浅谈循环水的结垢
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究一、引言工业循环水管道是工业生产中常见的设备，其承载着冷却、加热、输送等重要的工艺功能。
由于水质、工艺、操作等因素的影响，循环水管道容易出现结垢和腐蚀问题，严重影响管道的正常运行。
对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究具有重要意义。
二、工业循环水管道结垢问题1.结垢的成因工业循环水中存在着各种固体颗粒，如悬浮物、溶解物等，这些固体颗粒在管道中会随着水流不断冲刷，在管道壁面沉积下来。
随着时间的推移，这些固体颗粒会不断积聚和沉淀，形成水垢，即结垢问题。
2.结垢的危害结垢会降低管道的流通截面积，增加流阻，减少水的流通量，影响管道的传热效率，导致设备功耗增加；结垢还会导致管道腐蚀的加剧，增加管道的维修成本，降低设备的使用寿命。
3.结垢的预防和治理为了预防和治理工业循环水管道结垢问题，可以采取以下措施：（1）控制循环水的水质，避免水质中存在过多的可沉淀物质；（2）通过化学处理或物理处理手段，定期清洗管道，减少结垢的积聚；（3）增加管道内壁的润滑层，减少结垢的粘附。
三、工业循环水管道腐蚀问题1.腐蚀的成因工业循环水中存在着各种溶解性氧化物、酸碱物质等，这些物质会导致管道金属材料的腐蚀。
工业循环水中的微生物、化学物质等也会对管道金属材料产生腐蚀作用。
2.腐蚀的危害腐蚀会导致管道金属材料的损坏，降低管道的使用寿命，甚至可能导致管道的破裂和泄漏，造成严重的安全事故。
四、工业循环水管道结垢和腐蚀问题综合治理1.综合治理的必要性循环水管道的结垢和腐蚀问题往往是相互交织的，结垢会使管壁的缝隙中形成微电池，并加剧金属腐蚀的发生。
综合治理工业循环水管道的结垢和腐蚀问题具有重要意义。
2.综合治理的方法综合治理工业循环水管道的结垢和腐蚀问题，可以采取以下方法：（1）加强对水质的监测和管理，及时发现水质异常并采取相应的调整措施；（2）定期对管道进行清洗和保护，减少结垢和腐蚀的发生；（3）对管道进行定期的检测和维护，及时发现问题并采取措施解决。
循环水结垢原因以及解决方法
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。
2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。
3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。
4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。
二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。
2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。
4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。
以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。
轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。
无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
循环水结垢原因与防止
循环水结垢原因与防止循环水结垢是指循环水系统中，由于水中存在的溶解性固体物质（如钙、镁等）与水中的碳酸盐反应产生的沉淀物，而形成的一层或多层覆盖在管道壁上的硬垢，会严重影响循环水系统的运行效率与设备的正常运行。
下面将从结垢的原因、结垢对系统的影响以及防止结垢的措施进行阐述。
一、结垢的原因：1.水源因素：循环水系统的水源中常常含有溶解的硬度物质，特别是钙、镁等离子，这些硬度物质容易形成结垢。
2.温度因素：在高温条件下，溶解在水中的碳酸盐溶解度减小，容易形成沉淀物质，所以高温环境下结垢更严重。
3.酸碱度因素：水的酸碱度也会影响结垢的程度，当水的酸度过高时，会加速结垢的形成。
4.水的流速：水的流速与结垢也有一定的关系，当水在管道内的流速过低时，水中的沉淀物质更容易脱离水流而附着在管道壁上。
二、结垢对系统的影响：1.阻塞管道：结垢会附着在管道壁上，形成堆积的硬垢，导致管道内径减小，从而阻塞了管道，降低了水的流速。
2.减低传热效率：结垢会作为一层隔热层，降低了传热效率，导致设备间接散热效果下降，对于循环水冷却系统来说，影响了冷却效果。
3.增加能耗：由于结垢导致了管道的阻塞和传热效率的降低，系统需要消耗更多的能量来保持设计要求的循环水流速和温度，增加了能耗成本。
4.缩短设备寿命：结垢会使得设备内的水流量不均匀，造成一些设备的局部高温或高压区域，加速了设备的磨损和老化。
三、防止结垢的措施：1.水质处理：可以通过酸洗、软化等方法降低水源中的硬度物质含量，减少结垢的生成。
2.温度控制：降低水温可以减少碳酸盐的溶解度，从根源上避免了结垢的产生。
3.水质控制：通过调节循环水的酸碱度，保持在适当的范围内，避免过酸或过碱引起结垢。
4.增加水流速度：增加水流速度可以减少结垢的几率，可以通过增加泵的功率或增加管道的直径实现。
5.进行周期性清洗：定期对循环水系统进行清洗，可以有效去除已生成的结垢。
6.安装防垢装置：在循环水系统中添加防垢剂或防膜剂，可以抑制和阻止结垢的形成。
循环冷却水的腐蚀和结垢及其控制原理
循环冷却水的腐蚀和结垢及其控制原理循环冷却水是用于工业生产中的一种重要的流体介质，用于散热装置中传递热量并保持设备的温度稳定。
然而，长时间运行的循环冷却水系统面临着腐蚀和结垢的问题。
本文将对循环冷却水的腐蚀和结垢原理以及控制措施进行探讨。
首先，循环冷却水腐蚀的原因可以归结为两个方面：化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀是指水中的氧气和酸性或碱性物质与金属表面产生化学反应，从而导致金属表面的腐蚀。
例如，循环冷却水中的溶解氧会与金属表面发生氧化反应，产生氧化物，从而破坏金属表面并加速腐蚀过程。
此外，循环冷却水中存在的酸性或碱性物质如硫酸、盐酸、氢氧化钠等也会与金属发生反应，导致腐蚀。
另一方面，电化学腐蚀是指水中存在的溶解电解质和金属表面之间的电化学反应。
循环冷却水中的溶解电解质和金属表面形成一个电池系统，其中金属是阳极，而水中的电解质则是阴极。
当水中存在氯离子、硫酸根离子等电解质时，它们可以通过齐物质交换和水解来产生强氧化性反应物，进一步加速金属腐蚀过程。
与腐蚀相对应的是结垢问题。
当循环冷却水中溶解的无机盐超过饱和度，溶解度降低，就会导致盐类沉淀，形成结垢。
结垢主要是由硅酸钙、硅酸镁、硅酸钠等硅酸盐类沉淀所致。
结垢的形成不仅会在水冷器内壁形成厚度不均匀的氧化层，还可能导致水道堵塞，降低散热器的效能。
针对循环冷却水的腐蚀和结垢问题，可以采取以下控制措施：1.控制水质：通过水质处理控制循环冷却水中的溶解氧、酸性或碱性物质的含量。
例如，可以通过气体除氧、化学除氧等方法，降低水中溶解氧的含量；使用缓蚀剂或pH调节剂来控制水中的酸碱度，并保持在适宜的范围内。
2.表面处理：通过对金属表面进行化学处理或物理处理，形成一层保护性的氧化层或膜层，减缓金属腐蚀的速度。
例如，可以通过阳极氧化、镀层、喷涂等方法来处理金属表面。
3.控制水温和水流速度：降低循环冷却水的温度和增加水流速度，可以减少酸碱物质的浓缩和腐蚀的机会，同时也可以减少结垢的发生。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的进程不断加速，工业循环水系统广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域。
循环水系统作为工业生产中的重要部分，其管道结垢和腐蚀问题一直备受关注。
管道结垢和腐蚀不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产事故，造成重大损失。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究显得尤为重要。
一、管道结垢问题在工业循环水系统中，管道结垢是一种普遍存在的问题。
结垢是指管道内壁积聚了水中的盐类、氧化铁、有机物质等，形成了一层坚固的沉积物。
这些沉积物不仅会降低管道的传热效率，还会导致管道堵塞、腐蚀和减少系统的流量。
结垢问题直接影响着循环水系统的正常运行和设备的使用寿命。
在工业循环水系统中，造成管道结垢的主要原因有以下几点：1.水质问题：循环水中存在的盐类、氧化铁、硅酸盐、碳酸盐等物质容易沉淀在管道内壁，形成结垢。
2.污染物质：工业生产中的一些有机物质、沉淀物、微生物等也会沉积在管道内壁，加速结垢的形成。
3.温度问题：管道内水温度过高或过低也会加速结垢的形成，影响循环水系统的正常运行。
针对管道结垢的问题，可以采取以下措施进行解决：1.水质处理：对循环水进行适当的处理，保持水质清洁，减少水中杂质的含量。
2.定期清洗：在循环水系统停机期间，定期对管道进行清洗，清除管道内的结垢物质。
3.优化循环水系统：合理设计循环水系统，减少管道弯曲和死角，减少结垢的产生。
除了管道结垢问题外，管道腐蚀问题也是工业循环水系统中的一个重要问题。
管道腐蚀是指管道表面受到水、氧气、微生物等因素的影响而产生的腐蚀现象。
管道腐蚀不仅会减少管道的使用寿命，还会引起管道泄漏或破裂，造成生产事故。
1.水质问题：循环水中含有一定的氧气、二氧化碳等气体，会与管道金属发生电化学反应，导致金属腐蚀。
2.微生物作用：循环水中存在的微生物会产生酸性物质，加速管道金属的腐蚀。
1.防腐涂层：在管道金属表面施加防腐涂层，减少金属与外界环境的接触，延长管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道是工业领域中不可或缺的重要设备之一，为了保证正常的生产运行和设备的有效使用寿命，循环水管道的清洗和维护工作非常重要。
然而，在实际应用中，工业循环水管道往往会遭遇结垢和腐蚀问题，严重影响了设备的正常运行。
因此，本文将探讨工业循环水管道结垢和腐蚀问题的原因及防治策略。
一、结垢问题的原因及防治策略1、结垢原因工业循环水管道中的水中含有大量的无机盐和有机物，这些物质很容易在管道内部结成沉积物，形成结垢。
经过长时间的运行，沉积物会逐渐积累，形成结垢，造成管道内径减小、流量减少、水压升高、能耗增加等问题。
同时，结垢还会影响水质，造成污染，导致设备损坏或生产受到影响。
（1）定期清洗管道定期对循环水管道进行清洗是预防结垢的有效措施。
清洗时应选择合适的清洗工具和设备，清除管道内的沉积物和污垢，防止结垢产生。
（2）加入抗垢剂抗垢剂可以消除水中含有的盐分或有机物，从而防止其沉积在管道内部。
在管道中加入抗垢剂可以有效地预防结垢。
（3）加强循环水过滤适当增加循环水过滤设备的数量和效率，可以起到防止结垢的作用。
过滤器可以将微小的颗粒物拦截下来，避免其沉积在管道内部。
工业循环水管道材质和水的pH值、温度、含氧量等因素直接影响管道的腐蚀情况。
如果管道材质与水质不匹配，或者水质处于一些特定的条件，就会导致管道的腐蚀。
腐蚀会使管壁减薄甚至破裂，导致设备故障或事故。
2、腐蚀防治策略（1）选择合适的材料在选择管道材料时，应考虑到管道所要承受的各种介质和环境条件。
选择合适的耐腐蚀材料可以有效的防止管道的腐蚀。
（2）调节水质调节水质是管道腐蚀防治的常用方法之一。
通过调节水的pH值、温度、含氧量等参数，可以改变管道内部的化学环境，起到防止腐蚀的作用。
（3）外层防腐涂层在管道外层喷涂防腐涂层是一种常用的防腐治理方法。
防腐涂层可以隔离管道内外介质的直接接触，降低管道外部环境对管道材料的腐蚀作用，从而延长设备的使用寿命。
浅谈循环水的结垢与管理
浅谈循环水的结垢与管理摘要：本文主要从循环水和补充水的水质、水温、流速、换热温降、换热器的材质和光洁度等方面对循环水使用中常见的结垢问题进行了分析，提出了控制措施，对于进一步科学的管理循环水正常运行具有一定指导意义。
关键词：循环水、结垢、管理与运行1、概述工业循环水系统是代工业企业正常运行的基本保证，循环水系统管理中遇到的设备的结垢、腐蚀、生物粘泥堵塞等等，是换热设备损坏和效率降低的主要危害。
目前工业应用的水质稳定剂多为缓蚀阻垢剂，但阻垢剂的品质参差不齐，系统的换热设备的种类千差万别，同时管理的方法又各有不同，这就造成了循环水系统运行的优劣之分。
因此，我将近年了解的情况对循环水的管理这一命题谈谈自己作出粗浅的认识。
2、结垢原因及影响因素循环水结垢其实是循环水系统中微溶物质在环境条件发生变化导致生过饱和现象，产生晶核由冷却水中结晶析出，随着晶核不断长大沉积在换热器的表面的现象，按垢的按盐的种类可分为碳酸垢、磷酸垢、硅酸垢、硫酸垢等；按金属离子区分可分为钙垢、镁垢、铁垢等。
换热器内垢的形成受到水质、水温、流速、换热温降、换热器材质和光洁度等因素的影响的影响：2.1 循环水本身水质和补充水循环冷却水在运行过程中，随着挥发水量的消耗，水中各种杂质的浓度就会相应增大，结垢的概率就会同时增加，这时补充水的水质其含盐量、碱度、硬度、pH值等指标就显得尤为重要。
这几个指标越高循环水越容易达到饱和而产生结晶。
因此这在投加水质阻垢剂方案时就必须考虑进去，这是基础。
2.2水温循环冷却水中的碳酸钙、碳酸镁等硬度盐类，其溶解度都是随着温度的升高而减小，因此水温越高越易结垢，同时由于分子活动也随温度的上升其动能越大，水垢的附着速度也越高，所以根据工艺条件的变化，比如夏季热负荷较大时就应该适当减低循环水的浓缩倍数，减少系统中硬度盐类离子的浓度，就会相应减少设备结构的概率，再比如初冷器一段循环水系统工艺条件温度较高，也就应该适当减低循环水的浓缩倍数，而二段循环水系统温度较低就适当采取略高的浓缩倍数维持运行。
循环水结垢的原因
循环水结垢的原因不外乎以下几个原因：1、水的硬度与碱度同时偏高，这样导致了循环水中的成垢离子浓度积超出允许的范围；2、阻垢剂效果不佳，或阻垢剂加入量过少；3、水中硅酸根超标；4、换热器内部分管道流速偏低，或者说管程里的水分配不好。
被冷介质温度180度，冷凝膜系数是很高的，估计水速低，它的膜系数也低，这样管壁温度偏向高温侧，就容易结垢；要核算管内水速，保证水速在0.5m/s以上，最好1m/s.估计面积也偏小了，47度回水温度，也比较容易结垢的。
我们回水温度设计是50摄氏度，操作上一般不超过45度，另外180度就用水冷有点高了，前面可以考虑加个风机。
另外，我单位请外面一个水处理公司给换热器都做了水速监测，认为最佳水速是0.7米/秒。
急用水在什么温度容易结垢？60-80°！我在招标太阳能热水器时要求水温不高于80度。
在80度时易结垢。
矿物质太多结垢请问一般自来水结垢温度是多少?与海拔无关吧?煤气和电热水器、太阳能热水器等等如何除垢?这要看组成硬度的形式和硬度的大小，一般不超过60度就不会产生水垢，与海拔无关。
民用最好的方法，是在进户管上装一台性能好的磁性软水器，使我们所用的水都变成小分子活化水，将来你的电热水器、太阳能热水器都不会再产生水垢，而且以前产生的水垢还会慢慢的剥落下来；洗澡、洗头会变得非常滑润，洗衣会很干净而且省水省洗衣粉；喝水、泡茶感觉会很舒服......我的邮箱:bysclyxgs@ 田先生一般水温不超过65度不怎么起垢和海拔的关系不怎么大，除垢的方法不少，不过效果都不怎么好，现在很多产品都在想增加除垢的方法。
和海拔无关，温度超过60，海尔售后有个除垢棒，直接放在热水器里。
可能需100元左右水最易结垢的温度沸腾的开水最容易结垢。
有水垢现在也不用烦恼了，现在有经济实用的办法解决开水中的水垢问题了，在淘宝店铺：泰山天工，有十元一套的专利产品水垢过滤器，轻松去除开水中的水垢、铁锈等沉淀物和悬浮物。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的快速发展，工业循环水系统被广泛应用于各种工业生产过程中。
循环水管道作为循环水系统的重要组成部分，承担着输送和循环工业用水的重要作用。
工业循环水管道在长期运行过程中容易出现结垢和腐蚀问题，严重影响了循环水系统的正常运行和使用寿命。
对工业循环水管道结垢和腐蚀问题进行深入研究，寻找有效的防控措施，对于保障工业生产安全和提高循环水系统运行效率具有重要意义。
1. 结垢原因分析工业循环水管道结垢是指在长期运行中，管道内壁被水中的固体沉淀物积聚形成覆盖层，导致管道使用性能下降，增加能耗和维护成本的现象。
结垢的形成是由于循环水中存在大量的悬浮颗粒物和溶解物质，通过管道系统输送，随着水流流经管道内壁，由于流速变化、停留时间增加等因素，导致部分固体颗粒和溶解物质沉积在管道内壁，逐渐形成覆盖层，即结垢。
2. 结垢对工业循环水管道的影响（1）降低传热效率：结垢后的管道内壁表面粗糙，增加了传热阻力，使传热效果明显下降。
（2）增加管道阻力：管道内壁结垢后，管道截面积减小，使得水流通过管道的阻力增大。
（3）增加维护成本：结垢会导致管道内壁腐蚀加剧，管道的使用寿命显著降低，增加了维护成本。
（4）容易引发管道堵塞：结垢层积聚较厚时，可能会造成管道堵塞，影响工业生产。
3. 结垢防控措施（1）合理设计管道系统：在工业循环水系统的设计中，应该合理选择管道材质和管道截面，同时减少管道的弯曲和装置，减小水流速度突变的可能。
（2）定期清理管道：定期进行管道内壁清理，尤其是对于结垢较为严重的管道，可以采用清洗剂进行清洗。
（3）控制沉淀物含量：加装过滤器、沉淀器等设备，定期清理水中的悬浮颗粒物，减少管道内壁结垢的可能。
工业循环水管道腐蚀是指管道材质在循环水系统中长期受到水的腐蚀破坏，导致管道材质质量下降、管壁变薄，最终引起管道泄漏、破坏等现象。
腐蚀主要是由于循环水中存在的氧气、二氧化碳、盐分、微生物等物质对管道材质的腐蚀作用，导致管道材质表面发生化学和电化学反应，最终形成腐蚀层。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题之一。
结垢和腐蚀会导致管道内径减小甚至完全堵塞，降低管道传输效率，增加能耗和维护成本。
本文将从结垢和腐蚀的原因、影响以及预防措施等方面进行研究。
我们来探讨一下结垢的原因。
结垢是由于管道内水中存在的不溶性盐类、溶解性盐类和细菌等引起的，这些物质随着水的运动而被携带到管道内壁，随着水的蒸发，这些物质就会逐渐沉淀在管道内壁上形成结垢。
结垢的主要成分有钙碳酸盐、铁锈、藻类等。
然后是结垢对管道的影响。
结垢会减小管道的内径，导致管道传输效率下降，给生产带来不利影响。
结垢还会增加管道内摩擦阻力，增加输送能耗。
结垢还会破坏管道的内壁保护膜，加速管道的腐蚀速度，对管道的安全性造成威胁。
接下来，我们来探讨一下腐蚀的原因。
腐蚀主要是由于管道内水中存在的氧气、二氧化碳、硫化物、氯化物等化学物质对管道内壁金属的侵蚀。
腐蚀会导致管道内壁金属的腐蚀掉落，形成网状蚀孔，进一步加剧腐蚀速度。
我们来讨论一下预防措施。
对于结垢问题，可以采取物理清洗、化学清洗和电化学清洗等方法进行管道清洗。
选择合适的阻垢剂也是一种有效的预防措施。
对于腐蚀问题，可以采用防腐涂层、防腐液和阴极保护等方法进行管道的保护。
定期进行管道的检测和维护也是非常重要的。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题。
结垢和腐蚀会导致管道内径减小甚至完全堵塞，降低管道传输效率，增加能耗和维护成本。
预防结垢和腐蚀可以采用物理清洗、化学清洗和电化学清洗等方法进行管道清洗，选择合适的阻垢剂和防腐涂层进行预防，定期进行管道的检测和维护。
对于工业生产来说，解决结垢和腐蚀问题对于提高生产效率和保护设备安全至关重要。
循环水结垢和处理办法
循环水结垢和处理办法循环水结垢和处理办法1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
2、根据水质分析结果，自配或者请水质稳定剂生产厂家配制水质稳定剂添加，其主要作用是增加垢物的溶度积，减缓垢物的形成和防止沉积，适时排泄和补充新鲜水。
3、分析垢物成分，看看是以碳酸盐垢为主还是硫酸盐垢为主，或者是两者的混合垢，再结合设备材质，在设备运行一段时间，垢物严重时，停车，谨慎选用盐酸、磷酸、硝酸、硫酸的复配物清洗设备，酸浓在10-15%之间。
当酸浓降至4%以下时，根据垢物清洗情况适当给予补充，直到垢物清洗到满意为止。
4、彻底方法：采用软水设备，将循环补充水处理成软水，水中的钙、镁离子基本通过设备处理掉，可彻底解决循环系统结垢问题。
循环水结垢处理方法〈一〉机械清洗1、工具铁丝、钢丝毛刷、胶球2、优点方便、费用低;对设备无腐蚀。
3、缺点效果差，清洗不彻底;应用领域狭窄。
(1)如果采用坚硬的钢丝器具，容易管壁;在降低管子寿命的同时，也会增加以后垢的生成速度(因为管壁被破坏的比较粗糙了)(2)如果采用柔软的钢丝器具，会造成清洗不彻底的现象;不但增加了能耗，而且使垢的生成速度会加快，增加企业的停机清洗时间和频率。
(3)胶球清洗只能用于一些特定的设备，不具备普遍应用性，而且只能清除90%的水垢。
(4)不能形成表层钝化，不能阻碍“垢质成分”对金属管壁的腐蚀，加剧了金属管壁的腐蚀和老化。
〈二〉高压水清洗1、工具高压水车2、优点比较方便，除垢效果比较良好，对设备无腐蚀3、缺点(1)压力小的时候(500公斤以下)不能有效去除水垢，压力大时(800公斤以上)容易损坏管壁。
据统计：凡是经常用高压水枪清洗的设备(如电厂凝汽器)，在清洗三次后会有40%的情况出现管子渗漏现象而影响正常生产。
(2)不能形成表层钝化，不能阻碍“垢质成分”对金属管壁的腐蚀，加剧了金属管壁的腐蚀和老化。
(3)费用高，企业很难自主清洗。
循环水结垢的原因
循环水结垢的原因不外乎以下几个原因：
1、水的硬度与碱度同时偏高，这样导致了循环水中的成垢离子浓度积超出允许的范围；
2、阻垢剂效果不佳，或阻垢剂加入量过少；
3、水中硅酸根超标；
4、换热器内部分管道流速偏低，或者说管程里的水分配不好。
被冷介质温度180度，冷凝膜系数是很高的，估计水速低，它的膜系数也低，这样管壁温度偏向高温侧，就容易结垢；
要核算管内水速，保证水速在0.5m/s以上，最好1m/s.
水在多少度的时候会结出水垢呢？电热水器内胆会不会结垢呢？
跟温度无关
只要水中包含钙离子加热都会
温度越高,水就越容易结垢吗?
循环系统的水是容易结垢的.
??但喷水系统的喷头与临近管壁是否会结垢呢?
??现有雾化装置,用来降废气温度,以便于收尘.
??参数:压力为3MPa,水硬度440mg/l(碳酸钙硬度)
??现喷枪时常被堵,是否因为结垢引起呢?
??是否需要进行水软化,如果需要,软化到什么状态下合适呢?
??有谁清楚,请交流一下!
温度是350摄氏度.
这肯定是垢引起的，水中的硬度分为暂时硬度和永久硬度，暂时硬度是以碳酸氢钙为主，受温度影响的，高温下生成碳酸钙沉淀；另外你目前的工作温度为350度，水的汽化现象较严重，相当于是在对水进行浓缩，而此水硬度又高，所以结垢现象应该比较严重。
最好将此水软化到50以内。
你这个不是考虑的问题，而是必须要加软化系统（可以采用加药和设备两种方案）才能解决问题。
我也认为要加软化器因为你的水硬度太高，在那么高的温度下肯定会加剧结水垢的．
是低于
这样对大
,。
循环水结垢问题
一循环水结垢问题我们公司使用的循环水是从长江里抽上来的水，经过简单的沉降处理后就作为循环水用于生产中，在生产过程中冷凝器经常结垢堵塞，我们每几个月就要清洗一次，而且清洗时不好清洗，需请清洗公司的进行化学清洗才行，清洗费用很多。
对于循环水结垢问题，我们也采取了很多的方法进行处理，如加药、超声波除垢、安装水处理器等等，但效果不是很好。
请问同行们你们的循环水结垢严重么？你们是采用什么方法处理的？1、两种思路供你选择：1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
2、根据水质分析结果，自配或者请水质稳定剂生产厂家配制水质稳定剂添加，其主要作用是增加垢物的溶度积，减缓垢物的形成和防止沉积，适时排泄和补充新鲜水。
3、分析垢物成分，看看是以碳酸盐垢为主还是硫酸盐垢为主，或者是两者的混合垢，再结合设备材质，在设备运行一段时间，垢物严重时，停车，谨慎选用盐酸、磷酸、硝酸、硫酸的复配物清洗设备，酸浓在10-15%之间。
当酸浓降至4%以下时，根据垢物清洗情况适当给予补充，直到垢物清洗到满意为止。
2、我们公司有一段时间也是出现你说的情况。
但是我们后来给离子膜系统单独上了凉水塔自循环系统然后定期加药，排污，对于进水和凉水塔水定期做水质分析，主要离子是钙、镁、磷、氯根等离子。
同时对凉水塔大修时对塔进行清污，管道清洗等。
3、循环水结垢确实是一个头疼的问题，加缓蚀阻垢剂、除藻剂等方法都用过，但每年大修时仍需要对夹套进行化学清洗。
在我们南方蒸发量又大，循环水的钙镁离子容易浓缩，加药频繁，费用很高。
我觉得可以从下面几个方面考虑优化：1、寻求高效稳定的缓蚀阻垢剂；2、夹套定期进行化学清洗；3、循环水池定期排污，加入清洁水。
4、我公司使用的循环水也是从长江里抽上来的水，我们首先投加混凝剂进入反应池，混凝后再到沉淀池，经过过虑后送到各个装置做生产工业用水，若要做装置冷却用的循环水，还要进一步处理，投加缓蚀阻垢剂控制有机磷为4~6mg/l，pH值为7.8~9.0之间，给水温度小于32℃，浓缩倍数大于2.5以上，设置旁滤系统使循环冷却水的浊度小于20 mg/l，投加杀菌灭藻剂使循环冷却水的生物粘泥小于2ml/m3，细菌总数小于100000个/ml，这样的循环冷却水，就可以使用了，我们三年以上才清洗一次，结垢很少。
循环水污垢怎么处理
循环水污垢怎么处理
循环利用的冷却水称为循环水，冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀；因此必须对其进行降温和稳定处理，才能使循环水系统正常进行。
一、循环水污垢形成原因
⑴由补充水带入的矾花碎片或溶解盐类，这些胶体在循环水系统中升温浓缩后会形成污垢沉积。
⑵结构材料损坏后的碎片和腐蚀产物。
⑶微生物粘泥和死亡的藻类菌体。
⑷工艺介质的渗漏。
⑸加入水处理化学药剂也可能产生污垢。
是对工业部门中循环利用的冷却水进行降温和水质处理的设备。
循环水污垢的沉积降低了传热效率、积聚会导致局部腐蚀、循环水污垢在管内沉积降低了水流截面积，增大了水流阻力、增加了停车清洗时间，降低了连续运转周期、增加了清洗运行处理费用，这时候就需要除垢装置来处理。
二、循环水除垢处理设备工作原理
利用电子元器件产生的高频交变电磁场，让水在经过水处理器时，物理性能发生改变——原来缔合链状大分子断裂成单个水分子，水分子的偶极矩增大，带有极性的单个水分子包围在水中溶解盐的正负离
子周围，使盐离子运动速度降低，静电引力下降，碰撞结合的机会大大减少，无法形成水垢，达到防垢的目的。
极性水分子的偶极矩增大，与盐正负离子的吸引力增大，从而使受热面或管壁原有的水垢变得松软，龟裂，在水中力的作用下，以致自行脱落，从而达到除垢的目的，同时水中微电流破坏微生物的生存环境，另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的，破坏微生物的歧化酶，从而杀灭水中的微生物，达到杀菌灭藻的目的。
浅谈循环水的结垢
浅谈循环水的结垢[摘要]人类社会为了满足生活及生产的需求，要从各种天然水体中取用大量的水，其数量是极为可观的。
除生活用水外，工业用水量也很大，几乎没有哪一种工业不用水。
[1]本文主要从循环水的水温、流速等方面对循环水使用中常见的结垢问题进行了分析，提出了控制想法，对于循环水的正常运行具有一定指导意义。
【关键词】循环水；结垢1、简介循环水系统出现设备结垢、腐蚀等等，是换热设备降低换热效率、发生泄露的主要危害。
目前工业应用的水质稳定剂多为阻垢缓蚀剂，质量的差强人意，换热设备材质的种类各异，都会造成循环水系统运行状况的差异。
2、结垢的影响因素结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、Ca3（PO4）2垢及锌垢为主要成份。
垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。
敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
[2]2.1水温循环冷却水中的碳酸钙、碳酸镁等硬度盐类，其溶解度都是随着温度的升高而减小，因此水温越高越易析出，同时分子活动也随温度的上升越加活泼，水垢的附着速度也越高。
污垢的温差表示法是生产现场常用的表示结垢程度的方法，它通过换热器工艺介质和冷却水进出口温差的变化来反映污垢沉积量的变化。
[3]2.2流速水垢的附着速度是随着换热器内的冷却水流速的增大而减小的。
一般而言，如水流速度达到1.0m/s以上时，水垢、悬浮物等杂质易被水流冲走，不易沉积，相反某些部位流速过小、存在死角拐角、温差大的地方就容易沉积水垢，因此应适当提高水流速度来降低设备的结垢。
此外，循环水本身水质、温差、换热表面光滑度、浓缩倍数、阻垢剂的选择和正确使用等因素都对结垢有着重要的影响。
3、控制管理措施（一）工业企业中防止循环水结垢的一般方法：3.1、软化。
循环冷却水系统中垢生成原理
循环冷却水系统中垢生成原理首先，循环冷却水系统中的水质是垢生成的主要因素之一、水中存在的溶解性盐类和硬度物质（如钙和镁）会随着水的蒸发和冷却过程中的浓缩而逐渐沉淀下来形成垢。
特别是硫酸钙（CaSO4）和碳酸钙（CaCO3）是常见的垢成分，它们分别与水中的二氧化碳和硫酸反应生成。
其他因素如氯离子、铁离子、铜离子等也可能参与垢生成。
其次，水温对垢生成也有重要影响。
随着水温的升高，水的溶解性降低，导致溶解在水中的盐类和硬度物质更容易发生沉淀，形成垢。
此外，水温升高还会加速化学反应和生物活动，使垢的生成速度增加。
流速也是影响垢生成的关键因素之一、高流速可以增加水与管壁之间的互动，促使垢与管壁的摩擦和脱落。
而低流速则容易造成垢的沉积和堆积。
另外，水中含固体物质的浓度也会影响垢生成。
如果水中悬浮物质和溶解物质的浓度较高，就会加速垢的形成。
这些固体物质可以提供垢生成所需的晶核，从而促进沉积。
最后，水中存在的气体也可能影响垢生成。
水中的氧气和二氧化碳可以与水中的金属离子发生氧化还原反应和酸碱反应，从而使其更容易形成垢。
为了减少循环冷却水系统中垢的生成，一些预防措施可以采取。
首先，水质的处理非常重要，例如使用软水器或添加碱性剂来减少水中的硬度物质。
此外，定期清洗系统中的垢沉积物也是必要的，可以使用化学清洗剂来溶解和清除垢。
另外，控制水温和流速、定期监测水质、保持系统的清洁和维护等措施也是重要的预防措施。
总结起来，循环冷却水系统中垢的生成原理是由水质、水温、流速、含固体物质的浓度和水中存在的气体共同作用决定的。
了解这些因素可以帮助我们采取合适的措施预防和解决垢的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈循环水的结垢
[摘要]人类社会为了满足生活及生产的需求，要从各种天然水体中取用大量的水，其数量是极为可观的。
除生活用水外，工业用水量也很大，几乎没有哪一种工业不用水。
[1]本文主要从循环水的水温、流速等方面对循环水使用中常见的结垢问题进行了分析，提出了控制想法，对于循环水的正常运行具有一定指导意义。
【关键词】循环水；结垢
1、简介
循环水系统出现设备结垢、腐蚀等等，是换热设备降低换热效率、发生泄露的主要危害。
目前工业应用的水质稳定剂多为阻垢缓蚀剂，质量的差强人意，换热设备材质的种类各异，都会造成循环水系统运行状况的差异。
2、结垢的影响因素
结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、Ca3（PO4）2垢及锌垢为主要成份。
垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。
敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
[2]
2.1水温
循环冷却水中的碳酸钙、碳酸镁等硬度盐类，其溶解度都是随着温度的升高而减小，因此水温越高越易析出，同时分子活动也随温度的上升越加活泼，水垢的附着速度也越高。
污垢的温差表示法是生产现场常用的表示结垢程度的方法，它通过换热器工艺介质和冷却水进出口温差的变化来反映污垢沉积量的变化。
[3]
2.2流速
水垢的附着速度是随着换热器内的冷却水流速的增大而减小的。
一般而言，如水流速度达到1.0m/s以上时，水垢、悬浮物等杂质易被水流冲走，不易沉积，相反某些部位流速过小、存在死角拐角、温差大的地方就容易沉积水垢，因此应适当提高水流速度来降低设备的结垢。
此外，循环水本身水质、温差、换热表面光滑度、浓缩倍数、阻垢剂的选择和正确使用等因素都对结垢有着重要的影响。
3、控制管理措施
（一）工业企业中防止循环水结垢的一般方法：
3.1、软化。
用钠沸石或氢沸石进行离子交换、石灰软化除去矿物质等方法去除成垢离子。
3.2、加酸。
控制水垢的最老的方法之一。
加酸以控制适当的碱度和pH值。
在不停车的情况下清洗循环水系统也是常用的酸洗方法，正确地选用酸洗缓蚀剂以防止酸性介质对设备的腐蚀是十分关键的，它不仅直接影响到清洗的效果，而且还会影响被清洗装置的安全和寿命及清洗工程的成本。
3.3、旁流处理。
1～5%的冷却水流经过滤器；滤料有砂子、无烟煤、混合滤料等。
3.4、添加阻垢剂（结垢抑制剂）。
3.5、控制循环水的浓缩倍数不要超标，钙硬度（以CaCO3计）+总碱度小于1100mg/L左右。
（二）针对我循环水换热器形式材质的实际特点及工艺条件，还需选择并实施以下的控制方式供大家探讨。
3.1、浓缩倍数的控制
如循环水系统工艺条件热介质相对温度较高，而换热器内的冷却水流速又各不相同，因此循环水系统必须保持较低的浓缩倍数，这样循环水系统中结垢离子的浓度始终处于不饱和状态，不易结晶析出，如循环水系统由于工艺条件热介质相对温度较底，其浓缩倍数控制要比前一种情况高。
[4]
同时纠正我们目前公司分析上的一个不足，虽然浓缩倍数的分析方法很多，用二氧化硅浓度，氯离子浓度，钾离子浓度，钙离子浓度、含盐量和电导率来做都是可行的。
然而目前我们是采用排污量来计算浓缩倍数的，数据分析结果显示浓缩倍数在1.6左右，这个分析方法是最不理想的，而且在计算上也存在一定的弊端。
如果用硬度（以钙硬为主）来计算浓缩倍数是合理的，但由于我们循环水运行中有很多的不确定性，所以我们要观察的是循环水中钙硬或者电导率的一个趋势，趋势稳定后用这个数值来判断循环水的浓缩倍数。
3.2、pH值的控制
就钙离子而言当系统pH值是4时所有钙离子都不结垢，而pH值达到10以
上时钙离子结晶析出的概率达到80%以上，因此在保持适当浓缩倍数的基础上应相应的控制循环水pH值。
目前循环水的pH值控制多由有机酸来实现的。
除了单台设备的清洗，单纯使用无机酸（在无机酸的范围里有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等等）的调节循环水系统pH值的厂家已不多。
通过实践我们的循环系统则直接有投加酸性的缓释阻垢剂来实现调节的，同样是由于循环水系统工艺条件热介质相对温度较高，水温较高，挥发水量较大，pH值控制低些；而循环水系统工艺条件热介质相对温度较低，水温较低，挥发水量较小，pH值控制相对略高一点。
3.3、除菌灭藻和排污的管理
生物粘泥、藻类、软垢浮渣等物质在循环水系统中的危害是不可忽视的，可以直接堵塞冷却塔填料、换热器，进而直接影响循环冷却水系统的正常运行和换热设备的使用寿命。
因此对于循环水系统冷却塔和循环水水质的日常观察是必不可少的。
我们的具体做法是1、观察冷却塔支撑构件表面是否有新垢产生，若有则适当加大阻垢剂的浓度并降低浓缩倍数；2、观察冷却塔四周水流缓慢处是否有软垢浮渣或观察水质有浑浊的趋势，若有则适当加大旁滤器的排污量；3、观察冷却塔内绿色藻类的滋长情况，若较严重则必须除菌灭藻并进行粘泥剥离，之后大排大补更换水质。
此外在春秋季节由于温度适合细菌生长就应该适当加大除菌灭藻的频率，使循环系统的粘泥、藻类的状况在可控制范围之内。
我们应根据实际工艺、设备条件维持各因素之间的协调，有效抑制水垢的沉积。
以下就我公司循环水系统的管理方法以这三个方面为主要思路加以论述。
一是降低循环水系统中结垢离子的浓度，使其始终处于不饱和状态，不能结晶析出；二是使用阻垢剂破坏结垢离子的结晶成长和附着。
三是新增监测换热器，在冷却塔旁最缓慢的地方放置与换热器同材质的管件设备进行定期检测，这样可以避免挂片与空气接触发生氧化，同时也可以保证循环水的流速。