室外水泥砂浆抹灰施工工艺标准

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外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法

外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法

外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。

二、施工方法及要点(1)把好原材料质量关。

水泥用425号矿渣水泥或普通水泥,要选用同一批产品,以保证色泽基本一致。

砂子采用中砂或粗砂,平均粒径为0.35~0.5毫米,使用前过5毫米孔径筛子。

砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量应控制在不大于3%,对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。

(2)认真清扫墙基体和处理好基层。

按《工艺标准》对不同的墙基体(粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等)应采用不同的处理方法。

对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。

后者即在清扫洁净的混凝土墙面上,将1:1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶,用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上,硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要,必须予以保证。

砖墙必须提前一天浇水两遍,并浇透浇匀,浸水深度控制在8~10毫米。

(3)严格控制砂浆配合比、和易性(稠度和保水性能)和粘结强度。

和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层,且与底层粘结牢固,便于操作。

为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶,以增加粘结强度;以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。

(4)严格分层抹压。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7毫米,待前一层抹灰层凝结后(六至七成干)方可涂抹后一层。

如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧,则干缩较大容易产生开裂。

如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。

(5)为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。

(6)夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业,因为失水过快容易产生干缩裂缝。

罩面完成后,次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙面喷淋,保持墙面湿润7天以上。

因为墙面养护保水较困难,要派责任心强的人员负责,务必认真落实。

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑中非常重要的一环,合理的施工工艺不仅能保证建筑物的美观程度,更能增加建筑物的结构牢固度和耐用性。

那么,如何进行外墙水泥砂浆抹灰施工呢?下面将从几个步骤来详细介绍。

第一步:清理外墙表面。

在进行抹灰施工之前,应先进行清理外墙面的表面。

清理方法包括水洗、砂光、线切等,要确保墙面干燥、平整、无尘、无杂物。

第二步:进行基础处理。

在墙面表面清理干净之后,进行基础处理,将需要抹灰的墙面做好基础处理,包括基础涂料、基层处理、找平处理等,这些工作的目的是平整墙面,确保抹灰之后的表面平整美观。

第三步:进行抹灰。

在进行抹灰之前,需要准备好外墙砂浆料、铺设竹网布等施工工具。

开始抹灰前需要注意砂浆的拌合要均匀,不能出现松散现象。

然后根据墙面面积和高度将墙面分为若干个面积小块,然后在每个小块上抹上一层厚度均匀的砂浆。

待第一层干燥后,再抹上第二层厚度相同的砂浆层。

第四步:网格铺设。

等墙面二次抹灰完成后,要进行网格铺设,这一过程主要是为了增强抹灰层的牢固度和稳定性。

将竹网布或者玻璃纤维网格布用与墙面相适应宽度的滚筒切断成合适尺寸,铺上抹灰层表面上,调整网格位置,确保布面基本上贴着墙体,然后涂上一层墙面专用胶水,让其完全覆盖网格布。

第五步:表面抹灰。

在网格布涂上黏合剂干燥后,用砂纸将墙面表面打磨平整,然后在表面上再次抹一层厚度均匀的砂浆,注意将砂浆涂抹均匀,保证外墙面的光滑和美观。

外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑中一个关键的环节,只有熟练掌握抹灰工艺,并进行规范操作,才能够打造出光滑美观、坚固耐用的建筑物,同时也能够保证墙体的安全性和使用寿命。

以上就是关于外墙水泥砂浆抹灰施工的几个步骤,任何一步都不能马虎,都需要认真执行,为建筑物的高品质保驾护航。

水泥砂浆抹灰工程施工工艺及要点

水泥砂浆抹灰工程施工工艺及要点

水泥砂浆抹灰工程施工工艺及要点1.材料准备(1)采用砂浆类别和强度等级本工程所有砂浆均使用预拌砂浆,按照(预拌砂浆应用技术规程)的要求进行施工。

其中±0.00以上外墙使用M5.0预拌混合砂浆,±0.0以上内墙使用M5.0预拌混合砂浆,±0.00以下所有墙体使用M10预拌水泥砂浆。

(2)冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。

为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。

为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。

2.作业条件(1)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

(2)抹灰前应检查门窗框的位置是否止确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。

铝合金、塑钢等门窗框应贴保护膜,铝合金门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。

(3)阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。

(4)室内抹灰前应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。

(5)施工时使用的架子应提前准备好。

室外架子要离开墙面及墙角200~250mm以方便操作,为减少抹灰接槎保证抹灰平整和颜色一致,外架子应铺设三步脚手板,严禁采用单排外架子,严禁在墙面预留临时孔洞;室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

(6)室外抹灰前,对建筑整体进行表面垂直度和水平度的全面检测。

(7)室内抹灰前,先做样板和样板间,经有关质量部门鉴定合格后方可大面积施工。

3.抹灰的施工顺序(1)从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。

(2)抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。

(3)应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

4.施工工艺门窗框四周堵缝→墙面清理浇水→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→抹底灰砂浆→弹线分格线→粘分格条→抹面层砂浆→起条、勾缝→养护。

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程外墙水泥砂浆抹灰是建筑施工过程中的重要环节之一,它是对建筑外墙进行保护和装饰的关键步骤。

本文将介绍外墙水泥砂浆抹灰施工的工艺流程,并重点介绍施工过程中需要注意的几个关键环节。

一、施工准备工作1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的水泥、砂子和外墙砂浆等材料。

2. 工具准备:准备好施工所需的抹灰工具,如抹灰板、刷子、批刀等。

3. 表面处理:清除外墙表面的尘土、油污等杂物,并修补已存在的裂缝和缺陷,确保外墙表面平整。

二、底层处理1. 打底处理:首先在外墙上刮一层底膜,为砂浆层提供牢固的基础。

底膜通常采用水泥浆砂水泥比为1:2:0.8的浆料来制备。

2. 确定基准线:根据设计要求,确定好外墙的基准线,以保证整体施工的垂直度和水平度。

三、砂浆抹灰1. 湿润外墙:在开始砂浆抹灰前,先用清水湿润外墙表面,增加砂浆和墙体之间的粘结力。

2. 砂浆调配:将预先准备好的砂浆材料和适量的水混合搅拌,直至砂浆达到均匀、细腻的状态。

3. 抹灰施工:将调好的砂浆均匀地涂抹在外墙表面上,利用抹灰板或批刀将砂浆均匀推开,并使其与墙体之间达到紧密贴合。

4. 压实处理:抹灰完成后,用抹灰板或木锤轻轻敲击墙面,以排除空气和空隙,使砂浆更牢固地与墙体结合。

四、抹灰修整1. 等干控缝:砂浆抹灰完成后,要等砂浆稍干一些再进行控缝。

利用控缝刀在抹灰表面顶部划出一定深度的缝线,以防止砂浆开裂。

2. 修整外观:等到砂浆完全干燥后,采用批刀和磨光机等工具对抹灰表面进行修整,使其平整光滑,达到设计要求的效果。

五、验收和保护1. 验收标准:按照设计要求和相关施工规范对抹灰质量进行验收,确保外墙抹灰达到预期效果。

2. 保护工作:在抹灰完成后,及时进行保护措施,防止外墙抹灰面遭到损坏,如遮挡保护,防水处理等。

总结:外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑施工中的重要工序,对于建筑外墙的保护和美观起到至关重要的作用。

合理的施工工艺流程和注意施工细节,能够保证抹灰质量和施工效果。

抹水泥砂浆施工工艺标准

抹水泥砂浆施工工艺标准

SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6其它掺合料:108胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

外墙水泥砂浆规范

外墙水泥砂浆规范

外墙水泥砂浆规范篇一:内外墙水泥砂浆抹灰内、外墙面抹灰施工方案四、施工工艺1.操作工艺流程基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。

2.基层处理要求(1)基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平,对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的107胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。

在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层10cm宽的加强网片,以防止此部分粉刷出现裂缝。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。

(2)基体为砖墙面基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。

(3)基体为加气砼墙面:抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。

对缺棱掉角的墙,用1:3:9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。

3.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

4.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。

房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。

随即规矩阴角。

100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。

5.做灰饼、设臵标筋套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。

操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位臵,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方均可。

设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。

操作是在上下灰饼之间做宽约30~50cm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸,制定施工方案,确定施工顺序和施工方法。

1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。

1.3 对进场材料进行检验和试验。

1.4 组织安排样板间的施工,并组织相关人员鉴定确认。

1.5 对操作人员进行技术、安全交底。

2 物资准备2.1 水泥:宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥,其强度等级不应低于32.5级,产品质量必须符合现行技术标准规定。

水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。

水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。

检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。

使用中,当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时,应重新取样进行试验,并按其实际试验结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.2 砂:中砂,平均粒径为0.3mm~0.6mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂质,且含泥量不超过5%,其他要求应符合现行标准规定。

2.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

外墙砂浆抹灰的验收标准

外墙砂浆抹灰的验收标准

外墙砂浆抹灰的验收标准
一、表面平整度
1. 抹灰后的外墙表面应平整、光滑,无明显的裂缝和起皮现象。

2. 墙面平整度用2m靠尺进行检查,靠尺与墙面的间隙不超过3mm,每道墙不超过3处。

二、厚度均匀度
1. 抹灰后的墙面厚度应均匀一致,无明显的厚薄不均现象。

2. 用卡尺检查抹灰后的墙面厚度,最大偏差应不超过10mm。

三、粘结强度
1. 抹灰后的墙面应与基层粘结牢固,无空鼓、脱层现象。

2. 用敲击或钢丝刷检查墙面,应无剥落、松动现象。

四、颜色一致性
1. 同一面墙的抹灰颜色应一致,无明显的色差现象。

2. 对彩色外墙,应按设计要求进行颜色搭配,颜色分布均匀。

五、抹灰材料质量
1. 抹灰材料应符合设计要求,无过期、受潮、结块等现象。

2. 对水泥砂浆抹灰,水泥应为同一批次,不得混用。

六、施工工艺
1. 抹灰施工工艺应符合设计要求和规范规定,操作方法正确。

2. 墙面抹灰前,应清理基层表面,浇水湿润。

3. 抹灰时应分层进行,每层厚度不超过10mm,总厚度符合设计要求。

4. 抹灰后应及时压实、修整,保证表面平整度。

七、防水性能
1. 抹灰层应具有良好的防水性能,防止水分渗透。

2. 在湿润的基层上抹灰时,应做好防水处理。

3. 对有防水要求的部位,应采用防水砂浆或其他防水材料进行处理。

八、环境保护
1. 抹灰材料应符合环保要求,无毒无害。

2. 施工过程中应减少噪声、尘土等对周围环境的影响。

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。

外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实,禁止采用砂浆进行填塞。

2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。

3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线,保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。

注:外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸,后考虑外墙窗口做法,如保:日笺Zn11甘O4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵,抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。

质量风险检查重点,要求基层必须满足下列要求。

4.1挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵、结构缺陷修补和杂物清理到位,封堵做法和质量符合要求;挂网前墙体高低差>10胸部分必须采用水泥砂浆填补顺平。

4.2不同材质墙面抹灰前挂网(镀锌钢丝网/玻纤网)、网格<15≡nx15mm,直径>0.7mm)或玻纤网搭接>IOOmm;4.3抹灰前墙面必须用浆且甩浆粘结强度符合要求、形成毛刺;4.4外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后,方可进行甩浆或抹灰;二、工艺流程挂钢丝网-喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护1、挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网,接缝处两边各挂出150mm。

用射钉将钢丝网固定在墙面上,并且必须张拉绷紧。

2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润,墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润,甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆,碎墙甩浆要求全覆盖,加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线,同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰,保证其出檐尺寸一致。

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。

2、预拌砂浆进场时,供方应按照规定批次提供质量证明文件。

包括产品型式检验报告和出厂检验报告。

二、施工前的准备工作1、剪力墙(含部分柱、梁)穿墙PVC管头全部清除完毕。

2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。

3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕(含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等)。

4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。

5、线管安装完毕后,线槽抹灰完毕,钢丝网施工完成。

6、抹灰前,电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染,检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整,对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管,如有堵管处及时剔凿墙面进行整改,整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

1)外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

2)聚氨酯发泡封堵完成后,在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。

3)抹灰完成后涂刷JS(聚合物水泥防水涂料)或聚氨酯两遍。

8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图,样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。

三、施工工艺要求工艺流程:基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1)用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢等孔洞。

2)混凝土表面需清理残留的隔离剂,割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。

3)混凝土面超出抹灰面时,应凿除突出部分,至少留出7mm的抹灰面。

2、甩浆:(严禁机械喷浆)1)甩浆前须提前一天湿润墙面,蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2)砌体墙面满甩浆,加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。

外墙水泥砂浆抹灰施工方案

外墙水泥砂浆抹灰施工方案

外墙水泥砂浆抹灰施工方案墙面的挂线、贴灰饼、冲筋是必不可少的。

挂线时要先确定墙面的平整度和垂直度,然后用白线和钉子将线条固定在墙面上,以便后续操作。

贴灰饼是指在墙面上贴上一块厚度为12厘米的水泥砂浆,以便后续的抹灰。

冲筋是用铁尺在灰饼上压出凹槽,以便后续的分格条施工。

3.贴分格条:分格条是用来控制抹灰厚度和保证墙面的平整度的。

分格条要根据墙面的大小和形状进行定制,然后用水泥砂浆粘贴在墙面上,保证分格条的位置准确无误。

4.抹灰:抹灰是指在墙面上用水泥砂浆进行抹平和修整的过程。

先用大杠将水泥砂浆推到分格条的顶部,然后用中杠将水泥砂浆从上往下抹平,最后用小杠将水泥砂浆进行修整和抹光。

5.抹罩面灰:抹罩面灰是指在抹灰完成后,在墙面上再进行一层薄薄的水泥砂浆抹平和修整,以保证墙面的光滑度和美观度。

五、安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品,并进行安全教育和培训。

3.施工现场必须保持清洁,防止杂物堆积和滑倒。

4.施工过程中必须注意用电安全,禁止乱拉乱接电线,使用电动工具时必须接地线。

5.施工现场必须配备消防器材,并进行消防演练和培训。

六、验收标准1.墙面平整度:不得超过5毫米。

2.墙面垂直度:不得超过5毫米。

3.墙面表面平整度:不得超过3毫米。

4.墙面表面光滑度:不得有裂缝、起泡、麻面、蜂窝等缺陷。

5.施工工艺符合规范要求,无返工、修补等情况。

外墙水泥砂浆抹灰施工方案一、工程概况本工程位于XXX院内,建筑面积为1118平方米,属于两层砖混结构,安全等级为二级,耐火等级为二级,使用年限为50年,建筑类别为丙类。

二、主要材料1.施工做法:本工程采用苏J9501-6-22规范的地下室外墙建筑装修条以上墙体抹灰做法。

具体做法如下:①12厚1:3水泥砂浆打底;②6厚1:2.5水泥砂浆粉面压实抹光,水刷带出小麻面。

2.水泥:本工程采用325#普通硅酸盐水泥,必须有出厂证明、复试单。

外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准

外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准

外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准然后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平,最后用刮刀将表面刮平。

(7)在抹灰前,应检查墙面是否平整,如有凸出的地方应用石锤或电锤将其打平,如有凹陷的地方应用水泥砂浆填平。

(8)室内抹灰时,应先将门窗、地面、天花板等用塑料薄膜覆盖好,防止砂浆污染。

(9)室外抹灰时,应注意天气状况,避免在雨天、雾天或气温低于5℃时进行作业。

4、施工方法1)砂浆的配制:将水泥、砂、石灰粉、粉煤灰等按一定比例混合,加水搅拌均匀,注意不要加过多的水,以免砂浆流动性过大,影响施工质量。

掺合剂应按试验结果掺入,掺合量不得超过设计要求。

2)墙面处理:将墙面用水湿润,然后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平,如墙面有凸出或凹陷的地方,应提前用水泥砂浆修补。

3)抹灰:将配制好的砂浆用大平锹涂抹在墙面上,厚度应控制在2-3mm,然后用锹将砂浆压实,使其牢固附着在墙面上。

如遇到突出部分或转角处,应用钢丝刷或筷子笔进行修整。

如遇到门窗洞口、暖气片等开口处,应用粉线包固定,然后用锹将砂浆填平。

4)抹面处理:在砂浆未干透前,用软毛刷将表面轻轻刷过,使其表面光滑、细腻。

如遇到需要涂刷石膏等罩面的地方,应在砂浆干透后,用1:2石膏砂浆进行罩面处理,罩面厚度应控制在2-3mm,然后用刮刀将表面刮平,最后用软毛刷将表面轻轻刷过,使其表面光滑、细腻。

5)防裂处理:在抹灰完成后,应在墙面上划分矩形或菱形,并在矩形或菱形的中心位置钉入一枚钉子,然后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆进行防裂处理,将砂浆涂抹在划分的区域内,厚度应控制在2-3mm,然后用刮刀将表面刮平,最后用软毛刷将表面轻轻刷过,使其表面光滑、细腻。

为保证外墙抹水泥砂浆的质量,应先制作样板并经过鉴定确定施工方法后再进行大面积施工。

在施工时,提前准备好外架子,将横竖杆离开墙面及墙角200-250mm以利于操作,并铺设三步板以满足抹灰者的要求。

严禁采用单排外架子和在墙面上预留临时孔洞。

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺
1.基层处理:将外墙表面的杂质清除干净,进行基层处理,使其表面平整、洁净、无油污、无灰尘;
2. 罩网处理:在基层表面上,铺设钢丝网,并用墙钉将其固定,以增加抹灰层与基层之间的粘结力;
3. 底层抹灰:在钢丝网上进行底层抹灰施工,高度不超过1.5米,以确保整个抹灰层的厚度均匀;
4. 中间层抹灰:在底层抹灰完成后,进行中间层抹灰施工,高度不超过2.5米,同时进行抹灰表面的压实和收光处理;
5. 面层抹灰:在中间层抹灰完成后,进行面层抹灰施工,高度不超过3.5米,同时进行抹灰表面的压实和收光处理;
6. 抹灰修整:在面层抹灰完成后,进行抹灰表面的修整工作,使其符合设计要求;
7. 抹灰养护:在抹灰施工完成后,进行养护处理,保持抹灰层的湿度和温度,以促进其固化和强度提升。

以上是外墙水泥砂浆抹灰施工工艺的主要步骤,其施工过程需要严格按照规范进行,以确保施工质量和效果。

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外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺

外墙水泥砂浆抹灰施工工艺
1.地面处理:在施工前,需要对建筑外墙进行清理和处理。

将外墙表面上的杂物和灰尘进行清理,并检查外墙表面的平整度和垂直度。

2.石膏砂浆底层施工:在外墙表面上涂抹一层石膏砂浆底层,并用抹刀将其压实。

底层厚度一般为5mm左右。

3.水泥砂浆底层施工:在石膏砂浆底层上涂抹一层水泥砂浆底层,并用抹刀将其压实。

底层厚度一般为10mm左右。

4.水泥砂浆面层施工:在水泥砂浆底层上涂抹一层水泥砂浆面层,并用抹刀将其整平。

面层厚度一般为5mm左右。

5.抹灰处理:在面层干燥后,进行抹灰处理。

抹灰可采用手工和机械抹灰两种方式。

手工抹灰需要将水泥砂浆放在抹板上,用抹刀均匀地涂抹在外墙表面上。

机械抹灰则需要采用专业机械设备,将水泥砂浆均匀地涂抹在外墙表面上。

6.表面处理:抹灰后,需要进行表面处理,使其更加平整光滑。

表面处理可采用打磨、磨砂、喷涂等方式。

7.防水处理:外墙抹灰完成后,需要进行防水处理。

涂刷防水材料可以有效防止外墙渗水和开裂。

以上是外墙水泥砂浆抹灰施工的具体步骤。

在施工过程中,需要注意保证施工质量和安全,确保外墙抹灰质量达到标准。

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水泥砂浆抹灰工程技术标准规定

水泥砂浆抹灰工程技术标准规定

水泥砂浆抹灰工程技术标准规定一、概述水泥砂浆抹灰工程是指采用水泥砂浆等材料进行墙面、天花板、地面等表面的抹灰、找平、涂刷等工艺。

根据工程的要求,应制定相应的技术标准。

二、材料2.1 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥。

在使用前应检查水泥的生产日期,超过六个月的不得使用。

2.2 砂选用不含泥、杂质的细砂。

砂的粒度应在0.15mm~2.0mm之间。

2.3 水选用清洁、无杂质、淡水。

2.4 外加剂可以根据需要采用缓凝剂、早强剂等外加剂。

三、配合比3.1 一般墙面、隔墙水泥:砂=1:33.2 外墙保温水泥:砂=1:43.3 湿地、水池水泥:砂=1:23.4 路面找平水泥:砂=1:33.5 底层找平水泥:砂=1:5四、施工工艺4.1 基层处理基层表面应清除油污、灰尘等杂物。

如基层表面不平整,应采用砂浆找平。

4.2 砂浆抹灰采用抹子、找平板等工具进行抹灰,保证砂浆的均匀、密实。

抹灰厚度应根据工程要求和设计要求进行施工。

4.3 养护砂浆抹灰后,应进行养护。

初始养护应在48小时内完成,涂料和外装饰层的施工应等到砂浆强度符合设计要求后再进行。

五、施工质量要求5.1 抹灰面应平整、垂直采用铅垂管、水平仪等检测工具检查墙面垂直度和平整度。

5.2 表面应光滑、无裂缝在抹灰过程中应注意双面抹涂,不留死角,避免出现裂缝。

5.3 墙角处理在墙角处应采用索条或其他保护措施,避免出现开裂、脱落等情况。

六、安全注意事项施工过程中应使用安全帽、手套等防护用具,注意砂浆中的有害成分对健康的影响,注意施工现场的通风。

七、附则本技术标准适用于各类建筑中水泥砂浆的抹灰工程,必须在施工前制定施工方案,并应按照本标准进行施工。

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准GXEJ/QB27—2003(适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆)一、材料要求1、水泥强度等级不应小于P。

O32。

5,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格.2、砂宜采用中砂,平均粒径0.35~0。

5mm,细度模数为3。

0~2.3,使用前要过筛(孔径为0。

5cm).要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%.3、石灰膏熟化期不应少于15d,一般为15~30d。

二、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具:平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平.对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处,把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。

4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙,宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏.6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子(室内可用木板、木方钉做的高马凳子).架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便操作.10、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查合格标准后,再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程:墙面浇水—-——贴灰饼—---做护角—-—-抹水泥窗台板—-——墙面冲筋——-—抹底灰—---修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒---—抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙抹灰工程。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,也可采用其它品种的水泥,但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。

进场的水泥应包装完好、标识清晰。

袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。

同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验,水泥复检应进行见证检验。

外墙抹灰水泥进场要有计划,要确保每一个大面墙体使用同一厂家、同一批号的水泥,以确保外观色泽一致。

2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂,使用前过0.5cm 的方孔筛。

2.1.3 石灰膏用生石灰淋制时,宜用筛网过滤后贮存在沉淀池中使其充分熟化,熟化时间不少于15天。

当使用袋装磨细石灰粉时,要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。

使用前洒水浸泡使其充分熟化,熟化期不少于3天。

2.1.4其它掺合料磨细粉煤灰、107胶、外加剂等其质量必须符合有关标准的要求。

其掺入量应通过试验决定。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间,并经有关各方确129认后方可大面积进行施工。

2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成,当必须同步进行时,也应在罩面层施工前完成。

2.3.4施工环境温度不应低于5℃。

当必须在低于5℃气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。

2.3.5门、窗框安装就位,经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。

2.3.6对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线,对明显凸、凹部位先行处理,剔凸补凹。

2.3.7熟悉图纸、设计说明及其它要求,对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定基本规定(1)设计1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件.2)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录.(2)材料1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收.材料包装应完好,应有产品合格证书.2)进场后需要进行复验(de)材料应符合国家规范规定.3)现场配制(de)砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制c4)不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.(3)施工1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施. 2)各工序应按施工技术标推进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验.3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工、4)施工过程质量管理应有相应(de)施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理.5)施工完成验收前应将施工现场清理干净.6)施工单位应遵守有关环境保护(de)法律法规,并应采取有效措施控制施工现场(de)各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成(de)污染和危害.质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰.(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观.2 施工准备技术准备(1)抹灰工程(de)施工图、设计说明及其他设计文件完成.(2)材料(de)产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.(3)施工组织设计(方案)已完成,经审核批准并已完成交底工作.(4)施工技术交底(作业指导书)已完成.材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥.水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家(de)产品.水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证.(2)砂宜采用平均粒径~(de)中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.(3)磨细石灰粉其细度过(de)方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器(de)2/3时,将容器内放满水,使之熟化.(4)石灰膏用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化.使用时石灰膏内不得含有未熟化(de)颗粒和其他杂质.在沉淀池中(de)石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染(5)掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求.主要机具(1)砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等.(2)手推车:室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车.手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮.(3)施工工具:铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大,中)、靠尺板、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁袜子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等.标:指检验合格后进行(de)标识.验:指量具在使用前应进行检验合格.作业条件(1)主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格并已验收.(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确.需埋设(de)接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团:连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实.(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面.然后用1:3(de)水泥砂浆分层抹平.脚手架和废弃(de)孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐.(4)配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm.(5)对抹灰基层表面(de)油渍、灰尘、污垢等清除干净.(6)抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施.(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工.(8)外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子.架子离墙20cm~25cm以利于操作.为保证减少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求.为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等.(9)抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物(de)大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰(de)依据.3 材料和质量要点材料关键要求(1)水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用.不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.(2)砂:颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3% .(3)石灰膏:质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其他杂质.(4)胶粘剂:应符合环保要求.(5)进入现场(de)材料应按相关标准规定要求进行检验.技术关键要求(1)冬期施工温度最低不低于5℃.(2)抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录.(3)不同材料基体交接处表面(de)抹灰,应采取防止开裂(de)加强措施,当采用加网时,加强网与各基体(de)搭接宽度不应小于l00mm(做法同石灰砂浆抹灰做法).(4)当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关标准规范(de)要求.质量关键(1)注意防止出现空鼓、开裂、脱落.1)基体表面要认真清理干净,浇水湿润.2)基体表面光滑(de)要进行毛化处理.3)准确控制各抹灰层(de)厚度,防止一次抹灰过厚.4)大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩,造成开裂.5)加强养护.(2)注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致.1)抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度.2)抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方.(3)注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直.1)抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平(de)应分层补平. 2)抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正.4 施工工艺工艺流程操作工艺(1)墙面基层清理、浇水湿润1)砖墙基层处理:将墙面上残存(de)砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面,将砖缝中(de)浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润.2)混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:采用脱污剂将墙面(de)油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄(de)胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑(de)基层上,以增加抹灰层与基层(de)附着力,不出现空鼓开裂.再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润.3)加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低.孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满(de)拼缝或梁、板下(de)顶头缝,用砂浆填塞密实.将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺.用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位.然后喷水湿润.(2)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严.堵脚手眼和废弃(de)孔洞时,应洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润.然后用砖将其补齐砌严.(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩.横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作.每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直.(4)抹底层灰、中层灰根据不同(de)基体,抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆.然后抹l:3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆),每层厚度控制在5~7mm为宜.分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟(de)太紧,以防收缩影响质量.(5)弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条.分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透.粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形.粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线(de)同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀.条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰.(6)抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底从墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄(de)素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁袜子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色—致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好.难起(de)分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝.(7)抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面(de)腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外(de)、流水坡度,严禁出现倒坡.下面做滴水线(槽).窗台上面(de)抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于,并应保证其流水坡度方向正确,做法见图.抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面.分格条在底面灰层抹好后即可拆除.采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除.(8)养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护.冬期施工要有保温措施.5 质量标准主控项目(1)抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿.检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录.检查方法:检查施工记录.(2)一般抹灰材料(de)品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆(de)配合比应符合设计要求.检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可.配制砂浆时应使用相应(de)量器,不得估配或采用经验配制法配置.对配制使用(de)量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录.检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录.(3)抹灰层与基层之间(de)各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.捡验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作.检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录.一般项目(1)一般抹灰工程(de)表面质量应符合下列规定1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰.2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观.检验要求;抹灰等级应符合设计要求.检查方法:观察,手摸检查.(2)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.检验要求:施工时要严格按设计要求或施工规范标准执行.检查方法:检查施工记录.(3)抹灰分格缝(de)设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐.检验要求:面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出(de)分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝.分格条使用前应充分用水泡透.检查方法:观察,尺量检查.(4)有排水要求(de)部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽(de)宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透.检查方法:观察,尺量检查.一般抹灰(de)允许偏差和检查方法 (mm)6 成品保护(1)对已完成(de)抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护.(2)抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护.抹完灰后要对已完工(de)墙面及门窗口加以清洁保护.如门窗口原保护层面有损坏(de)要及时修补确保完整直至竣工交验.(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心、防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等.后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台.以防损坏棱角.(4)抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞.(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够(de)强度.(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏.(8)根据温度情况,加强养护.7 安全环境保护措施(1)脚手架(de)荷栽不得超过270kg/m2.搭设好(de)脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.使用中应定期检查和维护.(2)遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工禁止高空作业.(3)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业.(4)施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动.(5)安全设施和劳动保护用具应定期检查,不符合要求严禁使用.(6)禁止采用运料(de)吊篮、吊盘上下人.乘人(de)外用电梯、吊笼应安装可靠(de)安全装置.(7)施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等,不可擅自拆动、确需拆动应经施工负责人同意.(8)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,施工污水未经处理不得随意排放(9)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放.(10)施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工.在高处清扫(de)垃圾和废料,不得向下抛掷.(12)其它要求参照相关条款执行.8 质量记录附加说明(1)按照国家新颁布标准“验评分离,强化验收,完善手段.过程控制”(de)原则,在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”,并做好记录.(2)“主控项目”是对检验批质量起关键作用(de)项目,验收必须合格.(3)检验批(de)划分,应符合建筑工程施工质量验收统—标准(GB50300—2001)(de)规定.(4)施工过程控制是保证工程质量(de)重大措施,因此施工过程应建立质量保证体系,加强控制管理.质量记录(1)抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件.(2)材料(de)产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进厂材料复验记录.(3)工序交接检验记录.(4)隐蔽工程验收记录.(5)工程检验批检验记录.(6)分项工程检验记录.(7)单位工程检验记录.(8)质量检验评定记录.(9)施工记录.(10)施工现场管理检查记录.。

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第二章:室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺规范2.1 总则2.1.1 适用范围本施工工艺规范适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。

2.1.2 编制参考规范及规范:1 中华人民共和国行业规范JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》2 中华人民共和国国家规范JB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》3 中华人民共和国国家规范JB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》4 中华人民共和国国家规范JB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》5 北京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-20026 中华人民共和国国家规范GB5032-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》7 中华人民共和国国家规范GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法(ISO法)》2.2 术语、符号2.2.1 术语:1 验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关规范以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

2 进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关规范规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。

3 检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。

4 见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。

5 检验:对检验工程中的性能进行量测、检查、实验等,并将结果与规范规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。

6 主控工程:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验工程。

7 一般工程:除主控工程以外的检验工程。

8 基层:直接承受装饰装修施工的面层。

9 基体:建筑物的主体结构或围护结构。

10 表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

11 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

12 表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

2.2.2 符号:采用国家通用符号。

2.3 基本规定2.3.1 基本规定:1 设计1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。

2)相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。

2 材料1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。

材料包装应完好,应有产品合格证书。

2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。

3)现场配制的砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制。

4)不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。

3 施工1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

2)各工序应按施工技术规范进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。

3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

4)施工过程质量经管应有相应的施工技术规范和质量经管体系,加强过程质量控制经管。

5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。

6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

2.3.2 质量要求:1 普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰。

2 高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2.4 施工准备2.4.1 技术准备:1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

3 施工组织设计(方案)已完成,经审核批准并已完成交底工作。

4 施工技术交底(作业指导书)已完成。

2.4.2 材料要求:1 水泥:宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。

水泥强度等级宜采用32.5号以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一标号、同一生产厂家的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行规范、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

2 砂:宜采用平均粒径0.35-0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

3 磨细石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

4 石灰膏:用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。

使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

5 掺加材料:当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求。

2.4.3 主要机具:1 砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒砼搅拌机等。

2 手推车:室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车。

手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮。

3 施工工具:铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板、线坠、钢卷尺(标、验*)、方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

*标:指检验合格后进行的标识。

验:指量具在使用前应进行检验合格。

2.4.4 作业条件:1 主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格并已验收。

2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实。

3 将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。

然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

4 配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

5 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。

6 抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。

7 抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求规范后方可正式施工。

8 外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。

架子离墙20cm--25cm以利于操作。

为保证减少抹灰接槎,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求。

为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等。

9 抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰的依据。

2.5 材料和质量要点2.5.1 材料关键要求:1 水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。

不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。

2 砂:颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。

3 石灰膏:质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其它杂质。

4 胶粘剂:应符合环保要求。

5 进入现场的材料应按相关规范规定要求进行检验。

2.5.2 技术关键要求:1 冬期施工温度最低不低于5℃。

2 抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。

3 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm(做法同石灰砂浆抹灰做法)。

4 当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关规范规范的要求。

2.5.3 质量关键:1 注意防止出现空鼓、开裂、脱落。

1)基体表面要认真清理干净,浇水湿润。

2)基体表面光滑的要进行毛化处理。

3)准确控制各抹灰层的厚度,防止一次抹灰过厚。

4)大面积抹灰应分格,防止砂浆收缩,造成开裂。

5)加强养护。

2 注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。

1)抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度。

2)抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。

3 注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直。

3)抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平的应分层补平。

4)抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正。

2.5.4 职业健康安全关键要求:1 参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作、淋制石灰人员要带防护眼镜。

2 机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作。

3 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。

2.5.5 环境关键要求:1 淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。

2 施工用砂要集中堆放并采取苫盖措施,筛砂时要避开大风天。

3 施工污水未经处理不得随意排放。

2.6 施工工艺2.6.1 工艺流程:墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→嵌分格条抹面层灰→抹滴水线起分格条→养护2.6.2 操作工艺:1 墙面基层清理、浇水湿润:1)砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。

2)砼墙基层处理:因砼墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。

再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。

3)加气砼墙基层处理:加气砼砌体其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。

将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。

用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润。

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