加热炉应急停、送煤气点火操作票
停炉操作票
值班经理：
班长：
监护人：
操作人：
呼伦贝尔驰宏矿业动力厂工业锅炉
#锅炉停炉操作票
编号：
操作开始时间： 操作结束时间： 序号 操作程日
时 时
分 分 操作时间 执行情况
接到当班经理停炉命令后，通知本炉人员做好停炉准备 。 对本炉进行一次全面检查，将所有的缺陷记录在有关记 录内，以便检修时处理。
3 定排一次，停止加药泵。 4 锅炉长期停用或大修及原煤斗有缺陷，须将原煤斗的煤 全燃烧尽，将给煤机内存煤走进，关闭原煤斗插板。
5 于邻炉密切配合，保持母管气温、汽压正常。 6 逐步减少给煤量，调整燃烧，维持正常水位 7 当蒸汽流量降至30T/h一下时，停止二次风机。 根据负荷和燃烧，逐步停止给煤机关闭播煤风和松动风 。 如需压火停炉，则在停止给煤机后床温略有下降时，停 9 止一次风机、引风机进行。 8 10 蒸汽流量减少至零后，关闭主汽门。 11 当故障停炉或停炉处理缺陷时，待床温降至500℃时停止 一次风机和引风机，关闭其入口挡板和返料风门。 当补水到﹢250mm时，关闭给水门开启再循环门，停给水 12 泵。 13 停止连排，关闭连排一次门。 14 烟气降至100℃停止电除尘。 15 关闭汽水取样一次门 16 关闭各转机冷却门（冬天防冻不关） 备注：
锅炉专业工作票模板
锅炉专业工作票模板票系统：烟风系统工作内容：□号炉本体受热面清扫检修措施：①.停止□号炉运行，并将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
②.停止□号炉1.2号引风机,1、2号送风机,1、2号炉一次风机，1、2号密封风机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③.关闭□号炉主给水截门及旁路门，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
④.将□号炉炉膛温度降至50度以下。
⑤.以上措施在DCS操作画面上挂锁。
⑥.将□号炉1.2号引风机投入运行。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉□侧水位计云母片更换检修措施：①关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧截门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
②关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧速断阀，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
③开启号□炉□侧水位计排污阀。
④将□号炉□侧水位计存水放净，压力降为零。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉阀门检修检修措施：①.停止□号炉运行。
②.□号炉1、2号气动给水泵，电动给水泵及汽包加药泵停止运行，并停电。
挂“禁止合闸；有人工作”警告牌。
③关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵出口门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
④关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑤关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑥关闭□号炉炉底加热供气总门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑦开启□号炉定期排污及下降管排污各门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑧将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
风险预控措施：系统：锅炉转机设备工作内容：□号炉□号给煤机检修检修措施：①将□号炉□号磨煤机原煤斗拉空，转净给煤机皮带积煤。
②.停止□号炉□号给给煤机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③停止□号炉□号给煤机清扫链运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
热力机械操作票
百度文库-让每个人平等地提升自我热力机械操作票RJ：40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启48 炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49 炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50 炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51 炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52 炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53 炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54 炉右中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55 炉右中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56 炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57 炉右后包墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58 炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59 炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60 炉左中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA409开启疏放水系统61 炉左中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭96 炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97 炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98 炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99 炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100 炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101 炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102 炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭排污系统103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭取样门166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入。
启、停炉操作票
符合并汽条件时，通知邻炉，准备并汽
40
开启炉至主蒸汽母管电动门旁路门，平衡汽压，
41
缓慢开启炉至主蒸汽母管电动门，进行并汽
42
并汽结束后，关闭炉至主蒸汽母管电动门旁路门
43
过热蒸汽稳定后，关闭生火排汽门
44
按要求逐渐增加锅炉负荷至额定
45
全面检查锅炉正常，汇报值长并做好记录
备注
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
33
炉温达800℃时，启减湿水循环泵，湿式洗烟塔系统由“旁路“切至”主路“运行，并控制湿式洗涤塔出口温度
34
炉温达820℃时，在带架桥破解装置的料斗挡板上放置两抓斗垃圾，并抓一抓斗垃圾备用
35
炉温达850℃时，打开带架桥破解装置的料斗挡板，投入垃圾，同时启动活性炭喷射系统运行，降低点火、辅助燃烧器负荷
执行栏打“√”表示已执行；打“×”表示未执行
操作人：监护人：值长：
#炉启动操作票编号：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行
执行
时间
1
检查锅炉启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安全措施已恢复
2
按锅炉启动检查卡检查锅炉各设备、系统正常，具备点火条件
3
联系热控人员做各项联锁、保护试验应正常
6
解除ACC控制，推料器、炉排、燃烧空气挡板投自动控制
7
维持炉膛负压在-60～-50Pa
8
炉温降至870℃时，停SNCR系统
9
炉温降至720℃时，必要时启动辅助燃烧器
10
炉温降至650℃时，固定二次风风机速度和挡板打开角度，启动点火燃烧器，控制最小负荷
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
加热炉煤气操作票
现场总指挥签字：
“两票三制”管理制度
“两票三制”管理制度两票三制管理制度批准：审核：编制：1第一章操作票管理制度一、总则1．操作票制度是保证运行人员正确进行操作，防止发生误操作的有效技术措施之一。
因此，要求所有运行人员必须认真贯彻执行。
2．各级领导，包括车间工段长、专工、值长、必须严肃认真地负责贯彻执行。
3．操作票填写的内容，必须严格按《电力安全规程》执行，停送电重大操作及典型操作应写操作票。
4．操作人员必须弄清操作的项目和要求，然后按操作顺序认真填写操作票，由监护人员核对，值长审批，如遇重大操作必须由车间有关管理人员在场进行监督。
5．操作票由操作人员用钢笔或圆珠笔填，字迹应清楚、整洁、正确，不得任意涂改，如写错应重新填写（包括操作项颠倒或漏项）。
6．操作时要严格执行监护、唱票、复诵制，应做到“一指二比三操作。
”7．每项操作完成，应在操作票上打“√”；全部操作完毕后应进行全面复查。
8．在操纵过程中，如发现错误或异常情况，应截止操纵，并查找原因，及时汇报值长听侯指令。
9．事故情况下，须紧急操作，可不填写操作票，但必须严格认真地按规程进行操作。
10．执行操作时，监护人、操作人应严肃认真，不得擅自改变操作内容及顺序或增减项目。
11．运行研究人员或经考试不合格人员不得进行单独操作。
12．研究人员填写操作票或进行操作，必须在监护人员的监护下进行。
13．对运行系统或操作不熟悉人员，不得担任监护人。
14．重大操作，一般避免在交接班时间进行，如工作需要进行操作时，操2作中间不得进行交接班。
15．对于电气操作必须执行操作监护制度，否则要严肃处理。
二、操作票的填写1．操纵票一般应由操纵职员根据值长或全能主值班员的敕令填写。
2．操纵票填写前，要操纵任务明确，运转方式明确，设备状况分明，要根据现场实际情况填写操纵票。
不得流于方式。
3．操作票内所列操作日期、操作任务、操作内容、操作序号由指定操作人填写。
4．操纵票填写完毕后，按操纵人、监护人、值班卖力人、值长的顺序审核，经值长审批合格后方可进行操纵。
瑶池电厂锅炉停炉操作票 Microsoft Word 文档
陕西华电瑶池发电有限公司热机操作票编号第页共页操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：# 炉正常停运操作票顺序操作内容已执行操作时间操作项目（按操作顺序填写与执行）1 接值长停炉的命令后，联系汽机、电气、化学、燃料、除尘等有关人员，通知邻炉，本炉开始停炉。
2 锅炉减负荷前进行受热面吹灰一次。
3 通知燃运停止本炉上煤工作，并加强煤仓煤位汇报与联系。
4 通知临时工加强各给煤机断煤处理，及时疏通敲打，确保来煤正常。
5 根据各煤仓煤位下降情况，及时调节给煤机转速，如单个煤仓空仓联系燃运少量补煤，保持各煤仓煤位下降均匀平衡。
3 调节给煤机转速，开始降温、降压、减负荷。
4 SO2浓度100mg/l,关闭石灰石插板门，待螺旋给料机内积粉，并吹扫净管道积粉，停止脱硫系统。
5 缓慢减少煤量和风量，按锅炉降温曲线逐渐地降温、降压、减负荷。
6 在停炉过程中，应加强对汽包水位的监视和调整，必要时，可将汽包水位调节置于手动方式调节，负荷降至80MW及时将主给水切换至给水旁路。
7 根据蒸汽温度降低的情况，及时调整减温水量。
保持过热蒸汽温度下降速度为1.0～1.5℃／min，再热蒸汽温度下降速度不大于2.5℃／min，主蒸汽压力下降速度不大于0.1 MPa／min，主、再热气温偏差不大于20℃。
8 控制床温变化率在规定范围内2℃／min，使炉膛烟气温度的降温速率保持在1℃／min左右。
9 当锅炉负荷降至60MW时，进一步降低床压，减少二次风量，尽可能保持两侧给煤均匀，维持床温在正常范围内。
10 各煤仓烧空、给煤机断煤、逐个停止八台给煤机，继续向炉内通风，冷却床料。
11 停止给煤机前关闭给煤机入口门，拉完皮带上积煤后停止给煤机。
12 根据汽温情况必要时解列减温水并根据主汽压力逐渐降低负荷，当负荷减至最低后汇报值长机组打闸停机。
13 根据停炉按排停止冷渣机，转完链斗内积渣后停止输渣系统。
14 锅炉平均床温降至400℃以下，按照二次风机→一次风机→引风机顺序停运各风机。
送煤气操作票
动力厂发电二车间送煤气操作票
发令人日期
操作人开始时间
监护人结束时间
1、检查确认液动快切指示在关闭位，各煤气分门关闭。
火焰监视投入。
2、联系电气岗起动引送风机，投入联锁，对炉膛置换通风不低于5min。
炉内检测应无CO。
3、点燃火把，置于高炉煤气喷燃器口。
4、专职安全员现场监督。
判定风向撤离下风侧人员，安排专人对盲板阀周围至少20米的范围隔离戒严。
5、检查佩戴好呼吸器，进入煤气操作平台现场。
6、送上电动蝶阀的操作、控制电源。
7、检查确认电动蝶阀在关闭位。
8、将盲板阀转换开关打到“现场”。
9、按下“松开”按钮，“松开到位”指示灯亮起。
10、按下“开阀”按钮，“开阀到位”指示灯亮起。
11、按下“夹紧”按钮，“夹紧到位”指示灯亮起。
12、将转换开关打到“停止”位。
13、按下电动蝶阀的开阀按钮，红色指示灯亮。
14、将电动蝶阀的操作和控制电源断开。
15、按下液动快切开阀按钮，红色指示灯亮起，检查煤气压力表应有指示。
16、对各煤气阀门现场确认操作到位。
热机操作票
热机操作票点火升压（冷滑）1 .接值长点火命令，通知汽机电气人员2 .启动AB引送风机开入口挡板3．调整引送液偶开度，保持炉膛负压30~50怕。
总风量30%以上4. 启动火检冷却风机5. 启动油泵调整油压3.0Mpa6. 满足吹扫条件，进行吹扫7.启动排粉风机，调整一次风压2.0Mpa8.启动油配风机，将小油枪切“双强启动”投入小油枪9.启动D层给粉机投粉10.联系汽机开一二级旁路11.汽压升至0.15Mpa冲洗水位计12.视气泡壁温情况放水13．汽压升至0.3Mpa冲洗仪表管，热紧螺丝14. 主气温250度，汽压0.98Mpa主再热汽温差不大于50度，水位正常，通知汽机冲转15.再热器入口压力0.1~0.3Mpa关闭冷端疏水16.根据化水要求开加药，取样，连排门17.空预器出口温度150度过热器后烟温350度启动制粉系统18.视情况投减温器19负荷升至70Mw燃烧良好逐只撤油枪投电除尘20. .视情况曾投给粉逐渐带至额定负荷21.燃烧稳定，投入各自动。
全面检查做好记录。
注：冲转过程汽温10分钟内不超50度；升温率主汽温：2.5度/分钟。
再热汽温：3.5度/分钟热态启动汽泡壁温150度以上；汽机高压内缸下壁温320度以上为热态点火到带全负荷2.5~3小时冲转：主汽温比汽机高压内缸下壁温高50度并至少有50度的过热度，再热气温与主气温力求一致至少高于汽机中压内缸壁温30度以上*：前21分钟压力不变，后9分钟5.88 ~ 7.35Mpa滑参数停炉1. 接值长停炉命令，通知汽机电气人员2. 视粉位停制粉系统3. 启动油泵调整油压3.0Mpa4. 按降温降压曲线逐渐降低给粉机出力5. 将给水自动切为手动，关小减温水6. 视燃烧情况投入油枪助燃，通知电除尘7. 逐个停止给粉机关闭给粉机插板，吹扫3~5分钟关闭一次风门8. 汽压将至1.5Mpa，汽温260度停止全部给粉机排粉机9. 电气解列，汽机打闸，锅炉熄火。
锅炉启停操作票
联系然运值班员向本炉原煤仓上煤
2.6
联系油库值班员启动供油泵将燃油送至炉前，调整油压为2.5MPa
2.7
开启炉顶全部空气门和向空排汽手动门、电动门，开启主蒸汽旁路门，开启汽水取样门，投入水位监视系统
2.8
严格按照《运规》要求向锅炉上水，如炉内原已有水，经化验水质合格，可补水或放水至正常水位
2.9
3.3
停炉后17小时，稍开引风机挡板进行通当值长通知为干保养时：停炉后12小时，当压力降至0.5Mpa，过热器出口烟道降至200℃时，开启下联箱定排门和过热器疏水门、汽水取样门、省煤器放水门及事故放水门进行全面放水，压力降至0.2 Mpa时，打开炉顶全部空气门，将水放尽，烘干后投入保养
3.12
压力升至3.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查
3.13
床温升至650℃时，连续投入两台给煤机、适当增加一次风量，保持氧量在5-7%之间，关闭一只油枪，700℃时关闭另一只油枪
3.14
（大修后或停炉、长期备用的锅炉）压力升至工作压力时进行安全门的校验
4.
并汽
4.1
启动另一台引风机和二次风机，保持燃烧稳定，保持汽温汽压稳定，设备运行正常
2.11
关闭连排一二次门，关闭汽水取样门和汽包加药门
2.12
下连箱再定排一次
2.13
通知解列电除尘
2.14
向锅炉补水至最高水位停止补水，开启省煤器再循环门
2.15
当返料器温度降至250℃以下时，停止增压风机并将返料器内存灰放尽
3.
停炉后得冷却和保养
3.1
停炉后6小时，下联箱排污一次
3.2
停炉后10小时，下联箱排污一次
床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间
热机操作票标准
3.一份操作票只能填写一个操作任务,填写操作票必须使用设备双重名称及
方式核对,不得凭记忆填写.
正规术语,填写完操作项目应在右下方空格处划上终止符号.
4.严禁并项、漏项,不得添项、倒项.如有个别错漏字需要修改时,应到被改
和改后(de)字清楚可辩,每张操作票(de)改字不得超过3个否则另填新票
操作任务.
3.值班负责人应根据记录交待操作任务,交待应明确、具体.
4.监护人、操作人认真听取交待,明确操作任务、范围、时间、安全措
施及被操作设备(de)状态,并向值班负责人重复一便.
三
填写操作票
1.操作票由电厂统一编号,使用时应按编号顺序使用.
1.不准使用未编号(de)操作票.
2.操作人根据记录及设备实际运行方式亲自填写操作票.
作预告,复诵时必须冠以“重复预告“.
任务、范围时间、安全措施及被操作设备(de由对设备较为熟悉者担任,锅炉、汽轮机启停应由运行副主任或班
1.厂部应制定,不准随意指定操作人和
定操作人、监
长进行监护,其它较重要和复杂操作(de)监护人应由值班负责人担
监护人
户人、并交代
2.需要执行操作票(de)工作项目一览表和操作监护等级制度,并书面公布.
2、行进途中及操作过程中严禁闲聊.
部件复诵声音洪亮.监护人确认操作人手指部位正确,复诵无误后,发出“对
3、严禁监护人未下令,操作人开始操作
执行“(de)操作命令.
4、严禁在操作过程中监护人对操作人失
4、监护人在操作人完成操作并确认无误,在操作该项栏做“√“记号.
去监护；严禁监护人亲自动手操作.
5、操作人中发生疑问时,必须立即停止操作并向值班负责人汇报,不准擅自
停炉操作票
4 视负荷、汽温情况减少或关闭减温水门
5 先减上排高炉煤气、焦炉煤气，高炉煤气全停后，关闭高炉煤
气隔离阀，关闭快关阀。最后减最下排焦炉煤气至灭火后，关
闭焦炉煤气隔离阀、快关阀。
6 负荷降至零时，通知汽机、邻炉，关第一道电动主汽门，开向
空排汽门，关手动二道主汽门，开二道主汽门前疏水。
7 灭火后，以 25%通风量，通风 5 分钟后，关闭送风机入口挡板，
15 自然冷却时，0.2MPa 开本体所有空门。 16 冬季做好防冻工作。 操作记事
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：
#炉停运
操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 日 时 分
执顺
操作 项目
时
行序
间
1 接到上级停炉通知后，对锅炉设备全面检查，将缺陷记录在缺
陷记录本上。
2 校验各水位表指示正确，关闭连续排污阀。
3 通知汽机、邻炉、化验、热控等，以 5T/min
降负荷。视负荷情况，将各自动调整节列为手动操作。
停止送风机运行。
8 灭火后，以 25%通风量，通风 10 分钟后，关闭引风机入口挡
板，停止引风机运行。停止火检风机运行。
9 开过热器集汽箱疏水，关对空排汽门，20 至 30 分钟后关集箱 疏水门。控制锅炉汽包降压速度。
10 (1).适当上水，保持汽包高水位+200 ㎜，注意上下壁温差不大
于 0℃。(2).停炉冷却后，炉水温度不超过 80℃时，可将炉 水放掉。 11 开高炉煤气、焦炉煤气放散，封高炉煤气、焦炉煤气水封，水 封注满水后停止注水。用蒸汽吹扫，待放散管冒蒸汽 10 分钟 后，停止吹扫，将吹扫解列，胶管拆开。夏季可关闭蒸汽总阀。
锅炉正常停炉操作票
年 月 日 班次： 编号：
发令人： 操作人： 接令时间：
停操作时间
1
将预计的停炉时间通知汽机、电气、化水、热工、燃料值班员。
2
对锅炉设备进行一次全面的检查，将所发现的缺陷准确无误地记录在记录本上，以便停炉后检修处理。
3
对水冷风室进行放灰
4
对所有下联箱进行一次排污。
11
调整炉膛负压在—100Pa左右，通风吹扫3—5min后，停止引风机，关闭入口风门。
12
当主汽流量降至零时，得到汽机司机和值长的许可后，关闭电动主汽门。
13
上水至汽包水位计最高水位处，停止上水时，开启汽包至省煤器再循环门。
14
开启除尘器旁路门，对除尘器滤袋进行清灰，退出除尘器运行。
15
开启过热器集汽联箱疏水门。
6
关闭各下料口闸板。
7
随着炉膛出口烟气含氧量的上升，逐渐关小直至关闭二次风量调节门，关闭入口风门，停止二次风机运行。
8
根据气温下降情况，逐渐减少减温水量，直至关闭一、二级减温水调节门，退出减温器。
9
当床层平均温度降至450℃以下时，停止一次风机运行，关闭进、出口风门。
10
开启左、右返料器底部放灰门进行放灰，待循环灰放尽后，停止返料风机运行。
5
对尾部受热面进行一次吹灰。
6
停炉前一定要将燃料仓内的燃料用尽。
正常停炉操作内容
顺序
操作内容
1
联系值长得到许可后，解列保护和联锁装置。
2
逐渐减少给料量及风量，降低锅炉负荷。
3
将给水自动调节改为手动，调整给水量，保持水位正常、稳定。
4
待燃料仓燃料用尽后，停止拨料机运行。
点火操作票
点火操作票
1．锅炉流化实验合格！记录引风机及一次风机液偶开度，风机电流，风室静压，一次风量。
2．将引凤通道（布袋除尘）切换到旁路，开启引风机，返料风机，一次风机，关闭主风道。
电动阀门，打开点火风道电动阀门开度100%打开点火风道手动调节门（开度70%左右）控制炉膛出口负压在-100pa~-150pa之间
3．通知总调送天然气，保证天然气总管压力0.25~0.3Mpa之间。
手动打开8米台天然气总阀和小枪进气阀及点火锅炉的进气手动阀。
4．投入DCS点火画面中点火允许。
5．手动送就地控制柜操作电源，并投入灭火保护（电子间），同时开启总管速断阀。
6．调整DCS点火画面中阀后天然气气压在80Kpa~50Kpa之间。
7．手动开启小枪进气快开阀及大枪进气手动阀（微开），开启各排空阀30秒后关闭。
8．按住点火枪进按钮，枪进到位绿灯变红灯，按下点火阀开按钮，同时按下小枪点火按钮，点着后，立即按下喷嘴阀，点着后火检变红灯，点火成功！
9．立即按点火枪退到位，红灯变绿灯，关闭点火阀按钮，同
时开启小枪及火检冷却风，关闭小枪进气快阀。
10．用上述方法点另一侧气枪，如点火失败，要吹扫3~5分钟后再重新点火。
11．两台气枪撤出后，要关闭8米平台天然气总阀和小气枪进气手动阀及点火锅炉的进气手动阀，然后开启各排空阀30秒后关闭，关闭总管速断阀，最后关闭就地操作柜操作电源，火检及小气枪冷却风在风室温度降到200℃时关闭。
（值班长通知总调切断天然气供应）。
热电厂
2012-09-11。
变换开工加热炉停用操作票
1、将现场控制盘“燃油阀”、“雾化空气阀”打倒“关”的位置，空气扫炉置换、分析合格后再点火。
2、加大开工炉充氮量，加大放空量。
3、调整燃烧器燃油量和参与燃烧的烧嘴量，控制炉温升降速率。
4、控制开工炉升温、降温速率不超过50℃。
5、停炉时严禁同时关4台燃烧器，或在DCS上停炉。
劳动防护用品和安全用具配备要求
安全帽()
防尘口罩()过滤式防毒面具()自给式空气呼吸器( )长管面具( )
防冲击眼护具()焊接眼面防护具( )
阻燃防护服( )防酸工作服( )防静电工作服()防寒服( )防辐射工作服( )
保护足趾安全鞋( )防静电鞋或导电鞋( )防穿刺鞋( )电绝缘靴( )
胶面防砸安全靴()耐酸碱胶靴( )耐酸碱塑料模压靴( )
应急指挥中心电话:81110
作业成员声明：我已经学习了危险点、危险因素及控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。
作业成员签字：
年月日
工艺运行操作票
单位：净化分厂编号：
装置（单元）名称：变换装置
操作开始时间：2010年月日时分终结时间：2010年月日时分
操作任务
变换开工加热炉停用操作票
序号
操作项目
执行情况
时间
准备确认项
1
*确认催化剂升温硫化经过高温强制硫化期，进入降温吹硫期。
2
*接在值运行班长通知，开工加热炉开始进入降温停运过程。
4
意外灭炉后，如炉温达200℃以上，且LPG长明灯已全熄灭，则必须全开烟囱翻板阀、助燃空气阀、雾化空气阀，吹扫炉膛10分钟以上。
5
*分析炉膛燃油含量≤0.5%，按“开工加热炉点火、投用操作票”重新点炉，加热炉继续循环降温。
停送供暖工作票
停送供暖工作票1. 背景根据公司的安全管理制度，为了确保供暖系统设备的安全、稳定运行，需要进行停送供暖工作。
本文档旨在提供一个规范的工作票，以确保工作的顺利进行。
2. 工作内容停送供暖工作的内容包括但不限于以下方面：- 关闭供暖系统的主要设备和阀门；- 断开供暖系统的电源和燃气供应；- 清理供暖系统中的水和气体。
3. 工作步骤1. 工作前的准备：- 确保工作人员具备相关技术和安全知识；- 了解供暖系统的设备和运行原理；- 确认停送供暖工作的时间和地点。
2. 工作票的填写：- 工作票编号；- 工作票的发起人、审核人和执行人；- 工作开始和结束时间；- 工作的具体内容和步骤。
3. 工作的执行：- 按照工作票上的步骤逐一执行；- 注意安全事项，遵守相关操作规程；- 如发现异常情况，及时上报工作负责人。
4. 工作的验收：- 检查供暖系统的设备和阀门，确保关闭完好；- 检查电源和燃气供应是否已经断开；- 确认供暖系统中的水和气体已清理完毕。
4. 安全措施在进行停送供暖工作时，工作人员需遵守以下安全措施：- 确保停送供暖区域的安全控制；- 佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等；- 使用合适的工具和设备进行操作；- 注意设备运行状态和异常情况。
5. 紧急情况处理如果在停送供暖工作过程中遇到紧急情况，工作人员需立即采取以下措施：- 停止工作，确保自身安全；- 立刻上报紧急情况，并寻求相关人员的支持和指导；- 遵循紧急情况处理程序，协助进行应急处理和救援工作。
注意：本文档仅为供参考，具体的停送供暖工作票需根据实际情况进行调整和完善。
以上是关于停送供暖工作票的简要说明，请根据实际情况进行填写和执行。
如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与相关人员联系。
谢谢！。