微启式与全启式安全阀的区别

安全阀形式的选择知识总结

技术支持应急处理措施在日常工作中，技术支持人员常常面临各种各样的问题和挑战，有时候甚至需要立即做出决策和行动，以解决突发的技术故障或问题。

在这种情况下，技术支持人员需要采取有效的应急处理措施，以确保系统的稳定运行和用户的正常使用。

下面将介绍一些常见的技术支持应急处理措施，希望能帮助技术支持人员更好地应对突发情况。

首先，当遇到技术故障或问题时，技术支持人员应首先进行问题分析和诊断，确定故障的具体原因和影响范围。

通过查看日志记录、检查系统配置、排查网络连接等方法，快速定位故障点，并判断是否需要进行紧急处理和修复。

这一步非常关键，可以帮助技术支持人员快速确定应对措施，避免浪费时间和资源。

其次，根据问题的紧急程度和影响范围，技术支持人员需要及时制定应急处理方案，并按照预先设定的流程和步骤进行操作。

例如，对于系统崩溃或网络中断等紧急情况，技术支持人员可能需要立即启动应急漏洞修复程序，恢复系统的正常运行；对于用户投诉频繁的性能问题，可能需要进行系统优化和性能调整等操作。

无论是哪种情况，都需要技术支持人员能够快速反应和决策，确保问题得到及时解决。

另外，技术支持人员还需要善于沟通和协作，与相关部门和团队密切合作，共同应对技术故障和问题。

在应急处理过程中，可能涉及多个部门和人员的配合和支持，需要技术支持人员及时沟通和协调，确保信息的传递和任务的分配。

此外，技术支持人员还需要根据问题的复杂程度和影响范围，合理调配资源和分配工作，以提高处理效率和解决问题的速度。

最后，技术支持人员需要及时总结和评估应急处理过程，分析处理结果和改进措施，以提高日后应对类似问题的能力和水平。

通过及时总结反思，技术支持人员可以发现处理过程中存在的不足和问题，进一步完善应急处理方案和措施，提高团队的综合素质和应对能力。

同时，还可以积累宝贵的经验和教训，为未来遇到类似情况时更好地做好准备。

总的来说，技术支持应急处理措施是技术支持团队应对突发情况和解决技术故障时的重要工作内容。

安全阀的分类

安全阀的分类安全阀的安装和使用①进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。

当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。

②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。

在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。

③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。

安全阀的选用原则1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。

当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

设置安全阀的四大要点用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。

当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。

当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。

设置安全阀时应注意以下几点：（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

微启式安全阀与全启式安全阀

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。

微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。

在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式或微启式安全阀。

我国将安全阀分为全启和微启2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。

最近刚搞明白这个问题，我就顺便告诉你吧。

安全阀开启后喷嘴处有一个面积叫做喷嘴面积，还有一个就是阀门开启，阀瓣与喷嘴形成的一个圆柱面叫做帘面积。

这两个我就不做过多解释，有兴趣自己查。

设喷嘴直径为d，阀门开启开度为h，则：喷嘴面积=1/4*πd2帘面积=πd*h当安全阀全部开启后，帘面积大于等于喷嘴面积，则为全启式，推出开高h》=1/4d反之则为微启式，推出h<1/4d两者之间就是开高的问题，微启改全启自然是增加阀门开高了。

我国将安全阀分为全启和微启2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

五种工业锅炉安全阀的选型

五种工业锅炉安全阀的选型一.弹簧式锅炉安全阀弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成。

这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。

当锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在阀座上，锅炉停止排汽。

阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出。

当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整个作用面积突然增加，安全阀顿时开启;当降力降低后，由于蒸汽作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。

弹簧式安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力，而排汽能力取决于阀座的口径和阀芯的提升高度。

由于提升高度的不同，又可分为微启式、中启式和全启式安全阀三种。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小、轻便;严密性好，且调整方便，经得起振动，很少有泄漏的现象。

因此，灵敏可靠。

它适用范围最广，是最常用的一种。

二.杠杆式锅炉安全阀杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。

由于它们是通过杠杆和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽(水)压力又称为重锤式安全阀。

杠杆式(重锤式)安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。

它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。

当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。

到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。

这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用相当普遍。

一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。

三.脉冲式锅炉安全阀它主要由脉冲弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。

脉冲式安全阀的工作原理是：当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧安全阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧安全阀，蒸汽又进入主安全阀活塞上部，使活塞向下移动、打开主安全阀，使蒸汽排出泄压。

安全阀详细参数及介绍

安全阀简介：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀的概述：安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。

为此本文对安全阀的选用加以分析。

安全阀的定义：安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

安全阀分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。

弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。

杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。

随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。

此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。

封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。

不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。

安全阀的结构特点

安全阀的结构特点、分类、安装要求及其选用阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。

一、阀门的分类：a)按用途和作用可分为：1 、截断阀：截断或接通管道介质。

如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。

包括各种结构的止回阀3 、分流阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。

如分配阀、疏水阀、三通球阀。

4 、调节阀：调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀。

5、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护。

b)通用分类方法：通用分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。

一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。

二、安全阀的分类和结构特点：安全阀是一种阀型超压泄放装置，它主要由三个部分组成：阀座。

阀瓣和加载机构。

安全阀是一种自动阀门，它是利用介质本身的压力，通过阀瓣的开启来排出额定数量的超压流体来防止设备内的压力超过预定安全值。

当压力恢复正常后，阀瓣在加载机构作用下自动关闭以阻止介质继续排出。

结构特点：1)整体结构和加载机构型式分为：杠杆式、弹簧式。

杠杆式安全阀：用重锤和杠杆来平衡介质作用在阀瓣上,通过加载机构（杠杆和重锤的位置或重量的变换以获得较大的作用力或开启压力，且调整容易较正确），此阀所加载荷不因阀瓣的升高而增加，结构简单便笨重，限于中低压场合。

其加载机构对振动敏感，常因振动而泄漏。

此阀适用于温度较高的场合，但回座压力一般较有的会降到工作压力的70％以下才能保持密封，故不适用于持续运行系统。

弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力，通过调整螺母，调整螺旋圈形弹簧的压缩量，从而调整阀的开启压力。

其结构紧凑、灵敏度较高。

安装位置不受严格限制。

应用广泛，对振动敏感差。

安全阀分类与优缺点

安全阀分类与优缺点1、按整体结构及加载机构的不同安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。

01重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。

02弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。

这对安全阀的迅速开启是不利的。

另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

03脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

2、按介质排放方式的不同按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

01全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。

02半封闭安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

安全阀详细参数及介绍

安全阀简介：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀的概述：安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。

为此本文对安全阀的选用加以分析。

安全阀的定义：安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

安全阀分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。

弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。

杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。

随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。

此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。

封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。

不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。

安全阀的分类

第四节安全阀的分类安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面；一、按作用原理分类（1）直接作用式安全阀这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。

它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。

但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。

同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。

（2）非直接作用式安全阀这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。

它们又分为下列两种主要形式：l)先导式安全阀这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。

而导阀本身是一个直接作用式安全阀。

有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。

先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。

先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。

同时，它的动作很少受背压变化的影响。

基于上述原因，先导式安全阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。

这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。

为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。

目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。

2）带动力辅助装置的安全阀这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。

但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。

这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。

微启式与全启式安全阀的区别

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

微启式安全阀微启式安全阀是指阀瓣开启高度以及泄放量相对较小的一类安全阀。

具体指阀瓣的规定开启高度h在dl∕40sd2∕20之间（dl为阀座喉部直径）。

阀瓣密封面有平面和锥面两种，它们的排放面积分别按阀瓣与阀座之间形成的圆柱面或圆锥面帘面积来计。

优点是结构简单，制造、维修和试验调节都比较方便。

适用于泄放量较小、背压较大及要求系统压力平稳的场合。

微启式安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。

全启式安全阀全启式安全阀，是指开启高度大于等于1/4流道直径的安全阀。

这种安全阀的动作特性属于两段作用式安全阀。

全启式安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。

微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。

全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的l∕4o微启式和全启式安全阀的区别微启式安全阀：当安全阀入口处的静压达到设定压力时，阀瓣位置随着入口压力的升高而成比例的升高，最大限度的减少应排除物料。

一般用于不可压缩流体。

阀瓣的最大上升高度不小于喉颈的l∕20-l∕40o全启式安全阀：当安全阀入口处的静压达到设定压力时，阀瓣迅速上升至最大高度，最大限度的排出超压的物料。

一般用于可压缩流体。

阀瓣上升高度不小于喉颈的l∕4o安全阀几种常见的故障和处理方法安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障。

这些故障如不及时消除，则会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

常见的故障有以下几点。

(1)阀体泄漏，在设备工作正常的压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

安全生产-安全阀-《安全阀》基本知识讲解

1. 安全阀的用途及作用原理（续1）
1.2 安全阀的作用原理 1.2.1 直接作用式安
全阀作用原理以弹簧式安全阀为
例（见图1）
图1
1. 安全阀的用途及作用原理（续2）
1.2.2 先导式安全阀作用原理（见图2）
主阀
先导阀
图2
2. 对安全阀的基本要求
2.1 安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的： a) 安全阀处于关闭密封状态； b) 安全阀开启（或称初始开启）； c) 安全阀排放（或称全开启）； d) 安全阀关闭（或称回座）并恢复密封。
（弹簧式安全阀的主要结构型式） n 带背压控制套全启式安全阀（见图15） n 带散热套的安全阀（见图16）
封
封
图15
图16
4. 安全阀主要结构型式（续3）
（弹簧式安全阀的主要结构型式）
n 弹性密封结构阀瓣（见图17） n 内装式安全阀（见图18）
图17
图18
5.安全阀选用要点
n 选用安全阀可归结为确定型号和公称通径两个方面。
6.1.2 排放管道的安装
① 排放管道的截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，计算排放总管的截面积应保证排放总管能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的总排放量。
② 由于排放管道对流体的阻力而产生的压力降应尽可能小（通常应小于整定压力的10 %），以避免产生过大背压，影响安全阀的动作性能和排量。
安全阀基本知识
安全阀基本知识讲授的主要内容
1. 安全阀的用途及作用原理 2. 对安全阀的基本要求 3. 安全阀的种类及其特点 4. 安全阀主要结构型式 5. 安全阀选用要点 6. 安全阀的安装和调试
1. 安全阀的用途及作用原理

安全阀培训ppt课件

表示。如：PN40，指公称压力位4.0MPa。
当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值所得
的整数。如：工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。
五、安全阀型号编制方法
安全阀阀体材料代号
阀体材料代号阀体材料
六、安全阀校验（离线校验）
（一）校验装置安全阀校验装置由校验台、气源和管路等部分组成。
安全阀校验台：是指一种离线模拟安全阀工作环境，并使内
部压力升高至安全阀起跳，同时可以通过该装置上的压力表显示安全阀的起跳压力的装置。可校验安全阀起跳压力（也叫开启压力、整定压力）密封试验压力。
六、安全阀校验（离线校验）
的计算排量。
排量系数：指实际排量与理论排量的比值。密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测
量通过关闭件密封面的泄漏率。
五、安全阀型号编制方法
编制方法
五、安全阀型号编制方法
安全阀连接形式代号
连接形式代号连接形式
内螺纹
1
对夹
外螺纹
2
卡箍
法兰
4
卡套
焊接
6
代号 7 8 9
五、安全阀型号编制方法
六、安全阀校验（离线校验）
六、安全阀校验（在线校验）
安全阀在线检测仪
1、安全阀在线检测仪的名称可谓众多，安全阀在线定压仪，安全阀在线整定仪，安全阀在线测试仪，安全阀在线校验仪，安全阀检测设备，等等。 2、安全阀在线检测仪，是对安全阀进行检测、调校和整定的一种在线测试装置。它在检测安全阀时，不需要升高设备的工作压力，测试过程中生产可正常继续进行。特别是当管线上的压力不能升高时，就更显示出它的优越性。

压力容器问答题

压力容器问答题7、压力容器安全操作要点是什么？答：（1）压力容器严禁超温超压运行；（2）严格按照安全及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（3）平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳”：升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、）；（4）操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压（表压为零）；（5 ）不带压松紧螺栓；（6）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少温差应力；（7）。

坚持运行期间的巡回检查制度。

要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏：设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。

巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路），注意观察工艺参数变化，要求认真及时准确真实地做好容器运行状况记录；（8）处理跑冒滴漏现象；（9）压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；（10）容器的紧急停止运行。

8、安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作。

答：①安全附件是否齐全、完好；②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；③各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；④快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。

10、简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查。

答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：（1）设备工艺条件是否正常；（2）安全附件是否齐全、完好；（3）设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它以异常情况；（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；（5）机泵、管线是否运转正常等；⑥前班生产纪记录及故障处理记录。

关于安全阀选型规定和辨别方法说明

关于安全阀选型规定和辨别方法说明
发布时间：2018-04-26
安全阀作为承压类设备上的最重要安全保护装置之一，当设备内的介质压力升高，超过规定值时，安全阀会自动开启，通过向系统外排放介质来防止超压，从而对设备本体起到保护的作用。

一、全启式和微启式安全阀选型的相关规定
按照开启高度的不同，可将安全阀分为全启式安全阀、微启式安全阀；根据《安全阀安全技术监察规程》第B5.1条的规定：“全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式安全阀一般适用于排放液体介质。

”
由于开启高度对安全阀泄压排放能力有着很大的影响，因此在安全阀选型时，使用单位应严格根据《安全阀安全技术监察规程》和承压设备设计文件的要求进行选型，并核对在用安全阀的型号是否符合要求。

二、全启式和微启式安全阀的辨别方法
如果安全阀型号中的第2位数字是偶数，则是全启式安全阀；若是奇数，则是微启式安全阀。

如：
A42Y-16C，第2位数字是2为偶数，因此该阀为全启式安全阀；A41H-16P，第2位数字是1为奇数，因此该阀为微启式安全阀。

安全阀的型号编制方法是按照《阀门型号编制方法》执行的，其含意如下图所示。

表1安全阀结构形式代号。

安全阀的分类及特点

安全阀的分类及特点安全阀的分类及特点安全阀的结构形式很多，基本结构的分类如下：一、安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

1、重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。

2、弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。

这对安全阀的迅速开启是不利的。

另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

3、脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。

二、按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

1、全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。

易燃气体的容器。

2、半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

燃气安全阀选用注意事项

气体安全阀选用注意事项
燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类，此外还有冲量式安全阀、先
导式安全阀、安全切断阀、安全解压阀、静重式安全阀。

燃气安全阀
的主要参数是排量，该位移取决于阀座的直径和阀盘的开启高度，由
开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。

微启式是指阀瓣的开启
高度为阀座喉经的1/40~1/20。

全启是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的
1/4。

气体安全阀选用注意事项
1、大口径，脉冲式安全阀通常用于大排量和高压系统，如减温减
压装置、电站锅炉等。

2、负压或操作期间可能产生负压的系统通常使用真空负压安全阀。

3、波纹管安全阀通常用于背压波动大、有毒和易燃的容器或管道
系统。

4、安全回流阀用于液化石油气站罐泵出口的液相回流管线上。

5、自重气体安全阀通常用于E级蒸汽锅炉上。

6、闭式全启式安全阀通常用于高压供水，例如：高压给水加热器、换热器。

7、水和其他液体不可压缩介质通常使用闭式微开安全阀。

8、带扳手的开启式安全阀通常用于蒸汽锅炉或蒸汽管道。

9、热水锅炉上经常使用带有未关闭扳手的气体安全阀。

气体安全阀在系统中起着安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过
允许值，目的是系统不因压力过高而发生事故。

燃气安全阀俗称为溢
流阀。

燃气安全阀的公称压力是由操作压力决定的，使用温度的范围也是由操作压力决定的。

弹簧或操纵杆的恒压范围由安全阀的计算恒压值确定，再根据使用介质决定燃气安全阀的材质和结构型式，再根据燃气安全阀泄放量计算出燃气安全阀的喉径。

城镇燃气输配工程中安全放散阀的选型与设置方式

城镇燃气输配工程中安全放散阀的选型与设置方式摘要：从设计和实际应用入手，详细介绍了在城镇燃气输配工程中天然气门站、调压站、调压柜中安全放散阀的选型及在不用场合、不用压力下的设置方式。

关键字：安全放散阀；城镇燃气输配工程；选型；设置方式一、概述安全放散阀是一种安全保护装置，在使用前设置好保护压力值，当运行过程中压力达到预定值时，安全放散阀就会立即动作，泄放出压力介质，一旦压力恢复正常，安全放散阀即自行关闭。

在城镇燃气工程中，安全放散阀主要应用在城市场站、调压站和调压柜的压力管道上，其主要作用就是防止管道超压，保护相关设备的正常运行。

安全放散阀的正确选型和合理设置方式，对于保护设备、维持场站正常运行和保障用户用气安全等方面都有十分重要的意义。

二、城镇燃气输配工程中常用的安全放散阀型号1、在城镇燃气工程中常用的安全放散阀按连接形式主要分为两种：螺纹连接形式和法兰连接形式。

一般开启压力小于0.1MPa时，用螺纹连接形式较多，开启压力大于0.1MPa时，用法兰连接形式较多。

表2-1安全阀连接形式代号2、在城镇燃气工程中常用的安全放散阀按结构形式分为：弹簧封闭微启式安全阀、弹簧封闭全启式安全阀和先导式安全阀。

因城镇燃气工程中管道介质为燃气，属于易燃易爆气体，不允许介质向周围环境排放，需集中排放或回收处理，因此开放式安全阀在城镇燃气工程中很少用到。

微启式安全阀是指当安全阀入口处的压力达到其设定压力时，阀瓣位置随入口压力的升高而成比例的升高，比较适度的排放超压介质。

全启式安全阀是指当安全阀入口处的压力达到其设定压力时，阀瓣迅速上升至最大高度，最大限度的排放超压介质。

微启式安全阀和全启式安全阀的主要区别就是阀瓣开启高度不同。

微启式安全阀阀瓣的最大上升高度不小于喉径的1/20—1/40，全启式安全阀阀瓣的最大上升高度不小于喉径的1/4。

先导式安全阀是由一个主阀（安全阀）和一个先导阀（也叫指挥器）组成，主阀是真正的安全阀，而先导阀是通过感受受压系统的压力指挥主阀的开启或关闭。