室内柔性排水铸铁管安装技术交底

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铸铁排水管道安装技术交底

钢管雨水管道支〔吊〕架最大间距表
公称外径De (mm)
50
70
80
100
125
150
200
最大间距〔m)
5
6
6
7
8
b.水平敷设管道支架标高确实定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
二、
1.材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具
〔1〕机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
〔2〕工具：手锤、大锤、小车等。
〔3〕其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
〔1〕埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙到达或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.管道基座、支吊架制作安装
〔1〕管道基座
直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖100-200mm，填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。

室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret

1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验，
并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

安装前应检查管和管件内部有无堵塞，如有则请除之。

管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。

地漏安装过高或过低，影响使用。

要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。

0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。

7.3 排水立管预检记录。

7.8 排水立管、横干管通球记录。

7.9 卫生器具通水记录。

7.10 雨水管道预检记录。

7.11 预埋雨水管道试压记录。

施工用电必须符合国家标准及安全规范。

注：附接受交底人全体人员名单。

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底1.引言（100字）柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。

其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形和施工环境。

对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求进行施工，以确保工程质量和使用寿命。

2.安装前的准备（200字）在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。

具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施工能够按时顺利进行。

2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。

3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参考和依据。

4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。

3.安装方法（500字）1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。

开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。

开挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。

2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。

底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。

底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。

3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。

连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。

连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。

4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。

固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。

固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。

5）管道验收：安装完成后，进行管道的验收。

验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。

同时还要进行泄漏试验和强度试验，确保管道的质量和使用安全。

4.安全注意事项（200字）在柔性铸铁管的安装过程中，需要注意以下安全事项：1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，并接受相应的安全培训和操作规范的指导。

柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录

柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录1、技术文件和标准规范基于：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、绘图时间等2、施工准备：2.1材料要求2.1.1 管材、管件、支撑管组件和支架的材料，如连接器、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。

2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。

管道连接前，应检查管道和管件的外观和接头配合公差。

卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。

2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、蜂窝和其他阻碍使用的明显缺陷。

2.2主要施工设备及量具2.2.1主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。

2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、UV型压力表等。

3、操作条件：3.1 设计图纸、完整的技术文件，施工程序清楚。

3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电源已满足正常施工要求。

3.3 施工人员接受了柔性接口铸铁管连接和安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。

4、操作流程：4.1 管道切割当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。

切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。

施工现场严禁在管道和配件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。

4.2 建筑排水用带挠性接头的承插铸铁管的连接4.2.1 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、清除法兰压盖工作面上的沉淀物和其他附着物。

4.2.2 连接前，根据插入长度在插座外壁上画安装线。

插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

4.2.3 插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈的右边缘与安装线对齐。

室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。

但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。

下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。

一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。

其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。

建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。

二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。

管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。

（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。

（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。

同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。

三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。

1。

铸铁管安装技术交底

铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。

为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。

管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。

密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。

2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。

扳手、管钳等安装工具。

水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。

3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。

按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。

三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。

2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。

管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。

3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。

将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。

检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。

4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。

固定点的设置应符合设计要求和规范规定。

5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。

试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。

6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。

回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。

四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。

检查管材的规格、型号是否符合设计要求。

2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。

柔性铸铁管安装技术交底

2．施工要点
（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和装修建筑图，现场核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
（2）测量放线：根据设计图纸和现场墙体完成面线，将管道坐标、标高位置画线定位。需在楼板、墙体开孔的安排专人提前根据管道点位图进行开孔作业。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
2．基本项目：
1．管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2．管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查
四、成品保护
1．管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。
2．管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。
三、质量标准
1．保证项目：
（1）排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
7排水横管每3米管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置，且与接口间的净距不宜大于300mm。
8排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm，排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。

排水铸铁管安装施工技术交底

排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。

2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。

2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。

卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。

2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。

3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。

管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。

1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。

对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。

排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

各种立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。

铸铁管道安装技术交底

（3）从灌水开始，应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或高层建筑灌水中胶囊封堵不严，以至发现管道漏水应立即停止向管内灌水，进行整修。待管口堵塞、胶囊封闭严密和管道修复、接口达到强度后，再重新进行灌水试验。
（4）停止灌水后，详细记录水面位置和停灌时间。 4.1.3检查，做灌水试验记录（1）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置，第二次记录好时间。
清扫口与地漏的安装节点如下图所示：
W型无承口排水铸铁管地漏安装图
W型无承口排水铸铁管地面清扫口安装图
符号说明：1-铸铁管；2-卡箍；3-P 型存水弯；4-连接短管；5-填缝材料
符号说明：1-铸铁管；2-卡箍； 3-Y型三通；4-45°弯头；5-隔水区
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
（5）支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；（6）立管支架的间距不得大于3m。 3.3.2管道安装要求（1）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表规定：
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
污水干管安 → 污水立管安 → 污水支管安
装
装
装
安装准 → 管道预 →
备
制
雨水干管安 → 雨水立管安 → 雨水支管安
装
装
装
→灌水试验
3.2 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

排水铸铁管安装技术交底

排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装，应安装在设计、施工规范规定的位置，并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工，以确保施工质量。

2.安装前，应将排水管材进行清洗和检查，确保其外形尺寸和性能满
足设计要求；同时，应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。

3.安装排水管时，首先应在管道上测量出安装深度，将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工，确保排水通畅，以及它的
安装深度到达设计要求的深度。

二、排水管安装要求
1.在排水管安装前，应根据设计图纸，确定排水管的规格、材质和安
装位置。

2.安装前，应确保排水管的安装面严格清洁，并保持排水管内外表面
的平整度，以免影响排水管的安装质量。

3.安装排水管时，应先安装排水管支架，调整支架和支架螺栓的长度，使其紧固在排水管附近。

然后将排水管放置在支架上，并用螺栓将排水管
固定在支架上，以确保排水管的安全稳定。

4.安装完排水管后，应进行排水管容量、压力检测，以确保安装是否
达到设计要求。

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底

1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸；对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明;编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口;其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题;使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位;使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的;2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配线安装分部分项工程;3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施;根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图;施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作;在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底;4、施工工艺墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→灌水实验→通球试验→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收1开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求：A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物;C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实;2管道铺设安装A、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装;按管道规格和坡度载好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,夏季2-3mm,预留管道间隙;B、将管道调直、找正,连接法兰前,应将密封面清理干净,管道胶圈、法兰顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法兰端面与管道垂直,法兰的衬垫平正;紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜;C、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵;按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认无误后做灌水试验,经有关人员检查合格,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,进行立管安装;3A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼柔性接口铸铁管安装工法板洞,应划好标记,对准标记剔凿;如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理;2.立管检查口位置按设计要求安装,如排水支管需隐蔽,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验;3.立管宜每根管段设置一个固定卡,支管与主管汇水处必须设置一个固定卡,一般每层2-3个,固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作;安装立管应二人上下配合,一人从上层管洞吊线,另一人将预制管道上半部拴牢,将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上,上拉下托将立管插口插入承口;4.管道插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,将管道从承口内拔出5-10mm;复查立管垂直度,将立管固定墙体固定卡上,上好压盖和胶圈,紧固好管道;5.立管安装完毕后,拆除楼板临时支架,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架;6.高层建筑采用辅助通气管时,可采取辅助通气异形管件连接;5、质量标准1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;检验方法：满水15分钟水面下降后,在灌满观察5分钟,液面不下将,管道及接口不渗漏为合格;2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口;检验方法：灌水试验持续1小时,管道及接口不渗漏为合格;2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;检验方法：通球检查;6、安全、环保、文明施工等技术措施A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视;B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加;据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高;C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度;D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润;E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等;并通知项目部管理人员进行观察、诊治;F.严重患者昏倒、休克、身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗;G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行;H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志;保证行人、施工机械和施工人员的施工安全I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;7、成品保护措施A、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面;如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好;B、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀;C、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸;D、经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地;其周围不应堆放杂物;E、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;其支托架不得作为其他用途受力点;F、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好;G、水表应有保护措施;为防止损坏,在统一交工前装好;H、安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染;I、能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度;J、对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护;K、严禁非操作人员随意开关水泵;。

铸铁排水管安装技术交底

2.在回填土已经铺设好的管道上部，要先用细土覆盖200mm以上，人工逐层夯实，严禁在管道上部用蛙式打夯机等机械夯土。
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底

机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。

二、施工工艺流程1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，确保管道的坡度要求；4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，保持管道的坡度和位置准确；5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。

三、注意事项1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；5.施工现场要保持整洁，防止杂物进入管道，影响运行；6.管道安装完毕后，进行排水试验，确保管道质量。

通过以上交底，施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程，提高工程质量和安全性。

同时，施工人员还需要结合具体施工情况，进行灵活处理，确保工程顺利进行。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

序号 1 2 3 4
管径(mm) 50 75 110 160
标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010
最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007
干管吊架安装参照图集 S161-5、15 页。干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭，满水 15 分钟水面下降后，再观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。 4、立管安装: 首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地 1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管检查口中心高度距地坪上 1m 安装。通气管安装应高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口 4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧。立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水 15 分钟水面下降后，再观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。 5、通球试验：立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径 2/3 的硬质轻塑料胶球，在一层检查口
吊线和尺量检查
六、成品保护： 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、
埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖 200mm 以上，并逐

柔性铸铁管安装技术交底

柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。

柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。

为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。

橡胶密封圈：应与管材配套，质地柔软，无老化、变形等现象。

其他材料：如螺栓、螺母、密封胶等，应符合相关标准。

2、工具准备手动葫芦、倒链：用于管道的吊运和安装。

扳手、螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。

切割机、磨光机：用于管道的切割和打磨。

水平尺、线坠：用于测量和校正管道的水平度和垂直度。

3、作业条件施工图纸已经会审，施工方案已经审批。

施工现场已经清理干净，具备施工条件。

预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。

三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对柔性铸铁管进行预制加工。

预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。

切割管道时应使用专用的切割机，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝。

对预制好的管道进行编号，并妥善存放。

2、管道安装按照设计要求和施工规范，确定管道的安装位置和标高。

将预制好的管道吊运至安装位置，采用手动葫芦或倒链进行安装。

安装时应注意管道的坡度和垂直度，确保管道排水顺畅。

管道连接采用橡胶密封圈密封，将密封圈套在管道的插口端，然后将插口插入承口，用螺栓和螺母紧固。

紧固时应注意均匀用力，不得过紧或过松。

3、支架安装根据管道的长度和重量，合理设置支架。

支架的间距应符合设计要求和施工规范。

支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。

一般采用角钢、槽钢等制作支架。

支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。

4、闭水试验管道安装完毕后，应进行闭水试验。

试验前应将管道两端封堵严密，不得有渗漏现象。

向管道内注水，水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。

观察 30 分钟，检查管道及接口有无渗漏。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管道的路径和位置。

2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施工场地的平整、洁净。

二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量合格。

2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在合适的位置。

3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于排水管道的连接和密封。

4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。

5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。

三、管道布置1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。

2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。

四、管道连接1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。

2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。

3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。

五、固定支架1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。

2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。

六、验收和测试1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。

2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。

3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。

七、清理和保养1.在安装完成后，进行清理工作，清理管道周围的杂物和碎屑。

2.定期对排水管道进行检查和保养，清除管道内的堵塞物，防止管道堵塞。

以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容，希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。

在进行安装工作时，一定要确保按照相关规范和标准进行操作，保证工程的质量和安全。

室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底一、前言室内排水管道是住宅、办公楼等建筑物中用于排放污水、雨水和废水的重要管道。

其中铸铁排水管道的优点在于耐腐蚀、耐高温、吸声降噪等特性，深受建筑行业的青睐。

本文将介绍室内铸铁排水管道的安装技术，帮助读者掌握如何安全、高效地进行铸铁排水管道的安装。

二、铸铁排水管道的安装步骤1. 了解管道材质在进行铸铁排水管道的安装前，首先需要了解管道的材质，明确其性质和用途。

一般来说，铸铁排水管道的标准尺寸为DN50~DN600，每根管道长度为3m。

安装时需要根据具体情况预定管道数量、长度等。

2. 组装管道配件在安装过程中，管道配件的选择和组装也非常重要。

通常使用的配件包括弯头、三通、四通、接头等，这些配件数量的组合应根据具体情况进行选择。

同时，在安装前需要检查管道配件的质量和尺寸是否符合标准，以免发生漏水和其他问题。

3. 确定管道安装位置在安装前需要确定排水管道的安装位置，一般需要参考建筑设计图纸和场地情况。

确定位置后需要清理出安装路线，并使用线锤和白粉来打出管道的轮廓和位置，以确保安装时没有误差。

4. 开孔布管开孔布管是铸铁排水管道安装中比较重要的一步，安装者需要根据画好的轮廓开孔，要注意以下几点：•开孔时需要预留适当的空间，以便排水管道的安装、定位和调整。

•开孔时需要使用防护措施，避免对建筑物造成损坏。

•根据管道的大小和数量，在相应位置预留出安装孔口。

5. 安装管道在安装前需要清洁孔口，并确认管道位置和方向是否正确。

安装管道时需要分段布置，部分连接时尽量使用直桥，避免使用弯头。

管道平齐度需小于0.5mm/m，保证排水畅通和稳定性。

6. 保温处理铸铁排水管道安装完毕后，需要对其进行保温处理，以避免随意情况下铸铁排水管道出现冷凝水。

常见的保温材料有硅酸铝棉、玻璃棉和聚氨酯泡沫等。

保温材料选择具体情况而定，需要考虑保温性能、防火、耐腐蚀等因素。

三、注意事项在进行铸铁排水管道的安装时，需要特别注意以下事项：•确保铸铁排水管道的表面没有锈蚀和裂纹等损伤。

铸铁排水管柔性连接技术交底

技术交底表JWA-XM-JS-002
管道安装过程中，安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵，以防杂物进入管道系统，管道密封前要检查管内有无杂物。

对于已安装的管道派专人看管，加强保护，不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。

管道安装完毕后，要求平直美观，不得有明显的起伏、弯曲等现象。

（7）排水立管安装
法兰柔性接口安装方法
安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管的中心位置，在每层地面上或墙上安装立管支架。

排水立管的安装形式见下图。