砖混结构钢筋绑扎施工方案

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砖混混凝土施工方案

一、施工准备

在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。具体包括： -

确定施工区域并清理施工场地。 - 检查施工图纸，明确设计要求。 - 准备好所需的

施工材料，如水泥、砂、骨料等。 - 相关设备检查，确保施工设备完好。

二、基础处理

1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确

保地基平整、坚实。

2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质

量和强度。

三、砖混结构施工

1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留

设门窗洞口。

3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇

筑。

四、混凝土浇筑

1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。

2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。

3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适

当措施振实。

4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度

发挥。

五、收尾工作

1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。

2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。

3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。

结语

砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范

进行操作，保证施工质量和工期进度。通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。

16砖混结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎施工工艺

砖混结构是指以砖墙为承载结构，梁柱板为辅助结构的一种建筑结构

形式。在砖混结构中，柱、圈梁和板缝钢筋的绑扎施工是非常重要的环节。下面将介绍柱、圈梁、板缝钢筋绑扎施工的工艺。

1.柱的钢筋绑扎施工

柱的钢筋是支撑建筑物上部负荷的主要构件，在绑扎施工时需要注意

以下几个步骤：

（1）确定柱的位置和尺寸，在地面上标明柱的位置，并按照设计要

求切割钢筋。

（2）在柱的位置挖孔，根据设计要求，挖孔深度应大于柱的埋置深度，同时留出钢筋的穿过处。

（3）将切好的钢筋穿过孔洞，按照设计要求进行绑扎。通常使用铁

丝将钢筋固定在柱底部的钢筋筏板上。

（4）在钢筋绑扎完成后，进行柱模板的搭建和混凝土的浇筑。

2.圈梁的钢筋绑扎施工

圈梁是连接柱和板之间的横向梁，起到加固作用。圈梁的钢筋绑扎施

工步骤如下：

（1）确定圈梁的尺寸和位置，在柱和板之间标明圈梁的位置。

（2）根据设计要求切割钢筋，并将其穿过柱和板之间的连接间隙。

（3）按照设计要求将钢筋进行绑扎，通常使用铁丝将钢筋固定住。

注意，圈梁的钢筋绑扎需要保证其弯曲部分与柱或板的连接牢固。

（4）在钢筋绑扎完成后，进行圈梁模板的搭建和混凝土的浇筑。

3.板缝钢筋的绑扎施工

板缝钢筋是指位于砖墙板与其他构件交接处的钢筋。板缝钢筋的绑扎

施工步骤如下：

（1）确定板缝钢筋的位置和尺寸，在砖墙板与其他构件交接处标明

钢筋的穿过位置。

（2）将切好的钢筋穿过交接处，按照设计要求进行绑扎。通常使用

铁丝将钢筋固定住。

（3）在钢筋绑扎完成后，进行板缝模板的搭建和混凝土的浇筑。

砖混结构钢筋绑扎施工方案

一、工程概况 (2)

二、施工部署 (2)

2.1、施工总体目标 (2)

2.2、施工程序 (2)

三、施工准备 (2)

3.1、材料及主要机具 (2)

3.2、作业条件 (2)

四、操作工艺 (3)

4.1、构造柱钢筋绑扎 (3)

4.2、圈梁钢筋的绑扎 (5)

4.3、顶板钢筋的绑扎 (6)

4.4、楼梯间钢筋 (8)

4.5、构造柱、圈梁、顶板钢筋 (8)

4.6、拉结筋要求 (8)

五、质量标准 (9)

5.1、保证项目 (9)

5.2、基本项目 (9)

六、成品保护 (10)

七、应注意的质量问题 (10)

八、质量保证措施 (11)

九、质量技术控制措施 (11)

十、成本节约 (12)

一、工程概况

包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。

二、施工部署

1、施工总体目标：

工程质量目标：合格

2、施工程序：

在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。

三、施工准备

3.1 材料及主要机具：

3.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

3.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。

砖混结构钢筋施工方案

一、施工准备

1.施工人员要经过相关培训，并持有合格的作业证书。

2.施工现场要进行清理，清除杂物和不必要的设备，并设置警示标志。

3.检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常工作。

4.组织人员编制详细的工作计划和施工方案，确定施工过程中的各项

工艺流程和安全措施。

二、施工步骤

1.钢筋加工和预埋

a.按照设计图纸要求，将钢筋进行加工、弯曲和焊接。

b.在墙体预留的孔洞或楼板的预留槽中安装预埋件，包括U型钢筋、

搭接钢筋和螺栓等。

c.按照设计要求进行搭接、连接和焊接，并进行验收和记录。

2.基础施工

a.按照设计要求清理基础底床，确保基础平整。

b.铺设防水层和垫层，并进行压实。

c.浇筑混凝土基础，采用合适的混凝土搅拌机和输送管道进行施工。

d.完成基础浇筑后进行养护，包括及时覆盖和浇水。

3.柱、梁施工

a.按照设计要求，在基础上设置立柱模板，并进行调整和固定。

b.进行立柱钢筋骨架的安装和调整，采用支撑工具进行固定。

c.浇筑混凝土柱身，控制浇筑过程中的震动和密实工作。

d.完成柱身浇筑后，根据设计要求安装立柱顶部的钢筋和楼板的次梁。

4.墙体施工

a.根据设计要求将墙体模板安装到立柱和次梁上。

b.按照设计要求安装墙体钢筋骨架，包括立柱与墙体之间的连接。

c.控制浇筑过程中的震动和密实工作，确保墙体的质量。

d.浇筑完毕后，及时进行养护，包括埋设温度计和湿度计进行监测。

5.楼板施工

a.按照设计要求将楼板模板安装到立柱和墙体上，并进行调整和固定。

b.进行楼板钢筋骨架的安装和调整，并使用支撑工具进行固定。

砖混结构钢筋绑扎施工方案

一、施工前准备工作：

1.安排专业技术人员进行现场勘察，了解设计图纸和施工规范要求。

2.制定详细的施工计划，并确定施工班组和施工顺序。

3.购买所需的材料和设备，如钢筋、扎带、剪刀、起子等。

4.进行安全交底，确保施工人员了解施工现场的安全要求。

5.对施工现场进行清理和整理，并搭建合适的施工脚手架。

二、钢筋绑扎施工流程：

1.安装施工定位桩或者临时线桩，并检查位置和偏差，确保施工精度。

2.根据设计要求，使用钢筋筹码机将钢筋预先弯制成所需形状。

3.按照设计图纸标明的间距和钢筋直径要求，将钢筋精确铺设到指定

位置。

4.使用扎带将钢筋固定牢固，并注意保持扎带的紧密度和均匀性。

5.对交叉点和连接点进行结实的绑扎，确保钢筋连接牢固。

6.检查每根钢筋的位置、弯曲程度和间距，并进行必要的调整和修正。

7.随时清理施工现场的垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。

8.每天结束施工时，对已完成的钢筋绑扎进行必要的验收和检查，确

保符合规范要求。

三、质量控制要点：

1.钢筋的规格、质量和弯曲度要符合设计要求和相关标准。

2.扎带的材质和强度要达到施工要求，并保证绑扎牢固和易解。

3.钢筋的铺设要按照图纸的要求进行，保持垂直和水平的准确度。

4.确保钢筋之间的间距和连接点的准确度，避免出现过密或者过松的

情况。

5.每根钢筋的绑扎要牢固、规整和美观，不得出现松动、塑料膜破损

等情况。

6.每天结束施工时，进行必要的验收和整理，确保施工质量和安全。

四、安全措施：

1.提供必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

砖混结构钢筋绑扎施工方案

钢筋施工方案

一、编制依据

1.1旬阳县瑞祥家园保障住房小区A5#-A9#结构图

1.2建筑物构造抗震图集 04G329

1.3砌体工程施工质量验收规程 DBJ01-81-2004

1.4建筑安装工程质量检验评定统一标准DBJ50320-2002

1.5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003

二、工程概况

工程名称：旬阳县瑞祥家园保障住房小区A5-A9号楼。

本工程位于陕西省旬阳县党家坝，建筑等级为三级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，砖混结构。

本工程五栋楼均为独立单元拼接而成，A5号楼三个单元，A6-A9号楼均为两个单元。每单元建筑面积为1557.29㎡，基底面积222.47㎡，地上6+1层，建筑高度21.750m。

2.1工程建设概况

2.2工程具体概况

2.2.1本工程项目建筑总面积为：17130.19M2，地上6+1层。层高为3M，各栋号的建筑面积和檐高见下表：

2.2.2结构类型为砖混结构，基础类型为钢筋混凝土条形基础,基础埋深为1.15米,基础垫层底标高为1.9米，垫层厚度为100mm，强度等级为C15。混凝土条形基础底板，地梁和地下构造柱强度等级为C30，±0以上部分板、圈梁、构造柱及其它构件混凝土强度等级为C25。±0以下采用M10水泥砂浆和MU10粘土实心砖，±0-14.95m采用MU10（KP1）承重

多孔砖，M10混合砂浆；14.95m以上采用MU10（KP1）承重多孔砖，M7.5混合砂浆；外墙厚度为240mm，内墙为240mm。设计使用年限为50年，建筑耐火等级为：二级；抗震设防烈度为：丙类。各楼的首层地面建筑标高见下表：

砖混结构钢筋施工方案

1. 引言

砖混结构是建筑领域中常用的一种结构形式，它由砖墙和混凝土结构组成，具有一定的承载能力和抗震能力。在砖混结构的施工过程中，钢筋的布置起着至关重要的作用。本文将介绍砖混结构钢筋的施工方案。

2. 钢筋的选用和数量计算

在砖混结构中，钢筋主要承担水平荷载和垂直荷载的传递。钢筋的选用应符合相关的国家标准和规范要求。一般情况下，我们可以根据结构的受力特点和设计要求来确定合适的钢筋规格和数量。

钢筋的数量计算可以采用两种方法，分别是经验法和计算法。经验法是基于以往的实际经验进行估算，计算法是根据结构的受力分析进行精确计算。在进行钢筋数量计算时，还要考虑到钢筋的受力性能和构造要求。

3. 钢筋的布置原则

钢筋的布置应满足以下原则：

•合理分布：钢筋的布置应满足结构的受力要求，保证结构的整体性和稳定性。

•经济高效：钢筋的布置应尽量节约材料和减少施工成本，提高工程的经济效益。

•竖直水平：钢筋的布置应保持垂直和水平的准确性，确保结构的稳定性和美观度。

•锚固可靠：钢筋的端部应预留足够的长度，并通过焊接或螺纹连接等方式固定。确保钢筋的受力传递和连接的可靠性。

4. 钢筋的施工工艺

钢筋的施工应按照以下流程进行：

4.1 钢筋的预制

在施工开始前，需要预先完成钢筋的预制工作。包括钢筋的裁剪、弯曲和焊接等工艺。钢筋的预制应符合设计要求和相关的施工规范。

4.2 钢筋的放样和定位

在开始具体施工前，需要进行钢筋的放样和定位工作。通过绘制放样图纸和使用特定的测量工具，确定钢筋的具体位置和尺寸。

4.3 钢筋的绑扎

砖混结构钢筋专项施工方案

一、工程概况

本项目为一座砖混结构的建筑物，总建筑面积为XXX平方米。施工工期为XXX天。

二、施工组织及责任划分

1.项目经理负责全面协调、管理施工进度，并负责与业主、监理等相关单位进行沟通与协调。

2.施工队长负责具体施工工艺的合理安排、人员配备和材料调配。

3.钢筋班组负责钢筋铺设工作，包括预埋、加固、绑扎等，并负责与混凝土班组进行密切配合。

三、施工准备

1.各项施工材料准备充分，材料质量符合相关标准要求。

2.提前对砖混结构的施工工序进行详细的技术交底和工艺讲解。

3.根据设计图纸和设计要求，确定钢筋种类规格、数量和铺设位置。

4.根据项目要求，组织并进行必要的试验，如钢筋拉力试验、锚固性能试验等。

四、施工流程

1.验收与测量：由施工队长带领，由监理单位参与，对预埋钢筋进行验收，并进行测量记录。

2.钢筋加固：根据施工图纸和设计要求，对已验收的预埋钢筋进行加固，采取焊接、锚固等方式。

3.钢筋绑扎：根据设计图纸和设计要求，进行现场绑扎工作，确保钢筋的位置、间距和绑扎质量。

4.钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行清理、预热，采用电焊等方式进行焊接，焊接接头应符合相关规范。

5.钢筋混凝土浇筑：根据设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作。

6.钢筋混凝土养护：对已浇筑的钢筋混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

五、注意事项

1.施工中应严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。

2.钢筋的验收和加固要求严格按照相关规范进行操作。

3.钢筋拼接焊接工作应严格按照焊接工艺要求进行，并确保焊接接头的质量。

砖混结构钢筋施工方案

本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

2.2 作业条件：

2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。

3.1 构造柱钢筋绑扎：

3.1.1 工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→

安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋

3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：

3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直

混凝土结构钢筋绑扎施工方案

混凝土结构钢筋绑扎是建筑物建设的重要环节之一。在进行钢筋绑扎时，必须严格按照施工方案进行操作，保证安全和效果。以下是混凝土结构钢筋绑扎施工方案：

一、材料准备

所需扎钢筋的长度、直径等应根据实际需要进行准确计算，以避免浪费和不足。钢筋应符合国家标准，同时应进行分类、编号和垛放标识。

二、绑扎工具

应配备符合国家标准的绑扎工具，保证绑扎质量，避免因工具原因造成事故。

三、绑扎方法

在混凝土铺设之前，钢筋应严格依照设计图纸和验收标准进行绑扎，并按要求进行预留。绑扎点应在钢筋交错处。

四、绑扎顺序

按照钢筋的排列顺序逐层进行绑扎，确保钢筋排布紧密，并防止钢筋移位。

五、验收标准

混凝土结构钢筋绑扎施工完成后，应安排专人进行验收并填写相应记录表。

六、注意事项

钢筋绑扎过程中必须严格按照标准操作，避免产生安全事故和工程质量问题。

以上是混凝土结构钢筋绑扎施工方案，一定要注意严格按照施工方案进行操作。此外，施工过程中还需注意配合其他工种，确保施工效率和安全。

砖混结构钢筋施工方案

西欧龙城5、6#楼

钢

筋

施

工

方

案

编制

审核审批

砖混结构钢筋施工方案

本工艺标准适用于砖混结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。

1.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

1.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

1.2 作业条件：

1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。

1.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

2.1 构造柱钢筋绑扎：

2.1.1 工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋

2.1.2 预制构造柱钢筋骨架：

2.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

砖混结构的施工方案

砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。下面是砖混结构的施工方案。

一、施工准备

1. 施工前，根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划和工序安排。

2. 准备好所需的施工材料和设备，包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。

3. 搭建安全的施工场地，并确保施工区域的临时支撑和防护措施。

二、基础施工

1. 根据设计要求和土质情况，进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。

2. 在地基上，进行地下水防水层和地下排水系统的施工。

三、地面梁和板施工

1. 根据设计要求，施工地面梁和底板的基础。

2. 在地面梁和底板的基础上，绑扎钢筋，并安装临时支撑和模板。

3. 浇筑混凝土，保持施工现场的安全和整洁。

四、墙体施工

1. 根据施工图纸，确定标高和墙体位置。

2. 根据设计要求和顺序，施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。

3. 在施工过程中，保持墙体的垂直和水平。

4. 临时支撑必要的结构，确保施工质量和安全。

五、楼面施工

1. 根据设计要求和楼板标高，进行钢筋绑扎和预埋件安装。

2. 安装楼板模板，并做好楼板防水处理。

3. 浇筑混凝土，确保浇筑质量和楼板平整度。

六、屋顶施工

1. 根据设计要求，安装屋面防水材料。

2. 安装支撑结构和檐口。

3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。

七、收尾工作

1. 清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。

2. 进行验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

3. 进行消防设施的安装和调试，确保建筑的安全性。

砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。施工过程中要注意安全和质量控制，确保建筑的稳定性和耐久性。施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识，以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。同时，施工方案还应充分考虑环保和节能要求，降低对环境的影响，提高建筑的可持续性。

砖混结构的施工顺序及施工方案

一、基础施工

在进行砖混结构的施工前，首先需要进行基础的建设。基础施工是整个建筑工

程的基础，影响着建筑的稳固性和安全性。基础施工包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等步骤。在进行地基处理时，需要根据设计要求进行地基的处理，确保地基的承重能力。接下来是基槽开挖，根据设计图纸开挖适当大小的基槽，并进行垫层处理。最后是基础浇筑，使用混凝土浇筑基础，确保基础的稳固。

二、主体结构施工

1.砖体施工：主体结构的砌筑是整个砖混结构的核心，需要按照设计

要求进行砌筑。首先是砌筑墙体，根据设计图纸和标高要求，进行墙体砌筑。

注意墙体砌筑时要保证砌筑质量和垂直度。同时进行梁和柱的浇筑，确保梁柱的稳固性。

2.钢筋施工：在砌筑墙体、柱梁过程中，需要进行钢筋的预埋和绑扎。

根据设计要求，将钢筋进行预埋固定在墙体、柱梁中，并进行钢筋连接和绑扎，确保主体结构的承载能力。

三、封顶及屋面施工

1.封顶工程：在主体结构完成后，需要进行封顶工程。封顶工程包括

梁、板、柱的浇筑，梁柱连接处的处理等步骤。在进行封顶工程时，需要注意施工安全，确保施工质量。

2.屋面施工：屋面施工是整个建筑的关键部分，影响着建筑的使用寿

命。在进行屋面施工时，需要选择合适的材料，并按照设计要求进行施工。屋面施工包括防水层、保温层、砂浆层等工序，确保屋面的防水性能和保温性能。

四、收尾工程

1.外墙装饰：外墙装饰是建筑外观的重要组成部分，影响着建筑的美

观性。在进行外墙装饰时，需要选择合适的装饰材料，并进行施工。外墙装饰包括涂料、瓷砖、石材等装饰方式。

砖混结构钢筋施工方案

西欧龙城5、6#楼

钢

筋

施

工

方

案

编制

审核

审批

砖混结构钢筋施工方案

本工艺标准适用于砖混结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。

1.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

1.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

1.2 作业条件：

1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否和设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。

1.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

2.1 构造柱钢筋绑扎：

2.1.1 工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋

2.1.2 预制构造柱钢筋骨架：

2.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应和受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并和箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

砖混结构钢筋专项施工方案

一、施工前准备

在进行砖混结构钢筋施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。具体的施工前准备工作包括： - 进行现场勘测和测量，确认设计尺寸符合要求。 - 准备好所需的材料和设备，包括混凝土、砖块、钢筋等。 - 确保施工人员具备相应的资质和技术，进行必要的施工培训。

二、基础施工

砖混结构钢筋的施工首先需要进行基础工程，确保建筑物稳定。基础施工包括以下几个步骤： 1. 挖掘基础坑，清理坑底，进行垫层处理。 2. 钢筋配筋，根据设计要求，按照相关标准进行钢筋的安装和绑扎。 3. 浇筑混凝土，确保混凝土的质量和浇筑过程符合相关标准。

三、墙体施工

完成基础施工后，可以进行墙体的施工。墙体施工包括以下几个步骤： 1. 确定墙体的位置和尺寸，进行标线和砌墙操作。 2. 安装墙体钢筋，按照设计要求进行墙体钢筋的安装和绑扎。 3. 进行砌墙作业，选择合适的砖块和砂浆，按照墙体设计要求进行砌筑。

四、梁柱施工

梁柱是砖混结构中的重要承重构件，梁柱施工需要经过以下步骤： 1. 梁柱的钢筋配筋，按照设计要求进行梁柱钢筋的安装和绑扎。 2. 进行模板安装，确保模板的稳固和尺寸符合设计要求。 3. 浇筑混凝土，按照相关标准进行混凝土浇筑，确保梁柱的质量和强度。

五、验收与收尾

完成梁柱施工后，需要进行验收和收尾工作，以确保整个施工过程符合相关标准和要求。具体工作包括： 1. 进行施工质量验收，检查工程质量是否符合设计要求。 2. 清理施工现场，清除材料和设备，保持施工现场的整洁和安全。 3. 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，为今后施工工作提供参考。

砖混结构构造柱圈梁钢筋绑扎施工方案

一、施工范围：本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。

二、施工准备：

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

2.2 作业条件：

2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。

三、施工工艺：

3.1 构造柱钢筋绑扎：

3.1.1 工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→ 安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋

3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：

3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。