SGZ764-630刮板输送机说明书2
630刮板运输机说明书
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，可以使设备处于长久 的良好运行状态。在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样 的零部件替换。
本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。 本说明书编制单位为山东矿机集团有限公司刮板机研究所。
侧。动力传动的途径是：电动机的扭矩传递到减速器输入轴，经减速器减
速后，通过输出轴外花键、联轴器、机头链轮牵引刮板链运动。
3.1.1.1 机头架（见附图）
机头架是框架式焊接结构、主要由左右侧板及中板组件焊接而成。在
机头架上设有组装拨链器的长槽。侧板设有加工的鄂口以组装链轮组件的
２
轴承座，并用挡块封口增强机头架侧板的刚性。左右两侧都可以安装联接 垫架，以便和传动部联接。底部通过联接板与机头推移梁相连。 3.1.1.2 联接垫架
SGZ630/264 中 双 链 刮 板 输 送 机
使用说明书
山东矿机集团股份有限公司
前言
直接使用本设备的工作人员及有关管理人员请认真仔细的阅读本 说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能 应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明 和有关建议，认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成 本，节省维修时间，延长设备的使用寿命等从而提高设备的可靠性。
（长×宽×高）：
1500×590（内宽）×208mm
连接方式：
哑铃连接
（8） 紧 链 方式：
闸盘紧链
（9）整机弯曲性能
水平弯曲度：
±1°
垂直弯曲度：
±3°
三、组成部分及结构特点
SGZ764型矿用刮板输送机刮板机说明书
SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点，是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭，运送到输送机机头处，卸落于转载机上，再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨／小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
刮板输送机说明书样本
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1・运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链.跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作廂溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述L1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单.装拆方便.易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
L3产品名称和型号说明131产品名称：刮板输送机1.3.2型号说明SGB 620/40_ TL' ---------- 统_设计-------------- 电动机功率[KW]------------------------- 中部槽宽度[mm]------------------------ 边双链刮板输送机1.4对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
L5安全：本产品设计合理•质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数（见表一）（表一）3主要结构与工作原理3」总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
3.2主要部件结构及工作原理3.2.1传动装置：传动装置主要由电动机.液力偶合器.减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴.紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力经过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
3.2.1.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护（详见液力偶合器使用说明书）。
山东矿机SZZ764转载机说明书
SZZ764/200顺槽用刮板转载机（窑街煤电天祝煤业公司）（251S09/01）使用说明书执行标准MT/T106-1996山东矿机集团股份有限公司目录1.概述 (1)2.技术特征 (2)3.结构特征与工作原理 (2)4.安装与调整 (6)5.使用与维护 (7)6.故障分析与排除 (7)7.运输及贮存 (8)8.开箱及检查 (8)9.其它 (8)10.附表及附图 (9)1 概述本产品为中双链刮板转载机，主要用于煤矿井下回采工作面顺槽中，在工作面刮板输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用，煤炭由工作面刮板输送机经转载机转载到皮带机上运走。
1.1主要用途及使用范围本转载机用于高产、高效综合机械化采煤工作面顺槽中转载输送煤炭时，可与多种工作面刮板输送机、PLM1000破碎机及DSJ1000型皮带机配套使用。
若与可伸缩皮带机配套使用时，将转载机的小车搭接在皮带机的两侧轨道上，并能沿其作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整。
这样就可避免顺槽皮带机的频繁移动，确保工作面生产循环的顺利进行。
转载机架桥段采用整体框架式结构，落地段采用高强度哑铃联接结构，具有联接强度高，使用寿命长、大功率、大运量、高可靠性等特点。
1.2型号的组成及其代表意义型号：S Z Z 764 / 200电机功率(KW)中部槽宽度(mm)中双链转载输送机2 技术特征(见下表)3 结构特征与工作原理3.1 总体结构本转载机(附图一)主要有行走部、机头传动部、紧链器、溜槽、机尾、刮板链等部件组成。
3.2 主要部件的结构、作用及工作原理3.2.1行走部（附图二）行走部安装在机头传动部下面，并与可伸缩皮带机相配套。
转载机与皮带机的重叠长度，随转载机的移动而改变，当工作面每前进11.44米，转载机移动相同距离时，需要皮带机的皮带缩短一次。
行走部是通过底盘用M30螺栓与机头后槽体相联接，左右车架的滚轮骑在皮带机导轨上，使转载机只能沿着导轨移动。
SGZ刮板机设计说明书DOC
目录前言 (2)一、用途与特征 (3)二、刮板输送机组成及工作原理 (3)三、主要技术特征 (3)四、输送机零部件的存放 (9)五、输送机的安装及试运转 (9)六、输送机的使用与维护 (12)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (14)九、工具一览表 (15)例图 (16)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下安全警示符号及其意义。
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
SGZ764-630运输机说明书
第三章
主要组成
该输送机主要由机头传动部、机头推移部、抬高槽、变线槽、中部槽、开天窗槽、电缆
槽、机尾传动部、机尾推移部、阻链器、销轨、刮板链、起动器、工具等组成。
1 机头传动部
机头传动部主要由传动装置、机头架、链轮轴组件、舌板、拨链器等组成 。传动装置
可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。
1）传动装置
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3
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3）链轮组件 链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮 动密封、滚动轴承等组成 。动力由减速器输入，经链轮轴传递到链轮，从而使链轮带动刮板 运行。链轮采用远程注油方式，润滑油为 N460 极压齿轮油，注满油箱为止。轴承座在机头架 上的固定由压块来实现，不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件，便于检修维护。机尾链轮组 件和机头链轮组件为了齿面磨损均匀在运行半年时可互换安装。 4）拨链器 拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮 能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是：当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在 链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。 拨链器是由舌板将其固定在安装位置，当需要更换拨链器时，拆卸舌板，即可更换。
SGZ764/630 型输送机
使用说明书
146S06/01-SY
张家口煤矿机械有限公司 2006 年
第 1 页 共 20 页
SGZ764/630 型 输 送 机 使 用 说 明 书
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1
共共2020页页 第第1 页页
目
录
第一章． 第二章． 第三章． 第四章． 第五章． 第六章． 第七章． 第八章． 第九章． 第十章． 第十一章．
SGZ764刮板机说明书
SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点，是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭，运送到输送机机头处，卸落于转载机上，再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨／小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
sgz764500刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限企业2013 年 6 月目1序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2刮板送机安全操作注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4主要技特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5成及其系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 6主要零零件及其构特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4机的解体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4力部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5力部的装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5力部的拆卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5清理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5减速器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6机尾⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 8机尾部分成⋯ . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯⋯ .8机尾板板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8力部⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8推移梁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8中部段⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8槽⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8刮板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯97刮板送机零零件的寄存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 98刮板送机的安装与运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10地面的安装及运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10井下工作面的安装及运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 9刮板送机的使用与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13刮板送机的使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13刮板送机的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 10刮板送机的滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 11 刮板送机的故障防⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16刮板送机的故障防⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16刮板送机的故障及理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 12工具一表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 13服承⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1814 附明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19附及明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..20-231、序言安装、使用产品前，直接使用本设施的工作人员及有关管理人员应认真认真地阅读本说明书。
刮板输送机的操作程序范本（2篇）
刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。
2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。
3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。
4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。
5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。
6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。
7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。
8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。
9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。
10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。
11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。
630刮板运输机司机技术操作规范
630刮板运输机司机技术操作规范630刮板运输机是一种用于煤矿等工业生产中物料输送的设备，作为运输机司机，必须严格遵守操作规范，确保设备能够安全、高效运行。
以下是刮板运输机司机技术操作规范，详细说明了在操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
一、操作前准备：1.确认设备状态：在操作刮板运输机之前，首先需要确认设备的各项部件是否完好，并进行必要的检查和维护。
2.检查润滑情况：确保设备各润滑点已经加注足够的润滑油，并且润滑油的质量符合要求。
3.检查电气系统：检查电气系统的接线是否正常，各电气设备是否完好，并确认开关是否处于正确位置。
4.检查安全装置：检查安全装置是否正常运转，例如紧急停车开关、限位开关等。
5.确认工作环境：检查工作场地是否平整，无障碍物，以确保设备能够正常运行。
二、操作步骤：1.启动设备：按照设备的启动顺序，逐步开启电源，启动刮板运输机的各个部件，并观察设备运转是否正常。
2.设置运行参数：根据工作需求，调整刮板运输机的运行参数，包括速度、倾角等，确保设备能够高效运行。
3.转向控制：在操作刮板运输机时，需要根据工作需要合理控制设备的转向，避免碰撞障碍物或者造成设备损坏。
4.物料装载：根据工作要求，将需要运输的物料装载到刮板运输机的输料口，注意控制物料的流量，避免堆积或者溢出。
5.运输操作：在设备开始运行后，密切关注设备运行状态，注意观察设备的震动、噪音等情况，及时发现问题并进行处理。
6.停机操作：在完成工作任务或者需要停止设备时，首先减速运行设备，然后将设备停止运转，关闭电源，确保设备处于安全状态。
7.清洁维护：在完成工作后，应对刮板运输机进行清洁和维护，清除设备上的杂物和污垢，并定期对设备进行检查和保养。
三、安全注意事项：1.在操作刮板运输机时，一定要严格遵守相关的安全操作规程，如戴好安全帽、穿戴劳动防护用品等。
2.操作人员不得在设备运行过程中将身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
3.在设备故障时，应立即停机并向上级报告，禁止擅自维修故障，以免造成安全事故。
SGZ 764 500刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限公司2013年6月目录1 前言 (1)2 刮板输送机安全操作注意事项 (1)3 概述 (2)4 主要技术特征 (2)5 组成及其传动系统 (3)6 主要零部件及其结构特点 (3)6.1 机头传动部 (3)6.1.1 机头组成 (3)6.1.2 机头的安装 (4)6.1.3 机头的解体 (4)6.1.4 链轮轴组 (4)6.1.5 拨链器 (4)6.2 动力部 (5)6.2.1 动力部的组装 (5)6.2.2 动力部的拆卸 (5)6.2.3 清理现场 (5)6.2.4 紧链装置 (5)6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8)6.3.3 动力部 (8)6.3.4 推移梁 (8)6.4 中部段 (8)6.4.2 电缆槽 (8)6.4.3 刮板链 (9)7 刮板输送机零部件的存放 (9)8 刮板输送机的安装与试运转 (10)8.1 地面的安装及试运转 (10)8.2 井下工作面的安装及试运转 (12)9 刮板输送机的使用与维护 (13)9.1 刮板输送机的使用 (13)9.2 刮板输送机的维护 (14)10 刮板输送机的润滑 (16)11 刮板输送机的故障预防 (16)11.1 刮板输送机的故障预防 (16)11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17)12 工具一览表 (18)13 服务承诺 (18)附图及明细表…………………………………………..20-231、前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
SGZ764630型刮板运输机授课讲义
第二章 SGZ764/630型刮板运输机第一节主要技术参数出厂长度 150m（链轮中心距）输送量 1000t/h装机功率 2×315kw刮板链速 1.28m/s卸载方式端卸式紧链方式液压紧链牵引方式齿轮----销轮式传动装置 59JS型减速器(传动比1:33.147)和YBSD-315/160-4/8电机刮板链 30×108mm圆环链,中双链,链条中心距140mm。
链轮 7齿中部槽 1500mm（长）×724mm（内宽）×290（槽高），铸焊结构刮板输送机型号编制方法如下：型号示例：中部槽宽度为764MM，配用电机为630KW，第三次修改设计的中双链刮板输送机表示为SGZ-764/630（C）。
第二节主要结构刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链(图11)及紧链装置、防滑及锚固装置和推移装置。
一、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置。
它主要包括机头架(图2)、传动装置(图4)、链轮组件(图5)、盲轴及电动机等组件。
（一）机头架机头架是机头部支承安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件，它由左侧板、右侧板和用较厚的钢板焊接制成的中板组成，有足够的刚性和强度。
为适应左、右采煤工作面的需要，机头架的双侧对称，可在两侧安装减速器。
（二）传动装置1、刮板机的传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
1）电动机：电动机为双速电动机。
2）联轴器：刮板机使用联轴器的部分有两处：①减速器输入轴电动机的连接。
②减速器输出轴与链轮轴的连接。
2、传动装置的布置方式传动装置的布置方式为水平布置。
（三）减速器为输入输出轴垂直布置三级圆锥圆柱齿轮传动减速器，由于圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳、噪音小、因此三级圆锥圆柱齿轮传动减速器均采用圆弧锥齿轮、其传动型式见表。
三级圆锥圆柱齿轮传动减速器由第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、箱体、冷却装置、调整垫和油标尺等零部件组成，如图所示。
刮板输送机使用说明书
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)一、开机前准备１、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。
３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。
４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。
５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
６、检查冷却水路是否畅通。
７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。
８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。
９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转１、开机人员必须经培训合格持证上岗。
２、接到工长开机命令后发出开机信号。
３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。
４、一切正常启动运输机电机。
５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。
６、检查电机，减速机有无异常响声。
二、正式运转１、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。
２、运输机在运转中，开机人员要坚守岗位，尽职尽责，严禁麻痹作业。
SGZ764刮板输送机使用说明书
SGZ764/320型刮板输送机使用说明书91S04/02—SY张家口煤矿机械有限公司2005年1月目录第一章概述 (3)第二章技术参数、技术结构特征 (3)第三章安全提示 (3)1、概述 (3)2、提示内容 (4)3安全学识 (4)第四章输送机的传动系统及组成 (5)第五章输送机的安装与拆卸 (7)第六章输送机的试运转 (8)第七章输送机的运转 (9)第八章输送机的润滑 (10)第九章常见故障及及处理方法 (11)第一章概述1、SGZ764/320型输送机与MG250/600—QWD型采煤机、ZY2500/14/32型液压支架、SZZ730型转载机等设备配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2、本说明书供用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3、除本说明书外，使用操作人员不寒而栗需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
4、遵循技术文件中规定的要求，方可保证输送机安全、可靠的运转。
5、请详细阅读本说明书及电动机、启动器等说明书，经过培训的人员，方允许操作和维护输送机。
第二章技术参数、技术结构特征第三章安全提示1、概述以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在危险。
虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险，也不能替代实际工作中您对危险性的判断，但它们表明了危险性的严重程度，当您在操作和维护刮板输送机之间一定要认真阅读和理解提示内容。
1.1危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故肯定会发生。
1.2警告警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
1.3小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2、提示内容2.1危险！2.1.1在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。
SGZ764-500使用说明书
3
序号
1
2 3 4
5
零部件名称
输送机用隔爆型三相异步电动机
矿用圆环链用扁平接链环 矿用高强度圆环链 输送机用减速器
3．7．确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。
g 3．8．使用经确认的、可靠的紧链装置。 e 3．9．输送机的所有安装、维修工作，必须按本说明书相关内容进行。
3．10．有关输送机电动机及起动器的使用和维护，请参阅电动机及
R 起动器说明书。 n 3．11．与输送机配套的设备（采煤机、支架、转载机、破碎机、电 U 器设备等）的正常操作，请参阅相关说明书。
主要由传动装置、机头架、回煤罩、链轮、舌板、拔链器等组成。 3．3．中部槽、开天窗槽、变线槽
输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造长环联接；各种槽设 有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种
d 情况，机头部、机尾部各设有 3 节抬高槽，保证采煤机自开缺口。 e 3．4．紧链装置 r 紧链装置包括紧链器和闸盘联接套，紧链时和阻链器一起共同使 te 用，由人工完成对输送机链条的紧链过程。
刮板 输送机
1.2 技术参数及结构特征
设计长度-----------------------------------150m 供货长度-----------------------------------200m 输送能力-----------------------------------1000t/h
1、刮板机764-630
前部刮板运输机SGZ764/630技术要求
设计长度： 230m
订货长度： 200m
总装机功率： 2×315kW
运输能力： 1000 t/h
链速： 1.12m/s
采煤机牵引方式：齿轮—销排
销排：锻造（节距126mm）
紧链方式：闸盘紧链+伸缩机尾
传动方式：电机+联轴器+减速器
减速器型号： JS-315（速比约33.16；水冷；飞溅+强制润滑）减速器规格： 315kW三级圆锥圆柱行星减速器
电机型号： YBSD-315/160-4/8
电机规格： 315/160kW双速电机
中部槽结构形式：铸焊封底，封底板下加四条防滑筋
中部槽尺寸(L×W×H )： 1500×722(槽内宽)×275mm（双耳板结构，单个
耳板厚90mm）
中板厚度： 30mm（在没有进口中板条件下可考虑国内NM360优
质耐磨板）
底板厚度： 20mm（NM360）
链条规格：φ30×108mm（材料进口）
鹤岗分公司设备租赁站
二0一三年四月二十六日。
SGZ764-630刮板输送机说明书2
导向体、回煤罩等零部件组成 。 3.3.中部槽、开天窗槽，变线抬高槽、(2250 抬高槽、左右抬高槽)。 输送机均采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造联接环联接；各种槽都设有底刮板链
的观察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。输送机的机头部、机尾部
SGZ764/630 型输送机
使用说明书
146S07/07—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2007 年 8 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书 执行标准：MT/T105-2006
地址：中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码：075025 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
型 号---------------------------------------------YBSD-315/160-4/8 额定功率---------------------------------------------315kW 额定电压---------------------------------------------1140/660V
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SGZ764/630 型输送机使用说明书
146S07/07-SY
置是输送机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。 3.1.3.1.减速器 59JS-315 型减速器，主要用于缓倾斜、中厚煤层综采工作面刮板输送机上。它与
输送机平行布置，输入轴通过电机联轴盘、闸盘及联接罩与电动机相连，输出轴与输送机 传动链轮相接。减 况安装在机头架侧面。
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SGZ764/630 型输送机使用说明书
146S07/07-SY
置是输送机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。 3.1.3.1.减速器 59JS-315 型减速器，主要用于缓倾斜、中厚煤层综采工作面刮板输送机上。它与
输送机平行布置，输入轴通过电机联轴盘、闸盘及联接罩与电动机相连，输出轴与输送机 传动链轮相接。减速器箱体侧面有 6 个安装孔，利用导向键定位，可根据工作面的实际情 况安装在机头架侧面。
小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通 常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命 伤害。 2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工 作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！
电动机总功率（2*315）kW 中部槽槽宽 mm 中双链型 输送机代号：S—输送机
G—刮板
3.2 配套设备
MG300/700-WD 型采煤机 ZY4600/17/38 型中部支架；ZYD5000/17/35A 型端头支架；ZYD5000/17/35B 型端头 支架 SZZ764/160 型转载机 PCM110 型破碎机 DSJ100/800/2*200(1000 皮带)皮带机 4 产品特点和主要技术参数 4.1 产品特点 SGZ764/630 型输送机采用 1500mm 铸焊封底中部槽、126mm 节距铸造销轨、Φ30*108mm 中双链、长环联接、闸盘紧链、具有高强度、高寿命、安装方便、维护量小的特点。 4.2 主要技术特征 设计长度-------------------------------------------------200m 输送能力-------------------------------------------------1000t/h 装机功率-------------------------------------------------2*315kW 电动机
SGZ764/630 型输送机使用说明书
146S07/0---------------------------------------------------------1 第二章 概 述-------------------------------------------------------------2 第三章 输送机的传动系统及组成--------------------------------------------3 第四章 输送机的安装与拆卸------------------------------------------------5 第五章 输送机的试运转----------------------------------------------------7 第六章 输送机的运转------------------------------------------------------8 第七章 输送机的润滑------------------------------------------------------8 第八章 常见故障及处理方法------------------------------------------------10 第九章 安全措施----------------------------------------------------------11 第十章 维护与检查表------------------------------------------------------11 第十一章 输送机的贮藏------------------------------------------------------17 第十二章 附图--------------------------------------------------------------17 附注 1：输送机中部单位长度明细 附注 2：输送机中部 10.5 米明细 附注 3：输送机中部 10 节明细
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和 其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
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SGZ764/630 型输送机使用说明书
146S07/07-SY
第二章 概 述
1 产品用途和使用范围 SGZ764/630 型输送机用于中厚煤层综采工作面使用。该型输送机与采煤机和液压支
编 制：张得宁
审核 I
146S07/07—SY
SGZ764/630 型输送机 使用说明书
使用操作人员应阅读本说明书、《59JS-315 型减速器说明书》以及电动机、启动器等 相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输 送机。
第一章 安全警示
1 警示类型 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概
链 规 格-----------------------------------------------30*108 紧凑链 型 式-----------------------------------------------中双链 链中心距-----------------------------------------------140mm 破断负荷-----------------------------------------------1130kN 紧链装置---------------------------------------------------闸盘紧链 采煤机牵引方式---------------------------------------------齿轮-销轨式 设备总重---------------------------------------------------213147kg
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146S07/07-SY
中部槽规格(长*内宽*高)-----------------------------------1500*724*290mm 结构型式-------------------------------------------------铸焊封底 联接方式-------------------------------------------------锻造长环 刮板链
所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的 预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防 措施，事故将会发生。 1.3 小心！
3.1.机头传动部 主要由电机、闸盘联接套、联接罩组件、弹性块、电机联轴盘、减速器、机头架、链轮、 舌板及拨链器等组成 。
3.1.1.机头架 是用来安装、支撑链轮、舌板及拨链器、减速器等部件的架体；两侧均可安装减速
器、机头架安装在机头推移部上，输送机的传动装置安装在采空侧。 3.1.2. 舌板及拨链器 舌板及拨链器的功能，更换舌板可在不拆其它部件的情况下进行。 3.1.3.传动装置 主要由电机、闸盘联接套,弹性块、联接罩组件, 电机联轴盘及减速器等组成，传动装
架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是综合 机械化采煤工作面的主要设备之一。 2 产品执行标准
MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件 3 产品型号与配套设备 3.1 型号： SGZ764/630 型输送机
型号含义说明： S G Z 764 / 630 型输送机
第三章 输送机的传动系统及组成
1 传动系统 输送机的传动系统，输送机为双速电动机通过电机联轴盘将动力传递给减速器第一
轴；再由减速器输出轴传递给链轮；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送 煤炭的任务。 2 输送机组成
输送机的组成：输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、中部槽、开 天窗槽、变线抬高槽、电缆槽、刮板链、销轨、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器、起动 器及工具等组成. 3.输送机主要零部件的结构特点及作用
各设有 3 节变线抬高槽。变线量为 52mm，以保证采煤机自开缺口及前部输送机的卸载高 度。
3.4.闸盘紧链器,阻链器 闸盘紧链器与阻链器配合，利用电机反转及制动闸盘来实现张紧输送机刮板链。 阻链器，紧链时将阻链器安装在过渡槽上，起阻链作用；其工作原理是：把阻链器
放在链子上面，阻链器底面凸出块楔入过渡槽中板的阻链槽中，将阻链器两翼转入过渡槽 翼板下面，当刮板链反向运行时，刮板在阻链器斜面上滑动直到被完全卡住为止，起到固 定刮板链的作用，当刮板正向运行时，刮板从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器 取出。
3.2.机尾传动部 机尾传动部由电机、联接罩组件、减速器、机头架、链轮组件、舌板、拨链器、
导向体、回煤罩等零部件组成 。 3.3.中部槽、开天窗槽，变线抬高槽、(2250 抬高槽、左右抬高槽)。 输送机均采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造联接环联接；各种槽都设有底刮板链