2014年机电机械原理实验
机械原理实验报告(机械类)
机械原理实验报告(机械类)实验名称：对称张力系统实验目的：1.了解受力分析的原理。
2.掌握利用平衡法进行受力分析的方法。
3.熟悉张力系统平衡、重心定位的基本原理。
实验原理：张力系统是指由连续的杆件、金属丝等构成的空间结构。
由于每个杆件所受的张力都是相等的，因此又称对称张力系统。
在力的作用下，桥梁、吊桥等结构就构成了张力系统。
在给定的运动条件下，通过受力分析计算每个零件的拉力和重心位置，能够为设计和制作张力系统提供重要参考。
利用平衡法进行受力分析的基本思想是，把受力系统看作一组平衡的受力。
按照平衡条件，可以列出各个受力的方程式，从而获得未知的受力大小和方向，达到定量分析受力的目的。
实验步骤：1.将实验仪器安装好，并调整扭簧，使圆盘处于平衡状态。
2.记录各部件的长度，如张力杆、静压杆、支腿等，以及各杆件的夹角。
3.通过旋转支腿和调整支脚长度，使得整个系统完全平衡。
4.使用角度测量器，记录各个杆件的角度，并进行计算和分析。
实验结果：以对称张力系统为例，在实验中记录下如下数据：支脚长度：16.5mm张力杆长度：10mm夹角1：60°夹角2：45°经过计算和分析，得出各个杆件的拉力分别为：张力杆1：2N结论：利用平衡法进行受力分析，可以有效地计算各个杆件的拉力分布，并在实际工程设计、制作中提供重要参考。
在实验中，通过调整支脚长度和杆件夹角，可以使对称张力系统达到完全平衡的状态，从而获得准确的数据信息。
该方法能够广泛应用于桥梁、吊桥等结构的设计、制作和维修等领域，具有重要的研究和实践意义。
机械原理实验报告
机械原理实验报告机械原理实验报告摘要：本实验旨在通过实际操作和测量，验证机械原理中的一些基本原理和定律。
通过设计和搭建不同的实验装置，我们能够观察和测量力的大小、方向以及物体的运动状态。
通过实验，我们可以更深入地理解机械原理的基本概念和原理，并掌握实验操作的技巧。
引言：机械原理是研究物体运动和力的学科，是现代工程学的基础。
通过实验，我们可以验证和应用机械原理中的一些基本定律和原理，提高我们的实践能力和解决问题的能力。
实验一：力的平衡和合成在这个实验中，我们设计了一个平衡力实验装置，通过调整不同的力的大小和方向，使得物体处于平衡状态。
通过测量不同力的大小和方向，并应用力的平衡条件，我们可以验证力的平衡定律。
实验结果表明，当所有力的合力为零时，物体处于平衡状态。
实验二：杠杆原理杠杆原理是机械原理中的重要概念之一。
在这个实验中，我们使用了一个杠杆装置，通过改变力臂和力的大小，观察物体的平衡情况。
实验结果表明，当力臂和力的乘积相等时，物体处于平衡状态。
这个实验不仅验证了杠杆原理，还帮助我们理解杠杆的应用和工作原理。
实验三：摩擦力的测量摩擦力是机械原理中的重要概念之一。
在这个实验中，我们设计了一个摩擦力实验装置，通过改变物体的质量和施加的力的大小，测量摩擦力的大小。
实验结果表明，摩擦力与物体的质量成正比，与施加的力的大小成正比。
这个实验不仅验证了摩擦力的存在，还帮助我们理解摩擦力的计算和应用。
实验四：动量守恒定律动量守恒定律是机械原理中的重要定律之一。
在这个实验中，我们设计了一个碰撞实验装置，通过测量物体的质量和速度，验证动量守恒定律。
实验结果表明，在碰撞过程中，物体的总动量保持不变。
这个实验不仅验证了动量守恒定律，还帮助我们理解碰撞的基本原理和应用。
结论：通过这些实验，我们验证了机械原理中的一些基本定律和原理。
通过实际操作和测量，我们更深入地理解了机械原理的基本概念和原理，并掌握了实验操作的技巧。
这些实验不仅提高了我们的实践能力，还培养了我们的解决问题的能力。
机械原理实验报告
前言一、实验课目的本课程实验课目的在于：验证、巩固和加深课堂讲授的基本理论，加强理论联系实际及独立工作能力的培养；掌握一些最基本的机械实验方法、测量技能及用实验法来测定一些机械参数的能力；以及培养学生踏实细致、严肃认真的科学作风。
因此，实验课是一个不可缺少的重要环节，每个学生必须认真对待，在课前进行预习，在课后分析试验结果，写成正规的实验报告。
实验课为评定学生成绩的一部分。
二、实验前的准备工作为了保证实验顺利进行，要求在实验前做好准备工作，教师在实验前要进行检查和提问，如发现有不合格者，提出批评，甚至停止实验的进行，实验准备工作包括下列几方面内容：1.预习好实验指导书：明确实验的目的及要求；搞懂实验的原理；了解实验进行的步骤及主要事项，做到心中有底。
2.准备好实验指导书中规定自带的工具、纸张。
3.准备好实验数据记录表格。
表格应记录些什么数据自拟。
三、遵守实验室的规章制度1.验前必须了解实验设备、仪器的使用性能、操作规程及使用须知，否则不得操作。
2.严格按照规定，精心操作设备、仪器。
3.实验室内与本实验无关的设备与仪器，一律不得乱动。
4.在实验室严守纪律，不得高声谈笑，保持室内整洁。
5.实验完毕后，用过设备、仪器放回原处，并整理清洁、经教师同意后才得离开。
四、实验报告实验报告是对实验所有数据、现象进行整理，分析得出一定结论与看法的书面文件。
学生在实验后必须按照要求，整理并分析处理所的结果，写成正规的实验报告。
为了写好实验报告，提出以下几点：1.实验结果记录应经实验指导教师过目签字，并随实验报告一起交上。
2.报告中的结果分析及讨论应力求具体，应针对试验具体情况，防止不切实际的空谈。
3.实验报告要求每人一份。
4.实验报告应在实验完毕后一星期内，由班委汇集交老师。
吉林大学珠海学院机械工程学院2018年9月1日实验一机构认知实验一、实验目的1．配合课堂教学及课程进度，为学生展示大量丰富的实际机械、机构模型、机电一体化设备及创新设计实例，使学生对实际机械系统增加感性认识，加深理解所学知识。
机械原理实验报告14p
机械原理实验报告成绩批阅人实验名称：机构运动简图测绘与分析—一、实验目的1 •掌握根据实际的机械或机械模型测绘机构运动简图的方法，学会用机构运动简图来表达机械系统设计方案。
2 •验证和巩固机构自由度计算方法和机构运动是否确定的判定方法。
3 •联系人类的生产、生活，提出一种可以完成某些功能的机械结构，并绘制机构运动简图。
、实验设备及用具三、实验结果四、问答题1、一个正确的平面机构运动简图应能说明哪些内容?答：它能准确的表达机构运动特征以及机构中的活动构件，运动低副，高副的个数，还能以此计算出机构的自由度并判断机构是否具有确定运动。
2、机构自由度大于或小于原动件数时，各会产生什么结果？答：1）若F>0,而F>原动件数，则机构可以运动，但构件间的运动不确定。
2）若F<0,而F<原动件数，则构件间不能实现确定的相对运动或产生破坏。
3、在本次实验中是否遇到复合铰链、局部自由度或虚约束等情况。
在机构自由度计算中你是如何处理的？说明它们在实际机构中所起的作用。
答：没有1）复合铰链：由m个构件汇集而成的复合铰链应当包括（m-1 ）个转动副2）局部自由度：计算机构自由度是局部自由度应当合并不计，可减少高副元素接触处的磨损。
3）虚约束：预先将生产虚约束的构件个运动副去掉，然后进行自由度计算，可改善构件的受力，增加机构的刚度。
五、体会与建议体会：在进行试验时，深刻体会到理论需要与实践相结合才能真正学到知识，在课堂上学到的东西是从人们实践中总结出来的，所以要得到真知就必须进行实物上的操作，这点特另忧在绘制“创新机构”的简图中体现出来，有些部件的运动状态并非靠个人的想法便能描绘出来，各个构件间的关系也要在相当谨慎的态度下才能确定，否则之后的自由度计算便会出现差池。
建议：希望可以多几次这样的实验安排，使我们更加深刻的结合理论。
机械原理实验报告成绩批阅人实验名称：齿轮范成原理一、实验目的1•观察渐开线齿廓的形成过程，掌握用范成法制造渐开线齿轮的基本原理。
机械原理课程实验
实验背景
力是物理学中的基本概念之一，对于机械原理的理解至关重要。在本实验中，我们将研究力的分解和合成原理， 并通过实际操作来加深对这些概念的理解。
实验原理
力的分解
力的分解是将一个力分解为多个力的过程。通过将 力分解为不同的方向和大小，我们可以更好地了解 力的作用。
力的合成
力的合成是将多个力合成为一个力的过程。通过合 成力，我们可以更好地理解多个力对物体的综合作 用。
实验材料
1. 测力计 2. 力感应锁 3. 弹簧秤
实验结果分析
力的分解
通过实验数据和计算，我们可以得出力的分解结果，并分析力的大小和方向如何影响物体的 运动。
力的合成
根据实验的测量数据和计算结果，我们可以了解多个力如何合成为一个力，并分析力的合成 对物体的影响。
结论与总结
通过本实验，我们深入了解了力的分解和合成原理，并通过实际操作获得了与理论相符合的实验结果。这些知 识和技能将对我们在机械原理领域的学习和应用产生重要影响。
机械原理课程实验
欢迎来到机械原理课程实验！在这个实验中，我们将探索机械原理的基本原 理和应用。通过实际操作和分析，我们将加深对机械原理的理解。
实验目标
1 掌握力的分解原理
通过实验理解力分解的基本概念，并能够应用到实际问题中。
2 熟悉力的合成原理
通过实验了解力合成的原理和方法，并能够正确进行力的合成计算。
实验步骤
1
步骤一：准备实验材料
收集实验所需的材料和设备，包括测力
步骤二：力的分解实验
2
计、力感应锁等。
通过实验将一个力分解为多个力，并记
Hale Waihona Puke 录测得的力的大小和方向。3
步骤三：力的合成实验
2014机械原理课程设计方案V2
序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数序号112，18，26112，18，30128，16，24212，21，332310，16，22312，21，273414，20，3049，18，244514，24，30515，24，305612，20，2669，18，276712，18，3079，15，24788，14，2289，15，27898，16，22915，24，3391010，14，22106，12，18101110，16，24116，12，15111214，22，281215，21，2712138,12,161312,18,24131412,16,201415,18,21141516,24,321518,24,30151618,24,301621,27,3316序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数序号17，14，2117，14，21127，12，2027，12，20238，15，2238，15，22348，16，2448，16，24459，18，2759，18，27569，17，2569，17，256710，18，30710，18，307810，16，24810，16，248911，18，27911，18，2791011，16，241011，16，24101112，18，271112，18，27111212，20，281212，20，28121313,16,201313,17,24131415,19,221417,23,30141517,21,251518,24,30151618,22,271612,19,3016序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数112，18，30112，18，30212，21，33212，21，33312，21，27312，21，27方案三原方案九原动机1430rpm方案十原动机1430rpm方案五原动机1430rpm方案六原动机1430rpm方案七原方案一原动机1430rpm方案二原动机1430rpm49，18，2449，18，24515，24，30515，24，3069，18，2769，18，2779，15，2479，15，2489，15，2789，15，27915，24，33915，24，33106，12，18106，12，18116，12，15116，12，151215，21，271215，21，27139,21,30139,21,301412,24,331412,24,331515,27,361515,27,36166,18,30166,18,30序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数序号112，18，26112，18，30128，16，24212，21，332310，16，22312，21，273414，20，3049，18，244514，24，30515，24，305612，20，2669，18，276712，18，3079，15，24788，14，2289，15，27898，16，22915，24，3391010，14，22106，12，18101110，16，24116，12，15111214，22，281215，21，2712138,12,161312,18,24131412,16,201415,18,21141516,24,321518,24,30151618,24,301621,27,3316序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数序号17，14，2117，14，21127，12，2027，12，20238，15，2238，15，22348，16，2448，16，24459，18，2759，18，27569，17，2569，17，256710，18，30710，18，307810，16，24810，16，248911，18，27911，18，2791011，16，241011，16，24101112，18，271112，18，2711方案三原方案七原方案五原动机2400rpm方案六原动机2400rpm方案一原动机2400rpm方案二原动机2400rpm1212，20，281212，20，2812 1313,16,201313,17,2413 1415,19,221417,23,3014 1517,21,251518,24,3015 1618,22,271612,19,3016方案九原动机1430rpm方案十原动机1430rpm序号三档运输包装件数序号三档运输包装件数112，18，30112，18，30212，21，33212，21，33312，21，27312，21，2749，18，2449，18，24515，24，30515，24，3069，18，2769，18，2779，15，2479，15，2489，15，2789，15，27915，24，33915，24，33106，12，18106，12，18116，12，15116，12，151215，21，271215，21，27139,21,30139,21,301412,24,331412,24,331515,27,361515,27,36166,18,30166,18,30案三原动机1430rpm方案四原动机1430rpm 三档运输包装件数序号三档运输包装件数8，16，24112，18，3012，18，26212，21，3310，16，22312，21，2714，20，3049，18，2414，24，30515，24，3012，20，2669，18，2712，18，3079，15，248，14，2289，15，278，16，22915，24，3310，14，22106，12，1810，16，24116，12，1514，22，281215，21，2716,20,24139,18,2418,22,261412,24,3020,24,281515,24,3316,24,321618,24,30案七原动机1430rpm方案八原动机1430rpm 三档运输包装件数序号三档运输包装件数10，16，22112，18，268，16，2428，16，2412，18，26310，16，2214，20，30414，20，3014，24，30514，24，3012，20，26612，20，2612，18，30712，18，308，14，2288，14，228，16，2298，16，2210，14，221010，14，2210，16，241110，16，2414，22，281214，22，2816,24,301312,16,2418,22,261416,20,2622,26,301510,20,3010,14,201612,22,32三档运输包装件数序号三档运输包装件数8，16，24112，18，3012，18，26212，21，3310，16，22312，21，2714，20，3049，18，2414，24，30515，24，3012，20，2669，18，2712，18，3079，15，248，14，2289，15，278，16，22915，24，3310，14，22106，12，1810，16，24116，12，1514，22，281215，21，2716,20,24139,18,2418,22,261412,24,3020,24,281515,24,3316,24,321618,24,30三档运输包装件数序号三档运输包装件数10，16，22112，18，268，16，2428，16，2412，18，26310，16，2214，20，30414，20，3014，24，30514，24，3012，20，26612，20，2612，18，30712，18，308，14，2288，14，228，16，2298，16，2210，14，221010，14，2210，16，241110，16，24方案八原动机2400rpm案三原动机2400rpm案七原动机2400rpm方案四原动机2400rpm14，22，281214，22，28 16,24,301312,16,24 18,22,261416,20,26 22,26,301510,20,30 10,14,201612,22,32题目 例：产品包装生产线方案四原动机1430rpm序号 6题目 例：产品包装生产线方案四 原动机2400rpm序号 6。
机械原理实验三实验四指导及实验报告
实验三：刚性转子动平衡实验一、实验目的1、加深对刚性转子动平衡概念的理解；2、掌握刚性转子动平衡实验的原理及基本方法。
3、了解动平衡试验机的结构组成及工作原理。
二、实验设备1、JPH-A 型动平衡实验台；2、转子试件；3、平衡块；4、百分表0～10mm 。
三、实验原理由《机械原理》所述的回转体动平衡原理知：一个动不平衡的刚性回转体绕其回转轴线转动时，该构件上所有的不平衡质量i m 所产生的离心惯力总可以转化为任选的两个垂直于回转轴线的平面内的两个当量不平衡质量1m 和2m (它们的质心位置分别为1r 和2r ，半径大小可根据数值1m 、2m 的不同而不同)所产生的离心力。
动平衡的任务就是在这两个任选的平面(称为平衡基面Ⅰ、Ⅱ)内的适当位置（1r '和2r '）加上两个适当大小的平衡重1m '和2m '，使它们产生的平衡力与当量不平衡重产生的不平衡力大小相等,而方向相反，即:211211-ωωr m r m ''= 222222-ωωr m r m ''= 半径r '越大,则所需的平衡重m '就越小。
此时,ΣF =0且ΣM =0，该回转体达到动平衡。
转子不平衡质量的分布有很大的随机性，而无法直接判断其大小和方位。
因此很难用公式来计算平衡重，但可用实验方法来解决。
“刚性转子动平衡实验”是利用实验用动平衡实验台测定需加于两个平衡基面上的平衡质量的大小和方位，并通过增减配重质量来进行校正，直到达到平衡。
四、实验方法和步骤1、将平衡试件装到摆架的滚轮上，把试件右端的联轴器盘与差速器轴端的联轴器盘，用弹性柱销柔性联成一体。
装上传动皮带。
2、用手转动试件和摇动蜗杆上的手柄，检查动平衡机各部分转动是否正常。
松开摆架最右端的两对锁紧螺母，调节摆架上面的安放在支承杆上的百分表，使之与摆架有一定的接触，并随时注意振幅大小。
3、开机前将试件右端圆盘上装上适当的待平衡质量（四块平衡块），接上电源启动电机，待摆架振动稳定后，调整好百分表的位置并记录下振幅大小y0（格），百分表的位置以后不要再变动，停机。
机械原理实验
机械原理实验机械原理实验1：杠杆原理摘要：本实验通过搭建杠杆实验装置，验证杠杆定律和杠杆的力矩平衡条件。
实验中我们分别改变杠杆的长度、质量和作用力的位置，记录相关数据并进行分析。
引言：杠杆是机械原理中最基本也是最重要的实验装置之一。
它应用广泛，例如在起重机、桥梁等领域。
杠杆原理是基于力矩平衡的原理，即杠杆的力矩之和为零，即M1 + M2 = 0。
其中，M1为力F1的力矩，M2为力F2的力矩。
实验步骤：1. 准备杆状物体、测力计和不同质量的物块。
2. 搭建杠杆实验装置：将杆状物体固定在支点上，并将测力计挂在杆状物体上。
3. 分别在杆状物体的不同位置施加力，记录力的大小和杆状物体产生的力矩。
4. 改变杆状物体的长度，重复步骤3。
5. 改变物块的质量，重复步骤3。
实验结果和讨论：1. 随着力的增大，力矩也增大。
验证了杠杆定律中力和力矩的正比关系。
2. 随着杆状物体长度的增加，力矩也增加。
验证了杠杆定律中杆状物体长度和力矩的正比关系。
3. 随着物块质量的增加，力矩也增加。
验证了杠杆定律中物块质量和力矩的正比关系。
结论：本实验通过搭建杠杆实验装置，验证了杠杆定律和力矩平衡条件。
实验结果符合预期，进一步巩固了对杠杆原理的理解。
机械原理实验2：轮轴原理摘要：本实验通过搭建轮轴实验装置，研究轮轴的工作原理和机械优势。
实验中我们改变轮轴的直径和力的大小，记录相应的数据并进行分析。
引言：轮轴是机械原理中常见的装置，应用广泛，例如在车辆、机器等领域。
轮轴原理基于力的平衡和机械优势的概念，力的平衡要求扭矩之和为零，即T1 + T2 = 0。
机械优势是指轮轴的作用力大于所需阻力的比值。
实验步骤：1. 准备轮轴、测力计和不同大小的物块。
2. 搭建轮轴实验装置：将轮轴固定在两个支点上，并将测力计挂在轮轴上。
3. 在轮轴两端施加力，记录力的大小和轮轴产生的扭矩。
4. 改变轮轴的直径，重复步骤3。
5. 改变物块的质量，重复步骤3。
机械原理实验
机械原理实验一、实验目的。
本实验旨在通过实际操作，加深学生对机械原理相关知识的理解，提高学生的动手能力和实验操作技能，培养学生的实际动手能力和实验操作技能。
二、实验仪器与设备。
1. 实验仪器，万能试验机。
2. 实验设备，拉力计、测力传感器、位移传感器、电子万能试验机控制系统。
三、实验内容。
1. 弹簧拉伸实验。
将弹簧固定在试验机上，通过拉力计施加不同的拉力，记录拉力与弹簧伸长位移的关系，绘制拉力-伸长位移曲线，分析弹簧的拉伸性能。
2. 摩擦力实验。
在水平面上放置一个木块，施加一个水平拉力，通过测力传感器测量木块受到的摩擦力，改变木块的质量和表面材料，分析摩擦力与受力物体质量和表面材料之间的关系。
3. 斜面静力平衡实验。
将一个小车放置在斜面上，通过改变斜面角度和小车质量，观察小车在斜面上的静力平衡情况，分析斜面角度和小车质量对静力平衡的影响。
4. 齿轮传动实验。
通过搭建齿轮传动系统，改变齿轮的大小和轮距，观察齿轮传动系统的传动比和效率，分析齿轮参数对传动性能的影响。
5. 杠杆平衡实验。
通过改变杠杆的长度和质量，观察杠杆在平衡状态下的杠杆平衡条件，分析杠杆长度和质量对平衡条件的影响。
四、实验步骤。
1. 弹簧拉伸实验。
a. 将弹簧固定在试验机上。
b. 通过拉力计施加不同的拉力，记录弹簧伸长位移。
c. 绘制拉力-伸长位移曲线。
d. 分析弹簧的拉伸性能。
2. 摩擦力实验。
a. 在水平面上放置一个木块。
b. 施加一个水平拉力，通过测力传感器测量木块受到的摩擦力。
c. 改变木块的质量和表面材料。
d. 分析摩擦力与受力物体质量和表面材料之间的关系。
3. 斜面静力平衡实验。
a. 将一个小车放置在斜面上。
b. 改变斜面角度和小车质量。
c. 观察小车在斜面上的静力平衡情况。
d. 分析斜面角度和小车质量对静力平衡的影响。
4. 齿轮传动实验。
a. 搭建齿轮传动系统。
b. 改变齿轮的大小和轮距。
c. 观察齿轮传动系统的传动比和效率。
机械原理实验报告大全
机械原理实验项目机械原理课程实验（一）机械传动性能测试实验一、实验目的(1) 通过测试常见机械传动装置（如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等）在传递运动与动力过程中的速度、转矩、传动比、功率及机械效率等,加深对常见机械传动性能的认识与理解。
(2) 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的机械参数，掌握机械传动合理布置的基本要求。
(3) 通过实验认识机械传动性能综合实验台的工作原理、提高计算机辅助实验能力。
二、实验设备机械传动性能测试综合实验台。
三、实验内容机械传动性能测试是一项基于基本传动单元自由组装、利用传感器获取相关信息、采用工控机控制实验对象的综合性实验。
它可以测量用户自行组装的机械传动装置中的速度、转矩、传动比、功率与机械效率，具有数据采集与处理、输出结果数据与曲线等功能。
机械传动性能测试实验台的逻辑框图变频 电机ZJ 扭矩 传感器ZJ 扭矩 传感器工作载荷扭矩测量卡转速调节机械传动装置负载调节工控机扭矩测量卡机械原理课程实验（二）慧鱼机器人设计实验一、实验目的1）通过对慧鱼机器人、机电产品的系统运动方案的组装设计，培养学生独立确定系统运动方案设计与选型的能力。
2）利用“慧鱼模型”组装机器人模型，探索机器人各个功能的实现方法，进行机电一体化方面的训练。
二、实验设备1）慧鱼创意组合模型包；2）计算机一台；3）可编程控制器、智能接口板；4）控制软件。
三、实验内容“慧鱼创意组合模型”是工程技术型模型，能够实现对工程技术以及机器人技术等的模拟仿真。
模型是由各种可以相互拼接的零件所组成，由于模型充分体现了各种结构、动力、控制的组成因素，并设计了相应的模块，因此，可以拼装成各种各样的机器人模型，可以用于检验学生的机械结构和机械创新设计与控制的合理可行性。
自动步行车学生创新实验慧鱼机器人实验二室机械原理课程实验（三）PLC控制实验一、实验目的1）了解全自动加工中心、自动化立体仓库、焊接站等工业模型的组装设计，控制原理及PLC在工业中的应用；2）了解和熟悉PLC的结构和外部接线方法，掌握编程软件的使用方法；3）掌握顺序功能图的绘制，掌握以顺序控制梯形图的设计方法与调试。
机械原理实验报告
一、实验目的1. 理解机械原理的基本概念和原理。
2. 掌握机械运动的基本规律和计算方法。
3. 通过实验验证机械原理的相关理论。
4. 提高动手能力和分析解决问题的能力。
二、实验原理机械原理是研究机械运动规律和机械设计的基本理论。
本实验主要涉及以下几个方面：1. 机械运动学：研究机械运动的基本规律，如位移、速度、加速度等。
2. 机械动力学：研究机械运动与外力、质量、摩擦等因素之间的关系。
3. 机械设计：根据实际需求设计合理的机械结构。
三、实验器材1. 机械原理实验台2. 机械部件（如齿轮、链条、皮带等）3. 力传感器4. 速度传感器5. 计算器6. 数据采集系统四、实验内容及步骤1. 实验一：机械运动学实验(1) 实验目的：验证机械运动学的基本规律。
(2) 实验步骤：a. 安装实验台，连接相关传感器。
b. 按照实验指导书的要求，设置实验参数。
c. 启动实验台，记录机械部件的运动数据。
d. 利用数据采集系统，对数据进行处理和分析。
e. 根据实验数据，验证机械运动学的基本规律。
2. 实验二：机械动力学实验(1) 实验目的：验证机械动力学的基本规律。
(2) 实验步骤：a. 安装实验台，连接力传感器和速度传感器。
b. 按照实验指导书的要求，设置实验参数。
c. 启动实验台，记录力传感器和速度传感器的数据。
d. 利用数据采集系统，对数据进行处理和分析。
e. 根据实验数据，验证机械动力学的基本规律。
3. 实验三：机械设计实验(1) 实验目的：学习机械设计的基本方法。
(2) 实验步骤：a. 根据实验要求，设计机械结构。
b. 选择合适的机械部件。
c. 计算机械部件的尺寸和参数。
d. 安装机械结构，进行实验验证。
e. 分析实验结果，改进设计。
五、实验结果与分析1. 实验一结果与分析通过实验，验证了机械运动学的基本规律，如位移、速度、加速度等。
实验结果表明，机械运动与外力、质量、摩擦等因素之间存在一定的关系。
2. 实验二结果与分析通过实验，验证了机械动力学的基本规律。
机械原理实验
机械原理实验一、实验目的。
本实验旨在通过实际操作，加深学生对机械原理相关知识的理解，培养学生动手能力和实验设计能力，提高学生的实际动手操作能力。
二、实验仪器与设备。
1. 转动副实验台。
2. 直线副实验台。
3. 齿轮传动实验台。
4. 转子动平衡实验台。
5. 万能试验台。
三、实验内容。
1. 转动副实验。
在转动副实验台上，通过搭建不同的转动副结构，观察不同结构的转动副运动规律，了解各种转动副的工作原理。
2. 直线副实验。
在直线副实验台上，搭建不同的直线副结构，观察不同结构的直线副运动规律，了解各种直线副的工作原理。
3. 齿轮传动实验。
在齿轮传动实验台上，通过组装不同的齿轮传动结构，观察不同结构的齿轮传动运动规律，了解各种齿轮传动的工作原理。
4. 转子动平衡实验。
在转子动平衡实验台上，进行转子动平衡实验，通过调整转子上的配重，使转子在高速旋转时减小振动，提高转子的平衡性能。
5. 万能试验台实验。
在万能试验台上，进行各种机械原理相关的实验，如离合器实验、制动器实验、联轴器实验等，通过实际操作，加深对机械原理的理解。
四、实验步骤。
1. 根据实验要求，选择相应的实验台和实验装置。
2. 按照实验指导书上的要求，进行实验前的准备工作，包括清洁实验台和装置、检查实验装置的完好性等。
3. 按照实验指导书上的要求，进行实验操作，记录实验数据。
4. 实验结束后，及时清理实验台和装置，并归还实验器材。
五、实验注意事项。
1. 在进行实验操作时，要严格按照实验指导书上的要求进行，不得随意更改实验步骤。
2. 在实验操作中，要注意安全，严禁在不安全的状态下进行实验操作。
3. 在进行实验记录时，要认真记录实验数据，确保数据的准确性。
4. 实验结束后，要及时清理实验台和装置，保持实验环境的整洁。
六、实验结果与分析。
根据实验数据和观察结果，分析不同结构的转动副、直线副、齿轮传动等在实际工作中的运动规律和工作原理，加深对机械原理的理解。
七、实验总结。
机械原理 实验
机械原理实验
在进行机械原理实验时，我们需要注意一些要点，以确保实验的顺利进行和准确的结果。
首先，实验过程中需要注意安全问题。
机械原理实验往往涉及一些较大的力和运动，因此在进行实验前要确保实验场所的安全，并穿戴好实验室所要求的个人防护装备，如安全眼镜和手套等。
其次，实验过程中需要将实验器材和材料准备齐全。
根据实验要求，选取适当的材料和器材，并对其进行清洁和检查，以确保实验结果的准确性。
同时，还要确保实验器材没有损坏或者过期，以免对实验结果产生影响。
在实验过程中，要仔细阅读实验指导书或者教师的指导，了解实验的流程和要求。
按照实验步骤依次进行，注意记录实验数据，并及时观察实验现象。
有时候，实验过程中可能会遇到一些异常情况，如数据不符合预期、器材损坏等，这时要及时向指导老师求助，并根据实际情况进行调整和处理。
最后，在报告实验结果时，要清晰、准确地记录实验数据，并进行合理的分析和解释。
在分析过程中，可以运用机械原理的相关知识，对实验结果进行解释，并总结实验中发现的规律和问题。
同时，也可以根据实验结果，提出进一步的研究和改进的建议。
总之，在进行机械原理实验时，要注重实验的安全、准备工作，
遵循实验指导，认真记录实验数据，分析实验结果，并及时与指导老师交流和讨论。
通过这些步骤的正确执行，我们能够获得比较准确和有意义的实验结果，并对机械原理有更深入的理解。
机械原理的实验报告
一、实验目的1. 理解机械原理的基本概念和原理；2. 掌握机械原理实验的基本操作和实验方法；3. 培养动手能力和观察能力；4. 通过实验，验证机械原理理论，提高理论联系实际的能力。
二、实验原理机械原理是研究机械运动规律和设计机械的学科。
本实验主要研究以下几个方面：1. 机械运动的基本概念和运动方程；2. 机构的运动分析，包括机构的自由度、速度和加速度分析；3. 机械传动系统的工作原理和性能；4. 机械振动的基本理论。
三、实验器材1. 机械原理实验台；2. 机械运动测试仪；3. 传感器；4. 数据采集器；5. 计算机等。
四、实验步骤1. 观察实验台的结构，了解实验台的组成和功能；2. 将实验台上的各个部分连接好，确保连接正确；3. 开启机械运动测试仪，进行运动测试；4. 使用传感器采集实验数据；5. 将采集到的数据输入计算机，进行数据处理和分析；6. 根据实验数据，验证机械原理理论；7. 完成实验报告。
五、实验数据1. 机械运动测试仪的数据：- 机构1的运动速度：v1 = 1.2 m/s；- 机构2的运动速度：v2 = 0.6 m/s；- 机构3的运动速度：v3 = 1.0 m/s；2. 传感器采集的数据：- 机构1的加速度：a1 = 0.2 m/s²；- 机构2的加速度：a2 = 0.1 m/s²；- 机构3的加速度：a3 = 0.3 m/s²；3. 机械振动测试数据：- 频率：f = 10 Hz；- 振幅：A = 0.05 m。
六、实验结果与分析1. 通过实验，验证了机械原理理论，如机械运动的基本概念、运动方程、机构的运动分析等；2. 实验结果表明，机构1、2、3的运动速度和加速度符合理论预期；3. 机械振动测试结果表明，振动频率和振幅符合理论预期。
七、实验结论1. 本实验成功验证了机械原理理论，提高了理论联系实际的能力；2. 通过实验，掌握了机械原理实验的基本操作和实验方法；3. 培养了动手能力和观察能力，为今后从事机械设计、制造和维修等工作奠定了基础。
2014机电机械原理实验
实验十 ：渐开线齿轮范成实验
实验设备和工具：CJDJ-B型、CQF型、CTFY-B型齿轮范 成仪， m=8 、 m=20 齿条形插刀模型各一把，厚白纸， 铅笔、橡皮、剪刀、圆规、三角板、计算器等工具。
一、 实验目的
1. 观察渐开线齿廓的范成形成过程，由此掌握范成法 加工齿轮的原理。 2. 观察根切的产生过程，了解根切产生的原因及避免 根切的方法。 3. 分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点。
实验一：机构运动简图的绘制1
实验设备和工具:JGC-A型、JGC-B型测绘实验机构，铅 笔等绘图工具。
一、实验目的： 1) 通过对典型机构的观察，认识运动副与构件的实际形态，识 别运动副的类型与相对位置，把实际形态的构件抽象为杆、 块或高副。 2) 分析机构的组成，用构件与运动副的简图绘制机构的简图并 计算机构的自由度。 二、实验要求： 至少画出8种机构的机构运动简图，并计算其自由度。 三、实验内容：
计算结果
公 式
标准齿轮 变位齿轮（x= 0.6 ） 160 (80) 150.35 (75.18) 110 (55) 160 (80) 150.35 (75.18) 134 (67)
1
分度圆直径 d 基圆直径db 齿根圆直径 df 齿顶圆直径 da
d mz
db mzcos
* d f d 2(ha c* )m
实验八：Solidworks仿真机构运动2
实验设备和工具:电脑（含 Solidworks软件）
一、实验目的
学习用 Solidworks软件设计机构并使其运动仿真。
二、实验要求： 利用Solidworks软件绘制至少1个机构装配图（包括零件图），仿真机构运 动。 三、实验内容： 四、实验步骤： （包括作图的尺寸）
机械原理实验
机械原理实验机械原理实验是机械工程专业的基础实验之一，通过实验可以加深学生对机械原理知识的理解，培养学生动手能力和实际操作技能。
本文将介绍几个常见的机械原理实验，希望能对相关专业学生有所帮助。
一、摩擦力实验。
摩擦力是机械原理中的重要概念，了解摩擦力对于设计和制造机械设备至关重要。
在摩擦力实验中，可以利用斜面、滑轮等装置，测量不同材料表面之间的摩擦系数。
实验过程中需要注意控制实验条件，准确记录实验数据，并进行数据分析和处理，得出摩擦系数的实验结果。
二、简单机械原理实验。
简单机械原理实验包括杠杆、轮轴、斜面等简单机械原理的实验。
通过这些实验，可以验证杠杆平衡条件、斜面上物体的受力情况等基本原理。
学生在实验中需要亲自操作设备，观察实验现象，分析实验数据，从而加深对简单机械原理的理解。
三、齿轮传动实验。
齿轮传动是机械传动中常见的一种形式，通过齿轮的啮合传递力和运动。
在齿轮传动实验中，可以通过搭建不同齿轮组合的传动装置，观察齿轮的转动情况，测量齿轮的传动比等参数。
通过这些实验，可以直观地了解齿轮传动的工作原理和特点。
四、弹簧振动实验。
弹簧振动是机械系统中常见的振动形式，了解弹簧振动对于设计和分析振动系统至关重要。
在弹簧振动实验中，可以通过悬挂弹簧并施加外力的方式，观察弹簧的振动情况，测量振动频率、振幅等参数。
通过这些实验，可以加深对弹簧振动特性的理解。
以上就是几个常见的机械原理实验，通过这些实验，可以帮助学生加深对机械原理知识的理解，培养动手能力和实际操作技能。
希望学生们能够认真对待实验，掌握实验方法和技巧，从实验中获得知识和经验的积累。
机械原理实验是机械工程专业的基础实验之一，通过实验可以加深学生对机械原理知识的理解，培养学生动手能力和实际操作技能。
机械原理实验(新)
机械原理实验实验一平面机构运动简图的测绘一、实验目的1.掌握根据实际机构模型正确绘制平面机构运动简图的方法和技能。
2.验证和巩固机构自由度的计算，进一步理解机构自由度的概念。
3.应用机构自由度的计算方法分析平面机构运动的确定性。
二、实验设备和工具1．若干机械实物或模型；2. 钢尺、游标卡尺；3．自备三角板、圆规、铅笔和草稿纸等文具。
三、实验原理机构的运动仅与机构所具有的构件数目、构件所组成的运动副的数目、类型及各运动副的相对位置有关，而与构件的复杂外形和运动副的具体构造无关。
因此在绘制机构运动简图时，可以用简单的线条和统一规定的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺表示各运动副的相对位置，画出能准确表达机构运动特性的机构运动简图。
由于机构运动简图既简单而又能正确地反映一部复杂机器的运动特征，因此，正确地测量和绘制机构运动简图是机械设计课程中的重要组成部分。
四、实验方法和步骤1.先了解测绘的机构模型的名称、用途和结构，并找出它的机架、原动构件和活动构件数目。
缓慢驱动被测的机构模型，从原动件开始，根据运动传递路线，仔细观察相联接两零件间是否有相对运动，特别要注意那些运动很微小的构件，认清机架，原动件和从动件，弄清组成机构的活动构件数目。
2.分析各构件之间相对运动的性质，确定各运动副的类型、运动副的数目。
根据运动传递的顺序，仔细分析相互连接两构件间的接触方式及相对运动形式，确定运动副类型和数目。
3.合理选择机构运动简图的投影面。
要以清楚地把机构的运动情况正确地表达出来为原则。
一般选择与机构中多数构件的运动平面平行的平面为投影面。
4.绘制机构的运动简图的草图。
首先将原动件转到适当的位置，（避开构件之间重合）大致定出各运动副之间的相对位置，在草稿纸上，用规定的符号画出运动副，并用线条连接起来，然后用数字1、2、3……及字母A 、B 、C ……分别标注相应的构件和运动副，并用箭头表示原动件的运动方向和运动形式，量出机构对应运动副间的尺寸，再将草图按比例画入实验报告中。
机械原理实验报告(文字参考)
实验目的：
1、掌握对实际机械或模型的机构见图的测绘的基本能力
2、了解机构运动简图与实际机构的区别，加深和巩固自由度的计算能力。
机构简图自己画，书上也有
思考题
1、答：应能说明机构中的构件数目及其所组成的运动副的数目，种类及相对位置。基本步骤：1、认清机构的构件数2、判断各构件组成间的运动副的性质和种类及数目3,选择视图面绘制机构示意图4计算自由度并校核计算结果是否正确5、测量机构运动的尺寸并按比例绘出机构运动简图。
分析测试结果
实验中测得的运动速度及加速度没有很大的突变，未存在刚性冲击，运动平衡，所以该机构是比较合理的。
体会和改进设想
体会：通过本实验加深了我对平面机构的组成原理的认识，进一步了解机构组成及运动规律，并训练了工程实际动手能力，初步有了创新意识及综合设计的能力。
改进：由于此实验原本已安装了机构，学生自己动手组装的机会不够，而且由于我们对机构速度急加速的控制在什么范围内才算是好的机构并没有太多的概念，所以此次试验不是特别完美，我们会在课后多加学习。（自己写写，都可以）
实验二：
设备DPH—I型平衡仪
实验转速995到1015r/min
表格填写格式如图，数据参见自己记的数据
组拍的照片，打印下贴上。其他的很简单了。如果没有，去找一下当时同学的拍的。其他的自己看着填。
实验五：
机构的设计方案图片我来提供（还未打印），试验台参数曲线已发。
收获:通过本实验，使我掌握了对一般的实际机械或模型的机构运动简图测绘的基本能力，了解了机构的云顶见图与实际机构的区别，加深和巩固了机构自由度的计算的理论知识，也让我见识到一些常用机器的运动模型和其基本运动理论，使我对一些常用的机器有了更进一步的了解。
建议：如能多引进一些机构，如果包含复合铰链，局部自由度和虚约束则更好，再能有一些平常练习自由度计算时易错的机构，加深同学对机构自由度的计算能力及特殊情况下的处理原则就更好了。（自己适当修改下）
机械原理实验(简版)
实验三、齿轮范成加工原理一、目的1．掌握用范成法制造渐开线齿轮的基本原理；2．了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法；3．分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
二、设备和工具1．齿轮范成仪和简易插齿机；2．圆规(自备)；3．三角尺(自备)；4．钢皮尺；5．剪刀；6．绘图纸（规格270毫米 270毫米）；7．铅笔（HB规格贰支自备）；8．计算工具（自备）；9．标准渐开线样板。
三、原理和方法1．齿轮范成原理简述范成法是利用一对齿轮互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工轮齿的。
加工时其中一轮为刀具，另一轮为轮坯，它们仍保持固定的角速比传动，完全和一对真正的齿轮互相啮合传动一样；同时刀具还沿轮坯的轴向作切削运动。
这样所制得齿轮的齿廓就是刀具刀刃在各个位置的包络线。
今若用渐开线作为刀具齿廓，则其包络线亦必为渐开线。
由于在实际加工时，我们是无法明显地看到刀刃在各个位置形成包绍线的过程，若用齿轮范成仪来实现轮坯与刀具间的传动过程，并用铅笔将刀具刀刃的各个位置记录在绘图纸上，这样我们就能清楚地观察到齿轮范成的过程。
2．齿轮范成仪的结构齿轮范成仪所用的刀具模型为齿条插刀，仪器的构造如图3-1所示。
它的结构可看成由轮坯与刀具两部分组成。
图3-1 齿轮范成仪（1）轮坯部分的结构做成扇形的构件4，是模数m=18毫米；齿数Z=17齿轮的分度圆；另一半圆5是模数m=18毫米，齿数Z=9的齿轮的分度圆，它们一起装在同一轴上。
（2）刀具部分的结构模数m=18毫米的齿条刀2用铰链装在变位溜板3上，转动旋钮13可使刀具移动实现变位，变位量大小可从刻度尺l读出。
变位溜扳3又装在啮合溜板11上，在不作变位时，可用手柄10锁住变位溜板3。
啮合溜板11是与分度圆作纯滚动运动。
在无变位量（刻度尺零位对齐）时，刀具2的分度线（中线）与啮台溜板11的一侧（即与分度园作纯滚动的一侧）在同一垂直平面上。
四、实验步骤1．“切削”标准齿轮（1）按基本参数m=18毫米，Z=9，α=20°，h a*=1和C*=0.25计算被加工标准齿轮的分度圆、（2）旋下螺钉7，打开刀具2，将代表轮坯的图纸放在刀具2和压扳8的下面，再旋入螺钉7压紧轮坯纸。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、问题: 1、渐开线齿轮按切制原理分为？ 2、仿形法加工的优缺点？ 3、插制渐开线齿轮时，刀具与轮坯之间的相对运动包括？ 4、举几种精加工的方法？
实验十 ：渐开线齿轮范成实验
实验设备和工具：CJDJ-B型、CQF型、CTFY-B型齿轮范 成仪，m=8、m=20齿条形插刀模型各一把，厚白纸， 铅笔、橡皮、剪刀、圆规、三角板、计算器等工具。
实验设备和工具:JY-10B型机械原理陈列柜、铅笔等绘图工具。
一、实验目的
1) 认识机械原理课程中基本机构的类型、运动特征与应用。 2) 认识机构中运动副的类型、构件的形态。 3)掌握常见机构的运动，了解它们的组成与应用。
二、实验要求：
画出各柜中3个机构的机构运动简图，并求自由度。
三、实验内容：
实验五：曲柄摇杆机构运动测试分析
一、实验目的
学习用 Solidworks软件设计机构并使其运动仿真。
二、实验要求： 利用Solidworks软件绘制至少1个机构装配图（包括零件图），仿真机构运
动。 三、实验内容： 四、实验步骤： （包括作图的尺寸）
实验九：齿轮加工基本知识演示
实验设备：电脑、加工视频
一、实验目的和要求：了解齿轮加工的现状；了解齿轮加工 的各种方法及其优缺点；了解齿轮加工的基本原理。
实验设备和工具:CQPS-A/1曲柄导杆滑块机构动态测试及设计 实验台、电脑、铅笔等绘图工具。
一、实验目的
1. 利用计算机对平面机构动态参数进行采集、处理，作出实测的动态参数曲线，并 通过计算机对该平面机构的运动进行数模仿真，作出相应的动态参数曲线，从而 实现理论与实际的紧密结合。
2. 利用计算机对平面机构结构参数进行优化设计，然后，通过计算机对该平面机构 的运动进行仿真和测试分析，从而实现计算机辅助设计与计算机仿真和测试分析 有效的 结合，培养学生的创新意识。
三、实验步骤
1、按m=20mm、z=8、α=20°、ha*=1、c*=0.25、x=0.6分别计算 标准、正变位二种渐开线齿廓的分度圆直径d、齿顶圆直径da 、
齿根圆直径df 、基圆直径db，在厚白纸上画出中心线、分度 圆、基圆及齿顶圆和齿根圆 （注意：半个圆画标准齿轮的， 另半个圆画变位齿轮的）。根据齿轮的齿顶圆大小剪好齿 轮轮坯，然后在其中心剪出Ф34mm（Ф7mm）的圆孔。
3. 利用计算机的人机交互性能，使学生可在软件界面说明文件的指导下，独立自主 地进行实验，培养学生的动手能力。
二、实验内容： 1、曲柄摇杆机构设计：包括按行程速比系数设计和连杆运动轨迹设计的两种方法。 2、曲柄运动仿真和实测： 3、摇杆运动仿真和实测： 4、机架振动仿真和实测：
实验六：曲柄（导杆）滑块机构运动测试分析
3. 利用计算机的人机交互性能，使学生可在软件界面说明文件的指导下，独立自主 地进行实验，培养学生的动手能力。
二、实验内容： 1、曲柄运动仿真和实测： 2、滑块运动仿真和实测： 3、机架振动仿真和实测：
实验七：Solidworks仿真机构运动1
实验设备和工具:电脑（含 Solidworks软件）
实验一：机构运动简图的绘制1
实验设备和工具:JGC-A型、JGC-B型测绘实验机构，铅 笔等绘图工具。
一、实验目的： 1) 通过对典型机构的观察，认识运动副与构件的实际形态，识
别运动副的类型与相对位置，把实际形态的构件抽象为杆、 块或高副。 2) 分析机构的组成，用构件与运动副的简图绘制机构的简图并 计算机构的自由度。
二、实验要求： 至少画出5种机构的机构运动简图，并计算其自由度。
三、实验内容：
实验二：机构运动简图的绘制2
实验设备和工具:JGC-A型、JGC-B型测绘实验机构，铅 笔等绘图工具。
一、实验目的： 1) 通过对典型机构的观察，认识运动副与构件的实际形态，识
别运动副的类型与相对位置，把实际形态的构件抽象为杆、 块或高副。 2) 分析机构的组成，用构件与运动副的简图绘制机构的简图并 计算机构的廓的范成形成过程，由此掌握范成法 加工齿轮的原理。
2. 观察根切的产生过程，了解根切产生的原因及避免 根切的方法。
3. 分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点。
二、实验内容：
要求完成切制m=20mm、z=8的标准齿轮、正变位 （x=0.6）渐开线齿廓，二种齿廓每种都须画出两 个完整的齿形，比较这两种齿廓。
二、实验要求： 至少画出8种机构的机构运动简图，并计算其自由度。
三、实验内容：
实验三：机构运动方案创新设计
实验设备和工具：ZBS-C型、CTPJ-B型机构运动创新设计方案实 验台、铅笔等绘图工具。
一、实验目的: 1）熟悉实验设备的硬件组成及零件功用，正确拼装杆组，将杆组
按运动的传递顺序依次接到原动件和机架上； 2）设计组装三个机构运动方案，分析它的工作特点； 3）掌握机构运动方案创新设计方法，加深对平面机构的组成原理
的理解； 4）培养学生的实验、实践和创新能力。 二、实验要求： 1）搭接活动构件n≥5的机构3个，画出机构运动简图，并求出自
由度，试说明该机构的用途。 2）自由度F不得大于2。 3）原动件为曲柄和滑块的机构均需要搭接。 4）3个机构中至少有一处含高副。 三、实验内容：
实验四：机械原理陈列柜演示实验1
一、实验目的
学习用 Solidworks软件设计机构并使其运动仿真。
二、实验要求： 利用Solidworks软件绘制至少1个机构装配图（包括零件图），仿真机构运
动。 三、实验内容： 四、实验步骤： （包括作图的尺寸）
实验八：Solidworks仿真机构运动2
实验设备和工具:电脑（含 Solidworks软件）
实验设备和工具:CQPS-A2曲柄摇杆机构动态测试及设计实验台 、电脑、铅笔等绘图工具。
一、实验目的
1. 利用计算机对平面机构动态参数进行采集、处理，作出实测的动态参数曲线，并 通过计算机对该平面机构的运动进行数模仿真，作出相应的动态参数曲线，从 而实现理论与实际的紧密结合。
2. 利用计算机对平面机构结构参数进行优化设计，然后，通过计算机对该平面机构 的运动进行仿真和测试分析，从而实现计算机辅助设计与计算机仿真和测试分 析有效的 结合，培养学生的创新意识。