cfg桩复合地基处理工程
CFG桩复合地基处理施工技术应用
CFG桩复合地基处理施工技术应用摘要：CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是地基处理中一种较为有效的方法，近年来得到了广泛的应用，适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土。
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
本文着重围绕CFG桩在其中的应用理念、准备工作、具体施工过程、常见问题及预防措施等方面展开探讨，提出一些具体的思路与方法。
关键词：CGF桩；复合地基；施工技术中图分类号：TU753 文献标识码：A引言CFG桩以素混凝土桩工艺为原型，经技术升级后衍生而来，属于半刚性桩体，在软土地基处理中取得广泛的应用。
桩体与桩间土体、桩顶褥垫层结合，构成完整的复合地基结构体系，协同承受上部荷载，以保证地基的稳定性，规避地基变形、不均匀沉降等问题，进而给建筑主体建设工作的开展创造良好的条件。
1 CGF桩原理在实际施工作业中，CFG桩与桩间土以及褥垫层一起，共同构成复合型地基的基本结构。
在CFG桩技术应用中，无论CFG桩的一端是埋设于软土层还是硬土层下，均可以保证在整个作业过程中桩间土的有效参与。
施工作业过程中，CFG桩所承受的负载作用应力，相比桩间土表面承受的负载作用应力要更大，但是CFG桩技术可以将这种负载承受应力向着更深的土层结构中进行有效传递，这样就可以适当增加负载应力在桩间土表面的作用，在这样的应力传递结构下，整体复合型地基的承载能力就会实现有效提升，地基的形变风险也会相应地随之减少。
还应当注意的是，在CFG桩技术原理中，褥垫层设计是一个关键环节，也是CFG桩技术的一个重要核心。
如果没有褥垫层设计，那么CFG桩技术下的桩间土的表面负载应力承受能力就无法得到有效发挥，复合型地基的设计就无法实现。
CFG桩技术在实践中具有非常明显的技术优势。
（1）CFG桩技术的成本相对较低，不会加大工程项目本身的经济负担；（2）CFG桩技术的实践性能十分突出，技术成果显著，在工程实际应用中能够发挥良好的功能效果；（3）CFG桩技术的施工速度非常快，作业效率较高，能够帮助工程项目施工缩减时间成本。
CFG桩复合地基处理工程施工方案
CFG桩复合地基处理工程施工方案
一、工程背景
随着城市建设的不断发展，地基处理工程在建筑领域中扮演着十分重要的角色。
CFG桩复合地基处理工程作为一种有效的地基加固方式，被广泛应用于各类建筑
项目中。
本文将重点介绍CFG桩复合地基处理工程的施工方案。
二、施工准备
在进行CFG桩复合地基处理工程之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先需要对现场进行勘测，确定地质情况和桩的布置方案。
然后进行周边环境的清理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工工艺
3.1 CFG桩施工
1.确定桩位和桩径，进行桩位标定。
2.使用挖掘机进行挖孔作业，保证孔洞的准确度和深度。
3.在孔洞中灌注混凝土，形成CFG桩。
4.对CFG桩进行定位和测量，保证桩的垂直度和水平度。
3.2 复合地基处理
1.在CFG桩周围的地基上进行预埋植筋。
2.进行地基填充，确保地基的均匀和密实。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护措施，避免意外发生。
3.定期检查施工质量，及时发现和处理问题。
五、施工结束及验收
施工完成后，需进行工程验收。
验收内容包括桩的垂直度、深度和质量等方面。
只有通过验收，工程方可结束。
六、总结
CFG桩复合地基处理工程施工是一项细致且重要的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
只有保证施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
希望本文的施工方案可以为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
北京昌平区某CFG桩复合地基处理工程简介
地层岩性
压 缩 性
①单桩承载力计算
Ｒ： ∑ｑ 厶 ・ ） ｋ（ Ｄ ＋ ／
粘质粉 土填土 杂填土
粉 质 粘 土 一粘 质 粉 土 粗 砂 一砾 砂 圆砾 细 砂 一 中砂 中高 一 中 低 低 低
其 中：Ｒ一一单桩承载力 （Ｎ） ｋ ；
Ｄ一一桩径 （ ； ｍ） ｑ一一桩周摩擦力 （Ｐ ） ｋａ；
粘 土 ～ 重 粉 质粘 土 ， 基 承 载 力 标 准 值 取 值 １０ Ｐ 。 地 ８ ｋ ａ 根
形成 的高粘结强度桩 ， 它和桩间土、 褥垫层一起形成复合
地基。
据设 计要求 ， 经处理后 的地 基承 载力标准值 应大于４ ０ ０
ｋ ａ 沉 降 和倾 斜 要满 足 地 区 规 范 要求 。 据 该 场 地 的 地 Ｐ， 根 层 条 件 和设 计施 工 经 验 ， 采 用Ｃ Ｇ桩 地 基 处 理 以提 高 拟 Ｆ 地 基 承 载 力。
Ｃ Ｇ 复合 地 基 通 过 褥 垫 层 与基 础 连 接 ， 论 桩 端 Ｆ 桩 无 落 在 一 般 土 层 还 是 坚 硬 土 层 ， 可保 证 桩 间土 始 终 参 与 均
工作 。 由于桩体 强度和杨氏模量 比桩间土大， 在荷载作用 下， 顶应 力比桩间土表面应力大， 桩 桩可将承受荷载向较 深土层 中传递并 相应减 少桩 间土承担 的荷载 。 的作用 桩 使复合地基承载力提高， 变形减小。 在基础与桩和桩间土
关 键 词 ：Ｃ Ｇ ；复合 地 基 ；承 裁 力 ；褥 垫 层 Ｆ桩
Hale Waihona Puke 中图分类号 ：Ｐ ４ ６２
文献标 识码 ：Ａ
文章编号 ：１ ０ —１０ （０ ）０ — ０ ２ ０ ７ ３ ２１ ０ ９ ２ ２ ０５— ３
CFG桩复合地基施工工法
CFG桩复合地基施工工法1.适用范围2.工艺原理CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
3.施工方法及操作要点CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。
3.1振动沉管CFG桩施工工艺3.1.1施工设备施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。
其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。
3.1.2施工程序（1）施工准备建筑物场地工程地质勘察报告。
材料供应计划。
标明所用材料的规格、技术要求和数量。
-1-的技术参数。
按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30cm左右。
确定施打顺序。
复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。
振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。
3.1.3CFG 桩施工桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
启动马达沉管到预定标高，停机。
沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。
并对土层变化处予以说明。
停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。
混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。
加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。
启动马达，留振5~10，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min （拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。
成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。
完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。
对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。
e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。
（2）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。
（3）建立测量控制网根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。
（4）做好各类原材料的复检工作。
(二) 材料机具准备施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。
为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。
CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。
测量放线桩底相对于场平面的深度。
平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
cfg桩复合地基技术及工程实践第2版
《CFG桩复合地基技术及工程实践第2版》是当前土木工程领域备受关注的热门话题。
CFG桩技术是一种以水泥为主要材料，在地下连续成型的全断面桩。
它被广泛应用于软土地区的地基加固和基础工程中，具有成本低、效率高、可靠性强等优点。
本文将从深度和广度两个方面来探讨CFG桩复合地基技术及工程实践第2版，以期为读者提供一份高质量的分析和资讯。
1. CFG桩的原理及特点CFG桩是一种采用搅拌桩技术进行现场连续挖土和加固的地基处理方法。
它采用了一种新型的现场土石一体化改良工艺，具有加固效果好、施工便捷、环保等特点。
本书从CFG桩的原理、施工工艺、设计原理等方面展开分析，使读者对CFG桩技术有更深入的理解。
2. CFG桩在地基工程中的应用CFG桩在地基工程中有着广泛的应用，包括建筑基础、道路桥梁、港口工程、地铁隧道等。
本书详细介绍了不同工程项目中CFG桩的应用案例，对读者有很大的借鉴意义。
3. CFG桩复合地基技术在不同地质条件下的适用性CFG桩复合地基技术适用于不同的地质条件，包括软土地区、高含水地区、砂质土地区等。
本书通过案例分析，剖析了CFG桩在不同地质条件下的适用性和效果，使读者对不同地质条件下的地基处理有更深入的认识。
4. 对CFG桩复合地基技术的个人观点和理解作为土木工程领域的从业者，我对CFG桩复合地基技术有着深刻的个人理解。
我认为CFG桩技术的发展将会对地基工程领域带来巨大的影响，它的施工工艺简单、效果显著，是一种非常值得推广和应用的地基处理方法。
5. 总结回顾CFG桩复合地基技术及工程实践第2版从原理、应用、适用性等方面全面介绍了这一技术，可以帮助读者全面、深刻和灵活地理解CFG桩技术。
通过对案例的分析和个人观点的介绍，读者能够对该技术有更深入的认识和理解。
在本文中，通过对CFG桩复合地基技术的深度和广度的探讨，以及共享个人观点和理解，读者能够更全面地了解这一重要的地基处理技术。
我相信，在不久的将来，CFG桩技术将会在地基工程领域大放异彩，成为土木工程领域的一项重要突破。
CFG桩复合地基工程特性分析及承载力计算
CFG桩复合地基工程特性分析及承载力计算摘要：CFG桩复合地基加固高等级公路软基就是一种新引入的软基处理方法，具有施工周期短、工后沉降小、无噪音、无振动、不排污、节约钢材等特点而得到广泛的应用。
但是由于自身的复杂性和多样性，致使群桩相互作用机理及其承载力的计算一直没有得到令人满意的研究成果。
文章对CFG桩各个组成部分进行了详细的分析，介绍了复合地基各个参数的合理取值范围，在此基础上结合相关试验进行了承载力计算公式的推演。
关键词：水泥粉煤灰碎石桩、复合地基、软基处理、工程特性、计算参数、承载力计算0 引言CFG桩即为水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌合在土中灌注形成的竖向增强体。
碎石桩复合地基，处理后承载力提高系数一般在1.2~1.6之间。
而在同样的地质条件下，CFG桩复合地基的承载力提高系数可以高达2倍以上。
CFG桩具有刚性桩特点，可全桩长发挥侧阻力，桩落在好的土层上还具有明显的端承作用。
这样就可以通过增加桩长或改变桩端持力层的方式，使桩进入较坚硬的土层来提高复合地基整体的承载力，以满足不同的设计要求。
同其他刚性桩一样，CFG桩体的刚度及变形量远大于桩间土。
在通常情况下，在桩顶和基底间设置褥垫层有效调节了桩与桩间土在荷载作用下的变形，从而确保了桩与桩间土的共同工作，这充分显示出CFG桩复合地基的柔性桩特征。
CFG桩的沉降远小于桩间土的沉降，桩体上部形成负摩擦区，致使CFG桩的实际受力与基桩有着很大的区别，其计算方法和取值也就区别于传统的基桩。
1 CFG桩复合地基结构分析1.1 褥垫层褥垫层技术是复合地基的核心技术，CFG桩只有通过褥垫层才能够构成桩土复合地基。
褥垫层厚度如果过小，桩顶时将产生非常明显的应力集中，桩间土的承载作用无法得到充分的发挥。
图1 褥垫层结构褥垫层厚度如果过大，桩土的应力比值会接近1，这样桩基就失去了在CFG复合地基中存在的意义。
所以，褥垫层厚度一般设计为10~30cm，特殊情况为50cm。
CFG桩复合地基在某工程地基处理中的应用
度 ， 便在拔 管 时控 制该 部位 的 以
拔 管 速度 ， 防止 软土层 回缩造 成 桩 身 颈缩 ； 沉 不下 去时 是 因桩 如
尖 顶 住 孤石 或 遇 到 硬 土层 引起
２ 工程实例
２ １ 工程概况 ．
点 、 准点进 行 场地 标高 测量 和 水
桩位放线 。该 工程采用 了预制混 凝 土桩尖 ， 在 桩位 中心 预埋 好 先 桩尖 （ 桩尖埋人地 面以下 ３ ０ ｍ ， ０ｍ ）
土后平整， 为半 填半挖场地 ， 土层 分 布 不均 匀 。其 中， 土层厚 度 填 大， 土质结 构松 散 、 载力 低 、 承 稳 定性差 、 缩性 高； 压 粉质 黏土层厚 度 小 、 载力 低 。 以上两 土层 均 承 不能作为 天然持力层 。设计采用
面积 ７５ ｍ。拟建场地 原为 山丘 ７８ 。 及 冲沟 、 水塘地 带， 后经 开挖及填
（ ） 定 施打 顺 序 。பைடு நூலகம் 打 顺 ２确
序 一般有 连续施 打和 间隔跳 打两 种类 型 ， 对于 群桩 基 础或 桩 的 中
倾斜和错位 。
（ ） 合料 搅 拌 。按设 计 配 ６混 比配 制混 合料 ， 合料 的 搅拌必 混
ｑ ａｉ ｏ ｔ １ ｕ ｌｙ ｃ ｎ ｒ ． ｔ ｏ
Ｋｅ ｗｏｒ ： Ｇ ｉ ｏ ｏ ｉ ｕ ｄ ｔ ｎ ｆ ｕ ｄ ｔ ｎｔｅ ｔ ｎ； ｕ ｌｙｃ ｎ ｒ１ ｙ ｄｓ ＣＦ ｐｌ ｃ ｍｐ ｓｔ ｆ ｎ ａｉ ；ｏ ｎ ａｉ ｒａ ｍｅ ｔｑ ａｉ ｔ ｅ ｅｏ ｏ ｏ ｔｏ ｏ
ＣＧ Ｆ 桩复 合地 基 由桩 和 桩 间 土 ， 过 一定 厚 度 的褥垫 层 形成 通
降， 使桩 间土与褥垫层 、 基底保 持
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录交底记录如下：一、项目概述本项目工业园区厂房基础工程，建筑面积约5000平方米，地基土属于黏土，存在较大的沉降和不均匀沉降的问题。
根据勘察结果和设计要求，我们采用CFG桩复合地基处理技术来解决这一问题。
二、技术原理CFG桩复合地基处理技术是通过预制桩和灌注桩相结合的方式来处理地基沉降问题。
预制桩和灌注桩之间互相衔接，形成一个连续的桩基础体系，通过这种方式可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工步骤1.预制桩施工根据设计要求，在地基中定位预制桩的位置，并进行标线。
然后进行挖孔施工，孔径和孔深根据设计要求和土层情况来确定。
桩身采用C30混凝土进行浇筑，并在合适的位置安装钢筋。
2.灌注桩施工在预制桩完成后，进行灌注桩施工。
首先，需要清理挖孔孔底和孔壁的淤泥和杂物。
然后，按照设计要求，在孔底和孔壁上设置定位钢筋和导管。
同时，在施工现场准备好灌注混凝土，并设置好泵车和水泥搅拌设备。
将混凝土泵入孔中，同时利用搅拌设备进行搅拌，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.桩顶处理灌注桩完成后，进行桩顶处理。
根据设计要求，在桩顶设置接头和钢筋连接部件。
同时，检查桩顶的平整度和垂直度，并进行必要的调整和修正。
四、注意事项1.施工过程中，要确保预制桩和灌注桩之间的衔接处严密，确保桩基础的连续性。
2.在灌注桩施工过程中，需要注意混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3.桩顶处理时，要注意接头和钢筋的连接质量，确保桩基础的承载力和稳定性。
五、验收标准1.根据设计要求，预制桩和灌注桩的孔径和孔深符合规范要求。
2.桩基础的承载力和稳定性满足设计要求，地基沉降和不均匀沉降问题得到解决。
3.桩顶处理工程符合设计要求，接头和钢筋的连接质量良好。
六、交底人员本次技术交底由技术负责人XXX进行，施工人员XXX、XXX参与。
七、总结通过本次技术交底，施工人员对CFG桩复合地基处理技术有了更深入的了解，清楚了解了施工步骤和注意事项。
CFG桩复合地基处理技术设计说明
CFG桩复合地基处理技术设计说明CFG桩复合地基处理技术设计说明XXX二〇年月目录1.1任务由来XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX 山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。
根据XXX2009年8月提交的《XX区XX山寓居房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XXX2011年12月26日提交的《XXXX区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F寓居楼举行编号（修建物编号见平面图）。
房屋设想正负零高程513.50m～518.50m,核心环境高程513.00m～520.20m。
据设想企图，拟建寓居楼平安等级为二级，拟接纳框架布局，基础型式接纳柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特性值不得小于250KPa。
1.2首要目标及要求根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。
填土的变形将严重影响建筑物的使用。
对填土必须进行可靠、有效的处理。
因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。
本工程采用CFG桩法复合地基处理。
1按设计地坪高程整平后，场地内部地势平坦，地形坡角一般1～3°，无环境边坡分布。
场地内填土为近1-3年来场地平整形成的新近素填土层，褐红、褐黄色为主，成分主要为粉砂土，部分孔段夹强风化砂岩块石及少量角砾岩碎块石，土石比约为8：2-9：1，稍湿-饱和，结构松散-稍密，无胶结，土质均匀性极差。
碎块石呈棱角状，粒径一般20-800mm不等，强风化砂岩块石手捏易碎呈粉状。
其土质分布不均，局部块石具架空结构。
CFGz桩复合地基处理工程
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
CFG桩复合地基施工方法及适用范围
1 CFG桩复合地基施工方法及适用范围水泥粉煤灰碎石桩的施工，应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水位、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择施工工艺。
一般有以下施工工艺可供选择。
(l)振动沉管灌注成桩工艺若地基土是松散的饱和粉细砂、粉土，以消除液化和提高地基承载力为目的，此时应选择振动沉管打桩机施工;振动沉管灌注成桩属挤上成桩工艺，对桩间土具有挤(振)密效应。
但振动沉管灌注成桩工艺难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。
在饱和粘性土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪声污染严重，在城市居民区施工受到限制。
在夹有硬的粘性土时，可采用长螺旋钻机引孔，再用振动沉管打桩机制桩。
(2)长螺旋钻孔灌注成桩工艺长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂上，属非挤土成桩工艺，该工艺具有穿透能力强，无振动、低噪音、无泥浆污染等特点，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。
(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点。
长螺旋钻孔灌注成桩和长螺旋钻成孔、管内泵压混合料成桩工艺，在城市居民区施工，对周围居民和环境的不良影响较小。
(4)泥浆护壁钻孔灌注成桩工艺适用于分布有砂层的地质条件，以及对振动噪音要求严格的场地。
该方法钻孔速度较快，但是泥浆对场地的污染严重，影响后续孔的施工，且往往孔底沉渣较大也会影明成桩质量。
2CFG桩复合地基的施工要求①施工时应按设计配合比配制混合料，在搅拌机中加水搅拌，加水量由混合料坍落度控制，长螺旋钻孔，管内泵压混合料成桩施工的坍落度为160-200mm，振动沉管灌注成桩的坍落度宜为30-50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超出200mm。
②长螺旋钻孔，管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆的时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，以保证管内有一定高度的配合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2- l .5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，速度应尽可能放慢。
CFG桩复合地基处理计算
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）复合地基方案计算工程实例:本工程回填土较厚，拟采用CFG 桩复合地基。
基础底面的桩间图地基承载力为70KPa 。
CFG 桩直径为500，采用C25混凝土浇筑，单桩竖向承载力特征值为450KN ，单桩承载力发挥系数取λ=0.9，桩间土承载力发挥系数取β=0.8，要求处理后的地基承载力为180KPa 。
根据《建筑地基处理技术规范》7.1.5-2 对有粘结强度增强体复合地基应按下式计算：sk pa spk f m A R m f )1(-+=βλ A p =3.14×0.5×0.5÷4=0.19625m 20.0617670)1(8.019625.04509.0180)1(=⇒⨯-⨯+⨯⨯=⇒-+=m m m f m A R m f sk p a spk βλ 面积置换率m ＝d 2/d 2e ；d 为桩身平均直径（m ），等边三角形布桩d e ＝1．05s ，正方形布桩d e ＝1．13s 当采用三角形布置时， 1.90m s m 92.1CFG )05.1(5.006176.022==⇒==取桩间距s s m 当采用正方形布置时， 1.70m s m 78.1CFG )13.1(5.006176.022==⇒==取桩间距s s m 根据7.1.6条有粘结强度复合地基增强体桩身强度应KPa KPa A R f p acu 7.825419625.04509.041000254=⨯⨯≥⨯⇒≥λ 规范条文：根据《建筑地基处理技术规范》7.7.1水泥粉煤灰碎石桩复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基。
7.7.2水泥粉煤灰碎石桩复合地基设计应符合下列规定：1 水泥粉煤灰碎石桩，应选择承载力和压缩模量相对较高的土层作为桩端持力层。
2 桩径：长螺旋钻中心压灌、干成孔和振动沉管成桩宜为350mm～600mm泥浆护壁钻孔成桩宜为600mm～800mm；钢筋混凝土预制桩宜为300mm～600mm。
CFG桩复合地基工程监理细则
一、工程概况二、编制依据3、采用的主要规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002；（1）《地基与基础施工及验收规范》GB50300-2013；（2）《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》DB13（J）31-2001；（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；（4）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002；（5）《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002；三、专业工程特点(一)施工工艺的选择:根据设计要求，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层主要由4层中粗砂构成，施工中受到触动影响变化比较大。
因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。
目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，根据本工程基坑下为沙土层，粒径不大于60mm土层厚度不大于4m的卵石（卵石含量不大于30%）以及对噪声和泥浆污染要求严格的现状，选择长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩。
（二）CFG桩试桩为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的三处作为试桩区，每试验区压五根桩，以供单桩完整性及重载力或单桩复合地基验证。
试桩桩身混凝土强度等级为C40桩体施工垂直度偏差不大于1%，桩位允许偏差不大于0.4d=200mm，桩长允许偏差不大于100mm，桩径允许偏差不大于20mm。
采用复合地基静载荷试验来检验复合地基承载力时，应在桩身强度满足试验荷载条件并宜在施工结施28天后进行，复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不宜少于总桩数的1%，且每个单体工程的复合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点。
CFG桩复合地基加固机理及在高层建筑地基处理中工程应用
浅析CFG桩复合地基加固机理及在高层建筑地基处理中工程应用摘要：文章依据某高层住宅楼工程采用cfg桩复合地基，针对高层地基进行加固处理，阐述了cfg桩复合地基加固机理及在实际工程中的应用技术，进而得出了cfg桩复合地基处理具有缩短工期，降低工程成本，施工方便的优点。
关键词：cfg桩；施工应用；复合地基一、概述（一）cfg桩复合地基组成cfg桩是英文cement fly-ash grave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用。
粉煤灰是细骨料，起低强度等级水泥的作用，可提高桩体的后期强度。
若用砂取代桩体中的石屑和粉煤灰，即为素混凝土桩。
cfg桩、素混凝土桩都属于高黏结强度桩，其受力和变形特性均相同，通常称为cfg桩。
桩体强度等级为c5～c25。
cfg桩复合地基适用于条形基础、独立基础、筏基、箱形基础。
适用于处理黏性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土地基。
（二）cfg桩复合地基加固机理1．受力分析。
当基础承受垂直荷载时，桩和桩间土同时受力，均发生变形，但因桩的弹性模量大于桩间土的弹性模量，所以桩的变形比土的变形小。
而由于基础下面设置了一层一定厚度的褥垫层，桩可以向上刺入褥垫层中，褥垫层材料不断补充到桩间土上，这样可保证在任一荷载作用下桩和桩间土始终共同参与工作，如图1所示。
2．桩间土荷载分担。
复合地基中桩和桩间土承受的荷载，可用桩土荷载分担比来表示。
令δp表示桩承担的荷载与总荷载之比。
δs表示图 1cfg 桩原理示意桩间土承担的荷载与总荷载之比。
则：δp=pp/p；δs=ps/p式中：pp为桩承担的荷载，ps为桩间土承担的荷载，p为总荷载。
在荷载一定，其他条件相同时，δp随桩长增加而增加；随桩距减小而增加；土的强度越低，δp越大；褥垫层越薄，δp越大。
二、cfg桩复合地基工程应用（一）工程概况某高层住宅楼为26层全现浇剪力墙结构，筏板基础，±0.00为39.80m，基底标高－7.48m，基础持力层为粉质黏土层。
CFG桩与挤密碎石桩的复合地基处理
部。在这个过程 中 ，如果钻杆底部的混凝土开始 出
现 积 存 ， 则 表示 钻 孔 已 经 饱 和 ， 可 以 在 提 钻 的 同时 继 续 钻 孔 ， 并 继 续 输 送 一 些 混 凝 土 ，这 个 过 程 需要
满 足 变 电站 场 的 建 筑 要 求 。 因 此 可 以 运 用 Ｃ Ｆ Ｇ桩 与
１ ． 复 合 选 择 在 工程 施 工过 程 中 ， 可 能 会 出 现 饱和 性 粘土 层 ，
、
工程 概 况
和 田拉斯奎 ｌ １ Ｏ ｋ Ｖ变电站场位于 己废弃 的拉斯
奎 电厂内西侧水 塘边缘 ，属于玉龙喀什河冲积扇 中
游 的 细 土 平 原 区 ， 工 程 的 基 本 现 场 地 质 与 水 文 地 质 情况如下 ： 工程 场 区 出 露 地 层 均 为 第 四系 全 新 统 （ Ｑ ４ ）松 散 沉 积 物 ， 根据 钻 孔揭 露 ，拟 建 工 程 场 地 主 要 地 层
到建筑要求 ，就需要在完成挤密碎石桩处理 以后 ， 再进行一次 Ｃ Ｆ Ｇ桩施工 ，这种施工方式能够将两种 方案有效结合起 来，从而进一步提升地基承载力。
有三 层，依照 自上而下的顺序分别为 ：杂填土层 ， 杂 色，层厚 ０ ． ８ ０ ４１ ． ３ ０ ｍ ，主要成分为粉土 ，结构
拌 混 凝 土 ， 让混 凝 土 从 钻 杆 中 通 过 ， 进 入 到 钻 孔 底
【 关键词】 Ｃ Ｆ Ｇ桩 挤密碎石桩 复合地基处理
察工作一定要到位 ，详细做好每根桩 的相关记录 ； 最后迁移使用机器 ，重复 以上工作。
由于建筑工程 所处 的地域 不 同，其地质环境也
会 有 很 大 程 度 的 差 异 ， 和 田 拉斯 奎 １ １ ０ ｋ Ｖ变 电站 场 位 于 玉 龙 喀 什 河 冲 积 扇 中 游 的 细 土 平 原 区 ，属 于 软
CFG桩复合地基设计及施工方案
XXX6＃住宅楼CFG桩复合地基处理技术设计及施工方案1、工程概况XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区，平谷区第八小学北侧：建筑物为6层混合结构住宅楼2幢，高约17。
55m，无地下室,基础埋深约—1.50m左右。
设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa,整体建筑平均沉降量不大于30mm,局部倾斜小于0.0022、工程地质及水文地质条件2.1、场区工程地质条件根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）,勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为8个大层，各土层的基本特征见勘察报告。
2。
2、场区水文地质条件根据勘察资料，该场区测得一层地下水。
第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约为2.70m，标高27.37m~28。
01m.该区历年最高水位接近自然地表（1959年），近3～5年最高地下水位标高为地表下1。
0m。
该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
3、CFG桩方案设计3.1、方案选择由岩土工程勘察报告可知，基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求，须采取有效的措施进行加固处理。
综合上述工程地质、水文地质条件，并结合勘察报告建议及设计要求,采用CFG桩复合地基处理方案。
该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。
3.2、设计依据1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）（电子版）；2。
设计单位提供的复合地基设计相关参数（2010年5月）；3．《岩土工程勘察规范》GB50021—2001（2009年版）；4。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002);5。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；6。
CFG桩复合地基处理工程计算书
计算书：1、面积置换率计算依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）sk p aspk f m A R m f )1(-+=βλ，pp p ni pi si A q l q up Ra α+=∑=1式中：spk f --复合地基承载力特征值，取值为180kPa ；λ—-单桩承载力发挥系数，取0。
80； p a —-桩端端阻力发挥系数，取1。
0；m ——面积置换率；a R —-单桩承载力特征值（kN)；p A —-桩截面积,Ap=0.09616m 2（桩径d=0。
35m ）；β——桩间土强度的发挥系数,按规范取0。
90；sk f ——处理后桩间土承载力特征值，取值60kPa （桩间土按素填土取值)；p u -—桩的周长；si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土的厚度;p q —-桩端端阻力特征值，（以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。
单桩承载力R a 计算和取值表取Ra =200kN 进行计算。
sk paspk f m A R mf )1(-+=βλ180≤0。
8×m ×200/0。
09616+0。
9×(1-m)×60 12.12≤154.81m m ≥0.0783m=0。
0783，则单根桩承担的处理面积Ae=Ap/m=0.09616/0.0783≈1。
228m 2。
2、桩位布置=m d 2/e d 2式中：m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量；A P -—桩截面积，0.09616m 2(桩径d=0。
35m ）； A —-承台面积； d ——桩身平均直径(m ）;d e ——一根桩分担的处理地基面积的等效直径(m ）；正方形布桩d e =1.13s,矩形布桩d e =1。
1321s s ，s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距和横向桩间距。
CFG桩复合地基设计桩布置以上布桩均满足mAA n p≥式中：m ——实际置换率； m ——实际置换率； n —-同一承台内桩数量；A P ——桩截面积,0.09616m 2（桩径d=0.35m ）； A-—承台面积.根据以上单桩承载力计算可知，按上表桩间距布置CFG 桩，有效最短桩长不应小于2.5m ，才能满足上部荷载的要求，复合地基承载力特征值fspk ≥200kPa.3、桩体强度选择依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）Pacu A R f λ4≥式中：f cu --桩体混合料试块28d 立方体抗压强度平均值。
碎石挤密桩(CFG桩)复合地基施工工法
碎石挤密桩（CFG桩）复合地基施工工法1 前言随着国民经济和工程建设的快速发展，复合地基处理技术日渐趋于多样化。
实际工程应用中一般复合地基处理多采用单一的处理方法，但是对于特殊地层，采用一种处理方法往往因存在较大的局限性而难以全面达到处理要求，或因处理费用过高而不被接受。
因此，采用多桩型组合方式，充分利用不同桩型的特点和优点互补进行地基处理，便成为优化设计的主要途径之一。
在借鉴国内先进技术的基础上，结合区域工程地质条件，总结出了一种适宜软弱地基和可液化地基的加固处理方法，碎石挤密桩（CFG桩）复合地基，并编制了施工工法。
该工法在3项工程施工中应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点2.1 碎石挤密桩一般采用锤击沉管法或振动沉管法进行施工；CFG桩一般采用长螺旋钻中心压灌法进行施工，若碎石挤密桩施工后，经检测液化消除效果未能达到设计要求，则应采用振动沉管法进行CFG桩施工。
2.2 本工法是采用两种成熟的工艺设备，通过组合使用来大幅节约工程造价的方法。
2.3本工法具有排水减压、快速固结和高承载力的特性，既可有效消除地基土液化现象，又可提高复合地基承载力，有效减少地基土压缩变形。
2.4本工法施工工艺简单、取材容易、施工便捷、施工质量易控制、工程成本较低。
2.5改变本工法中碎石挤密桩和CFG桩的比例、桩长、桩体直径、桩距等设计参数，可使复合地基承载力在较大范围内调整。
3 适用范围3.1 适用地层适用于处理浅部存在松散砂土、黏性土、填土等地基，对可液化土层的地基尤为适用。
对于淤泥质地层应慎用碎石挤密桩+CFG桩复合地基施工工艺。
3.2 设计参数范围3.2.1 布桩宜采用三角形或正方形间隔布置，CFG桩可只在建筑物基础范围内布桩；碎石挤密桩布桩范围宜在建筑物基础外缘扩大（1~3）排桩，对于可液化地基，在基础外缘扩大宽度不应小于基底下可液化土层厚度的1/2，且不应小于5m ，以保证处理地基的长期稳定性。
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2
桩位偏差
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
3
桩垂直度
％
≤1.5
4
桩长
mm
+100
5
褥垫层夯填度
≤0.9
注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面
五、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
单桩施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺
1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
5、褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；
（2）褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
螺旋钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求
1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控项目
1
原材料
设计要求
2
桩径
mm
-20
3
桩身强度
设计要求
4
地基承载力
设计要求
一般项目
1
桩身完整性
按基桩检测技术规范
七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。
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