激光切割机技术参数04.29..
激光切割机参数设置技巧
激光切割机参数设置技巧激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、皮革加工、纺织品加工等领域。
在使用激光切割机时，合理的参数设置是保证切割质量和提高生产效率的关键。
下面我们将介绍一些激光切割机参数设置的技巧。
切割速度切割速度是指激光束在工件表面移动的速度。
速度过快会导致切割质量下降，速度过慢则会降低生产效率。
通常情况下，较厚的材料需要较慢的切割速度，而较薄的材料可以选择较快的切割速度。
在设置切割速度时，要根据不同材料的特性和厚度进行调整。
脉冲频率脉冲频率是指激光器每秒发出脉冲的次数。
脉冲频率过高会导致材料被熔化过度，影响切割质量；脉冲频率过低则会导致切割速度变慢。
通常情况下，较厚的材料需要较低的脉冲频率，而较薄的材料可以选择较高的脉冲频率。
焦点位置焦点位置是指激光束在工件表面聚焦的位置。
正确的焦点位置可以保证切割质量和切割速度。
一般情况下，焦点位置应该设定在材料表面的上方1-2mm处。
需要注意的是，焦点位置的调整会影响切割效果，因此在设置时要仔细调试。
气压气压是指携带焦点位置的气体喷嘴的气体压力。
激光切割机一般使用氧气、氮气或空气作为切割气体。
合适的气压可以有效地冷却熔化区域，防止材料变形和氧化。
在使用不同材料时，气压的设置也会有所不同。
功率功率是指激光器发出的激光束的功率大小。
功率的选择取决于材料的种类和厚度。
一般情况下，较厚的材料需要较高的功率，而较薄的材料可以选择较低的功率。
需要注意的是，功率设置不当可能会导致切割质量下降。
结语合理的参数设置是保证激光切割机正常工作的关键。
除了上述提到的参数外，还有一些其他参数也需要根据具体情况进行设置。
在使用激光切割机时，操作人员需要根据材料的不同特性和切割要求，灵活调整各项参数，以获得最佳的切割效果。
通过本文的介绍，希望能够帮助使用激光切割机的人员更好地了解参数设置技巧，提高切割质量和生产效率。
只有掌握了合理的参数设置方法，才能发挥激光切割机的最大效益。
全自动激光切割机技术参数
全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。
技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。
切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。
2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。
其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。
一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。
3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。
在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。
4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。
常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。
5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。
其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。
常见的功率消耗范围为5-20kW。
6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。
设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。
常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。
7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。
一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。
总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。
在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。
激光切割机技术参数
激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。
1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。
通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。
常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。
2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。
不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。
波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。
3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。
切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。
用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。
4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。
影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。
通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。
因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。
5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。
好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。
用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。
结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。
因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。
光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，被广泛应用于金属材料加工的各个领域。
它可以利用激光的高能量来对金属板材进行切割、雕刻、打孔等加工。
以下是光纤板材激光切割机的几个参数：
1.激光功率
激光功率越大，切割速度越快，切割厚度越大。
一般来说，光纤激光切割机的功率范围在500W~4000W之间，可以满足大多数金属材料的切割需求。
2.工作台面积
工作台面积决定了切割范围的大小。
如果需要切割大尺寸的金属板材，需要选择具有大工作台面积的设备。
一般来说，光纤板材激光切割机的工作台面积从1.5m×3m到2m×6m不等。
3.切割速度
切割速度是指激光功率和运动速度的综合体现。
一般来说，光纤
激光切割机的切割速度可以达到100m/min以上，比传统切割设备的效
率高出几倍。
4.最大切割厚度
最大切割厚度是指设备可以切割的最大金属板材厚度。
光纤板材
激光切割机可以切割的最大厚度一般在30mm左右。
5.切割精度
切割精度是指设备在切割过程中的定位精度和加工精度。
光纤板
材激光切割机的切割精度可以达到0.05mm，可满足高精度切割的需求。
总之，光纤板材激光切割机的参数直接影响着设备的性能和加工
效果。
选择适合自己加工需求的设备非常重要，只有在对设备参数充
分了解的基础上，才能选购到适合自己的光纤板材激光切割机。
激光切割技术参数详解
激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。
下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。
1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。
这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。
当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。
若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。
即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。
早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。
一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。
激光切割机工艺参数指导书
激光切割机工艺参数指导书一、工艺参数概述激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，在使用过程中需要合理设置工艺参数，以确保切割效果和设备性能达到最佳状态。
本文将针对激光切割机的工艺参数进行详细的介绍和指导，帮助操作人员更好地掌握切割工艺。
二、切割速度切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，通常以毫米/分钟为单位。
合适的切割速度可以保证切割质量和切割效率。
在设置切割速度时，需考虑材料的种类、厚度以及激光功率等因素，进行合理调整。
三、激光功率激光功率是影响切割质量的重要参数之一。
功率过低会导致切割不彻底，功率过高则会造成材料熔化过度。
因此，在设定激光功率时，需要根据材料性质和厚度进行适当调节，以达到最佳切割效果。
四、焦距焦距是指激光聚焦头焦点到材料表面的距离。
合理的焦距可以保证激光束在材料表面聚焦达到最佳效果。
一般情况下，焦距越短，切割质量越好，但也要考虑焦点的稳定性和材料的厚度等因素。
五、气体类型和气压激光切割机通常需要使用辅助气体，如氧气、氮气等，来吹扫切割区域，帮助排出熔化的材料。
不同的气体类型和气压对切割效果有明显影响，需要根据材料的特性和要求进行选择和调整。
六、加工参数调试在切割过程中，操作人员需要不断进行加工参数的调试和优化，以适应不同材料和要求的切割。
可以通过试验和实践相结合的方式，逐步确定最佳的工艺参数，提高切割效率和质量。
七、安全注意事项在使用激光切割机时，必须严格遵守相关的安全规定，避免发生激光辐射、化学品危害等意外事故。
操作人员应穿戴好个人防护装备，确保设备周围没有其他人员，保证操作环境安全。
八、总结激光切割机工艺参数的合理设置对于切割效果和设备性能至关重要。
通过本指导书的学习和实践，操作人员能够更好地掌握激光切割机的工艺参数调节方法，提高切割效率和质量，确保安全生产。
以上是关于激光切割机工艺参数的指导书，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
激光切割机基础参数
水保护
否
送料延时（0-300s）
5
轴参数
轴
X
Y
方向极性
负
负
限位极性
负
负
控制方向
脉冲+方向
脉冲+方向
按键方向
负方向
负方向
电机步距（um）
6.2400
6.2400
最大速度（mm/s）
500.000
300.000
起跳速度（mm/s）
20.000
20.000
加速度（mm/s2）
5000.000
3000.000
幅面(mm)
1050
600.000
密码：gxfc88
3000.000
Y轴加速度(mm/s2)
2000.000
扫描换行速度(mm/s)
500.000
扫描模式
一般模式
光斑大小(50-99%)
95.0
激光参数
激光器类型
玻璃管
激光频率
20000
最大功率%
98
最小功率%
2
其他参数
复位速度（mm/s）
60.000
阵列加工方式
双向走阵列
回位位置
定位点
开盖保护
否
是否开风机
切割参数
空程速度（mm/s）
100.000
空程加速度（mm/s2）
800.00
拐弯速度（mm/s）
8.00
拐弯加速度（mm/s2）
500.00
切割加速度（mm/s2）
2000.000
切割模式
精度切割
加速方式
S型加速
扫描参数
X轴起始速度(mm/s)
激光切割机技术参数04.29
FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
激光切割机具体产品参数介绍
激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。
功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。
2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。
光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。
3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。
切割速度越高，生产效率越高。
4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。
一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。
5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。
切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。
6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。
尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。
7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。
不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。
8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。
常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。
9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。
10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。
功耗越高，设备的运行成本也就越高。
以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。
同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。
激光切割机技术全参数04.29..
FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
激光切割机技术参数
激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
激光切割机步进电机基本参数
（1）步距角：步进电机接受单个脉冲信号转动的角度，如86BYG250A型电机出厂时给出的步距角为0.9°/1.8°（表示半步工作时间为0.9°，整步工作时间为1.8°）。
（2）相数：电机线圈组数，常用的有二相、三相、四相、五相步进电动机。
电机相数不同，其步距角也不同，二相电机的步距角为0.9°/1.8°，三相的为0.75°/1.5°，五相
的为0.36°/0.72°。
增加相数能提高性能，但电机结构和驱动电源都更复杂，成本也会增加。
（3）保持转矩：也称为最大静转矩，是在额定静态电流下施加在已通电的步进电机转轴上
而不产生连续旋转的最大转矩。
通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。
由于步进电机的输出力矩随速度的增大而衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为衡量步进电机最重要的参数之一。
比如，当人们说2N的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N的步进电机。
（4）空载启动频率：步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率。
如果脉冲频率高于
该值，电机就不能正常启动，可能发生丢步或堵转。
在有负载的情况下，启动频率应更低。
如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速
度升到所希望的高频。
激光切割参数表
并且功率在50%-70%
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 8mm/s 6mm/s 15mm/s 12mm/s 40mm/s 30mm/s 铁板切割需要氧气辅助，氧气
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 7mm/s —— 25mm/s 18mm/s
4mm/s
10mm/s 8mm/s 15mm/s 12mm/s 20mm/s 18mm/s 25mm/s 22mm/s 30mm/s 28mm/s 35mm/s 33mm/s 40mm/s 37mm/s 50mm/s 48mm/s
5mm/s
10mm/s 8mm/s 15mm/s 10mm/s 20mm/s 18mm/s 25mm/s 22mm/s 30mm/s 28mm/s 35mm/s 32mm/s 45mm/s 42mm/s 木板切割主要注意气流控制，
1mm/—— —— —— —— ——
4mm/s 3mm/s —— —— —— ——
2mm/s —— —— —— —— ——
5mm/s 4mm/s 2mm/s 1mm/s —— ——
3mm/s 2mm/s 0.8mm/s 0.3mm/s —— ——
9mm/s 6mm/s 3mm/s 1.5mm/s 0.5mm/s ——
45mm/s 30mm/s
43mm/s 28mm/s
50mm/s 35mm/s
48mm/s 33mm/s
60mm/s 45mm/s
58mm/s 橡胶板一般为单层切割，表层
切穿即可，表格所属为表层切
43mm/s
割参数。
12mm/s 10mm/s 6mm/s 2mm/s 1.2mm/s 0.8mm/s
激光切割机参数
激光切割机参数1. 激光功率激光切割机的激光功率是指激光器输出的功率。
通常以瓦特（W）为单位表示。
激光切割机的功率大小会直接影响切割速度和切割深度。
一般来说，激光切割机的激光功率越高，切割效果越好，但也会增加设备的成本。
2. 切割速度切割速度是指激光切割机在一定时间内完成切割的速度。
一般以毫米/秒（mm/s）为单位表示。
切割速度的选择应根据材料的硬度和厚度来确定。
如果切割速度过快，可能导致切割质量下降；如果切割速度过慢，可能增加生产周期。
3. 切割深度切割深度是指激光切割机在一次切割中可以切割的材料厚度。
一般以毫米（mm）为单位表示。
切割深度与激光功率、切割速度和材料硬度等因素有关。
通常情况下，激光切割机的切割深度越大，可以应对更厚的材料。
4. 材料种类激光切割机可以用于切割各种不同类型的材料，包括金属和非金属材料。
金属材料包括不锈钢、铝合金、钛合金等；非金属材料包括木材、塑料、橡胶等。
不同的材料需要不同的激光参数和切割技术。
5. 焦距激光切割机的焦距是指激光器到工作台之间的距离。
焦距的选择会直接影响切割效果。
一般来说，焦距较短可提高切割效果，焦距较长则可以增加切割速度。
选择适合材料和厚度的焦距是保证切割质量的重要因素。
6. 激光波长激光切割机的激光波长是指激光器输出的光的波长。
激光波长不同会对不同材料的切割效果产生影响。
一般来说，红外激光适合切割金属材料，紫外激光适合切割非金属材料。
根据材料的特性选择合适的激光波长可以提高切割质量。
7. 辅助气体在激光切割过程中，通常需要通过喷射辅助气体来冷却切割区域和将熔融的材料吹散。
常用的辅助气体有氮气、氧气和惰性气体。
选择合适的辅助气体有助于提高切割效果和保护切割头。
8. 自动化程度激光切割机的自动化程度也是一个重要的参数。
高度自动化的激光切割机能够实现自动上下料、自动定位和自动切割等功能，大大提高生产效率。
不同的应用场景可能需要不同程度的自动化，因此根据实际需求选择合适的自动化程度。
激光切割机切割工艺参数
激光切割机切割工艺参数1. 激光切割机的工作原理激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备。
它通过将高能量密度的激光束聚焦到一个小点上，使材料局部熔化、汽化或气化，然后通过气流将熔融的材料吹散，从而实现切割。
2. 激光切割机的主要参数激光切割机的切割效果受多个参数的影响，以下是一些常见的主要参数：2.1 激光功率激光功率决定了激光束的能量密度，对切割速度和切割质量有着重要影响。
通常，激光功率越高，切割速度越快，但同时也会增加切割缝宽度。
2.2 光斑直径光斑直径是指激光束在切割点上的直径大小。
较小的光斑直径可以提高切割精度，但也会增加切割时间。
2.3 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内能够切割的长度。
切割速度的选择要根据材料的性质和切割质量要求进行调整。
2.4 激光频率激光频率是指激光束的振荡频率。
较高的激光频率可以提高切割速度，但也会降低切割质量。
2.5 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光束的脉冲持续时间。
较短的脉冲宽度可以提高切割质量，但也会降低切割速度。
2.6 激光光束质量激光光束质量是指激光束的聚焦能力和光斑形状。
较好的激光光束质量可以提高切割精度和质量。
2.7 气体类型和流量激光切割机通常使用辅助气体来吹散熔融的材料。
气体类型和流量的选择要根据材料的性质和切割要求进行调整。
3. 激光切割机切割工艺参数的优化为了获得最佳的切割效果，需要根据具体的材料和要求来优化激光切割机的工艺参数。
以下是一些常见的优化方法：3.1 参数调整根据材料的性质和切割要求，逐步调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数，以找到最佳的组合。
3.2 气体选择和流量控制根据材料的性质和切割要求，选择合适的气体类型，并根据切割速度和切割质量的要求调整气体流量。
3.3 光斑调整和对焦通过调整光斑直径和对焦距离，使激光束能够在切割点上达到最佳的能量密度，以提高切割质量和效率。
3.4 激光光束质量优化通过调整激光器的参数和光学系统的调整，提高激光光束的质量，以获得更好的切割效果。
激光切割参数表
4mm（1mm）
6mm（2mm）
25W
40W
60W
80W
100W
130W
150W
180W
200W
最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度 最高速度 最佳速度
备注(激光功率为95%）
45mm/s 30mm/s
43mm/s 28mm/s
50mm/s 35mm/s
48mm/s 33mm/s
60mm/s 45mm/s
58mm/s 橡胶板一般为单层切割，表层
切穿即可，表格所属为表层切
43mm/s
割参数。
ห้องสมุดไป่ตู้
并且功率在50%-70%
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 8mm/s 6mm/s 15mm/s 12mm/s 40mm/s 30mm/s 铁板切割需要氧气辅助，氧气
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 7mm/s —— 25mm/s 18mm/s
—— —— —— —— —— —— —— —— 2.5mm/s —— 4mm/s 3mm/s 7mm/s 5.5mm/s 9mm/s 7mm/s 12mm/s 10mm/s
。
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 4mm/s —— 5mm/s 4mm/s 8mm/s 7mm/s
压力为0.8mpa
10mm/s 7mm/s 15mm/s 13mm/s 25mm/s 20mm/s 35mm/s 30mm/s 40mm/s 35mm/s 45mm/s 40mm/s 55mm/s 50mm/s 65mm/s 60mm/s 80mm/s 75mm/s
(整理)激光切割机具体产品参数介绍
激光切割机具体产品参数介绍激光雕刻机,激光割切机由激光电源、激光器、冷却系统、驱动电机、运动导轨、会聚镜和控制器等组成，事情时控制器指挥激光电源、激光管和步进电机等同近期国内外大事情，按照客户的要求在物体表面举行雕刻或者割切。
文章来源：中国网印特印网（）作为高科技的激光技能，自问世以来，就一直针对差别的社会需求开发出合适各行业的激光产品，如激光打印机，激光美容机，激光打标数字控制激光割切机机，激光割切机等产品，由于海内激光产业起步较晚，在技能开发上很洪流平掉队于一些发财国家，目前海内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品，一些要害的零配件如激光管，驱动马达，振镜，会聚镜等还是接纳进品的。
这就造成了成本的上升，也加重了消费者的承担。
最近几年来，跟着海内激光技能的进步，在整机及一些零配件的开发生产上已逐渐向国外进步先辈产品靠拢。
在某些方面甚至优于国外产品，再加上介格的优势，在海内市场还是占据主导地位。
可是在一些紧密加工及设备、不变性和耐性方面，国外进步先辈产品还是占据绝对的优势的。
1、不变性海内我们说机器的不变性，首要指的是机器可连续事情的时间的恒久。
海内激光雕刻机,激光割切机普及到某一行业那也是2002年的事，以前，零零散散的有某些行业的某些客户使用，可是尚无量化，且这些行业使用机器的频率不是很高，用的时间也不是很长，这就是留给了我们一些疑问：海内激光割切机的机能如何，不变性呢?可连续事情的时间有多长?零配件及耗材激光管的用度大不大?机器的寿命有多长等等连着串的问题，而这些问题肯定会使早期的用户支付一定的价钱。
如今，经过这么多年的技能革新，已逐渐趋向不变。
国外因为国外激光产业发展得比较早，在海内还没意识到激光雕刻机,激光割切机的用途时，国外早就在衣服、工艺品、有机玻璃、木制品及动物熟皮制品等行业普及形成了激光割切机经过多年的考试与革新，除开激激光割切机在长时间事情因为皮带慢慢磨耗而要改换外，其他均无发现什么大问题，激光管的寿命更长达了3万个小时以上，同样道理，它的稳激光割切机配件定性是在长期不断革新和摸索中得来的。
激光切割加工主要参数
激光切割加工主要参数1.切割速度给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素:(1) 提高功率(500-3000w);(2)改变光束模式;(3)减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比较宽。
2.焦点位置激光束聚光后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适用于高速切割薄材，对于厚工件，由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，用来对它切割比较合适，由于焦点处功率密度最高，在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。
3. 辅助气体辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。
4. 辅助气体气压大多数金属激光切割则使用活性气体（氧气），形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2 当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。
5. 激光输出功率激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要的影响，实际操作时，常常设置最大功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。
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FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
设备配备符合GBZ2～2002有关环保标准的美国唐纳森除尘净化过滤吸尘器，以收集切割中产生的金属粉尘。
吸尘器性能参数如下：性能参数名技术参数型号Torit DFO4W处理风量4000 m3/h过滤面积106 m2滤材Ultra-Web FR滤筒过滤效率颗粒在0.5微米粒径以上,达99.999%风机K10电机功率 5.5KW噪音79dB(A)清灰方式压缩空气脉冲控制系统反吹压缩空气压力0.5-0.6Mpa压缩空气消耗量0.25 m3/min压缩空气含油量＜100ppm压缩空气含油量＜100ppm电源要求380V/50Hz/3Ph三、激光发生器, 光束引导装置及切割头1、激光谐振器1.1. 激光发生器采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱光纤激光器。
•结构紧凑的水冷设计•高品质的光束质量•更高的光电转换效率•更低的维护成本•更长的使用寿命1.2.光束引导装置不同与传统CO2激光器，采用世界上最先进的光纤引导，将能量损耗降低到最低且易更换免维护。
1.3.激光切割头激光切割头配有电容调高系统, 它由标准250mm或是150mm镜头, 气体入口及切割喷咀组成.激光切割头是德国梅塞尔专利产品，可以使切割效果更好。
准值器切割头高度控制器1.4.安全装置激光切割部分, 工作台及CNC数控系统均配备有安全装置, 可保护操作人员避免伤害, 保护系统不被损坏.梅塞尔光纤激光切割机标准：•激光防护眼镜符合标准：EN207•激光切割机符合标准： EN60825-1•激光切割机的切割质量符合标准：DIN 2310-Part5梅塞镭德激光切割机的安全等级：正常工作模式下是非常安全的1类激光产品。
维修模式、调试模式、设置模式下是4类激光产品, 必须佩戴激光防护眼镜。
注：正常工作时眼睛不可以直视光源，以避免伤害。
全封闭外罩四、梅塞尔Global数控系统：Global Control切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。
功能强大、拥有强大的专家数据库，操作简便。
它集高性能与高可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割机独特的工作环境。
代表当今切割机最先进技术梅塞尔全新力作数控系统Global Control LEtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;多任务系统;先进的网络诊断功能;方便的系统数据库功能;简单便捷的操作1、系统特征•EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;•多任务系统;•先进的网络诊断维修功能;•具有网络操作功能;•方便的数据库及消耗品寿命统计功能;•简单便捷的操作•软PLC功能•完全网络功能和Internet兼容，光缆信号传输接口；可接受远程服务(选项) •钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能•割缝补偿功能•任意程序段回退•断电记忆恢复切割功能•切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数•便于生产管理的管理数据库集合•自动加减速运动的控制•沿轮廓线返回功能；跑离轮廓线返回功能•从程序轨迹上移出及返回功能•按工作区定义工作范围(软限位功能)•完善的三级数据库：经验数据、用户数据、实时数据•方便维修的在线示波图形功能•能实时监控并调整机器的同步误差控制•具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能•能自动检测驱动器方面的故障•为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息•故障自动记入时间内容等的记录功能2、主要技术参数：•15” 触摸屏• windows xp专业版•基于.net技术的HMI• Intel Celeron M 1,5GHz /1024M/40G• 2个Ethernet网络连接口• 2个usb接口•支持ESSI/EIA/DIN• 3 套 Amplifier AX2003 (EtherCAT)• 3 套 Beckhoff 电机• 3 套ALFA紧凑型精密齿轮箱• 64 Input/ 64 Output3、安全功能安全控制包括常规动态监控, 它可容易识别在数控, 逻辑控制及机器中的错误, 以防止对工件, 工具或机器的损坏.4、编程软件OmniCADNest•德国梅塞尔公司垂直切割编程软件OmniWin CADNest，•与其他软件相比有如下优点：•CAD制图（OmniCAD）及套料在同一操作界面上•DXF/DWG 导入格式•基于OmniCAD的丰富的套料功能•手动及自动套料功能•特殊功能包括：过桥、连接切割、公共边切割、补丁等•余料定义、余料切割•套料结果可以用XML 格式导入、导出•切割工具相关的可组态的切割技术数据库•针对不同热切割机的可组态的NC代码输出五、激光切割机的其他功能:* 超前性* 可编程的加速度* 程序中断* 可对路径速度进行编程的激光功率*激光功率及频率可直接输入控制* 气压数据库 (+/-10VDC)* 激光穿孔及切割的数据库* 带自检的自起动* 拐角加工功能* 高速穿孔* 切割误差的重现功能* 一体化切割数据表* 一体式高度调控六、诊断功能* 屏幕显示出错信息* 在线诊断 (示波器, 圆形测试)* 逻辑在线诊断* 遥控诊断 (选择)* 七、技术参数1、切割设备切割范围X轴3000mmY轴1500Z轴100 mm2、工件尺寸板的最大尺寸 3000 x 1500 mm 板的最大重量750 kg3、系统时间最大定位速度(X-Y联动) 50m/min最大切割速度15 m/min4、加工精度最小可编程单位 0,0001 mm重复精度 0,01 mm定位精度±0.05mm/m5、气体供应1、氧气压力7 bar气体流量 12 m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,95 %2、氮气压力25bar气体流量 12m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,99 %3、压缩空气压力量 4Bar要求干燥、无油汇流排及气体供应由客户提供.6、电源要求符合DIN-EN 60204-1操作电压400 VAC/3P/N/PE三相稳压电源 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）数控系统220V ( 10%) 50 Hz, 10 KVA激光器 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）除尘器 380V/50Hz/3Ph 10KVA7、光纤激光器技术规格类型掺镱光纤激光器运行模式连续或脉冲波长1070nm+/-10输出功率1200W偏振态随机最大调制频率 kHz 5电源要求 V 380能耗 15 总共（kW）151200W光纤激光器（kW） 4.8水冷（kW） 3.5切割系统（kW） 6.0冷却方式水维护要求无8、最大切割能力8.1.功率1200 W碳钢 12 mm不锈钢 4mm最大切割能力取决于切割气体品质, 被切材料特性, 且边缘处会发生变化.9．运行成本电力消耗激光器 4.8 kw 总功率：4.8+3.5+11.5=19.8kw总电耗：19.8×60%×0.8＝9.5元/小时1.设定因子：60%2.设电费：0.8元/度冷水机组 3.5kw机床主机含除尘11．5 kw空压机组无气体消耗辅助气体（纯度99.95％O2）0.1 m3/h 费用：15÷5.5×0.1=0.5元/小时1.设气体价格：15元/5.5m32.设在0.4Bar压力下，连续加工激光器气体（预混合专用气体）无费用：无易耗备件消耗聚焦镜片1片/30000小时费用：15000÷5÷6000=0.5元/小时1.设镜片价格为15000元/片2.设每年工作时间为6000小时喷嘴寿命350小时费用：300÷350=0.86元/小时1.设喷嘴价格300元/个其他消耗（去离子水，滤芯）去离子水费用：600÷6000=0.1元/小时每三个月更换一次，一次更换一桶，150元/桶，600元/年维保光纤激光发生器免维护。