起重机钢丝绳的维护保养
起重机的维护保养
起重机的维护保养起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各种工业领域，如建筑、制造、物流等。
由于其特殊的工作性质，起重机需要经常进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面将详细介绍起重机的维护保养。
一、日常检查日常检查是起重机维护保养的重要环节。
每日工作前应对起重机进行以下检查：1.机械部件：检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等机械部件是否有损坏或磨损。
特别是钢丝绳的磨损和连接是否正常，这是起重机安全运行的关键。
2.电气设备：检查起重机的电气设备是否正常，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
3.安全装置：检查起重机的各种安全装置是否正常，如限位开关、紧急停止按钮、防撞装置等。
这些安全装置可以防止起重机在运行过程中发生意外。
4.运行测试：在每次使用前应对起重机进行运行测试，检查各部件的运行情况，确保起重机在正常工作状态下运行。
二、定期维护除了日常检查外，起重机还应进行定期维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是定期维护保养的主要内容：1.润滑：对起重机的轴承座、齿轮、链条等部件进行定期润滑，以减少磨损和噪音。
2.检查：对起重机的机械部件进行定期检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮等。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
3.维修：对起重机的电气设备进行定期维修，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
如果发现任何故障，应及时修复或更换。
4.安全装置：对起重机的各种安全装置进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
5.链条和钢丝绳：对起重机的链条和钢丝绳进行定期检查和维护。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
同时，应定期对链条和钢丝绳涂抹防锈油，以防止其生锈和腐蚀。
6.控制系统：对起重机的控制系统进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承载着重要的起重作业任务。
因此，对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。
本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。
一、维护保养1. 清洗保养：定期对起重机钢丝绳进行清洗保养，可以延长其使用寿命。
保养前，先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净，然后用清洁剂进行清洗。
清洗时，可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗，并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。
2. 润滑保养：及时对起重机钢丝绳进行润滑保养，可以减少磨损和摩擦，提高其工作效率和寿命。
润滑时，可以使用专用润滑剂，沿钢丝绳的纵向均匀涂抹，并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。
3. 拉伸保养：定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养，可以恢复其弹性，提高其承载能力。
拉伸时，需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸，拉伸的力度要适中，不可过大，以免造成钢丝绳断裂。
拉伸后，还需注意检查钢丝绳的变形情况，如有变形应及时更换。
4. 转绕保养：起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象，这会影响其正常使用。
因此，定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。
转绕保养时，将起重机钢丝绳的两端固定住，然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕，直至转绕的部分全部解开。
5. 修复保养：如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题，应及时进行修复保养。
修复时，需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复，修复后需进行拉伸和润滑保养。
二、安全检查1. 外观检查：定期对起重机钢丝绳进行外观检查，主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。
如发现异常情况，应及时修复或更换钢丝绳。
2. 强度检查：定期对起重机钢丝绳进行强度检查，主要检查其承载能力是否有下降。
强度检查可以使用专用仪器进行，也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。
3. 高空检查：起重机钢丝绳通常在高空作业中使用，因此，定期进行高空检查是非常重要的。
如何维护保养钢丝绳
如何维护保养钢丝绳
1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按起重机润滑表进行。
3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列状况之一应予以报废：
a.钢丝绳619―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
b.钢丝绳637―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。
c.钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。
d.钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。
e.钢丝绳失去正常的外形，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳径受了特别热力作用，外部消失了可识别的颜色时。
注：当吊运熔化或酷热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物
时，钢丝绳断丝报废数量减半。
本说明书未提及状况按GB5972的规定执行。
起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。
在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响，不可避免地会产生各种物理、化学损伤，从而导致其强度降低，甚至破断，钢丝绳一旦断裂，就会导致重大的恶性事故的发生。
上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析，结果是33%为钢丝绳断绳事故。
因此，提高钢丝绳使用安全性十分重要。
2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。
钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器加以保护以防乱绳。
2.2新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折、或粘上杂物。
2.3新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固，防止切断后绳股松散。
2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取保护措施。
2.5起升钢丝绳不准斜吊，以防止钢丝绳乱绳出现故障。
2.6严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。
2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。
2.8应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损：钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。
在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。
采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。
3.2疲劳：钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：定期检查钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：确定起点和终点在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备，用于提升和运输重物。
如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的，下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。
一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳：根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳，并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。
2. 定期检查绳索的磨损和损坏：在使用前和使用中，应定期检查钢丝绳的外观，发现绳索断裂、磨损、变形等情况时，应及时更换。
3. 确保正确的使用方式：在起吊物体时，不得超载使用，遵守起吊物体的重量限制。
使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦，避免损坏钢丝绳。
4. 安全操作：操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
操作人员应穿戴安全装备，保持专注，并确保所起吊物体清晰可见。
5. 定期检查机械设备：定期对起重机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并进行维修。
二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳：在使用过程中，钢丝绳会积聚灰尘和杂质，应定期进行清洁。
清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗，并用清水冲洗干净。
2. 润滑钢丝绳：钢丝绳在使用过程中需要润滑，以减少摩擦和磨损。
选择合适的润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面，并确保油脂均匀分布。
3. 定期检查绳索的磨损和损坏：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、腐蚀等问题时，应及时更换。
同时，要及时修复和更换紧固件和连接件。
4. 存放合理：在不使用起重机械钢丝绳时，应妥善存放。
存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀，可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。
5. 进行定期保养：定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修，确保其正常工作。
保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等，保养时应按照相关的规范进行。
通过以上的安全使用和维护措施，可以保证起重机械钢丝绳的安全运行，延长其使用寿命，并减少事故发生的概率。
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
绳的可见断丝数及其报废标准在表2中给出。
应特别注意出现润滑油发干或变质现象的局部区域。
表1 钢制滑轮上使用的单层股钢丝绳和平行捻密实钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数3.5.3 绳端断丝绳端或其邻近的断丝，尽管数量很少但表明该处的应力很大，可能是绳端不正确的安装所致，应查明损坏的原因。
为了继续使用，若剩余的长度足够，应将钢丝绳截短(截去绳端断丝部位)再造终端。
否则，钢丝绳应报废。
3.5.4 断丝的局部聚集如断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表1或表2列出的最大值少，钢丝绳也应予以报废。
表2 在阻旋转钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数应根据钢丝绳的检验记录提供明确的鉴别方法。
图1 钢丝绳切断之前的施工准备图2 带张紧装置的钢丝绳从卷盘底部缠绕到卷筒底部的示例图3 解开钢丝绳的正确方式图4 解开钢丝绳的错误方法图5 波浪形附录A(资料性附录)检验鉴定部位及相关缺陷图A.1 钢丝绳系统检验鉴定部位的示例和相关缺陷附录B(资料性附录)钢丝绳检验记录的典型示例B.1 单式记录B.2 使用记录附录C(资料性附录)钢丝绳的内部检验C.1 概述从检验钢丝绳和将其从使用中报废所获得的经验表明，内部损伤是许多钢丝绳失效的首要原因，主要是由于腐蚀和正常疲劳的扩展所致。
常规的外部检验可能发现不了内部损坏的程度，甚至到了濒临断裂的危险来临时也是如此。
附录D(资料性附录)钢丝绳可能出现的缺陷表D.1列出了钢丝绳可能出现的缺陷以及相应的报废标准。
图D.1~图D.2 展示了每种缺陷的典型示例。
表D.1 可能出现的缺陷和相应的报废标准图D.1 钢丝挤出图D.2 单层股钢丝绳绳芯挤出图D.3 钢丝绳直径局部减小(绳股凹陷) 图D.4 绳股挤出/扭曲图D.5 局部压扁图D.6 扭结(正向) 图D.7 扭结(逆向) 图D.8 波浪形图D.9 龙状畸变图D.10 外部磨损图D.11 外部磨损放大图图D.12 外部腐蚀图D.13 外部腐蚀放大图图D.14 表面断丝图D.15 谷部断丝图D.16 阻旋转钢丝绳内部的绳股突出图D.17 由于绳芯扭曲变形使局部的钢丝绳直径增大图D.18 扭结图D.19 局部压扁图D.20 内部腐蚀附录E(资料性附录)钢丝绳横截面示例及相应的种类编号(RCN)。
起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准
起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准咱今儿个来唠唠起重机钢丝绳这档子事儿，这里面的学问可大了去了。
我有个朋友大刚，在工地开起重机好些年了。
有回我去工地找他，瞅见他正围着起重机的钢丝绳琢磨呢。
我就问他：“你这是干啥呢？”他皱着眉头说：“这钢丝绳啊，就像咱人的生命线，可得好好照顾着，稍微有点差池，那可不得了。
”可不是嘛，起重机全靠这钢丝绳吊东西呢，要是出问题，就像人走路没了拐杖，准得摔跟头。
咱先说说保养这事儿。
这钢丝绳啊，就像姑娘的头发，得经常打理。
每次用完起重机，得好好清理钢丝绳，把上面的灰尘啊、杂物啊都弄干净。
就像你每天都得洗脸一样，钢丝绳也不能脏兮兮的。
大刚他们工地有个小伙子，干活毛糙，用完起重机也不清理钢丝绳。
大刚瞧见了，就喊：“你这小子，咋这么懒呢？这钢丝绳脏成这样，就像你那头发几天不洗，都打结啦，能不出问题？”说得那小伙子脸都红了，赶紧去清理。
还有啊，给钢丝绳上油也很重要。
这油就像是给钢丝绳涂的护肤品，能让它顺滑，减少磨损呢。
大刚每次上油的时候都特别仔细，他说：“这就像给咱的宝贝疙瘩按摩一样，得让每一寸都沾到油。
”上油的时候啊，不能随便糊弄，得用专门的润滑油，均匀地涂在钢丝绳上。
要是油上得不好，有的地方多有的地方少，那就像人穿衣服，有的地方厚有的地方薄，起不到保护作用啦。
再讲讲维护。
得经常检查钢丝绳有没有断丝的情况。
这断丝啊，就像衣服上的破洞，刚开始可能不大，但要是不管，就会越来越大。
大刚他们有个老法子，用个小镜子，照着钢丝绳，一点点看，要是发现有断丝，就像发现敌人一样，得赶紧重视起来。
要是断丝数量超过了一定标准，这钢丝绳可就不能再用啦，得换新的。
还有啊，检查钢丝绳的磨损情况也不能少。
就像检查鞋底一样，如果鞋底磨得太厉害，走路就不稳啦。
钢丝绳磨损得太严重，那在吊运重物的时候，就容易出事故。
说到检验，这可不能马虎。
有专门的人来干这事儿，这些人就像医院里的医生，得有双火眼金睛。
他们会用各种工具，测量钢丝绳的直径啊、长度啊，看看有没有变形。
起重机钢丝绳的维护保养
起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是起重机的主要承重部件之一，对于保证起重机的安全、稳定运行至关重要。
钢丝绳的维护保养不仅可以延长其使用寿命，还可以减少起重机的故障概率，提高工作效率。
本文将重点介绍起重机钢丝绳的维护保养方法及注意事项。
一、起重机钢丝绳的结构起重机钢丝绳主要由钢丝绞结成的绳索和柔性绳芯两部分组成。
绳芯是钢丝绳中的中心部分，通常由纤维材料或金属材料（如钢丝绳芯）制成。
钢丝绳芯负责绳索的统一布局和稳定。
起重机钢丝绳的维护保养（二）1. 定期检查：定期对起重机钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、变形等问题时及时进行维修或更换。
通常可以根据使用频率和工作环境来确定检查的频率，一般建议每隔一段时间进行一次全面检查，以确保及时发现隐藏的问题。
2. 清洁保养：定期对起重机钢丝绳进行清洁，清除油污、灰尘和杂质等。
通常可以用清洁剂或肥皂水加水清洗，然后用清水冲洗干净，最后用干净的布擦干，防止起重机钢丝绳生锈和腐蚀。
3. 润滑保养：定期对起重机钢丝绳进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。
在润滑过程中，应选择适合的润滑剂，如润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面并均匀分布。
同时，应避免润滑剂沾染到绳芯上，以免影响绳芯的稳定性。
4. 防止过度拉伸：起重机钢丝绳在工作状态下会持续受到拉伸力，过度拉伸会导致钢丝绳变形和疲劳断裂。
因此，在使用过程中要注意避免过度拉伸，避免超过钢丝绳的承载极限。
5. 避免过载：起重机钢丝绳的设计承载力是有限的，在使用过程中要避免超过其承载能力的负载，以免造成钢丝绳的破损和断裂。
对于吊运重物时，要根据重物质量和起重机的承载能力来合理配备钢丝绳，保证起重过程的安全性。
三、起重机钢丝绳的注意事项1. 注意起重机钢丝绳的使用寿命，超过使用寿命的钢丝绳要及时更换，以免发生意外。
2. 避免钢丝绳过度弯曲或过度垂直下垂，以免导致钢丝绳扭曲和断裂。
3. 避免钢丝绳接触锋利的边缘和物体，以免磨损和割伤钢丝绳。
4. 避免长时间暴露在潮湿、腐蚀性和高温环境中，以免造成钢丝绳的腐蚀和损坏。
起重机钢丝绳的维护保养（三篇）
起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.起重机钢丝绳的维护保养（二）起重机钢丝绳是起重机的关键部件之一，承载物体的重量，起到了非常重要的作用。
起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废
资料 ；
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部磨损的区域 在这种情况下 ， 允许断丝数由主管人
增加 了钢 丝绳 状态 和 损伤 程度 的综 合影 响
员确定 ， 但应小于原标准中的表 ３ 和表４ 规定的数值。 （ ４ ） 股 沟断丝（ 指发生在 内层股接触点或两个 外层股之间沟状区域的断丝 ）
一
评价 ；
— —
增加了外部腐蚀程度评价指南 。
为帮助大家更好地学 习标准 ， 现将新增部分 简
介 如下 。
一
根股沟断丝有可能是 内部劣化的征兆 ， 因此
应对该区段钢丝绳进行严格的检查 。尤其是对于小
ห้องสมุดไป่ตู้
、
关 于钢 丝绳 劣化 和报 废基 准的 实用 资料
尺寸的钢丝绳 ， 使 其脱离正常位置后在无张力的状 态下弯 曲， 有时会看到断丝 。如果一个捻距 内出现
可 能 沿 钢 丝绳 的一 侧 发 生 。如 果 磨 损 不 均 匀 ， 应 查 散 程 度要 比钢 丝 绳 绳 芯 大 ， 造 成 了它们 之 间 的长 度 明原 因 ， 如有 可 能 ， 还 要采 取 纠正措 施 。 差异 ； ｂ ）当滑 轮 绳槽 的槽 底直 径 过 小 时 ， 钢丝 绳 经 过 滑 轮 时就会 受 到挤 压 。在 受 到挤压 的钢丝 绳 直径 变
外 部 磨 损 是 导 致 钢丝 绳 直 径 减 小 的原 因之 一 。 与 滑轮 或卷 筒 的接 触 或上 下 钢丝 绳 之 间的压 力 引起
例如 ： 外部磨损可能是整体或是局部 的 ， 通常是 由钢丝绳 的。能 够形 成这 种 畸形 的原 因有 多种 ，
行吊维护保养制度
起重机维护保养制度一、目的为了保证起重机能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，特制订本制度二、适用范围适用于公司行吊工、司索工及行吊的维护保养三、内容1、资格要求1）、起重机驾驶人员必须经劳动部门培训并取得起重机驾驶证后方能上岗，无证人员严禁驾驶起重机。
2、起重机维护保养分为：1）一级保养：经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
2）二级保养：定期保养工作，由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
四、检查保养制度1、日保养（操作工完成）1）、对于设备的运行状况需要进行检查并记录。
开车前应该做到设备的整洁干净。
操作工应该及时清扫驾驶室、走台、桥架上面的灰尘和油污等。
2）、为保证起重机的安全运行，检查起重机的联锁保护装置是否可靠有效。
确保进入司机室和桥架上，当任意一个门打开时，起重机所有机构均不能工作。
3）、上升限位是否工作正常。
对于主副钩的上升限位需要引起绝对的重视，它是一种保护措施，但不能理所当然当做主副钩的上升停止开关使用，一旦上升限位损坏或失效，卷筒会将钢丝绳卷断，钩头坠落，造成安全事故。
4）、检查电气柜内各元器件是否完好，电气线路绝缘是否良好,电铃是否灵敏可靠。
5）、检查钢丝绳、滑轮、吊钩是否完好。
要检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝、断股等现象，钢丝绳润滑是否良好；滑轮有无裂纹、轮缘缺损，吊钩螺母的防松装置是否完整有效。
6）、检查制动器闸瓦的磨损情况及与制动轮接触是否良好，制动轮是否有裂纹、划伤、破损。
7）、检查吊钩防脱绳装置是否完好、有效，有损坏需及时上报进行维修更换。
2、周保养（操作工、维修工共同完成）1）、按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各钱点、限位开关各转抽、链条等的润滑。
2）、检查所有部位油质，油量，根据要求加入或更换润滑油。
起重机钢丝绳的维护保养
起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是重要的起重设备之一，对起重机的安全使用至关重要。
为了确保起重机钢丝绳的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养方法和注意事项。
一、钢丝绳使用前的准备工作在使用起重机钢丝绳之前，务必检查以下几个方面：1.检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损、变形等。
如果发现任何损坏，应立即更换新的钢丝绳。
2.检查钢丝绳的连接是否安全可靠，包括钢丝绳与吊钩的连接以及端头固定件的连接。
3.检查钢丝绳的润滑情况，确保钢丝绳表面光滑，并且润滑脂清洁、无污染。
4.检查起重机的操纵系统和安全保护装置是否正常工作，确保起重机操作的安全性。
二、钢丝绳的日常保养1.定期清洁钢丝绳表面的杂质和污垢，避免杂质进入钢丝绳结构内部。
2.定期检查钢丝绳的外观，发现任何磨损、变形、断丝等问题，应及时更换钢丝绳。
3.定期检查钢丝绳的结构，包括弯曲半径、扭转角度等，确保钢丝绳的结构不受损。
4.定期检查钢丝绳的连接件，如锁紧螺栓、卡环等，确保连接件的安全可靠。
5.定期涂抹合适的润滑脂，保持钢丝绳表面的光滑和防腐。
润滑脂应选择适合钢丝绳的型号和规格。
6.定期测量钢丝绳的张紧力，确保正常工作。
张紧力过大会导致钢丝绳断裂，张紧力过小则会影响起重机的工作效能。
三、钢丝绳的存放和保养1.钢丝绳在存放时应垂直放置，避免钢丝绳扭转和变形。
2.禁止将钢丝绳和其他物品放在一起存放，以免造成钢丝绳的损坏。
3.定期进行钢丝绳的除锈和防锈处理，防止钢丝绳受潮和腐蚀。
4.在存放期间，定期进行钢丝绳的验收检查，确保钢丝绳的质量。
四、钢丝绳的报废及更换1.当钢丝绳使用寿命达到规定的报废标准时，应立即停止使用，并进行报废处理。
2.钢丝绳在正常使用过程中出现以下情况时，应立即更换：（1）断裂现象：钢丝绳出现明显断裂，且超过工作曲线允许的断裂数目。
（2）磨损现象：钢丝绳表面磨损深度超过规定标准。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机重要的传动元件之一，它承担着承载和提升重物的任务，因此维护保养和安全检查起重机钢丝绳显得尤为重要。
本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查的内容。
一、维护保养1.定期清洗：起重机钢丝绳在使用过程中会因为灰尘、油污等杂物的附着而导致钢丝绳的表面异常磨损，影响其使用寿命。
因此，定期清洗是维护保养起重机钢丝绳的重要环节。
清洗时，可以选择用清洁剂和软毛刷轻轻擦拭钢丝绳表面，在清洗过程中要注意避免过度用力刷拭，以免损坏钢丝绳。
2.润滑保养：起重机钢丝绳的润滑保养是保持其正常工作和延长使用寿命的关键。
在起重机使用之前，应将钢丝绳涂抹上适量的润滑剂，并均匀分布在钢丝绳表面。
润滑剂一般选择耐高温、耐磨损的油脂，避免使用过量的润滑剂，以免影响起重机的正常运行。
3.定期检查：定期检查起重机钢丝绳的磨损情况，包括检查钢丝绳是否出现扭曲、断丝、锈蚀、变形等现象。
如果发现异常情况，应及时更换或修理钢丝绳，以确保起重机的安全运行。
4.存放注意事项：当起重机停用时，钢丝绳应妥善存放，避免长时间受到外界空气的侵蚀和湿气的影响。
存放时应保持干燥、洁净，避免受到尖锐物品的刮擦和挤压。
二、安全检查1.外观检查：通过检查起重机钢丝绳的外观来判断其是否存在异常情况。
应仔细观察钢丝绳的表面是否有裂纹、断丝、锈蚀等现象，如果发现异常情况应及时更换，以免造成安全事故。
2.检查绳套：绳套是保护钢丝绳不受外力刮擦和挤压的重要部件。
在安全检查中，应特别关注钢丝绳绳套的磨损程度，如果发现绳套磨损严重，应及时更换。
3.测量直径：起重机钢丝绳的直径对于起重机的安全运行至关重要。
在安全检查中，应使用专业的测径仪器对钢丝绳的直径进行测量，以确保其符合设计要求。
4.拉伸测试：拉伸测试是判断钢丝绳使用寿命和安全性的重要手段。
通过对起重机钢丝绳进行拉伸测试，可以了解钢丝绳在使用过程中的受力情况，并判断其是否需要更换。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查（三篇）
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，直接关系到起重机的安全运行。
为了保证起重机钢丝绳的正常使用和延长其使用寿命，必须做好维护保养和安全检查工作。
本文将从维护保养和安全检查两个方面进行详细介绍。
一、起重机钢丝绳的维护保养1. 定期检查：起重机钢丝绳在使用过程中容易受到外力和磨损的影响，因此应定期进行检查。
检查时主要包括检查钢丝绳的外观，是否有断裂、扭曲、锈蚀和损伤等状况；检查钢丝绳的运行状态，是否有卡住、跳丝和打结等情况；检查钢丝绳的张紧度，是否松弛或过紧等情况。
检查时应及时发现问题，并采取措施修复或更换钢丝绳。
2. 清洁保养：起重机钢丝绳在使用过程中容易积聚灰尘和污垢，对钢丝绳起到腐蚀和磨损的作用。
因此，应定期进行清洗保养。
清洗时，可以用清水或专用洗涤剂清洗钢丝绳表面，使其保持干净。
清洗后，应用清洗剂除去水分，并防止生锈。
3. 润滑保养：起重机钢丝绳在使用过程中，在钢丝绳表面涂抹润滑油能起到减少磨损和腐蚀的作用。
因此，应定期对钢丝绳进行润滑保养。
润滑时，应选择适当的润滑剂，并注意润滑剂与钢丝绳的兼容性。
润滑后，应擦拭干净，防止灰尘附着。
4. 张紧调整：起重机钢丝绳在使用过程中，由于磨损和松弛等因素，可能会出现张紧不当的情况。
因此，应定期对起重机钢丝绳进行张紧调整。
张紧时，应根据实际情况调整张紧螺母或扳手，使钢丝绳达到适当的张紧度。
调整后，应进行试验运行，确认张紧度是否合适。
二、起重机钢丝绳的安全检查1. 检查固定：起重机钢丝绳与滑轮、支架、卷筒等部件的连接处应进行定期检查。
检查时应确认是否有松动、断裂、变形和腐蚀等情况。
如发现问题，应及时采取措施修复或更换部件。
2. 检查磨损：起重机钢丝绳容易因摩擦和磨损而导致断裂。
因此，应定期检查钢丝绳的磨损情况。
磨损检查主要包括检查钢丝绳的表面是否有明显磨损和磨平，检查钢丝绳的直径是否缩小。
如发现磨损严重，应及时更换钢丝绳。
3. 检查断丝：起重机钢丝绳使用过程中可能会出现断丝现象。
起重设备安全技术知识
起重设备安全技术知识1．钢丝绳的正确使用和维护保养：（1）钢丝绳在使用过程中不允许超负荷。
（2）吊运熔化或灼热金属的钢丝绳，应有对钢丝绳的保护措施。
（3）钢丝绳在使用中如长度不够，不得采用接长使用的方法。
（4）钢丝绳在使用中，每月要润滑一次。
方法是：先用钢丝刷去绳上的油污，并用煤油清洗，然后将加热到80℃的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯中去。
（5）对起重机上的钢丝绳，每天都要进行检查，特别是要检查滑轮附近处的钢丝绳，并要作出是否安全的判断。
（6）当吊钩处于最低工作位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数还要留有不少于两圈的减载圈。
（7）钢丝绳在卷筒上应按序整齐排列，发现乱绳现象应立即停车进行修复、调整。
2．钢丝绳的报废更新标准：钢丝绳在使用中会不断出现磨损、锈蚀和断丝。
如果钢丝绳磨损、锈蚀或断丝超过标准就要报废更新。
起重设备钢丝绳断丝报废标准在多数情况下，钢丝绳的钢丝即有磨损、锈蚀，又折断。
在确定报废时，必须两种情况综合考虑。
即先按表7查出该钢丝允许钢丝折断数，再乘以由于钢丝表面磨损或锈蚀引起的折减系数。
钢丝绳钢丝表面磨损、锈蚀后的折减系数运用上述钢丝绳报废标准时，应注意以下几点：（1）当吊运赤热熔化的金属或酸液、易燃易爆物品时，钢丝折断数达到表6数值一半时，就应报废。
（2）钢丝绳烧坏或断了一股时，即应更新。
（3）表面钢丝绳磨损达钢丝直径的40%以上时，应更新。
3．起重设备安全操作制度（1）交接班制度1）驾驶员在交接班前，必须将空钩升到上限位置，将把杆转到规定位置，直线类起重机将小车开到操作室一端，全部开关放到零位，拉下闸刀、切断电源，搞好清洁卫生，作好交接班记录。
2）接班驾驶员应按规定的内容逐项详细检查，并作好记录。
3）接班后要进行两项试验：A．空钩试运转是否正常，各种安全附件是否灵敏可靠。
B．满载试验制动器是否安全可靠，制动距离是否符合要求。
试验时吊物离地不能超过一米。
（2）安全操作规程1）起重人员必需按国家规定经培训考试合格后持证上岗。
起重设备钢丝绳的使用、保养与报废
起重设备钢丝绳的使用、保养与报废发表时间：2020-09-24T11:39:45.843Z 来源：《当代电力文化》2020年12期作者：刘博[导读] 钢丝绳在起重机械、电梯、锅炉炉膛检修升降平台中刘博邹平县宏旭热电有限公司摘要：钢丝绳在起重机械、电梯、锅炉炉膛检修升降平台中，供提升、承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
同时，由于钢丝绳作业环境恶劣、维护保养不到位、工作长度缺陷不易发现容易导致安全事故的发生。
本文结合相关国家标准，从钢丝绳的使用、保养与维护、报废方面进行相应的介绍，以规范钢丝绳的日常安全管理工作。
关键词：起重机械；钢丝绳；保养；报废1 钢丝绳的使用1.1 钢丝绳的选择在实际选择中起重机械钢丝绳的选择除根据工作级别选择有足够破断拉力的最小钢丝绳直径外，还应根据设备的使用环境、使用频次、卷筒型式、滑轮槽型等选择适当的钢丝绳。
一般情况下，纤维绳芯钢丝绳只限在单层卷绕卷筒上使用，为使钢丝绳使用寿命达到最长，应采用钢丝绳单层缠绕卷筒。
对于带绳槽的卷筒，底层钢丝绳可以正确卷绕，绳槽在一定程度上支撑钢丝绳，可降低单位接触压力，所选钢丝绳直径与卷筒绳槽尺寸，特别是绳槽节距应有正确对应的匹配关系。
1.2 钢丝绳的安装（1）更换钢丝绳前需将旧钢丝绳拆除。
首先拆除行车吊钩限位，将吊钩放至地面。
行车上的工作人员拆除卷筒两端的钢丝绳固定压板，用尼龙绳将两个绳头放下，配合地面上的工作人员将旧钢丝绳从滑轮组里拉出来，放置在指定区域盘好。
在此期间地面、行车的工作人员要和行车司机沟通到位，要格外注意行车的操作，防止发生人身伤害。
新钢丝绳从卷盘上拆下后不可立刻安装，必须完全伸展进行“卸劲”，消除应力，防止吊钩起吊时造成多根钢丝绳缠绕、打结。
（2）25/80T行车副钩滑轮组由4个动滑轮和3个定滑轮组成。
其中定滑轮安装在钢丝绳滚筒下方，动滑轮安装在吊钩上。
安装钢丝绳时，用尼龙绳将新钢丝绳一头拉至行车上从中间的定滑轮上穿过后拉下来，将钢丝绳的两个绳头同时从中间两个动滑轮的同一侧穿过后，再依次穿过其他定滑轮和动滑轮（钢丝绳除第一次从定滑轮上穿下来时形成交叉外，其余均围绕动、定滑轮绕圆）。
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起重机钢丝绳的维护保养
钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:
1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.
2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.
3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.
4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.
5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.
6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.。