水泥负压筛的校正
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程1.0概述本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。
2.0校准依据JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定3.0校准条件及校准用设备3.1 校准条件3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。
筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：C=Fa/Ft3.2 校准用设备3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm3.2.2 二级标准物质：细度标准样4.0技术要求4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
5.0校准方法5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。
5.2负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。
称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。
根据修正系数。
根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。
水泥负压筛操作规程
水泥负压筛操作规程
水泥负压筛方法
一、水泥负压筛校验技术要求
1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
二、水泥负压筛校验用的标准器具
1、水泥细度标准粉；
2、水泥负压筛析仪；
3、天平，最小分度值不大于0.01g。
三、水泥负压筛校验方法
1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。
筛完后，用天平称量全部筛余物。
每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。
四、水泥负压筛校验校验结果处理
1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C(精确至0.01)：
C = Fs / Ft
C——负压筛修正系数；
Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数(%)；
Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数(%)。
3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。
水泥负压筛修正系数
水泥负压筛的修正系数
是用于校正筛分结果的一个重要参数。
在水泥行业中，负压筛主要用于检测和控制水泥颗粒的粒度分布，以保证水泥的品质。
修正系数的大小会影响到筛分结果的准确性。
根据参考资料，水泥负压筛的修正系数取值规范规定为 0.80。
这个系数的确定主要有以下几种方法：
1. 标准筛法：使用标准筛进行校准。
先称取标准粉 20g 放入要标定的负压筛中，按照标准操作，然后称取筛余物质，质量乘以 5 得出标准粉的细度。
用标准粉的真实细度除以得出的细度就是此筛的修正系数。
2. 标准粉法：使用标准粉进行校准。
将标准粉放入负压筛中，按照标准操作进行筛分，然后根据筛分结果计算出修正系数。
在实际应用中，修正系数记录表可以帮助工程师更好地监控和调整负压筛的工作状态，确保筛分结果的准确性。
通过定期校准和调整修正系数，可以提高水泥负压筛的筛分效果，从而提高水泥的品质。
修正系数并非越小越好。
过小的修正系数可能导致筛分结果偏低，从而影响水泥的性能。
因此，在调整修正系数时，需要综合考虑筛分设备的性能、水泥原料的粒度分布等因素，以达到合适的筛分效果。
负压筛析仪校验方法
负压筛析仪校验方法
本方法是用于新购的、使用中的和修理后的水泥负压筛析仪的校验。
一、概述
本仪器为测定水泥细度分析专用仪器，主要由筛析仪和吸尘器两大部分组成。
二、技术要求
2.1数显控制时间2min±5s；
2.2筛析仪密封良好；
2.3筛网不得有堵塞现象；
2.4负压可调范围-4000Pa—6000Pa；
2.5负压修正系数在0.80—1.2之间。
三、校验用仪器
3.1电子计时表（或秒表）；
3.2水泥标准粉（二级）。
四、校验方法
4.1通过目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏确定筛析仪的密封程度；
4.2采用秒表测试负压筛析时间控制是否正确。
4.3把筛网对着取光灯照看，观察筛网是否有堵塞现象。
4.4按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压-4000Pa—6000Pa范围，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，将布袋抖动，使其吸附水泥落下使布孔畅通，负压正常为止；
4.5用标准份筛析，按下式计算修正系数，在合格范围内准予使用。
C = F
n / F
t
式中：C—试验筛修正系数；
F
n
—标准粉给定的筛余百分数；
F
t
—标准粉在试验筛上的筛余百分数；
五、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
六、校验周期
校验周期为一年。
更换筛网时必须重新校验。
使用频率较高时，每两个月校验一次。
负压筛析仪校验记录****/ZJ-009。
标准负压筛的校验规程
标准负压筛的校验规程
4.1校验所需仪器：
4.1.1经过校验过的天平；
4.1.2标准粉。
4.2校验所需仪器的技术指标：分度值为0.1g
4.3校验方法：
4.3.1操作步骤：称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。
4.3.2计算公式：F=R S/Wⅹ100
F——水泥试样筛余百分数% Rs——水泥筛余物的质量g
W——水泥试样的质量g
4.3.3试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft
C——试验筛修正系数Fn——标准样给定的筛余百分数%
Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%
修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.85—1.05的范围内，新筛的修正系数C应在0.85-1.15范围
内。
4.4校验周期：使用三个月或测150个样品之后。
4.5该负压筛由本组室班组长根据使用时间或测试样品的多少，按照校验规程进行校验及维护保养。
细度负压筛自校规程
细度负压筛自校规程
本规程适用于新的和使用中的细度负压筛检验。
一、总则
负压筛是用于按GB1345、GB/T1596规定水泥、粉煤灰的细度，均按GB/T6005 R20/3 80μm，GB/T6005 R20/3 45μm规定制造。
筛析水泥的试验筛筛析100个样品、筛析粉煤灰的试验筛筛析150个样品后都必须进行筛网的校正，根据我厂的情况，检验周期暂时定为三个月。
二、技术要求
1、外观
（1）应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格等；
（2）没有伤痕、筛布无皱褶、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象，筛布与筛框接缝用防水胶密封，不留间隙。
2、筛框
有效直径：负压筛150㎜
高度：负压筛25㎜
注：只有筛布不符合要求的情况下为废品。
3、筛孔
筛子的筛网校正系数范围为0.80～1.20，当修正系数不在此范围内，试验筛为不合格，应予淘汰。
三、检验用标准器具
1、分度值0.02㎜的游标卡尺
2、细度标准粉
四、检验方法
1、外观：两条要求均用目测。
2、筛框：用游标卡尺测量
3、筛孔
用标准样品重复测定二次细度来检验筛子，当两个标准样品平均筛余百分数相差不大于0.3%且试验筛的修正系数在0.80～1.20范围内时，认定该试验筛合格。
五、检验结果评定：
1、新筛必须全部符合技术要求。
2、使用中的筛子符合第二（3）条要求即认为合格。
水泥负压筛析仪自检校验方法
恒温恒湿试验箱自检校验方法
一、技术要求
1、温度
（1）水泥试件：20±1℃
（2）砼试件：20±3℃
2、湿度大于90%。
二、校验项目及条件
1、校验项目
（1）外观及资料
（2）温度
（3）湿度
2、校验用器具
干湿温度计：分度值0.1℃
三、校验方法
将试验箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为24个月，校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
注意：不同恒温恒湿试验箱校正方法可能稍有偏差，以购买商家提供的校正方法为主。
恒温恒湿试验箱校验记录
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
水泥负压筛析仪内校规程
水泥负压筛析仪校验规程1、目的本指导书适用于公司新启用和使用过的水泥负压筛析仪校验。
2、校准依据JC/T728～2005《水泥标准筛和筛析仪》JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定3、校准条件及校准项目3.1校准条件检测应在无腐蚀性气体，温度波动小于3℃的室内进行。
3.2检测用计量器具和辅助设备。
3.2.1游标卡尺：分度值不大于0.2mm。
3.2.2钢直尺：分度值不大于0.5mm。
3.2.3塞尺：0.02mm～0.50mm。
3.2.4钢丝：0.40mm、0.60mm、0.80mm。
3.2.5准确度不低于1级的数字压力计。
3.2.6秒表：分度值不大于0.1s。
3.2.7投影仪或读数显微镜。
4、校准程序4.1外观的检查：用目测检查。
4.2控制面板的检查、用目测检查。
4.3上口直径的检测：用游标卡尺检测。
4.4密封性的检查将筛子与筛座连接，盖上筛盖，接通电源开机检查负压表和负压是否能大于4000Pa。
4.5喷气嘴上开口尺寸和转速的检测。
开口尺寸的检测：大口一端用游标卡尺检测，另一端用塞尺检测，有效尺寸为大口4±0.1mm，另一端有效尺寸为1.1±0.1mm。
4.6负压源的检测在负压筛析仪筛座上放上试验筛并盖好筛盖，打开负压源开关，调节负压至最大值并记录，同时验证4000Pa~6000Pa范围内的可调性。
4.7时间控制的检测打开负压筛析仪控制开关，用秒表检测显示时间，当显示时间和检测时间差超过2s时为不合格。
5、检测结论符合以上3.1～3.7条为合格，反之为不合格。
6、记录校准人员应详细填写校准原始记录并填写校准证书。
7、校验周期：校验周期为6个月。
负压筛修正系数自校
型号 标准样 有效日期 2018.05.14 SNJⅡ 负压筛 筛孔大小 80μ m 1 和 2 两个样品筛 余百分数平均值% 自校日期 标准样品的筛余标准 值% 编号 负压筛析仪编号
样品号
标准样重量（g）
筛上剩余样品 3
25.00 25.00
0.73 0.69
2.92 2.76 2.84 2.36 0.83
说明
1、负压筛修正系数自校依据：水泥细度检验方法 GB/T 1345-2005 2、一般选两个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果偏差大于 0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行 平均作为最终结果。 3、当修正值在 0.80～1.20 范围内时，试验筛可继续使用，该修正值作为结果修正系数。 4、当修正值超出 0.80～1.20 范围时，试验筛应予淘汰。 试验筛修正值为 0.83 在 0.80~1.20 之间，可继续使用。 复核： 自校人：
自校结论
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
ＴYJＣC-200７—8
一、概述
1。
1本方法适用于新得与使用过程得水泥负压标准筛修正系数自校、
1、2水泥就是用于负压测定水泥得细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定得时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GＢ１３46—200５水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2。
１经计量单位检定合格得水泥负压筛析仪,数显时间控制器２min±5s;负压可调至400０Ｐa ~6０00Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在０。
８0~１、20范围内。
三、检测用标准器具
3、１天平:称量100g,分度值0.01ｇ。
3、2细度标准粉、
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度、
４、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pａ~6０00Ｐａ。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4。
３按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5。
1修正系数按下列计算:
C ＝Fｎ/ Ｆｉ
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定得筛余百分数％;
F i—标准粉在试验筛上得筛余百分数%;
修正系数计算至０。
0１。
六、附录
６。
1校验周期10０次须修正一次、
6、2校验结果记录、
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥负压筛析仪校准方法
水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ03-02)1、适用方法本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校准方法5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。
静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：C=Fn /Ft式中：C——试验筛修正系数；Fn——标准样品的筛余标准值，%Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，%。
水泥负压筛析仪操作规程
水泥负压筛析仪操作规程水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器，用于对水泥样品的筛析分析。
正确的操作能够保证测试结果准确可靠。
下面是水泥负压筛析仪的操作规程。
一、实验前的准备工作1. 检查仪器：确认水泥负压筛析仪的外观是否完好，各部件是否齐全并处于正常工作状态。
2. 校准仪器：每次使用前都需要校准水泥负压筛析仪以确保其准确度。
3. 准备样品：准备好需要测试的水泥样品。
4. 准备环境：保持实验室环境整洁，确保无尘、无风、无湿。
5. 准备实验员：实验员需了解负压筛析仪的使用方法并熟悉实验规程。
二、仪器的操作步骤1. 打开水泥负压筛析仪：先将仪器接通电源，然后按下启动按钮，待仪器启动完成后进入待机状态。
2. 设置测试参数：根据需要调整负压采样时间、筛分时间和筛网孔径。
3. 安装筛网：将需要使用的筛网依次安装到筛网座上，并锁紧。
4. 安装样品：将需要测试的水泥样品放入样品筒中，并将筒盖紧密封闭。
5. 放置样品筒：将装有水泥样品的样品筒放入仪器的样品曝气室中，并紧紧封闭。
6. 启动测试：按下测试按钮，仪器开始运行。
过程中可以观察显示屏上的实时数据情况。
7. 测试完成：待测试时间结束后，仪器自动停止运行，显示测试结果。
8. 清理仪器：待仪器冷却后，取出样品筒并将样品倒出，清理筛网座和样品筒，保持干净。
9. 关闭仪器：将电源开关关闭，完成仪器的操作。
三、注意事项1. 操作仪器时必须佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
2. 操作过程中应注意操作流程的正确性，确保操作步骤按照规定进行。
3. 在启动测试前，应先检查仪器的各项参数是否正确设置。
4. 在操作仪器时，禁止随意拆卸仪器的任何部件。
5. 在仪器运行过程中，应保持仪器周围的环境安静，避免有外界干扰。
6. 操作完成后，及时清理仪器，保持其整洁干净。
7. 定期检查仪器的运行状况，如发现故障应及时处理。
以上就是水泥负压筛析仪的操作规程。
准确遵守操作规程，并结合实验实际情况，可以保证水泥负压筛析仪测试结果的准确度和可靠性。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
45um水泥负压筛校正方法
45um水泥负压筛校正方法嘿，朋友们！今天咱来唠唠45um 水泥负压筛校正方法这档子事儿。
你说这 45um 水泥负压筛，就像个严格的小卫士，得把好关呐！那怎么校正它呢？咱得一步步来。
先准备好那些校正要用的家伙什儿，标准样品啊，天平啊之类的。
这就好比战士上战场，得把武器装备都准备齐全了不是？然后呢，把负压筛清理得干干净净的，一点灰尘都不能有，就像给它洗了个舒舒服服的澡。
接着把标准样品放进去，启动那个负压装置，嘿，这就开始工作啦！你想想看，这负压筛就像是个挑剔的美食家，得把符合标准的颗粒留下，不符合的都给筛出去。
这时候你就得瞪大眼睛仔细瞧着，看看它工作得是不是到位。
要是筛出来的结果不太对劲儿，那可不行，得找找原因，是哪里出了问题呢？是筛子不干净啦，还是负压不够啦？这就跟人生病了一样，得找到病根儿才能治好啊！校正的过程中可不能马虎，就跟你做一件重要的事情似的，得全神贯注。
要是马马虎虎的，那结果能准吗？那可不行！咱得对自己负责，对工作负责呀！你说这 45um 水泥负压筛校正是不是挺重要的？要是没校正好，那得出的结果不就不靠谱啦？那可就麻烦大啦！就好比你要去一个地方，路线都没搞清楚，那能到得了目的地吗？所以啊，咱可得认真对待这个校正过程，每一个步骤都不能马虎。
这就像盖房子，基础得打牢了，房子才能稳稳当当的呀！在实际操作中，还会遇到各种各样的问题呢。
但咱别怕，办法总比困难多嘛！只要咱细心、耐心，就没有解决不了的问题。
总之呢，45um 水泥负压筛校正这事儿，看似简单，实则暗藏玄机。
咱得用心去琢磨，去实践，才能把它做好。
朋友们，都记住了吗？可别不当回事儿哦！。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1、1本方法适用于新的与使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1、2水泥就是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2、1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min±5s;负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2、2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0、80~1、20范围内。
三、检测用标准器具
3、1天平:称量100g,分度值0.01g。
3、2细度标准粉。
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。
4、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4、3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5、1修正系数按下列计算:
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定的筛余百分数%;
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%; 修正系数计算至0、01。
六、附录
6、1校验周期100次须修正一次。
6、2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥负压标准筛自校规程及自校记录
0.080mm、0.045mm标准筛自校规程
1、适用范围
本规程规定了0.080mm、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的标准筛自校准。
2、技术要求
JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
GB/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
3、校验用器具
3.1《水泥细度与比表面积》标准粉.
3.2负压筛（0.080mm、0.045mm）
3.3负压筛析仪，
3.4电子天平（分度值0.01g）
4、校验方法
被标定的试验筛应事先经过清洗、去污，干燥并和实验室温度一致。
0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g。
称取的试样置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
修正系数（C）=标准样筛余标准值/标准筛实际筛余值，求出该标准筛的校正系数，精确至0.01。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。
5、自校结果及周期
5.1标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格，超出范围时试验筛应予以淘汰。
5.2在使用标准筛3个月或超过100个样品检验时必须自校自检。
5.3经自校符合本规程要求的负压筛，应在筛子上粘贴合格标签，注明自校日期。
标准筛自校记录。
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水泥负压筛设备期间校正方法
本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。
一技术要求
1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
二校验用的标准器具
1、水泥细度标准粉；
2、水泥负压筛析仪；
3、天平，最小分度值不大于0.01g。
三校验方法
1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。
筛完后，用天平称量全部筛余物。
每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。
四校验结果处理
1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C（精确至0.01）：
C = Fs / Ft
C——负压筛修正系数；
Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；
Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。
3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。