管沟开挖回填及管道安装方案
管沟开挖回填及管道安装方案
西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。
管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。
2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；当管内径D≥1500时，C1取200㎜。
遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。
4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。
5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。
二、管沟回填：1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。
2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。
3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。
4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。
5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。
三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。
建设地下管沟工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市新建供水管道工程，位于市区主要道路下，全长约5公里。
管道直径DN1000mm，采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），设计压力为0.6MPa。
地下管沟采用双排布置，每排管道之间距离为2.5米。
施工内容包括管沟开挖、管道安装、回填及压实、验收等。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 施工材料：确保管道、管件、钢筋、混凝土等原材料符合设计要求，并进行进场检验。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌运输车、平板振动器、水平尺、钢卷尺等施工设备。
4. 人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 管沟开挖（1）根据设计图纸，确定管沟开挖线，并做好标记。
（2）采用挖掘机进行管沟开挖，开挖深度应比管道埋深大0.3米，以确保管道安装和回填后的稳定性。
（3）在开挖过程中，保持管沟边坡稳定，防止塌方。
（4）管沟底部预留0.2米厚的垫层，用于铺设管道基础。
2. 管道安装（1）按照设计要求，对管道进行编号、检验。
（2）采用吊车将管道吊装至管沟底部，水平尺校准管道轴线。
（3）将管道与基础连接牢固，确保管道安装平整、垂直。
（4）安装管道附件，如阀门、三通、弯头等。
3. 回填及压实（1）回填材料采用级配砂石，分层回填，每层厚度为0.2米。
（2）采用平板振动器进行压实，确保回填层密实度达到设计要求。
（3）回填完成后，进行路面恢复施工。
四、质量控制1. 材料检验：确保管道、管件、钢筋、混凝土等原材料符合设计要求。
2. 施工过程检验：对管沟开挖、管道安装、回填及压实等环节进行全过程检验，确保施工质量。
3. 验收：按照设计要求和规范标准进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
管道安装施工技术方案
管道安装施工技术方案（一）管沟工程一）管沟开挖管道因施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。
放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。
开挖主要采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距沟底0.3m，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。
特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。
最后由监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。
开挖注意事项：（1）根据设计要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。
（2）管沟开挖的深度及宽度，管道基底的夯实处理，管道标高及回填均应严格按设计要求进行施工，以防引起管道破坏。
（3）管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖600—800mm，填充毛石或级沙石至槽底标高，挖槽要求按照CJJ/T81执行。
（4）挖深较大，土质为砂土，靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采用撑板支撑或板桩支护。
（5）施工现场要挂警示牌或密目网等，夜间施工时要挂警示灯。
二）土方回填管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。
填土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实。
回填时要控制好标高。
（1）回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。
机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。
（2）回填前将基底的淤泥和保温材料打扫干净，用人工夯填时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜控制在100—150mm，必要时为确保回填质量，可进行沙土回填。
（二）管道焊接组对一）管道焊接（1）采用机械方法加工坡口，用砂轮将坡口表面氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。
（2）施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，在考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照《焊接工艺卡》进行施焊。
管沟回填专项施工方案
管沟回填专项施工方案在城市建设和基础设施建设中，管沟工程是一个重要的部分，管沟工程的质量直接关系到城市的正常运行和居民生活水平。
而在管沟工程中，回填工作是不可或缺的环节，它直接影响管道的使用寿命和安全性。
因此，制定一套科学的管沟回填专项施工方案，对于保障城市基础设施的长久稳定运行具有重要意义。
一、施工前准备在进行管沟回填施工前，首先需要对回填现场进行仔细的勘察和测量，确保回填的尺寸、形状和位置符合设计要求。
同时，要督促相关单位及时进行管道安装和检查，确保管道的质量达到相关标准。
二、材料准备管沟回填所需的材料包括填土、石子、砂石等。
在选择材料时，要符合相关标准，确保材料质量过硬，能够达到工程要求。
此外，要做好材料的储存和保护工作，避免材料受潮、霉变等情况发生。
三、施工方法1.填土回填：在回填工程中，首先要进行填土回填。
填土应当分层回填，每层填土要进行均匀夯实，确保填土紧密，不留空隙。
填土回填时，要注意回填高度，控制回填高度，保证回填平整、均匀。
2.石子回填：在填土回填完毕后，需要进行石子回填。
石子回填主要是用于加固管道周围的环境，防止管道变形和破损。
石子回填时，要注意石子的大小和形状，保证石子填充紧密，不留空隙。
3.砂石回填：砂石回填主要是用于填充管道和填土之间的空隙，增加土层的稳定性。
砂石应当细致均匀地回填，确保填充紧密，不发生流失情况。
四、施工质量检查在管沟回填施工过程中，需要定期进行质量检查，确保回填工程符合相关标准和要求。
质量检查应当包括实地检查和材料质量检测，对于存在的问题及时进行整改处理。
同时，要注意施工过程中的安全问题，做好安全生产工作，确保施工人员的安全。
五、施工后预防措施在管沟回填工程完成后，需要做好施工后的清理工作，并对回填工程进行保护和维护。
定期对回填工程进行检查和维护，保证管道的正常运行。
同时，在回填工程周围设置明显的警示标识，防止人为破坏和损坏。
综上所述，制定一套科学的管沟回填专项施工方案对于保障城市基础设施的长久稳定运行至关重要。
管道施工方案
管道施工方案一、管道沟槽开挖1、管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。
2、管沟开挖采用机械放坡开挖，按1：0.75的边坡比例开挖；遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。
当管沟挖深超过2m时应分层开挖，边坡不变，层间留台宽度为0.8m。
3、管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
4、管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。
5、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。
二、砂石基础施工1、待沟底人工开挖至设计高程，整平、压实且工序验收合格后，应立即进行管道基础施工。
依据设计通用图集图示，管道砂石基础选材选用天然级配砂砾石。
其中砂宜为中粗砂，级配内卵石最大颗粒≥32mm。
2、铺设砂石采用人工铺设，且应注意虚铺厚度，铺设完一个井段后，应立即测试其含水量，在符合标准要求时，采用平板振捣器进行捣固密实。
3、当沟槽地基土不良，达不到设计要求需要处理时，应按照监理工程师同意的施工方案进行地基处理。
管沟基础除未扰动的原状土层外，其余均应当进行压实度检测，确保沟底必须是平整的实土层，若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用砂石回填夯实。
人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，并满足施工基础强度要求。
三、管道安装前准备1、管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
管沟开挖回填施工方案
管沟开挖回填施工方案沟槽开挖回填工程是一项重要的土建施工工作，以下为一个700字管沟开挖回填施工方案：一、施工前准备工作1. 组成施工队伍，包括施工人员和安全监护人员；2. 确定施工现场的工作区域和边界，并设置警示标志；3.了解管道的走向、直径和施工要求，并制定详细的施工方案；4. 采购施工所需的工具、设备和材料；5. 确定施工期限和工作计划。
二、沟槽开挖施工1. 根据管道的走向和直径，在地表划定开挖的区域；2. 使用挖掘机或手动工具进行开挖作业，根据管道的所在位置和深度调整开挖方式；3. 管道沟槽的宽度应根据埋设管道的类型和直径来调整，确保管道的稳固性和安全性；4. 在施工过程中注意土方的坍塌防护，采取有效的安全措施，减少对周围环境的影响；5. 清理挖掘出的土方、石块和其他杂物，并将其妥善处理或运输至合适的地方；6. 按照设计或监理要求，在沟槽底部铺设合适的垫层材料，保护管道的外观和质量；7. 使用导线或水平仪来检查沟槽的准直度和水平度，确保施工质量。
三、管道安装1. 按照设计方案准确安装管道，并保持管道的流向和坡度符合要求；2. 使用专业工具连接管道，并进行泄露测试和质量检查；3. 安装管道支架和固定设备，确保管道的稳定和安全。
四、回填施工1. 根据设计要求，选用适当的回填材料，如黄土、砂土等；2. 采用分层回填的方法进行回填工作，每层厚度不应超过30cm；3. 在回填过程中，使用振动器或压实机械对土方进行有效的压实，确保土方稳定，减少管道的变形和损坏；4. 在回填完成后，再次对土方进行平整和压实，确保管道的稳定性和表面平整度；5. 清理施工现场和边界，并进行安全巡视和维护。
五、施工验收1. 进行施工质量检查和验收，确保工程达到设计要求和规范要求；2. 对施工过程中出现的问题和不符合要求的部分进行整改和修复；3. 提交施工日志、检测报告和相关证明文件，供监理单位或业主单位进行验收。
通过以上施工方案的实施，能够确保管沟开挖回填施工的顺利进行，保证施工质量和工期要求的达到。
管沟土石方开挖及回填工程施工方案
第一章概述第一节工程概况和主要工程量一、概况1.本工程概况及工程量综合说明本工程为管沟土石方开挖及回填工程，土方开挖量为129460立方米，石方开挖量为18000立方米，2.工程名称：《西南成品油管道项目土石方工程第4施工标段工程》3.工程起止范围：起桩号40－01/111陆川，止桩号40－01/144陆川与玉林界4.工程简介：西南成品油管道工程是国家实施西部大开发的重大举措，是中国石化股份公司的重点工程。
管道起于广东省茂名市，止于云南省昆明市，途经广西自治区、贵州省，管道全长1691公里。
管道采用单管密闭顺序输送工艺，按油品性质相近的原则顺序输送90＃汽油、95＃汽油、0＃柴油。
设计输送量1000万吨每年，设计压力10Mpa。
管径为DN200~DN500，管材采用X52和X60两个等级，根据管径及重要程度选用ERW管、螺旋埋弧焊钢管或UOE直缝钢管。
根据沿线地形地质情况，分别采用FBE和3PE进行外防腐。
本标段负责起桩号40－01/111陆川，止桩号40－01/144陆川与玉林界段的管沟土石方施工，长度为34.9公里。
管线除跨越、架空管段外，一般采用进地敷设的方式工，管线埋设深度按施工图纸要求，特殊地段架空敷设或地面敷设砌堤保护，石方段管沟超挖0.2m，用以铺垫细土管床，管线回填后，恢复地貌原状。
5.工程承包范围概况：本标段内的线路交桩放线、管沟土石方开挖、管沟土石方回填、施工作业带的清理、施工临时道路清障及修筑、施工场地和施工临时道路的清理及地貌恢复、与管道安装单位的施工配合。
6.施工场地自然条件及社会依托：施工场地自然条件：本标段内地貌分中山、低山、丘陵、台地、平原和石山六类，境内山地面积占总面积的70.8%。
平原地区主要有以柳州为中心的桂中盆地、南宁盆地和郁江平原。
境内石灰地层分布广，加上高温多雨的气候条件，形成典型的岩溶地貌。
宜州以北海拔逐渐升高。
南丹至河池一带有密集的峰丛、峰林石山。
管沟开挖专项施工方案
管沟开挖专项施工方案一、施工前准备1.1 测绘及设计在进行管沟开挖之前，首先需要进行现场测绘和设计。
根据设计要求，确定管道的位置、深度和坡度，以确保施工的准确性和顺利进行。
1.2 物资准备准备施工所需的各种物资，包括挖掘机械、安全防护用具、管道材料等，确保施工过程中不会因为物资不足而延误进度。
二、施工流程2.1 地面标志在开始挖掘之前，需在地面标注出管道的具体位置和深度，以确保挖掘的准确性和安全性。
2.2 挖掘管沟利用挖掘机械逐步挖掘管沟，根据设计要求控制挖掘深度和坡度，确保管道的安装和连接可以顺利进行。
2.3 管道安装在挖掘完成后，进行管道的安装工作，确保安装牢固、连接密封，以防止管道漏水或损坏。
2.4 填埋及回填完成管道安装后，进行填埋和回填工作，将挖掘出的土方填入管沟，同时进行压实工作，确保管道的稳固和安全。
三、安全措施3.1 施工人员安全施工现场需设置安全警示标志，施工人员需佩戴相应的安全防护用具，并遵守相关安全规定，确保施工过程中的人身安全。
3.2 设备安全保养和检查挖掘机械等施工设备，确保设备的正常运转，减少设备故障对施工进度的影响，提高施工效率。
四、施工验收4.1 管道验收对施工完成的管道进行验收，检查管道的安装质量和连接情况，确保管道符合设计要求。
4.2 安全验收进行安全验收，评估施工现场安全措施的实施情况及工作人员的安全意识，及时发现和解决安全隐患。
五、施工总结5.1 问题总结总结施工过程中出现的问题和解决方法，为今后类似施工提供经验借鉴。
5.2 成果总结总结管沟开挖专项施工方案的实施情况和取得的成果，评估施工效果和质量，为今后施工提供参考。
以上是管沟开挖专项施工方案的详细介绍，希望能为实际施工过程提供帮助和指导。
管沟开挖回填、管道试压制度范文
管沟开挖回填、管道试压制度范文管沟开挖回填和管道试压是管道工程施工中非常重要的环节，它们直接关系到管道的安全运行和工程的质量。
因此，制定一套完善的制度对于规范施工流程和各项操作非常重要。
下文将从管沟开挖回填和管道试压两方面展开，介绍一个典型的管沟开挖回填和管道试压制度。
一、管沟开挖回填制度1. 项目背景管沟开挖回填是管道安装施工中的重要环节。
为了确保施工质量和安全，制定本制度。
2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管沟开挖回填作业。
3. 施工要求（1）施工前，由项目经理组织进行现场勘查，确定管沟的定位、尺寸和深度。
（2）管沟开挖前，必须要在近旁挂起明显标牌，并采取隔离措施，确保周围人员的安全。
（3）开挖施工要根据设计要求进行操作，并严格控制坡度和坡面稳定，避免发生坍塌事故。
（4）管道沟槽底层和边坡的回填与压实要按照设计要求和规范进行，确保管沟的稳定和安全。
（5）回填土需要进行层压，每层压实应达到工程质量要求。
4. 施工流程（1）现场勘查和定位（2）标示勾勒和隔离措施（3）机械开挖和人工整形（4）回填土层压（5）验收5. 质量控制（1）开挖深度和尺寸的控制，符合设计要求。
（2）坡度的控制，确保坡面稳定。
（3）回填土层压的控制，每层压实达到要求。
（4）现场勘查和定位的准确性。
二、管道试压制度1. 项目背景管道试压是管道安装施工中的重要环节。
为了保证管道的安全运行和质量，制定本制度。
2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管道试压作业。
3. 施工要求（1）施工前，项目经理要组织试压工程师对试压装置进行检测和校验，确保其工作正常。
（2）试压前，需要对试压单元和试压管道进行检查，确保无泄漏和损坏。
（3）试压过程中，要按照设计压力进行试压，不得超压。
（4）试压时间要符合规范要求，以确保管道的密封性。
（5）试压后要对试压单位进行检查和记录，并做好试压报告。
4. 施工流程（1）试压准备（2）试压设备校验和检查（3）试压单元和试压管道检查（4）试压装置连接和调试（5）试压操作和监测（6）试压报告和验收5. 质量控制（1）试压设备的工作正常，压力稳定。
道路管道工程施工方案
道路管道工程施工方案1.1施工方法1、施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
2、管道施工工艺和方法：1）管沟开挖 :根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，沟底宽应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽 0.5 m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线 1.0 m以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过 2.0 m且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2 m时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
2）地基处理 :管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
3）排管检查：由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞。
因此，对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号，排管承口迎水流向排放。
4）管道铺设：铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，放设垫板标高，下管时，吊点应设在管子的重心处，或采用专用吊具。
在吊运管时，要防止管节接口受损，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节轴线及管缝。
机械下管安装程序：下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查。
运到工地的管材、管件等，合理安排卸料地点，以减少二次运输。
卸料场地进行平整。
卸料时防止碰撞损伤。
安装前用铁锤轻敲管身，看有无裂纹、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。
管、井工程施工方案
管、井工程施工方案一、钢筋碎管道铺设(一)施工措施1、管沟开挖管沟采用挖掘机开挖，就近堆放，留着回填用，基坑开挖后要对基坑边波进行保护。
2、管道施工管道施工采用平基层法，人工配合安管。
(1)施工工艺(2)浇筑平基施工要点I.验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能;H.应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm；IIL平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护。
(3)下管、安管施工要点I.平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管；II.下管前在平基面上弹线，管上方拉线以控制安管中心线和标高；III.安管时对口间隙，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负IOnlnI之内，中心线偏差不超过IOnInb相邻管内底错口不大于3mm为合格；IV.管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。
(4)浇筑管座注意事项I.浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；II.浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管挤偏；III.较大的管，浇筑时应同时进入配合勾捻内缝，直径V7OO∏1∏1的管，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平；(5)管道基础混凝土模板I.根据基础厚度，模板采用定型钢模或［24槽钢，支撑采用木桩。
II.支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
(6)管道平口硅接口施工a)施工工艺流程I管口凿毛清洗H浇注管座混近H人机配合下阍T管道套接I一I管道接口塞膨胀水泥钳缝I一板口浇筑碎抹带H勾捻管内上部询(二)沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。
(1)在管道安装结束之后，经过监理工程师现场检查验收之后,进行土方回填。
回填采用人工回填。
管沟开挖支护及方案
污水管管沟开挖支护方案根据地质情况和施工现场，本工程污水管沟地质情况复杂，特别在纬二路K2+400处，深达5.13米，开挖较深，土质情况复杂，大部分为处流砂层，沟顶余土量过多，为了保证工程质量，杜绝安全隐患，特制定此方案。
一、管沟开挖开挖前，应先清除25cm 的表面耕植土。
应调查地下有无管线。
对挖出的适用材料，应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。
严禁无序大开挖。
边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。
边坡开挖应及时按设计实施支护，避免长期裸露，降低边坡稳定性。
管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。
然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出，开挖采用反铲挖掘机开挖，边退边挖，挖止高于设计标高20cm，其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架，按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。
开挖注意事项：开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。
槽壁平整，挖方深度在3米以内时，边坡坡比1：0.50。
挖方深度在3--6米时，边坡坡比1：0.75。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差：开挖土方时为：±20mm，开挖石方时应为：＋20mm －200 mm。
二、沟槽支撑1、采用水平式支撑。
支撑材料选用木材，圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑，撑板厚度不宜小于0.3m，长度不宜大于4m，每间隔4m设设一支撑段。
②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。
③、横档采用￠35撑杆，间距为2.5m。
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度面为0.4——0.8m。
3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴，当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查。
当发现支撑有弯曲，松动，移位等迹象时，应及时处理。
5、上下沟槽应上设安全梯，不得攀登支撑。
地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中，该部位紧邻PPA围墙，若按照规范要求放坡施工，只有拆除围墙方能满足条件施工，但由于情况特殊，要求保留围墙，采取不放坡开挖施工形式，为确保管沟施工的安全性，防止土方坍塌，特编制此方案。
管沟开挖、回填专项施工方案
管沟开挖、回填专项施工方案沟槽开挖专项施工方案二〇一〇年十一月二十八日目录第一章工程概况1、工程简介2、地质情况第二章开挖方案的确定1、边坡确定2、沟漕开挖尺寸的确定3、开挖断面的选择4、开挖线路第三章土方开挖施工方案1、施工准备2、施工技术要求3、成品保护4、沟槽开挖的安全措施第一章工程概况1、工程简介2、地质情况（1）清基面及沟槽底高程①该深挖段清表后地面高程为：102.25m∼104.50m；②开挖后沟槽底高程在：97.59m∼97.25m间；③基坑最大开挖深度7.25m。
（2）周边环境基坑两侧为防洪堤和路基清表后作业面，无建筑物、堆放物和地下管道，场地开阔，便于工程施工。
（3）地质情况根据地质报告该堤基地质结构类型主要为双层结构（Ⅱ2类），上部分布有淤泥质土，厚度一般为0.50m∼1.50m；该层承载力极低，属高压缩性土，不能做为路基和堤基土使用，需要清除换填；该层下部为粉土粘土，厚度为5.2m∼6.8m。
（4）地下水位根据地质报告，该地段地下水主要有基岩裂隙和第四系堆积层中的孔隙潜水两种类型，前者埋藏于基岩裂隙中，水量贫乏，受大气降水和上部孔隙潜水补给，排泄于河床。
孔隙潜水分布于第四系松散砂及砂砾卵石层中，洪水期具微承压性质，地下水埋深一般为4.00∼6.00m，地下水动态与水文气象、地形条件极为密切，枯水期地下水补给河水，丰水期河水侧向补给地下水，地下水位年动态变幅5.00∼6.00m。
地下水位高程一般为96.00∼97.00m。
第二章开挖方案的确定1、边坡确定该开挖段周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据土质报告，地下水位埋深4.00∼6.00m，高程在96.00∼97.00m间，本工程沟槽底高程在97.59m∼97.25m间，所以暂不考虑施工降排水措施。
本工程的土质分别为①淤泥质土，厚度一般为0.5m∼1.50m，该土质不能用于工程基础，已按要求清除；②粉质土，厚度5.2m∼6.8m，土质较好，该层为主要开挖层。
整理给排水管沟开挖及回填专项施工方案_给排水施工方案
给排水施工方案一、沟渠开挖施工测量、打龙门、放线、挖土、地沟垫层处理。
沟渠开挖前应先放线，设置临时水准点，测量人员认真学习复核图纸，与施工人员密切配合，根据工程进度及时准确做好测量工作。
测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩点钉中心钉，并设方向桩，使用前检测。
土方开挖采用人工挖与机械作业配合开挖。
开挖土方按要求堆放，沟底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应人工开挖。
排水沟槽沟底夯实，加垫20厘米的厚砂。
二、回填管道下沟铺设并经检查合格后，在水压实验前除接口外，及时回填，要求管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米，水压试验合格，在及时回填其余部分。
沟槽内应无积水，不带水回填，不回填含有机物的淤泥，回填土不含石块、砖及其他杂硬物体。
三、给排水管道安装1、管道中心线、临时水准点、中心桩复核无误。
2、下管、稳管采用人工采管、立管压绳下管法。
稳管时，相邻两管节底部应其平，以免水中杂质阻塞而沉淀，两管端面之前预留好1厘米左右间隙。
3、室外给水管道采用HDPE管，熔接连接。
溶接连接时要掌握好管道热熔温度和时间，能使两根管道接口结合紧密，牢固。
4、室外排水管道采用UPVC加筋管道，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结的面层保持清洁，无尘沙与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。
保证承插接口直度和接口位置正确，静待2-3分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。
四、管道试压管件连接完后，水压试验应在24小时后进行。
向管内慢慢注水，并排除管道内空气，注满水后进行水密性检查。
加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不小于10分钟。
升压至试验压力，稳住1小时至力降不超过0.06MPa为强度试验合格。
管道工程沟槽回填施工方法
管道工程沟槽回填施工方法
（1）管线结构验收合格后方可进行回填施工，各管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申请，申报施工方案等资料，获批准后方可进行施工。
（2）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试检测其是否符合要求。
回填前应首先对填料进行土工试验，以测定最佳含水量和最大干密度，如填料不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。
（3）回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾等禁填材料。
（4）回填采用装载机配合挖掘机及人工进行回填。
采用装载机将砂或土倒运至槽边，挖掘机进行回填作业，两侧对称均匀回填，回填厚度满足设计要求，受地下管线影响区域必须进行人工回填。
（5）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚≯20cm；②采用压路机，铺土虚厚≯30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。
每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理检查不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，填土高差不超过30cm，不能使管道位移或损伤。
分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填，回填密实度严格按照《验收规范》执行。
管沟开挖回填、管道试压制度
管沟开挖回填、管道试压制度管沟开挖回填、管道试压制度管道工程是一个非常重要的工程，涉及到各个领域的生产和生活。
在建设管道工程时，管沟开挖和回填、管道试压是非常重要的步骤，对于工程的质量和安全具有至关重要的意义。
下面将分别介绍这两个步骤的制度。
一、管沟开挖回填制度1.1 管沟开挖制度1.1.1 施工前，应将管道交底资料与图纸核对，清除管沟内障碍物，并且在沟槽四周设置隔离措施，确保周围车辆和行人的安全。
1.1.2 开挖前，应以管道所在位置为中心，按设计要求开挖，开挖尺寸应符合设计要求。
1.1.3 施工时应注意管沟内的支撑，支撑方式和构造应符合规范要求。
同时，应根据管径和土质情况选用合适的支撑方式。
1.1.4 施工中应按照管道设计标高及管道路线要求，对沟壁进行修整。
对于土壤松软、液化易发生的地区，还应进行相应的防护。
1.1.5 在管沟内施工时，应用测量仪器及时监测管道水平和垂直度，保证管道施工质量。
1.1.6 管沟开挖过程中，发现管道附近有原有管线时，应查明管线的类型和位置，避免对其造成损害。
1.2 管沟回填制度1.2.1 管道安装完毕后，应及时进行回填。
回填时应按照设计要求、规范和技术方案，选择合适的回填料进行回填。
1.2.2 回填时应分层进行，每一层的厚度不宜超过原土壤的厚度。
回填土的密实度应符合规范要求，用振动器振实沟壁及沟底。
1.2.3 回填完毕后，应及时检查管道周围是否有虚挖或塌陷情况，并进行处理。
1.2.4 在回填过程中，应注意保护已经安装好的管道，避免回填材料压紧或挤压管道。
二、管道试压制度2.1 管道前试压准备2.1.1 管道安装完毕后，应进行清洗，检查管道与管件、阀门等安装是否正常、牢固，各种连接是否没有泄漏。
清洗应选用清水和洗涤剂，水压应小于设计压力。
2.1.2 试压前应查看试压设备，确保正常、无灰尘。
对于新的试压设备，还应进行漏水试验，确保试压设备的可靠性。
2.1.3 试压前应查验管道系统的完整性，除去不可接受的零部件。
管道工程施工方案及施工方法
管道工程施工方案及施工方法１、管沟开挖施工方案1）、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。
２)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。
３)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。
2、检查井及及雨水进水井施工方案１)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。
用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。
2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖．3)、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。
３、管道安装施工方案雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。
4、管沟回填施工方案１)、管道两侧及管顶８０cｍ范围内,采用机械回填，人工、平整打夯。
2）、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实.5、施工方法5．1沟槽开挖在路基填筑完成后,路面未施工前,及时进行雨水工程的施工。
沟槽开挖程序:测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。
管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线.开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。
沟槽深度预留１５cm厚度暂不开挖,待基坑验收后,采用人工整平，严禁超挖。
挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1．5ｃm。
弃土应及时外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与沟槽边缘保持１ｍ以上距离,以保证边坡稳定。
挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。
管沟挖完后应进行验槽,作好记录.管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护,以保证安全。
5。
２检查井及雨水井砌筑修整井底至设计标高后，首先进行３:７灰土垫层的施工。
严格按配比施工并拌合均匀,控制好水量,分两步回填,用小型机械或人工将垫层夯实,密实度达到9５%以上。
3、管沟开挖、回填方案
临汾—长治输气管道工程（稷山分输站—高平分输站段18标段线路工程G178-G239）管沟开挖、回填方案编制：审核：审批：山东省显通安装有限公司2014年10月30日1.工程概况该标段线路起于临汾市翼城县西下坪村的G178号桩，经东下坪村、常册村，在冯史村注入翼城分输站，出翼城分输站后管线向东北方向敷设，途径西郑村、东郑村、马测村、东言社村、南庙村，最终止于翼城县吴寨村的G239号桩。
水平长度为15.736km。
2.管沟开挖2.1开挖管沟前应作好青苗赔偿，施工占地范围内的土地处理，树木移植，坟墓迁移，水田扎埂放水，技术交底及安全宣传等工作。
并应根据管道施工占地宽度清理其中的杂物，平整沟、坎，以便施工机具通行，同时清除管线中心线两侧以及附近斜坡上危及管道安全的危岩及崩塌堆积物。
2.2管沟开挖可采用机械化，施工前应按照设计图纸要求及各个区域的地质情况向施工人员作好管沟断面开挖要求（开挖深度及边坡比），堆土位置，地下隐蔽工程范围及技术要求的交底工作。
管沟开挖前应将测量桩移至堆土一侧的用地范围内，弃土时不得将其埋没。
2.3 管沟开挖与管道下沟的时间不宜太长，应配合管段组装进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。
在农田地区开挖管沟时，应将表层耕作土和底层生土分层堆放。
2.4管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行，管沟开挖边坡主要根据土壤性质类别确定，以保证不塌方、不偏帮为原则。
当缺少地质资料设计中未作具体规定时，如土壤具有天然湿度，构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，挖深不大于5m且不加支撑的管沟，其边坡可按下表确定。
管沟边坡度表注：在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5m 的管沟，可将边坡适当放缓或加筑平台。
机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。
2.5管沟沟底宽度的确定方法当管沟深度≤3m 时，沟底宽度按下式确定： 沟底宽度＝管子外径+沟底加宽裕量 沟底加宽裕量按下表确定。
沟底加宽裕量表 条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接 沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟 岩石爆破管沟 土质管沟 岩石爆破管沟 沟内有水 沟内无水沟内有水 沟内无水 沟深3m 以内 0.7 0.5 0.9 1.0 0.8 0.9 1.6 2.0 沟深3～5m 0.90.71.11.21.01.11.62.0当管沟深度大于3m 而小于5m 时，管沟沟底宽度应按上式计算值再加宽0.2 m 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装
施工方案
一、管道沟槽开挖
1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。
管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。
2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：
当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；
当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；
当管内径D≥1500时，C1取200㎜。
遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.
3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。
4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。
5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。
二、管沟回填：
1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。
2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。
3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。
4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。
5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。
三、管道安装
1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。
砂石垫层找平、夯实后，再次测量垫层的坡度和高程，确保排水通畅，不得形成局部存水。
然后用石灰撒出管道中心线，在管节的承口范围挖出承口预留槽，避免管节的承口成为支点，必须使管节全部放平在垫层上。
2、管节安装，使用挖掘机进行起吊和就位，吊绳直径不得小于25㎜，起吊及安装时，每台挖掘机均必须有专人指挥，管节进入沟槽前，沟内的操作人员必须远离，保证安全距离。
管节在到达预定位置前，沟内的操作人员禁止靠近，所有人员必须面向吊起的管节，注意安全防护，严禁背向吊装中的管节和起重设备。
3、管节安装时，注意预留雨水检查井位置（雨水检查井内径按1030㎜考虑），井底砼垫层厚度不小于10㎝。
四、安全注意事项：
1、开挖管沟时，认真检查管原有给排水管道、光缆、电力线路、煤气管道，机械开挖到原有的管道、线路附近时，采用人工开挖，避免损坏。
2、开挖作业时，所有人员一律不得进入机械的回转半径范围内。
3、弃土距沟槽边不得小于1.5米，防止出现槽壁塌方。
4、管节安装作业时，要每天检查吊环、吊绳，是否有破损现象，发现隐患时，必须停止使用，并及时更换合格的工具。
将换下的破损的工具作报废处理。
此项工作由每台机械的专职指挥人员负责。
5、由于西环路部分路段已经通车，机械、人员在路上行走或作业时，应注意交通安全。
管节卸车或吊装时，应设警示隔离区域。
河北建工集团有限责任公司
西环路工程项目部
二0一0年十二月二十日。