计量器具与设备操作规程(新)
新版GMP计量管理规程
计量管理规程1目的根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规，制定计量器具管理制度，以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。
2范围用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。
3责任工程处主任主管公司的计量器具管理工作。
设备管理员具体负责全公司计量器具的管理工作，包括定期检定（校验），档案管理，巡回检查。
各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。
4内容计量器具的采购管理：使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等，确保计量器具符合测量要求。
新购的计量器具使用前，必须送设备管理员处检查验收，必要时应进行检定（校验），合格后方可投入使用，以确保其计量性能。
资料管理：新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存，录入计量管理台帐，并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期，列入计量器具校验计划及记录表。
送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。
标识管理：新进计量器具验收合格后，由设备管理员进行编码，如果出厂编号清淅可辨，以出厂编号为编码，否则按公司内部编码，内部编码前加“＃”号，并标记在计量器具比较明显的地方。
计量编码或合格证模糊、丢失，设备管理员接到保管人员通知后，应从台帐上查出其计量编码及校验信息，重新贴上标识。
计量器具报废后，编码可留为备用。
在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内，无证不得使用，合格证应能反映出器具类别及有效截止日期。
合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。
使用与维护保养：对于操作复杂的计量器具，使用部门应根据说明书制订出操作规程（包含操作步制药有限公司第1页共9页计量管理规程骤、注意事项、维护保养等内容）。
计量器具须专人保管（设备上的附件除外），关键计量器具必须有使用记录。
各部门的计量器具经检定/校验合格后方可使用，不合格的计量器具、没有合格证书/内校记录的计量器具、合格证/内校记录愈期的计量器具均严禁使用。
计量器具与仪器仪表管理规定（4篇）
计量器具与仪器仪表管理规定计量器具与仪器仪表管理是指对使用于生产、科研、测试等活动中的计量器具和仪器仪表进行统一管理，保证其准确度和可靠性，以确保测试和测量结果的准确性和可靠性。
计量器具与仪器仪表管理规定包括对计量器具和仪器仪表的选购、进货、验收、标定和校准、使用、保养和维修、报废等各个环节的规定。
本文将详细介绍计量器具与仪器仪表管理规定的相关内容。
一、计量器具与仪器仪表选购1. 根据实际需要确定所需计量器具和仪器仪表的种类和规格，并编制采购计划。
2. 选择可靠、精度高、使用寿命长的计量器具和仪器仪表，尽量选择国内外有口碑、信誉好的知名品牌。
3. 根据不同的使用场所和使用要求，选择适合的计量器具和仪器仪表。
4. 与供应商联系，了解产品详情，包括技术参数、使用说明、产品维修保养等。
5. 在选择计量器具和仪器仪表时，应考虑一次性购买的数量和规格，以尽量减少使用不同品牌和规格的计量器具。
二、计量器具与仪器仪表进货1. 根据选购的计量器具和仪器仪表，与供应商签订正式的进货合同，并明确各项条款和要求。
2. 进行计量器具和仪器仪表的交接过程中，应有供应商提供的检测报告和合格证明，并进行验收。
3. 验收时应检查计量器具和仪器仪表的包装是否完好，有无损坏和破损。
4. 验收时应检查计量器具和仪器仪表的型号、规格、数量是否符合合同约定。
5. 验收时应对计量器具和仪器仪表进行外观检查，确保外观无划痕、锈蚀等现象。
三、计量器具与仪器仪表验收1. 进行计量器具和仪器仪表的验收时，应根据验收标准进行验收。
2. 验收应根据验收标准对计量器具和仪器仪表的性能、指标进行检测和测试。
3. 验收时应对计量器具和仪器仪表的规格、型号、产地、制造商等进行记录。
4. 验收时对计量器具和仪器仪表的使用说明、维修保养手册等进行核对。
5. 验收合格的计量器具和仪器仪表应进行签收，并编制验收报告。
四、计量器具与仪器仪表标定和校准1. 计量器具和仪器仪表应在规定的时间间隔内进行标定和校准。
计量设备检定操作规程
计量设备检定操作规程一、引言本规程旨在规范计量设备检定过程，确保检定结果准确可靠。
凡参与计量设备检定的相关人员均应按照本规程执行。
二、检定前准备1. 检定人员应对待检计量设备进行全面了解，包括其测量原理、技术参数等。
2. 检定人员应检查待检计量设备的外观，确保其无损坏、污渍等现象。
3. 检定人员应查阅相关标准规范，并准备好相应的检定仪器和工具。
三、检定操作流程1. 检定人员应按照检定标准的要求，连接待检计量设备和检定仪器。
2. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行零点调整。
3. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行校准。
4. 检定人员应按照检定标准的要求，记录待检计量设备在各个测量点上的检定结果。
5. 检定人员应对检定结果进行评估，判断待检计量设备是否合格。
6. 如发现待检计量设备存在问题，检定人员应及时报告，并进行相应的修理或更换。
四、检定结果处理1. 检定人员应根据检定结果，填写相应的检定报告，并签名确认。
2. 检定报告应包括待检计量设备的信息、检定结果、评估结果等内容。
3. 检定报告应报送给相关部门或单位，并留存备案。
五、检定记录管理1. 检定人员应将检定过程中的所有记录进行归档，包括检定报告、原始测定数据等。
2. 检定记录应按照规定的时限进行保存，以备后续查阅。
3. 检定记录应进行保密处理，确保数据的安全性和可靠性。
六、设备维护与定期检定1. 检定人员应定期对已检定的计量设备进行维护和保养。
2. 检定人员应按照规定的周期和要求，对计量设备进行定期检定。
3. 检定人员应及时修理或更换故障的计量设备，确保其正常可靠运行。
七、附则本规程是对计量设备检定操作的详细规定，凡涉及略有不符的情况，可根据实际情况进行灵活处理，但必须保证检定结果的准确性和可靠性。
八、总结本规程从检定前准备、检定操作流程、检定结果处理、检定记录管理、设备维护与定期检定等方面进行了规范。
通过严格执行本规程，可以确保计量设备检定工作的有效进行，提高检定结果的准确性和可靠性，保证计量设备的正常使用。
实验室计量器具校准操作规程
实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性，以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。
本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。
二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求，确保校准结果的真实有效。
2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行，并记录其姓名和资格证书编号。
3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行，避免与其他设备、物品和人员接触。
4.校准操作前，应对所需校准的仪器进行检查，确保仪器的完好性和适用性。
如发现异常情况，应及时通知上级并予以相应处理。
5.校准操作应按照操作规程进行，确保操作的准确性和一致性。
三、校准操作的步骤1.校准前准备（1）确认校准仪器的型号和规格，并对其进行清洁和检查。
（2）确认校准仪器的校准日期和有效期限，并检查其校准证书的完整性。
（3）准备校准所需的标准器具和校准样品。
（4）确认校准操作的环境条件和要求，确保操作的准确性和一致性。
2.校准操作（1）按照校准仪器的操作说明书进行操作，遵守操作规程和安全操作要求。
（2）根据校准要求，使用标准器具对校准仪器进行校准，记录校准值和校准结果。
（3）如果校准值与标准值存在偏差，记录偏差值和原因，并进行相应的调整和修正。
（4）定期检查校准仪器的工作状态和准确度，并记录检查结果。
如有异常情况，应及时处理。
3.校准操作记录（1）记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。
（2）记录校准仪器的校准值和校准结果，并标明与标准值的偏差。
（3）记录校准操作中发现的问题和异常情况，并记录调整和修正的方法和结果。
（4）记录校准仪器的检查结果，包括工作状态、准确度等信息。
四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证，确保校准结果的准确性和可靠性。
2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核，并签字确认。
3.校准操作的验证结果应进行记录和归档，作为日后工作的参考和依据。
计量器具操作规程
计量器具操作规程计量器具操作规程一、目的计量器具操作规程的目的是确保计量器具的正确使用和保养，提高测试结果的准确性和可靠性，保障计量过程的科学性和合法性。
二、适用范围适用于公司内部所有使用计量器具的岗位和人员。
三、基本原则1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或省略任何步骤。
2. 操作人员应具备相应的技术培训和资质，确保具备操作计量器具的基本知识和技能。
3. 计量器具应定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。
4. 计量器具应妥善保管，防止遭受损坏或丢失。
四、操作步骤1. 检查计量器具的外观是否完好，如有损坏或异物应立即报告维修部门。
2. 检查计量器具的仪表指示是否归零或在正常范围内。
3. 根据实际测试需求调整计量器具的相关参数，确保测试结果准确性。
4. 对待测物体进行准确放置或连接，确保测量的准确性和稳定性。
5. 严格按照计量器具的使用说明和标准进行操作，不得擅自调整或修改。
6. 注意观察计量器具的指示变化和显示结果，并记录相关数据。
7. 操作完毕后，关闭计量器具的电源，并进行必要的数据保存和备份。
8. 清洁计量器具，保持其外观干净整洁，并妥善保管到指定位置。
五、保养维护1. 定期对计量器具进行校准，确保其准确性和可靠性。
2. 定期对计量器具进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁计量器具的外观，防止灰尘或污物对其影响。
4. 定期更换计量器具的易损零部件，确保其正常工作。
5. 妥善保管计量器具，防止遭受损坏或丢失。
六、安全注意事项1. 在操作计量器具时，应注意防止触电和装置的安全使用。
2. 操作人员应具备相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
3. 避免计量器具长时间过热或过载使用，以免损坏仪器。
4. 注意搬运和放置计量器具时的平稳和安全，防止摔坏或碰撞。
5. 不得将计量器具用于其它非指定的测试或实验。
七、责任追究对于违反操作规程或造成计量器具损坏、数据不准确等严重后果的行为，将追究相应人员的责任，并进行相应的纠正和处理。
计量器具的订购、验收及贮存操作规程
目的:有效控制计量器具从采购到报废的全过程，保证计量设备处于良好状态并防止其误用及滥用。
适用范围:所有计量设备，包括测试设备、计量器具及标准器等。
责任者:物料管理部、质量管理部、工程设备部。
内容:1.配备与订购各部门需添置计量器具，必须提出申请并交质量管理部审核。
申购部门与质量管理部共同对拟购计量器具的性能进行分析、选择，以确定所购器具能满足生产工艺和检测计量的要求。
所有新购的计量器具必须具有出厂合格证书。
2.验收与发放新购的计量器具在投入使用前必须通知计量管理人进行验收，包括外现检查、性能测试及检定（校准）。
若合格，应贴上合格标签并登记入帐。
对验收不合格的计量器具，则退回购买部门，并由该部返还给供货商。
计量器具在验收合格后方可发放投入使用，属于A、B类的计量器具应作周期检定（校准）的安排。
3.停用封存计量器具因各种原因暂停使用的，使用部门可向计量管理人员提出申请，计量室接到申请后应作检查方可封存。
封存包括入库封存和就地封存两种形式：入库封存，由使用部门负责收集并贮存在合适的地方。
就地封存，由计量室核发停用证，并采取必要的防护措施。
1第 2 页封存的计量器具,应在所有相关文件中加以注明，封存期间不作周期检定（校准）。
贮存条件必须满足计量器具的温、湿度贮存要求。
封存的计量器具未经启封，严禁投入使用，要求重新启用的，必须经标准计量室启封并检定（校准）合格方可投入使用。
4.降级与报废计量器具因使用年限长，无法或无价值恢复原精密度时，可降级使用。
计量器具因使用年限长，元器件老化、精密度下降或设计陈旧质量差等原因已无使用价值时，应作报废处理。
降级或报废的计量必须在所有相关的台帐等文件上加以指出。
降级或报废的计量必须由计量负责人检定后方可实施。
5.使用与维护计量器具必须专人专用（设备上的附件除外），定期保养，严禁挪作它用。
所有精密、关键计量器具必须有使用记录。
无合格标记及己超过检定效期的不得使用，使用人有权拒绝使用上述计量器具。
计量器具自校规程与操作规程
计量器具自校规程与操作规程目录酒精计自校规程 (1)温度计自校规程 (2)水表自校规程 (3)干燥箱恒温箱自校规程 (4)小容量玻璃器具标定规程 (5)天平操作规程 (6)温度计的使用及保养规程 (7)酒度计使用操作规程 (8)分光光度计使用规则 (9)小容量玻璃器具使用规程 (10)气相色谱仪操作规程 (11)计量仪器设备的搬运、防护与维护保养规程 (12)氧气、乙炔减压器操作规程 (13)水表使用规程 (14)砝码的维护保养与使用规程 (15)衡器使用操作规程 (16)标准电阻的使用、保养规程 (17)721W可见分光光度计操作规程…………………18、19MA110型电子天平操作规程 (20)WYT-1手持式折光仪使用操作规程------------------------24 电子天平自校规程 (21)附录：计量器具标准编号 (22)酒精计自校规程一、自校内容：包括外观检查，分度示值校准两部分。
二、自校用主要设备：1、一等标准酒度计2、玻璃量筒（1000ml）3、精密温度计4、94%以上乙醇、蒸馏水三、自校步骤1、根据所校酒度计的测量范围配置适当的酒度。
2、等检定用液和室温基本平衡后将标准酒度计和被检酒度计放入同一液体中，当弯月面正常时，分别读其示值。
3、再加入少许蒸馏水，重复步骤2。
4、重复步骤3。
四、数据处理对比该组数据，若发现被检酒度计与标准酒度计的误差超过一个分度，做为不合格处理。
五、自校周期为一年。
温度计自校规程一、外观检查检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕，液柱有无断节和气泡，有则视为不合格。
二、示值校定1、校定点的设定室温及室温以上任意点。
2、将精密温度计和被标温度计按规定浸没方式垂直插入水槽中，经过15分钟或10分钟（水银温度计）方可读数，读数过程要求槽温变化缓慢。
3、读数要迅速，时间间隔要均匀，视线应与刻度面垂直，读取液柱弯月面的最高点全浸式温度计露出液柱不得大于15mm（水银温度计）或最低点（酒精温度计）读数要估计到分度值的十分之一。
实验室计量器具校准操作规程
实验室计量器器具校准操作规程1、目的计量器具的真实容量并不与其出厂的标称容量相符，因此，在分析工作开始之前，尤其是对准确度要求较高的分析工作，必须对所用量器进行容量校准或检定。
2、适用范围根据中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法，我们公司实验用的计量器具属于非强制检定的计量器具。
根据本公司实验室现有条件，能够自行校准的，优先选择自校；条件不具备不能自校的，可委托有能力和资质的机构外校。
本规程适用于实验室在下列情况中使用的分度吸量管（刻度吸管）、容量瓶、量筒、比色管、移液器等量器的自校准：2.1为满足实验分析中需要准确定量的量器进行定期自校准。
2.2在实验过程中，对量器的标称值有怀疑时要对所用量器进行校准。
2.3量器的外观、密闭性等出现问题，导致量器无法正常使用或容易引起误操作时，应降级或销毁处理。
外观、密闭性等非容量检定项目的检定方法和标准见相关标准。
3、参考标准JJG196-2006常用玻璃量器检定规程GB/T12810-1991实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法JJG10-2005专用玻璃量器检定规程JJG646-2006移液器检定规程4、职责要求4.1分析人员对分析中需要准确定量的量器进行自校准，并对校准结果进行判定4.2校准合格的应对量器进行统一编号。
编号方法：校准拼音首字母“JZ”后加日期“年.月.日”加顺序编号，例如2013年2月3日共校准了两个刻度吸管，则第二个刻度吸管的编号为：JZ-2012.02.03-02。
5、校准环境、设备、校准项目和校准点的选择5.1环境条件：室温（20±5）℃，温度波动应≤1℃/h；水温与室温之差应≤2℃；校准介质：蒸馏水或去离子水5.2校准所需设备5.3校准项目本规程仅对容量示值的校准予以说明，其他的项目请参考JJG196-2006。
5.4校准点的选择5.4.1刻度吸管（0.5ml以上）总容量的1/10，若无总容量的1/10分度线，则校2/10点（自流液口起）；半容量（半容量～流液口）；总容量。
计量操作规程
计量操作规程
《计量操作规程》
计量操作规程是指在实验室、生产车间等场所，对于测量、称量、检验等计量工作所需遵循的具体操作程序和规定。
它对于保证测量结果的准确性和可靠性，保障产品质量和安全具有重要意义。
在计量操作规程中，一般会包括以下内容：
1. 仪器设备的使用规范：对于各类测量仪器、称量设备等的使用规范进行说明，包括设备的校准、使用方法、操作流程等。
2. 检验人员的操作规定：对于从事计量工作的人员进行培训、考核，并明确各自的责任和权限，规定规范的操作流程。
3. 样品的采集和处理：对于需要测量的样品的采集、保存、处理等进行详细规定，以保证样品的完整性和可靠性。
4. 测量过程的记录和管理：规定对于测量过程的记录和管理方式，包括数据的存储、保密等。
5. 事故和纠正措施：规定遇到测量事故或异常情况时的处理措施，以及预防措施和纠正措施。
《计量操作规程》的制定和执行，可以有效提高计量工作的质量和效率，对于减少误差、提高产品质量和安全有着重要的意
义。
因此，各类实验室、生产车间等单位都应该重视《计量操作规程》的制定和执行，持续改进和提高计量工作水平，切实保障产品质量和安全。
计量安全操作规程
计量安全操作规程
《计量安全操作规程》
在工业生产过程中，计量安全是非常重要的一环。
为了确保工作场所的安全和生产过程的有效进行，制定并遵守计量安全操作规程至关重要。
首先，计量安全操作规程要求所有相关人员必须接受专门的培训，了解并熟悉相关仪器设备的操作规程和安全注意事项。
这些培训应该定期进行，以便及时更新和加强员工的安全意识。
其次，规程要求在进行计量操作时，必须严格按照技术标准和操作程序进行，并且要确保仪器设备的正常运行状态。
任何发现异常的情况都应该及时报告，并立即采取相应的措施。
另外，规程还要求在进行计量操作时，必须佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等，以防止可能的意外伤害发生。
最后，规程强调了对于危险化学品和放射性物质等特殊物质的计量操作要求，要求严格遵守相关的法律法规和安全操作规程，确保操作过程的安全性和可控性。
总之，《计量安全操作规程》的制定和执行是保障工作场所安全的重要举措，也是确保生产过程顺利进行的关键环节。
只有严格遵守规程，不断加强安全意识，才能有效预防和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。
计量器具的使用操作规程
计量器具的使用操作规程
一、各部门和个人使用的计量器具应完好，并有合格证。
二、使用完毕后，应做好清洁、上油工作，以防锈蚀。
三、严禁计量器具的摔打、磕、碰及放置在车床拖板和床头箱上，
并严禁任何物品放置在计量器具上。
四、每班使用完毕后，应及时做好维护保养工作，不得遗失配件及
其它东西。
五、计量器具在使用过程中，对各种已校对好的部位不得乱动，如
发生零部件和合格证遗失时应立即送质检科处理，严禁使用者
擅自拆装。
六、计量器具应定期做好检查保养，并做好记录。
计量设备检定操作规程范文（二篇）
计量设备检定操作规程范文一、目的本操作规程的目的是为了确保计量设备的准确性和可靠性，保证计量结果的准确性和可靠性，提高计量工作的质量和效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行计量设备检定的单位。
三、术语定义1. 计量设备：指用于测量、计量或检测的仪器、设备或系统。
2. 检定：指对计量设备进行的一系列测试、校准和评估，以确定其准确性和可靠性的过程。
3. 检定结果：指通过检定获取的计量设备的准确度等信息。
4. 检定准确度：指计量设备测量值与真实值之间的差异。
四、检定前准备1. 确定检定计划：根据计量设备的使用状况、重要性和检定周期等因素，制定相应的检定计划，并将计划书面通知相关人员。
2. 检定设备准备：确认所需的检定设备是否齐全，并进行必要的校准和检测，确保其准确性和可靠性。
3. 准备检定记录表：根据检定项目和方法，准备相应的检定记录表，包括检定日期、设备信息、检定项目、检定结果等内容。
五、检定操作1. 检定前校验：a. 检查计量设备的外观是否完好，并进行必要的清洁和维护。
b. 确认计量设备的工作状态是否正常，并进行必要的功能检测。
c. 根据检定项目和方法，设置计量设备的初始参数和工作条件。
2. 检定执行：a. 按照检定项目和方法，进行相应的测试、测量和校准操作。
b. 根据检定结果，进行相应的调整和修正，以提高计量设备的准确度和可靠性。
c. 在检定过程中严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 检定记录：a. 在检定过程中，及时记录检定结果和相关数据。
b. 对于不合格的计量设备，应记录原因和处理措施，并通知相关责任人进行修复或更换。
4. 检定完成：a. 完成计量设备的检定后，对检定设备进行必要的校准和清洁。
b. 向相关人员通报检定结果，并提供相应的检定记录。
六、检定结果处理1. 合格计量设备：如果计量设备检定结果符合规定的准确度要求，将其标记为合格，并设立相应的有效期。
2. 不合格计量设备：如果计量设备检定结果未达到规定的准确度要求，应立即停止使用，并通知相关责任人进行修复或更换。
检测设备校验计量和操作规程
检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程;2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理;3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录;3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备;3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯;4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新;4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验;4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准;仪器上必须标识校验状况和有效期;4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验; 4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在设备台账表格内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门;处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识 ,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内;4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用;4.3仪器内校4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备,可由技术质量科到扬子质检站进行校核;并保存校正记录于设备台账表格; 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清晰标识;4.4仪器量具的校验周期;4.4.4技术质量科设备员根据设备台账表格,安排定期送校各类仪器量具和试验设备,一般校验周期为一年/一次;4.5计量检验仪器设备的使用和保管4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准; 4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动;4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时,应立即停止使用,报告技术质量科设备员进行检定或校准,待合格后方能再次使用;4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能,正确使用计量检验仪器设备,杜绝误操作,防止因操作不当造成设备损坏或数据失效;妥善保管,确保仪器、量具不被损坏和校验合格证不被丢失；同时要将无任何标签的或已过期未校验的仪器、量具送往技术质量科,技术质量科设备员收到后,追查记录重新进行校验、登记4.6计量检验仪器设备的维修及报废对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备,仪器使用人员立即停止使用并报告设备部进行维修,修好后再次进行检定或校准；如不能维修,则由设备管理员按照设备更新改造与报废调拨管理规程执行;4.7计量检验仪器设备搬运、防护和贮存计量检验仪器设备的领取、送检和使用,应遵照生产厂家规定的要求和注意事项进行操作,杜绝野蛮装卸和运输;贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求;4.8检测设备偏离校准状态的控制4.8.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告;技术质量科组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采取相应的纠正措施;4.8.2当发现检测设备不符合要求时,技术质量科应立即对以往产品的测量结果进行复查和追溯并进行有效性评价;对于在公司产品,逐一进行重新检测,如发现问题依据不合格品控制程序进行处理,并作出记录;4.8.3对无法修复的设备,技术质量科负责人确认后,由总经理批准报废或作相应处理5、附表5.1设备台账5.2检测设备周期检定计划表5.3计量器具管理台帐仪器保养校验记录表监视和测量装置管理台账检测设备使用记录表。
计量设备检定操作规程(三篇)
计量设备检定操作规程第一章总则第一条目的和依据为规范计量设备检定工作，确保计量设备的准确度和可靠性，提高计量结果的可信度和可比性，根据《中华人民共和国计量法》以及其他相关法律、法规的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于计量设备检定单位和从事计量设备检定工作的人员。
第三条术语和定义1. 计量设备：指用于定量测量、判断定量的仪器、仪表、装置、标准器具等。
2. 检定：指对计量设备进行检验、校准、核查、鉴定，以确定其性能和准确度的工作。
3. 检定证书：指对计量设备进行检定后出具的确认其准确度的证明文件。
4. 本章未定义的术语和定义，参照《中华人民共和国计量法》和《计量设备管理条例》的规定进行解释。
第二章检定管理第四条检定组织1. 设立检定组织，负责组织、协调和管理计量设备检定工作。
2. 检定组织应具备相应的检定条件和检定能力，配备合适的人员和设备。
3. 检定组织应制定检定项目、方法和标准，确保检定工作的准确性和可靠性。
第五条检定计划1. 检定组织应编制年度检定计划，并按计划组织和实施检定工作。
2. 检定计划的编制应充分考虑计量设备的使用情况、检定周期和检定工作的优先级。
3. 检定计划的编制应报送上级计量管理机构备案。
第六条检定标准和方法1. 检定组织应参照国家和行业标准，制定和采用适用的检定标准和方法。
2. 检定标准和方法的制定和采用应符合国家法律法规的要求，并具备可靠性和科学性。
第七条检定记录1. 检定组织应制定和完善检定记录管理制度，记录检定项目、结果和检定仪器的使用情况。
2. 检定记录应真实、完整、准确，且应当保密。
第三章检定程序第八条检定准备1. 检定组织应组织人员进行检定仪器的保养和校验工作，确保仪器的正常工作状态。
2. 检定组织应核对检定仪器的有效期，并及时进行维护和更换。
第九条检定操作1. 进行检定操作前，检定人员应对计量设备进行外观检查、功能验证和环境检测。
2. 检定操作应按照检定标准和方法进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
计量器具(设备)管理办法
XXXXXXXX管理文件XXX-XX-XX-20XX 计量器具(设备)管理办法2023-01- 发布 2023-01- 实施XXX发布本标准由XXX起草。
本标准主要起草人：XXX XXX XXX本标准审核人： XXX本标准会签人：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX本标准批准人： XXX1XXX-XX-XX-2023计量器具（设备）管理办法1范围本标准规定了计量器具(设备)的采购，周期检定管理，计量器具的封存、启封管理，计量器具(设备)的使用、维护、保养管理，计量器具(设备)的报废管理等要求。
本标准适用于XXX各单位，亦适用于XXX内因工作需要使用计量器具的个人。
2目的为加强计量工作的监督管理，实施对计量器具(设备)的统一管理，使其始终处于受控状态，保证量值的准确可靠，确保科研、生产的顺利进行，制订本标准。
3职责3.1 XXX负责对使用部门的计量器具管理工作进行指导、台账管理、监督和考核。
3.2XXX负责XXX计量器具(设备)的维修、外送检修、采购、入库和对供方的评价。
3.3计量器具(设备)使用单位负责做好计量器具的日常管理和保养工作，对计量器具的完好性负责。
XXX-XX-XX-2023 3.4计量器具(设备)的使用单位负责对本部门的计量器具的配备计划、周期检定、计量确认、调拨、停用、封存、报废等向XXX 提出书面报告。
4术语和定义4.1 计量器具(设备)实现计量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
4.2 计量确认4.2.1计量确认通常包括校准或验证、必要的调整或检修、随后的再校准、与该设备预期使用的计量要求相比较以及要求的封印货标签。
4.2.2计量器具(设备)适合预期要求，并有文件证明，才算完成了计量器具(设备)的计量确认。
5过程实施要求5.1计量器具(设备)选配策划、购置的原则5.1.1符合国家标准、行业标准及XXX内标准。
计量器具操作规程
计量器具操作规程
《计量器具操作规程》
1. 概述
计量器具是用来测量物理量的工具，使用时需要严格遵守操作规程，确保测量结果的准确性和可靠性，同时保护器具不受损坏。
2. 操作前准备
在操作计量器具之前，需要进行以下准备工作：
- 检查器具是否完好，如有损坏需要维修或更换；
- 清洁器具，并确保干燥；
- 确认所使用的器具与被测物理量相符合；
- 对需要使用的仪器、设备等进行检查，确保正常运行。
3. 操作步骤
操作计量器具时，需要按照以下步骤进行：
- 操作前进行空载或零位校验；
- 将待测物体放置到适当的位置；
- 采用正确的方式进行读数，避免误差；
- 完成测量后，将器具置于适当的位置，避免损坏。
4. 维护和保养
计量器具是精密的工具，需要定期进行维护和保养，以确保其性能和准确性。
维护和保养工作包括：
- 按照使用说明书进行定期的校准；
- 定期清洁和检查器具；
- 对损坏的器具及时进行修理或更换。
5. 安全注意事项
在操作计量器具时，需要注意以下安全事项：
- 避免使用损坏的器具；
- 避免超出器具的测量范围；
- 避免将器具暴露在恶劣的环境下，如高温、潮湿等；
- 使用防护设备，如手套、护目镜等。
通过遵守《计量器具操作规程》，可以确保计量操作的准确性和可靠性，同时保护和延长计量器具的使用寿命。
仪器、仪表工通用操作规程范本
仪器、仪表工通用操作规程范本一、概述本操作规程适用于仪器、仪表工作人员，在使用各类仪器、仪表时应遵循的操作规程。
本规程的目的是确保仪器、仪表的正常运行，并保障工作人员的安全。
操作人员在使用仪器、仪表前，应仔细阅读并按照操作规程进行操作。
二、操作准备1. 操作人员在使用仪器、仪表前，应对仪器、仪表进行检查，确保其正常运行。
检查重点包括：仪器、仪表的电源是否连接正常；仪器、仪表的各项参数是否符合要求；仪器、仪表的传感器、控制器等部件是否正常工作。
2. 在操作仪器、仪表时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如护目镜、手套等。
确保工作人员的人身安全。
三、仪器、仪表的使用1. 在使用仪器、仪表前，操作人员应熟悉仪器、仪表的使用说明书，并掌握相关操作技术和方法。
2. 操作人员应按照仪器、仪表的使用要求，正确接通电源，并确保电压稳定，以避免对仪器、仪表的损坏。
3. 在使用仪器、仪表时，操作人员应按照要求设置仪器、仪表的各项参数，并确保参数的准确性。
4. 操作人员应按照仪器、仪表的操作流程，进行操作。
在操作过程中，应严格按照仪器、仪表使用说明书的要求进行操作，不得随意更改操作方法。
5. 在操作仪器、仪表时，操作人员应保持仪器、仪表的干净整洁。
如发现仪器、仪表表面有污垢，应及时清洁，以确保仪器、仪表的正常工作。
四、仪器、仪表的维护与保养1. 在使用仪器、仪表后，操作人员应进行仪器、仪表的维护与保养工作。
维护与保养重点包括：清洁仪器、仪表的表面；检查仪器、仪表的电源、传感器、控制器等部件是否正常；检查仪器、仪表的各项参数是否正常。
2. 操作人员应定期对仪器、仪表进行校准，确保仪器、仪表的准确性。
校准工作应由专业技术人员进行，严格按照校准程序进行。
3. 在发现仪器、仪表有故障或异常时，操作人员应及时报修，并在报修前进行适当的处理，以避免故障的进一步扩大。
五、安全措施1. 操作人员在操作仪器、仪表时，应严格遵守相关的安全规定，确保人身安全。
计量器具校准操作规程
计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。
校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。
准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。
校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。
3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。
•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。
4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。
2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。
3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。
4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。
4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。
2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。
3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。
4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。
5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。
6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。
7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。
4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。
2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。
3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。
4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。
5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。
计量器具管理规程
计量器具管理规程1目的确保计量器具能够满足检测任务要求、不确定度已知、贮存和使用过程中处于受控状态。
2适用X围计量器具的采购、贮存、使用、校准和报废等管理。
计量器包括具有检验、测量和试验功能的工具、仪表和仪器。
3职责质量检验部计量中心（计量部门）负责计量器具的统一管理。
4工作流程4.1采购4.1.1分工1)电工仪表、热力仪表、无线电类仪器、长度计量仪器、光学、生学、化学等计量器具、长度量具、量规、产品检验用的检具及电子衡器由计量部门负责采购。
2）机修用的检验工具（平板、平尺、角尺等）由设备部门采购。
4.1.2采购资料1）采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：a）计量器具名称、型号、等级、测量X围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
b）需特殊制作的计量器具应提供设计文件等。
c）计量器检定/校准所需要的“检定/校准规程”。
2）计量部门负责编制采购资料并与使用部门商定，报主管领导批准。
3）计量部门负责编制本年度专项仪器仪表采购计划（例如：技改措施、节能、环保、新产品度制、设备大修等）。
而生产需要的仪器仪表，由使用单位提出计划，并列入年度采购计划。
采购计划由计量部门编制，部门领导审核，报公司主管领导批准。
年度内，因工作需要，须单项采购的计量器应履行同样审批手续。
4.1.3对生产厂的要求1）计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
2）计量器具的生产厂应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
3）对大型、贵重、进口的计量器，充分听取使用部门的意见并进行调研、询价、对比、分析，并报计量部门领导审核并经公司主管领导批准后订货。
如需与生产厂进行技术理性谈判，应请作用单位人员参加，就计量器具的性能、质量、交货期、价格、保修、备件、供应培训等项达成协议，报主管领导审批后签订正式合同。
4.2入库前验收1）计量器到货后，采购单位应通知计量部门。
部门派专业人员进行验收，验收合格后入库。
2）自制专用量具及准确度样板必须经计量部门验收合格并提供验收检测记录，由工艺部门签发合格证入库。
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一压力表的操作规程1. 示值检查1.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力；1.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求；1.3 关闭泄放阀；1.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定；1.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理；1.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
2. 压力表附件的更换2.1 转换接头的更换2.1.1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，拆下压力表，拆下转换接头；2.1.2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫；2.1.3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表；2.1.4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
2.2 压力表根部阀的更换2.2.1 放空待更换根部阀的相应管段；2.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头；2.2.3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀；2.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏；2.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表；2.2.6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
二钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
三兆欧表操作规程一、用途本仪表用于测量各种电机、电缆、变压器、电讯元件、家用电器和其它电气设备的绝缘电阻。
二、使用条件温度-25～+40℃相对湿度≤80% 工作位置水平摇柄额定转速 120转/分三、使用操作1.使用必须在水平位置且远离外磁场。
2.绝缘测定，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两线柱上，按额定转速摇柄，可测的电阻值。
3.通地测定，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地”柱上。
按额定转速摇柄即可测得电阻值。
4.在进行电缆缆心对缆壳的绝缘测定时，被测两端分别连接在“线路”与“接地”两线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。
然后按额定转速转动摇柄，可测的电阻数值。
四、注意事项1.连接接线柱与被测物之间的两根导线不能用绞线。
2.转动摇柄时由慢到快并保持120转/分稳速，发现指针指零时不允许继续摇动。
3.在雷电或附近带高压导体的设备时，禁用仪器测量，只有设备不带电又不可能受其它电源感应而带电时才能进行。
4.在进行测量前后对被测物一定要进行充放电。
5.应尽量避免剧烈、长期的震动。
6.仪表不用时放在固定的橱内，环境温差不宜太大，空气清洁、无腐蚀气体四游标卡尺操作规程一、使用操作1 、每天使用之前，先要检查游标卡尺的零刻度是否对齐，刻度是否清晰可见。
数显卡尺显示度数稳定，无闪烁，可在任意点至零，快速移动尺框回零正确。
2 、在测量工件之前应把工件和量爪的两内侧面擦拭干净，不应有油渍、灰尘。
先对零后测量。
3、用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，手感平稳，不应有阻滞或松动。
4、将被测工件放入游标卡尺量爪的两侧面内，推压副尺框（约30~50g的力）。
读取游标上的主尺（刻线间距为1mm）与副尺（刻线间距为0.98mm）上的刻度。
a) 普通游标；在主尺上度出副尺零线以左的刻度，该刻度为整数部分。
在副尺上一定有一条刻度与主尺刻度对齐该刻度就是度数的小数部分。
b) 带表卡尺；表内显示的度数就是该测量数据的小数部分。
整数部分同上。
c) 数显卡尺可以直接从屏幕上读取数值。
d) 测量内孔用“内测量抓”度数方法同上。
e) 测量工件深度时，将卡尺尾部插入零件内部，旋紧紧固旋钮，然后读出刻度值。
5工件较大时应放在V型铁或平板上测量；二、注意事项1. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
五深度游标卡尺测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面。
测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。
多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上。
当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
六里氏硬度计操作规程1、测量前的准备1.1仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。
具体校准方法详见使用说明书。
1.2冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
1.3被测工件的准备1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃；1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。
对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜；1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜；1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；2.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；2.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；2.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；2.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；2.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。
2.2.5读取测量值a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型；c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。
2.2.5注意事项a）更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还有可能造成仪器电路板的损坏；b）正常情况下，在未达到设定的冲击次数时，不能存储当前测量值；c）不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里氏HL，所以设置测量条件时要先选择材料，再设置硬度值。
七洛氏硬度计操作规程1、试验前，先将硬度计右侧上方载荷手轮指示值150kg、100kg、60kg对正红点位置，测HRC值时红点对应150kg，测HRA时红点对应60kg，测HRB时红点对应100kg(此时压头应换成钢球压头)。
2、将擦干净的标准硬度块或试样放在擦干净的工作台上，顺时针旋转丝杆手轮，缓慢上升，将硬度块或试样顶起主轴(压头)，加上初载，指示器小指针由黑点到红点处为初载，此时大指针转三圈，使大指针朝上为止，大指针允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验。
3、旋转指示器(表盘)外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。
4、拉动加荷手柄(硬度计右侧下方前手柄)，施加主实验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动，经过4-8秒的转动停下来后，即可将卸荷手柄(硬度计右侧下方后手柄)推回，卸除主试验力。
注意试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
5、在指示器上读数并记录，采用金刚石压试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用钢球压试验时，按表盘内圈的红字读取。
一般情况下，在试样测四个点硬度值，第一点硬度值不计，取后三点硬度值的平均数为该试样的硬度值，特殊情况按技术要求。
6、反时针转动丝杆手轮，使试样下降再移动试样，接着按以上②～⑤过程测试第2点，第3、4……点，两点测试压痕应大于4～5毫米。
7、试样高度大于100毫米时，必须将丝杆外塑料保护套拿掉，以避免将工作台顶起，影响测试结果，测试后再将其套上，以保护丝杆免受灰尘侵袭。
8、定期在丝杆与丝杆手轮接触面注入少量机油，丝杆顶面和工作台上端及接触面擦净。
试验时，注意不要将工作台面划伤，以免影响测试结果，如有毛刺应用油石打光。
9、移动或上升时应避免撞击压头，压头损坏应及时更换压头，以保证正常使用。
10、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时，可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推右侧下方的前后手柄，使活塞上下移动多次，以排出缓冲器内的空气，直到活塞沉底时没有气泡，只有油从上面溢出为止。
11、硬度计长时间不用时，应用防尘罩将仪器盖好。
八 齿厚游标卡尺齿厚游标卡尺是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。
这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。
A 的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B 的尺寸由水平主尺上的游标调整。
刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆测量蜗杆时，把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高（蜗杆齿顶高等于模数m s ），法向卡入齿廓，测得的读数是蜗杆中径(d 2) 的法向齿厚。
但图纸上一般注明的是轴向齿厚，必须进行换算。
法向齿厚Sn 的换算公式如下：τπcos 2sm Sn =九千分尺操作规程操作步骤1、将千分尺两卡脚距离调至被测工件大略尺寸。