RT180给袋式包装机

操作说明书

RT-180

给袋式自动包装机

…

，

上海人天包装机械有限公司

编制

】

目录

目录 (1)

概述 (5)

第一章、

第二章安全

第三章外形尺寸和技术参数

第四章结构原理阐述

第五章机器运输和搬运

第六章安装、连接和启动

第七章包装袋尺寸转换时的机器调整

第八章维护与润滑

第九章辅助装置

第十章常见故障及排除方法

第十一章触摸屏操作说明

第十二章配件参照表

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附件

1.变频器使用说明书

2.色标检测传感器使用说明书

3.分叶机的使用说明书

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概述

本公司生产制造的RT-180给袋式自动包装机可以自动完成取袋、开袋，充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备。选用不同形式的充填机，可以包装不同的产品，例如：粉状、膏体状、颗粒状和液体等等。

本机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作,具有操作简便，生产效率高，适用范围广等特点。产品的封口强度高、可靠性强、外观平整美观，是食品，医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机械。

使用本包装机的人员必须在详细了解本说明书的内容，并经过专门的培训后才能上机操作。设备在安装调试中，使用方必须配备两名以上的机电工作人员参与培训和学习，以备日常的正常维护工作。

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第一章&

全

第二章安

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1.安全规定

为了避免事故，包装机装备了相应的安全设施。但为了充分发挥这些安全设施的作用，必须遵守如下规则：

在装有各安全装置（如防护门）必须处于关闭才能启动运

行本机器，这些装置不能拆除。

开机时操作人员需检查所有运转部件区域。这些区域不得

存有可能损坏机器的异物。

在机器运转时，严禁将手伸入封口开合区域和其它运动部

件区域。

：

在对机器进行清洁、维护或修理时，必须切断气源、电源。

若机器配置有充填装置，则在充填运转时不要将手伸入装

置中。

如果机器的安全设施受损，操作人员应及时汇报。

在停止生产期间，须切断机器总电源和气源。

**本机器应特别注意安全的区域**

本机器可能会造成人体伤害和机器损坏的部位有：

机器工作时热封装置的加热块、热封装置的封口开合区域，开袋送袋装置运行区域、以及凸轮传动机构区域。

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**紧急停机按钮**

若遇紧急情况，可按下机器上的红色“紧停”按钮，此时机器将立刻停止运行。故障排除后，方可复位此按钮。

2.安全装置

2.1安全防护门

本机器采用透明有机玻璃制成安全防护门，以避免无意接触

运动部件以及热封块而造成人体伤害和机器损坏。

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打开防护门调整机器时，可用点动开关短时间开动机器。

2.2紧急停机按钮

若遇紧急情况，可按下机器的红色“紧停”按钮，此时机器将立刻停止运行。故障排除后，方可复位此按钮。复位时只需右旋按钮即可回弹复位。

2.3安全装置检查。

开机前必须检查安全防护装置的状态是否正常。

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警告

机器工作时，热封装置的加热块温度非常高，在调整和维护该区域的零件时：

“小心烫伤”

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第三章外形尺寸和技术参数

1.外形尺寸

2600mm(长)x 1480mm(宽)x 2400mm(高)* * 高度因不同的充填装置会有所不同

2.技术参数

2.1)

2.2本机的各主要技术参数见下表：

包装袋最大尺寸 180mm（宽）x 260mm（高）

包装袋最小尺寸 80mm（宽）x 100mm（高）

最大充填量 400ml

装机容量

净重 1080kg

* 视包装物料的性能和容量而定

2.3设备工作要求：

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温度 * 5 - 35℃

相对湿度≤ 85%

电压 380V ± 20V (三相五线制电源)气源压力 MPa

耗气量 m3/min

* 实际工作环境应根据包装物料的特性而定。

第三章结构原理阐述

1.结构组成

1.1本机主要由电控系统、气控系统、放袋装置、取袋装置、开袋

装置、输袋装置、充填装置、上封、机械传动系统等部分组成。]

1.2电气控制部分则由PLC可编程电脑程序控制器，变频调速器等

组成，集成度高，控制能力强，运行可靠。应用触摸屏技术，

使机器的操作更可靠、方便，人机界面更加友好。光电传感器、编码器、接近开关等采用的都是先进的传感元件，使机器的机

电一体得到了完美的表现。

2.包装原理简述

2.1包装工艺流程（见图3-1）：

图3-1

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RT-180：○1储袋装置→○2取袋→○3开袋→○4吹气和光电检测→

○5下料装置→底部振动→展袋工位→○6热封→○7未灌装袋出

口→○8冷封→○9成品输出

2.2灌装封口过程

袋传输装置把包装袋送到开袋工位，吸口把袋口吸开，开袋

过程结束进入吹气和光电检测工位，如果开袋到位，两边的

光电都检测到袋子的两边，袋子到下一个工位就进行下料，

如果两边的光电不能同时检测到袋子的两边，就不下料，进