设备设施安全检维修管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本（三篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。
第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。
第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。
第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。
第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。
第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。
第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。
第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。
第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。
第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。
第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。
第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。
第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。
第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。
第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。
第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。
第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。
第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。
第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。
第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
安全设施、设备管理和检、维修制度
安全设施、设备管理和检、维护和修理制度1. 引言安全设施、设备管理和检、维护和修理制度是为了确保组织内的设施和设备在日常运营中保持良好的状态，防止事故和损失发生而订立的一系列规章制度。
本制度旨在规范设施、设备的管理、维护和修复的流程，确保操作安全、设备完好，并促进设施和设备的寿命延长。
2. 管理责任2.1 设施和设备管理责任设施和设备的管理责任由设施和设备管理部门负责。
该部门需要负责以下事项：•设施和设备管理计划的订立和执行；•设施和设备资料的记录和更新；•设施和设备运行情况的监测和评估；•设施和设备的维护和修复计划的布置；•设施和设备的培训和评估。
2.2 安全责任安全责任由每个员工共同承当。
每个员工应遵从以下安全责任：•遵守安全操作规程；•定期参加安全培训；•适时报告设施和设备问题；•搭配设施和设备管理部门开展安全检查。
3. 设施和设备管理流程3.1 设施和设备需求在采购或更新设施和设备之前，必需进行需求评估。
评估的重要内容包括：•设施和设备的功能需求；•设施和设备的技术规格；•设施和设备的安全要求。
3.2 设施和设备采购设施和设备采购流程如下：1.订立采购计划并获得相关部门的批准；2.发布采购公告；3.接收供应商的报价和产品样品；4.评估报价和产品样品；5.选择合适的供应商并签订采购合同；6.布置设施和设备的交付、安装和调试。
3.3 设施和设备验收设施和设备采购后，需要进行验收工作。
验收要求如下：•验收应由设施和设备管理部门和使用部门共同参加；•检查设施和设备的数量、规格和质量；•进行功能测试，确保设施和设备的正常工作；•结合使用部门的需求，评估设施和设备的使用效果。
3.4 设施和设备维护设施和设备的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的紧要环节。
维护流程如下：1.订立设施和设备维护计划；2.定期检查设施和设备的状态并记录；3.适时清洁设施和设备；4.适时更换损坏的零部件；5.定期进行设施和设备的维护保养。
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
安全设备、器材检查维修制度（5篇）
安全设备、器材检查维修制度安全设备和器材的检查维修制度是企业或组织确保员工和设备安全的重要一环。
该制度旨在确保设备和器材处于良好状态，以减少事故和意外发生的风险。
下面是一个大致的____字的安全设备和器材检查维修制度的范文：一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是确保安全设备和器材的正常运行，并及时发现和排除潜在的安全隐患，保障员工和企业的安全。
1.2 范围本制度适用于企业内的所有安全设备和器材，包括但不限于灭火器、紧急停电开关、疏散指示牌等。
二、责任部门和人员2.1 责任部门安全设备和器材的检查维修工作由企业的安全保卫部门负责。
2.2 责任人员安全设备和器材的检查维修工作由企业的安全保卫部门指定专人负责。
同时，各部门的主管也要对负责的安全设备和器材进行定期检查。
三、检查维修内容和周期3.1 检查内容3.1.1 安全设备和器材的完好性检查，包括外观是否完整，是否有损坏和磨损等。
3.1.2 安全设备和器材的功能性检查，包括灭火器的压力是否正常，紧急停电开关是否能正常切断电源等。
3.1.3 安全设备和器材的存放位置检查，保证其易于取用，并且能被员工快速找到。
3.2 维修内容3.2.1 对发现的损坏或磨损的设备和器材及时进行修理或更换。
3.2.2 对功能性出现故障的设备和器材及时进行修理或更换。
3.2.3 对存放位置不当的设备和器材进行调整。
3.3 周期3.3.1 日常巡检：每天至少进行一次日常巡检，检查安全设备和器材的外观是否完好，存放位置是否合理。
3.3.2 周期检查：每周对安全设备和器材进行一次周期检查，检查设备和器材的功能性是否正常，如灭火器的压力是否正常等。
3.3.3 定期维护：每季度对安全设备和器材进行一次定期维护，包括检查设备和器材的完好性，并进行必要的维修和更换。
3.3.4 年度检查：每年对安全设备和器材进行一次全面检查，检查设备和器材的外观、功能性等各个方面，确保安全设备和器材的及时更新和维护。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
安全设施、设备管理检修维修制度
安全设施、设备管理检修维护和修理制度安全设施、设备管理检修维护和修理制度一、制度目的为了保障企业生产的安全，保护员工的生命财产安全，规范企业安全设施、设备的管理与检修维护和修理流程，提高设施设备的使用效率和运行稳定性，订立本制度。
二、适用范围适用于企业生产过程中所涉及的安全设施、设备检修维护和修理管理，以及涉及到安全生产的各级管理人员和操作人员。
三、主体任务1. 安全设施、设备的日常保养和管理（1）定期检查设备的机械结构、电气系统、液压系统、气动系统等配件有无松动、磨损等问题，并适时调整和维护和修理。
（2）每日监控设备运行情况，检查设备的振动、噪音、温度、压力等指标是否正常，并按时记录相关数据。
（3）定期对设备进行润滑、清洁和防腐处理。
（4）定期检查设备的防护装置是否完好，如安全门、安全带、防护网等。
（5）保障设备四周的环境卫生，保持设备运转的舒适度和干净程度。
2. 安全设施、设备的维护和修理和检修（1）布置专人负责设施、设备的日常维护和修理和检修工作，并订立维护计划。
（2）设备显现故障后要适时通知维护和修理人员，并适时处理。
（3）在进行设施、设备的维护和修理和检修时，要遵守相关安全规定，并实行必要的安全措施。
（4）定期对设施、设备进行大修，对需要更新的设备适时作出相应的提示或出示报告。
（5）设备防备性维护和修理计划，定期对设备进行防备性检查、清洁和保养等工作，避开设备显现故障。
3. 安全设施、设备的安全性管理（1）订立和更新公司有关安全生产管理规章制度和操作规程，对设施、设备安全性的管理工作进行搭配。
（2）依据有关国家 laws laws及企业局部情况，确定最符合本公司生产需求的安全设施，确保在单位时间内生产达到预先计划的规模效果，同时保证最住的操作安全。
（3）加强企业员工的安全生产学问及技能培训，加强对设施、设备安全性的意识，提高员工的安全意识。
（4）严格遵守管理规程，确保设施、设备的正常运行，降低事故发生的可能性。
设备检维修作业安全管理制度（4篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
设备设施安全检维修管理制度
设备设施安全检维修管理制度设备设施安全检维修管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备设施安全检维修管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备设施安全检维修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
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设备设施安全检维修管理制度
一、目的
为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工
主管部门：（安全科或安全部）负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求
（一）检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
（二）检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。
再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。
10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
（三）竣工验收
1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。
经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施）管理人员存档备案。
本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。