冲压模具保养记录表

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模具定期保养记录表

模具定期保养记录表
模具类别客户名称序号保养项目
保养标准
保养日期摆放区域
保养记录
一
模具归类摆放
按规定区域摆放整齐并保持周边环境整洁、干净
二
模具表面清理无生锈、油污、飞尘等杂
干净
物
三
喷防锈剂
模具内部型腔、零部件必须适度喷防锈剂防止生锈
四导柱、导套
导柱、导套间隙≦ 0.015mm
五
弹簧
弹簧无断裂、损伤，使用次数达40H即更换
六
滑块
无损伤，活动顺畅
无＞10mm裂纹，无变形和
七
模板缺损，配合部分单边磨损
Байду номын сангаас
≦0.015mm
八
型腔
无磨损，要求成型尺寸和外观符合产品尺寸及要求
九顶针及顶针板落料、脱料顺畅
十
其它
保养人：
主管审核：

模具日常保养记录表

8： 00~9：
00
11:30~ 12:30
17:00~ 18:00
20:00~ 21:00
13:30~ 14:30
3:30~4 :30
8： 00~9：
00
11:30~ 17:00~ 12:30 18:00
20:00~ 13:30~ 21:00 14:30
3:30~4 :30
无漏水，无堵塞，无破损
2.每副模具一张，订单生产完后更换另外一张，下模后将此表同模具一同交模具保管员; 3.在保养模具时一定要关掉主机电源。 ZM-QR-029-A/0
无漏水，无堵塞，无破损
检查分型面、型检查及清理：腔、滑块是否粘用小铁铲及铜铝、压塌、污垢刷清理
表面无粘铝无污垢
检查排气道、溢检查及清理：流槽、溢流口是用小铁铲及铜
否堵塞、粘铝刷清理
表面无粘铝无污垢
保养人签名本班生产订单量
领班签名
模具异常说明
注意事项：1.检查保养模具时一定要关掉主机电源；2.严禁用顶针钢刷清理模具；3.注意不能碰伤、刮伤模具型腔模芯等产品部位；4.清理型腔用毛刷和抹布，清理模板用薄铁铲。备注:1.保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，做过保养但没有达到标准的打“*”，没有做保养打“X”，模具已损坏的打“△”
模具编号
检查保养项目浇品套及模仁冷
却水管及接头模仁冷却水管及
接头
Hale Waihona Puke 保养日期保养方式检查检查
生产机台
模具日常保养记录表
产品编号
产品名称
2015年
检查与保养标准
8： 00~9：
00
11:30~ 12:30
17:00~ 20:00~ 18:00 21:00

模具保养项目表及日常保养记录表

要求每12H小时清扫一次。
① 排气槽,排气孔是否堵塞,及时清扫；
3
排气槽确认
要求每12H小时清扫一次。
① 每天定期检查导柱是否有磨伤，加黄油；
4
导柱润滑状况
每12H作一次润滑保养。
① 确认顶针，斜顶是否有卡死，断裂，变形现象;
5
顶针，斜顶的是否顺畅
运动
② 顶出是否顺畅，回退是否到位；
每12H作一次润滑保养。
模具保养项目表
NO
确认项目
确认内容
① 模胚外侧是否有喷油漆,是否有大面积锈斑;
② 模具停止生产时,型腔应及时喷上防锈油;
1
模具外观保养
③ 模具保存时将模具锁紧,防止灰尘进行型腔;
④ 顶针板底部是否有异物。
① 分型面是否有胶粒，油污，严重锈斑;
2 分型面(PL面) 清洁 ② 模具生产时每天定时用模具清洗剂打扫PL面；
按注塑机的大小进行定期全面保养:
① 30～160T 每生产6万模保养一次;
② 160T～
每生产4万模保养一次。
12
定期全面保养项目
FM/TD-001 (保存三年）
停止生产，将模具分解进行保养: 模具 ① 检查导柱,顶针,斜顶,滑块,镶件,弹簧等是否有
磨损,老化,变形,断裂情况,及时换新或修正; ② 清理水路; ③ 清除模具锈斑; ④ 对所有活动部件打润滑油; ⑤ 清扫PL面,顶针板下以及排气槽上的异物。
① 滑块磨擦面油槽是否正常;
6
滑块的运动顺畅
是否 ② 滑块的动作是否顺畅,回退是否到位；
每12H作一次润滑保养。
① 确认弹簧是否老化,断裂
(包括返还弹簧,滑块弹簧等);
7
弹簧确认

模具保养记录表

模具保养记录表
序号
保养日期
模具编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
品名规格
表面是否清洁及防锈处理
保养项目
型腔、镶配件是否齐螺丝是否松动、冷却水道是否通件有无损伤全、有无损伤定位柱是否完整畅或漏水现象
备注： 1.模具在使用完后的两天内必须将此模具进行保养并归还于模具室。 2.此保养由成型技术员完成，在保养过程中发现异常需及时安排维修处理。 3.每副模具保养完毕后，正常打“√” ，异常打“×”。
Байду номын сангаас
保养人
记录流转：成型技术员填写→生技组保存保存部门：装配二课
保存期限：一年
表单编号：AD-MAG-003.04A

冲压模具维修保养表

无破损或动作不良无堆积和散乱无剥落无凹陷无磨耗或烧伤无松动或脱出无松动无松动，刻痕无松动，刻痕无松动红丹均匀分别涂上黄油干净
0.5H
更换除去或清扫再镀焊接，研磨研磨或垫片调整拧紧拧紧
其他
1H
拧紧，研磨拧紧，研磨拧紧垫片调整和研磨涂上黄油清洗
注：此表由模修人员按保养检查情况，及时，认真，真实填写记录，并交技术组统计分析
无烧伤无松动无折损和变形无松动无松动无折损和变形无折损和变形无漏气无损伤
1Hቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
垫片调整，研磨拧紧更换拧紧拧紧更换更换更换更换修理，焊接，拧紧
1H
无变形，脱落和松废料滑板变形，焊接脱落，螺钉活动动
废料顶料销的破损或动作不良废料在模具内的堆积，散乱镀层的剥落模具表面局部凹陷弹簧顶料器滑动部的磨耗或烧伤螺钉，销钉的松动或脱出到位块，平衡块固定螺钉的松动导套，导柱螺钉松动刻痕耐磨板螺栓松动刻痕吊销防脱螺钉的松动切边冲孔以外的滑动部间隙点检，清洗后滑动部位的处理模具清洗
模具保养记录表
零件号/零件名称模具编号/工程号保养/点检所用时间生产线区分自动化装置项目板料检知感应器的损伤和变形顶料器的变形和焊接部位松动气缸空气泄露空气管的破损和变形空气管连接处松动各类定位器的螺钉松动拉延模型面损伤（凹或凸）拉延模拉延筋（槽）气孔拉延R的变形平衡块的缝隙与顶杆接触部位是否变形刀口的磨耗切刀刀口崩缺或横向裂纹导向部位的间隙导向部位的烧伤刀口纵向的擦黑冲头，凹模刀口的磨耗，折损冲孔冲头，凹模的偏心或螺钉松动
车型切换用的冲头座的松动或安装困难

模具保养记录表

已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模生产后保养
300000模生产后保养
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况
4、其它
1、模具外表保养 2、模具型腔项 3、上油状况目
4、其它
注：模具保养有效期为保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表检查 2、模具型腔情 3、上油状况况

模具保养表一级至二级

1
2
3
4
5
6
注：保养员每天对在生产中的模具进行日常模具保养，根据所保养内容在“□”打“√”或在“□”打“X”，并每月底收好纸当保存模具一级保养记录
序号模号保养内容 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 13.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂保养工时/H 保养日期保养人备注

模具二级(月)保养记录表

清除模具内残留的料屑
检查项目
将模具拆开，包括所有顶针、斜顶、滑块清洗所有的零部件，包括顶针、滑块斜顶、套筒等擦拭模具表面油污，清洗模面模具外部擦拭清洁除锈并做防锈处理清理模具内外部的胶质
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
模具二级（月）保养记录表
客户名称产品名称保养时间保养类别模具编号产品图号计数器数
1.含玻纤材料模具、镜面模具模次达到2万模；2.260T以下机台普通类模具进行完工保养；3.260T以上机台普通类模具模次达到3万模。检查确认：确认合格 "√ ″ 不合格 "×″ 模具无此项目可不填写
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1
平面固螺丝块定检查所有零度块、定位导向单元是否磨损、拉伤、挤伤，螺丝是否松位块
动，如不正常需要更换配件并紧固螺丝
项目
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
水路保养
检查冷却水路是否堵塞，并通水检查流量水管及接头处是否漏水，如有需及时水管及接头模面、镶件有无漏水，若有需立即处理
顶块：顶出后转动顶块，检查是否转动或上下松动，如有需重新调整装配间隙；复位后有无高出模面或分型面，若高出不能超过0.03mm 顶块螺丝：检查螺丝有无松动，如有需进行紧固圆（方）顶：检查是否短小、弯曲、拉伤、磨损，如有需进行处理和更换司（套）筒：检查是否弯曲、变形、磨损，如有需进行更换斜顶：顶出后用手适当用力各向摇动，检查是否晃动严重，如有则需修模处理；复位后有无高出产品面或分型面，若高出必须重新调整至平或低于产品面或分型面0.05mm

模具保养记录表年月日

塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机

模具维护保养记录一览表

说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程问题
□ □ □ □
实施日期实施者
检修保养后达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □

冲压模具保养记录表

使用次数达到40万次时更换无咬伤拉痕烧伤变形和磨损单边配合间隙0015mm无裂缝钝化拉毛变形和堵料现象无10mm裂纹无明显变形和缺损配合部份单边磨损0015mm无严重磨损成形面折弯r角滚轮要求成形后尺寸和外观符合产品要求落料脱料顺畅
********有限公司
冲压模具保养记录表
机种/品名模具编号工程别产品材质闭模高度冲床吨位项次保养项目
合格标准
保保养人/日期稽核人/日期生产起止日生产量累计生产量
养
保
保养人/日期稽核人/日期生产起止日
生产量
累计生产量
保养方法记录
ห้องสมุดไป่ตู้1.
模具表面清洁整理
无生锈、油污、脏污、异物及灰尘
第_____页养
2.
压线、字模、压筋
无缺损，破裂和钝化
3.
定位销、定位块、连接螺丝
无松动，滑牙或明显磨损
无严重磨损(成形面，折弯R角，滚轮)，要求成形后尺寸和外观符合产品要求
落料、脱料顺畅；吊杆、垫脚无丢失；模内无垫片
页
4.
滑块、浮升销、浮升块
无缺损、活动顺畅
5. 弹簧
无断裂、损伤；使用次数达到40万次时更换
无咬伤、拉痕、烧伤、 6. 导柱、导套变形和磨损(单边配合
间隙≦0.015mm)
7.
冲头、刀口
无裂缝、钝化、拉毛、变形和堵料现象
8. 模板 9. 成形部份 10. 其它
无>10mm裂纹、无明显变形和缺损,配合部份单边磨损≦0.015mm

冲床保养记录表

电2、各操作开关，切换开关、指示灯是否正常
3 、
变频器、PLC、主控板功能是否正常
4 、
各中间继电器，接触器动作是否正常
路5、各压力开关，凸轮开关动作是否正常
6 、
光电护手（安全门）是否正常
离1、离刹间隙（作动行程）是否在安全范围内
合2、离合活塞动作是否正常，有否漏气
刹3、来令片动作是否正常，磨损情况
路8、齿轮油箱油位及油质是否正常
9 、
黄油泵及分配阀动作及出油量是否正常
10 、
各轴承等部位加注润滑脂
1 、
气路配管有否老化、泄漏、损伤现象
气2、滤水器及给油器是否正常
3 、
调压阀是否正常
4 、
各电磁阀是否正常（离合器、超负荷、
锁模、吹气）
路5 、
各压力表是否正常
6 、平衡器动ຫໍສະໝຸດ 是否正常1 、配线是否老化，接点是否松脱
车4、气封是否老化磨损
系5、导套、导销动作是否正常
处理结果
备注
统6、离合器内部弹簧有否变形、损伤
传1、飞轮及马达有否异响、发热
动2、皮带是否老化，张力调整
系3、
曲轴、连杆、滑块等部位固定螺丝是否松脱
统4、模高调整装置是否正常
1 平行度：前后
精、
左右
度 2 垂直度：前后
检、
左右
测3、综合间隙：
1 其、
送、拉料机工作是否正常
2 、
圆盆送料机工作是否正常
3 它、
收料机工作是否正常
保养人：日期：
冲压设备保养记录表
机
台
保养项目
判定标准值实测值
处理方法

冲压模具保养表

板件抛光前，堵排气
孔）（R）
焊接、研磨（R）气枪吹(结束后用擦模纸卷进去检测) （C）焊接、研磨（R）
光滑过渡并向上级报告（R）
焊接、研磨（R）
处置结果
E
A
R
C
F
如有需要工程师支持项目
工程师
备注(若需转维修，写上工单号)
拧紧、涂胶（R/T）
修正（R）
刃口的光洁度
目视
无擦伤
用细油石推光(有补焊的刃口下部接头部位要过渡顺滑)（R）
板弹簧的折损和变形
目视
无折损和变形
拧紧（T）
研磨（R）更换(E)
橡胶压料器的松动和变形目视，拧紧无松动和变形
更换(E)
压料板内残余铸砂
目视，手摸无残余铸砂
钢刷子刷掉（C）
氮气缸泄漏
目视
压力表显示值在标记线内
修理/充气（R）
氮气弹簧法兰面以上清洁
氮气存放氮气缸有无漏气弹簧管路接头是否有松动
认
目视、听无异常
修理、检查（R/A）
目视、触感对比封样件状态
修理、检查（R/A）
注：无转维修上压机可不确认
第 1 页，共 1 页
洁模具其他部位清洁
目视
干净
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目视，无可擦掉脏污（C）
导向部位的间隙导向导向部位的磨损
着色目视目视、触感
着色（压机蓝油）接触均匀良好
加垫片调整或研磨（R/A）
无磨损
研磨，垫片调整（R/A）
部导柱尺寸（如有磨损需检位测）
导套尺寸（如有磨损需检测）
测量测量
尺寸在公差内尺寸在公差内

冲压模具保养记录表

冲压模具维修记录表
QR-6.3-01 产品名称落料模模具类型成型模补孔模检查模具是否生锈：有无有有有有有有无无无无无无清理模面油渍：有无有有有有有有无无无无无无维修员维修时间模具名称维修单位
导柱、导套、斜楔机构润滑: 检查模面是否有铁屑及异物检查模具刃口是否磨损检查项目检查模具是否有裂纹检查凸模是否磨损、断裂检查顶杆、卸料装置是否卡死检查模具有无配件缺失检查异常记录及对策: 正常有
导柱、导套是否擦伤: 紧固螺钉是否松动检查弹簧是否断裂
检查是否有废料堵塞现象检查凸、凹是否擦伤无检查模面是否有压痕其它：
Байду номын сангаас异常
编制/日期：
审核/日期：
注：冲压模具维修记录表由品质管理科保存

冲压模具保养记录表

模具定期保养记录表

模具日常保养记录表

模具保养项目表及日常保养记录表

模具保养记录表

冲压模具维修保养表

模具保养记录表

模具保养表一级至二级

模具二级(月)保养记录表

模具保养记录表年月日

模具维护保养记录一览表

冲压模具保养记录表

冲床 保养记录表

冲压模具保养表

冲压模具保养记录表

冲床保养记录表