压力容器体积计算
新容规问题解答
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TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答主审:宋继红主编:寿比南谢铁军常彦衍本书编著人员主审:宋继红主编:寿比南谢铁军常彦衍编著人员(按姓氏笔划排序):王晓雷张迎恺李军李世玉冷浩汤晓英杨国义陈学东陈朝晖周文学周伟明徐峰贾国栋戚月娣缪春生前言2009年8月31日《固定式压力容器安全技术监察规程》颁布以后,国家质检总局特种设备安全监察局委托中国特种设备检测研究院先后在北京、苏州、西安、厦门、太原、重庆等地举办了宣贯培训班,在这些宣贯活动中,广大技术人员提出了上千个问题,特种设备安全监察局对此高度重视,组织起草组对这些问题进行归纳整理,并由寿比南、谢铁军、常彦衍等主要起草人员对其中有代表性的近300个问题给予解答,包括新容规与GB 150的协调应用、设计使用年限、采用国际或境外标准问题、境外牌号材料的使用、焊接工艺、监督检验、重要名词术语等。
由于《固定式压力容器安全技术监察规程》颁布后,本《问题解答》的成书时间仓促,疏漏和不足之处在所难免,恳请读者谅解并且批评指正。
《固定式压力容器安全技术监察规程》由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
本《问题解答》旨在帮助理解《固定式压力容器安全技术监察规程》,不属于解释,也不具备法律效力,仅供读者参考。
编者2009年12月目录一、总则 (1)二、材料 (9)三、设计 (18)四、制造 (27)五、安装、改造与维修 (36)六、使用管理 (37)七、定期检验 (42)八、安全附件 (44)九、名词术语 (45)十、其他问题 (56)附件:关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见 (51)《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答声明:《固定式压力容器安全技术监察规程》由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
本问题解答不属于解释,也不具备法律效力,仅供读者参考。
本问题解答中用到的简称:新容规—2009年8月3 1日国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》[国家质检总局公告(2009年第83号)],或者简称本规程。
液化天然气(LNG)储罐容量的测量与计算处理方法
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液化天然气(LNG)储罐容量的测量与计算处理方法
液化天然气(LNG)是一种在极低温下液化的天然气,常用于储存和运输。
LNG储罐的容量测量和计算处理方法非常重要,以确保安全和高效的运营。
LNG储罐通常采用双壁结构,并固定在地基上。
外壁通常由钢材构成,内壁由压力容器材料构成。
在LNG储罐中,常见的储存介质是液化甲烷,其温度在-160°C至-162°C之间。
1. 体积计算法:通过测量储罐的长度、直径和高度,可以计算出LNG的储存容量。
这种方法通常用于新建储罐的设计阶段,可以根据设计要求来确定储罐的容量。
3. 压力计法:通过测量储罐内的压力,可以推算出LNG的体积。
这种方法通常用于监测储罐内LNG的变化,以及检测LNG泄漏等情况。
在实际应用中,为确保测量准确性和安全性,应采用多种方法进行测量和计算,同时结合现场检查和实时监测,以确保LNG储罐的容量仍在安全范围内,并及时采取相应措施。
1. 温度:LNG的温度是影响容量计算的重要因素之一。
由于LNG的温度非常低,需要进行温度修正计算,以确保准确性。
2. 压力:LNG的储存和输送过程中,压力变化较大。
在计算LNG储罐容量时,需要考虑到压力的影响,以确保计算结果的准确性。
3. 密度:LNG的密度是容量计算的关键参数。
需要根据LNG的温度和压力数据,确定LNG的密度,并结合到液体体积计算中。
LNG储罐容量的测量与计算处理方法较为复杂,涉及到多个因素的考虑。
在实际应用中,应根据具体情况,选择合适的方法,并结合现场检查和实时监测,以确保LNG储罐的容量安全可靠。
卧式储罐体积计算精品
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卧式储罐体积计算精品
卧式储罐是一种常用的储存液体物质的装置,其体积计算对于工程设计和实际运行都具有重要意义。
在进行卧式储罐体积计算时,需要考虑到储罐的尺寸、形状、材质等因素,下面将详细介绍卧式储罐体积计算的方法。
首先,卧式储罐的体积计算主要包括两个部分:底部尺寸的体积和侧壁的体积。
底部尺寸的体积通常采用圆形、椭圆形或矩形等形状,可以根据实际情况选择合适的计算方法。
而侧壁的体积一般采用积分计算方法,根据储罐的曲线形状进行计算。
其次,对于圆形底部的卧式储罐,其底部的体积计算方法如下:
V=πr^2h
其中,V表示底部的体积,r表示底部半径,h表示底部高度。
在计算时,需要确保r和h的单位一致,通常采用米作为单位。
对于椭圆形底部的卧式储罐,其底部的体积计算方法稍有不同,可以参考椭圆形的体积计算公式进行计算。
对于侧壁的体积计算,一般采用积分计算方法。
首先,将侧壁划分为若干个小面元,计算每个小面元的体积,然后将所有小面元的体积相加得到侧壁的总体积。
这样可以较为准确地计算出侧壁的体积,进而得到整个储罐的总体积。
除此之外,还需注意一些其他因素对卧式储罐体积计算的影响,例如储罐内的液体温度、压力、密度等因素。
这些因素会对储罐的体积产生影响,需要在计算时进行考虑,以获得准确的结果。
总之,卧式储罐体积计算是工程设计和实际运行中重要的一环,正确的计算方法和考虑因素将有助于提高储罐的使用效率和安全性。
通过合理的计算方法和完善的计算过程,可以确保卧式储罐的使用效果和安全性,提高生产效率和保障人身财产安全。
压力容器名词解释
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实用标准文案精彩文档1.1 压力容器(《特种设备安全监察条例》):是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa ·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于o.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa ·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1.2 压力管道(《特种设备安全监察条例》):是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于o .1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大25mm 的管道。
压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1.3 特别重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡30人(含30人)以上,或者受伤(包括急性中毒,下同)100人(含100人)以上,或者直接经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。
1.4 特大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡10~29人,或者受伤50~99人,或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。
1.5 重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡3~9人,或者受伤20~49人,或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。
1.6 严重事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡1~2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元(古50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故。
1--压力容器基础知识
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2.4压力容器的分类
现将上述分类中所提及的废热锅炉名词解释如下: 废热锅炉——一种利用化学反应热、烟气余热等 废热来生产蒸汽的设备。按照热源不同,前者主 要是利用化学反应热,后者则利用烟气余热。上 述分类中的废热锅炉为管壳式,管壳式废热锅炉 按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管 理,而烟道式的则按照《蒸汽锅炉安全技术监察 规程》的规定进行管理。
度是有梯度的,定义:沿金属截面的平均温度为金属的
温度 宏观上,温度是物体冷热程度的量度,微观上,温度是 物体分子的不规则热运动激烈程度的反映。温度愈高, 物体分子的不规则热运动愈激烈。 反之则下降,当温度 达到绝对零度时,分子热运动则完全停止。
温度的量度实质上是温差的量度。 目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标( ℃ )、 热力学温标。
法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的
设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
适用范围 设计温度高 于-20℃的钢 制焊接单层 压力容器、 多层包扎压 力容器、热 套及锻焊容 器。 设计温度≤ -20 ℃的容 器,还应符 合附录C 的 规定。
容器主要受压部分焊接接头分类
理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安全思想。根
据压力容器所盛装介质危害性、设计压力、容积以及设计 压力与容积的乘积(PV值)进行划分。 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、按设 计压力、容积(或者PV值)进行类别划分;
3)以坐标图表的方式确定。
4)压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
最小厚度:标准规定的:GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢:3mm高合金钢2mm)
2.3压力容器的参数
2.3.7气瓶的技术参数 (1)公称工作压力
压力常用公式
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例:六角钢50mm(直径)×6m(长度)
计算:50×50×6×0.0068=102(kg)
碳钢螺纹钢质量计算公式
公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m
例:螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)
计算:20×20×0.00617×12=29.616kg
压力常用公式
压力容器设计常用计算公式
碳钢钢板质量计算公式
公式:7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)
例:钢板6m(长)×2m(宽)×20mm(厚)
计算:7.85×6×2×20=1884kg
碳钢钢管质量计算公式
公式:(外径-壁厚)×壁厚mm×0.02466×长度m
例:钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)
拟柱体
S1-上底面积,S2-下底面积,S0-中截面积,h-高
V=h(S1+S2+4S0)/6
圆柱
r-底半径,h-高,C—底面周长,S底—底面积,S侧—侧面积,S表—表面积
C=2πr
S底=πr2
S侧=Ch
S表=Ch+2S底
V=S底h
=πr2h
空心圆柱
R-外圆半径,r-内圆半径,h-高
V=πh(R2-r2)
弓形
l-弧长,b-弦长,h-矢高,r-半径,α-圆心角的度数
S=r2/2·(πα/180-sinα)
=r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2
=παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2
=r(l-b)/2 + bh/2
≈2bh/3
圆环
R-外圆半径,r-内圆半径,D-外圆直径,d-内圆直径
压力容器基础
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参考范围
(1)在用压力容器工作介质为易燃、易爆或有 毒物质且盛装重量等于或大于GBl8218--2000 《重大危险源辩识》中规定的临界量的三类压 力容器。 (2)在用多人医用氧仓。
(3)缺陷安全评定的结果为限制条件监护使用 的超高压压力容器、三类压力容器。
压力容器安全监察的七个环节
生产(设计、制造、安装、改造、维修)、 使用、检验
(二)综合分类
上述分类方法并不足以全面、准确地说 明压力容器的类别,有些分类相互交叉, 为了便于对压力容器进行综合管理,通 常可将压力容器分为普通固定式压力容 器、超高压压力容器、移动式压力容器、 气瓶类压力容器和压力氧舱等。
重大危险源:
长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险物质,且危险物质的数量 等 于 或 超 过 临 界 量 的 单 元 。 ( GB18218—2000 《重大危险源辩识》)
储存压力容器 (C)
按生产工艺过程中的作用原理
球形容器(B)
按设计压力划分压力容器等级
低压(L) 0.1MPa≤p <1.6 MPa 中压(M)1.6MPa≤ p <10MPa 高压(H) 10MPa≤ p <100 MPa 超高压(U) p ≥100MPa
按使用方式
分为固定式压力容器(如各类储罐、换 热器和管壳式余热锅炉等)和移动式压 力容器(如汽车罐车和铁路罐车)
第三部分
压力容器基础知识
特种设备
涉及生命安全、危险性较大 的锅炉、压力容器(含气 瓶)、压力管道、电梯、起 锅炉、压力容器、压力管 重机械、客运索道、大型游 道、电梯、起重机械、客 乐设施。 运索道、大型游乐设施的 作业人员及相关管理人员 的统称。
压力容器知识
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(7)其他分类方法: 按容器的壁厚分类可分为厚壁容器和薄壁容器两类; 按壳体的几何形状分类有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器等三种; 按制造方法分类有焊接容器,锻造容器、铆接容器、铸造容器及各式
组合制造容器等; 按材料分类有钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等等; 按容器的安放形式分类有立式容器、卧式容器等。
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压力容器所承受的压力主要来自介质,确切的说是介质和周围环境 的压力差,介质的压力是压力容器工作时承受的主要外力,其压力 有外压和内压之分。 (1)设计压力 设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作 为设计载荷条件,其值不低于最高工作压力。 (2)试验压力 试验压力指在压力试验时,容器顶部的压力。 (3)工作压力 工作压力指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。
17
液化石油气是多种烃类气体,如:丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等组成的混合物,它具有以下
的性质:
(1)挥发性。液化石油气如果以液体状态流出时,容易挥发成气体,其体积会骤然膨胀
250倍而急剧扩散蔓延;
(2)易燃性。液化石油气和空气混合后一旦遇到火种,甚至是石头与金属撞击的火花或摩
擦静电产生的火花那样的星星之火都能迅速引起燃烧,
9
另一种是临界温度处于环境温度变 化范围之内的气体,如:二氧化碳 等,这些气体装入容器后会随环境 温度的变化而发生相变,可以是气 液两相共存,也可以是单一的气象, 其压力取决于充装量和温度,这些 临界温度较低的液化气体,因为其 饱和蒸汽压都较高,所以有成为高 压液化气体。
10
常用的气体有压缩气体、液化气体和溶解气体的三种。 (1)压缩气体
氧气无色无味,它的化学性质活泼,易和其他物质生成氧化物,即发生氧化反应 释放热量。 氧气助燃,若与可燃气体的一定比例混合即可成为爆炸性的混合气体,一旦有火 源或引爆条件就能引起爆炸,各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。
压力容器体积计算
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压力容器直径Di(内径)
毫米
长径比
L/d (d=Di)
椭圆形封头长短轴比值 Di/2h
椭圆封头a值
毫米
椭圆封头b值
毫米
椭圆封头深度h值(不包括直边段) 毫米
椭圆体体积公式
立方米
设备容积
立方米
a=Di/2 b=Di/2 h=Di/C4/2 V=4/3πabh v=4/3πabh+πaaL
L=2πb+4(a-b)
平方毫米 s=πab
25.00 0.03 0.25 3769.80 1130940.00
无折边锥形封头计算
封头直边段高度 h1
大直边段容积
圆锥角
小圆锥半径
封头厚度
大圆椎半径
大圆椎高度
小圆椎高度
小直边段容积 平截圆锥体容积(阴影部分) 米大圆椎侧表面积 米
mm 立方米 V=π*R*R*h1
米
带双折边锥形封头重量(碳钢)
kg
带双折边锥形封头重量(不锈钢)
kg
0.42 2356194.48
147.97 148.91
椭圆形封头+双折边锥形封头容器容积V
椭圆形封头+双折边锥形封头容器容积V
2.17
手写输入
手写输入
手写输入
标准椭圆 形封头该
验证
设备长度
双椭圆封 头设备容
1318.00
1.999545857
手写输入 手写输入 手写输入
L=
2000.053
α mm r mm mm R mm H mm h 立方米 V=π*r*r*h1 立方 V=1/3*π*(R*R*H-r*r*h) 平方毫 S=π*R*L ,L为大圆锥母线
设计压力计算公式
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设计压力计算公式一、压力容器设计压力(以常见的内压容器为例)1. 薄壁圆筒形容器。
- 对于承受内压的薄壁圆筒形容器,其环向应力计算公式为σ=(pD)/(2δ)(其中σ为环向应力,p为设计压力,D为圆筒的中径,δ为圆筒的壁厚)。
- 由此可推导出设计压力p = (2σδ)/(D)。
在实际应用中,需要先确定许用应力[σ],并根据容器的工作条件(如温度等)进行修正,同时考虑一定的安全系数。
2. 球形容器。
- 球形容器承受内压时,其应力计算公式为σ=(pD)/(4δ)(σ为球壳的应力,p 为设计压力,D为球壳的中径,δ为球壳的壁厚)。
- 那么设计压力p=(4σδ)/(D)。
同样,许用应力的确定需要考虑多种因素,如材料的性能、容器的使用环境等。
二、管道设计压力。
1. 静压头产生的压力。
- 当考虑管道中液体的静压头时,p = ρ gh(p为静压头产生的压力,ρ为液体的密度,g为重力加速度,h为液柱高度)。
这在计算管道系统在不同高度处的压力时非常有用。
2. 考虑流动阻力的情况。
- 在管道中有流体流动时,根据伯努利方程p_1+(1)/(2)ρ v_1^2+ρ gh_1 =p_2+(1)/(2)ρ v_2^2+ρ gh_2+∑ h_f(p_1、p_2为管道中两个截面处的压力,v_1、v_2为相应截面处的流速,h_1、h_2为相应截面的高度,∑ h_f为两截面间的沿程阻力和局部阻力损失之和)。
- 如果要计算某一截面处的设计压力,需要根据已知条件和上述方程进行求解。
例如,当已知进口压力p_1、流速v_1、v_2,高度h_1、h_2以及阻力损失∑ h_f 时,可求出p_2,即p_2=p_1+(1)/(2)ρ(v_1^2 - v_2^2)+ρ g(h_1 - h_2)-∑ h_f。
三、其他情况。
1. 考虑外部载荷的组合。
2. 温度对压力的影响。
- 对于气体介质,根据理想气体状态方程pV = nRT(p为压力,V为体积,n 为物质的量,R为理想气体常数,T为温度)。
化工机械第五章压力容器
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即锥形壳体上环向应力是径向应力的两倍。由应力计算 公式可知,应力与α角成正比,α角增大,应力也随着增 加。两向应力随着r的增加而增加。在锥壳开口处,两向 应力有最大值,在锥顶端r=0处,两向应力为零。
第二十三页,编辑于星期六:十八点 二十五分。
第五章
压力容器
5.2.5边缘应力的概念
由应力分析及推导可知,当薄壁壳体的几何形状发生 突变,或载荷分布发生突变;或壳体厚度发生突变,材 料发生突变等,都会在突变处产生附加的局部应力,我 们称为边缘应力。这种局部应力有时会是薄膜应力的数 倍,甚至会导致容器失效,设计中应予以重视。
椭球形壳体上任一点的两向薄膜应力为:
P
2 b
a4 x2(a2 b2)
(5-4)
P
2 b
a
4
x2
(a2
b2
)[2
a
4
x
a4 2 (a2
b2
)
]
第二十一页,编辑于星期六:十八点 二十五分。
第五章
压力容器
由式(5-4)可知,椭球封头上的应力是随x的变化而变化 的。对于标准椭圆形封(a/b=2),封头顶点处的(x=0), 两向应力有最大拉应力值,在封头边缘处(x=a),径向应 力为顶点处的1/2,环向应力为负应力,且其值与顶点处值 相等。
在工艺尺寸确定之后,为了满足安全和使用要求,还要 确定强度尺寸,零部件在机械设计时,应满足以下要求:
<1>强度———有足够的抵抗外力破坏的能力。
<2>刚度———有足够的抵抗外力变形的能力,以防 止变形过大。
<3>稳定性——有保持自身形状的能力,以防压瘪或
皱折。
第十二页,编辑于星期六:十八点 二十五分。
新容规问题解答
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TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答主审:宋继红主编:寿比南谢铁军常彦衍本书编著人员主审:宋继红主编:寿比南谢铁军常彦衍编著人员(按姓氏笔划排序):王晓雷张迎恺李军李世玉冷浩汤晓英杨国义陈学东陈朝晖周文学周伟明徐峰贾国栋戚月娣缪春生前言2009年8月31日《固定式压力容器安全技术监察规程》颁布以后,国家质检总局特种设备安全监察局委托中国特种设备检测研究院先后在北京、苏州、西安、厦门、太原、重庆等地举办了宣贯培训班,在这些宣贯活动中,广大技术人员提出了上千个问题,特种设备安全监察局对此高度重视,组织起草组对这些问题进行归纳整理,并由寿比南、谢铁军、常彦衍等主要起草人员对其中有代表性的近300个问题给予解答,包括新容规与GB 150的协调应用、设计使用年限、采用国际或境外标准问题、境外牌号材料的使用、焊接工艺、监督检验、重要名词术语等。
由于《固定式压力容器安全技术监察规程》颁布后,本《问题解答》的成书时间仓促,疏漏和不足之处在所难免,恳请读者谅解并且批评指正。
《固定式压力容器安全技术监察规程》由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
本《问题解答》旨在帮助理解《固定式压力容器安全技术监察规程》,不属于解释,也不具备法律效力,仅供读者参考。
编者2009年12月目录一、总则 (1)二、材料 (9)三、设计 (18)四、制造 (27)五、安装、改造与维修 (36)六、使用管理 (37)七、定期检验 (42)八、安全附件 (44)九、名词术语 (45)十、其他问题 (56)附件:关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见 (51)《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答声明:《固定式压力容器安全技术监察规程》由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
本问题解答不属于解释,也不具备法律效力,仅供读者参考。
本问题解答中用到的简称:新容规—2009年8月3 1日国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》[国家质检总局公告(2009年第83号)],或者简称本规程。
我的公式压力容器重量计算
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我的公式压力容器重量计算压力容器重量计算是工程设计和制造中的一个重要环节,准确的重量计算可以为工程师提供指导和决策依据,确保压力容器的安全可靠性。
下面将介绍几种常见的压力容器重量计算方法。
1.材料重量计算方法压力容器的重量主要由材料本身的重量决定。
首先需要确定压力容器的材料种类,常见的压力容器材料包括钢材、铝材、不锈钢等。
然后需要获取压力容器的体积和密度,通过体积乘以密度即可计算出材料的重量。
2.构件重量计算方法压力容器通常由多个构件组成,每个构件的重量也需要计算。
根据构件的材料种类和尺寸,可以通过相应的计算公式计算出构件的重量。
例如,钢板的重量计算公式为:重量(kg)=长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)×密度(g/cm³)/1000。
3.加工工艺重量计算方法在制造压力容器的过程中,常常需要进行焊接、切割、钻孔等加工工艺。
这些加工工艺也会为压力容器增加一部分重量。
可以通过历史数据和经验公式来估算加工工艺的重量增加。
例如,根据焊接长度和焊缝形式,可以利用经验公式计算出焊接工艺的重量增加。
4.附件重量计算方法压力容器还需要安装附件,如法兰盘、尺度表、压力表等。
这些附件也会为压力容器增加重量。
可以通过附件的尺寸和材料来计算其重量。
综上所述,压力容器的重量计算涉及到材料重量计算、构件重量计算、加工工艺重量计算和附件重量计算等多个方面。
在实际工程设计中,需要结合具体情况选择合适的计算方法,并根据实际测量数据进行修正和调整,以提高计算的准确性和可靠性。
最后,需要提醒的是,在进行压力容器重量计算时,务必要遵循国家相关标准和规定,保证计算结果的准确性和合理性,确保压力容器的安全使用。
压力容器上常见几何体计算公式
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压力容器上常见几何体计算公式1.钢板重量计算公式公式:7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)例:钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚)计算:7.85×6×1.51×9.75=693.43kg2.钢管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×壁厚mm×0.02466×长度m 例:钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)计算:(114-4)×4×0.02466×6=65.102kg3.圆钢重量计算公式公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m例:圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)计算:20×20×0.00617×6=14.808kg4.方钢重量计算公式公式:边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785例:方钢50mm(边宽)×6m(长度)计算:50×50×6×0.00785=117.75(kg)5.扁钢重量计算公式公式:边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785例:扁钢50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度)计算:50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)6.六角钢重量计算公式公式:对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068 例:六角钢50mm(直径)×6m(长度)计算:50×50×6×0.0068=102(kg)7.螺纹钢重量计算公式公式:直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例:螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)计算:20×20×0.00617×12=29.616kg8.扁通重量计算公式公式:(边长+边宽)×2×厚×0.00785×长m 例:扁通100mm×50mm×5mm厚×6m(长)计算:(100+50)×2×5×0.00785×6=70.65kg 9.方通重量计算公式公式:边宽mm×4×厚×0.00785×长m例:方通50mm×5mm厚×6m(长)计算:50×4×5×0.00785×6=47.1kg10.等边角钢重量计算公式公式:边宽mm×厚×0.015×长m(粗算)例:角钢50mm×50mm×5厚×6m(长)计算:50×5×0.015×6=22.5kg(表为22.62) 11.不等边角钢重量计算公式公式:(边宽+边宽)×厚×0.0076×长m(粗算) 例:角钢100mm×80mm×8厚×6m(长)计算:(100+80)×8×0.0076×6=65.67kg(表65.676)其他有色金属12.黄铜管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×厚×0.0267×长m例:黄铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算:(20-1.5)×1.5×0.0267×6=4.446kg13.紫铜管重量计算公式公式:(外径-壁厚)×厚×0.02796×长m例:紫铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算:(20-1.5)×1.5×0.02796×6=4.655kg14.铝花板重量计算公式公式:长m×宽m×厚mm×2.96例:铝花板1m宽×3m长×2.5mm厚计算:1×3×2.5×2.96=22.2kg黄铜板:比重8.5紫铜板:比重8.9锌板:比重7.2铅板:比重11.37计算方式:比重×厚度=每平方的重量注:公式中长度单位为米,面积单位为平方米,其余单位均为毫米长方形的周长=(长+宽)×2正方形的周长=边长×4长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长三角形的面积=底×高÷2平行四边形的面积=底×高梯形的面积=(上底+下底)×高÷2直径=半径×2 半径=直径÷2圆的周长=圆周率×直径=圆周率×半径×2圆的面积=圆周率×半径×半径长方体的表面积= (长×宽+长×高+宽×高)×2 长方体的体积=长×宽×高正方体的表面积=棱长×棱长×6正方体的体积=棱长×棱长×棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长×高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积×高圆锥的体积=底面积×高÷3长方体(正方体、圆柱体)的体积=底面积×高1、平面图形周长—C,面积—S,正方形:a—边长C=4a ;S=a22、长方形:a、b—边长C=2(a+b) ;S=ab3、三角形:a、b、c—三边长,H—a边上的高,s—周长的一半,A,B,C-内角其中s=(a+b+c)/2 S=ah/2=ab/2•sinC=[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2=a2sinBsinC/(2sinA)4、四边形:d,D-对角线长,α-对角线夹角S=dD/2•sinα平行四边形:a,b-边长,h-a边的高,α-两边夹角S=ah=absinα5、菱形:a-边长,α-夹角,D-长对角线长,d-短对角线长S=Dd/2=a2sinα6、梯形:a和b-上、下底长,h-高,m-中位线长S=(a+b)h/2=mh7、圆:r-半径,d-直径C=πd=2πrS=πr2=πd2/48、扇形:r—扇形半径,a—圆心角度数C=2r+2πr×(a/360)S=πr2×(a/360)9、弓形:l-弧长,b-弦长,h-矢高,r-半径,α-圆心角的度数S=r2/2•(πα/180-sinα)=r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2=παr2/360 - b/2•[r2-(b/2)2]1/2=r(l-b)/2 + bh/2≈2bh/310、圆环:R-外圆半径,r-内圆半径,D-外圆直径,d-内圆直径S=π(R2-r2)=π(D2-d2)/411、椭圆:D-长轴,d-短轴S=πDd/412、立方图形:面积S和体积V13、正方体:a-边长S=6a2V=a314、长方体:a-长,b-宽,c-高S=2(ab+ac+bc)V=abc15、棱柱:S-底面积,h-高V=Sh16、棱锥:S-底面积,h-高V=Sh/317、棱台:S1和S2-上、下底面积,h-高V=h[S1+S2+(S1S1)1/2]/318、拟柱体:S1-上底面积,S2-下底面积,S0-中截面积,h-高V=h(S1+S2+4S0)/619、圆柱:r-底半径,h-高,C—底面周长,S底—底面积,S侧—侧面积,S表—表面积C=2πrS底=πr2S侧=ChS表=Ch+2S底V=S底h=πr2h20、空心圆柱:R-外圆半径,r-内圆半径,h-高V=πh(R2-r2)21、直圆锥:r-底半径,h-高V=πr2h/322、圆台:r-上底半径,R-下底半径,h-高V=πh(R2+Rr+r2)/323、球:r-半径,d-直径V=4/3πr3=πd2/624、球缺:h-球缺高,r-球半径a-球缺底半径V=πh(3a2+h2)/6=πh2(3r-h)/3a2=h(2r-h)25、球台:r1和r2-球台上、下底半径,h-高V=πh[3(r12+r22)+h2]/626、圆环体:R-环体半径,D-环体直径,r-环体截面半径,d-环体截面直径V=2π2Rr2=π2Dd2/427、桶状体:D-桶腹直径,d-桶底直径,h-桶高V=πh(2D2+d2)/12(母线是圆弧形,圆心是桶的中心)V=πh(2D2+Dd+3d2/4)/15(母线是抛物线形)。
空腔的体积计算公式
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空腔的体积计算公式空腔的体积是指在一个封闭的空间中所包含的空气或其他气体的体积大小。
在物理学和工程学中,计算空腔的体积是非常重要的,因为它可以帮助我们理解和设计各种设备和系统,如容器、管道、发动机等。
在本文中,我们将讨论空腔的体积计算公式以及一些与之相关的重要概念。
首先,让我们来看一下空腔的体积计算公式。
在大多数情况下,空腔的体积可以通过测量其尺寸并使用相应的公式来计算。
对于简单的几何形状,如长方体、圆柱体和球体,可以使用以下公式来计算其体积:1. 长方体的体积公式为 V = lwh,其中 V 为体积,l 为长度,w 为宽度,h 为高度。
2. 圆柱体的体积公式为 V = πr^2h,其中 V 为体积,π为圆周率(约为3.14159),r 为半径,h 为高度。
3. 球体的体积公式为 V = 4/3πr^3,其中 V 为体积,π为圆周率,r 为半径。
以上这些公式可以帮助我们计算出简单形状的空腔的体积。
然而,对于复杂的形状,如不规则的容器或管道,我们可能需要使用积分或数值方法来进行计算。
除了空腔的形状外,温度和压力也会对空腔的体积产生影响。
根据理想气体定律,气体的体积与其压力和温度成正比。
理想气体定律可以表示为 PV = nRT,其中 P 为压力,V 为体积,n 为物质的量,R 为气体常数,T 为温度。
根据这个定律,当压力或温度发生变化时,空腔的体积也会相应地发生变化。
因此,在实际应用中,我们需要考虑这些因素来准确地计算空腔的体积。
空腔的体积计算在工程领域有着广泛的应用。
例如,在设计容器或管道时,我们需要准确地计算其体积,以确保其可以容纳所需的物质或流体。
另外,空腔的体积还与压力容器的设计和安全有关。
在这种情况下,我们需要确保容器的体积可以承受所施加的压力,以防止发生爆炸或泄漏事故。
除了工程领域,空腔的体积计算也在其他领域有着重要的应用。
在医学影像学中,空腔的体积可以用来评估器官或肿瘤的大小。
在环境科学中,空腔的体积可以用来研究大气或水体中的气体含量。
压力容器名词解释
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实用标准文案精彩文档1.1 压力容器(《特种设备安全监察条例》):是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa ·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于o.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa ·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1.2 压力管道(《特种设备安全监察条例》):是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于o .1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大25mm 的管道。
压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
1.3 特别重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡30人(含30人)以上,或者受伤(包括急性中毒,下同)100人(含100人)以上,或者直接经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。
1.4 特大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡10~29人,或者受伤50~99人,或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。
1.5 重大事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡3~9人,或者受伤20~49人,或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。
1.6 严重事故(《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》):是指造成死亡1~2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元(古50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故。
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手写输入 手写输入 手写输入 标准椭圆形封头该值为2
验证 设备长度 双椭圆封头设备容积 1.999545857
手写输入 手写输入 手写输入
L=
2000.053
封头其它相关计算
封头直边段高度 h1 直边段容积 椭圆封头内容积(包括直边段) 椭圆形周长计算 椭圆形面积计算 mm 立方米 立方米 mm L=2π b+4(a-b) 平方毫米 s=π ab V=π aa*h1 25.00 0.03 0.25 3769.80 1130940.00
无折边锥形封头计算
封头直边段高度 h1 大直边段容积 圆锥角 小圆锥半径 封头厚度 大圆椎半径 大圆椎高度 小圆椎高度 小直边段容积 平截圆锥体容积(阴影部分) 大圆椎侧表面积 mm mm mm mm mm R H h mm 立方米 V=π *R*R*h1 α r 25.00 0.0283 30.00 25.00 8.00 600.00 1039.27 43.30 0.0000 0.39 2261946.71
带双折边锥形封头相关计算
带双折边锥形封头容积 带双折边锥形封头表面积 带双折边锥形封头重量(碳钢) 带双折边锥形封头重量(不锈钢) 立方米 平方毫米 kg kg 0.42 2356194.48 147.97 148.91
椭圆形封头+双折边锥形封头容器容积V
椭圆形封头+双折边锥形封头容器容积V 2.17
椭圆形封头容器的体积计算
压力容器直径Di(内径) 长径比 椭圆封头a值 椭圆封头b值 椭圆封头深度h值(不包括直边段) 椭圆体体积公式 设备容积 a:长半轴长度 h:椭圆体的高 b:短半轴长度 且a>b>0 L/d (d=Di) Di/2h 毫米 毫米 毫米 立方米 立方米 a=Di/2 b=Di/2 h=Di/C4/2 V=4/3π abh v=4/3π abh+π aaL 椭圆形封头长短轴比值 毫米 1200.00 1.14 2.00 600.00 600.00 300.00 0.45 2.00
立方米 V=π *r*r*h1 立方米 V=1/3*π *(R*R*H-r*r*h) 平方毫米S=π *R*L ,L为大圆锥母线
小圆椎侧表面积 平截圆锥体表面积(阴影部分) 封头重量(碳钢) 封头重量(不锈钢)
平方毫米s=π *r*l ,l为大圆锥母线 平方毫米 S阴影=S-s kg kg
3926.99 2258019.72 141.80 142.71