6S管理心得体会优秀文章合编版
2023最新-6s管理心得体会(10篇)
6s管理心得体会(10篇)心中有不少心得体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。
应该怎么写才合适呢?的精心为您带来了10篇《6s管理心得体会》,亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。
s管理学习心得体会篇一公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式,作为佳宝乳业一名员工,我们积极号召公司管理理念。
本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。
在公司各位领导的指导下,在场领导的带领下,二牧全体职工积极执行6S管理。
场部领导不定期进行自查自纠,并组织职工进行学习,让所有的员工心里都有一个6S的理念,让6S深入人心,形成处处6S,时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己,提升自己。
通过不断的学习,使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助,井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。
通过6S管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保障安全。
全场职工精神面貌焕然一新,纷纷表示今后会更加努力地工作。
一份耕耘、一份收获。
这只是6S学习实践的攻坚段,一定将6S进行到底,让二牧的成绩再上一个新的台阶,为企业的发展壮大打好基础,公司一定会有一个更加辉煌的明天!s心得体会篇二通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。
一整理(seiri)的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开,并且必要品只保存合适的数量。
这是减少浪费的技巧,也是节约有效空间的技术。
本阶段的工作要点:1、区分要和不要的东西2、破损,损坏物品的维修3、把不要的东西按照规定的流程处理掉4、对不要物品和污染物的发生源寻找对策5、对要的物品设法减少存量,不超量二整顿(seiton)的内涵是把必要的物品进行分类,根据使用频率确定放置的方法及位置。
这是提高方便性的方法,也是节约时间的技术。
6s心得体会范文(通用27篇)
6s心得体会6s心得体会范文(通用27篇)6s心得体会篇1现代企业6s管理实务”的培训,通过这次培训,我从中学到了很多关于“6s”管理的知识,也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。
“6s”管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,正像培训老师所说的,“6s”管理首先要理解他的精髓和意义,以前对“6s”管理只是字面上的理解,但是通过培训,让我理解了他的真正含义和精髓。
“6s”管理的目的不是打扫卫生和大扫除,如果那样,我想很多公司也不会去学习“6s”管理了。
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面是紧密相连的,有着相辅相成的作用,整理、整顿、清扫是具体内容。
清洁是制度化、规范化。
素养是养成习惯。
安全是基础。
总之,通过这次培训,不单单是对“6s”管理有了系统的了解和认识,更重要的让我学会了怎样去发现问题和解决问题的方法。
在实际工作中,要把理论化为实际应用,结合自身情况灵活运用,按“6s”管理要求去做。
我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,会使我们公司的明天更加美好。
6s心得体会篇2公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。
以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。
我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。
此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。
以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。
开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。
在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。
关于6S管理心得体会_6S管理工作感悟(精选7篇)
关于6S管理心得体会_6S管理工作感悟(精选7篇)关于6S管理_6S管理工作感悟篇1我园通过组织了6S管理学习,我受益菲浅,深刻感受了6S的内涵,受到了许多的启发,特别是6S管理强调深入到每个班级、每个教师,创建的是一种全员参与的管理方法,值得我们学习。
6S管理的最终目的是提升人的品质,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一件“小事”、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。
个人品质提升了,目的也就达到了。
6S培训对于我们来说是非常必要的,6S管理让我学习了许多新的管理方式和启示,每天下班前,我们应对当天的一下,看看当天要做的事情做完了没有,今天在工作中有什么体会和心得,可以在本班组互相交流一下,还有什么事情需要大家共同去解决;对办公室、各班级整理一下,保持各个场所的有序、清洁、卫生,同时也把工作中有失误或有疑问的地方说出来,以待得到帮助和提高。
必须敢于不断否定自我,包括成功的经验,要“与时俱进”,才不会被淘汰。
关于6S管理心得体会_6S管理工作感悟篇2年底,6S现场管理项目正式在我们公司启动。
我部门对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。
在推行中我们首先深入现场查找问题,规划推行重点,在根据积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。
通过6S 管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。
一、6S管理推行工作总结1、宣传及培训工作1.18月初主要工作宣传和培训6S管理,公司对各班组员工通过视频讲解进行6S的系统培训。
1.2安环部发放6S宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S管理活动,并组织全厂职工6S知识考试,让广大职工全面认识了解6S管理内容,让每个职工明白自己是现场6S管理的一份子和重要成员,积极主动的参与6S现场管理。
6s管理心得体会(通用6篇)
6s管理心得体会6s管理心得体会(通用6篇)某些事情让我们心里有了一些心得后,常常可以将它们写成一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。
但是心得体会有什么要求呢?下面是小编精心整理的6s管理心得体会(通用6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
6s管理心得体会1“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。
是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。
“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。
当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。
良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。
“安全‘的看似简单老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。
一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。
几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。
这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。
“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。
“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。
6s管理心得体会(15篇)
6s管理心得体会6s管理心得体会(15篇)6s管理心得体会16S管理是什么东西? 6S管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。
它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。
这6个“S”分别为:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
整理只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。
临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。
简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。
可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。
简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。
规范有健全的规章制度,并纳入每个员工的'岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。
工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。
简单地说一切行为要规范,按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。
简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。
6s管理心得体会(精选10篇)
6s管理心得体会6s管理心得体会(精选10篇)我们有一些启发后,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。
那么问题来了,应该如何写心得体会呢?以下是小编整理的6s管理心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。
6s管理心得体会篇1“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。
是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。
“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。
当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。
良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。
“安全”看似简单、老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。
一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。
几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。
这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。
“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。
“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。
6s管理心得体会与感悟(15篇)
6s管理心得体会与感悟(15篇)6s治理心得体会与感悟篇一6s治理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6s现场治理的学习,在这里谈谈我个人对6s治理的熟悉和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平常的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中准时进展有效的整理和整顿。
员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。
同时合理有序的将台面上的试验药品进展固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时根据日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进展由近到远的摆放,同时对各种化学药品进展有效的标识,这样既便利了员工的工作,提高了工作效率,同时也避开员工在日常工作中消失药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应当时刻保持工作场所的清洁,这不只是由于化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严峻影响着人员工作的心情和效率。
在日常工作中,员工在一项工作完毕后必需对工作环境进展清扫,这样就能保证作业场所的洁净。
如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进展标准化与制度化,将洁净干净的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着肯定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。
要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。
在日常的工作中,基层治理人员应当去调发动工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作力量与运作力量也会有效提高。
通过对6s现场治理的学习,使我深刻熟悉到将6s治理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进展,同时能够调发动工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮忙员工养成良好的职业习惯,进一步为员工制造出个人进展空间,无形中就会为公司制造出更多利润。
6s管理工作心得体会范文(共8篇)
6s管理工作心得体会范文(共8篇)6管理工作心得体会(共8篇)第1篇:6管理心得体会6管理心得体会下面我谈谈我在学_6方面的一些体会:在6管理推行之初,有大部分员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿,清扫、清洁,简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”。
费时又费力。
许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。
但是,经“6”实行后,事实证明了,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。
有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。
自从某某年6月份推行6管理后,我发现同事们在许多细节上有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。
室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公共服务区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。
这样,既提高了效率,又便于为各部门提供相关服务。
比如在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常使用的工具则摆放在特定区域,既不妨碍生产,又一目了然、伸手可及,避免了找寻工具的麻烦,也减少了工具丢失的现象。
某某年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6”管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触。
应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。
要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。
还谈到企业要减少了浪费,提高效率。
6s管理心得体会与感悟【四篇】
6s管理心得体会与感悟【四篇】【篇一】6s管理心得体会与感悟医院的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护士长的带领下,通过学习6S管理,每位科室人员都能做到对仪器、设备、器材、器械的及时清洁及用完必归;对药品的摆放做到清楚分类;在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,都注意工作中的每一细节。
把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立科室的良好形象。
通过科室的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高科室的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。
把护理工作真正做好,一定要有高度的责任感,积极主动的去工作。
责任到此,不能再推,这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的精神动力,责任感也可以让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学习,在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中,为工作中创造一个良好的环境空间,每个医务工作者自觉养成良好的职业素质,从而达到提高工作效率,降低使用成本,保障工作安全,最终也能提高医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中,我渐渐领悟到做一个有责任感护理人员是学习和掌握6S管理的的诠释。
【篇二】6s管理心得体会与感悟通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。
其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。
关于6S管理心得体会范文(8篇)
关于6S管理心得体会范文(8篇)6S管理心得体会1学习“6S”管理的一点体会近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理,把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。
“6S”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。
做为一名化验工段长,对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6S”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。
真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。
“6S”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。
它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。
“6S”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。
我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不断总结、积累。
证“6S”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿着“6S”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。
6S管理心得体会2近期,公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。
通过读报,我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动,极大地提高了泰嘉员工的工作热情,使他们的生产管理发生了巨大的变化。
我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作,对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说,这无疑是一个学习提高的绝佳机会。
6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
6s管理心得体会范文(精选6篇)
6s管理心得体会6s管理心得体会范文(精选6篇)我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样可以记录我们的思想活动。
你想好怎么写心得体会了吗?下面是小编收集整理的6s管理心得体会范文(精选6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
6s管理心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S 工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:群众的力量是无穷的。
在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
6s管理学习心得体会(优秀3篇)
6s管理学习心得体会(优秀3篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,好好地写一份心得体会,这样有利于培养我们思考的习惯。
是不是无从下笔、没有头绪?为了加深您对于6s管理学习心得的写作认知,下面作者给大家整理了3篇6s管理学习心得体会,欢迎您的阅读与参考。
推荐6S管理学习心得范文(精篇一为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。
(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。
对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。
4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。
5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品-作者§ 的干净、整洁及包装分类存放。
6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。
8 、安全生产,消防通道在工作时间须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,须佩戴安全帽,安全带等安全用品。
10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前较后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
6s员工心得体会(推荐12篇)
6s员工心得体会(推荐12篇)篇1:员工6s培训心得体会十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。
自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。
从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。
6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。
以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。
它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
安全:严禁违章,尊重生命。
这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。
另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
现在的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。
据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们某某科一定会做的最好。
最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。
6s管理学习心得体会(通用7篇)
6s管理学习心得体会(通用7篇)6s管理学习心得体会(通用7篇)我们有一些启发后,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。
那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下是小编整理的6s管理学习心得体会(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
6s管理学习心得体会篇1现代企业的竞争,已逐步演变成以品质(产品、人、文化)为核心的竞争,而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。
国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求,将6s管理作为精细化管理项目。
通过6s管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。
抓基础建制度细微之处见真功附件部确定开展6s管理工作,将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。
在项目启动准备阶段,附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足,组织学习6s管理相关书籍,并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的经验。
部门决心从基础抓起,从而建立良好、有序的生产环境,并以此去影响员工的主观意识,养成一切照章办事,按运行规程办事,一丝不苟、做事做到位的好习惯,从而达到规范员工行为,提升员工素养,保障维修质量,保证飞行安全的目的。
因此,附件部高度重视,一把手亲自督促检查,部门副职牵头挂帅,成立了6s管理领导小组,下设办公室,统一部署,从组织上保证6s管理顺利进行。
先后制定了附件部《6s管理实施工作计划》、《6s管理运行规范》、《6s管理奖惩细则》以及《6s管理检查标准》等,使各项制度建立健全。
整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实,环环相扣。
为进一步推动6s管理工作,各项目分部组织学习、宣传6s管理相关运行标准,部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相关知识的培训,使他们了解6s管理的基本含义,部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤,使干部员工消除分歧,达成共识。
6s管理心得体会与感悟【四篇】
6s管理心得体会与感悟【四篇】【篇一】6s管理心得体会与感悟医院的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护士长的带领下,通过学习6S管理,每位科室人员都能做到对仪器、设备、器材、器械的及时清洁及用完必归;对药品的摆放做到清楚分类;在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,都注意工作中的每一细节。
把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立科室的良好形象。
通过科室的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高科室的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。
把护理工作真正做好,一定要有高度的责任感,积极主动的去工作。
责任到此,不能再推,这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的精神动力,责任感也可以让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学习,在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中,为工作中创造一个良好的环境空间,每个医务工作者自觉养成良好的职业素质,从而达到提高工作效率,降低使用成本,保障工作安全,最终也能提高医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中,我渐渐领悟到做一个有责任感护理人员是学习和掌握6S管理的的诠释。
【篇二】6s管理心得体会与感悟通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。
其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。
6s管理心得(精选20篇)
6s管理心得(精选20篇)6s管理心得篇1通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境.为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用.6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的.下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受.通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上.一、提高人的思想意识是解决问题的关键.所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识.促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯.只要做好这一点,其他问题就容易解决了.二、整理,整顿.它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象.对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位.定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置.达到井然有序,操作便利.例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在.经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰.卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象.安全隐患降到最低!三、环境是影响人情绪的一个主要因素.有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情.所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容.有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决.四、让管理无真空.抓好了管理生产才能得以顺利进行.从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键.要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的.通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法.在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s 似规章制度一样的执行,标准化的落实.我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯.以致教养修身!6s管理心得篇26S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
最新6s学习心得体会范文(通用5篇)
最新6s学习心得体会范文(通用5篇)最新6s学习心得体会范文(通用5篇)我们得到了一些心得体会以后,可以寻思将其写进心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。
那么写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编精心整理的最新6s学习心得体会范文(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
6s学习心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S 工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:群众的力量是无穷的。
在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6s管理学习心得(优秀3篇)
6s管理学习心得(优秀3篇)s管理学习心得体会篇一6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:群众的力量是无穷的。
在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
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目录6S总结会讲话........“6”心得体会 ......6S个人感悟..........6s精益管理心得体会16s精益管理心得体会.■6S总结会讲话在这金秋十月,丹桂飘香的季节,当我们国人还沉浸在“两个奥运,同样精彩”,“神七成功问天”的喜悦中,我们又一次迎来了九月份“ 6S”总结暨颁奖大会。
首先我代表“ 6S”小组感谢各位管理和全体同仁在“ 6S”运动中付出的汗水和努力!正是有了你们的积极参与,“ 6S'才得如火如荼,生机盎然,正是有了你们的不懈支持,我们对“ 6S'运动充满了信心!9月份参加“ 6S”考评的有20个单位,以车间为单位的成型一车间在9月份“ 6S” 考评中荣获“团体第一名”,主任陈新华;以线(组)为单位的成型一车间包边线荣获线(组)第一名,线长罗润生;成型一车间C线荣获线(组)第二名,线长龙勇;成型二车间E线荣获线(组)第三名,线长郑权。
我们用最热烈的掌声祝贺以上获奖单位!最值得一提的是成型一车间和包边线成功卫冕“团体第一名”“线(组)第一名”的殊荣,都说“江山易攻不易守”,在考评分数悬殊不是很大的情况下,能再次登上这光荣的宝座,我们再次把掌声献给他们,谢谢他们对“6S”运动的大力支持。
在9月份,公司进入棉鞋生产高峰期,各位管理人员和员工忙于新品试样与生产,不免对“6S”运动产生疏忽,造成考评成绩整体不是很高,在这里我希望在1 3 4 5 79月份“6S'运动考评中成绩不是很理想的线(组)、车间,不要气馁,要打起精神,鼓起 勇气,不能被一时的落后消磨了你们的锐气,在“ 6S'面前我们戈美其人是不会低头 的!借这个机会,我觉得还是有必要把“ 6S'运动的意义跟在座的各位讲讲:“ 6S” 运动是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程,是一项长期的工作,是与生产相 辅相成的活动,它既能服务于生产,也能监督生产,想必这一点,各位已体会至深, 我们要把“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”融入到我们工作的每一个细节中。
为了改善和增加作业面积,做到现场无杂物,安全通道畅通,从而提高工作效率, 消除管理上的混放、混料等差错事故。
我们就应该彻底地将要与不要的东西归类,并 将不要的东西加以处理,需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破。
为了最终能实现目视管理,把经过整理出来的需要的人、事、物要加以定量、定 位、定品。
为了让我们有一个舒适、安全的工作环境,就得要求全员参与,排除隐患,重视 预防,彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,以维护人身与 财产安全,实现一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
千万不要因小失大,对操 作人员的操作技能进行训练,要持证上岗,让“勿以善小而不为,勿以恶小而为之” 的理念深入到每一位员工的思想中。
为了使现场保持完美和最佳状态,我们需要秉持三个观念:(1)只有在整齐、干 要只在表面下功夫;(3)6S 是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
最后只有不断努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,我们的“6S'活动就能顺利开展,就能坚持下来。
谢谢大家!“6S ”心得体会**公司这次在全公司范围内推行 6S,目的就是使全体员工在工作中切实实行 6S,让6S 深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。
我们第一轧钢厂在进行 我觉得大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善。
相信这次6S 后,我们第一轧钢厂全体员工会更加努力地工作,将6S 进行到底,为企业的发展壮大打好奠基石。
以下便是在进行 6S 后我的心得体会。
6S 现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括 整理、整净的工作场所才能产生出高效率、高品质的产品; (2) 6S 是一种用心的行为,千万不 6S 后,顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入善和提高企6S,可以改业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签, 一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。
在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,份耕耘、一份收获”的道理。
然而,这只是 6S 学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使四川航天物流公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进 6S,形成处处6S ,时时6S 的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S 贯彻到行动中去,而且还要将 6S 似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。
让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化物流公司。
6S 个人感悟自从公司开展6S 管理以来,作为一线员工我深切感受到6S管理给生产生活带来的变化。
我觉得平时巡检不光是检查设备运行状况,也可以顺便看一下生产现场的卫生,例如哪里有纱头,废纸,塑料袋之类,能随手捡起来扔到垃圾箱里,看到有 无论是谁都明白“ 6S 管理的说明配电箱敞开的一随手关一下。
不能为了应付6S而刻意的去拍几暂照片而已。
自己的包干区必须定期打扫保持干净,我们班组是每个翻班清理一次。
平时上班的时候自己的物品要定点放置,不能随意乱放。
一只按6S管理要求去做,我们的生产现场会更加整洁,工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,会使我们公司的明天更加美好。
6s精益管理心得体会1自我参加6S管理活动会议后,我保养厂的职工对6S活动从不理解到理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升, 是一个认识的过程、观念更新的过程。
也深深认识到制度给自己带来的好处:、及时了解生产计划安排原来所里对当月计划,职工总是通过多种渠道得知,现在领导在月初开会时就及时向大家通报,这样职工在修理和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的车辆,决不让自己手上的工作拖全所计划的后腿。
二、及时对生产质量问题进行通报这样做一来保证出问题的职工不会再犯同样的问题,二来也让其他职工避免犯相同的错误,进而提高全体职工的质量意识和工作水平。
相信随着6S活动的不断深入,不论在效益上还是在职工素养上都将会有极大的提高,我们在6S管理活动中获益匪浅。
作为一个正在进行经营机制转型的企业单位,我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距,提高产值和效率、拓宽产业领域、寻找和提高核心竞争力、提高人员素质成为我们必然的选择。
为此我所推行了6S管理制度,使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。
通过实实在在的6S工作,我有以下感受。
、6S 对工作效率的影响在日常的工作中,过去突出的问题是要查找和使用以前的某些工具、资料、机件、 仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找的找不到,很大一部分时间浪费在寻找上面,使我们的工作效率很难提高上去。
6S 管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了, 大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
我们部的事实情况是:今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高,这与实行“ 管理有着很大的关系。
二、6S 可有效确保安全我们保养厂的调试工作存在许多危险源,确保安全是我们工作的重中之重。
安全 标识的使用,调试区域的明确划分,有效地防止了误用、误送、误触,降低了事故发 生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
三、6S 与员工素养“素养”是6S 中的一项内容,它也是 6S 管理最终要达到的目的。
随着 6S 管理的 不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热 情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。
现在,大家在各自的工作 中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了很好的工作习惯,同时也树立了 新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相促进,共同提高的良好氛围。
6S 使我们更加具有集体荣誉感,6S 丰富了我所企业文化的内涵, 提升了企业形象。
个人的发展离不开组织和集体,只有企业兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。
明天,新的机遇又将带来新的挑战,以 人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神,努力 提高核心竞争力,使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。
6s 精益管理心得体会6s 精益管理〜像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司, 像一缕春风吹进每一位 员工的心里。
经过一段对 6s 的学习,让我受益非浅,公司把先进的管理理念和管理方 法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S”6S 管理为基石的我班组6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“ 6 s”。
整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。
整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐, 明确标识,以排除寻找的浪费。
清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。
清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。
素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高°6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把6 s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。