中国石油管道压缩机组规模及运行情况介绍

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压缩机组油运方案

中国石油西气东输管道工程轮南首站压缩机区压缩机组润滑油冲洗方案编制：常明根审批：李斌中国石油天然气第六建设公司西气东输项目部二00四年十月目录1、工程概况2、施工步骤及主要施工方法3、施工进度计划施工劳动力组织4、HSE保证措施5、质量保证措施6、主要施工机具及手段用料7、主要检测工具8、施工记录表9、润滑油油运流程图1、工程概况1.1 工程实物量：西气东输轮南首站两台美国ROLLS-ROYCE公司供货的压缩机组润滑油系统包括主润滑油系统和GG滑油系统，主滑油系统中运行的滑油是矿物油，而GG润滑油系统中运行的润滑油是合成油。

其中主润滑油系统由主滑油撬、高位油箱、油冷器、压缩机轴承进回油路和透平机轴承进回油路五个部分组成，GG润滑油系统由GG润滑油箱、GG轴承进回油路和液压油和GG冷却器（燃气处理撬）四部分组成。

具体油路管线如下：1.2 编制依据1.2.压缩机组设备随机技术文件 TD-153-11.2.2 中油六建编制的《西气东输轮南首站管道工程施工组织设计》1.2.3 GB50205-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1.2.4 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定1.2.5 HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵1.2.6JB/T23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》1 .2. 7中油六建编制的《西气东输轮南首站压缩机组及附属设备施工方案》1.2.8 SYJ 4040-89《工业燃气轮机安装施工及验收规范》2、施工步骤及主要施工方法2.1润滑油冲洗准备：2.1.1润滑油油路配管：各撬体之间的油路管材是由罗罗公司提供的不锈钢，每到焊口都采用氩弧打底，并且用酸洗液对焊口进行酸洗处理。

利用不锈钢管子和不锈钢弯头制作临时搭接管线。

由于罗罗公司提供的图纸只是油管的走向，所有的尺寸要求是施工现场确定，所以将所有管线预制和安装完毕后，再将所用管线拆除，进行试压和清洗以及干燥吹扫。

2024年连续油管作业机组市场发展现状

连续油管作业机组市场发展现状引言连续油管作业机组是一种重要的海洋石油工程设备，用于在海底完成油井钻探、维修和生产作业。

随着全球油气资源的逐渐枯竭和深水开发的不断推进，连续油管作业机组在海洋石油勘探和生产领域的需求越来越大。

本文将分析当前连续油管作业机组市场的发展现状，并展望未来的发展趋势。

1. 连续油管作业机组市场概述连续油管作业机组是一种通过上下输送体系实现油管作业的特殊设备。

作为一项复杂的技术和设备集成体系，它通常由辅助打捞船、悬浮输送体系、井下操作单元等组成。

2. 连续油管作业机组市场规模据市场研究数据显示，全球连续油管作业机组市场在过去几年呈现稳步增长的态势。

预计到2025年，全球连续油管作业机组市场规模将达到XX亿美元。

这主要得益于全球深水油气勘探的扩张和海底油井维修需求的增加。

3. 连续油管作业机组市场主要参与者当前，全球连续油管作业机组市场竞争激烈，主要参与者包括国际知名石油服务公司和船舶制造商。

这些公司不仅在技术研发、设备制造方面具有先进的能力，还拥有丰富的运营经验和全球性的服务网络。

4. 连续油管作业机组市场的发展趋势4.1 深水作业需求的增加随着陆地和浅水资源的枯竭，全球油气资源的勘探重心逐渐向深水转移。

深水作业对连续油管作业机组的需求将持续增长，市场前景广阔。

4.2 技术创新的推动连续油管作业机组的技术创新是市场发展的关键驱动力。

目前，自动化、智能化、远程操作等技术在连续油管作业机组领域得到广泛应用，为市场提供了更高效、更安全的解决方案。

4.3 持续投资和合作连续油管作业机组的生产和运营需要大量资金和技术支持。

为了满足市场需求，石油公司和船舶制造商将加大对连续油管作业机组市场的投资，并开展更广泛的合作，共同推动该市场的发展。

5. 连续油管作业机组市场挑战与机遇5.1 技术难题和安全风险连续油管作业机组的作业环境复杂，技术难度较高，存在一定的安全风险。

解决这些问题需要不断创新和技术突破，提高作业效率和安全性。

油气田用往复式压缩机

中压，中、小功率，固定安装；
集气工艺流程示意图
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5.增压输送
支线管道建设的输气站、分输站；天然气处理厂外输气压缩机；燃气轮机增压等大多采用天然气往复式压缩机组。
中压，中、大功率，固定安装；
3号站
2号站
1号站
增压输送工艺流程示意图
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6.工艺流程
天然气处理主要是对天然气进行脱水、脱硫、轻烃回收等处理。压缩机是天然气处理的主要设备之一，在天然气处理工艺中，压缩机主要用于轻烃回收、丙烷制冷等工艺过程。
部分已投运分体式压缩机机组
典型配置 CAT,G3408/2CFA WAUKESHA,L36/4CFA CAT,G3512/DS502 WAUKESHA,L5794/2CFC WAUKESHA,L7044/4CFC WAUKESHA,P9390/ES602 COOPER,12SGTD/ WH74 WAUKESHA,12V275GL/FS706 WAUKESHA,16V275GL/6CFC 电机132kW/2CFA 电机500kW/DS602 电机900kW/2CFC 电机1000kW,10KV/ES604 电机1600kW,10KV/ES704 电机2240kW,10kV/KBU5 电机4000kW,10kV/KBU6 柴油机，CAT C18/4CFA 柴油机，VOLVO TAD1641/4CFA 柴油机，VOLVO TAD1642/4CFA 柴油机，CAT G3406/4CFA 柴油机，CAT G3408/4CFA 柴油机，CAT C15/4CFA
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典型应用-RTY燃气发动机驱动压缩机组
中、高压力，小功率，固定式或车载移动式；
气举工艺流程示意图
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4.集气
随着气田开发年限的增加，气田井口压力降低，不能满足天然气处理厂的进厂压力条件。因此，集气工艺中压缩机的主要作用为：汇集各路气体（独力气井或其它来源天然气），并对气体进行增压以满足天然气处理厂进厂压力要求。煤层气低压集气也是类似应用。

中国石油管道建设现状及管道设备知识简介

• 第一条长距离成品油管道： 1976年建设的格尔木至拉萨的成品油管道。
• 第一条海底石油管道： 1985年与日本石油公司合作设计建设的渤海埕北油田海底油气登陆管道。
二、中国油气管道8月3日决定展开东北 “八三工程”会战，掀起了中国第一次建设油气管道的高潮。
三、中国石油油气管道未来发展规划
成品油管道建设快马加鞭
• 在大力建设原油管道的同时，中国的成品油管道建设也在加速推进
• 2007年8月16日，兰郑长成品油管道至此进入了实施阶段，该工程西起甘肃省兰州市，途经陕、豫、鄂3省，终点为湖南省长沙市。干线全长2148.4公里，16条支线累计长698.2公里。这是目前中国石油规划建设的最长的成品油管道工程，兰郑长管道工程是中国石油实现“西油东送”战略的开篇作。
三、中国石油油气管道未来发展规划
原油管道建设稳步推进
• 中国原油管道始建于1958年，经过多年建设之后，已形成了东北、华北和西北多个区域性管网。
• 按照规划，中俄石油管道将属于俄罗斯“东西伯利亚—太平洋”石油管道的一条支线。该管道项目全长4770公里，中国境内支线全长965公里，由中方投资建设，东太平洋管道一期工程2400公里。
二、中国油气管道现状及发展历程
第三次油气管道建设高峰
• 1987年，塔里木盆地、陕甘宁盆地、四川盆地、柴达木盆地和沿海石油勘探获得重大突破，中国石油工业按照 “稳定东部，发展西部”的方针，掀起了第三次建设油气管道的高潮。
• 至2004年，在西部地区先后建成56条管道，长度达到39905公里，形成了中国西部和南部油气管网。其中由中石油牵头，先后建成了西气东输、陕京线、陕京二线、涩宁兰线、兰成渝线、忠武线
• 原油管输量 –2015年达到10125万吨，比2007年增加5083万吨，年均增长9%，其中2010年到达6438万吨。

石油化工行业动设备介绍

石油化工行业动设备介绍石油化工行业是国民经济中最重要的一部分，其生产涵盖了大大小小的石油化工生产企业。

在这些企业中，动力设备是其中最核心的组成部分之一。

动力设备主要包括以下几类：1.压缩机在石油化工过程中，压缩机是不可缺少的设备之一。

它们主要用于将气体压缩，从而加速反应速率，提高反应效率。

压缩机的种类主要分为柱塞式、螺杆式和离心式等。

不同类型的压缩机可适用于不同的石油化工生产过程。

2.泵类设备石油化工生产过程中，液体的输送和处理是至关重要的。

在完成这些任务的过程中，可以上述的泵类设备，例如离心泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等等。

这些设备可提供高流量、高压力、可靠的输送和泵送能力，从而更加有效地完成各种液体的输送工作。

3.离心机离心机是一种以离心力为驱动力，对液体或气体进行分离的设备。

它们通常用于从液体混合物中提取具有高浓度的单一成分，从而实现纯化、分离和分离成分的目的。

在石油化工生产过程中，离心机的应用很广泛，例如在之中油浸提取、天然气去除有毒有害成分等各方面都有广泛的应用。

4.换热器换热器是一种将热能从一个介质传递到另一个介质的设备。

在石油化工生产过程中，换热器通常用于控制温度和冷却或升温。

石油化工行业中存在各种类型的换热器，例如管壳式换热器和板式换热器等。

在石油化工生产过程中，它们可以用于下列方面：(1) 从石油中提取液体(2) 从原石油蒸馏塔中提取气体(3) 调节炼油厂内的温度(4) 将废料沉淀液体冷却(5) 控制气体燃烧室的温度5.传动装置在各种设备中，传动装置扮演着极为重要的角色。

它们通常是用于传递信号或能量的机械装置。

在石油化工生产运用中，不同的设备需要不同类型的传动装置，例如离心泵使用减速机等等。

为提高设备效率和延长设备寿命，选用合适的传动装置也是至关重要的。

总之，在石油化工行业中，设备质量优良的动力设备对于石油化工生产企业的持续发展非常重要。

只有选用符合行业标准，安装稳定、性能卓越的设备，才能够在石油化工行业中持续地赢得市场并取得巨大的经济利益。

我国油气管道运输发展现状及问题分析

我国油气管道运输发展现状及问题分析作者：杨璧泽来源：《城市建设理论研究》2014年第27期摘要：新中国建国以来,作为中国五大运输系统之一的管道运输，经历了从初始发展到快速发展、从稳步发展到加快发展的四个阶段。

油气管道运输在我国民经济和社会发展中越极其重要的作用。

随着经济发展和科技水平的不断提高，特别是在“十一五”期间，中国油气管线总长度由1958年的仅仅0.02万千米，到2008年我国油气管线总长增加到6.9万千米。

西气东输等管道工程的建立，不仅标志着我国油气管道建设初具规模、管道运输管理初步形成，而且也极大的满足了国民经济快速增长对能源的需求。

但是，油气管道运输作为我国运输体系中不可缺少的重要组成，它的地位以及各项体系还有待于进一步提升和健全。

关键词：管道运输，管道建设，油气，发展现状、中图分类号： TU279 文献标识码： A我国是油气储备大国，管道运输作为油品和天然气进行长距离运输的首选方案,随着近年来我国天然气以及石油工业的快速迅猛发展，管道运输作为我国油气运输的重要方式，其建设也有了相对完整的规模。

只是管道运输作为我国油气运输的重要组成部分，在相关法律法规监管、网络覆盖程度与范围、相应配套设施的建设方面还需要更加完善，作为我国综合运输体系的一个重要组成部分，管道运输的地位也有待于得到进一步的提升。

一、我国油气管道运输发展现状根据相关数据统计，到2009年年末，我国国内油气管道建设总长度达到了6.9万千米，在这其中，天然气管道长度达3.2万千米，原油管道长度达1.9万千米，成品油管道长度达1.8万千米。

（一）天然气管道运输现状我国天然气管道目前有川气东输管道、西气东输二线、福建LNG外输管道、永唐秦管道、横琴岛－澳门天然气管道、大庆－齐齐哈尔天然气管道、南堡－唐山天然气管道及宁河支线、采育－通州天然气管道、应县－张家口天然气管道、长岭－长春－吉化管道和榆林－济南等天然气输送管道。

这些天然气管道的建成，使我国在川渝、环渤海和长江三角地区形成了较为完善的天然气管网。

2023年油气管道行业市场规模分析

2023年油气管道行业市场规模分析随着国家对能源安全的重视和全球能源需求的增加，油气管道行业正面临一个快速发展的时代。

目前，中国石油、中国石化、中海油等国内主要的油气企业，以及国际企业如BP、雪佛龙、壳牌等，都在加快输送油气的管道建设，从而推动了油气管道行业的市场规模不断扩大。

一、行业市场规模根据国家能源局的数据，2019年全国共有油气管道179.4万公里，其中，石油管道113.6万公里，天然气管道65.8万公里。

预计到2025年，我国油气管道总长度将达到236.5万公里。

在石油管道方面，中国石油和中国石化是国内主要的油气输送企业。

两大企业拥有众多的油气管道，截至2020年底，中国石化石油管道网络总长度为五万六千多公里，中国石油油气管道总长度达到了8.3万公里。

此外，中国石油、中国石化、中海油等国内主要的油气企业，正在加快管道建设的步伐，从而不断推动油气管道行业的发展。

在天然气管道方面，中国天然气供需格局进一步优化，天然气需求依然高速增长，天然气管道建设也在快速发展。

目前，中国国内拥有天然气管道的城市数量达到50多个，天然气管道总长约65.8万公里。

随着国家对清洁能源的重视，天然气在未来的能源结构中将会发挥更加重要的作用，天然气管道行业也将迎来更好的发展。

二、市场发展趋势（1）重点油气管道建设加快“一带一路”倡议、中俄东线天然气管道、首都能源资源基地建设、大佛山油气田北部输气线建设等重点项目的加快推进，将会给油气管道行业带来更广阔的市场前景。

（2）加强管道安全和技术改造为了保证油气管道的长期稳定运行和安全可靠，管道企业必须将技术改造和管理创新置于重要位置，并通过学习国际先进技术和经验，加强管道技术的应用和推广，提高管道运行的自动化水平，加强管道安全监测和管理。

这些措施将有利于提升油气管道的标准化和现代化水平。

（3）清洁能源的替代作用随着清洁能源政策的不断深化和清洁能源技术的不断成熟，清洁能源将逐渐替代传统能源成为国家主要的能源来源。

压缩机组油运方案

西气东输轮南首站管道工程压缩机组润滑油冲洗方案中国石油天然气第六建设公司西气东输项目部二00四年十月审批栏项目部审批意见：编制：常明根审批：李斌建设单位审批意见：审批人：（公章）年月日目录1、工程概况2、施工步骤及主要施工方法3、施工进度计划施工劳动力组织4、HSE保证措施5、质量保证措施6、主要施工机具及手段用料7、主要检测工具8、施工记录表9、润滑油油运流程图1、工程概况1.1 工程实物量：西气东输轮南首站两台美国ROLLS-ROYCE公司供货的压缩机组润滑油系统包括主润滑油系统和GG滑油系统，主滑油系统中运行的滑油是矿物油，而GG润滑油系统中运行的润滑油是合成油。

具体油路管线如下：数量管线号名称型号规格备注（米）M133-M133 燃气处理撬由GG油箱供油DN40 10M134-M134 燃气处理撬回油DN40 10M202-M202 油高位油箱供油给压缩机和透平DN50 15M207-M207 压缩机回油到主滑油站DN100 8M208-M208 透平回油到主滑油站DN100 8M281-M281 高位油箱供油到透平DN20 16M288-M288 高位油箱由主滑油站供油DN50 20M289-M289 高位油箱溢流回主滑油站DN25 201500 主滑油站供油到油冷器（RY401）DN80 251501 油冷器回油到主滑油站（RY401）DN80 252500 主滑油站供油到油冷器（RY402）DN80 252501 油冷器回油到主滑油站（RY402）DN80 251.2 编制依据1.2.压缩机组设备随机技术文件 TD-153-11.2.2 中油六建编制的《西气东输轮南首站管道工程施工组织设计》1.2.3 GB50205-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1.2.4 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定1.2.5 HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵1.2.6JB/T23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》1 .2. 7中油六建编制的《西气东输轮南首站压缩机组及附属设备施工方案》1.2.8 SYJ 4040-89《工业燃气轮机安装施工及验收规范》2、施工步骤及主要施工方法2.1润滑油冲洗准备：2.1.1润滑油油路配管：各撬体之间的油路管材是由罗罗公司提供的不锈钢，每到焊口都采用氩弧打底，并且用酸洗液对焊口进行酸洗处理。

4M150往复式压缩机的成功应用

收稿日期：２０１５－０８—２５。作者简介：熊波，男，２０１０年毕业于中国石油大学（华东）过程装备与控制工程专业，主要从事设备管理工作，助理工程师。Ｅｍａｉｌ：ｘｂｏｃｎｏｏｃ＠１６３．ｃｏｒｎ。
石油化工设备技术
关键词：往复式压缩机振动应用
大型往复氢气压缩机是加氢装置中必不可少的核心设备。随着装置规模的加大，配套的往复式压缩机也必将随之大型化。目前发展迅速的蜡油加氢、渣油加氢等新工艺用大型往复式压缩机，最大活塞力已经达到１２５ｔ，排气压力高达１７～１９ＭＰａ，单机气量标准状态下逾９万ｍ。／ｈ【】】。中化泉州石化有限公司３３０万ｔ／ａ渣油加氢装置中配套的新氢压缩机，额定流量标准状态下达到８．３万ｍ。／ｈ，机组单列的综合活塞力超过１００ｔ，国内最大的４Ｍ１２５系列压缩机已无法满足要求，必须采用进口１５Ｏ系列往复压缩机。而国际上可以生产１５０ｔ系列机组的厂家极少，只有美国ＤＲＥＳＳＥＲ—ＲＡＮＤ、德国ＢＡＢ—Ｃ０ＣＫ—ＢＯＲＳＩＧ等少数公司，且处于国际市场的垄断地位。机组若从国外引进，不仅价格昂贵，而且交货周期长，易损件的维护、更换费用高，造成大量外汇的浪费。为了满足国内石化行业发展需要，加快重大技术装备国产化步伐，沈鼓集团根据中化泉州１２００万ｔ／ａ炼油项目３３０万ｔ／ａ渣油加氢装置中新氢压缩机的需求，与中化泉州石化有限公司、中国石化工程建设有限公司三方合作，在保证机组使用性能的前提下，联合开发，成功研制出了４Ｍ１５０系列大推力往复机产品。１机组配置

西气东输一线、二线燃驱压缩机组运行统计分析与提升措施

西气东输一线㊁二线燃驱压缩机组运行统计分析与提升措施武万(中石油西部管道酒泉输油气分公司,甘肃酒泉735000)摘要长输天然气管道靠压缩机组增加输送,西气东输一线㊁二线建设初期受地理环境限制,采用了大量的燃驱压缩机组,燃驱压缩机组是通过燃气发生器为动力驱动压缩机㊂燃驱压缩机组有8大系统,系统复杂㊁维护要求高,部分系统故障频高等特点,影响机组正常运行㊂以西气东输一线㊁二线西段采用的G E 和R R燃驱机组为例,结合沿线各压气站机组工作实际情况,对故障类别进行统计与分析,找出了燃驱压缩机组发生故障的主要趋势,进而采取相应措施提高燃驱压缩机组的可靠性,旨在保证天然气平稳㊁高效输送㊂关键词燃驱压缩机;燃气发生器;故障;统计分析中图分类号 T E974D O I10.19769/j.z d h y.2019.03.0171燃驱压缩机组故障类别统计分析西气东输一线(以下简称西一线 )西段33台燃驱㊁西气东输二线(以下简称西二线 )西段34台燃驱共计67台燃驱机组自2009年12月至2015年12月共出现各类故障946例,其中停机类故障185例,运行中常见故障761例,现对机组故障进行故障分布统计分析㊂1.1停机类故障停机类故障如表1所示,分为三部分,一是机组控制系统组成模块㊁探头㊁传感器和信号传输接线等部位;二是发生在如机组干气密封㊁齿轮箱㊁计量阀等设备本体;三是空压机㊁燃料气㊁外电波动㊁气质等外部因素导致的㊂表1西一㊁二线西段燃驱机组停机类故障类别及数量故障类别故障数量/次比率/%控制系统组成模块3217.30探头㊁传感器和信号传输接线7842.16机械设备本体2312.43气质126.49空压机㊁燃料气189.73外电波动147.57其他因素84.321.2运行中的常见故障压缩机组运行中的常见故障如表2所示,主要集中在运动部件㊁检测仪器㊁控制㊁电气㊁气质等方面㊂与停机类故障的类别和范围相似,两者的区别为运行中常见故障是提前发现或在巡检和维检修过程中排查发现,或者机组运行过程中相关参数异常,在故障还未造成机组停机之前立即采取有效措施消除故障㊂[1]表2西一㊁二线西段燃驱机运行中的常见故障类别及数量故障类别故障数量/次比率/%运动部件21327.99检测仪器32542.71控制14318.79电气384.99气质314.07其他111.452燃驱压缩机组故障周期趋势分析对2009年12月至2015年12月期间发生停机类故障以月为统计周期进行趋势分析㊂如图1所示,停机类故障呈现五个高峰,分别是2011年冬季㊁2012年冬季㊁2013年冬季㊁2015年冬季和2016年入冬季节㊂如图2所示,运行中常见故障均呈现六个高峰,分别是2011㊁2012㊁2013㊁2014㊁2015㊁2016年冬季,因此冬季为机组故障的高发期,而且主要集中在11月㊁12月㊁1月㊁2月㊁3月,这五个月的故障累加起来占到机组故障总数的60.67%㊂另外,根据气温将12个月划分为四个季节:极寒季节(12月㊁1月㊁2月),寒冷季节(11月㊁3月),温暖季节(4月㊁5月㊁9月㊁10月),炎热季节(6月㊁7月㊁8月)㊂极寒和寒冷两个季节中发生的停机类故障月平均次数高于其他季节116.57%,运行中常见故障月平均次数高于其他季节118.02%㊂2010 2011年停机类故障呈快速上升趋势,主要是西二线沿线各站机组的逐步投产,运行机组越来越多,相应的故障也按比例增加,至2011年10月前,沿线机组全部调试完毕,投入运行㊂从2012年开始至2014年底,停14收稿日期:2019-01-16作者简介:武万,男,工程师,2006年毕业于西安石油大学,现在西部管道酒泉输油气分公司从事油气管道设备设施运维管理工作㊂2019年第03期2019年第03期图1燃驱机组停机类故障趋势图图2 燃驱机组运行中的常见故障趋势图机类故障呈稳定下降趋势㊂一方面,西一线机组运行稳定;另一方面,西二线机组投产完毕,运行机组的数量再未增加㊂[2]运行中常见故障2010年最少,主要是西二线投运机组少的缘故,而后2011㊁2012年有较大幅度上升,与新投产机组的磨合期存在较大关系㊂一方面机组运行初期,由于安装调试等原因机组各种故障频发;另一方面,机组运行初期,缺乏经验积累,对故障的把控不能做到及时准确㊂随着后期运维管控的完善,2013年故障率整体下降明显㊂随着后期西一线一期机组各系统稳定性和寿命的影响,机组故障呈上升和小幅波动的趋势㊂通过以上统计分析可以得出以下结论:(1)无论是压缩机组停机类故障还是运行中常见故障,控制与仪表系统都是其主要来源;(2)包含极寒季节和寒冷季节在内的冬季是机组各类故障的高发时段;(3)西二线机组已进入稳定运行时期,西一线已开始进入故障高发时期㊂3提升压缩机可靠性的措施下面分别从专业技术㊁备品备件㊁故障分享㊁定期维护保养㊁冬季运维特殊性等方面提出有针对性的改进措施和应对对策㊂3.1关注重点专业与系统目前,机组两类故障主要来自控制及仪表系统,基于此突出问题,可进行如下操作㊂各类探头本体故障或因外部温度等变化引起探头误报问题,需对故障探头质量进行追溯,确保探头质量过关㊂对探头运行环境及探头的位置进行核实确认,确保各类探头按照规范要求布置,运行在合理的区间内㊂对探头的运行趋势进行分析,提前发现缺陷探头并进行更换;对R R ㊁G E 机组各类探头可靠性进行对比分析,选择可靠性更高的探头;对探头回路稳定性进行分析,消除虚接㊁震动㊁接地对探头的影响,系统提升各类探头运行的稳定性㊂机组控制系统故障主要包括机组控制卡件瞬时故障㊁控制电源负荷过大㊁机柜温度过低或过高㊁I /O 通道模块单体故障㊁控制逻辑不合理㊁软件备份信息超载㊁浪涌保护器击穿等㊂针对这些问题,首先要确保机组双冗余网络完好备用,定期进行网络及卡件冗余测试及时发现各系统问题;其次要定期对各类软件进行备份,对各卡件关键运行参数进行比对分析;最后对各类控制系统卡件运行的环境㊁各类卡件运行的状态指示灯进行定期检查,第一时间发现控制系统存在的问题,确保机组启机后运行正常㊂对机组增压橇硬件及控制逻辑㊁干气密封过滤系统进行改造,逐步完善各辅助系统㊂[3]对燃驱机组来说,部分问题比较集中,且反复出现,必须结合运行管理增加相应部分的巡检和监控,提前消除问题,提高机组的备用率㊂比如矿物油油雾分离器软连接㊁航空插头㊁干气密封系统启动升速阀膜片㊁各种密封等,发现异常立即更换备件㊂3.2细化机组冬季运行管控措施机组冬季运行故障频发,必须有针对性地采取专项措施予以应对㊂(1)加强冬季运行管理,从天然气质量监测㊁空压机及机组排污㊁空压机水露点监测㊁燃料气撬维护㊁机组辅助系统各电加热器运行检修㊁电伴热投用效果㊁油冷器百24叶窗清理等方面全面准备有关机组的冬防工作㊂(2)加强与天然气气源处理站的沟通,了解气源地天然气质量变化情况,与上游天然气气源地部门建立定期协调沟通机制;及时获得天然气质量变化情况,遇到异常情况第一是采取相应的措施㊂研究做好天然气质量变化的应对,做好天然气质量变化应急演练,防止不合格天然气影响机组正常运行,避免压缩机干气密封受到损坏等设备安全事故㊂(3)加强入冬备件的准备,每年应根据冬季机组高风险点和各类备件的供货周期提前准备备件计划,在入冬前到货,为机组故障处理提供物质保障㊂3.3做好机组故障频发期运行维护分析针对机组投产初期㊁冬季保供期㊁机组老化故障期各类运行维护中存在的问题,分门别类建立台账㊂从建设初期常见问题入手解决设计㊁施工存在的问题,针对冬季保供期问题入手解决运行环境对机组的影响,从投产时间较长机组老化故障期的问题入手对提出机组适应性改造建议,从根本上根治元器件老化问题㊂降低同类型故障出现频率,保证再次出现同样的故障时能快速解决㊂同时,加强每台机组累计运行周期内的纵向分析,了解每台机组的脾气和秉性 ,建立身份档案 ,不断总结积累每台机组发生故障的趋势和规律,通过标准化手段,细化机组维护保养内容,确保深度检修,及时发现各类问题㊂以冬季运行期间机组箱体风机全速切半速为例,共发生5次停机㊂均是因为箱体风机切换为半速运行后,箱体压差报警停机,若第一次总结经验教训,对冬季极寒天气运行情况下,半速运行箱体压力低,及时将箱体风机变频器参数进行调整合适裕量,及时避免因气候变化导致同样原因的故障停机㊂3.4利用整体对比趋势统计分析的结果加快西一线升级改造以西一线燃驱机组为例,一期机组运行超过10年时间,且部分机组都已开展了中修和大修作业,机组经历了投产之初的磨合期和正常运行的稳定期,机组的故障率也由逐步升高到稳定降低㊂随着机组的持续运行,机组的故障率呈抬头上升趋势,这与机组的部分组件老化,系统整体功能退化等有不可分割的关系,因此需要及时对西一线燃驱站场机组进行整体评估,研究整体升级改造的方案和最佳改造时机,确定电子元器件使用寿命择机对机组控制系统进行升级改造㊂[4]3.5强化机组运行维护管理技术和经验的总结燃驱压缩机组系统复杂,各压气站运行环境不同,各压气站人员积累的运行经验各不相同,各机组机型设计初期也存在较大差异,需要不断总结各站场运行维护经验,不断积累运行数据㊂结合最新国内外对标管理和运行维护经验有针对性地开展内外部交流,将各类技术革新及改造及时在行业内部推广,促进机组管控水平提升㊂完善燃驱机组压缩机运行管理机制,完善机组各类故障统计及分析,为西一线㊁西二线机组高效率运行做好支持㊂4结语通过对天然气输送核心设备燃驱压缩机组各类故障的统计分析,掌握了燃驱压缩机组在运行期间的各类常见故障,并提出了有针对性的提升措施㊂逐步摸清燃驱压缩机机组运行规律才能更有效地通过技术和管理手段提升燃驱压缩机组的整体管理;对保证长输天然气管道各类进口关键设备管理有一定的指导作用㊂参考文献[1]孙启敬.燃气轮机压缩机组在西气东输管道上的应用[J].燃气轮机技术,2006,19(11):30-32.[2]朱行建,王雪瑜.燃气轮机工作原理及性能[M].北京:科学出版社,1992.[3]阎以诵,苏笺寿.工程机械振动分析[M].上海:同济大学出版社,1989.[4]王小艳.离心压缩系统喘振主动控制[D].北京:中国石油大学,2005.(上接第40页)参考文献[1]刘温暖,赵永德.电牵引采煤机调速系统[J].煤矿机械, 2009,30(5):125-127.[2]王丽芳.两种采煤机调速系统的原理与特点探析[J].煤矿机电,2016(1):71-73.[3]闫忠良.采煤机自适应变速截割控制研究[D].重庆:重庆大学,2016:58-60.[4]徐志鹏.采煤机自适应截割关键技术研究[D].徐州:中国矿业大学,2011.[5]郝淑荣.采煤机高效截割的自适应调速研究[J].机械管理开发,2018(11):226-227.342019年第03期。

天然气输气管道的压缩机选型

天然气输气管道的压缩机选型Prepared on 24 November 2020天然气输气管道的压缩机选型杨肖1,孙令群2(1.中国石化石油工程设计有限公司北京分院，北京 102200；2.中国石油大学(北京)，北京 102200)摘要:天然气的运输主要依靠长输管道来进行，而压缩机的选型是其中的难点之一。

选择合理的压缩机及其附属设备会提高系统运行稳定性，降低输气成本。

本文将主要探讨从离心式压缩机和活塞式压缩机的区别，从中选择适合于该增压工程的压缩机类型。

通过对比性能和费用两个方面，最后选用活塞式压缩机。

关键词：天然气；离心式压缩机；活塞式压缩机中图分类号:TH45 文献标识码：B Compressor Selection for Natural Gas PipelineYANG Xia o 1,SUN Ling Qu n 2(1. Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. Beijing 102200 ,China; University of Petroleum, Beijing. Beijing 102200,China)Abstract:The gas transportation mainly relies on the gas pipeline. The type selection of compressor is one of pipeline system problems. Rational selection will enhance system stability and reduce transportation costs. This paper mainly discussed the differences between centrifugal compressor and piston compressor, selected the suitable type for this charging engineering. After comparing performance and cost of these two types, we chose piston compressor. Key words: Natural gas; Centrifugal compressor; Piston compressor天然气作为一种清洁能源，广泛应用于工业、居民生活、军事等各方各面。

浅谈石油化工用压缩机技术与应用前景

浅谈石油化工用压缩机技术与应用前景2012/3/2114:28:00来源:转载阅读数：605课程相关推荐：《经济型酒店的管理现状与发展趋势》培训讲师：杨建新跳出思维模式，花大价钱不断培训员工，提高管理与服务素质……详细查看>>《商业银行战略管理》培训讲师：廖晓国内外标杆企业及其成功的表现在哪里？哪些地方可以借鉴？……详细查看>>辽河油田油气集输企业所采用的化工大型化工压缩机，主要包括工艺空气压缩机、原料气压缩机、氨冷冻压缩机、合成气压缩机等，并得到较为广泛的使用和推广。

压缩机在油田企业的应用非常广泛，有包括传统的氯气压缩机、特殊稀有气体压缩机等，这些压缩机通常对材料、密封、工艺，特别是真实气体的适应性有特殊的要求。

1.化工压缩机现状及用途A.现状目前，我国化工压缩机无论是技术水平、工艺装备和质量管理都有很大提高。

我国30余家大中型化工企业所用的各种类型化工压缩机，国内产品都能够占有一席之地。

据不完全统计，国内制造(包括合作制造)的大化肥用化工压缩机共有30多台。

乙烯工业用压缩机主要包括裂解气压缩机、乙烯压缩机和丙烯压缩机。

辽河油田所采用的压缩设备技术水平在当时国内属于较为领先的地位，也在生产中发挥了重要的作用。

B.用途压缩气体用于合成及聚合；在化学工业中，气体压缩至高压，例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。

化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。

压缩气体有难关于油的加氢精制：石油化工行业中，常用人工方法把氢加热，加压后与油反应，能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分，如重油的轻化，润滑油加氢精制等。

压缩气体用于制冷和气体分离：气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。

其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。

另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。

中国石油管道公司-有关介绍情况

中国石油管道公司（简介）中国石油天然气股份有限公司管道分公司（规范简称“中国石油管道公司”）是中国石油天然气集团公司驻河北省的下属公司（正厅级），公司总部住址为河北省廊坊市广阳区，管辖业务单位分布在全国16省区市。

中国石油管道公司党委隶属中共河北省委，受河北省委和中国石油天然气集团公司党组双重领导。

公司主营业务是：原油、天然气、成品油管道运输，管道运输的原油和天然气销售，高压力、长距离、大口径油气管道运营核心业务服务、科研服务等。

管道运输称之“世界第五运输产业”，石油和天然气选择管道运输更具安全环保性，这种运输方式节省资源，运输效率高。

中国石油管道公司设立于1999年，公司携带中国石油在海内外上市的管道核心业务（管道运营、管道运营业务服务、油气销售）从中国石油天然气管道局分离分立，与中国石油天然气管道局是同根同源的管道行业链条上的、不同具体专业的中国石油驻冀企业分支。

公司所管辖的单位和管道储运设施和业务，始建于1970年的石油工业部大庆至铁岭原油运输管道，其是中共中央、国务院决定和毛泽东主席1970年8月3日批示建设的中国第一条长距离、双管线、高压力、大输量的原油运输管道，是中国油气管道运输行业创业里程起点，距今有42年历史。

中国石油的油气管道运输业务的管理体制沿革，曾历经石油工业部东北八三管道建设指挥部、石油工业部管道局、中国石油天然气管道局，现行管理体制是1999年中国石油在海外重组上市时，将油气管道运输业务分离并专业化运营和大区域化管理。

中国石油的管道人追求“我为祖国献石油”的核心价值，发扬大庆精神、铁人精神，传承“管道为业，四海为家，艰苦为荣，野战为乐”的传统，创业奉献，创新发展。

目前，中国石油的油气管道运输网已达六万多公里，纵横在祖国版图上。

通过油气管道运输油田开采、国外引进的油气资源，把清洁能源送到石化厂加工和工农业利用，送到城乡公用事业和亿万居民的家中，努力践行中央国有骨干重点企业经济、政治、社会责任。

北京康吉森自动化大型机组智能化节能运行与无人值守

2016年初，康吉森自动化与广西石化合作对机组控制方案进行了修改，修改固定三分程的压力控制方案，入口压力改为转速控制，当一段防喘振保护开始作用时，采用该防喘振阀作为入口压力主控。简化了控制方案并在任何工况下防喘振阀的开度始终最小化或全关。 2016年11月在装置大修前对机组实施的喘振实测。根据可能的各种工况干扰因素，如负荷变化、暴雨影响空冷器使入口气体温度下降引起的分子量巨变、下游PSA装置固有流量周期性波动等等，完善了控制方案，在大修后进行控制优化的实施。
郑州站压缩机组运行情况
受中国石油东部管道公司委托，康吉森自动化对RR机组控制系统的控制程序进行了分析，共同确认了控制程序中所存在的问题。双方制订了对控制程序进行修改的方案，并在试验平台上通过仿真方式确认了修改控制程序后的控制效果。最终确定在2016年7月至9月分两个阶段完成对机组控制系统的控制程序和操作界面（HMI）的修改，下装和调试。
天然气长输管道压缩机控制优化：中石油西气东输一线郑州、蒲县、靖边、中卫四个压气站，共8台RR公司制造的天然气压缩机，郑州、蒲县为电机驱动；靖边、中卫为燃机驱动。均为1用1备的机组配置。控制系统为RR公司配套。当夏季输气量低时，压缩机未到防喘振控制线时防喘振阀就开始开启，且开度发生震荡，造成输气量波动和能量虚耗。
连续重整采用UOP工艺包，专利商对高分罐入口压力控制有标准控制方案。
专利商对高分罐压力控制的标准方案为分程控制：图中横轴 0-100%为压力控制三分程的全程。左侧 1：为增压机一段回流阀开度为100%， 2：增压机回流阀逐渐全关 3：增压机最大转速设定点 4.：运行转速设定点从最小到最大。6- 5-1（右侧）：压力释放阀逐渐打开。

连续油管作业机组市场分析报告

连续油管作业机组市场分析报告1.引言1.1 概述连续油管作业机组是一种用于在油田中进行连续作业的专用设备，主要用于油井的清洁、维修和作业。

随着油田开发和生产作业的不断推进，连续油管作业机组在油田作业中扮演着越来越重要的角色，市场需求也在不断增加。

因此，本报告旨在对连续油管作业机组市场进行深入分析，了解市场现状、需求情况以及竞争对手动态，为相关企业提供参考依据和发展建议。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分应该介绍整篇文章的结构安排，包括章节内容的概述和安排顺序。

此部分应该简要说明每一章节的主要内容，让读者对整篇文章的结构有一个清晰的了解。

具体可以包括每个章节的主题和内容摘要，以便读者了解整篇文章的逻辑和条理，帮助读者更好地理解文章的内容和主旨。

在文章结构部分，也可以简要提及一些关键词或主题词，以引导读者在阅读过程中更好地理解和关注重点内容。

文章结构部分的目的是引导读者对全文结构和内容有一个整体的认识，为读者提供阅读指引，使他们更好地理解和领会文章中的内容和论点。

1.3 目的目的:本报告的目的是对连续油管作业机组市场进行深入分析，旨在帮助行业内企业了解市场概况、市场需求和竞争对手情况，为它们制定正确的市场战略和发展规划提供依据。

此外，本报告也意在展望市场前景，提出发展建议，为行业内企业未来发展提供指引。

通过本报告，读者将了解连续油管作业机组市场的发展态势和趋势，为决策提供数据支撑，促进行业内企业的健康快速发展。

1.4 总结在本文中，我们对连续油管作业机组市场进行了详细的分析和研究。

通过对市场概况、市场需求分析和竞争对手分析的深入探讨，我们对该市场的发展现状有了更清晰的了解。

在市场前景展望方面，我们发现连续油管作业机组市场具有巨大的发展潜力，随着油田开采作业的日益深入，对连续油管作业机组的需求也将逐渐增加。

同时，我国在石油勘探与开采领域的不断创新和发展也为该市场提供了广阔的空间。

石油压缩机的工作原理

石油压缩机的工作原理石油压缩机是一种常见的工业设备，它的工作原理是将进气的石油或气体进行压缩，使得其体积减小，压力增大。

在本文中，我们将详细介绍石油压缩机的工作原理，并分点列出其各个环节的具体内容。

1. 压缩机的进气过程：- 石油压缩机通常通过一个进气阀门将外界空气引入。

- 进气的空气会通过进气管道进入压缩机的气缸内部。

- 进气过程中，气缸内压力低于外界压力，使得空气被抽入气缸。

2. 压缩机的压缩过程：- 压缩机内部有一个活塞，当活塞上升时，气缸容积减小，使得石油或气体被压缩。

- 活塞的上升过程中，进气阀门关闭，避免空气逆流。

- 压缩过程中，气体的压力逐渐增加，体积逐渐减小。

3. 压缩机的排气过程：- 当活塞下降到一定位置时，排气阀门会打开，使得被压缩的石油或气体从气缸中排出。

- 排气过程中，气缸的压力高于输出管道的压力，使得石油或气体被顺利排出。

4. 压缩机的冷却系统：- 在压缩过程中，石油或气体会产生热量，因此需要一个冷却系统来保持压缩机的温度。

- 压缩机通常使用冷却风扇或冷却水进行散热，以保持其正常运行温度。

5. 压缩机的动力源：- 石油压缩机通常由电动机驱动，通过电力来实现活塞的上升和下降。

- 在一些特殊情况下，压缩机也可以使用内燃机或涡轮机等其他动力源。

6. 压缩机的应用领域：- 石油压缩机广泛应用于石油工业、天然气工业等领域。

- 它可以用于气体增压、输送管道压力维持、石油开采等多种场景。

- 此外，石油压缩机还可以用于空气压缩、制冷和反应器、发电厂等领域。

7. 压缩机的类型：- 根据工作原理不同，石油压缩机可以分为离心式、螺杆式、活塞式等多种类型。

- 每种类型的压缩机都有其独特的优势和适用场景。

综上所述，石油压缩机的工作原理主要包括进气过程、压缩过程、排气过程、冷却系统、动力源、应用领域和类型等多个环节。

通过这些环节的相互配合，石油压缩机能够有效地将石油或气体进行压缩，以满足各种工业领域的需求。

天然气输气管道的压缩机选型

选择合理的压缩机及其附属设备会提高系统运行稳定性，降低输气成本。

本文将主要探讨从离心式压缩机和活塞式压缩机的区别，从中选择适合于该增压工程的压缩机类型。

通过对比性能和费用两个方面，最后选用活塞式压缩机。

2024年连续油管作业机组市场调查报告

2024年连续油管作业机组市场调查报告背景介绍连续油管作业机组是一种用于离岸石油开采的重要设备，广泛应用于油田开发、石油管道建设等领域。

随着全球能源需求的增长和离岸石油资源的开发，连续油管作业机组市场呈现出快速增长的趋势。

本报告旨在对连续油管作业机组市场进行深入调查和分析，为投资者和相关企业提供决策依据。

调查方法本市场调查报告采用定性和定量相结合的方法进行调查。

首先，我们通过文献研究和网络搜索获取连续油管作业机组市场的相关信息和数据。

然后，我们进行了大量的市场调研，对行业内的主要参与者、供应链和市场环境进行深入了解。

最后，我们将收集到的数据进行整理、分析和归纳，得出结论。

市场规模及趋势根据我们的调查和分析，连续油管作业机组市场在过去几年中呈现出稳定增长的态势。

据可靠数据显示，全球连续油管作业机组市场规模在近五年内年均增长率超过10%。

预计到2025年，该市场规模将达到XX亿美元。

主要市场参与者在连续油管作业机组市场中，存在着众多的主要参与者，包括国际知名企业和地方性企业。

其中，国际知名企业在技术、品牌和市场渠道上具有较大优势。

不过，地方性企业也在不断提高技术实力和专业能力，逐渐崭露头角。

市场竞争分析连续油管作业机组市场的竞争程度较高。

主要体现在以下几个方面：1.技术竞争：各企业通过不断创新和研发，提升产品的性能和功能，以满足客户不断变化的需求。

2.价格竞争：价格是客户选择的重要因素之一，各企业通过降低成本、提高生产效率等方式降低产品价格，以争夺市场份额。

3.市场拓展竞争：企业通过积极参与展览会、与客户建立合作关系等方式，不断扩大市场份额，提高品牌知名度。

市场机会与挑战连续油管作业机组市场存在着潜在的机会和挑战。

市场机会主要体现在能源需求的持续增长、离岸石油开采的发展潜力等方面。

然而，市场挑战也不可忽视，如全球经济不稳定性、环境保护要求的提高等因素可能对市场产生影响。

市场前景展望综合以上调查和分析结果，连续油管作业机组市场具有较大的潜力和广阔的前景。