第十三章 厂房平面设计讲解
工业厂房建筑设计要点解析
工业厂房建筑设计要点解析今天咱们来聊一聊工业厂房的建筑设计。
你们知道吗？工业厂房就像是一个超级大的盒子，里面装着很多制造东西的机器呢。
先来说说厂房的大小。
如果要生产汽车，那这个厂房就得特别大，因为汽车的零件很多，生产流程也复杂，得有足够的空间来放生产线、原材料还有成品汽车呀。
就像我看过的一个汽车工厂的视频，里面的厂房大得像好几个足球场连在一起，工人叔叔们开着小车在里面穿梭运送零件。
厂房的形状也很重要。
有的厂房是长方形的，这样的厂房很规整，机器可以一排排地摆放，就像我们在教室里排座位一样整齐。
比如说生产小玩具的厂房，长方形的形状就很合适，工人可以方便地从一头走到另一头，检查每一个生产环节。
采光也是个大问题。
想象一下，如果厂房里黑乎乎的，工人叔叔阿姨们怎么能看清东西去制造产品呢？所以厂房要有很多窗户。
像我家附近的一个纺织厂，厂房的屋顶上有那种透明的板子，白天的时候，阳光透过板子照进来，厂房里亮亮堂堂的，工人们就能清楚地看到那些五颜六色的丝线啦。
通风也不能少。
要是厂房里空气不流通，那可就糟糕了。
我听说有个小食品加工厂，因为通风不好，里面的味道特别难闻，工人在里面工作都很不舒服。
好的工业厂房会有大风扇或者通风管道，把新鲜的空气送进来，把不好的空气排出去。
还有厂房的大门，要足够大，这样大的机器设备才能运进去。
我看到过一个制造大型机器的厂房，大门又高又宽，大卡车拉着巨大的机器零件，很轻松地就开进去了。
另外，厂房的坚固程度也很关键。
因为厂房里有很多很重的机器，要是厂房不结实，就可能会有危险。
就像搭积木一样，如果下面的积木不牢固，上面的积木就会倒掉。
工业厂房要能承受住机器的重量和震动，这样才能保证生产安全。
在设计工业厂房的时候，设计师们还得考虑周围的环境。
如果厂房在居民区附近，就不能有太大的噪音，不然会影响居民休息。
我家旁边原来有个小工厂，机器的声音特别大，大家都很烦恼。
后来这个工厂改进了设备，还在厂房周围加了隔音的东西，噪音就小多了。
厂房设计知识点总结
厂房设计知识点总结一、厂房设计概述厂房设计是指根据企业的生产规模、生产工艺、产品特性等因素，选择合适的厂房布局和建筑风格，进行厂房空间规划和内部设施设计的过程。
厂房设计直接关系到企业的生产效率和产品质量，对厂房建筑设计要求提出了更高的要求。
厂房设计主要包括以下几个方面的内容：1. 厂房位置选择：厂房位置的选择要考虑到交通、用地成本、环保等因素。
2. 厂房布局设计：根据生产工艺和工艺流程进行合理的厂房布局设计，确保生产作业流畅，并充分利用空间。
3. 厂房建筑结构设计：根据厂房的使用需求，设计合适的建筑结构，使建筑结构能够承载厂房内的设备和货物，减少设备震动对建筑的影响。
4. 厂房通风设计：对于一些需要严格控制环境的生产，如电子、制药等行业，需要设计合理的通风系统，以保持厂房内部的空气清洁。
5. 厂房采光设计：充分利用自然光，减少对人工光源的依赖，达到节能环保的目的。
6. 厂房供水和排水设计：为厂房提供足够的用水和排水系统，确保生产的正常运转。
7. 厂房消防设计：合理设计消防系统，保障员工的人身安全和厂房的财产安全。
8. 厂房环保设计：满足国家环保要求，采取环保措施，减少对环境的影响。
以上是厂房设计的主要内容，下面将就厂房设计的一些重要知识点进行详细介绍。
二、厂房位置选择1. 交通因素：厂房的位置应当便于交通，尤其是货物的运输，因此要选择交通便利的地点，以尽量缩短货物的运输时间和成本。
此外，员工的通勤也需要考虑，选择位置时要尽量靠近员工的居住区。
2. 用地成本：厂房的位置选择也应考虑到用地成本，有些地区的用地成本较高，如果企业需要大面积的用地，就要考虑用地成本，选择一个既能满足需要又能控制成本的地点。
3. 环保因素：厂房的位置应当考虑环保因素，选择远离居民区的地点，以减少对周围环境的影响，同时也要满足国家环保要求。
4. 供水排水：厂房位置选择也需要考虑供水和排水条件，选择一个水源丰富的地方，以确保生产的正常运转。
《仓库平面布局》PPT课件
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8 仓库须设置足够的消防设备，种类有烟感 报警器；消防栓；灭火器；自动洒水系统； 自动二氧化碳灭火系统等几种；消防栓及 灭火器的价格便宜但须由人操作，自动洒 水系统及自动二氧化碳灭火系统的价格贵 但效果佳。
77墙壁及门窗墙壁及门窗88消防消防9仓库的换气仓库的换气1010采光及照明采光及照明返回返回精选课件精选课件pptppt991135m35m70m70m1010返回返回精选课件精选课件pptppt10102211m11m4413m13m111120m20m33m33m返回返回精选课件精选课件pptppt111133月台是进出货必经之路高度是配合月台是进出货必经之路高度是配合卡车货台的高度但是卡车的种类非常多卡车货台的高度但是卡车的种类非常多可导入油压升降平台来辅助装卸一般而可导入油压升降平台来辅助装卸一般而言月台的高度言月台的高度22吨车约为吨车约为07m07m44吨车约为吨车约为09m09m1111吨车约为吨车约为12m12m而拖车及货柜车而拖车及货柜车约为约为13m13m左右
无溶剂“自流平”环氧树脂，但价格高，从70-100元/㎡(3mm厚)不等。另有 一种叫环氧树脂砂浆，也拥有差不多同等功能。两者的防滑、防渗水都差不 多。砂浆自流平比树脂处流平更耐磨，因其在环氧树脂内加入了金刚砂。
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6 仓库的厂房屋顶根据厂房的不同屋顶的设 计也完全不同，常见的库顶建造材料有： 彩色钢板、RC、库体板、石绵瓦等几种； 以彩色钢板为普遍。由于建造方式的不同 屋顶的样式各异，有平屋顶、单面斜度及 两面斜度等几种，因此屋顶斜度须注意， 屋顶斜度会影响屋高及梁高。
《厂房平面设计》课件
提升企业形象
美观、整洁的厂房平面布 局能够提升企业的形象和 品牌价值，吸引更多的客 户和投资者。
厂房平面设计的原则
功能性原则
满足生产工艺流程的需 求，合理划分各功能区 域，确保各区域之间的
协调和配合。
经济性原则
在满足功能需求的前提 下，尽量降低工程造价 和运营成本，提高经济
效益。
安全性原则
确保厂房内部空间的安 全和卫生，遵循国家和 地方的相关法规和标准
详细描述
选择高效、低能耗的设备，如LED灯、节能空调和高效电机 。这些设备在设计和制造过程中充分考虑了能源效率和环境 友好性，能够为企业节省能源成本，同时为环境保护做出贡 献。
自然采光与通风的利用
总结词
自然采光与通风是厂房平面设计中实现绿色建筑的重要手段，能够减少对人工照明和通风系统的依赖，降低能源 消耗。
详细描述
通过合理的设计，充分利用自然光和通风来满足厂房内的照明和空气质量需求。例如，采用大面积的玻璃窗、天 窗和导风板等设计元素，使自然光和空气能够充分进入室内。同时，合理布置窗户的位置和朝向，以充分利用自 然光和通风，减少对机械通风和人工照明的依赖。
PART 06
厂房平面设计案例分析
案例一：某机械制造厂厂房平面设计
总结词
空间利用率高，灵活性好
详细描述
该电子厂厂房平面设计充分考虑了空间利用率和灵活性。设计时采用了高架地板、多功 能工作台等设施，使得空间得到充分利用，同时也便于后期调整和扩展。此外，该设计 还考虑了员工的舒适性和安全性，如采用人性化的通道宽度和安全出口设计，确保员工
在紧急情况下能够快速疏散。
案例三：某制药厂厂房平面设计
总结词
功能分区明确，工艺流程优化
企业设计课件-工厂总平面设计
• 储料区
• 木材加工企业的原料场必须设置消防管网， 因储存量较大，原料场消防用水量一般大 于车间、仓库的消防用水量。设计中常以 原料厂的消防用水为依据计算厂区内的消 防贮水量。
• p16
• 生产区 • 以不破坏厂房分布的工艺系统为原则，将有
关的生产建筑和动力建筑分别集中。
• 此外，卫生、防火、通风采光及防寒等条件。
气力输送管道：木片
斗式提升机 刮板式运输机
测次数×100% • 极坐标图是一个圆形等角分成16个
• 仓库 • 宽而不特别长的仓库比窄而长的仓库面积
利用系数大。
• P 18
• 厂前区
• 在厂前自成一区 • 与主厂房组合在一起形成厂前区
• 厂区绿化及美华
• 卫生防护地带 • 厂区道路绿化 • 厂前区绿化 • 车间及生活间周围绿化
• 3 合理组织人流、货流路线
• 按工艺流程的要求和特点布置各种建筑物、构筑物， 使他们的相互关系和各自特殊要求得到合理解决。
1 合理布置：保证主要生产工艺流程无交叉 或逆行现象，并使其生产路线尽可能短。
• 直线式、环状式、迂回式呼其他方式
2 功能分区
• 储料区 • 生产区 • 厂前区 • 绿化及同时还要考虑工厂对地形、地址、卫生、防 火等技术条件的要求，以及其他特殊要求。
一、总平面设计的内容
• ： 生产建筑 由原料加工到成品装配等各主要生产车间
• 辅助建筑：为生产车间服务的车间（设备维修间、生产工具模具制造车间） • 动力建筑：锅炉房、变电所、水泵房、煤气站、压缩空气站 • 仓库：原料、成品、燃料及其他各种材料的仓库或露天堆场 • 行政福利建筑: 厂部办公楼、食堂、实验楼等
工厂总平面设计
• 工厂总平面设计的任务：根据工业企业的 特点和施工现场的具体条件，经济合理地 综合解决各建筑物和构筑物在厂区内平面 与竖向的布置，配置交通运输和各种工程 官网，并进行绿化和美华。
厂房设计_精品文档
厂房设计
厂房设计
②顶部采光 利用屋顶上的天窗进行采光的方式。具有
光线均匀、采光效率高的特点，但构造复杂， 造价较高(图20.20(c)、(d)、(e))。 ③混合采光
在侧面采光的同时加设顶部采光的方式 (图20.20(f))。
厂房设计
(2)采光口大小的确定 ①根据厂房的使用性质，确定采光等级(表
车间内各有害因素对生活间有影响(图20.12)。为 了改变这些缺点，实践中常采用与厂房纵墙脱开， 用楼梯间与车间联系，或生活间端部与车间联系 (图20.13)。
厂房设计
厂房设计
厂房设计
②平面形式 毗连式生活间平面多采用单面走廊，房间
开间为3.3m、3.6m、3.9m，进深常为6m、6.6m， 走廊宽度为2.1m、2.4m、3m ③变形缝的设置
厂房设计
20.2.1.4 采光方式及采光口大小的确定
(1)采光方式 ① 侧面采光 利用在外墙上开侧窗进行采光的方式。具有光
线方向性强、造价低等特点(图20.20(a)、(b))。 吊车梁以上的窗口为高侧窗，吊车梁以下的窗
口为低侧窗。高、低侧窗之间应留出一段高度不开 窗(吊车梁高度上下各600mm)。低侧窗的窗台高度一 般应略高于工作面高度(图20.21)。
增加而减弱) ③使夏季主导风向垂直于厂房的长度方向。
厂房设计
(2)热加工车间 ①进风口、排风口的布置(图20.22) ②合理布置热源 ③设开敞式外墙开敞式外墙是指外墙上窗洞口
处不设窗扇而用挡雨板代替。按开敞部位的 不同，可分为全开敞式、上开敞式、下开敞 式三种(图20.23)。
厂房设计
厂房设计
厂房设计
20.1.4.2 生活间设计要点
(1)生活用房的类型、面积、卫生器具应按照 《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)执行，
房屋建筑学单层厂房设计概述(ppt 44页)
厂区人流、货流组织对平面设计的影响 地形的影响 Eye-Catching Visual 气象条件的影响
13.1.2 总 平 面 对
9.平2.1 房面 间设 的计 面的 积影 响
工艺平面图主要包括下面五个内容：①根据生产的 规模、性质、产品规格等确定的生产工艺流程；② 选择和布置生产设备和起重运输设备；③划分车间 内部各生产工段及其所占面积；④初步拟订厂房的 跨间数、跨度和长度；⑤提出生产对建筑设计的要 求，如采光、通风、防振、防尘、防辐射，如图136所示。
所示。
（2） 平行 布置
平行布置是将加工与装配两个工部布置在互相 平行的跨间，零件从加工到装配的线路运输距离 较长，需采用传送装置、平板车或悬挂吊车等越 跨运输设备，如图13-7（b）所示。
13.1.3
平
面
6.计3.1 钢与 结厂 构房 安生 装产 基工 础艺 知的 识关 系
（3） 垂直 布置
加工与装配工部布置在相互垂直的跨间，两跨 之前设沉降缝，如图13-7（c）所示。
③山墙与横向定位轴线的联系
13.3.1 横 向 定 位 轴 线
是平行于厂房长度方向(即垂直于屋架) 的定位轴线
厂房纵向定位轴线之间的距离是跨度 纵向定位轴线主要用来标注厂房横向构件 如屋架（或屋面梁）长度的标志尺寸和确 定屋架（或屋面梁）、排架柱等构件间的 相互关系
纵向定位轴线的布置应使厂房结构和 吊车的规格协调，保证吊车与柱之间留 有足够的安全距离。在支承式梁式吊车 或桥式吊车的厂房设计中，由于屋架(或 屋面梁)和吊车的设计生产制作都是标准 化的，建筑设计应满足L＝Lk+2e
（3） 混合 划分
在工程实践中，除单独采用垂直划分或水平划 分外，常采用将两者结合的混合划分。这样，既 能相互衬托，又有明显的主次关系，使两种划分 达到互相渗透、混而不乱、主次分明、生动和谐
《仓库平面设计》课件
合理利用空间：充分利用仓库的空 间，避免浪费。
06
展望未来仓库平面设计发展趋势
智能化设计：利用人工智能、大数据等技术提高仓库管理效率和准确性 绿色环保设计：采用环保材料、节能技术等降低仓库运营对环境的影响 人性化设计：考虑员工和客户的需求，提高仓库的舒适度和便捷性 定制化设计：根据不同行业和企业的需求，提供个性化的仓库平面设计解决方案
总结与展望：总结该案例的优点和不足，并提 出未来改进和发展的建议。
案例三：某物流公司仓库平面设计
案例背景：介绍某物流公司的仓库平面设 计项目背景，包括仓库的地理位置、存储 物品的类型、存储量等。
设计方案：详细介绍该仓库平面设计的 设计方案，包括仓库的布局、货架的排 列、货位的规划、运输通道的设置等。
感谢观看
汇报人：PPT
安全性原则
防火、防盗、防水等安全措施 货物堆放稳定性和安全性 人员操作安全性和便捷性 紧急疏散和逃生路线设计
高效性原则
合理规划仓库布局，提高货物存储和取货效率 优化货架摆放，减少货物搬运距离 选用合适的仓储设备，提高货物处理速度 考虑员工操作习惯，提高工作效率
美观性原则
色彩搭配：选 择明亮、柔和 的色彩，营造 舒适、和谐的
氛围
布局合理：合 理规划货架、 通道、标识等 元素的位置， 提高工作效率
标识清晰：使 用简洁明了、 易于理解的标 识，方便员工 快速找到所需
物品
照明充足：保 证仓库内光线 充足，提高员 工工作效率和
安全性
仓库平面设计要素
区域划分
存储区：用于存放 货物，根据货物特 性进行分区
通道：人员和叉车 通行，确保畅通无 阻
操作区：进行货物 装卸、分拣等操作
办公区：管理人员 办公场所，需保持 安静
房屋建筑学单层厂房设计概述(ppt 44页)
柱网的尺寸是由柱距和跨度组成 须符合国家规范BJ 6-86《厂房建 筑模数协调标准》的有关规定。
①跨度尺寸 a. 生产工艺 中生产设备 的大小及布 置方式 b. 车间内部 通道的宽度
②柱距尺寸 a.基本柱距是 6m
b.砖柱距宜 小于4 m，可 为3.9 m,3.6 m,3.3 m c.扩大柱网
图13-10 当层厂房柱网尺寸示意
厂房高度指室内地面（相对标高定为 ±0.000）至柱顶(或倾斜屋盖最低点、 或下沉式屋架下弦底面)的距离
①无吊车厂房： 按最大生产设备 及其使用、安装、 检修时所需净空 高度确定；同时 兼顾采光和通风， 一般不低于4 m
②有吊车厂房： 柱顶标高 H = H1 + H2 H1 = h1 + h2 + h3 + h4 + h5 H2 = h6 + h7 柱顶标高H 为300 mm的倍数
13.3.2 纵 向 定 位 轴 线
边柱与纵向定 位轴线的联系
封闭式结合的纵向定 位轴线：纵向定位轴 线采用封闭式结合， 轴线与边柱外缘重合
非封闭式结合的纵向 定位轴线：需将边柱 从定位轴线向外移一 定距离，这个值称为 联系尺寸，用D 表示， 采用300 mm或其倍数
13.3.2 纵 向 定 位 轴 线
(2) 因而厂房的结构形式，特别是屋顶的结构形式在很大程度
上决定着厂房的体型。
13.4.1 影 响
6.单3.1 钢结构安装基础知识层厂房设计的立面因 素
环境、气候的影响。不同的环境和气候对厂房的体型组
(3) 合也有一定的影响，气候条件主要指太阳辐射强度、室外
空气温度、相对湿度等。
13.4.1 影 响
13.3.2 纵 向 定 位 轴 线
《工厂总平面设计》课件
绿色设计与可持续发展
要点一
绿色设计
采用环保材料和工艺，降低能耗和减少废弃物排放，实现 资源高效利用。
要点二
可持续发展
综合考虑环境、社会和经济因素，确保工厂设计能够长期 可持续发展。
智能化与数字化技术的应用
智能化技术
运用物联网、大数据和人工智能等技术，实 现工厂自动化、智能化生产和管理。
工艺流程与设备
工艺流程设计
根据产品特点和生产要求，设计合理的工艺流程，确保产品质量和生产效率。
设备选择与配置
根据工艺流程需要，选择合适的生产设备，并合理配置设备数量和布局，提高 设备利用率。
物流运输与仓储
物流运输规划
合理规划物料运输路线，确保物料及时、准确地到达目的地 ，降低运输成本。
仓储设施设计
根据生产需要和物料特性，设计合理的仓储设施，提高仓储 效率和物料管理水平。
环境保护与安全
环境保护措施
采取有效的环境保护措施，降低生产对环境的影响，符合环保法规要求。
安全生产管理
建立完善的安全生产管理体系，加强员工安全培平面设计案例分析
案例一：某化工厂总平面设计
设计原则包括：满足生产工艺要求、 合理利用土地资源、优化物流组织、 提高环境质量等。
设计流程与内容
设计流程
初步规划、方案设计、施工图设计、 施工监理等阶段。
设计内容
厂区平面布置、道路交通组织、竖向 设计、管线综合、景观绿化等。
设计的重要性与意义
工厂总平面设计对于工厂建设的质量、效率、安全等方面具有重要意义，是工厂 建设的基础性工作。
理念
关注行业发展趋势，学习先进的 设计理念和技术，提高设计水平 和创新能力。
如何进行厂房平面设计课件 (一)
如何进行厂房平面设计课件 (一)厂房平面设计是建筑设计中非常重要的一环。
一个好的厂房平面设计不仅可以提高工作效率，还可节省成本，使企业更具竞争力。
以下是进行厂房平面设计的几个步骤。
1.收集信息在进行厂房平面设计前，首先需要对建筑进行详细的数据收集，包括建筑面积、使用功能、业主要求、施工成本、使用要求等。
这些信息不仅可以帮助我们更好地了解建筑的特点和设计目标，还将成为后续优化设计的重要数据依据。
2.确定布局布局是所有建筑设计的基础，因此在进行厂房平面设计时，我们需要根据建筑的使用功能和建筑面积，合理划分空间，确定功能分区。
例如，产品加工和流水线生产应位于同一区域，办公区和生产区应分开，以提高工作效率和安全性。
3.考虑道路和物流道路和物流问题是厂房平面设计中较为困难的问题之一。
因此，我们需要在设计过程中考虑交通流线、货物进出电梯位置、货物进出习惯等问题，并与过道和车辆行驶路线相结合，确保生产和物流运作的畅通。
4.灵活设计厂房平面设计时，我们需要做好预测和灵活设计，能够适应未来企业的发展和变化。
因此，在设计过程中，应考虑建筑面积、未来扩建等因素，为企业提供充分的发展空间，避免在后期扩建时造成很大的影响。
5.在问题解决方案合理甚至超前的状态下开始建设在完成上述步骤后，我们将得到一份满足业主要求和设计目标的设计方案。
然而，常见问题是在项目中可能会出现新的不确定性和挑战。
因此，在建设过程中，我们必须保持灵活性和创造性，及时发现和解决问题，确保项目能够按计划顺利进行。
总而言之，如何进行厂房平面设计需要全面考虑建筑的各种方面，优化建筑布局并确保建筑的灵活性和可持续性。
同时，在设计及建设过程中，与业主保持密切沟通，确保设计满足业主需求。
通过优质设计方案，将能够提高企业工作效率，有效节省成本，进而提高企业市场竞争力。
?厂房和仓库的平面布置常识普及
厂房和仓库的平面布置常识普及厂房和仓库的平面布置常识普及贴首先对于平面布置我们可以分为工业建筑的平面布置和民用建筑的平面布置，咱们先来讲解一下工业建筑的平面布置，我们都知道工业建筑分为厂房和仓库，对于厂房和仓库的平面布置来说，我们可以更进一步的分为：与人有关房间的布置和与设备有关房间的布置。
与人有关的房间布置：办公室、休息室、员工宿舍1、厂房和仓库内不得设置员工宿舍。
2、办公室、休息室不得布置在甲、乙类厂房内；同样不得布置在仓库内。
3、办公室、休息室可贴邻甲、乙类厂房建造（不可贴邻甲、乙类仓库），当办公室、休息室贴邻甲乙类厂房建造时，耐火等级不应低于二级，并采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，并且设置独立的安全出口。
4、办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置一个独立的安全出口，使用乙级防火门。
与设备有关的房间布置：厂房内的中间仓库、液体中间储罐、变、配电站1、甲乙类中间仓库应靠外墙布置，储量不宜超过1昼夜的需要量；2、甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔；3、设置丁、戊类仓库时，应采用耐火极限不低于2.00h的防火墙和1.00h的楼板与其他部位分隔；4、厂房中的丙类液体中间储罐，应设置在单独的房间。
其容量不应大于5立方，设置中间储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h 的防火墙和1.50h的楼板进行分隔，用甲级防火门。
5、变配电站不应设置在甲乙类厂房内，也不应与甲乙类厂房贴邻；6、供本厂房专用的10kv及以下变配电站可贴邻厂房建造；贴邻部位需采用无门窗洞口的防火墙。
7、如贴邻乙类厂房建造的变配电站，必须在防火墙上开窗时，必须采用甲级防火窗。
厂房和仓库的平面布置甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。
【图示】员工宿舍严禁设置在厂房内。
【图示1】办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。
第十三章 多层厂房设计
三、多层厂房的结构形式
厂房结构型式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求 进行。其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装 条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。目前我 国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有: ①混合结构 ②钢筋混凝土结构 ③钢结构 钢结构具有重量轻、强度高、施工方便等优点。是国外 采用较多的一种结构型式。
光与通风，占地面积也较大。
(3)房间组合
多层厂房的生活间，主要根据生产车间内部生 产的清洁程度，和上下班人流的管理情况，一 般分两种组合方式：
①非通过式；②通过式
①非通过式 特点：对人流活动不进行严格控制的房间组合方式。 适用于：对生产环境清洁度要求不严的一般生产车间， 如服装厂的缝制车间，玻璃器皿厂的磨花车间等。
2、层高的确定
层高主要取决于生产特性及生产设备、运输设备(有无吊车或悬 挂传送装置)，管道的敷设所需要的空间；同时也与厂房的宽度、 采光和通风要求有密切的关系。目前，我国多层厂房常采用的层 高有4.2 m,4.5 m,4.8 m,5.1 m,5.4 m,6.0 m等几种。 ①层高与生产、运输设备的关系 ②层高与采光、通风的关系 ③层高与管道布置的关系 ④层高与室内空间比例关系 ⑤层高与经济的关系
划调度室等）。
(2)生活间的位置
多层厂房生活间的位置，与生产厂房的关系，从平面布置上可 归纳为两类。 ① 设于生产厂房内：将生活间布置在生产车间所在的同一结 构体系内。 a.布置在车间端部 b.布置在车间中部 生产车间与生活间层高关系
布置在车间端部 生活间布置在车间端部见下图所示，这种布置不影 响车间的采光、通风，能保证生产面积集中，工艺布 置灵活。但对厂房的纵向扩建有一定限制，由于生活 间布置在一端，当厂房较长时，生活间到车间的另一 端距离就太远，造成使用上不方便。为此，在车间的 两端都需要设置生活间。
《房屋建筑学》厂房平面设计
《厂房建筑模数协调标准》规定
①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M 数列)，即：9m，12m，15m，18m； ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列)，即： 18m，24m，30m，36m； ③除工艺布置上有特殊要求外，一般不采用 21m，27m和33m等跨度尺寸。
2、柱距尺寸的确定
3、车间内部式：只要生产工艺和卫生条 件允许的情况下，均可将生活间布置在车 间内部。
（1）优点：使用方便、经济合理、节省建 筑面积和体积；
（2）缺点：只能将生活间的部分房间设置 在车间内，如存衣室、休息室等，车间的 通用性也受到限值。
影响因素
1、厂区人流、货流组织影响 2、地形的影响； 3、气候的影响。
二、平面设计与生产工艺的关系
生产工艺平面图
①生产工艺流程的组织； ②生产和起重运输设备的选择和布置； ③工段的划分； ④初步拟定跨间数、跨度和长度； ⑤厂房面积的大小以及生产工艺对厂房建筑设计的
要求，如采光、通风、防震、防尘、防辐射等。
③扩大柱网有利于大型设备的布置和产品的运输；
④扩大柱网能加快建设速度；
⑤扩大柱网能提高吊车的服务范围
大柱网有利于设备布置，节约面积
扩大柱网能提高吊车的服务范围
二、柱网尺寸的确定
1、跨度尺寸的确定 A、生产设备的大小及布置 B、车间内部通道，生产操作及检修所需的空间 C、《厂房建筑模数协调标准》的要求
12m、18m，甚至24m； 扩大柱网（跨度×柱距）12×12、15×12、18×12、 24×12、18×18、24×24
②扩大柱网能扩大生产面积，有效提高厂房利用率， 节约用地，减少柱基础土石方工程量；
小柱子多，柱子本身占用的面积多—每一个柱子 周围都有一块不好利用的面积。
建筑设计知识：厂房平面设计生产工艺流程.doc
建筑设计知识：厂房平面设计生产工艺流程厂房平面设计生产工艺流程有哪些影响？
（1）、直线布置：这种布置方式适用于规模不大，吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨，具有建筑结构简单，扩建方便的优点。
但当跨数较少时，会形成窄条状平面，厂房外墙面大，土建投资不够经济。
（2）、平行布置：这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间，平面也全为平行跨，同样具有建筑结构简单，便于扩建等优点。
（3）、垂直布置：这种厂房平面虽因跨间互相垂直，建筑结构较为复杂，但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性，故应用也颇广泛。
企业厂区与车间平面设计方案
企业厂区与车间平面设计方案1. 概述在企业的运营过程中，良好的厂区与车间平面设计方案对于提高生产效率、优化工作流程以及提升员工工作环境至关重要。
本文将介绍一种可行的企业厂区与车间平面设计方案，旨在帮助企业合理规划厂区与车间，提高生产效率。
2. 厂区设计2.1 厂区布局厂区布局是指将不同功能区域合理组织在厂区内，以实现高效的生产流程和作业流程。
下面是一个典型的厂区布局示意图：ADMINAREA MAINTRUCK PRODUCTIONAREAEntrance Parking AssemblyGate Area Area-------------------------------------------------| || || Storage Loading || Area Dock || || || || Maintenance Office || Area Area || |-------------------------------------------------2.2 功能区域设计2.2.1 行政区域行政区域应包括办公楼、会议室、员工餐厅等。
办公楼建议位于厂区的中央位置，以便于与其他各功能区域之间的沟通和协调。
2.2.2 主生产区域主生产区域应包括装配区、生产线、仓储区等。
装配区和生产线应根据生产流程和产品的制造工艺进行布置，以最大限度地提高生产效率。
仓储区应考虑到产品的进出、货物的存储和管理，并合理划分存储区域。
2.2.3 车辆进出口为了确保车辆能够顺畅进出厂区，应设计合理的车辆进出口。
车辆进出口需要考虑到车辆的数量、大小以及交通流量等因素，以便高效地管理车辆流动。
2.2.4 停车区域停车区域应根据企业的规模和员工数量进行合理划分，并保证足够的停车位供员工使用。
停车位的布置需考虑到交通流量和员工的通行方便。
2.2.5 维修区域维修区域应设立在厂区的合适位置，以便及时维修/保养设备和机器，保证生产线的正常运转。
厂区平面设计的基本原则
厂区平面设计的基本原则厂区平面设计是指在规划和设计厂区时，根据特定需求和要求，合理布局各个功能区域，确保生产流程顺畅、安全高效的一项工作。
在进行厂区平面设计时，需要遵循一些基本原则，以确保设计的合理性和实用性。
厂区平面设计应考虑生产流程的连贯性和效率。
不同生产环节之间应合理连接，避免产生瓶颈和交叉干扰。
例如，原材料的运输路径应便捷直接，生产线的布局应符合生产流程的顺序，以减少物料和人员的移动成本，并提高生产效率。
安全性是厂区平面设计的重要考虑因素之一。
厂区内应合理设置安全通道、紧急出口和防火设施，确保员工和设备的安全。
同时，应合理划分危险区域和安全区域，并设置相应的警示标识，以提醒员工注意安全事项，减少事故的发生。
厂区平面设计还应充分考虑环境保护和资源利用的可持续性。
在厂区规划中，应合理利用自然资源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖。
同时，应合理布局绿化带和景观区域，增加员工的工作舒适度和生活质量。
厂区平面设计还应注重人性化考虑。
员工的工作效率和舒适度是企业发展的重要因素，因此，在设计中应充分考虑员工的需求和体验。
例如，在工作区域设置合适的照明和通风设施，提供舒适的办公环境；在员工休息区设置便利的设施，如咖啡厅、健身房等，提升员工的工作满意度和忠诚度。
厂区平面设计还应注重可扩展性和灵活性。
随着企业的发展和变化，厂区规模和生产需求可能会发生变化，因此，在设计中应考虑到未来的扩展和调整可能。
例如，合理划分土地和建筑的功能区域，留出空间以适应未来的变化和扩展。
厂区平面设计应遵循生产流程连贯、安全性、环境保护、人性化、可持续性、可扩展性等基本原则。
通过合理布局和设计，可以提高生产效率、员工满意度和企业竞争力，实现企业的可持续发展。
同时，设计师在进行厂区平面设计时，还需充分考虑各种因素的综合影响，确保设计方案的可行性和实用性。
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2、厂房平面设计的要求：
A 、首先满足生产工艺的要求，同时在设 计中应使厂房平面形式规整、合理、简 单以便减少占地面积、节能和简化构造 处理；
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2、厂房平面设计的要求：
B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑 模数协调标准》，使构件的生产满足工 业化生产的要求；
三、柱网的选择
柱网的概念： （图13-3）
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柱网的设计要求：
1、满足生产工艺提出的要求 2、遵守《厂房建筑模数协调标准》 3、调整和统一柱网 4、尽量扩大柱网，提高厂房的通用性
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柱网的设计要求：
①扩大柱网能提高厂房的通用性 ②扩大柱网能扩大生产面积，节约用地 ③扩大柱网能加快建设速度 ④扩大柱网能提高吊车的服务范围
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（一）柱网尺寸的确定
1、跨度尺寸的确定 A、生产设备的大小及布置 B、车间内部通道 C、《厂房建筑模数协调标准》的要求
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工艺设计中应考虑如下因素：
① 设备大小 ② 设备布置方式 ③ 交通运输所需空间 ④生产操作及检修所需空间 （图13-4）
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2、构件的组成 A、横向排架：基础、柱、屋架（屋面梁） B、纵向连系构件：基础梁、连系梁、圈 梁、吊车梁； C、支撑系统：屋架支撑、柱间支撑； 3、围护结构 外墙、屋顶、地面、门窗、天窗
一、生产工艺和建筑平面设计 的关系
1、生产工艺平面图的内容： A、生产工艺流程的组织； B、生产和起重运输设备的选择和布置； C、工段的划分； D、厂房面积的大小以及生产工艺对厂 房建筑设计的要求。
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4、方形柱网
灵活车间 常用尺寸:12×12m,18×18m,24×24m
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四、厂房通道及有害工段的布置
1、通道的位置、宽度和数量 有害工段的布置
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五、工厂总平面图对厂房平面 设计的影响
(一)人物流组织的影响（图13-5） (二)地形的影响（图13-6） (三)气候的影响
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根据《厂房建筑模数协调标准》规定：
①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数 (30M数列)； 即: 9m, 12m, 15m, 18m ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列)； 即: 18m, 24m, 30m, 36m ③除工艺布置上有特殊要求外 , 一般不采 用21m, 27m和33m等跨度尺寸
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3、在我国建筑实践中常用的柱 网尺寸
③ 经 过 经 济 比 较 ， 也 可 选 用 6×9m ， 6×12m，6×15m，6×21m,6×27m ④砖木结构常用 3m, 3.6m, 4m柱距 一般来说:不管有无吊车,18m和24m两 个跨度适应性较强
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2、厂房平面设计的要求：
C、选择技术先进和经济合理的柱网使厂 房具有较大的通用性； D、正确地解决厂房的采光和通风； E、合理地布置有害工段及生活用室； F、妥善处理安全疏散及防火措施。
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二、平面形式及其特点
影响厂房平面轮廓形式的因素： （1）生产工艺流程的影响 A、直线布置（图13-2a） B、平行布置（图13-2b） C、垂直布置（图13-2c） （2）生产状况的影响； （3）生产设备布置的影响；
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厂房平面轮廓形式：
一般形式：矩形、方形等； 特殊形式：L形、П形、Щ形等；
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（一）矩形平面
跨度平行布置： 适用于直线式的生产工艺流程和往复式 的生产工艺流程
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特点：
①各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工 艺联系紧密，工程管线较短； ②形式规整,占地面积少； ③结构构造简单,造价低,施工快； ④室内采光通风容易解决。
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（二）L形、П形、Щ形平面
L形、П形、Щ形平面的特点： ①厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可 在较长的外墙上设置门窗，室内采光通 风条件好； ②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造 复杂，需设防震缝； ③外墙长度较长，造价及维修费用较高， 室内各种工程管线较长。
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2、柱距尺寸的确定
根据《厂房建筑模数协调标准》规定： ①柱距采用扩大模数60M数列； 即: 6m, 12m； 抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。
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3、在我国建筑实践中常用的柱 网尺寸
①在有起重量不大于 5T 的悬挂式吊车和无 吊车的厂房为： 6×18m ， 6×24m ， 12×18m ， 12×24m ， ②在有桥式吊车的厂房中，起重量大于50T 时为： 6×18m ， 6×24m ， 6×30m ， 6×36m ， 12×18m ， 12×24m ， 12×30m ， 12×36m
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跨度相垂直布置：
适用于垂直式的生产工艺流程 特点： ①工艺流程紧凑，零部件至总装配车间 的运输路线短捷； ②在跨度垂交处结构、构造复杂，施工 麻烦。
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不同平面形式的厂房造价比：
从建筑经济角度看：近于方形或方形 的平面较优越
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第十三章
单层厂房平面设计
目的要求： 1、使学生了解生产工艺与建筑平面设 计的关系； 2、掌握厂房平面形式及特点； 3、能够经济合理 下一张 主 页
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单层厂房的组成
1、房屋的组成 A、生产工段 B、辅助 C、库房部分 D、行政办公生活用房
单层厂房的组成（图13-1）