MJS工法的介绍
mjs工法
mjs工法1.MJS工法MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法,最初是为了解决水平旋喷施工中的排浆和环境影响问题而开发出来的,之后由于其独特优势和工程需要,又应用到倾斜和垂直施工上。
2.工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置(习惯称之为Monitor),实现了孔内强制排浆和地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,大幅度减少对环境的影响,而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。
3.工艺特点3.1可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。
特别是其特有的排浆方式,使得在富水土层、需进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。
3.2桩径大,桩身质量好喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。
由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。
3.3对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。
这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。
同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性。
MJS工法通过地内压力监测和强制排浆的手段,对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境的扰动,并保证超深施工的效果。
3.4泥浆污染少sMJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。
同时对地内压力的调控,也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。
MJS工法桩施工
M J S工法桩施工内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。
该法可以进行超深度加固,水平地层或倾斜地层加固,整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。
该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。
传统旋喷工艺的排泥,是使泥浆通过钻杆周边的间隙,在地面上自然排出。
但深处的排泥却很困难,因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大,往往会导致喷射效率下降,因此,加固效果及可靠性减小。
另外,在施工过程中,地内压力增大,会导致周围地表隆起,对线缆箱涵的保护不利。
MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器,使深处排泥和地内压力得到合理控制,使地内压力稳定,也就减少了在施工中出现地表变形的可能性。
和传统旋喷工艺相比,MJS工法减小了施工对周边环境的影响(变形量1cm 内),对保护周边环境十分有利。
1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下:⑴连接电源,数据线,开启油泵,桩机就位。
⑵钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零。
⑶对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况,看是否缺失或损坏。
地内压力是否显示正常。
⑷动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。
如土质较硬时,可将水龙头接上三号泵,切割土体,然后动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。
⑸重复3步骤和4步骤,直到钻头到达预定深度。
⑹钻头到达预定深度后,先开回流气和回流高压泵,再确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空压机。
在开启高压水泥泵时,压力不可太高,应逐步增压,直到达到指定压力,在达到指定压力并确认地内压力正常后,才可开始提升。
⑺在施工过程中,如遇较硬土质,压力过高,排浆不畅时,可以将钻头向已施工位置下降,一般下降50cm,压力正常后进行提升。
mjs工法
1、MJS工法MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法,最初就是为了解决水平旋喷施工中得排浆与环境影响问题而开发出来得,之后由于其独特优势与工程需要,又应用到倾斜与垂直施工上.2、工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺得基础上,采用了独特得多孔管与前端造成装置(习惯称之为Monitor),实现了孔内强制排浆与地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,大幅度减少对环境得影响,而地内压力得降低也进一步保证了成桩直径。
3、工艺特点3、1可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度得施工。
特别就是其特有得排浆方式,使得在富水土层、需进行孔口密封得情况下进行水平施工变得安全可行.3、2桩径大,桩身质量好喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2、5~3。
3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定得同轴高压空气得保护与对地内压力得调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50).由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。
3、3对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生得多余泥浆就是通过土体与钻杆得间隙,在地面孔口处自然排出。
这样得排浆方式往往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。
同时在加固深处得排泥比较困难,造成钻杆与高压喷射枪四周得压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性.MJS工法通过地内压力监测与强制排浆得手段,对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境得扰动,并保证超深施工得效果。
3、4泥浆污染少sMJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。
同时对地内压力得调控,也减少了泥浆“窜"入土壤、水体或就是地下管道得现象.4、超深桩MJS施工工艺规程MJS工法工艺流程图MJS工法工艺原理图2、1开挖沟槽①查瞧地质报告及管线图,熟悉地下环境;②根据施工图确定单桩位置,测量放线,然后沿线开挖沟槽;③破除及清理地下障碍物,若破除后空洞过大,需回填素土压实,重新开挖沟槽;④沟槽宽度1m~2m左右,深度1m~3m(根据地下碎石块等因素确定,前提就是清理干净障碍物),同时保证沟槽有一定得储浆功能。
MJS工法(全方位高压喷射工法)
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MJS工法垂直施工效果 MJS工法水平施工效果
MJS工法倾斜施工效果
MJS工法(全方位高压喷射工法)
工法原理:全方位高压喷射工法(MJS工法)是根据普通高压旋喷工法 进行改良,发展后的产物,克服了普通旋喷深度越深排泥越困难,钻杆以 及钻杆喷射搅拌效率变低以及易造成地面隆起等缺点,在专用管中进行强 制吸引,将泥浆排出在地外,同时利用压力管理系统调整排泥量,有效地 控制喷射搅拌带来的地面隆起、下沉等。
新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法
新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法一、前言钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法是一种新型的地质灾害治理技术,它利用MJS高分子化学浆液的低粘度、高强度防渗特性及钢筋桩的抗挠性能,对地质灾害问题进行了有效的治理。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例等方面的内容。
二、工法特点①高效节能:该工法无需破坏地面,对环境污染小,施工过程中不需要进行经常性的挖掘工作,有较好的节能性和环保性能。
②流程简单:施工过程简单、便捷,不需要繁杂的材料及设备,这对于工程的实时性及施工进度提出了较高的要求,同时减轻了人力及物力资源的负担。
③强度高:施工完成之后,钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法有很好的耐水性及抗酸碱性,具有高强度、高刚度、较好的耐磨、耐老化等特点。
④灵活性强:施工措施灵活多变,有效地减轻施工压力,缩短施工周期,同时达到比常规加固方法更好的效果,适当创新增加方案新功能,推动工程质量的提升。
三、适应范围钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法能够广泛适用于各种地下管道工程、基础工程以及坡面、岩壁等地质灾害治理工程,以及各种需要防止土层或砂层塌落的场合。
四、工艺原理施工过程中,钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法主要是通过制定合理的施工方案,采用先进的施工设备,利用高分子MJS浆液的防渗、固结特性和钢筋桩的抗挠性能,对钻孔孔肩与周边地层进行钢管钻孔、钢筋插栓固定连接、高分子化学注浆加固,达到牢固稳定的防护效果。
五、施工工艺(1)施工前准备:包括检查工程图纸、现场勘察、制定施工方案等。
(2)孔拟定与钻孔:在需要加固的洞、眼、坑、旗山等地点钻孔,孔深和孔径按照加固对象的大小和深度进行配置,钻孔后清理孔内杂质,检查孔壁是否平整。
(3)安装钢筋管:在钻完孔后,将钢筋导流管按照一定的距离间隔进行放置和固定。
(4)安装钢筋:将钢筋插入到钢筋导流管中,钢筋长度应足够达到钢筋导流管的底部,同时钢筋的长度应根据需要的强度进行设计。
MJS全方位高压喷射法
MJS全方位高压喷射法MJS工法是从综合角度出发,将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。
是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下的施工,并且可以选择排泥场所。
可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力,传统的施工法是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出,但是,随着施工深度的增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞的时候,地基压力会增加,高压喷嘴的喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。
MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm的泥浆抽取管,在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。
钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆,使地内压力正常。
MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示,这样有便施工的管理和控制,而且还可以作为后期材料保存起来。
对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。
2、排泥量可以调节。
3、可以量测调整地层内泥水的压力。
MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1.5m的钻杆和前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。
若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右。
第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面的特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右的压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。
由于高压喷射流具有强大的切削能力,因此,喷射的浆液一边切削四边土体,土体在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例及质量大小有规律地重新排列,浆液凝固后,便在土中形成各种形状的加固体。
全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法(2)
全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法一、前言全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法是一种新型的土木工程施工技术,通过高压喷射注浆的方式实现地质界面密实,加固土体,提高土体的承载力和稳定性。
该工法具有施工方式简便、效率高、安全可靠等特点,并能适应各种土质地质条件。
本文将对全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法进行详细介绍。
二、工法特点全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法具有以下特点:1. 施工方式简单:只需使用高压注浆设备对土体进行全方位的高压注浆处理。
2. 效率高:采用高压喷射注浆技术,注浆效果显著,能够快速改善土壤的力学性质。
3. 安全可靠:注浆过程中可根据实际情况调整注浆压力和注浆剂配比,确保施工过程的安全可靠性。
4. 适应性广:该工法适用于各类土质地质条件下的注浆加固工程。
三、适应范围全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法适用于以下地质工程:1. 基础加固:可用于加固软弱地基、提高地基的承载力和稳定性。
2. 地下水控制:可用于防止地下水渗透和涌水,控制水位。
3. 隧道施工:可用于隧道施工过程中地层的固化和加固,提高隧道支护的稳定性。
4. 桥梁建设:可用于加固桥梁基础、增强桥梁的承载力和稳定性。
基于以下工艺原理:1. 高压注浆:通过高压注浆设备,将注浆剂以高压方式注入土体中,改变土壤的力学性质,提高土体的强度和稳定性。
2. 注浆剂选择:根据实际地层情况和需要达到的加固效果,选择合适的注浆剂,如水泥浆、聚合物浆等。
3. 注浆剂配比:通过调整注浆剂的配比,使其适应不同的土壤条件,提高注浆效果。
4. 过滤器选择:通过选择合适的过滤器,防止注浆过程中的杂质和固颗粒进入注浆系统,保证注浆效果。
五、施工工艺全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法主要包括以下施工工艺:1. 地质勘察:对施工地点进行详细的地质勘察和分析,确定施工方案和注浆剂选择。
2. 准备工作:搭建施工设备和工地;清理施工地点,确保施工安全。
新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法
新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法是一种在地下建筑工程中广泛应用的技术。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言随着地下空间利用的不断扩大,对地下建筑的需求也越来越大。
而地下工程施工中经常会遇到一些问题,如地下水的渗透、地基的松弛和沉降等。
为解决这些问题,MJS高分子化学浆液加固施工工法应运而生。
该工法通过将高分子化学浆液注入地基孔洞中,形成一层致密均匀的地基体,从而提高地基的稳定性和承载能力,保证地下建筑工程的安全和可靠性。
二、工法特点新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法具有以下几个特点:1. 施工简便:只需在地基孔洞中注入高分子化学浆液,不需要大量施工人员和机械设备。
2. 施工速度快:高分子化学浆液凝固迅速,可在较短时间内完成施工任务。
3. 加固效果好:高分子化学浆液能够填充地基中的空隙,形成一层致密均匀的地基体,提高地基的稳定性和承载能力。
4. 环保节能:高分子化学浆液具有无毒、无腐蚀、无污染等特点,对环境无害。
三、适应范围新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法适用于各种类型的地基,包括沙土地基、泥土地基、砂砾地基等。
同时,该工法还适用于各种地下建筑工程,如地下车库、地下商场、地铁隧道等。
四、工艺原理新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法通过注入高分子化学浆液填充地基中的空隙,从而形成一层致密均匀的地基体。
具体来说,施工工法与实际工程的联系主要体现在:1. 工艺原理:高分子化学浆液具有较高的粘性和流动性,可以进入地基孔洞中,并填充地基中的空隙。
2. 技术措施:为了确保施工效果,需要采用先进的注浆设备和工艺,精确控制注入量和注浆压力。
五、施工工艺新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1. 地基处理:首先对地基进行清理和处理,清除表面的杂物和松散土壤。
MJS工法桩简介
MJS工法(全方位高压喷射法)简介MJS工法就是从综合角度出发,将硬化材料泥浆得配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。
就是一种能进行水平地基加固与360°全方位地基加固得施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下得施工,并且可以选择排泥场所。
可以实施全方位施工得因素就就是具有优秀得排泥处理能力,传统得施工法就是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间得间隙排出,但就是,随着施工深度得增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞得时候,地基压力会增加,高压喷嘴得喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。
MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm得泥浆抽取管,在倒吸水与倒吸空气适配器得作用下,能将地下得废泥浆强制抽出。
钻头上装有地内压力感应器与排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门得大小可顺利得排出泥浆,使地内压力正常、MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚得显示,这样有便施工得管理与控制,而且还可以作为后期材料保存起来。
对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。
2、排泥量可以调节。
3、可以量测调整地层内泥水得压力。
4、可以360°全方位施工,加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1。
5m得钻杆与前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。
若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右、第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面得特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右得压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。
MJS工法专项施工方案
MJS工法专项施工方案MJS工法(Modex Joint System)是一种现代化的结构防水技术,采用了三层结构,包括底部防水层、中间加筋层和顶部保护层。
MJS工法是一种专项施工方案,适用于各种类型的建筑,包括住宅、商业和工业建筑。
中间加筋层是MJS工法的核心部分。
它由强度高、耐久性强的材料构成,如聚酯纤维网。
这种加筋层能够增强结构的稳定性和耐用性,减少因外力引起的结构损坏。
顶部保护层是MJS工法的最后一层,用于保护底部防水层和中间加筋层。
它通常使用耐磨、耐候的材料,如聚乙烯薄膜或涂料。
保护层能够有效地抵抗外部环境因素的侵蚀,如紫外线、风化和酸雨。
1.高防水性能:底部防水层的材料具有卓越的防水性能,能够有效地防止水分渗透。
这大大减少了水灾和湿气对建筑物结构的损害。
2.高强度和耐久性:中间加筋层的使用能够增强结构的抗压性能和稳定性。
结构经过加强后,能够承受更大的外力冲击,并延长建筑物的使用寿命。
3.易于施工和维护:MJS工法的施工相对简单,不需要特殊的工具和设备。
建筑师和工程师只需要按照施工图纸的要求进行施工即可。
此外,MJS工法也比较容易进行维护,只需要定期检查和清洁即可保持其正常功能。
4.可广泛应用:MJS工法适用于各种类型的建筑,包括住宅、商业和工业建筑。
它可以在平屋顶、斜屋顶、地下室、卫生间和游泳池等地方使用。
5.环保和可持续发展:MJS工法使用的材料大多是环保和可回收利用的。
底部防水层、中间加筋层和顶部保护层的材料都可以降解,并对环境造成最小的影响。
MJS工法是一种先进的结构防水技术,它不仅能提供高效的防水性能,还能增强结构的强度和耐久性。
这种专项施工方案适用于各种建筑类型,并具有环保和可持续发展的优势。
随着科学技术的不断进步,MJS工法将会在建筑行业中得到更广泛的应用。
全方位高压旋喷注浆(mjs)工法简介1
图3.7: MJS前端装置分解示意图
5、多孔管 由排泥管、高压喷射水泥浆管、备用管、倒吸 空气管2路、主空气管、油压接头、压力传感器线路 管、削孔喷水管和多孔管连接螺栓孔组成。多孔管单 节长度一般为1.5m,外径为14cm。
图3.8: 多孔管示意图
6、中央控制装置 在MJS工法的施工过程中,采集了大量施工数据, 可以在中央控制系统装置中反映,供技术人员参考, 做到了信息化和可视化。
3、成桩直径大、质量好 MJS工法采用约40Mpa的超高压喷射,注浆流量约 在90-130L/min,提升速度在2.5-4cm/min,一般可形 成直径2.5m左右的加固桩体。由于是直接采用超高压 水泥浆液喷射成桩的,再加上稳定的同轴高压空气的 保护和对地内压力的调整,使得成桩质量较好。
表2.1: MJS一般有效性
(1)垂直运用
(2)斜桩运用
(3)水平运用 本次介绍主要是针对建筑工程中使用较多的垂 直方向施工。
三、MJS工法主要施工设备 1、主机 现阶段国内MJS工法施工一般均采用MJS-65VH和
MJS-40VH型设备,其为全液压可旋转形式。
图3.1: MJS-40VH型设备实物照片
图3.2: MJS-40VH型设备解析
图4.4: 螺纹丝扣外套管
(3)回拔外套管 在外套管顺利下放到设计底标高后,回拔一定高 度外套管,以便于MJS高压喷射注浆施工。外套管下 放到底再回拔的目的是检验引孔的质量,确认是否有 塌孔情况,防止喷射注浆施工时发生埋钻现象。
图4.5: 吊车上提外套管
(4)下放钻杆 外套管下放完成后,MJS工法设备就位,连接钻
高
压 水 泥 浆
高 压 水 压
空 气 压 力
压
地 内 压 力
MJS工法介绍
MJS工法介绍MJS工法是一种先进的建筑工程技术,它在施工效率、质量控制和可持续性方面都具有显著的优势。
本文将详细介绍MJS工法的特点、应用领域和施工流程,并探讨该工法对建筑行业的影响。
一、MJS工法的特点MJS工法(Modular Joint System)是一种模块化接头系统,通过将建筑构件预制为标准化模块,实现了构件的高度精确和快速组装。
MJS 工法的主要特点如下:1. 高度精确:MJS工法利用机器制造模块化构件,确保每个构件的尺寸和质量一致。
这种高度精确的组装方式能够大幅减少施工误差,提高施工质量。
2. 快速组装:MJS工法通过预制模块的方式进行施工,与传统的现场施工相比,大大缩短了工期。
因为预制构件不受天气等因素的影响,可以同时进行多个施工工序,提高施工效率。
3. 环保节能:MJS工法采用的预制构件可以进行循环使用,减少了对资源的消耗。
此外,预制过程中可以控制更好的能源使用和废物排放,实现了施工过程的环保节能。
二、MJS工法的应用领域MJS工法由于其独特的特点,在各个建筑领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:1. 住宅建筑:MJS工法能够快速且精确地组装住宅建筑的各个构件,使得整个建筑过程更加高效。
此外,预制构件可以提高建筑的抗震性能和保温性能,提供更好的居住环境。
2. 商业建筑:商业建筑对工期和质量要求较高,MJS工法正好满足这些需求。
商业建筑通常需要大面积的空间,MJS工法的模块化构件能够快速组装,提高施工效率。
3. 公共设施:MJS工法在公共设施领域也有广泛的应用,比如学校、医院和体育馆等。
这些场所通常需要大量的构件,MJS工法的模块化特点可以实现快速组装,同时确保建筑质量。
三、MJS工法的施工流程MJS工法的施工流程通常包括以下几个步骤:1. 设计阶段:在设计阶段,需要根据建筑需求绘制详细的施工图纸,并确定每个构件的尺寸和规格。
这些信息将用于制造预制构件。
2. 构件制造:在制造阶段,预制构件将根据设计图纸进行制造。
MJS全方位高压喷射法
MJS全方位高压喷射法MJS工法就是从综合角度出发,将硬化材料泥浆得配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。
就是一种能进行水平地基加固与360°全方位地基加固得施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下得施工,并且可以选择排泥场所。
可以实施全方位施工得因素就就是具有优秀得排泥处理能力,传统得施工法就是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间得间隙排出,但就是,随着施工深度得增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞得时候,地基压力会增加,高压喷嘴得喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。
MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm得泥浆抽取管,在倒吸水与倒吸空气适配器得作用下,能将地下得废泥浆强制抽出。
钻头上装有地内压力感应器与排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门得大小可顺利得排出泥浆,使地内压力正常.MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚得显示,这样有便施工得管理与控制,而且还可以作为后期材料保存起来。
对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。
2、排泥量可以调节。
3、可以量测调整地层内泥水得压力.4、可以360°全方位施工,加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1、5m得钻杆与前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。
若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2—A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右。
第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面得特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右得压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回.由于高压喷射流具有强大得切削能力,因此,喷射得浆液一边切削四边土体,土体在喷射流得冲击力、离心力与重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定得浆土比例及质量大小有规律地重新排列,浆液凝固后,便在土中形成各种形状得加固体。
mjs工法桩与RJP工法桩区别
MJS工法桩与RJP工法桩区别1.MJS工法桩MJS工法桩全程“全方位高压喷射工法”MJS工法,即全方位高压喷射工法,该工法在传统高压旋喷工艺的基础上,开发了独特的多孔管和前端装置,同时把水泥等硬化材料泥浆的配料、加压输送、喷射﹑地层切削.混合、强制排泥、集中泥浆等一系列工序作为监控对象。
在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。
其设备的钻头上装有地层内部压力传感器和排泥阀,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地层内部压力显示异常时,可以通过调整排泥阀门的大小顺利排浆,从而使地层内部压力变得正常,以防止由地层内部压力过大而导致的地面隆起,从而大幅度减少施工对环境的影响;同时也进一步保证了成桩直径,确保地基加固的效果。
2.RJP工法桩新型旋喷加固方法———双高压旋喷工法(RJP工法)双高压可摇动旋喷工法中有两个喷射流,一是压缩空气和超高压水形成的喷射流,二是压缩空气和超高压水泥浆形成的喷射流。
这两个喷射流对土体进行两次切割,与此同时水泥浆与切割下的土体混合形成大直径的水泥加固体。
RJP工法的概念图见图2。
RJP工法与传统工艺相比施工速率更高效快速,且加固质量高。
3.两种工法桩对比1)传统的旋喷加固方法虽然具有适用土质广泛,旋喷桩控制性好,所用材料来源广阔,价格低廉等优势,但同时也有成桩半径小,作业效率不高,总体成本较高的缺陷。
2)全方位高压喷射工法(MJS工法)可以“全方位”进行高压喷射注浆施工。
具有成桩直径大,桩身质量好;对周边环境影响小,污染少,超深施工有保证的优点。
同时也具有施工工艺复杂,施工效率低,施工成本高的缺点,这决定了MJS工法更适用于环境复杂,变形要求严格的工程。
3)双高压旋喷工法(RJP工法)与MJS.工法相比,具有原理简单,施工效率高,造价便宜的优点,可以进一步地在地铁工程中进行推广。
4.高压旋喷桩施工需要注意的细节和措施(1)施工中因故停浆,宜将喷嘴回复0.5m到已喷部分,等恢复供浆时,再提升。
MJS工法技术汇报
六、MJS工法成桩效果
水平成桩效果图
垂直成桩效果
H型钢与MJS工法桩复合挡土结构效果图
H型钢剥离 后,MJS旋 喷体形状
MJS工法成桩质量
对MJS桩体进行取芯检测,其28d检测结果如下 表,抗)
抗折 kN MPa 抗压 kN MPa 10.37 6.50 8.25 5.20 12.96 8.10 渗透 cm/s
换乘通道总平面图
华山路
地铁12# 出入口
港汇广场
地铁设备 用房
9m
虹桥路
换乘通道 紧急通道
东方商厦
接东方通道
盖挖加层概况
原350厚板桩 L=12.5m
旋喷桩内插型钢HM700x300x13x24 桩长15m 插入比1.32
地铁设备用房 地下二层 地下商场 地下一层
盖挖加层区域 为无梁楼盖结构
地下两 层楼梯
异常
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MJS工法国内施工案例
杭州紫之隧道水平MJS工法项目
工程简介
原设计方案采用管棚法及超前 小导管注浆法进行施工,根据同济 大学计算结果,该方案无法达到设 计要求的沉降指标,为保证隧道过 之江路段,之江路及下方管线的安 全,拟改进施工工艺。
MJS工法工艺特点:
1、可以“全方位”进行高压喷射注浆施工
MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度 的施工。特别是其特有的排浆方式,使得在富水土层、需 进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。
MJS工法工艺特点
2、桩径大,桩身质量好
喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使 用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度 2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳 定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整,使得MJS 工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。 由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好,强度 指标大于1.5Mpa。
MJS工法桩简介
MJS工法(全方位高压喷射法)简介MJS工法是从综合角度出发,将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。
是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下的施工,并且可以选择排泥场所。
?可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力,传统的施工法是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出,但是,随着施工深度的增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞的时候,地基压力会增加,高压喷嘴的喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。
MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm的泥浆抽取管,在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。
钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆,使地内压力正常。
MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示,这样有便施工的管理和控制,而且还可以作为后期材料保存起来。
对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。
2、排泥量可以调节。
3、可以量测调整地层内泥水的压力。
4、可以360°全方位施工,加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1.5m的钻杆和前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。
若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右。
第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面的特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右的压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。
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MJS工法介绍
与SMW工法类似的一种新型加固地基工法,已多有应用,我们应该了解业的新工艺情况,查找一些资料供大家参考。
欲深入了解可自行寻找资料。
1 MJS工法介绍
1.1 工艺原理
MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置,实现了孔强制排浆和地压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地压力,大幅度减少对环境的影响,而地压力的降低也进一步保证了成桩直径。
1.2 工艺特点
(1) 可以“全方位”进行高压喷射注浆施工
MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。
(2) 桩径大,桩身质量好
喷射流初始压力达40MPa,流量90~130L/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定的同轴0.7MPa高压空气的保护和对地压力的调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。
直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。
(3) 对周边环境影响小,超深施工有保证
传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。
这样的排浆方式往往造成地层压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。
同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性。
MJS工法通过地压力监测和强制排浆的手段,对地压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境的扰动,并保证超深施工的效果。
(4) 泥浆污染少
MJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。
同时对地压力的调控,也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。
2 工法比较与方案选择 2.1 三轴搅拌桩
a) 机械装配及施工区域需求大,施工机械高度大;
b) 遇到障碍物(如管线)不能跨越施工,否者造成不连续加固体; c) 成桩加固止水效果不及高压旋喷桩; d) 施工对周边影响大。
2.2 高压旋喷桩
a) 机械装配及施工区域需求大,施工机械高度大; b) 对地面扰动大,容易造成地面隆起;
c) 由于地压力的增加,成桩直径及质量不及MJS工法;
d) 施工对周边影响大。
2.3 MJS全方位高压注浆法
a) 机械体积小,施工可满足净空4m及以上的要求; b) 通过控制排泥控制地压力,减少对地面的扰动; c) 地压力的控制保证成桩质量与成桩直径;
d) 成桩直径可达2~2.8m,可跨越部分障碍物施工造成连续桩体; e) 能对50m超深深度进行加固止水作业施工; f) 对排泥统一收集处理,减少污染; g) 施工噪音小,减少对周边的影响。