厌氧池、好氧池操作规程
厌氧池好氧池操作规程精修订
厌氧池好氧池操作规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。
较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的污水处理工程工艺设计、电气、检测与控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的城镇污水和工业废水处理工程，可作为环境影响评价、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12523 建筑施工场界噪声限值GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 50014 室外排水设计规范GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50053 10 kV及以下变电所设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50352 民用建筑设计通则GBJ 16 建筑设计防火规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值CJ 3025 城市污水处理厂污水污泥排放标准CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJ/T 51 城市污水水质检验方法标准HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 242 环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机1HJ/T 252 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T 278 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 283 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 335 环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）HJ/T 355 水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局，2001）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
好氧操作规程
好氧工段操作规程一、理化指标要求：①缺氧池进水COD控制在 2800mg/L左右，好氧出水COD要求为 1000mg/L左右。
②缺氧池内溶解氧控制在0.2～0.5 mg/L，好氧池内溶解氧控制在2.0～3.0mg/L。
好氧池出口溶解氧要控制在2.0 mg/L左右。
③缺氧池、好氧池内的污泥含量（SV）要求控制在45-55%。
④好氧池内温度应保持在20℃—40℃之间。
二、好氧操作人员必须勤检查好氧混合液回流和好氧活性污泥回流情况。
好氧池内污水回流量应为100～200%，好氧活性污泥回流量应为60～120%。
如果出现回流水小的情况，要及时换泵，并检查泵是否出现堵塞现象，给予清理。
污泥回流，要根据好氧池内的污泥浓度进行适当调整，如果好氧池内污泥浓度超过要求浓度（45-55%），要适当减少污泥回流量，关小污泥回流阀门；如果好氧池内污泥浓度低于要求浓度，要加大污泥回流量与污泥回流时间，保证好氧池内的污泥浓度。
每班次好氧操作人员必须测量好氧池和缺氧池内的污泥含量、溶解氧含量指标，要保证好氧工段各项指标在要求范围以内。
①污泥含量测量方法：用100 mL量筒，取污水100 mL，沉淀30分钟，看污泥沉降比，污泥沉降比要求控制在45-55%。
高于此范围要将多余污泥排入干化池，用卧螺机处理，低于此范围，要及时将三沉池内的活性污泥用污泥回流泵打到好氧池内，补充活性污泥。
每班次操作人员必须对各SBR、预曝气池、好氧池内的污泥含量进行一次测量。
并将测量数据记录在记录纸上。
②溶解氧含量方法：用溶解氧测量仪测量。
将探头放入污水中，打开溶解氧测量仪开关，调至测量位置，五分钟后读取稳定数值，即可测得溶解氧含量。
三、好氧池进水流量要保持稳定，不能忽高忽低。
好氧操作人员要根据出水水质情况及时调整进水流量，出水水质较好时可以适当加大进水流量；出水水质较差时，要适当关小进水阀门，减少进水量。
注：现在SBR运行方式改为连续进料，其运行方式和理化指标与好氧池相同，1#SBR相应为好氧池的缺氧池，东厂1#、2#和西厂的1#、2#、3#相应的为好氧池的好氧段。
厌氧池好氧池操作规程
厌氧池好氧池操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。
较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范
中华人民共和国国家环境保护标准
HJ 576－2010
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法 污水处理工程技术规范
Technical Specifications for Anaerobic-Anoxic-Oxic Activated Sludge Process
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
指通过厌氧区、缺氧区和好氧区的各种组合以及不同的污泥回流方式来去除水中有机污 染物和氮、磷等的活性污泥法污水处理方法，简称 AAO 法。主要变形有改良厌氧缺氧好氧 活性污泥法、厌氧缺氧缺氧好氧活性污泥法、缺氧厌氧缺氧好氧活性污泥法等。 3.2 厌氧池（区） anaerobic zone
指非充氧池（区），溶解氧浓度一般小于 0.2mg/L，主要功能是进行磷的释放。 3.3 缺氧池（区） anoxic zone
指污水生物处理工艺中，反硝化菌在缺氧状态下将硝态氮还原成氮气的过程。 3.7 生物除磷 biological phosphorus removal
指污泥中聚磷菌在厌氧条件下释放出磷，在好氧条件下摄取更多的磷，通过排放含磷量 高的剩余污泥去除污水中磷的过程。 3.8 污泥停留时间 sludge retention time
GB 18918
城镇污水处理厂污染物排放标准
GB 50014
室外排水设计规范
GB 50015
建筑给排水设计规范
GB 50040
动力机器基础设计规范
GB 50053
10kV 及以下变电所设计规范
GB 50187
工业企业总平面设计规范
GB 50204
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50222
建筑内部装修设计防火规范
污水处理A2O工艺
污水处理A2O工艺污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
A2O工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种常用于污水处理的工艺，它通过不同的处理阶段，有效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物，使污水达到排放标准。
1. 工艺流程：A2O工艺包括三个主要阶段：厌氧阶段、缺氧阶段和好氧阶段。
1.1 厌氧阶段：污水首先进入厌氧池，厌氧池中没有氧气存在，利用厌氧菌分解有机物，产生甲烷气体等。
1.2 缺氧阶段：经过厌氧阶段后，污水进入缺氧池，缺氧池中有少量氧气，使厌氧菌进一步分解有机物，并去除一部份氮磷等污染物。
1.3 好氧阶段：缺氧池出流的污水进入好氧池，好氧池中供氧充足，利用好氧菌进行有机物的氧化和氮磷的去除。
2. 工艺特点：A2O工艺具有以下特点：2.1 高效去除有机物：A2O工艺通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的有机物分解和氧化，能够高效去除污水中的有机物，降低COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
2.2 低能耗：A2O工艺在厌氧阶段产生的甲烷气体可以回收利用作为能源，降低工艺的能耗。
2.3 减少污泥产量：A2O工艺中的厌氧阶段能够减少污泥的产生，降低处理过程中的污泥处理成本。
2.4 适应性强：A2O工艺对进水水质的适应性较强，能够处理不同类型的污水，包括生活污水、工业废水等。
3. 工艺优化和控制：为了使A2O工艺达到最佳处理效果，需要进行工艺优化和控制。
3.1 水力负荷控制：合理控制进水流量和出水流量，保持系统的水力平衡，避免过载或者过少的情况发生。
3.2 溶解氧控制：好氧池中的溶解氧浓度对好氧菌的生长和有机物的氧化有重要影响，需要控制好氧池中的溶解氧浓度，避免过高或者过低。
3.3pH值控制：良好的pH值控制有助于维持良好的微生物环境，促进有机物的降解和氮磷的去除。
3.4 污泥浓度控制：控制好污泥浓度，避免过高或者过低，有利于良好的微生物生长和有机物的分解。
4. 应用范围：A2O工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所，能够有效地处理不同类型的污水，达到国家和地方的排放标准。
厌氧池标准作业指导书
用软皮管连接池顶一级水， 用一级水冲洗沟中无法流动 的污泥，直至冲洗干净； 待冲洗干净后关闭一级水，关闭 厌氧池底部出水沟排泥阀门。
排泥后在运行记录中记 录，并告知接班人员， 避免重复排泥。
排泥后在运行记录中记录，并告知 接班人员，避免重复排泥。
结束 结束
9 检查单 SOP 名称： 序号 检查项目 厌氧池启动顺序 1 2 3 开机后检测 开机检测频次
4.2 相关记录： 4.2.1 QX03B018《碱液回收排放记录表》 4.2.2 QX03B020《污水站辅料添加记录表》 4.2.3 QX03B022《污水站 COD 记录表》 4.2.4 QX03B103《工程部污水站运行记录表》 4.3 安全措施： 4.3.1 佩戴橡胶手套，穿雨靴，保证空气流通； 4.3.2 保证通道畅通，小心滑落； 4.3.3 禁止明火，预防甲烷爆炸。 4.4 准备工作： 作业内容 4.4.1 确认设备状态，有故障停机，在未确认修复前禁止使用。 4.4.2 查看运行记录，了解上一班次调节池水位变化情况。 4.4.3 查看交接班记录表，询问交接班人员有无注意事项。 4.4.4 查看 pH 记录表，了解上一班厌氧进水和出水的 pH 情况。 4.4.5 检查厌氧进水至污泥消化池阀门关紧，厌氧进水至厌氧滤 池出水阀门关紧。
版次：1
发布日期：2009.4.25
厌氧池操作标准作业指导书
4
操作前准备 数量 1.活动板手 2.梅花板手 3.手电筒 1.橡胶手套,雨鞋 1.水带 2.水枪 3.扫把 型号 功用 1.旋转螺丝 2.旋转螺丝 3.夜班照明 1.防腐蚀、防滑 1.冲洗污泥 2.打扫池顶垃圾
4.1 常用工具： 工具 操作及维修工具 防护工具 清洁工具
正 常 进 水 后 10分 钟 ， 观 察 厌 氧 池出水情况
(完整版)生化池操作规程
生化系统运行操作规程1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。
2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。
调节池液位小于0.8米时停止提升泵。
3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。
4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。
5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。
6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。
7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。
8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。
厌氧池和好氧池调试
2.1厌氧调试2.1. 1接种污泥的选择与处理可引进同类特征废水的污泥接种，应尽量选用含甲烷菌多的污泥，如城市废水处理厂厌氧消化污泥，经脱水的厌氧、好氧污泥，以及长期贮存、排放废水的阴沟、水塘污泥等。
对过稠的接种污泥，可用水稀释、过滤、沉淀，去除污泥中夹带的大颗粒固体和漂浮杂物。
2.1.2影响调试的因素影响调试的因素，除接种污泥外，还有废水的水质特征、有机质负荷和有毒污染物负荷、环境条件、填料种类等。
厌氧调试所需时间较长，一般16〜24周不等。
⑴pH值pH值变化将直接影响产甲烷菌的生存与活动，厌氧池pH值应维持在6.5〜7.8之间，最佳范围在6.8〜7.5左右。
厌氧池具有一定的缓冲能力，正常运行时，进水pH值可略低于上述值。
⑵温度采用中温调试。
大多数产甲烷菌的适宜温度在中温35〜40°C之间，中温条件下，产甲烷菌种类多，易培养驯化、活性高。
应控制厌氧池温度波动范围一般 1d 不宜超过±2C，避免温度超过42C。
⑶碱度合理的厌氧池碱度(以CaCO3计)范围为2000〜 4000mg/L,⑷基质的碳、氮、磷比例及微量元素厌氧处理要维持正常运行，废水中必须含有足够的细菌用以合成自身细胞物质的化合物。
甲烷菌的主要营养物质为氮、磷、钾和硫及其它必需的微量元素。
厌氧池中营养物质比例一般取BOD5:N:P=(200〜300)： 5： 1,而生物接触氧化池和生物铁微电解池中主要营养物质的比例一般取BOD5:N:P = 100： 5：1。
细菌所需要的微量元素非常少，但微量元素的缺乏能够导致细菌活力下降，在调试阶段应加适量的微量元素。
2.1.3厌氧池调试操作⑴将接种污泥投入厌氧池，用稀释的废水浸泡2d,调节厌氧池内pH值约在7.0〜 7.5之间。
⑵向厌氧池注入生产废水约1 /3池容，再补充生活废水至设计容量，调试初始应采用较低负荷，一般约为正常运行负荷的1/6〜1/4，或取0.1〜0.3kgCOD/(m3 • d)。
常见a2o污水处理工艺流程
常见a2o污水处理工艺流程一、A2O工艺原理A2O工艺的原理是在一个反应池中依次进行厌氧、缺氧和好氧三个阶段的处理，以实现对污水中有机负荷、氮和磷的高效去除。
具体步骤如下：1. 厌氧段（anaerobic process）：在这个阶段，通过没有氧气的条件下，有机物质的厌氧分解产生挥发性有机物质（VFA）和氨氮等物质，同时还会释放出少量的甲烷气体。
产生的VFA会提供好氧段中细菌的碳源。
2. 缺氧段（anoxic process）：在这个阶段，通过添加少量的氧气或氮氧化物，促使细菌利用VFA和氨氮等底物，进行硝化和反硝化反应。
硝化反应将氨氮转化为硝态氮，而反硝化反应将硝态氮还原成氮气。
这样就实现了对氮的去除。
3. 好氧段（oxic process）：在这个阶段，通过充足的氧气供给，细菌利用余留的VFA和硝态氮，对有机物进行最终的氧化反应，将有机物转化为无机物和CO2等，实现有机物的去除。
二、A2O工艺流程A2O工艺流程包括了厌氧池、缺氧池和好氧池三个阶段的反应池，其中厌氧池位于缺氧池的前端，缺氧池位于好氧池的前端，反应池之间通过设备进行流体传输，确保各个阶段的处理过程顺利进行。
1. 厌氧池：在这个阶段，主要进行有机物质的厌氧分解，产生VFA和氨氮等物质。
零氧环境条件下的反应有利于产生甲烷气体，有助于减少有机物的负荷。
2. 缺氧池：在这个阶段，主要进行硝化和反硝化反应，实现对氮的去除。
氮的去除是比较耗能的过程，通过缺氧池的处理，减少了氮的排放，提高了氮的利用率。
3. 好氧池：在这个阶段，主要进行有机物的好氧氧化处理，将有机物质转化为无机物和CO2等，实现有机物的彻底去除。
这个阶段的处理是最后的一道保证水质合格的环节。
三、A2O工艺的优势1. 污水处理效率高：A2O工艺结合了厌氧、缺氧和好氧三个阶段的处理，对有机物质和氮磷等污染物去除效果显著，能够降低COD、BOD、氨氮等指标的排放，是一种高效的处理方式。
厌氧池、好氧池操作规程完整
好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。
较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD 升高，并因此而影响处理的效果。
生物接触氧化池运行管理规程
生物接触氧化池运行管理规程一、引言生物接触氧化池是一种重要的废水处理设施，其作用是通过生物微生物将废水中的有机物进行降解和转化，从而达到净化水体的目的。
在生物接触氧化池的运行管理过程中，需要合理制定规程，严格管理，以确保设施的正常运行和废水处理效果。
二、生物接触氧化池的结构和原理生物接触氧化池一般由好氧池和厌氧池两部分组成。
原水先进入好氧池，在好氧池中进行生物处理，接着进入厌氧池进行无氧生化除磷等作用，最后经过沉淀池和消毒池处理后达到排放标准。
整个处理过程中，微生物是至关重要的因素，对微生物进行加强、培养和控制，能够提高池塘的处理能力，从而有效的解决水污染问题。
三、生物接触氧化池运行规程1.好氧池中投放菌剂：在好氧池中加入适量的菌剂，以增加生物菌类的数量和种类。
一般每隔一个月投放一次，根据不同的菌剂类型确定投放用量。
2.定期检测进水水质：加强进水水质的监测，了解水质的波动情况，适时调整进水口的开启程度和进水的水量，确保水质的稳定。
3.定期清理好氧池和沉淀池：每个月清理一次好氧池和沉淀池，清理不要太频繁也不要太稀疏，以保证水中的微生物有一定的时间进行生长繁殖。
4.控制退水质量：退水质量的好坏关系到水深深度、水氧含量、好氧池温度、食品比等多种因素。
为此，需要加强监测和调节，以确保退水水质基本稳定。
5.注重维护良好氮磷平衡：良好的氮磷平衡能够保证水中的悬浮物和生物完全去除，促进水体水质的快速提升。
6.正确投放药剂：按照废水处理要求在好氧池、沉淀池中适当投放化学药剂，加强对微生物的控制和保护，预防微生物灭绝或失控。
7.管理好员工与设备：设备管理要做好计划和保养，确保设备的正常运行；员工要培训好各项操作规范、维护、巡检。
四、生物接触氧化池安全管理生物接触氧化池是一种复杂的处理设施，如果管理不当，很可能造成意外事故。
因此，在生物接触氧化池的运行管理过程中还应该加强安全管理工作。
主要包括以下几个方面：1.建立健全安全管理制度，明确责任和权限；2.加强教育和培训，提高员工的安全意识；3.定期进行设备保养和安全检查，及时发现和排除安全隐患；4.设置安全警告标志，提高设施内员工的安全意识。
医院污水处理操作规程
医院污水处理操作规程一、引言医院作为一个重要的公共场所，每天都会产生大量的污水。
为了保护环境、维护公共卫生和人民健康，医院需要建立科学、规范的污水处理操作规程。
本文将详细介绍医院污水处理的操作规程，包括处理流程、设备使用、操作要点等内容。
二、处理流程1. 污水收集：医院内各科室、手术室、病房等产生的污水需通过排水管道收集到污水处理站。
2. 初级处理：污水处理站首先对收集到的污水进行初级处理，包括格栅过滤、沉砂池沉淀等，以去除大颗粒杂质和沉淀物。
3. 生化处理：经过初级处理后的污水进入生化处理系统，通过好氧菌和厌氧菌的作用，将有机物质转化为无机物质，并去除污水中的氮、磷等营养物质。
4. 深度处理：经过生化处理的污水还需进行深度处理，包括沉淀池沉淀、过滤、消毒等，以确保污水的水质符合排放标准。
5. 排放：经过深度处理的污水达到国家排放标准后，可通过排水管道排放至污水处理厂或直接排入水体。
三、设备使用1. 格栅：用于初级处理的格栅应具有良好的过滤效果，能有效去除污水中的固体杂质和颗粒物。
2. 沉砂池：沉砂池应具有足够的容积和沉淀时间，以保证污水中的悬浮颗粒物能够沉淀下来。
3. 好氧池和厌氧池：生化处理系统中的好氧池和厌氧池应具备合适的温度、pH 值和通气条件，以保证微生物的正常生长和代谢。
4. 沉淀池：深度处理中的沉淀池应具备足够的面积和停留时间，以确保污水中的悬浮物质充分沉淀。
5. 过滤器：过滤器应具备较高的过滤效率，能有效去除污水中的微小颗粒物和残留的有机物。
6. 消毒设备：消毒设备应使用合适的消毒剂，能有效杀灭污水中的细菌和病毒。
四、操作要点1. 操作人员应具备相关的污水处理知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
2. 定期检查污水处理设备的运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
3. 严格控制医院内各科室的污水排放，避免过量排放和非法排放。
4. 定期对污水进行监测和检测，确保排放水质符合国家标准。
厌氧池、好氧池操作规程完整
好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。
较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD 升高，并因此而影响处理的效果。
好氧池工艺安全操作
1.溶解氧2-5mg/l；
2.水位高度：离池顶40公分；
3.污泥沉降比：30%-50%；
4.PH值7~8.0；
5.HRT ：22.5h；
6.温度：常温；
二.开机前准备
1.开机应检查罗茨风机和泵的润滑油量是否符合要求。
2.开机前应检查电源和附属设备是否符合作业要求和环境是否符合安全管理规定。
2.停止曝气时，如果无其它设备用气，则应先关闭进气阀，然后及时关闭罗茨风机电源，避免罗茨风机超压运行。
3如遇起泡应用消防水冲洗消泡，并及时汇报。
适当调节使MBR膜池进出水达成平衡，好氧池内污泥沉降比应控制在30-50%之间，如
发现降低，应加大好氧池沉淀罐回流量并开启MBR膜池污泥泵进行污泥回流。
4.应每天对AO2池进行PH检测确保PH值在规定范围内，现场巡检人员应注意池内曝气情况，
及时发现曝气盘及管道阀门损坏情况并上报
四.安全注意事项
1.检修好氧池附属设备（含泵和罗茨风机）必须关闭总电源和分电源并挂上禁止合闸牌。
三.操作：
1.将ABR处理符合要求的废水经ABR增稠器泵入好氧池，其装入高度离池顶40公分为宜
2.启动罗茨风机，调节进气阀向好氧池内进行供气，好氧池内的溶解氧保持在2-4mg/l为佳，
不得超过5mg/L，当溶解氧值偏离正常范围时，可通过增大/减小供气量、增大/减小进
水负荷进行调节；
3.开启好氧池出水泵前应检查前后阀门开关状态，注意控制好氧池沉淀罐回流阀门大小，
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好氧池操作规程
好氧池主要作用就是在有足够曝气供氧条件下,废水中得有机物通过活性污泥中得微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂得大分子有机物氧化分解为简单得无机物,从而达到净化废水得目得、
1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
２、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处得溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试与计算反映污泥特性得有关项目、
5、因水温、水质或曝气池运行方式得变化而在沉淀池引起得污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水得处理效果。
曝气池水温不能高于3８℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水！
７、曝气池产生泡沫与浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:Ｎ:P=100:5:1比例投加营养源、N源为尿素,P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:
对日常曝气池表面气泡情况进行监视,在出现过多大气泡覆盖池面
时,可采取增加风机曝气量得方式冲刷气泡,减小气泡体积,增加气泡数量;如出现增加曝气量效果不佳得情况,可采取先停止曝气,等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后,再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多得污泥:
在接触氧化池中悬浮生长得“活性污泥”主要来源于脱落得老化得生物膜,预处理阶段未分离彻底得悬浮固体也就是其中一个原因。
较小恕体及解恕得游离细菌可随出水外流,而吸附了大量砂粒杂质得大块恕体比重较大,难以随水流出而沉积在池底,这类大块得恕体若未能从池中及时排出,会逐渐自身氧化,会提高处理系统得负荷,其中一部分代谢产物属于不可生物降解得组分,会使出水COD升高,并因此而影响处理得效果。
另外,池底积泥过多还会引起曝气器堵塞。
为了避免这种情况得发生,我们应定期检查氧化池底部就是否积泥,池中悬浮固体得浓度就是否过高,一旦发现池底积有黑臭得污泥或悬浮物得浓度过高时应及时借助氧化池中得排泥系统排泥。
这时可采用一面曝气一面排泥得方式,通过曝气使池底积泥松动后再排、
１1、维持较高得DO
已建立生物膜系统运行资料得回归分析表明,曝气得氧化池内溶氧(DO)水平在少于２ｍｇ/L时处理效率有较大幅度下降,也就就是说生物膜系统内得ＤO值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。
一般曝气池中DＯ宜控制在3—4ｍg/L左右。
12、日常监测
每日对曝气池取样送检一次,及时反馈检测结果。
厌氧池操作规程
厌氧处理就是利用厌氧菌得作用,去除废水中得有机物,通常需要时间较长。
厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段与甲烷化阶段。
1、在废水从调节池进入厌氧池之前,必须监测PＨ值,在7—9范围中才能正常进水进入厌氧池,每４小时对其进行一次PH监测。
在厌氧池运行中,如果PH小于7、0,关闭厌氧池进水阀门,打开调节池至污泥消化池进水阀门,对厌氧进水进行回流,再加碱中与;如果ＰH大于9,可以缓慢添加盐酸进行调节。
２、进水ＣOＤ必须控制在１0000ｍg／Ｌ以下。
３、正常进水后1０分钟,观察厌氧池出水情况
观察出水就是否带泥,若出水带泥不严重,则正常运行; 若出水带泥严重,则关小进水阀门开启度直到出水不大量带泥;若调节进水阀门不能阻止出水带泥,则应打开该厌氧池底部排泥阀,适当排2～3分钟,再正常进水。
出水10分钟后用pＨ试纸检测厌氧出水pＨ值,检查厌氧出水就是否正常(正常值在ｐH:６、8~8),出水pＨ如果异常,适当减少厌氧池进水,若4小时后pH还没有恢复得趋势则通知班长或者主管征求停止厌氧进水进水、停止进水后每４个小时打开阀门取水样一次。
待恢复正常ｐＨ值正常进水。
4、每天检测厌氧池ＣＯD值一次,早班人员每天测定COD值
结束后要与前5天COD进行对比分析,出现异常及时通知主管,由其指导操作。
５、污泥排放
每次排泥必须先观察调节池水位,水位在1、5m以上才可关机排泥,若1。
5m以下则延后排泥。
每周对厌氧池进行探泥,确定水位。
对附着得污泥,可用二沉池水接管冲洗直至冲洗干净;
排泥后在运行记录中记录,并告知接班人员,避免重复排泥。
6、操作人员在交接班时对厌氧池每个进水管逐一进行检查,观察进水管有无堵塞,加强对堵塞得清理疏通。
7、对厌氧池尾气接管得风机加强巡查,保证通气顺畅。
8、对厌氧池内温度做好检查,保持３０度左右温度,秋冬季节做好保温与加温工作、
9、每天送样检测,如有异常结果,立即汇报主管处理。