搅拌站建站施工方案
工程现场搅拌站建设施工方案
一、工程概况：**市**区**工程位于**区**乡，其工程结构形式为现浇砼框架结构。
砼施工量大总计：28294.15m3，工程周边地处空旷，不存在施工扰民现象。
除垫层、底板及和底板一起浇筑的300高外墙采用预拌混凝土外，其余均采用现场自搅拌方案。
二、搅拌站建设施工部署：(一)、设备的选型1、搅拌机的选型1.1设备选型首先根据现场对设备的最基本的使用要求和技术参数来确定机型。
要求：具有搅拌均匀，设备结构紧凑，便于操作、运转平稳、循环时间短等特点。
技术参数要求：根据砼进料出料容量，初步可选择型号为JS500型的搅拌机其主要参数为：1.进料容量800L2.出料500L3.生产率25~30（m3/h）4.搅拌电机功率18.5KW5.卷扬机功率5.5 KW6.水泵功率0.75 KW7.料提升速度18m/min8、外型尺寸长×宽×高：2520×2980×2680整个搅拌机系统由：上料、供水、搅拌、卸料、电气等组成。
(二)、电脑计量配料机的选择选型原则为：功能齐全效率高、操作简单、配料准确，物料配比可随意调整，具有使用方便，易于安装、移动，对环境要求不高，可保证砼质量等优点的设备，经过筛选确定型号为PLD800型。
其技术参数为：1.称料斗容量：800L 2、储料斗容量：2×2L3、生产率：48（m3/h）4、配料精度：±2%5、可配骨料种类：6、上料高度：2600mm7、功率：6.6KW 8、称量方式：电脑称9、外型尺寸：长×宽×高=6200×1750×2870（mm）(三)、现场布置与施工1.现场布置初步定位于现场钢筋加工区以北，其搅拌站设备布置见附图：2.现场施工2.1现场施工按以下几个步骤分别施工，充分做到合理安排人员，在最短的时间里完成最大的工作量，有效提高施工效率、降低施工成本。
2、2 混凝土搅拌站采用**型砼配料机与两台JS500型砼搅拌机组合的方式，来满足现场搅拌的需求。
搅拌站建设工程施工方案
一、工程概况搅拌站建设工程是一项重要的基础设施建设项目，主要用于混凝土、砂浆等建筑材料的搅拌生产。
本工程位于某市某区，占地面积约5000平方米，建筑面积约3000平方米。
工程包括原料仓库、搅拌楼、成品仓库、办公楼、配电室等设施。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织成立搅拌站建设工程项目部，负责工程的施工管理、组织协调和现场指挥。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能小组，确保工程顺利进行。
2. 人员配备根据工程规模和施工内容，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、电工、焊工、木工、瓦工等专业技术工人。
3. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石子、粉煤灰、矿渣粉等。
（2）搅拌楼：采用强制式搅拌楼，满足混凝土搅拌生产需求。
（3）输送设备：皮带输送机、斗提机等。
（4）其他设备：装载机、叉车、装载机等。
4. 施工图纸及技术规范收集整理施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图、设备布置图等。
熟悉相关技术规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：平整场地，进行土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水、保温、隔热，室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装、电气线路铺设、配电箱安装等。
2. 施工流程（1）基础施工：平整场地→土方开挖→基础垫层→基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：搅拌楼、原料仓库、成品仓库等主体结构施工。
（3）屋面及装饰装修：屋面防水→保温→隔热→室内外装饰装修。
（4）给排水及电气安装：给排水管道安装→电气线路铺设→配电箱安装。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土、砂浆等建筑材料质量。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
混凝土搅拌站工程施工方案
一、工程概况本工程为混凝土搅拌站建设，主要包括混凝土搅拌楼、材料储存及输送系统、控制系统等设施。
工程位于XX市XX区，占地面积约为XX亩，建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确各岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工材料（1）混凝土搅拌楼：选用知名品牌，确保设备质量。
（2）材料储存及输送系统：选用耐磨、耐腐蚀、高效的材料。
（3）控制系统：选用智能、稳定、易操作的控制设备。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌楼：配备搅拌机、输送皮带、搅拌筒等设备。
（2）材料储存及输送系统：配备斗提机、螺旋输送机、料仓等设备。
（3）控制系统：配备计算机、传感器、执行器等设备。
三、施工方法1. 混凝土搅拌楼施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行混凝土基础浇筑，确保基础平整、牢固。
（2）设备安装：按照设备说明书，进行混凝土搅拌楼设备安装，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：完成设备安装后，进行设备调试与试运行，确保设备正常运行。
2. 材料储存及输送系统施工（1）材料仓施工：按照设计图纸，进行材料仓基础浇筑，确保基础平整、牢固。
（2）设备安装：根据设计图纸，进行斗提机、螺旋输送机等设备安装，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：完成设备安装后，进行设备调试与试运行，确保设备正常运行。
3. 控制系统施工（1）设备安装：根据设计图纸，进行计算机、传感器、执行器等设备安装，确保设备运行平稳。
（2）软件配置：根据设备参数，进行软件配置，确保控制系统稳定、易操作。
（3）调试与试运行：完成设备安装与软件配置后，进行系统调试与试运行，确保系统正常运行。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月2. 混凝土搅拌楼施工阶段：3个月3. 材料储存及输送系统施工阶段：2个月4. 控制系统施工阶段：1个月5. 竣工验收阶段：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工，确保工程质量。
工程混凝土搅拌站施工方案
工程混凝土搅拌站施工方案一、总体概况工程混凝土搅拌站是专门生产混凝土的设施，它主要由原料存放、搅拌、输送、配料、检测、控制等部分组成。
本次工程混凝土搅拌站的设计选址在工业园区，占地面积约3000平方米，总建筑面积约2000平方米。
搅拌站设计年生产能力为30万方。
本方案将从基础设计、设备选型、施工流程、安全环保等方面阐述搅拌站的施工方案。
二、基础设计2.1场地平整场地施工前需要对选址区域进行平整，确保场地没有丘陵，边坡，坑洞和水泥漏垂等现象，保证场地平整、整洁。
2.2 基础设置选址区域需按照设计要求进行基础设置，保证基础坚实、稳定。
包括基础桩、基础柱、基础板等，需根据现场具体情况进行合理设计和施工。
2.3 排水系统需设置排水系统，确保场地排水正常，无积水现象，保障设施正常运行。
三、设备选型搅拌站设备选型是保证搅拌站正常运行的关键。
设备选型需满足生产能力、搅拌效率、生产效率、动力消耗等方面的需求。
应选用安全可靠、效率高、能耗低、维护简便的设备。
3.1 搅拌设备搅拌设备是搅拌站的核心设备，要求搅拌设备的搅拌效果好，搅拌均匀，运行平稳，使用寿命长，维修保养便捷。
常见的搅拌设备有搅拌机、混凝土搅拌车、强制式搅拌机等。
3.2 运输设备运输设备主要是用于将混凝土从搅拌机运输到施工现场，常见的运输设备有自卸混凝土搅拌车、皮带输送机、螺旋输送机等。
3.3 配料设备配料设备用于将原材料粉碎、称量、混合，以保证混凝土的质量，常见的配料设备有皮带输送机、粉碎机、称重设备等。
3.4 控制设备控制设备用于对搅拌站进行全面的控制和监测，确保设备运行的稳定、安全和高效。
四、施工流程4.1 场地清理在进行基础设置前，需要对场地进行清理，清除杂物和垃圾。
4.2 基础施工进行基础桩、基础柱、基础板的施工，保证基础的坚固和稳定。
4.3 设备安装在基础施工完成后，开始对所需设备进行安装，保证设备安装牢固和垂直。
4.4 耐用材料的制备进行现场原材料粉碎及混合，保证混凝土的质量。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案
一、前期准备工作
在进行混凝土搅拌站施工之前，需要做好以下准备工作：
1.选址：选择合适的场地建设混凝土搅拌站，考虑交通便利、排水情
况等因素。
2.规划设计：制定混凝土搅拌站的布局设计方案，确保各功能区域合
理布置。
3.审批手续：办理相关审批手续，确保施工过程符合法律法规。
二、主要施工工序
1. 场地平整
在选址确定后，首先进行场地的平整工作，包括清理杂物、填充坑洞等，确保
施工场地平整、稳定。
2. 基础施工
进行混凝土搅拌站基础的施工，包括基础的浇筑、固化、验收等工序，确保基
础牢固、稳定。
3. 设备安装
安装混凝土搅拌站所需的设备，包括搅拌机、输送带、仓库等，确保设备安装
符合要求，运行正常。
4. 管道布置
进行混凝土输送管道的布置工作，确保混凝土输送顺畅、高效。
5. 员工培训
对混凝土搅拌站员工进行培训，包括设备操作、安全知识等，确保员工熟练掌
握相关技能。
三、安全管理
在混凝土搅拌站施工过程中，需要严格遵守安全管理规定，确保员工安全作业、设备正常运行。
定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
四、环境保护
在混凝土搅拌站施工过程中，需要做好环境保护工作，包括合理处理废水、废弃物等，减少对环境的影响。
五、施工验收
混凝土搅拌站施工完成后，需要进行相关验收工作，包括设备运行检测、质量验收等，确保施工质量符合要求。
结语
以上是混凝土搅拌站施工方案的概要内容，通过合理组织施工工序、严格安全管理和环保工作，可以确保混凝土搅拌站施工过程顺利进行，达到预期效果。
搅拌站施工方案
搅拌站施工方案第1篇搅拌站施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土需求量逐年攀升，为满足市场需求，提高混凝土生产效率，降低生产成本，本项目旨在建设一座具备一定规模的搅拌站。
本方案将遵循合法合规的原则，确保搅拌站施工顺利进行。
二、项目目标1. 满足周边区域混凝土需求，提高混凝土生产供应能力。
2. 优化混凝土生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 确保施工过程安全、环保，满足相关法规要求。
三、施工方案1. 工程概况搅拌站占地面积XX平方米，包括原料库、配料车间、搅拌楼、实验室、办公生活区等。
施工内容主要包括土建工程、设备安装、电气工程、给排水工程等。
2. 施工准备（1）办理相关手续：办理土地使用权、建设工程规划许可证、施工许可证等。
（2）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）编制施工组织设计：根据工程特点，编制合理的施工组织设计，确保施工顺利进行。
（4）人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工进度计划工程总工期为XX个月，具体施工进度如下：第1个月：完成场地平整、临时设施搭建、施工图纸及技术交底。
第2-3个月：进行土建工程施工，包括原料库、配料车间、搅拌楼等。
第4个月：进行设备安装，包括搅拌主机、配料机、输送设备等。
第5个月：进行电气工程、给排水工程施工。
第6个月：进行设备调试、验收，确保工程合格。
第7个月：进行工程收尾，清理施工现场，办理竣工验收。
4. 施工工艺及质量控制（1）土建工程：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构安全。
（2）设备安装：按照设备说明书和施工规范进行安装，保证设备性能。
（3）电气工程：采用合格的电气设备，按照国家标准进行施工，确保电气安全。
（4）给排水工程：合理设计给排水系统，确保水源充足，排水畅通。
（5）质量控制：设立质量监督小组，对施工过程进行全程监督，确保工程合格。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案一、项目概况本项目是市新建一座搅拌站，该搅拌站是为满足当地建筑施工对混凝土的需求而建设的重要基础设施，总建筑面积为1000平方米，主要包括原料库、混凝土搅拌机、电气控制室以及办公室等设施。
本项目施工周期为180天。
二、施工目标本项目的施工目标是按照设计图纸和技术要求，确保搅拌站的质量、进度和安全。
三、施工组织机构1.项目经理：负责全面组织、协调和管理本工程施工，确保施工顺利进行。
2.副经理：协助项目经理参与施工管理。
5.材料员：负责材料采购、到货验收和领料。
6.质检员：负责施工现场质量验收和质量把关。
7.班组长：负责各自分包任务的分配和管理。
四、施工工序及措施1.地基处理：对搅拌站场地进行平整、夯实，提供良好的施工基础。
2.基础施工：按照设计要求施工混凝土基础。
3.设备安装：安装并调试搅拌机设备。
4.电气施工：进行电气线路的敷设。
5.办公室施工：安装办公室设备，如空调、桌椅等。
6.原料库施工：进行原料库的建设。
7.排水系统施工：建设搅拌站的排水系统。
8.围墙施工：进行搅拌站的围墙施工。
9.环境美化：对施工现场进行清理和美化，确保工地环境卫生。
五、施工进度安排1.地基处理和基础施工：10天；2.设备安装和调试：15天；3.电气施工和办公室施工：10天；4.原料库施工和排水系统施工：15天；5.围墙施工和环境美化：15天；6.竣工验收和整理交付：15天。
六、施工安全措施1.施工现场设置围挡和警示牌，确保施工安全。
2.操作人员必须持证上岗，并严禁未经培训的人员操作设备。
3.施工人员必须配备密封式防尘口罩、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4.动火作业按照规定程序，配备灭火器材并由专人监管。
5.严禁施工人员私自使用明火，禁止吸烟。
6.确保施工现场通风良好，防止气体中毒。
七、质量控制措施1.按照设计要求和规范施工，确保工程质量。
2.施工过程中设立专人负责质量把关，及时发现和解决质量问题。
搅拌站建设实施方案
搅拌站建设实施方案
一、前言。
搅拌站是生产混凝土的重要设备，其建设对于保障混凝土质量、提高生产效率具有重要意义。
因此，制定科学合理的搅拌站建设实施方案，对于企业的发展至关重要。
二、选址。
搅拌站选址是搅拌站建设的首要环节，应充分考虑到原材料供应、交通便利等因素。
选址应尽量远离居民区，避免对周边环境造成不利影响。
三、设备选型。
在搅拌站建设中，设备选型是关键的一环。
应根据工程需求和生产规模选择合适的搅拌设备，确保设备性能稳定可靠，生产效率高，运行成本低。
四、环保措施。
搅拌站建设过程中应重视环保问题，采取有效措施减少扬尘、噪音等污染。
建设过程中应加强对废水、废渣的处理，确保不对周边环境造成污染。
五、安全生产。
安全生产是企业的生命线，搅拌站建设过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，建设完成后，应建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
六、管理运营。
搅拌站建设完成后，应建立健全的管理体系，确保生产运营的顺利进行。
加强设备维护保养，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
七、技术创新。
搅拌站建设实施过程中，应不断进行技术创新，引进先进的生产工艺和设备，提高生产效率，降低能耗，减少原材料浪费，提高产品的竞争力。
八、总结。
搅拌站建设实施方案的制定需要全面考虑各个环节，确保建设过程科学合理、安全高效。
只有通过严格的规划和管理，才能确保搅拌站建设的顺利进行，为企业的发展提供坚实的保障。
搅拌站建站施工方案样本
目录一．概况 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、供应范畴概况 (1)1.3、地质概况 (2)二、搅拌站布置根据及原则 (3)三、搅拌站布置阐明 (4)3.1、搅拌站分区阐明 (4)3.2、搅拌站平面布置图 (4)3.3、搅拌站布置 (4)3.4、搅拌站给水及排水 (5)3.4.1给水 (5)3.4.2排水 (5)3.5、搅拌站电力布置 (5)3.6、搅拌站工地实验室房屋布局 (5)四、搅拌站场地施工 (5)4.1、搅拌站场地施工阐明及技术规定 (5)4.2、搅拌楼施工工艺及办法 (6)4.2.1、场地解决 (6)4.2.2、搅拌楼基本施工 (6)4.2.3、搅拌楼设备安装 (7)4.2.4、搅拌站基本承载力验算 (8)见附件 (8)五、搅拌站资源配备 (8)六、搅拌站信息化建设 (9)6.1工作职责 (9)6.2功能需求 (9)6.3配备规定 (10)6.3.1设备 (10)6.3.2网络条件 (10)6.3.3数据采集传播 (10)6.3.4 数据接口 (10)七、搅拌站管理制度 (11)7.1 组织与管理目的 (11)7.1.1管理目的 (11)7.1.2 组织体系 (12)7.2 工作程序与质量管理 (16)7.2.1工作程序 (16)7.2.2质量管理 (19)7.3 岗位责任制 (23)7.3.1搅拌站站长岗位职责 (23)7.3.2调度员岗位职责 (23)7.3.3技术负责人岗位职责 (24)7.3.4 信息化专人岗位职责 (25)7.3.5实验员岗位职责 (25)7.3.7物资负责人岗位职责 (26)7.3.8安全负责人岗位职责 (27)7.3.9运送队长岗位职责 (27)7.3.10设备操作人员岗位职责 (28)7.3.11电工岗位职责 (28)7.3.12设备维修保养工岗位职责 (29)7.4 拌和站管理制度 (30)7.4.1拌和站寻常管理制度 (30)7.4.2 原材料进场检测制度 (30)7.4.3 设备工装管理制度 (31)7.4.4 仪器设备计量检定、校准及管理制度 (31)7.4.5 混凝土生产、运送和调度管理制度 (32)7.4.6 混凝土质量控制办法管理制度 (33)7.4.7 拌和站工作联系制度 (33)7.4.8 文档资料管理制度 (34)7.4.9 安全、环保、卫生管理制度 (34)7.4.10仪器设备操作规程及保养 (35)7.4.11 混凝土施工配合比控制和管理制度 (45)7.5 现场管理 (47)7.6质量事故问题分析及解决 (47)八、安全、文明施工及环保 (48)九、冬季、夏季施工技术办法 (49)9.1冬季施工技术办法 (49)9.2夏季施工技术办法 (49)十、搅拌站施工进度筹划 (50)十一、安全应急救援预案 (50)11.1应急指挥者、参加者责任、义务 (50)11.2应急救援组织机构 (50)11.3与外部机构联系 (51)11.4突发事故应急解决工具和器材 (51)11.5突发事故应急解决设备和物资 (51)11.6突发事故应急解决协调 (52)11.7防汛防洪防台风应急预案 (52)11.7.1 组织机构 (52)11.7.2 防止与预警 (52)11.7.3 应急响应 (54)11.8 雷击事故紧急预案 (56)11.8.1 处置原则及办法 (56)11.8.2 应急办法 (56)11.8.3 应急响应 (57)11.9 拌和站停电预案 (57)附：1、搅拌站平面布置图2、投入搅拌人员一览表3、投入机械设备一览表4、地基承载力及各构造计算书5、地基承载力报告砼搅拌站建设施工方案一．概况1.1、工程概况皖赣铁路扩能改造工程I标三分部承担施工里程范畴：DK17+661.908～DK31+700，约14km。
搅拌站临建设施施工方案
搅拌站临建设施施工方案搅拌站作为混凝土生产的重要设施，对于建筑工程的施工起着至关重要的作用。
为了确保搅拌站的建设和施工工作能够顺利进行，需要编制详细的施工方案。
以下是一份搅拌站临建设施施工方案的参考。
一、工程概况1.2建设地点：具体地址1.3项目范围：包括搅拌站的土建和设备安装工程1.4工程期限：具体天数二、施工组织2.1组织机构：编制相应的施工组织机构，并明确各个施工单位的职责和任务。
2.2人员配备：根据工程规模，合理配置工程经理、技术员、施工人员等人员。
2.3施工设备：根据工程需要，提前准备必要的施工设备和机械，确保施工进度。
三、施工工艺3.1地基处理：根据地质勘察结果，对搅拌站的地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
3.2土建施工：按照设计方案进行土建施工，包括基础施工、结构施工、外装工程等。
注意施工过程中的质量控制和安全防护。
3.3设备安装：按照设备安装图纸和规范要求进行设备的安装调试工作。
3.4强电弱电：按照相关规范进行强电弱电工程的布线和接线工作。
3.5填土与绿化：施工结束后，进行场地填土和植被的恢复工作。
四、施工进度控制4.1完善施工计划：编制详细的施工计划，包括工序、工期、关键节点等内容，确保施工按计划进行。
4.2施工进度监控：设立施工进度监控系统，及时掌握施工进度，发现并解决施工中的问题。
4.3施工进度调整：根据实际情况，及时调整施工计划，确保工期的合理安排。
五、质量控制5.1质量目标：根据相关标准和规范，明确搅拌站施工的质量目标。
5.2质量控制计划：编制详细的质量控制计划，明确各个工序的质量控制点和检验要求。
5.3质量记录与验收：及时记录施工过程中的质量问题，并按计划进行质量验收。
六、安全防护6.1安全组织机构：设立安全组织机构，明确安全管理的责任人和职责。
6.2安全培训：对参与施工工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
6.3安全措施：制定详细的安全措施和操作规程，确保施工过程的安全可控。
混凝土搅拌站施工设计方案
混凝土搅拌站施工设计方案关键信息：1、搅拌站的设计规模2、施工地点3、施工周期4、质量标准5、工程造价6、安全保障措施7、环保要求1、工程概述11 介绍混凝土搅拌站的建设背景和目的。
111 说明搅拌站的预期用途和服务范围。
2、设计依据21 列出相关的国家和行业标准、规范。
211 引用的技术文件和参考资料。
3、搅拌站的设计规模31 确定搅拌站的小时生产能力和日生产能力。
311 考虑不同强度等级混凝土的生产需求。
4、场地规划与布局41 描述搅拌站的选址原则和场地条件。
411 规划搅拌楼、料仓、停车场、办公区等区域的布局。
5、设备选型与配置51 选择合适的搅拌机型号和数量。
511 配套的配料设备、输送设备、储存设备等的规格和性能。
6、原材料储存与管理61 设计水泥、骨料、粉煤灰等原材料的储存设施。
611 制定原材料的进料、检验、储存和使用管理制度。
7、混凝土生产工艺71 阐述混凝土的生产流程和工艺控制要点。
711 包括配料、搅拌、出料等环节的操作要求。
8、质量控制体系81 建立原材料和混凝土成品的质量检验标准和方法。
811 明确质量控制的责任和流程。
9、施工组织与进度计划91 制定施工的组织机构和人员安排。
911 编制详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间和关键节点。
10、工程造价预算101 列出设备采购、土建施工、安装调试等各项费用的估算。
1011 说明预算的编制依据和控制措施。
11、安全保障措施111 制定施工过程中的安全管理制度和操作规程。
1111 配备必要的安全防护设施和用品。
12、环保要求121 采取有效的粉尘、噪声、废水等污染物的治理措施。
1211 确保搅拌站的建设和运营符合环保法规。
13、售后服务与培训131 约定设备供应商的售后服务内容和期限。
1311 安排操作人员的培训计划和方式。
14、违约责任与争议解决141 明确双方在协议履行过程中的违约责任。
1411 规定争议解决的方式和途径。
混凝土搅拌站施工方案三篇
混凝土搅拌站施工方案三篇篇一：混凝土搅拌站施工方案一、编制依据1、砌体工程施工及验收规范》（GB50203—20XX）；2、筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；3、现场施工平面施工图二、工程简介2.1、工程概况XX局集团有限公司XX酒扩建技改工程项目经理部第三分部钢筋加工场，位于XX省XX市XX镇XX村，紧靠横二路K0+500~K0+600左侧。
我项目部主要承建57幢酒库，1.3公里流芳路，1.2公里连接线及局指挥部和项目部驻地建设。
2.2、场地布置由于拌合站位置地形复杂，高差较大，拌合站呈台阶分布，第一级长48m，主要布置拌和机及料罐，第二级长34m，高差4米，布置6个15m×22m料仓。
第三级为运料通道，考虑减少挖方，第三阶高差15米，考虑安全原则，设置重力式挡土墙，在场地右下角设置实验室、发电机房和值班室；运料道后侧80×10m 内设置拌合站人员驻地，场地内设置40×40、60×40排水沟，60×60截水沟。
2.3、施工工期根据现场的实际情况和生产施工需要，拌和站建设工期计划为：20XX年12月25日至20XX年2月28日完成，共70个日历天。
三、施工条件3.1选址条件根据XX局集团有限公司XX酒扩建技改工程项目经理部第三分部现场施工需要，并经过现场的实地考察和了解，拌合站设于XX省XX市XX镇XX村，紧靠横二路K0+500~K0+600左侧，长×宽为90m×90m，占地8100m2，基本能满足搅拌站建设用地的要求。
3.2现场条件经过现场的查看和调查，拌和站位置大部分处于稻田上，地下没埋设有其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。
现场的施工用水、用电接通较为方便，在经过场地平整后，可达到“三通一平”的施工条件。
四、主要分项施工方法4.1、清表场地选好后，用挖掘机清除表面杂物及淤泥，并运至指定场地堆放。
砼搅拌站施工方案(1)
砼搅拌站施工方案(1)一、引言砼搅拌站是工程建设中常见的设备，其作用是在施工现场对砂、石、水泥等原材料进行搅拌，生产出合格的混凝土，用于建筑施工。
砼搅拌站的施工方案关乎施工进度和质量，需合理规划和安排。
本文将就砼搅拌站的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备在进行砼搅拌站的施工前，需进行充分准备工作：- 确定搅拌站的选址和布局，避免影响周边环境和交通； - 落实相关审批手续，确保符合法规标准； - 准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、配料机、水泵等； - 安排专业人员进行现场勘测和施工方案设计。
三、施工流程1. 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，确保基础稳固、平整，并符合设计要求。
2. 设备安装将混凝土搅拌机、配料机、水泵等设备按照设计要求准确安装到指定位置。
3. 输送系统安装安装输送系统，包括输送带、螺旋输送机等，确保混凝土原材料的顺利输送。
4. 电气系统调试对搅拌站的电气系统进行调试，确保各设备能正常运行，保证生产效率和安全性。
5. 生产实践进行混凝土的生产实践，根据设计要求进行搅拌、配料、搬运等工序，生产合格的混凝土。
四、安全与环保在砼搅拌站的施工过程中，应注重安全和环保： - 严格遵守施工规范，做好安全防护工作，杜绝事故发生； - 做好粉尘、噪音等污染物的控制，保护施工现场周边环境。
五、总结砼搅拌站施工方案关乎施工效率和质量，需要进行合理规划和严格执行。
通过对场地准备、设备安装、生产实践等环节的细致安排，可以有效提高搅拌站的施工效率，确保混凝土生产质量。
同时，注重安全与环保，落实相关措施，创造一个安全、环保的施工环境。
搅拌站工程施工方法
搅拌站工程施工方法一、施工前准备1. 勘察验收：在施工前，需要进行现场勘察，确认施工场地的地形、土质和地质条件，以及周边环境和交通条件。
同时，需要进行相关验收，确保施工设计方案和材料到位。
2. 施工组织设计：根据勘察结果和设计方案，制定施工组织设计，确定搅拌站的布置位置、施工工序和施工队伍的分工。
3. 材料和设备准备：根据设计方案和施工组织设计，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、砂浆、骨料、水泥、搅拌机、输送机、起重机等。
4. 安全措施：在施工前，需要制定和实施安全措施，包括施工现场的围栏、警示标志、安全防护设施、施工人员的安全培训和作业操作规程等。
二、场地平整和基础施工1. 场地平整：在搅拌站的安装位置，需要进行场地平整，清理杂物、砂石和垃圾，确保施工区域平整、干净。
2. 基础施工：根据设计要求，进行搅拌站基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等。
三、设备安装和调试1. 设备安装：根据设计图纸和操作说明，安装搅拌机、输送机、仓库和管线等设备，确保设备安装牢固、稳定。
2. 调试检验：在设备安装完成后，进行设备的调试和检验，包括电气系统、润滑系统、传动系统等的调试和试运行。
四、搅拌生产1. 原材料加工：将水泥、骨料、砂子等原材料按照配比投放到搅拌机中进行搅拌和生产混凝土、砂浆等建筑材料。
2. 操作流程：根据生产要求和工艺流程，进行搅拌生产操作，包括设备启动、进料、搅拌、卸料、清洗等操作。
3. 质量控制：在搅拌生产过程中，需要进行质量控制，包括混凝土、砂浆的配比、坍落度、强度等参数的检测和记录。
五、设备维护和保养1. 日常保养：按照设备的使用说明和保养手册，进行设备的日常保养，包括润滑、清洗、检查等工作。
2. 定期检修：定期对设备进行检修和维护，包括更换磨损部件、调整传动系统、检查密封件、清洁过滤器等工作。
六、环境保护和安全管理1. 垃圾处理：对施工现场产生的垃圾、污水和废弃物进行分类、收集、处理和处置，确保施工现场的环境卫生和安全。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案搅拌站是一种用于混凝土制备的设备，常用于建筑工地和道路施工中。
在进行搅拌站的施工工作时，需要制定详细的施工方案，以确保施工进度和质量。
以下是搅拌站施工组织施工方案的一个示例，供参考。
一、施工准备阶段1.组建施工队伍：根据项目要求组建施工队伍，包括搅拌站操作人员、机械维护人员等。
2.采购材料和设备：根据施工需要，采购搅拌站所需的原材料和设备，如搅拌机、输送带、水泵等。
3.进行场地布置：选择合适的场地搭建搅拌站，并进行必要的场地平整和排水工作。
4.安装设备：按照设备安装图纸要求，对各个设备进行安装和调试。
二、施工过程阶段1.混凝土原材料供应：确保混凝土原材料的供应充足，并进行质量检验。
2.混凝土搅拌：根据施工计划和搅拌比例，将混凝土原材料加入搅拌机中进行搅拌，并控制搅拌时间和搅拌速度。
3.混凝土输送：通过输送带将搅拌好的混凝土运送到施工现场，并根据需要进行输送带的调整和维护。
4.混凝土浇筑：根据工程图纸和施工要求，将混凝土浇筑到相应的位置，并使用振动器进行压实。
5.设备保养和维修：定期对搅拌机、输送带等设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
三、施工结束阶段1.设备拆除：在施工结束后，将搅拌机、输送带等设备进行拆除，并进行清洁和维护。
2.场地清理：清理施工现场，包括堆放的混凝土、废弃物等。
3.工程验收：按照相关标准和规定，进行工程质量验收和安全验收。
4.编制施工总结报告：对整个施工过程进行总结，包括施工中的问题和改进措施。
以上是一个搅拌站施工组织施工方案的基本内容，具体的施工方案还需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注意安全和环保，确保施工工作的顺利进行。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案1.选址与场地准备：2.设备采购与安装：3.供水系统建设：混凝土搅拌站需要大量的水来进行搅拌作业，因此需要建设供水系统。
供水系统一般由水池、泵站、输水管道等组成。
水池用于储存水源，泵站用于将水源抽送到搅拌站，输水管道用于将水源输送到各个搅拌机、配料机等设备。
4.供电系统建设：混凝土搅拌站的设备需要大量的电力来进行运行，因此需要建设供电系统。
供电系统一般由变压器、电缆、电气控制柜等组成。
变压器用于将供电主线电压转换为搅拌站所需的电压，电缆用于将电力输送到各个设备，电气控制柜用于对设备进行电气控制。
5.粉料输送系统建设：6.搅拌与配料系统建设：混凝土搅拌站的核心工作就是将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌和配料，因此需要建设相应的搅拌与配料系统。
搅拌与配料系统一般由搅拌机、配料机等组成。
搅拌机用于将原材料进行混合搅拌，配料机用于按照一定比例将原材料投放到搅拌机中。
7.输送系统建设：混凝土搅拌站需要将搅拌好的混凝土输送到施工现场，因此需要建设相应的输送系统。
输送系统一般由输送带、输送管道等组成。
输送带用于将混凝土从搅拌机输送到仓库或车辆上，输送管道用于将混凝土输送到较远的施工现场。
8.自动化控制系统建设：混凝土搅拌站的工作过程需要进行一系列复杂的控制和监测，因此需要建设自动化控制系统。
自动化控制系统一般由计算机控制系统、仪表监控系统等组成。
计算机控制系统用于对搅拌站的各个设备进行控制和调度，仪表监控系统用于对设备进行实时监测和故障诊断。
以上就是混凝土搅拌站施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保混凝土搅拌站的运行效率和质量。
同时，施工方案还需要考虑到环保和安全等因素，确保施工过程符合相关法规和标准。
搅拌站施工方案
搅拌站施工方案搅拌站施工方案一、建设目标搅拌站是混凝土搅拌机混凝土原材料的生产和销售基地，主要用于供应市区项目的混凝土原材料。
本项目旨在建设一座高效、环保、安全的搅拌站，以满足市区建筑工程混凝土原材料需求，并提供全方位的服务。
二、施工原则1.设计科学合理，确保生产效率和质量。
2.选用先进设备和技术，提高生产效益。
3.严格按照环保要求设计和建设，减少对环境的影响。
4.确保安全施工，保障员工的生命财产安全。
三、地段选择搅拌站应选址在离市区建筑工地较近的地方，以方便快速的供应混凝土原材料。
同时，应选择土地平坦、交通便利、供电供水条件良好的地方。
四、厂区设计1.布局合理，流程畅通。
2.设置必要的办公区域、生产区域和储存区域。
3.建立各种设备和仪器的检测实验室。
4.加强场内的道路、照明和通信设施。
五、设备选型1.选用大型搅拌机和输送机，以提高生产效率。
2.配备自动化控制系统，提高生产质量和稳定性。
3.选用节能设备，减少能源浪费。
六、环保措施1.减少粉尘污染，设立防尘设施。
2.加强废水处理和噪音控制。
3.合理使用和回收混凝土废弃物。
七、安全措施1.建立安全制度，加强员工培训。
2.设立安全警示设施，保障员工安全。
3.确保消防设施的齐全和有效性。
4.加强现场安全检查和隐患排查工作。
八、管理体系1.建立规范的生产管理流程和质量管理体系。
2.制定员工考核制度，激励员工的积极性。
3.加强与供应商和客户的沟通，建立长期合作关系。
4.建立健全的决策机制，确保企业持续发展。
九、项目周期根据搅拌站规模和施工条件不同，项目周期一般在6个月至1年左右。
具体的施工进度和周期需根据实际情况进行调整。
十、经济效益搅拌站的主要经济效益来自于销售混凝土原材料，因此在施工过程中应注重提高生产效率和质量，并积极开发市场，增加销售额。
同时，根据市场需求，可以考虑扩大搅拌站规模，提高经济效益。
以上就是搅拌站施工方案的主要内容，通过科学合理的设计和施工，我们将建设一座高效、环保、安全的搅拌站，以满足市区建筑工程混凝土原材料需求，并为客户提供优质的服务。
混凝土拌合站建设施工方案
混凝土拌合站建设施工方案一、方案概述二、施工准备工作1.确定施工地点：根据工程需求选择合适的地点，考虑交通便利、供水供电条件等因素。
2.提前办理相关手续：包括土地使用证、施工许可证等。
3.采购材料和设备：根据工程规模和需要购买混凝土搅拌机、水泵、输送带、水泥仓等设备，并采购适量的砂、石子、水泥等建材。
4.组织人员和技术力量：聘请具有丰富经验的工程师和技术人员，以及熟悉操作要求的操作人员。
三、场地平整和基础施工1.场地平整：对施工场地进行平整处理，包括清理垃圾、破碎石料等，并确保场地平整，便于设备安装和使用。
2.基础施工：根据混凝土拌合站的设计要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、搅拌混凝土、浇筑基础板等。
四、设备安装和调试1.设备安装：根据设备提供的安装要求，进行设备的安装工作，确保设备稳固可靠，并满足相应的安全要求。
2.设备调试：对已安装的设备进行试运行和调试，确保各项功能正常运行，并调整设备的工作参数，以达到工程要求。
五、供水和供电工作1.供水：保证混凝土拌合站有充足的供水能力，根据工程需要，设置水泵和水塔，保证供水的连续性和稳定性。
2.供电：根据设备和电力负荷的要求，确保混凝土拌合站有稳定的供电，安装变压器和配电箱，并进行相应的接地和防护措施。
六、生产运行和管理1.操作人员培训：对操作人员进行培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项，并了解设备的维护保养方法。
2.生产运行和管理：根据工程需要，制定生产计划，确保生产的连续性和质量稳定。
同时加强对设备和场地的维护保养工作，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
七、环境保护和安全措施1.环境保护：通过合理的设计和运行，减少扬尘、噪音和废水的排放，保护周边环境。
2.安全措施：采取相应的安全措施，包括制定安全操作规程、设置警示标识、配备必要的安全防护设施，并进行安全教育和培训，确保施工人员的安全。
八、验收和交付1.验收：在完成施工和调试之后，对混凝土拌合站进行验收，检查设备和工程的质量和功能是否满足设计要求。
搅拌站建站施工方案
搅拌站建站施工方案一、项目背景搅拌站作为现代建筑行业的重要基础设施，承担着混凝土供应的关键任务。
随着城市化进程的加快，对搅拌站的需求日益增长。
本项目旨在满足市场需求，提高混凝土供应效率，降低建筑成本。
二、项目目标1.建立一个高效、环保、安全的搅拌站。
2.确保搅拌站顺利投入使用，满足市场需求。
3.提高混凝土供应质量，降低建筑成本。
三、施工方案1.场地选址（1）交通便利，便于原料采购和混凝土运输。
（2）远离居民区、学校等噪声敏感区域。
（3）场地面积满足搅拌站建设需求。
2.设备选型根据市场需求和场地条件，选择合适的搅拌站设备。
主要包括：（1）搅拌主机：选择性能稳定、搅拌均匀的搅拌主机。
（2）配料系统：选择自动化程度高、配料精度高的配料系统。
（3）输送系统：选择输送能力强、故障率低的输送系统。
3.土建施工（1）场地平整：对搅拌站选址范围内的土地进行平整，清除杂物。
（2）基础施工：根据设备重量和地质条件，进行基础施工。
（3）建筑结构：根据搅拌站的规模和功能，设计合理的建筑结构。
（4）配套设施：建设办公区、休息区、库房等配套设施。
4.设备安装（1）搅拌主机：按照设备说明书进行安装，确保主机稳定、牢固。
（2）配料系统：安装配料秤、输送带等设备，调试配料精度。
（3）输送系统：安装输送管道、泵送设备等，确保输送畅通。
5.系统调试（1）设备调试：对搅拌主机、配料系统、输送系统等进行调试，确保设备正常运行。
（2）性能测试：对搅拌站进行性能测试，包括混凝土强度、搅拌均匀性等指标。
（3）安全评估：对搅拌站进行安全评估，确保安全设施齐全、可靠。
6.投入使用（1）人员培训：对操作人员进行培训，确保熟练掌握设备操作和日常维护。
（2）生产准备：准备原料、配料、输送等生产所需物品。
（3）正式生产：启动搅拌站，进行混凝土生产。
四、施工难点与对策1.施工现场管理难点：施工现场人员众多，物料堆放复杂，容易发生安全事故。
对策：加强施工现场管理，制定严格的安全生产规章制度，定期进行安全培训。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案一、场地选址搅拌站设置在现有砼道路路边的空地上，宽度为35m，长度为150m。
该场地有2/3面积为原为山坡地，地质条件较好，适合于安装承载力要求较高的设备。
另有1/3的面积为洼地回填，地质较软，只适合建造临时性结构物或堆放一些临时性的材料。
二、场地布置1、搅拌站配置如下表所示：搅拌站面积及搅拌机配置表面积（m ）45002水泥、粉煤灰罐数量7个搅拌机配置JS2000一台+ JS1500一台搅拌机主机如下图所示：2、合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。
拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。
3、办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
4、搅拌站的试验室面积如下表所示，其中标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。
试验室各室面积标准序号1 2 3 4 5 6 7各室名称集料室留样室水泥室水泥混凝土配比室力学室标养室办公室面积（m）20～2515～2510～1518～2020～3020～3015～202备注-----配置3匹冷暖空调一台-4、搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。
5、搅拌站的平面图详见《搅拌站总平面布置图》。
三、场地建设1、搅拌站须修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
2、搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，场地不积水。
3、水泥、粉煤灰罐的基础采用扩大基础，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。
4、搅拌站每一个水泥、粉煤灰罐罐体绘制“广明高速”和施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。
5、设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。
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16、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005
17、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
18、《混凝土外加剂均质性试验方法》GB/T8077-2000
19、《水泥取样方法》GB12573-2005
4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
5、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ223-2010
6、《混凝土结构设计规范》GB/T50010-2010
7、《普通混凝土长期性和耐久性试验方法》GB/T50082-2009
8、《混凝土膨胀剂》JC476-2001
9、《水泥细度检验方法（筛选法）》GB/T1345-2005
站内设生产区、生活区，其中生产区包括搅拌作业区、材料计量区、材料 存放区及运输车辆停放区、小型预制件场地、料库、废水沉淀池、洗车区等； 生活区包括办公区和宿舍等。
具体见图所示。
1.1生产、生活用房
按照方便施工，便于管理，节约用地的原则，主要的生产、生活用房设在 拌和站内，采用彩钢板活动房。拟建油库一间39.9平米，标养室一间19.8平 米，试件制作间19.9平米，办公1栋平房79.9平米，住宿一栋122.1平米， 食堂及餐厅58.7平米，能满足30人生活需要。由于场地限制，布置较为紧凑。
20、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
22、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/50204-2002
23、《混凝土外加剂》GB8076-2008
二、工程概况
1、工程概况：
四川天府国花牡丹产业特色小镇位于四川省绵阳市三台县龙树镇，分四大 产业板块。
一、四川天府国花牡丹种植（养植）基地项目。
二、四川天府国花牡丹产业发展园区（城）项目。
矿粉罐1个，可存100吨。
粉煤灰罐1个，可存粉煤灰100吨。
生产区配备50型装载机1台，8用混凝土运输车8台,100T地磅1个，根据
施工周期可相应调整，临建分为生活区、办公区。
2、根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量本区段最高峰混凝
土用量为600m3/日。平均日需要混凝土量300m3/日。拌合站日最大搅拌量9003/日。
1.2作业区（搅拌楼、试验室） 配料仓位于拌和站最西侧，正对料仓，便于上料；搅拌楼位于配料仓的东 侧，搅拌机位于拌和站配料仓东侧，离拌和站大门约20米，便于混凝土搅拌运
输车出入。
（1）搅拌楼严格按照厂家设计要求施工，保证混凝土基座的相对位置与高
程，基座采用C25混凝土浇筑，确保基座具有足够承载力、坚固、稳定；
根据计划工期排摆，日混凝土最高用量为6oom，此混凝土搅拌机工作600/36=16.7小时；
所以，设计1台HZS120［型混凝土搅拌站的生产能力能满足施工进度对混 凝土的需要。
5、罐体选型
由以上计算可知每天水泥最大用量为：170t，平均每天水泥用量82t。受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟配备：100吨的散装水泥罐2个，存储粉煤灰罐100吨1个，存储矿粉罐100吨1个，能满足2天以上生产 需要。
（2）搅拌楼的电气设备和线路绝缘良好。机械设备外露的转动部分，设防 护装置；
3、材料量计算
根据以上日最大混凝土需用量，则当天材料用量为：
水泥小于200t，碎石用量小于450用，砂子用量小于300用。
4、拟选用HZS180混凝土搅拌机2台，平均每3min（含进料、搅拌、出料时 间）搅拌1盘混凝土，1台每盘混凝土量搅拌量按1.8m3计则每小时搅拌混凝土量 为：
1台：60/3X1.8X仁36用以上计算采用配合比计算数值。
十^一、雨季施工措施11
十二、应急预案12附表：1Fra bibliotek拌和站平面布置
2、混凝土供应计划表
3、拌合站建设费用估算表
搅拌站建站方案
、编制依据
1、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/1241-2011
2、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
搅拌站建站施工方案
特色小镇搅拌站
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：2017年8月
济宁国泰君安机械设备安装有限公司
一、编制依据3
二、工程概况3
三、现场条件4
四、设计参数及设备选型4
五、搅拌站详细规划5
六、拌和站资源配置8
七、安全保护措施9
八、质量保证措施9
九、环境保护措施10
十、文明施工措施10
三、四川天府国花牡丹产业发展园配套项目。
四、天府老龄旅游双创产业城—四川天府牡丹康小镇城。
全长景观道路31.8公里。
三、现场条件
1、自建搅拌站现场位置 拌和站地点位于三台县龙树镇，现场为山区植树苗地面，交通便利。
四、设计参数及设备选型 本混凝土搅拌站为济宁国泰君安机械设备安装有限公司搅拌站。该搅拌站 的建设，立足于满足四川天府国花牡丹产业特色小镇分部各工程项目所需的混 凝土的需要。
6、混凝土运输车选型
根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约36m3，拟初步选定混凝土运 输车型号为8朋/车，每车加工、运输消耗时间共需60min计，同时考虑到机械 维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用8台。
五、搅拌站详细规划
（一）混凝土搅拌站
1、平面布置及规划 拌和站地点四川天府国花牡丹产业特色小镇位于四川省绵阳市三台县龙树 镇，料仓占地1040平，可存砂、碎石料约2000立方米，考虑到受雨天影响及 建站标准化施工，料仓搭建防雨棚。其它占地4360平米，总占地面积5400平 方米。
10、《水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法》GB/T1346-2011
11、《建筑用砂》GB/T14684-2011
12、《建筑用卵石，碎石》GB/T1468-2011
13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
14、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999
1、按照混凝土数量及施组规划，本站拟设2台双卧强制式HZS180DK拌机 组。
细骨料仓2个（1个合格，1个待检），共计345m2,堆高按3米计算，可同 时堆放骨料700m3。
粗骨料仓4个（2个合格，2个待检），共计667.5m2,堆高按3米计算，可 同时堆放骨料1300m3。
水泥罐2个，可存水泥200吨。