滑油要求清洁、无污染和适合使用环境。
直流电动机操作及维护保养规程
直流电动机操作及维护保养规程1范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养;本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养;3 启动前的准备YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓,换上两个M16×80的螺栓;检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线,保证接线正确牢固;检查冷却风机电动机的供电电源,保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确;初次或长期放置后启动前应作绝缘检查;用1000V兆欧表测量,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ;因潮湿绝缘达不到要求,用空间加热器进行干燥不少于24h,再进行测量;达到要求后方可使用;检查直流电机刷握和炭刷,刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%;将调速手轮旋转到零位,冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位;固定螺丝应牢固;4 启动闭合冷却风机电源开关,风机达到额定转速后主电机获得额定通风量;并励直流电动机接通磁场电源;接通主电源开关,缓慢转动调速手轮,获得需要的转速;5 运行中检查检查电动机机体和轴承;轴承的温升应不大于70℃,声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时,应立即停机检查;空间加热器在运转过程中应关闭;冷却风机应运转良好;电动机通风良好,不得覆盖;连接电缆不得过热,不得有机械损伤;保持清洁卫生,不允许油污、水滴和灰尘进入电动机;固定螺丝不得松动;不得过载运行,短时堵转后应充分冷却再启动;6 停机缓慢逆时针转动调速手轮,使电动机速度降至零;关断励磁及主电源开关;关断冷却风机开关;7直流电动机检查规程每日工作检查7.1.1电动机运行平稳无异常声音,温度在正常范围之内,一般在70度以下;7.1.2风机运行平稳无异常声音,温度在正常,进风口干净无异物;7.1.3 直流电动机电缆温度正常并一致,有无破损;7.1.4电动机表面清洁,出风口风速正常;7.1.5 检查轴承的温度在70度以下,无异闻,无漏油;每周工作检查7.2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固,7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活,7.2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好;每月工作检查7.3.1 检查直流电动机的绝缘,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1MΩ;7.3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤,弹簧压片紧并灵活,接线是否牢固;7.3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污;7.3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%;7.3.5 检查碳刷磨耗情况,是否到更换线到限长度28㎜,7.3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色;7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙;8直流电动机维护保养直流电动机换向器的维护和保养8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀,无严重发黑现象;8.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺;8.1.3 换向器有明显烧灼痕迹,应打磨,然后用高压风吹净;损伤严重应解体,精光换向器;直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁;8.2.2碳刷在刷盒内灵活,碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值;8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时;应用专用研磨工具研磨碳刷;8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷;8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷;8.2.6碳刷应无损伤,弹簧完好;8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线,拉开压板,取出碳刷,清洁刷轨,插入新的碳刷,碳刷应在刷轨内滑动灵活,放下压板,固定好碳刷线;8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上,拆除电缆,拆掉固定的螺丝取下碳刷架,将新的碳刷架就位带上螺丝,用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间,上紧螺丝,装回碳刷、电缆并紧上;电动机轴承润滑油每三年更换一次;9 安全要求操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点;直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况,确保该电路正常,不得空载高速运转;直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路,保证励磁电路与电枢电路的联锁正常;冷却风机先起后停,运行中不得中断;不得在运转时维护保养;不得接触旋转及高温部位;10 资料管理按时填写设备运转维护保养记录,要求数据准确齐全;应有详细完整的交接班记录;11 停用期维护放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境;长期存放时,每三个月检查一次,电机不得受潮、腐蚀; 2技术参数GE752基本参数2.1.4 润滑脂： GE-D6A2YZ08基本参数2.2.1 额定值各部温升见表1;表1 YZ08、YZ08A直流电动机各部温升2.2.3 轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V2.3交流变频电动机的技术参数。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程一、前言电动机是现代工业生产过程中不可缺少的动力设备之一，其运行状态的良好与否直接关系到生产过程的质量和效率。
因此，正确的运行和维护电动机，具有重要的意义。
本文主要介绍电动机的运行和维护规程。
二、电动机运行规程1.电动机启动在启动电动机时，应注意以下事项：1.仔细检查电动机及其周围的电器设备和安全装置是否齐全、正常并无误。
2.在无负荷情况下试运行电动机，检查站位、旋转方向、噪声等，确认正常后再进入工作状态。
3.启动电动机前应先排除与电动机有关的机械防护装置和人身防护设施，以避免意外伤害。
2.电动机运行在电动机运行过程中，应注意以下事项：1.电动机温升不得超过额定值。
2.检查电机转速是否符合设计要求，如不符合要及时调整。
3.电动机过载运行应避免。
如果需要过载运行，则在运行前，应做好相关的安全措施。
4.在电机运行过程中，应注意是否存在异常情况，如噪声、振动等，如出现异常应及时排除。
3.电动机停止在电机停止时，应注意以下事项：1.停机前应先关闭电源。
2.停机后应检查电机是否存在异常现象，如有问题应及时处理。
三、电动机维护规程为了保证电动机的正常运行，需要进行定期的维护保养。
以下是电动机维护规程：1.清洁保养在电动机运行前后应定期对电机的外观进行清洁，清除电机周围的灰尘以及零部件表面的污垢。
清洁时，应注意不要使用含腐蚀性物质或带有粗糙颗粒的清洁剂。
同时，要注意不要在电机上方使用高压水枪进行清洗。
2.润滑保养电动机内部的各个部件都需要进行润滑保养。
在进行润滑保养时，应注意以下事项：1.给电动机加油时应选择适当的润滑油，根据电机使用情况及环境温度等条件选择相应的润滑油，以保证电机在各种环境下都能正常运行。
2.加油前应清除油口周围的杂质，避免杂质进入油中影响润滑效果。
3.在给电机加油时要注意不要过多或过少，以避免给电机带来不必要的负担。
3.散热保养电机在工作时会有一部分能量转化为热能，导致电机温度升高。
电动机的维护与保养规程
电动机的维护与保养规程
1、加强档案资料管理，包括电机型号、规格、使用条件和使用年限等，以利于日常维护和故障判断。
2、电机在仓库内保存时，应保证仓库空气流通、干燥，地面不应有积水，电机底脚放木块之类的物品，电机宜离墙壁1米以上，并用塑料薄膜等物遮盖，电机储存一般不应超过一年。
3、新的或长期不用（放置一个月以上）的电机，使用前应检查电机绕组间及绕组对地线绝缘电阻，常温下包括电缆的绝缘电阻不应低于1MΩ/KV，一般三相380V的电动机绝缘电阻应大于0.5MΩ。
4、检查电机内部有无杂物，可用干燥的压缩空气（不大于2个大气压）吹净内部，也可用吹风机或皮老虎来吹净内外杂物。
5、定期检查轴承的润滑油是否正常，转动电机的转轴是否灵活旋转，接地装置是否良好可靠。
6、电机启动后，空载试运转一段时间（一般为1小时），注意其声音、振动及轴承温度，测量空载电流是否正常。
7、运行时注意电压波动不得太大，三相电压、三相电流不平衡不得太大。
8、连续运转的电动机的轴承一般每6个月加润滑油一次，在巡视时，观察有无油脂外溢，并注意观察颜色的变化。
9、监视电机的温度，检查冷却空气是否通畅。
运行时电动机的振动值不超过允许值。
10、三相电动机不得两相运行。
11、做好电动机的运行记录，以利于检查发生故障的原因。
12、记录电动机的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
直流电机维护保养规程
直流电机维护保养规程直流电机维护保养规程1、直流电机的维护规程1.1具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进⾏⼯作。
1.2值班⼈员应对直流电机进⾏点检，每班不少于4次。
1.3对整流⼦的维护规定1.3.1经常监视整流⼦运⾏情况，整流⼦须显光亮平滑具有氧化膜表⾯。
1.3.2整流⼦处⽚间应清洁，⽚间沟内⽆杂物炭粉及云母突出，⽚间沟槽深度应为1-1.5mm。
1.3.3整流⼦产⽣⽕花或有炭粉时，应利⽤⽩布清擦，如有油脂，则应⽩布沾酒精清擦。
1.3.4整流⼦⽕较⼤时是否允许⼯作见下表：1.4电刷的检查按下列现象1.4.1电刷在整流⼦⾯排列，应使整流⼦表⾯磨损分布均匀。
刷握距整流⼦距离在2-3mm 之间，发现电刷磨损严重后及时更换，更换碳刷应统⼀型号码、尺⼨。
1.4.2电刷在刷握中应能⾃由移动，电刷⼀刷握间隙⼤于下列数值时应更换刷握。
1.4.2.1沿电机旋转⽅向为0.1-0.3mm。
1.4.2.2沿电机轴⽅向为0.2-0.3mm。
2、绕组的清扫和检查2.1.1检查磁极的固定是否牢固，检查磁极绕组和换向极绕组在磁极上的固定状况。
发现松动应进⾏处理，使之固定牢固。
2.1.2检查磁极绕组和换向极绕组表⾯绝缘有否损伤，测量⼀机座的绝缘电阻（不低于0.5 ⽤500v摇表）。
2.1.3检查电枢绕组成表⾯绝缘有否损伤，检查电枢绕组端部的绑扎物是否牢固，有⽆断股情况。
检查绕组与换向⽚的连接导线有⽆开焊。
2.1.4测量绕组的直流电阻，最好⽤双臂电桥测量，应测量三次，取其平均值，测得的电阻值与最初测定值（电动机⾸次投运所测数值）或出⼚值⽐较，不应超过2%。
2.2换向器的检查和修理2.2.1检查换向器表⾯状况2.2.2检查换向⽚间的云母绝缘，换向⽚之间的云母绝缘应低于换向⽚1-2mm.2.3轴承应定期加油，其标准参照主电机润滑标准2.4电动机及其过滤⽹15~20天清灰⼀次。
电动机维护保养操作规程
通电测试
1.将电动机重新就位，恢复供电；
2.空载试运行，并监视运行情况。
电动机地脚固定牢固后方可试运行。
测电动机三相空载电流及工作电压情况。
三相不平衡电流应在电动机额定电流的5-10％；工作电压允许波动范围是额定电压±5%。
检查电动机运行声音、气味、运行振动情况。
无杂音、无异常气味、运行平稳，电机运行温度正常。
h）清洗轴承时要清洗干净，不能对留有残油的轴承加入新润滑脂；
i）禁止在额定功率大于11KW电机的轴承套内敲麻点；
j）严禁对电动机内的扎线、接线硬拉硬扯；
k）拆、装转子时，一定要遵守拆装要求，用力要平稳，不能碰伤绕组及绕组绝缘，拆前和装后均应测试绕组绝缘及绕组通路；不能用手锤直接敲击零部件，应垫铜、铝棒或硬木；
5
电动机维护
拆下电动机，并将电动机解体，用捋子将轴承拆下。
轴承与轴配合紧密，端盖轴承室无磨损。
检查绕组及转子外观是否正常。
1.绕组无接地、短路、断路及过热老化现象；
2.转子无磨损及损坏现象。
检查轴键是否完好。
轴键棱角分明，无缺损。
将轴承清洗干净，添加新的润滑脂。
润滑脂不宜加入过多，加入量约相当轴承盖内空间体积的1/3—1/2。
电动机维护保养操作规程
1
标准名称
电动机维护保养操作规程
标准编号
实施日期
2021-08-01
发布部门
年代号
2021
制/修订人
审核人
批准人
陈海照
2
为指导和规范员工进行电动机维护保养作业，以确保设备的稳定运行，特制定本标准。
3
本标准规定了物业管理范围内电动机的维修保养工作内容及质量要求。
电动机运行维护规程范文(3篇)
电动机运行维护规程范文1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。
2电动机的一般要求2.1电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号；2.2应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后，方可安装在有爆炸危险的场所内。
2.2.2在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。
2.2.3在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。
2.3每台电动机必须有单独的操作机构。
用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。
2.4电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。
2.5对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。
2.6不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。
2.7容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大____％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。
为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。
2.8电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。
电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。
2.9电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。
在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。
3电动机的完好标准3.1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
矿井电机车的日常维护保养操作规程
矿井电机车的日常维护保养操作规程一、电机车外观检查1.每次使用电机车之前，应进行外观检查，检查车体是否有变形、磕碰、锈蚀等情况，并及时修复或更换损坏部件。
2.检查车体漆面是否完好，如有划痕或掉漆，应及时修复以防腐蚀。
二、电机车电气系统维护1.定期检查电机车的电源系统，确保电源正常运行。
检查电池是否有腐蚀，电线是否接触良好，电源线路是否损坏，如有问题及时修复。
2.定期检查电机车的照明、信号灯是否正常工作，如有异常需要及时更换。
3.定期检查电机车的制动系统，确保制动器和制动电路正常工作。
三、电机车传动系统维护1.定期检查电机车的传动系统，包括电机、换挡器、变速器等。
检查电机和传动部件的连接是否松动，传动系统是否有异常声音，如发现问题应及时维修。
2.检查电机车的减速箱和差速器，确保润滑油在规定的油位范围内，如有不足及时添加。
四、电机车悬挂系统维护1.检查电机车的悬挂系统，如弹簧和减震器是否松动、损坏，如有问题应及时更换。
2.检查电机车的轮胎磨损情况，如有磨损应及时更换，以保证安全行驶。
五、电机车润滑系统维护1.定期检查电机车的润滑系统，包括发动机润滑系统和传动部件的润滑系统。
检查润滑油的油位和质量，如有不足或污染应及时更换。
2.检查润滑管路和接头是否正常，如有泄漏应及时修复。
六、电机车散热系统维护1.定期检查电机车的散热器，确保散热器表面清洁，通风良好，如有堵塞应及时清理。
2.检查风扇是否正常运转，如有异常应及时修复或更换。
七、电机车仪表盘维护1.定期检查电机车的仪表盘，确保仪表的显示和指示正常。
如有不正常的情况，应及时修复或更换。
八、电机车座椅和安全带维护1.定期检查电机车的座椅和安全带，确保座椅的固定和舒适性，安全带的可靠性。
如有问题应及时更换。
九、电机车防雨措施维护1.定期检查电机车的防雨措施，如排水沟、防水罩等，确保在恶劣天气条件下能够保持正常运行和运输安全。
以上是矿井电机车的日常维护保养操作规程，通过严格按照规程进行日常维护保养，能够保证矿井电机车的正常运行和延长使用寿命，同时提高工作效率，确保矿井的安全生产。
电动机运行维护规程范文(3篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
2024年电动机运行维护规程
2024年电动机运行维护规程第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年及以后投入使用的各种电动机。
第三条电动机的运行维护应按照本规程的要求进行，确保安全可靠、高效节能的运行。
第四条电动机运行维护的责任主体为电动机的使用单位，包括设备维保部门、设备管理部门等。
第五条电动机的运行维护应遵循国家有关标准和规范的要求。
第二章运行管理第六条电动机的运行管理应按照设备的使用说明书进行操作，严禁超载运行。
第七条电动机的运行应具备良好的通风条件，确保散热良好，避免过热。
第八条电动机的运行应按照指定的工作条件进行，不得超过额定工况。
第九条电动机的运行过程中如有异常情况，应立即停机检查，并及时报告有关人员。
第三章维护保养第十条电动机的维护保养应按照设备的维护手册进行，周期性进行检查和保养。
第十一条电动机的维护保养应由专业人员进行，确保操作规范和效果良好。
第十二条电动机的维护保养主要包括电机内部的清洁和润滑、轴承的检查和更换、绝缘材料的检测等。
第十三条电动机的维护保养应定期进行，一般每三个月进行一次详细检查和保养。
第十四条电动机的维护保养过程中，如发现异常磨损、断裂、损坏等情况，应及时更换或修复。
第四章检查与测试第十五条电动机的检查与测试应严格按照规定的方法和周期进行，确保结果准确可靠。
第十六条电动机的检查与测试主要包括电机的运行状态检查、绝缘电阻测试、绝缘材料的电压耐受测试等。
第十七条电动机的检查与测试应由专业人员进行，保证操作规范和结果准确。
第十八条电动机的检查与测试结果应及时记录，并进行分析评估，便于及时发现和解决问题。
第五章应急处理第十九条电动机使用过程中如遇到突发故障或事故，应立即停机，并采取必要的应急措施。
第二十条电动机发生故障或事故后，应及时报告有关人员，并根据有关规定进行处理。
第二十一条电动机的故障或事故处理应由专业人员进行，确保安全可靠。
第六章管理与考核第二十二条电动机的运行维护应建立相应的管理制度，确保全过程可控。
电动机的检修维护规程
电动机的检修维护规程前言电动机是我们工业生产中常见的大型设备之一，它的正常运转不仅会提高工作效率，而且还能延长使用寿命。
为了确保电动机的稳定运行，在它的检修维护过程中需要特别注意。
本文将介绍电动机的检修维护规程。
检修前准备工作在进行电动机的检修维护前，需要做好以下准备工作：1.确认电源已关闭并已停止运转。
2.制定详细的检修计划，包括具体维护内容、维护人员、工具等。
3.准备必要的维护工具和备件。
检修维护步骤1. 清洗电动机首先需要将电动机外壳和零部件进行清洗，以便更好的发现损坏、陈旧和松动的地方。
要注意使用指定的清洗剂，以免在清洗过程中对电动机造成损害。
2. 检查电动机零部件检查电动机各零部件是否有磨损或损坏，如有需要更换。
此外，还要检查是否有松动和腐蚀现象，以及绝缘材料是否完好。
3. 检查电动机轴承电动机轴承是否润滑充足，是否存在异常震动等现象，都需要进行检查，如果发现问题，需要及时更换轴承。
4. 检查电动机绝缘系统电动机绝缘系统的检查包括外表绝缘和内部绝缘的检查。
外表绝缘主要是检查绝缘是否完整，有无破裂、裂缝和老化现象；内部绝缘需要检查一次电阻值是否符合标准。
5. 检查电动机电缆检查电缆有无老化或破损现象，有需要及时更换；同时，还要注意电缆与电动机的接头是否紧固牢固。
检修后的测试进行电动机整机的测试时，需要注意以下几点：1.检查电机的运行是否平稳，转速是否正常。
2.测试电机耗电量是否超出标准，以及绝缘系统是否正常工作。
3.检查电机有无异常声响或振动，并记录测试数据。
日常维护在日常使用中，电动机还需要进行一些常规性的维护工作，如：1.定期清洗电动机外壳和部件，保持干净。
2.定期注油或加润滑脂到轴承和齿轮中，以确保润滑充分。
3.定期检查电动机的运行情况，确保运行平稳并及时处理异常现象。
总结电动机的检修维护是确保其正常运转的关键步骤。
只有在检修维护中严格按照规程操作，才能保证电动机的长期稳定工作，提高工作效率，延长使用寿命。
电机维护保养规程
电机维护保养规程编制人：审核人：审批人：编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日电机维护保养规程一、目的：为规范电机维护保养程序，特制定本规程。
二、适用范围：本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修三、职责：1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。
2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。
四、项目检修及检查标准1、电机内灰尘及污垢的清理吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。
除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。
2、定子检修及检查标准2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。
线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。
各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。
2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。
撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。
2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。
2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。
连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。
连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。
2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。
否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。
2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。
3、转子检修及检查标准3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。
通风沟应畅通。
转子撑铁和锁键无脱焊松动。
3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。
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电机维护保养规程
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司
编制时间：2018年9月14日
电机维护保养规程
一、目的：
为规范电机维护保养程序，特制定本规程。
二、适用范围：
本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于
中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修
三、职责：
1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。
2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。
四、项目检修及检查标准
1、电机内灰尘及污垢的清理
吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。
除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。
2、定子检修及检查标准
2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。
线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。
各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。
2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。
撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。
2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。
2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。
连接处
应平整紧密良好，并要可靠锁紧。
连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。
2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。
否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。
2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。
3、转子检修及检查标准
3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。
通风沟应畅通。
转子撑铁和锁键无脱焊松动。
3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。
3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。
平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。
3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。
3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。
4、轴承的检修及质量标准
4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。
4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表：
4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型
号与
承相
同，
精度
及结
构等
应符
合要
求。
4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴承必须加衬垫，不得用榔头直接敲打，并应检查安装到位，拉轴承时应使用合适的专用工具，一般大轴承应使用加热拉下，以免拉毛轴颈。
4.5、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质，型号正确，不得同时使用不同型号的润滑脂。
一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。
4.6、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴
烧焊后，应进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。
五、根据保养计划基准按期进行各级保养
一级保养的内容如下：
1、电机轴承润滑、减速机润滑保养；
2、检查电机是否异响，检测电机振动值，检测电机前后轴承温度，电动机运行正常应无杂音，机身温度不超过 75℃（检查方法：观察，用测温器或用手模电动机外表不发烫）
3、各指示灯、各表计（如电流数显表）指示正常；
4、检查断路器保护装置有无异常，有无告警指示灯。
5、各接头螺栓坚固、无发热、变色；外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。
6、电控柜内无异味，无异常声音；检查电气柜信号灯（检查方法：观察是否与实际情况相符）。
7、清擦电机。
及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。
8、检查各固定部分螺丝，电机地脚螺栓是否松动
二级保养的内容包括：
1、绝缘情况的检查。
2、打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油
3、清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰
4、清洁、吹扫电控柜内灰尘；检查接线端子紧固；
5、整理电气柜内电线标识；做柜内外清洁（清洁方法：柜内用吸尘器或毛刷清尘，柜外用干抹布擦拭）。
三级保养的内容包括：
1、减速机与电机联轴器对中检查；
2、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤；
3、电机轴承更换；
4、对电机接线头进行紧固和安全包扎。
5、电机内部件检查、更换，对电机做年度检修保养
操作方法如下：
a) 打开电机轴承以及转动部位添加润滑油；
b)检查电机电线绕组，有无过载痕迹。
如有烧焦、熔化现象则送专业单位重新绕线；
c)电机接线头进行紧固，并用绝缘胶布进行安全包扎；
d)检查电动机电容是否已变形、膨胀或开裂，如是则应更换同型号规格的
电容；
e ）检查外部油漆质量如锈蚀面超过整体的 10%则整体油漆一次，如锈蚀面在整体的 10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。
六、电动机的试验
1、试运转前，应测量定子线圈各相直流电阻，相互差别不应超过最小值的2%。
2、测量电动机绝缘电阻应不低于下表规定：
3、定子线圈的耐压标准如下： 对大修中未更换或局部更换定子绕组的电动机取1.5倍额定电压，但不得低于1000伏；全部更换定子绕组的电动机取2倍额定电压再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下低压电动机，其交流耐压试验可用2500伏兆欧表
来测试。
4、转子绕组耐压标准取3倍额定电
压。
七、电动机的试运及验收
1、电动机的现场应清洁，标志齐全(转动方向及设备名称)，各螺丝紧固，接线连接可靠，冷却系统及油系统投入正常。
2、全部保护、测量、操作、信号、应完整，并经试验。
继电保护的整定值应选择正确，低压电动机的一次保险器接触良好，保险丝选择正确。
3、盘车检查时，应转动灵活，无卡涩及金属碰击异音。
4、进行空载试运行30分钟，并测量三相空载电流，不平衡值不应超过平均值的10%。
5、电动机各部位最高允许温度值如下表： 6
所示：。