降低煤耗运行措施

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锅炉车间降低煤耗措施

锅炉车间降低煤耗措施

锅炉车间降低煤耗措施1、严格控制煤粉细度和均匀度。

煤粉细度的大小,直接影响煤粉在炉膛内的燃烧程度,煤粉细,越容易着火,且燃烧越完全。

因此严格控制煤粉细度在7%-9%,其合格率在95%以上,有效地减少不完全燃烧热损失,降低煤耗。

同时,提高煤粉均匀度,也是降低煤耗的措施之一。

少量大颗粒煤粉会造成不完全燃烧,当启停制粉系统或给煤机断煤时,系统风量波动较大,较粗煤粉颗粒会被带走。

因此平稳操作,减少大的波动,给煤机断煤时及时疏通,可提高煤粉均匀度,降低煤耗。

2、及时做好燃烧调整。

负荷变化时,及时调整总风量以及四角配风,保证过量空气系数即炉膛出口含氧量,可保证煤粉完全燃烧。

负荷较高时,在增加总风量的同时,适当增加二次风,尤其中二次风,可及时补充煤粉燃烧所需氧量,达到完全燃烧。

负荷较低时,在减小总风量的同时,适当减小二次风,可保证炉内动力场的稳定,同时又不至于使大量冷风降低燃烧区域温度,从而保证稳燃。

3、合理控制粉仓粉位,定期降粉,保证炉内煤粉供给均匀。

给粉机来粉的均匀性,严重影响燃烧器喷口的着火稳定性和煤粉的燃烧完全程度。

给粉机出现自流,大量低位煤粉燃烧会吸收热量,降低区域温度,影响燃烧稳定性,并使煤粉着火推迟,造成不完全燃烧。

严格执行定期降粉,发现自流及时降低给粉机转速,最大限度保证给粉机给粉均匀性,可减少不完全燃烧损失,降低煤耗。

4、定期吹灰、及时除焦。

无类是积灰还是结焦,都会因其导热系数小而影响传热,因此受热面进行吹灰、除焦,都能提高传热效率,降低煤耗。

同时,喷燃器喷口焦渣及时清理,还能保证良好的动力工况,煤粉更好的组织燃烧、燃尽。

5、减少汽水流失。

阀门内漏、汽水流失是热经济性的重要一项。

种种原因,阀门内漏将高温汽水带走,浪费大量热能,尤其是定排门和事故放水门。

发现电动门内漏,及时调整限位,杜绝内漏,正确开关手动一、二次门,可有效地减少热量散失。

同时,通过汽水化验报表,适当关小连排,也可减少汽水损失,降低煤耗。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径随着我国工业的不断发展,煤矿作为能源产业的主要组成部分,在社会经济中扮演着非常重要的角色。

但是,由于煤炭的采集、运输和利用过程中会产生大量的能源浪费和环境污染,因此,如何实现煤矿节能降耗已成为当前煤矿产业可持续发展所面临的主要挑战。

本文将着重探讨煤矿节能降耗的措施与途径。

一、节能措施1. 优化采煤工艺优化采煤工艺是煤矿节能降耗最基本的手段。

通过合理选择采煤机具、优化煤炭运输方式、提高采煤水平等手段,可以减少能源浪费和环境污染,提高煤炭的综合利用率。

2. 提高煤炭运输效率煤炭运输环节是影响煤矿节能降耗的另一个关键因素。

采用高效的输煤技术,通过增加输送距离、提高输送速度、优化车辆载荷等方式,可以降低基础能耗,减少成本支出。

3. 推广清洁能源推广清洁能源是实现煤矿节能降耗的重要途径之一。

目前,风力、太阳能、水能等清洁能源已经成为我国能源发展的重要方向,推广应用这些新能源可以有效减少煤炭消耗量,提高能源利用效率。

二、降耗措施1. 减少冗余能耗煤矿生产中存在大量的冗余能耗,如无人值守时的照明设备、排风设备等。

通过采用定时开关、自动监控等手段,可以有效减少这些冗余能耗,并提高能源利用效率。

2. 推行计量管理推行计量管理可以实现对能源的全面监测,发现和及时处理能源浪费问题。

通过建立计量管理制度,进行能源用量的科学分析,能够降低煤矿的生产成本,提高资源利用效率。

3. 建立能源管理体系煤矿建立有效的能源管理体系,通过设置能源管理标准、进行能源审计、开展源头控制等方式可以有效降低能源消耗,并推动煤矿向可持续发展的方向转型。

总之,实现煤矿的节能降耗需要各方面的共同努力和配合。

煤矿企业应通过优化生产工艺、推广新能源、降低冗余能耗、推行计量管理、建立能源管理体系等措施来实现节能降耗的目标,为煤矿产业的可持续发展作出贡献。

煤矿节能降耗措施

煤矿节能降耗措施

煤矿节能降耗措施引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分,然而煤矿生产过程中的能源消耗占据了相当大的比例。

为了减少能源消耗、节约资源、降低生产成本,煤矿采取节能降耗措施势在必行。

本文将介绍一些常见的煤矿节能降耗措施,并探讨其实施效果和意义。

能源管理能源管理是煤矿节能降耗的关键环节之一。

通过科学合理地管理能源的使用和消耗,可以最大限度地降低能源浪费和损耗。

以下是一些常见的能源管理措施:1.能源监测与数据分析:建立能源监测系统,对煤矿各个用能环节进行监测和数据采集,通过分析能源消耗情况和趋势,找出能源浪费的原因和问题,采取相应的改进措施。

2.设置能源消耗指标:通过制定能源消耗的目标和指标,对煤矿进行能源消耗的追踪和评估,推动各部门和人员的能源管理行为。

3.能源优化配置:对于能源供给系统进行优化配置,提高能源利用效率。

例如,可以对煤矿的电力供应进行优化,采用高效节能的发电设备,并合理规划电网结构,减少输电损耗。

设备优化煤矿生产过程中使用的各类设备,如矿井通风系统、煤矿提升设备、运输设备等,也是能源消耗的主要来源。

通过对设备进行优化,可以降低能源消耗,提高能源利用效率。

以下是一些设备优化的措施:1.设备升级换代:将老旧设备进行升级或更换,使用新一代的高效节能设备。

例如,可以将煤矿提升设备中的老旧电动机更换为高效能耗的电机,将通风系统中的老旧风机更换为新型的节能通风设备。

2.设备维护保养:加强对设备的维护保养工作,确保设备正常运行。

定期检查设备的工作状态和能耗情况,发现问题及时进行维修和调整,减少能源浪费。

3.设备运行优化:通过科学合理地调整设备运行参数,如速度、温度等,最大限度地提高设备的运行效率。

同时,加强对设备操作人员的培训和管理,提高其运行技能和意识。

工艺改进煤矿生产过程中的各项工艺也是能源消耗的重要因素。

通过对生产工艺进行改进,可以降低能源消耗,提高能源利用效率。

以下是一些常见的工艺改进措施:1.煤矿开采工艺优化:在进行煤矿开采时,采用合理的开采工艺和技术措施,减少矸石开采比例,提高煤炭回收率,降低能源消耗。

煤矿节支降耗合理化建议

煤矿节支降耗合理化建议

煤矿节支降耗合理化建议
煤矿节支降耗合理化建议是为了降低煤矿生产成本,提高煤炭资源利用效率,延长煤矿资源的使用寿命而制定的一系列措施。

以下是一些煤矿节支降耗合理化建议:
1.优化煤矿采掘方案,降低工程量
煤矿可以通过合理规划采掘过程,优化采掘方案,减少煤层掘进长度,降低工程量,降低工人的劳动强度,从而达到节支降耗的目的。

2.提高煤矿设备利用率
煤矿可以通过提高设备利用率,减少设备运行空转时间,减少设备维护的时间和费用等措施来降低生产成本,同样达到节支降耗的目的。

3.实行节能措施
煤矿可以通过实行节能措施,如优化照明系统,购买高效节能设备等措施来减少能源消耗,从而达到节支降耗的目的。

4.提高煤矿生产效率
煤矿可以通过采用高效、节能的生产技术、新型设备和新材料等措施,提高生产效率,减少生产成本,同时实现节支降耗的目的。

5.加强煤矿安全管理
煤矿可以加强安全管理,降低安全事故的发生率,减少煤矿设备、物资的损失,降低煤矿生产成本,从而达到节支降耗的目的。

总之,煤矿节支降耗合理化建议是通过对煤矿生产过程的优化和改进,减少能源和资源的浪费,提高生产效率,实现节能降耗的目的。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径煤矿是我国能源领域重要的资源,也是工业生产的重要原料之一。

煤矿资源的开采和利用对于我国的经济发展起着至关重要的作用。

而随着能源的日益枯竭和环境污染的加剧,煤矿产业面临着节能降耗的巨大压力。

为了实现可持续发展,煤矿企业必须采取有效的措施和途径来降低能耗和提高能源利用效率。

一、加强管理,提高煤矿设备的利用率煤矿企业应该加强设备的管理和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。

通过科学的设备管理和维护,可以减少设备的故障率,提高设备的利用率,降低能耗。

对于老旧设备应该及时进行更新和更换,以提高设备的能效水平。

二、采用先进的生产技术和设备煤矿企业应该加大科技创新力度,引进和采用先进的生产技术和设备。

采用集成化控制系统、自动化设备等,可以提高生产效率,降低能耗。

采用清洁煤炭生产技术和设备,可以减少能源的消耗和环境污染。

三、实施节能技术改造煤矿企业应该加强节能技术改造,按照国家的相关政策和标准,对生产流程、设备、用能系统等进行全面的节能改造。

对于高耗能的设备可以进行节能改造,对于能源损失严重的环节可以采取相应的措施进行改进,以降低能耗。

四、开展能源管理煤矿企业应该建立健全的能源管理体系,加强能源的监控和调度。

通过能源管理,可以及时发现能耗过大的问题,采取相应的措施进行调整,确保能源的合理利用。

通过能源管理,可以发现能源浪费的环节,采取相应的措施进行改进。

五、加强员工培训和意识提升煤矿企业应该加强员工的节能意识培训,提高员工的节能意识和节能技能。

通过员工的积极参与和创新,可以挖掘潜在的节能降耗空间,提高整体的能效水平。

煤矿的节能降耗工作是一项系统工程,需要煤矿企业从多个方面入手,采取综合的措施和途径来推进。

只有这样,才能在实现煤矿企业自身可持续发展的为我国的能源和环境保护事业做出更大的贡献。

节能降煤耗措施

节能降煤耗措施

节能降煤耗措施主要包括以下几个方面:
1.提高煤质:使用高质量的煤炭,如6000大卡的原煤,可以有效
降低煤耗。

与原来使用5000大卡的原煤相比,吨熟料标准煤耗
能可以降低3kg。

这是一种非常有效的降低煤耗的方法,也是
部分地区应对政府控制煤炭总量限额的有效措施。

2.加大对难采煤层的开采利用:根据煤层的实际情况和开采技术,
合理选择开采技术,减少因不合理开采引起的煤炭资源损失,
提高开采效率和使用效率。

3.工业生产和生活节煤:增强烧炉工的节能意识,提高操作水平,
选择高效和清洁型的节能锅炉,可以显著减少煤耗。

4.优化给水排水系统:根据煤矿的实际情况,设置相应的水压,
保证供水的稳定性,同时减少能源浪费。

5.实行节能降耗政策:如实行能耗限额强制性标准,对重点用能
企业实施监管,对能耗增长高于产值增长的企业进行整改,甚
至停产整顿。

以上措施需要在实践中不断完善和优化,以达到更好的节能降煤耗效果。

煤矿节支降耗具体措施

煤矿节支降耗具体措施

煤矿节支降耗具体措施一、优化采掘布局优化采掘布局是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过对矿山的整体规划,合理安排采掘顺序和布局,提高采掘效率,减少浪费,降低采掘成本。

同时,加强技术更新和改造,推广高效采掘技术和装备,提高采掘机械化水平,降低人工成本。

二、提高资源回收率提高资源回收率是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强资源勘查和评估,合理规划资源开发利用,提高资源回收率。

同时,加强资源管理,优化采掘工艺和生产流程,减少浪费和损失,提高资源利用率。

三、降低材料成本降低材料成本是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强材料采购、存储和使用管理,合理利用材料资源,减少浪费和损失。

同时,推广新型材料和技术,提高材料性能和寿命,降低材料消耗成本。

四、节能减排措施节能减排是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强能源管理和环保意识,推广节能技术和设备,优化生产工艺和流程,减少能源和资源的浪费。

同时,加强污染物治理和排放管理,确保符合环保标准。

五、强化修旧利废强化修旧利废是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强设备维护和检修管理,合理利用设备资源,减少设备浪费和损失。

同时,推广修旧利废技术和方法,提高设备维修和再利用率,降低设备消耗成本。

六、提升管理效能提升管理效能是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强企业管理体系建设和信息化建设,提高管理效率和水平。

同时,推广现代化管理方法和手段,优化管理流程和规范管理行为,降低管理成本。

七、引入新技术与设备引入新技术与设备是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强技术研发和创新,推广新型技术和设备,提高生产效率和资源利用率。

同时,加强设备更新和改造,淘汰落后设备和工艺,降低设备消耗成本。

八、加强员工培训与教育加强员工培训与教育是降低煤矿生产成本的重要措施之一。

通过加强员工技能培训和管理培训,提高员工素质和技能水平。

同时,加强安全教育和意识培养,确保员工安全生产和规范操作。

煤矿节能降耗实施方案

煤矿节能降耗实施方案

煤矿节能降耗实施方案煤矿是我国能源利用的重要组成部分,而且煤炭资源在我国仍然占有重要位置。

为了提高能源利用效率,保护环境,煤矿节能降耗成为当前亟待解决的问题。

本文将针对煤矿节能降耗提出一项实施方案,以期提高煤矿的能源利用效率,降低能源消耗。

1. 加强管理与监测第一步对煤矿节能降耗工作的实施是加强管理与监测。

通过建立完善的能源管理部门和监测系统,对煤矿的能源消耗情况进行实时监控和分析。

同时,建立能源消耗的统计和分析体系,了解每个环节的能源消耗情况,找出能源浪费的原因和隐患。

2. 优化设备和工艺针对煤矿节能降耗,第二步是通过优化设备和工艺来减少能源的消耗。

首先,可以采用先进的设备和技术,升级老旧设备,提高设备的能效。

其次,对煤矿生产的每一个环节进行分析和优化,减少资源的浪费。

例如,在开采过程中,采用更加精准的探测技术,减少无效开采的情况。

在煤炭的清洗和选煤过程中,采用更加高效的分选工艺,减少煤炭的损失。

3. 推广清洁能源煤矿节能降耗的第三步是推广清洁能源的使用。

清洁能源是指对环境影响小、排放少的能源,如太阳能、风能等。

煤矿在选煤和生产过程中,可以采用清洁能源来替代传统的能源。

例如,在煤矿厂区搭建太阳能发电设备,用太阳能来为厂区的设备供电,减少对传统能源的依赖,降低能源消耗。

4. 培训和宣传煤矿节能降耗的实施方案中,第四步是加强对员工的培训和宣传。

要加强员工对能源节约和环境保护的意识,提高他们对煤矿节能降耗工作的参与和贡献。

通过定期召开培训会议,宣讲煤矿节能降耗的重要性和可行性,并向员工普及相关的节能降耗知识,提高员工的能源利用效率。

5. 奖惩机制在煤矿节能降耗实施方案中,最后一步是建立奖惩机制。

对于节能降耗工作做得好的煤矿,可以给予奖励和表彰;而对于节能降耗工作不力、浪费能源的煤矿,则要给予相应的处罚和警告,以推动煤矿节能降耗工作的落实。

总结:煤矿节能降耗是我国能源利用的重要领域,也是保护环境和可持续发展的关键措施。

2023年煤矿节能降耗实施方案

2023年煤矿节能降耗实施方案

2023年煤矿节能降耗实施方案一、背景介绍煤矿是我国能源产业的重要组成部分,但也是最为能耗和环境污染较为严重的行业之一。

为了打造绿色、低碳发展的能源产业,进一步优化煤矿行业的能源结构,实现煤矿节能降耗,我们制定了以下2023年煤矿节能降耗实施方案。

二、总体目标通过实施该方案,到2023年,实现煤矿全行业能源消耗总量较2020年减少20%,能源使用强度下降30%,能耗总量降至可控水平。

三、具体措施1. 完善能源管理体系通过建立煤矿能源管理体系,实现能源消耗的全面监测、分析和评价。

引入先进的能源管理软件和设备,提高能源管理水平,建立能源消耗动态管理平台。

2. 优化能源结构推动煤矿企业进行能源转型,逐步减少对传统煤炭的依赖。

推广清洁能源,如太阳能、风能等,提高可再生能源在煤矿能源结构中的比重。

3. 加强技术创新加大对煤矿节能降耗技术研发和推广应用的支持力度。

研究开发高效节能的采煤、输送和运输设备,推广应用先进能效技术,如智能监测系统等,提高煤矿能源利用率。

4. 推动节能减排加强煤矿能源消耗的管控,制定和落实严格的能源消耗指标,对能效低下的煤矿进行淘汰或改造升级。

推广使用清洁煤炭燃烧技术,减少对大气的污染。

5. 实施人员培训加强煤矿从业人员的能源管理意识培养,提高员工的节能降耗技能和意识,通过定期的培训和技术交流,促进煤矿节能降耗的广泛落实。

6. 加强监督管理设立专门的监督机构,加强对煤矿节能降耗的监督和管理。

加大对违规煤矿的打击力度,建立健全煤矿节能降耗的法律责任体系。

四、政策和措施保障1. 建立激励机制设立节能降耗奖励基金,对在煤矿节能降耗方面取得突出成绩的企业和个人给予奖励。

鼓励金融机构给予优惠贷款、利率补贴等支持。

2. 制定优惠政策针对煤矿节能降耗项目,给予税收优惠政策和财政补助,降低企业投资成本。

对购买节能设备和清洁能源设备的企业给予补贴。

3. 加强国际合作借鉴国际先进经验,加强与国际组织和企业的合作,引进和推广国际先进的煤矿节能降耗技术和设备,提升我国煤矿节能降耗的水平。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径随着经济的快速发展和能源消耗的增加,煤矿的节能降耗已成为当今社会关注的热点问题。

煤炭作为我国主要的能源资源之一,其开采和利用对环境和资源有着重要影响。

如何保障煤炭资源的可持续利用,降低矿井的能耗和环境污染,已成为当前煤矿产业发展中必须解决的问题之一。

本文将对煤矿节能降耗的措施与途径进行浅谈。

一、提高设备的节能性能煤矿开采中的设备设施是能耗的主要来源之一。

为了降低矿井的能耗,提高设备的节能性能是必不可少的一项工作。

应选用高效、节能的设备,进一步提高设备的利用率,减少资源的浪费。

加强对设备的维护保养工作,确保设备长期处于最佳工作状态,减少运行过程中的损耗,提高设备的使用效率。

在设备的设计和使用过程中,应该合理规划设备的布局和使用方式,提高设备的运行效率。

二、加强管理,提高能源利用效率煤矿节能降耗的关键在于加强管理,提高能源的利用效率。

应建立健全的管理制度和完善的管理体系,加强对煤矿生产过程中能耗情况的监控和评估,及时发现和解决能耗过高的问题。

要充分发挥人员的积极性和主观能动性,在生产过程中,加强人员培训,提高员工的节能意识和技能水平,从而降低能耗。

应建立有效的能源管理制度,加强对煤矿能源消耗的监测和分析,制定合理的能源消耗计划,提高能源的利用效率。

三、推动科技创新,提高煤矿生产技术水平科技创新是提高能源利用效率和降低能耗的重要途径。

煤矿企业应积极推动科技创新,加快煤矿生产技术的升级改造,推广应用先进的节能技术和设备。

采用先进的开采技术和自动化设备,减少人力消耗,提高生产效率。

应加强对煤矿生产过程中的能耗数据进行分析,推动煤矿生产工艺的改进,实现绿色、低能耗的生产模式。

应加强对新能源技术的研究与开发,推动煤矿转型升级,实现新旧动能转换。

四、加强环保意识,实施清洁生产煤矿企业在生产过程中应加强环保意识,实施清洁生产。

应加强对污染物的控制和减排工作,采用先进的治理设备和技术,降低矿井的排放量和环境污染。

冶炼行业耗煤减量措施

冶炼行业耗煤减量措施

冶炼行业耗煤减量措施冶炼行业作为重工业的代表,耗煤量较大,对环境和资源的影响也比较明显。

为了减少煤炭的消耗,降低污染物排放,冶炼行业可以采取以下几种耗煤减量措施:1.优化冶炼工艺:通过优化冶炼工艺,提高炉温和热效率,减少煤炭的耗用量。

例如,采用先进的高效炉窑设备,采用封闭式冶炼技术,以减少能量的损失和废气的排放。

2.提高能源利用效率:利用余热回收和循环利用技术,将生产过程中产生的热能进行回收利用,提高能源的利用效率。

例如,采用余热锅炉、余热发电等技术,将废热转化为电能或其他能源形式。

3.推广清洁能源替代:冶炼行业可以逐步推广清洁能源替代煤炭,如使用天然气、生物质能源、风能、太阳能等。

这将减少对煤炭的依赖,降低碳排放和污染物的排放。

4.优化燃烧系统:通过优化燃烧系统,提高燃烧效率,减少煤炭的损耗和排放的污染物。

例如,采用高效燃烧器、燃烧控制技术等,改善燃烧过程中的氧化反应,降低煤炭的消耗量和污染物的产生。

5.加强能源管理和监控:建立完善的能源管理制度和监控系统,对能源使用情况进行实时监测和分析,及时发现和解决能源浪费问题。

通过能源数据分析和评估,制定有效的节能措施,促进节能减排。

6.实施节能减排政策和措施:政府可以制定相应的节能减排政策,加大对冶炼行业的节能减排力度。

例如,通过加大对节能技术的支持和奖励,推动企业进行节能改造,提高能源利用效率。

综上所述,冶炼行业可以通过优化工艺、提高能源利用效率、推广清洁能源替代、优化燃烧系统、加强能源管理和监控、实施节能减排政策等措施,来减少煤炭的消耗,并降低对环境和资源的影响。

这些措施有助于冶炼行业实现可持续发展,更好地适应低碳经济和绿色发展的要求。

降低供电煤耗技术措施

降低供电煤耗技术措施

降低供电煤耗技术措施一、引言随着全球能源需求的不断增长,煤炭作为主要的能源来源之一,其消耗量也在逐年攀升。

然而,煤炭的开采和使用过程中存在着严重的环境问题和资源浪费现象。

其中,供电煤耗过高是其中一个重要的问题。

因此,降低供电煤耗已成为当前亟待解决的问题。

本文将就降低供电煤耗的技术措施进行探讨。

二、技术措施1. 提高煤炭利用率提高煤炭利用率是降低供电煤耗的有效途径之一。

通过采用先进的燃烧技术和设备,优化煤炭的燃烧过程,可以提高煤炭的燃烧效率,减少燃煤损耗。

同时,加强煤炭的加工和洗选,去除其中的杂质和矸石,可以提高煤炭的质量和利用率。

2. 发展清洁能源发展清洁能源是降低供电煤耗的重要措施之一。

通过开发利用太阳能、风能、水能等可再生能源,逐步减少对煤炭的依赖。

同时,推广使用清洁能源发电技术,如燃气发电、核能发电等,可以降低发电过程中的污染物排放和煤耗。

3. 推进能源管理信息化推进能源管理信息化是降低供电煤耗的有效手段之一。

通过建立完善的能源管理信息系统,对能源的生产、输配、使用等环节进行实时监测和数据分析,可以及时发现和解决能源浪费问题,优化能源的使用方式,提高能源利用效率。

4. 加强设备维护和管理加强设备维护和管理是降低供电煤耗的重要保障措施之一。

通过定期对设备进行维护和保养,保证设备的正常运行和使用寿命,可以避免因设备故障导致的能源浪费和煤耗增加。

同时,加强设备管理,合理调配和使用设备,可以提高设备的运行效率和能源利用效率。

5. 推进节能技术研发和应用推进节能技术研发和应用是降低供电煤耗的关键措施之一。

通过加大节能技术的研发力度,开发出更加高效、环保、节能的设备和系统,可以提高能源利用效率和降低供电煤耗。

同时,推广应用已有的节能技术,如热电联产、余热回收等,也可以降低供电煤耗和减少能源浪费。

三、实施措施1. 政策引导和支持政府应加大对降低供电煤耗的支持力度,制定更加优惠的税收政策和财政补贴政策,鼓励企业采用节能技术和设备。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径随着煤炭市场竞争的加剧,能耗问题已成为煤矿企业重要的经济和环保问题。

如何节能降耗已成为煤矿行业亟需解决的问题。

为此,煤矿企业应开展深入研究,在探索节能降耗方法的同时,注重改进和提高班组、操作人员和管理人员的思想观念,建立行之有效的节能降耗体系,从而使煤矿企业在实现经济效益的同时达到环保要求。

一、加强煤矿设备维护煤矿设备维护是保证机器设备高效、安全、稳定运行的关键环节。

在设备使用过程中,应建立完善的设备维修管理制度,按照规定时限对设备进行定期维护保养,及时查找机器设备存在的问题,进行维修,避免设备损坏造成的能耗浪费。

二、煤炭运输过程中的节能降耗1、采用集控式调度采用集控式调度能够使煤炭运输系统达到高效节能的目的。

利用计算机网络自动分配煤炭运输计划,按照最短路径进行调度,避免车队等待、缓行等情况发生,从而达到节能降耗的目的。

2、提高运输车辆的利用率提高运输车辆的利用率,降低运输成本,是实现煤炭运输节能降耗的重要措施。

在运输车辆装车前,应对传送带、煤气分离罐、卸料口、过渡支承等设备进行检查,保证设备的正常运行,提高运输车辆的装车效率和利用率。

3、优化煤炭运输路线优化煤炭运输路线还可以减少能源的消耗。

在选取运输路线时,应考虑路线的平坦程度、弯道数量、路面状况等因素,选择最优的运输路线,降低车辆弯道角度,减少油耗。

三、提高煤炭采掘效率1、优化井巷布置煤炭采掘的井巷布置是影响采掘效率的重要因素之一。

遵循合理、科学的井巷布置方案,降低掘进倾角和弯度,减少抽排风机运行时间,使采掘效率提高20%以上。

2、加强采掘工艺调整改造通过加强采掘工艺的调整改造,能够实现煤炭的高效采掘。

如采用新型综合掘进机,使采掘效率提高30%以上,降低巷道断面面积,能有效提高采掘效率,降低能耗。

3、合理设计井口装备合理设计井口装备是提高采掘效率、降低耗能的重要技术措施。

如加强灰渣转运技术,不但能避免矿渣堆放占地,减少馈电线路,还能减少运输工程和耗能工程。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径煤矿是煤炭资源的重要开采和生产基地,但由于煤矿的特殊性质,其开采和生产过程中会产生大量的能耗和资源浪费。

煤矿节能降耗成为了当前煤矿行业发展中亟需解决的问题。

本文将从矿井通风、照明系统、机电设备和管理方面等多个层面,对煤矿节能降耗的措施与途径进行全面深入地探讨。

一、矿井通风节能降耗措施1. 合理布局通风系统。

通过科学合理的通风系统布局,降低通风管网的阻力,提高通风效率,实现节能降耗。

2. 优化风机配置。

根据矿井工作面的实际情况,合理配置风机,避免出现风机过剩或不足的情况,提高风机的利用率,减少能耗浪费。

3. 加强通风系统运行管理。

加强通风系统的运行管理,及时发现和处理漏风、堵塞等问题,确保通风系统的顺畅运行,减少通风能耗。

二、照明系统节能降耗措施1. 使用高效节能照明设备。

采用LED矿用照明灯具等高效节能照明设备,提高矿井照明系统的能效,降低能耗。

2. 合理设计照明布局。

合理设计照明系统的布局,保证照明光线的均匀分布,避免照明盲区,减少照明能量的浪费。

3. 加强照明管理。

加强照明系统的管理,规范照明使用,避免无人区域的长时间照明,减少不必要的能耗。

三、机电设备节能降耗措施1. 选用能效高的机电设备。

在煤矿生产设备的选型过程中,要选择能效高的机电设备,提高能源利用率,降低能耗。

2. 加强设备维护保养。

加强机电设备的日常维护保养工作,及时清洁和调整设备,保持设备的良好运行状态,提高设备的使用效率,减少能量消耗。

3. 优化设备运行参数。

通过调整设备的运行参数,控制设备的运行速度、负荷等工作状态,实现节能降耗。

四、管理方面的节能降耗措施1. 建立健全的节能管理体系。

建立煤矿节能管理制度,明确节能目标和责任,加强能源消耗监测和数据分析,推动全员参与,实现节能降耗。

2. 加强能源利用监管。

加强对煤矿能源利用的监管,严格控制能源浪费现象,促进能源的合理利用。

3. 加强员工节能意识培训。

煤矿节能降耗实施方案(二篇)

煤矿节能降耗实施方案(二篇)

煤矿节能降耗实施方案为了全面推进煤矿节能降耗工作,进一步规范矿井节能管理秩序,增强管理节能、结构节能、技术节能及设备节能工作的系统化、标准化、科学化和精细化,确保矿井__五节能降耗目标的顺利实现,以科学发展观为指导,坚持依法治矿、精细管理、降耗提效及和谐发展的方针,逐步建立健全节约能源制度、能源统计、标准体系及量化管理体系。

从管理节能、结构节能、技术节能和设备节能创新入手,以实现最大限度的资源利用率和煤炭回收率,建设资源节约型、环境友好型矿井。

杜绝使用国家明令淘汰、禁止使用的设备及工艺,减少工艺缺陷、设备损耗、管理漏洞,构建设备、工艺配置合理,供电系统科学的专业化管理,全面完成上级下达的能耗考核指标和__五节能规划目标。

结合我矿实际,特制订以下实施方案及办法:1管理节能1.1健全节能___体系设立马草湾煤矿节能管理办公室和计量管理办公室,抽调技术科及机电科技术能手各两名为核心,在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤组各专业设置节能技术管理小组,为推进矿井节能工作提供人员和技术保障;着力构建节能网络体系,由企业领导、业务管理部门及各有关单位技术负责人组成,实行月例会制度,使节能工作深入到矿井生产的各个环节。

1.2构建节能目标体系实行年度目标责任制,将年度目标进行细化分解到基层用能单位,签订目标责任书;完善项目能评。

同时评估___制度,对不符合节能政策条件的项目,坚决不上;完善节能检测计量监测办法,健全节能检测数据统计制度,实行计划指标量化管理。

1.3创新矿井能源管理体系编制完成具有矿井特色的管理手册、程序文件和应急预案,确定矿井能源管理体系方针、目标指标的管理方案,并付诸实施。

科学编制煤矿年度节能工作方案及矿井中长期节能发展规划,确保节能降耗工作顺利、健康、协调发展。

1.4建立节能奖惩体系建立节能目标责任书考核办法,实行风险抵押金制度,根据控制指标完成情况进行对等奖罚;建立有效的自主创新激励机制,每年拨出小额度___,对节能工作中贡献突出的单位或个人进行奖励,提高全员积极性和主动性。

发电部关于降低煤场损耗的技术措施

发电部关于降低煤场损耗的技术措施

发电部关于降低煤场损耗的技术措施近年来,随着国家能源政策的不断进步和环保意识的提高,对于煤场损耗的控制和降低已经成为了电力行业可持续发展的重要内容之一。

针对这一问题,我们发电部根据实际情况提出了以下技术措施:一、加强煤场管理加强煤场管理是降低煤场损耗不可缺少的技术措施。

具体来说,可以采取以下措施:1.人员管理:要从煤堆最上方到最底部,安排具体的工作人员做到全程管理。

2.煤场清理:每天清理煤场,减少溢出现象的产生,保持煤场干燥,降低煤渣的损失。

3.煤堆堆放:在煤堆堆放工作中,要尽可能减少边角料和粉煤,提高大块煤的利用率。

4.精细管理:通过加强人员培训和技术引导,提高煤场管理精细化水平,进一步减少煤场损耗。

二、加强技术改造技术改造是降低煤场损耗不可缺少的手段之一。

我部门的技术改造主要包括以下几个方面:1.加装除尘器:在煤场石化过程中,煤尘污染严重,加装除尘器既可以避免环境污染,又可以降低煤场损耗。

2.升级工艺:采用分级分选等先进技术,对煤进行分级分选,处理后的纯净煤可以成为高品质发电燃料,利润更加可观。

3.节能改造:对煤场相关设备进行节能改造,例如在煤场上安装先进的照明设备,采用智能化管理,大大降低了电费支出。

4.安全保障:贯彻“安全第一”的原则,全面完善煤堆安全管理制度,保障工人在操作时的安全,减少煤场损耗。

三、加强监督保障针对煤场损耗问题,我们必须加强监督保障,掌握实时的煤场数据,进行有效管理。

主要体现在以下两个方面:1.建立监督机制:建立煤场监督机制,定期对煤场进行巡查和检查,及时发现和修改问题。

2.加强管理和监管:在煤场建立反作弊机制,引入第三方监督机构,数据公示等多主体监督方式,严格掌控煤场损耗的变化情况。

降低煤场损耗是电力行业可持续发展的一个重大问题,需要发电部从管理、技术改革和监督保障三个方面入手,采取全面、综合的措施,不断推进降低煤场损耗的工作。

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径

浅谈煤矿节能降耗的措施与途径随着国家对能源节约和环保意识的不断提高,煤矿企业在生产经营中,必须注重节能降耗,推进绿色矿山建设的同时,也是保证企业可持续发展的重要保障。

本文将从煤矿节能降耗的措施与途径方面进行简单阐述。

1.制定科学的能源管理制度制定科学合理的能源管理制度,是实现煤矿节能降耗的基础和前提。

国家能源委员会要求,全国煤炭行业节能降耗目标为2020年到达220克标煤/吨,具体要求每年降耗要在7%以上。

煤矿企业在制定能源管理制度时,应结合国家和地方的政策法规,同时充分考虑自身的实际情况,制定出适合自己的能源管理制度和目标,确保煤矿企业可持续发展。

2.采用高效节能的采掘设备巨型采煤机、综采一体机等高效率采煤设备的采用不仅可以提高煤矿生产效率,节约劳动力成本,而且也可以降低能源消耗。

高效节能采煤设备的采用不仅有利于提高采煤效率,还能减少采煤损耗,是实现煤矿节能降耗的重要措施之一。

3.推广燃气轮机发电技术煤矿企业在发电方面,可以选择推广燃气轮机发电技术,燃气轮机发电技术能有效促进煤矿发电效率的提高,同时也可以减少煤矿的能源消耗和污染排放。

通过控制发电过程中的温度和压力,可以有效提高燃气轮机和热水锅炉等发电设备的发电效率,提升发电收益。

4.充分利用余热煤矿企业在生产过程中,会在煤的加工、输送和燃烧过程中产生大量的余热,充分利用这些余热,可以减少能源消耗,节约能源开支。

利用余热的方法有很多,比如直接为生活供暖、工业生产中回收废热、利用余热为煤泥干燥等等。

目前,煤矿企业在充分利用余热方面取得了一些不错的成果。

5.采取适当的能源管理措施在煤矿企业的生产经营中,采取适当的能源管理措施,是保证煤炭资源得以合理开发的重要措施之一。

比如,可以采取定期检测能源设备的运行状态,对存在的问题及时调整和处理。

另外,在能源消耗问题上,煤矿企业可以采取限额计量、限时使用、定时关闭等措施,限制能源过度使用,从而达到节能降耗的目的。

煤矿节支降耗实施方案

煤矿节支降耗实施方案

煤矿节支降耗实施方案为了有效降低煤矿的能源消耗,提高煤矿生产效率,我们制定了煤矿节支降耗实施方案。

该方案旨在通过采取一系列有效措施,实现节能减排,提高煤矿生产效益,推动煤矿可持续发展。

一、加强能源管理。

对煤矿内部能源使用情况进行全面调查和分析,建立能源消耗台账,明确能源消耗情况和分布,为制定节支降耗方案提供数据支持。

同时,加强对煤矿能源设备的维护和管理,确保设备运行效率最大化,减少能源浪费。

二、推广节能技术。

引进先进的节能技术,对煤矿生产中的能源消耗进行优化。

例如,采用高效节能的照明设备、通风设备和输送设备,优化生产流程,降低能源消耗。

同时,加强对员工的节能意识培训,提高员工节能意识,推动全员参与节能降耗工作。

三、优化生产组织。

通过优化生产流程,合理调配生产资源,降低生产过程中的能源消耗。

采用先进的生产管理技术,提高生产效率,减少能源浪费。

同时,加强对生产设备的监控和管理,及时发现并解决能源消耗过大的问题。

四、加强能源监测。

建立完善的能源监测系统,对煤矿生产中的能源消耗进行实时监测和分析。

通过监测数据,及时发现能源消耗异常,采取有效措施进行调整和优化,降低能源消耗。

五、制定奖惩机制。

建立能源节约奖励机制,对在节能降耗工作中取得显著成效的单位和个人进行表彰和奖励,激励广大员工积极参与节能降耗工作。

同时,对能源浪费行为进行惩罚,形成良好的节能降耗氛围。

六、加强宣传教育。

通过各种形式的宣传教育活动,提高全员员工对节能降耗工作的重视程度,增强节能意识。

倡导绿色生产理念,推动煤矿生产向绿色、低碳方向发展。

通过以上方案的实施,我们相信能够有效降低煤矿的能源消耗,提高生产效率,为煤矿的可持续发展做出积极贡献。

希望全体员工共同努力,认真落实以上方案,为煤矿的节支降耗工作贡献自己的力量。

2024年燃煤消减实施方案(3篇)

2024年燃煤消减实施方案(3篇)

2024年燃煤消减实施方案____年燃煤消减实施方案一、背景随着经济的快速发展和人口的不断增加,能源需求不断增加。

煤炭作为我国主要的能源之一,在我国能源结构中占据着重要位置。

然而,燃煤带来的环境问题日益突出,尤其是大气污染问题,给人民群众的生活质量和健康带来了巨大的压力。

为了保护环境、改善空气质量,控制煤炭消耗,必须加大燃煤消减的力度。

二、目标____年燃煤消减的目标是:全国范围内煤炭消耗同比减少10%以上,严格控制燃煤发电、工业和居民用煤的规模和数量。

同时,要在煤炭消减的同时,大力推广清洁能源的利用,加快新能源和可再生能源的发展,逐步实现非燃煤能源的替代。

三、措施1. 提高环保标准:加大对燃煤企业的环保监管力度,严格执行大气污染物排放标准,加强对烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放控制。

对不符合环保标准的企业,要依法予以处罚,并采取措施进行整改,确保燃煤企业的环境效益和节能减排。

2. 推广清洁燃煤技术:加大对清洁燃煤技术的研发和应用,积极推广高效低污染的燃煤技术,如超超临界燃煤技术、气化燃煤技术等。

通过提高煤炭的燃烧效率和减少污染物排放,实现燃煤消耗的减少和环境效益的提升。

3. 加大对清洁能源的支持力度:加快清洁能源的发展,鼓励利用风能、太阳能、水能等可再生能源,推广利用天然气、液化天然气等清洁能源,逐步减少燃煤的比例。

同时,要加大对清洁能源的科技创新和产业化的支持力度,推动清洁能源的成本下降,提高清洁能源的竞争力。

4. 加强能源管理和节能减排:制定并完善能源管理政策和标准,加强对能源消耗的监测和评估,推动节能减排工作。

通过提高能源的利用效率,减少能源的浪费,有效控制煤炭消耗,实现煤炭消减的目标。

5. 政策引导:加大对清洁能源的发展政策的支持力度,建立健全燃煤消减的激励和约束机制。

对符合清洁能源发展政策和标准的企业和个人给予优惠政策和奖励,对不符合要求的企业和个人进行限制和处罚,推动燃煤消减工作的积极开展。

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降低煤耗运行措施
1、根据燃烧调整试验,确定最优风煤配比,合理控制燃烧器各风门挡板开度,降低不完全燃烧损失,提高锅炉效率。

1)控制前后墙左右侧燃烬风调门开度为60%,就地燃烬风调风器外旋风拉杆刻度在300mm位置。

2)燃烧器配风方式为:中心风调门开度在10%;外二次风挡板开度控制在55%/50%/45%/45%/50%/55%,内二次风开度维持在400mm位置。

3)二次风总风配风方式为:维持左右侧调门开度一致,采取上下二次风调门开度大小一致的均衡配风或下层二次风门开度大于上层二次风门的正塔配风方式。

2、加强烟道和炉膛定期吹灰,减轻受热面积灰,提高受热面吸热,降低排烟温度。

3、运行期间加强空预器吹灰和停炉时空预器冲洗,降低空预器差压和蓄热片积灰,提高空预器传热效率,降低排烟温度。

4、降低炉膛、烟道和空预器漏风。

1)巡检时定期检查炉膛观火孔有无打开,人孔门有无漏风,发现有打开的及时关闭,漏风的联系检修处理。

2)加强炉底排渣系统小风门检查,确保所有小风门全部关闭,降低炉底漏风。

3)投入空预器径向密封扇形板自动跟踪,降低空预器漏风。

5、降低一次风压力,控制一次风速度,使得煤粉提前着火,降低炉膛火焰中心高度,降低排烟温度。

6、根据目前煤种挥发份,严格控制磨煤机出口粉管温度在100—120℃之间。

7、根据燃烧调整试验时实测空预器入口氧量值,校对DCS画面空预器入口氧量,合理控制炉膛出口过剩空气系数。

8、保持磨煤机出口分离器转速不低于1200rpm,严格控制煤粉细度,降低不完全燃烧损失。

9、规范主再热汽温调整范围,炉侧主汽温度控制在566-576℃之间,再热汽温控制在564-574℃之间。

10、机组正常运行中,投入机跟随方式,主汽压力严格按照滑压曲线进行控制。

11、执行磨煤机启停规定,根据物理总煤量,严格控制磨煤运行台数,保持磨煤机最大出力运行。

12、优化运行磨煤机组合方式和燃烧器功率分配。

燃烧器出力控制在B、D、E磨高于A、C磨的上部集中或A、C磨高于B、D、E磨的下部集中方式。

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