生产计划管理考核办法
生产计划管理和考核制度范本
生产计划管理和考核制度范本一、制度背景为了提高企业生产计划管理的效率和质量，确保生产计划的准确性和及时性，制定生产计划管理和考核制度，以便更好地指导和监督生产计划的制定和执行。
二、制度适用范围本制度适用于企业内部所有涉及生产计划管理的部门和人员。
三、责任主体1. 生产计划部门：负责生产计划的制定、调整和执行。
2. 生产部门：负责按照生产计划组织生产活动。
3. 经营管理部门：负责对生产计划的执行情况进行监督和评估。
四、生产计划制定1.生产计划部门应根据企业的销售业务情况、资源供应情况和市场需求等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。
2.生产计划的制定应考虑生产资源的利用率、设备的运行率、技术能力等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
3.生产计划部门与销售部门、供应链部门等相关部门应进行充分的协商和沟通，确保生产计划的准确性和一致性。
五、生产计划执行1.生产部门应按照生产计划的要求，安排生产活动，确保产品的及时交付和质量合格。
2.生产部门应监督生产计划的执行情况，及时反馈生产进度和问题，确保生产计划的及时调整和改进。
3.生产部门应加强与其他相关部门的协调和配合，确保生产计划的顺利执行。
六、生产计划考核1.生产计划部门应定期对生产计划的准确性和及时性进行评估和考核。
2.生产计划部门应根据生产计划与实际执行情况的符合程度，对生产部门进行绩效考核。
3.生产计划部门应对生产计划的改进和调整进行总结和记录，以便将其作为经验教训，提高生产计划的管理水平和效果。
七、奖惩措施1.对于生产计划部门制定的准确性和及时性较高的生产计划，将给予适当的奖励和表彰。
2.对于生产部门按时完成生产计划的，将给予适当的奖励和表彰。
3.对于生产计划部门制定的生产计划存在较大错误或延迟的，将进行相应的扣分和处罚。
4.对于生产部门未按时完成生产计划的，将进行相应的扣分和处罚。
八、制度保密生产计划部门及相关人员应对生产计划相关信息和数据进行保密，不得随意泄露和传播，以免给企业造成损失和不良后果。
生产类考核生产计划管理考核考核方法
生产类考核：生产计划管理考核方法引言生产计划管理是企业生产运营过程中重要的一环，它负责协调各种资源，合理安排生产任务，确保生产效率和质量。
为了评估生产计划管理的效果，企业需要制定相应的考核方法。
本文将介绍生产计划管理的考核方法，帮助企业有效监控和改进生产计划管理水平。
1. 目标设定在制定考核方法之前，企业需要明确考核的目标。
生产计划管理的主要目标可能包括但不限于以下几点： - 提高生产计划的准确性和及时性 - 提高生产任务的执行率和达成率 - 降低生产成本，提高资源利用率 - 提高产品质量和交付准时率2. 考核指标基于目标设定，企业需要制定相应的考核指标。
以下是一些可能的考核指标：- 生产计划的准确率：即计划与实际生产情况的一致性。
可以通过统计计划与实际生产数量的差异来评估。
- 生产计划的及时性：即计划发布与实际执行之间的时间差。
可以通过统计计划发布时间与实际开始生产时间的差异来评估。
- 生产任务的执行率：即按照计划执行的生产任务占总计划任务的比例。
可以通过统计已完成任务数和总任务数来评估。
- 生产任务的达成率：即按时完成生产任务的比例。
可以通过统计按时完成任务数和总任务数来评估。
- 生产成本控制率：即计划成本与实际成本之间的差异比例。
可以通过统计计划成本和实际成本之间的差异来评估。
- 资源利用率：即生产资源的使用效率。
可以通过统计资源利用情况和实际生产数量来评估。
3. 考核方法基于考核指标，企业可以采用以下几种方法来进行生产计划管理的考核：3.1 定量评估定量评估是一种常用的考核方法，通过对考核指标进行量化，得到具体的评分结果。
一种常见的方法是给每个考核指标设定权重，然后根据实际情况给予得分。
例如，可以给准确率指标设定较大的权重，然后根据实际准确率给予相应的得分。
3.2 绩效评估绩效评估是一种考核方法，通过对生产计划管理的绩效进行评估，得出相应的结果。
绩效评估可以基于一系列的考核指标，通过综合评价得出最终的绩效评分。
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划管理和考核制度
生产计划管理和考核制度
生产计划管理是指对企业生产过程中所需资源、人力安排、设备布局等进行有效管理和调配，以提高生产效率和产品质量。
生产计划管理可以通过以下几个环节来实施：
1. 生产计划编制：确定生产目标、生产周期、产量、产品质量等，并制定详细的生产计划。
2. 资源调配：根据生产计划，合理安排和调配人力、机器设备、原材料等资源，确保生产过程中的资源利用率最大化。
3. 进度跟踪：随时跟踪生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产目标的实现。
4. 生产监控：通过监控生产过程中各环节的数据，对生产过程进行实时控制和调整，以确保生产计划的顺利执行。
考核制度是指对员工或部门的工作绩效进行评价和考核的一套制度，以激励员工提高工作质量和效率。
生产计划管理和考核制度相辅相成，可以通过以下几种方式来实施：
1. 设定明确的目标和指标：制定明确的生产目标和工作指标，使员工清楚知道应该达到的标准和要求。
2. 确定合理的奖惩机制：建立奖励和惩罚制度，根据员工或部门的工作绩效奖励优秀表现，对于未达到要求的绩效进行惩罚或改进。
3. 提供培训和学习机会：提供必要的培训和学习机会，提升员工的技能水平和工作能力，从而提高工作效率和质量。
4. 定期评估和反馈：定期对员工或部门的工作进行评估和反馈，及时发现问题并进行改进，以保证工作的持续改进和提高。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划编制(1) 生产计划按品种、数量、时间等要素合理编制，每月初定制定本月生产计划，周初制定本周生产计划。
(2)生产计划编制应当参照历史销售数据、新产品开发计划、库存情况等指标。
2.生产计划备案(1)生产计划编制完成后，生产计划部门应当将其报备给企业领导层及各部门。
(2)各部门应当对生产计划进行审查，如有需要提出合理的建议和意见。
(3)企业领导层对生产计划进行核准，生产计划部门备案。
3.生产计划调整(1)当遇到非常规情况，如销售状况出现大幅度变化、原材料供应异常等情况，生产计划部门应当及时调整生产计划。
(2)生产计划调整应当立即报备企业领导层，经审批后再实施。
4.生产计划执行(1)生产计划执行应当精确，各生产车间、各生产线应当严格按照生产计划执行。
(2)生产中发现问题应当及时汇报，及时处理。
(3)生产计划执行结束后，应当进行统计分析，总结经验，为下次生产计划编制提供指导。
二、生产计划考核办法1.考核指标(1)生产计划编制质量：生产计划应当合理、精准、准确。
(2) 生产计划执行结果：生产计划执行结果应当高效、稳定、安全。
(3)生产计划调整及时性：当遇到非常规情况，生产计划调整应当及时、准确。
2.考核方法(1)定期进行生产计划审核、检查，发现问题及时提出建议和意见。
(2)设立考核小组，定期对各部门生产计划编制及执行情况进行考核评级，给予奖惩分数。
(3)针对缺陷，及时进行纠正和改进。
3.奖惩办法(1)对生产计划编制质量优秀者，给予奖励。
(2)对生产计划执行成绩优秀者，给予奖励。
(3)对生产计划调整及时性优秀者，给予奖励。
(4)对生产计划编制精度不高、生产计划执行异常或调整不及时者，给予处罚。
(5) 对长期表现不佳者，将召开专题会议，调整人员安排，或进行辞退处理。
以上是生产计划管理制度及考核办法的基本内容，希望能对您有所帮助。
生产计划管理及考核办法.
生产计划管理及考核办法一、生产计划分类根据我公司产业特点和生产组织模式，当前的生产计划分为以下几类，并各具特点：1、按照计划来源分类：分为内部作业计划和外来业务计划；内部作业计划，是企业产业平衡发展、壮大企业规模的基础，应优先于外来业务计划。
2、按照业务关系分类：分为配套计划、协作计划、订单计划；协作计划，是在先期材料投入的基础上，限于设备资源配置条件，而分工协作的生产作业，影响企业内部生产的正常运转，应排在最优先的位置；订单计划，涉及自主品牌产品的发展，是企业优先发展的产业，涉及订单计划的生产组织，应该纳入重点调度；配套计划，是企业当前谋取利润，为主导产业造血、输血的项目，应基于产能条件，谋取利益最大化原则，协调处理业务关系，对计划进行平衡。
3、按照组织方式分类：按项目模式组织的项目进度计划、按任务模式组织的生产作业计划。
项目进度计划，突出进度控制，确保时间节点；生产作业计划，要求保质、保量，按时完成任务。
4、按照计划性质分类：分为指导性计划、指令性计划。
指导性计划，突出组织策划，用以平衡产能、指导调度生产要素；指令性计划，突出严肃性，是按时足额完成任务的强制性指令，是考核依据。
二、生产计划工作规程1、生产计划工作规程：（1）各事业部每月22 日前，编制完成事业部月度生产计划，经生产经理审核、总经理批准，传递到总公司生产部，总公司生产部根据配套、协作关系，利用23日、24 日两天，沟通、协调业务单位，平衡产能、原材料供应等生产要素，对生产计划进行论证、会签，必要时，由计划提出部门进一步修订月度生产计划，于每月的25 日，对经各事业部审核、批准、会签后月度生产计划进行汇总，报总经理批准，下发各事业部执行。
（《月度生产计划表》见附件1）月度生产计划，是总公司及各事业部的指导性计划，供各事业部协调、组织设备、人力、材料、辅料等生产要素，为全面完成生产作业计划创造条件。
2024年生产计划管理制度及考核办法（三篇）
2024年生产计划管理制度及考核办法1、目的提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。
2、适用范围适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。
及生产计划的制定、控制与考核3、职责3.1营销部3.2生产部及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。
3.3技术部3.4机械动力部3.5各生产车间4、生产计划的类型及制定部门____项目计划5、生产计划的编制、审批及发放____项目计划由生产部根据合同工期于接到销售定单____个工作日内编制完成，经主管经理审批后于____个工作日内下发执行。
5.____月度生产、上交计划由生产部根据合同工期及设备能力、于每月____日前编制完成，经主管经理审批后于每月____日下发执行。
____周生产、上交计划是由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。
于每周日前编制完成，经生产部长审批后于下周一下发执行。
____日生产、上交计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每日____点前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部计划员审批后于下一工作日下发执行。
5.5临时生产、上交计划由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。
于接到定单后____个工作日编制完成，经主管经理审批后下发执行。
5.6工装生产计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。
5.7材料计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。
5.8原料计划由生产部根据生产工艺。
于接到工艺后____个工作日内编制完成，经生产部长审批后下发执行。
5.9各类计划信息必须表达明确、清晰，指导性强。
生产计划管理考核办法
生产计划管理考核办法为了规范生产计划管理，提高计划的准确性和执行率，明确生产计划编制、实施与考核职责，增强员工和生产管理人员的计划管理意识,强化计划管理的严肃性，实现交货及时、库存资金占用最低、无过量生产积压的目的，特制订本办法。
一、计划编制1、业务部根据各主机厂的订货计划、已签订的订单合同,编制需求计划，明确各订单的需求数量、交货期、批次及批量、订货厂家或订单号、技术要求等,随时传递到制造部、技术部、质量部;对于批量大、交货时间短以及新产品订单，要组织生产、技术部门评审，确认满足交货要求后，再接受订单，下发需求计划.2、技术部根据订单产品的图纸、技术协议等要求,制订技术文件转化及工艺文件编制计划，将任务具体落实到每个人。
3、生产制造部根据各订单的交货期和实际生产能力，按照均衡生产原则，编制生产计划,经审批后下发各车间。
4、各生产车间对制造部下发的生产计划进行细分，明确到每个班组或岗位和每一天的工作量，确保计划分解落实。
二、计划实施1、技术、工艺人员根据个人承担的技术任务和完成时间要求,结合公司的设备、人员、工艺装备等资源现状，编制合适的生产工艺文件；需要制作工装的，要绘制工艺装备图纸，经生产、质量部门会签后下发制造部、质量部和各生产车间实施；对于试制产品或工艺更改的，技术、工艺人员要跟踪生产过程，及时发现技术设计及工艺文件存在的问题并予以更改，保证生产顺利进行.2、制造部根据工艺装备制造图纸,及时编制、下发工装制造计划，安排车间进行工装制作。
工装制作所需要的所有零部件都要按照图纸进行检测，保证符合图纸要求；工装制作完成后，要依据图纸进行检测符合要求后，再通过首件验证。
3、各生产车间根据生产计划要求做好图纸、工艺文件、设备、量检具、工装夹具、工具、吊具等生产准备,安排具备岗位能力的人员进行生产;生产过程要严格按照工艺文件要求的工艺参数、作业顺序等进行,依据图纸做好自检和互检，完工产品及时报检，做到不合格件不接收、不使用、不流入下道工序；同时严格执行首件检验、过程控制;确保按时、保质、保量完成计划任务。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业在生产过程中制定和管理生产计划的一套规章制度。
该制度的主要目的是确保生产计划的准确性、实施性和执行性，以及保证生产任务的按时完成。
生产计划管理制度主要包括以下内容：
1. 生产计划的制定：制定生产计划的责任部门、流程、周期和具体要求，明确生产计划的编制方式和要求。
2. 生产计划的审核和批准：规定生产计划的审核和批准程序，确保计划的合理性和可行性。
3. 生产计划的执行和监控：对生产计划的执行过程进行监控和控制，确保生产任务的按时完成。
4. 生产计划的调整和变更：规定生产计划的调整和变更的程序和要求，确保变更的合理性和及时性。
5. 生产计划的评估和改进：对生产计划的执行情况进行评估和改进，提高生产计划管理的效果。
考核办法是对生产计划管理制度执行情况进行考核和评价的具体方法和措施。
考核办法主要包括以下内容：
1. 考核指标：制定生产计划管理的各项指标，包括计划准确率、计划实施率、计划完成率等。
2. 考核周期和频次：确定考核的周期和频次，如月度考核、季度考核或年度考核。
3. 考核方法：确定考核的方法和方式，如定量评分、定性评价或综合考核等。
4. 考核责任人：明确各个责任人的考核任务和责任，确保考核的公正性和客观性。
5. 考核结果的处理：对考核结果进行评价和处理，如奖励优秀者、追责失职者等。
生产计划管理制度和考核办法的实施能够有效地提高生产计划的执行率和准确性，确保生产任务的按时完成和生产效率的提高。
煤矿年度、季度、月度生产计划管理考核办法
xxxxxx公司关于印发《生产计划管理考核办法》的通知公司各单位：为了确保上级公司下达的全年生产经营计划的完成，保证采掘系统的正常衔接，规范公司生产作业计划管理工作，提高计划的编制质量，体现计划的科学性、准确性、严肃性和可操作性，结合公司实际，特制定《xxx公司生产计划管理考核办法》，现印发给你们，望认真贯彻执行。
xxx公司 xxx年xx月xxx日－1－xxxx公司生产计划管理考核办法第一章总则第一条为了确保上级公司下达的全年生产经营计划的完成，保证采掘系统的正常衔接，规范公司生产作业计划管理工作，提高计划的编制质量，体现计划的科学性、准确性、严肃性和可操作性，推动各生产、辅助区队组圆满完成公司下达的计划任务，结合公司实际，特制定本考核管理办法。
第二条本办法所称计划是指生产计划。
第三条生产计划管理的原则，坚持以安全生产为前提、以市场需求为导向、以经济效益为中心，科学安排，均衡组织，实现公司又好又快发展。
第二章编制原则第四条生产计划是指导公司煤炭生产的依据，是编制其它专业计划的基础。
应遵循以下原则：1、规范性。
计划任务和指标计算符合各类政策法规、标准规范及相关文件要求。
2、科学性。
计划编制要认真开展调查研究，充分考虑客观条件和主观因素，在保证安全的前提下，既要量力而行，又要均衡稳妥，体现科学有序可持续发展。
3、高效性。
利用各种先进技术，珍惜各类资源，最大限度－2－地提高资源回收率和资源利用率，实现高效生产。
第三章分类及主要指标第五条按计划期长短分为：中长期生产规划、年度生产计划、季度生产计划、月度生产作业计划。
第六条生产计划主要指标包括：原煤产量、商品煤产量、洗精煤产量、掘进总进尺、开拓进尺、采区回采率、万吨掘进率、全员效率、商品煤灰分、综合电力消耗、安全、销售收入、利润、成本等指标。
第四章编制职责第七条为加强对生产计划管理工作的领导，确保计划的科学性、严肃性，公司成立生产计划领导小组。
组长：董事长总经理副组长：总工程师副总经理安监处长总会计师成员：副总工程师副总经济师生产技术科、调度室、机电管理科、通防科、人力资源科、规划财务科、经营管理科、煤质发运科单位负责人。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法随着市场竞争的加剧，生产计划管理成为企业成功的重要因素。
生产计划管理不仅涉及生产部门，也会影响公司的其他部门，包括销售、采购、物流等，因此建立一个完善的生产计划管理制度和考核办法变得尤为重要。
1. 生产计划管理制度企业的生产计划管理制度需要从以下几个方面考虑：1.1 制定计划的人员与责任制定生产计划的人员需根据企业结构划分，这些人员可能来自生产、销售、采购、物流等部门，他们应有明确的职责和权限。
生产计划部门通常是负责协调和管理整个生产计划的部门。
生产计划部门需要根据销售订单、库存、生产能力和资源等信息，制定生产计划。
1.2 生产计划编制流程生产计划编制流程应该包含以下步骤：•收集销售订单、库存、生产能力、资源等信息；•根据信息制定生产计划；•员工确认生产计划；•发布生产计划。
1.3 生产计划数据的维护为了保证生产计划准确、及时，生产计划部门需要对生产计划数据进行维护，包括：•更新生产计划；•调整生产计划；•取消生产计划。
同时，生产计划部门还应当考虑如何保证生产计划数据的安全性和可靠性，如备份数据等。
1.4 生产计划的监控与反馈为了保证生产计划的质量和有效性，生产计划部门需要对生产计划进行监控和反馈，包括：•监测生产计划执行情况；•收集生产计划的反馈信息；•针对反馈信息进行调整并更新计划。
1.5 计划执行时的问题处理生产计划的执行中，可能会出现一些问题，如供应链中断、设备故障等，生产计划部门需要及时处理这些问题，并及时更新生产计划。
2. 生产计划考核办法企业需要根据实际情况制定适合自己的生产计划考核办法，以确保生产计划的有效执行。
生产计划考核办法可以从以下几个方面考虑：2.1 生产计划的及时率生产计划的及时率指的是生产计划编制和发布的时间是否符合要求，及时率应该达到一定的标准。
2.2 生产计划的准确性生产计划的准确性指的是生产计划是否按照销售订单、库存、生产能力和资源等要素编制，能否及时满足交付要求。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初，生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程，并上报公司领导层进行审批。
1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素，制定合理可行的生产计划。
1.3生产计划部门应与各部门密切合作，在编制生产计划时充分考虑其资源及能力，并协调解决可能出现的资源矛盾。
1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。
2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后，要及时将计划发布给相关部门。
2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务，做好物料准备，保证生产计划的顺利执行。
2.3如果生产计划需要调整或有其他变动，生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。
3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排，保证生产任务按时高质量完成。
3.2生产过程中如遇问题或困难，相关部门要及时向生产计划部门汇报，并协调解决。
4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况，分析问题，总结经验教训，优化生产计划制定过程。
4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果，提出改进意见。
二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率：完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。
1.2节约率：实际物料使用量与计划物料使用量的比例。
1.3交付及时率：按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。
1.4质量合格率：合格产品的数量与总生产数量的比例。
2.考核方式2.1考核周期为月度，每月末进行一次考核。
2.2考核结果采用百分制，满分为100分。
2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配，以反映各个指标的重要性。
2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核，并以书面形式通知各部门。
3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门，给予奖励，如奖金、荣誉称号等。
3.2考核得分低于60分的部门，给予处罚，如扣减绩效工资、纪律处分等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利实施而制定的文件，下面就这一制度及办法进行详细阐述。
二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。
三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性，提高生产效率和质量。
2. 原则（1）科学性原则：生产计划制定应基于科学的数据和分析。
（2）合理性原则：生产计划应与市场需求相适应，合理安排生产能力。
（3）可行性原则：生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。
（4）稳定性原则：生产计划的变更应经过合理的程序和决策，不得频繁变更。
四、生产计划管理制度1. 生产计划制定（1）生产计划制定的依据：市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。
（2）生产计划制定的步骤：确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。
（3）生产计划的周期性：生产计划应按照一定的周期制定，通常为月计划和季度计划，并与销售计划相匹配。
2. 生产计划执行（1）生产计划下达：生产计划应及时下达到生产部门，并告知相关责任人。
（2）生产计划执行监督：生产部门负责监督生产计划的执行情况，及时发现和解决问题。
3. 生产计划调整（1）生产计划调整的依据：市场需求的变化、生产资源的变动等。
（2）生产计划调整的程序：制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。
4. 生产计划结果分析（1）生产计划执行情况分析：对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。
（2）生产计划效果评估：对生产计划执行的效果进行评估，评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。
五、生产计划考核办法1. 考核指标（1）生产计划完成率：按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。
（2）生产效率：考核生产产出与生产投入的比例。
（3）生产质量：考核产品的质量合格率。
（4）成本控制：考核生产成本与预算成本的差异。
2. 考核方法（1）定期报告：生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、编写规章制度的目的制定生产计划管理制度及考核办法，是为了统一公司生产计划的安排，提高生产效率，保证生产进度，提高企业经济效益，同时也是为了规范企业内部管理，保证员工合法权益，遵守国家法律法规。
二、范围和制度制定程序1. 范围：适用于公司所有部门及员工。
2. 制定程序：(1) 确定编写人员和编写组织，明确编写任务和完成期限；(2) 收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定，制定制度框架；(3) 就制度框架进行讨论、修改，形成初稿；(4) 发布制度，同时开展宣传和培训；(5) 不断完善制度，保证其有效性。
三、相关法律法规和公司内部政策规定1. 《劳动合同法》这个法律法规主要是规定劳动合同签订、变更、终止等事宜，因此当我们制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别注重与员工签订的劳动合同内容是否匹配，是否合理，例如工作时间、加班费用、休息时间、法定假日等方面的规定，都应该与《劳动合同法》相一致。
2. 《劳动法》这个法律法规主要是涉及劳动关系中的权利与义务问题，包括基本劳动条件、工作时间与休息、工资报酬、劳动安全卫生等内容，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别考虑如何保障员工合法权益，保证员工的工作环境和劳动条件符合《劳动法》的要求。
3. 《劳动保障监察条例》这个法律法规主要是涉及劳动监察和劳动争议处理方面的内容，包括劳动争议调解、劳动保护监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家劳动法规，防止出现不良劳动关系。
4. 《行政管理法》这个法律法规主要是涉及行政管理中的程序和行政权力和行政行为的监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家法律法规，加强对制度执行情况的监督和检查。
四、各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容1. 生产计划制定与执行名称：生产计划制定与执行制度范围：公司所有部门和员工目的：规范公司生产计划的制定和执行，确保生产进度，提高企业经济效益。
生产计划管理制度目的 生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度目的1. 引言生产计划管理制度是为了有效规划、组织和控制企业生产活动，实现生产任务的按时完成和生产效益的最大化而制定的一套管理规范。
本文档旨在详细说明生产计划管理制度的目的、内容以及考核办法，并为企业提供一个全面、准确的管理参考。
2. 目的生产计划管理制度的目的是： 1. 合理分配资源：通过制定生产计划，合理分配企业的人力、物力和财力资源，确保生产活动的高效运行。
2. 提高生产效率：通过科学、规范的生产计划管理，提高生产过程的效率，减少浪费和资源闲置，降低生产成本。
3. 保证生产任务的完成：制定明确的生产计划，确保生产任务能够按时完成，避免因生产计划混乱而导致的生产延迟或生产中断。
4. 改善客户满意度：通过有效的生产计划管理，提高产品质量和交货准时率，增强客户对企业的信任和满意度。
3. 生产计划管理制度内容生产计划管理制度包括以下内容：3.1 生产计划编制1.制定生产计划编制流程：确定生产计划编制的具体步骤和要求，包括需求分析、资源评估、计划制定、计划审核等。
2.生产计划的周期：明确生产计划的编制周期，可以是月度、季度或年度，根据企业的实际情况确定。
3.任务分解和优先级确定：将生产任务分解为具体的工序或工作任务，并按照优先级确定任务完成的顺序。
3.2 生产计划执行1.实施计划跟踪和监控：建立计划执行的跟踪机制，定期对生产计划的执行情况进行监控，并及时调整和反馈。
2.资源调配和协调：根据生产计划的执行情况，对资源进行合理调配和协调，确保生产任务的按时完成。
3.异常情况的处理：制定应对生产计划异常情况的应急措施和处理流程，及时处理各种可能影响生产计划的问题。
3.3 生产计划评估和改进1.生产计划执行评估：定期对生产计划的执行情况进行评估，分析生产计划的执行效果和存在的问题，并提出改进意见。
2.生产计划改进措施：根据评估结果和问题分析，制定相应的生产计划改进措施，提高生产计划的质量和效果。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法在现代企业管理中，生产计划管理是企业流程中不可或缺的一环。
对于公司的整体运营来说，生产计划的质量和管理水平直接决定整个公司的成败。
为了保证生产计划的实施效果和管理，公司需要建立完善的生产计划管理制度和考核办法。
生产计划管理制度目的建立生产计划的管理标准和规范，确保生产计划顺利实施。
制定生产计划的标准化流程，促进资源的充分利用和提高生产效率。
范围生产计划管理制度适用于公司所有的生产计划，包括生产任务计划、生产物料计划、生产设备计划、人力资源计划等。
职责和责任生产计划编制部门1.根据生产需求和市场需求，合理制定生产计划，并编制出详细计划实施方案。
2.严格按照制定方案进行实施、监控和调整，确保生产计划能够顺利完成。
3.及时报告计划进度和完成情况，提交计划执行报告。
其他相关部门1.提供所需的相关信息和数据，确保计划编制的准确性。
2.配合生产计划执行部门完成计划的实施、监控和调整。
3.根据生产计划的实施情况，提取经验和教训，对生产计划管理制度进行优化和完善。
流程生产计划编制流程1.公司市场部门提供市场需求和市场预期，生产计划部门收集、整理并确定生产任务。
2.生产计划部门根据具体生产任务确定生产计划，包括物料计划、人员计划、设备调配计划等。
3.生产计划部门提供详细的生产计划执行方案，提交相关部门审批。
4.批准通过后，开始生产计划的实施。
生产计划执行流程1.按照生产计划执行方案，实施生产计划。
2.按照生产计划的进度和质量要求检查计划执行情况，发现问题及时解决。
3.根据计划进度和实际完成情况进行计划进度的跟踪和调整，与市场预期和市场需求保持一致。
生产计划考核办法目的建立合理的生产计划考核机制，推动生产计划依据标准和规范顺利实施。
确保生产计划制定和实施符合公司整体目标和利益，并刺激生产部门运作效率和效果的提升。
标准生产计划考核标准应包含以下要素：1.完成时间2.完成质量3.计划执行效果。
生产计划管理制度及考核办法范文(4篇)
生产计划管理制度及考核办法范文[a. 生产计划管理制度]1. 目标确定：确定生产计划的目标，包括产量目标、质量目标、成本目标等。
2. 计划制定：按照目标确定生产计划，包括产品数量、生产时间表、原材料需求等。
3. 优化调整：根据实际情况，随时对生产计划进行调整和优化，确保生产效率和质量。
4. 资源分配：合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等，确保生产计划的执行。
5. 监控控制：对生产计划的执行进行监控和控制，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利实施。
[b. 考核办法]1. 产量指标考核：按照生产计划的产量目标，对实际产量进行考核。
考核指标可以包括合格产品数量、废品率等。
2. 质量指标考核：按照生产计划的质量目标，对产品质量进行考核。
考核指标可以包括产品合格率、客户投诉率等。
3. 成本指标考核：按照生产计划的成本目标，对生产成本进行考核。
考核指标可以包括直接材料成本、直接人工成本等。
4. 生产效率考核：根据生产计划执行情况，对生产效率进行考核。
考核指标可以包括设备利用率、生产周期等。
5. 考核结果分析：对考核结果进行分析，找出问题和改进的空间，为制定下一阶段的生产计划提供参考。
以上是一个简单的生产计划管理制度及考核办法的框架，具体的制度和办法可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
生产计划管理制度及考核办法范文（2）一、制度目的为了规范生产计划的制定和执行，提高生产计划的准确性和执行效率，确保企业生产运作的有序进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产计划的制定、执行和考核管理。
三、任务分工1. 生产计划制定（1）生产计划部门负责制定各项生产计划。
（2）生产计划部门与各部门负责人紧密合作，了解生产需求，提前预估生产所需资源，并结合市场需求确定生产计划。
2. 生产计划执行（1）各部门负责人要按照生产计划的要求及时组织生产任务的执行。
（2）生产计划部门要与生产现场进行协调，及时了解生产情况，确保生产计划的顺利执行。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法一、制度目的为了确保企业生产计划能够有条不紊地进行，提高生产效率，降低生产成本，制定生产计划管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产部门。
三、主要内容1.生产计划制定1.1 生产计划制定应以销售订单为依据，充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素。
1.2 生产计划应制定详细的生产任务单并按照生产状态实时更新。
1.3 生产计划需要由领导班子进行审批并在规定时间内通知相关部门。
2.生产计划实施2.1 生产计划实施应由生产部门按照生产任务单进行操作，并使用相关指标进行监控。
2.2 生产过程中出现问题需要及时上报，以便领导班子及时作出决定。
2.3 生产计划实施过程需要记录关键参数和指标，并在生产周期结束后进行分析。
3.生产进度监控3.1 生产部门需要按时上报生产状态和实施情况。
3.2 生产领导班子需要及时对生产进度进行监控，如出现延误需及时采取措施进行预警。
4.生产计划考核4.1 生产计划考核主要从生产计划的制定和实施两方面进行评估。
4.2 生产计划的制定要求按时、准确、周密。
4.3 生产计划的实施要求效率高、成本低、质量好。
4.4 生产计划的结果要求生产目标达成。
5.生产计划的持续改进5.1 生产部门需要对生产计划进行持续改进。
5.2 改进重点要放在周期的缩短、生产效率的提高以及生产成本的降低上。
四、考核办法4.1 生产计划制定考核4.1.1 考核指标生产计划是否按时制定，能否充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素，是否规范详细。
4.1.2 考核方式通过对比计划制定时间和实际制定时间，考察计划的详细程度，以及考虑是否充分。
比较实际生产成本和预计生产成本，考察计划条理性和精细化。
4.2 生产计划实施考核4.2.1 考核指标生产计划的是否按要求实施，是否有延误，错误率是否过高。
4.2.2 考核方式通过对比实际生产进度和计划生产进度，考虑实际生产成本和生产质量，以及生产计划实施过程中是否及时上报。
生产计划管理制度及考核办法（3篇）
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。
（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。
（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。
（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
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9、对因客户需求信息传递不及时、不准确，造成计划延误或出现返工返修以及质量事故的，责任由业务部承担，每次给予不少于100元处罚。
10、对因组织控制不力，而影响按时交货，受到主机厂处罚或索赔的，责任由公司领导按损失额的50%承担责任。
请各部门认真审阅，提出完善意见，便于下发实施。
6、因检验不及时、检验标识不清及质量问题处理不及时影响生产或转序，耽误计划任务完成的，每次给予责任检验员不少于50元处罚。
7、因吊装、转运过程未采取防护措施及操作适当，出现产品磕碰划伤耽误计划任务完成的，每次给予责任人不少于50元处罚。
8、对计划考核管理不严格，落实不到位，对出现影响计划任务完成及完不成计划任务放任不管的，给予制造部计划员每次不少于50元处罚。
2、制造部根据工艺装备制造图纸，及时编制、下发工装制造计划，安排车间进行工装制作。工装制作所需要的所有零部件都要按照图纸进行检测，保证符合图纸要求；工装制作完成后，要依据图纸进行检测符合要求后，再通过首件验证。
3、各生产车间根据生产计划要求做好图纸、工艺文件、设备、量检具、工装夹具、工具、吊具等生产准备，安排具备岗位能力的人员进行生产；生产过程要严格按照工艺文件要求的工艺参数、作业顺序等进行，依据图纸做好自检和互检，完工产品及时报检，做到不合格件不接收、不使用、不流入下道工序；同时严格执行首件检验、过程控制；确保按时、保质、保量完成计划任务。
4、生产制造部要随时跟踪各生产车间的计划进度，做好各车间之间的协调，避免因检验、转序、信息沟通不及时造成的窝工、停工，随时协调技术、质量、设备、采购等部门及时处理生产过程出现的各类问题，确保计划按时完成。
5、质量部门要做好过程控制，及时发现并协调解决生产过程存在的质量隐患或质量事故，及时检验完工产品，做好检验标识，确保过程受控、检验及时，避免批量事故和因质量问题影响计划任务完成。
二、计划实施
1、技术、工艺人员根据个人承担的技术任务和完成时间要求，结合公司的设备、人员、工艺装备等资源现状，编制合适的生产工艺文件；需要制作工装的，要绘制工艺装备图纸，经生产、质量部门会签后下发制造部、质量部和各生产车间实施；对于试制产品或工艺更改的，技术、工艺人员要跟踪生产过程，及时发现技术设计及工艺文件存在的问题并予以更改，保证生产顺利进行。
生产计划管理考核办法
为了规范生产计划管理，提高计划的准确性和执行率，明确生产计划编制、实施与考核职责，增强员工和生产管理人员的计划管理意识，强化计划管理的严肃性，实现交货及时、库存资金占用最低、无过量生产积压的目的，特制订本办法。
一、计划编制
1、业务部根据各主机厂的订货计划、已签订的订单合同，编制需求计划，明确各订单的需求数量、交货期、批次及批量、订货厂家或订单号、技术要求等，随时传递到制造部、技术部、质量部;对于批量大、交货时间短以及新产品订单，要组织生产、技术部门评审，确认满足交货要求后，再接受订单，下发需求计划。
4、对于因操作者质量意识差，未严格按照工艺要求操作，未进行严格的外，每少完成一件，给予不少于50元处罚；因此，造成返工、返修的，返工和返修费用由责任者承担，造成产品报废的，责任者承担不低于30%的经济损失。
5、因公司计划编制、下发不及时，影响生产计划完成或造成突击生产的，责任由制造部计划员承担，每次不少于50元处罚；对于车间未进行计划细化分解，落实到人而影响计划完成的，责任由车间主任承担，每次给予不少于50元处罚。
2、技术部根据订单产品的图纸、技术协议等要求，制订技术文件转化及工艺文件编制计划，将任务具体落实到每个人。
3、生产制造部根据各订单的交货期和实际生产能力，按照均衡生产原则，编制生产计划，经审批后下发各车间。
4、各生产车间对制造部下发的生产计划进行细分，明确到每个班组或岗位和每一天的工作量，确保计划分解落实。
3、各生产车间在生产过程出现影响生产问题时，要及时上报制造部，制造部要及时协调解决，对因协调不及时及措施不力影响计划任务完成的，责任由制造部责任人承担，每发生一次，给予不少于50元处罚；对于车间未及时反映问题而影响问题解决耽误计划任务完成的，责任由车间承担，每延误一台（件），给予不少于50元处罚；对于无故完不成计划任务以及存在问题既不上报又不及时处理而影响计划任务的，每延误一台（件），给予不少于100元处罚。
6、工件转序人员要在做好及时转序的同时，做好转运过程的产品防护，避免磕碰划伤和转运不及时影响生产进度。
7、制造部计划员每天落实计划完成情况，对出现异常情况影响计划完成的，要及时上报公司领导，由公司领导组织解决。
三、计划考核
1、各生产车间要严格按照计划组织生产，既要保证计划完成，又要控制超计划和无计划生产。车间主任要将当天的完工并检验合格的产品按照品名、工作令号或图号、数量等进行统计汇总，填报《日生产计划完成报表》，于次日上班一小时内报制造部。对填报不准确、上报不及时的，每次给予责任人20元处罚；对弄虚作假、瞒报虚报的，每次给予50元处罚；重复发生的，加倍处罚；对超计划及无计划生产造成产品、资金积压的，根据情况每次给予50-100元处罚。