如何校准三坐标测量仪测头
三坐标校准方法
三坐标校准方法三坐标测量技术是现代制造业中常用的一种精密测量方法。
在进行三坐标测量时，为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要对三坐标测量机进行校准。
三坐标校准是指通过对三坐标测量机的各个参数进行精确测量和调整，使其满足规定的几何误差要求，从而提高测量机的测量精度和稳定性。
一、三坐标校准的基本原理三坐标校准的基本原理是通过测量一系列已知尺寸的标准工件，以比较测量结果与标准值之间的差异，从而确定测量机的误差，并通过调整测量机的参数使误差最小化。
校准时需要考虑的主要参数有坐标轴的直线度、平行度、垂直度、圆度、角度度量误差等。
二、三坐标校准的步骤1. 准备标准工件：根据需要进行测量的尺寸范围，选择相应的标准工件进行校准。
标准工件应具有高精度、稳定性好的特点，常用的有平面尺、球规、圆柱规等。
2. 设置测量条件：根据标准工件的特点，设置合适的测量参数，如测量速度、测量力等。
3. 进行基本误差校准：通过测量标准工件的基本误差，如直线度、平行度、垂直度等，确定测量机的基本误差，并进行调整。
4. 进行圆度误差校准：通过测量标准工件的圆度误差，确定测量机的圆度误差，并进行调整。
5. 进行角度度量误差校准：通过测量标准工件的角度度量误差，确定测量机的角度度量误差，并进行调整。
6. 进行测量机稳定性测试：通过连续测量标准工件多次，评估测量机的稳定性和重复性，并进行必要的调整。
7. 进行综合误差校准：根据实际需要，通过测量标准工件的综合误差，确定测量机的综合误差，并进行调整。
8. 验证测量机的校准效果：用校准后的测量机对标准工件进行测量，比较测量结果与标准值之间的差异，验证校准的效果。
三、三坐标校准的影响因素1. 环境因素：温度、湿度等环境因素会对测量机的性能产生影响，需要对环境因素进行控制和校准。
2. 操作人员技术水平：操作人员的技术水平和经验对校准结果有较大影响，需要经过专业培训和考核。
3. 校准工具的精度：校准工具的精度直接影响测量机的校准结果，需要选择高精度的校准工具。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法三坐标测量仪是一种用于测量物体三维空间尺寸和形状的机器。
它主要由测量主机和测量探针组成。
下面是三坐标测量仪的使用方法。
1. 准备工作：将待测物体放置在三坐标测量仪工作台上，并用夹具将其固定，确保物体稳定不动。
2. 打开测量仪电源，并启动软件。
在计算机屏幕上会显示测量界面。
3. 校准测量探针：在测量仪的工作面上选择一个已知尺寸的标准物体，将测量探针放置在该物体上，并在软件界面上点击校准按钮。
系统会自动识别标准物体的尺寸，并进行校准。
4. 设置测量参数：根据待测物体的特点和测量需求，在软件界面上设置各种测量参数，如坐标系、测量方式、测量范围等。
5. 开始测量：将测量探针移动到待测物体上的起点，并在软件界面上点击测量按钮。
测量探针会自动探测物体表面的坐标点，并将其显示在计算机屏幕上。
6. 移动测量探针：按照测量需求，将测量探针移动到下一个测量点上，并继续点击测量按钮进行测量。
反复进行直到所有需要测量的点都完成。
7. 分析数据：测量完成后，软件会自动生成一份测量数据报告。
可以在报告中查看各个测量点的坐标值、尺寸和形状数据。
8. 处理数据：可以对测量数据进行处理，比如进行数据曲线拟合、平均值计算等，以得到更准确的测量结果。
9. 存储和导出数据：可以将测量数据保存在计算机中，或导出为Excel等其他格式的数据文件，以便进行进一步分析或共享给其他人使用。
10. 关闭测量仪：测量完成后，关闭测量仪的电源，并进行设备的清洁和维护工作，以确保下次使用时的准确性。
以上就是三坐标测量仪的使用方法，通过合理操作和正确设置参数，能够准确、快速地完成物体尺寸和形状的测量工作。
三坐标检定校准
三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。
特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。
三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。
此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。
进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。
在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。
基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的三坐标测量机测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
②检测校准三坐标测量机测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。
注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。
需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
③重复校准单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
三坐标测量机测针的校准和选择分析
三坐标测量机测针的校准和选择分析三坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，广泛应用于工业制造领域。
在三坐标测量机的测量过程中，测针的校准和选择非常重要，直接影响到测量结果的准确度和稳定性。
本文将就三坐标测量机测针的校准和选择进行分析，以期为相关行业提供一些指导性的意见。
一、测针的校准在三坐标测量机的测量过程中，测针的校准是非常关键的一步。
只有校准准确，才能保证测量结果的准确性和稳定性。
测针的校准主要包括以下几个方面：1. 长度校准测针的长度校准是指对测针的长度进行准确的测量和校准。
在进行长度校准时，需要使用标准的长度测量设备对测针的长度进行测量，然后根据测量结果对测针的长度进行调整，以确保其长度的准确度。
2. 直径校准3. 定位校准通过以上的测针校准步骤，可以有效地提高测针的准确性和稳定性，从而保证测量结果的准确性和稳定性。
二、测针的选择分析在三坐标测量机的测量过程中，测针的选择是非常重要的一步。
不同的测针具有不同的特点和适用范围，需要根据具体的测量需求进行选择。
下面就测针的选择进行分析：1. 测针的材质测针的材质对其使用性能有较大影响。
一般来说，硬度高、强度大、耐磨损性好的材质可以提高测针的使用寿命和稳定性。
因此在选择测针时，需要考虑其材质的硬度、强度和耐磨损性等特性。
测针的尺寸应根据具体的测量需求进行选择。
一般来说，测量精度要求高的情况下，需要选择直径较小、长度较长的测针；而对于测量精度要求一般的情况下，则可以选择直径较大、长度较短的测针。
因此在选择测针时，需要考虑其尺寸的大小与测量需求的匹配性。
三、总结对三坐标测量机测针的校准和选择进行了分析和总结，希望能够为相关行业提供一些指导性的意见。
在实际应用中，还需要根据具体的测量需求和实际情况进行具体的调整和实施，以达到最佳的测量效果。
三坐标检测方法
三坐标检测方法三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法，广泛应用于机械制造业、汽车工业等现代工业中。
具体来说，它通过运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是否在公差范围之内。
三坐标检测方法的标准步骤如下：1. 校验测头：将测头的直径误差和形状误差分别控制在-3个微米和正负3个微米以内，然后进入测量模式画面。
2. 设定基准：先测工件的一个平面，设为基准平面A；再测一条线，设为基准B；再测一个点作为基准C。
3. 测量工件所需尺寸：通过关系转换得出结果。
测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果。
4. 找基准原点C：可用工作分中的相交点作为C基准。
具体方法是先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。
这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样。
完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。
其中任意一条中心线还可以作为基准B。
5. 查看形位公差：注意先选基准再选被测。
此外，三坐标检测有时也运用到逆向工程设计中，即对一个物体的空间几何形状以及三维数据进行采集和测绘，提供点数据，再用软件进行三维模型构建的过程。
在垂直轴上的探测系统记录测量点任一时刻的位置。
在测量过程中，坐标测量机将工件的各种几何元素的测量转化为这些几何元素上点的坐标位置，再由软件根据相应几何形状的数学模型计算出这些几何元素的尺寸、形状、相对位置等参数。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅三坐标检测方法的有关资料或咨询专业人士。
三鼎三坐标——教你调整三坐标测量机的测头
三鼎三坐标——教你调整三坐标测量机的测头
三坐标测量机是精密测量仪器，测量结果的准确性受很多因素的影响，如：温度、测头等，青岛测量设备公司告诉大家如何保证测头的准确。
三坐标测量机的测头在校验时会受很多因素的影响，如：校验球不牢固、测针不清洁、测针长度输入错误、标准球直径输入错误等，从而会影响测量的精准度，那么如何让三坐标测头保持在正常状态？
1、保持测头、测座、测针和标准球的稳定性，要牢固可靠。
2、保持标准球与测针的清洁。
3、确保输入的测针长度和标准球直径是正确的。
4、如果要使用不同的测头位置，要在校正完所有测头位置后，测量标准球的球心点坐标来检查校验的精准度。
5、如果测头和测针发生过变动，或是对测量精度要求比较高的情况，要对测头进行重新校验。
6、要根据形状误差和校正出的宝石球直径和重复性判断校正的准确性。
7、如果被测零件有明显的毛刺或其他问题时，测量的重复性就会变差，无法给出准确的测量结果，因此要将被测零件的形状误差考虑进去。
8、一般来说，不正确的测量基准的选择会影响测量结果的精确性，因此要选择正确的测量基准。
青岛三鼎测量设备有限公司是一家三坐标测量机制造企业，以客户的需求为导向，面向制造业提供的各种产品，包括汽车、模具、机床、军工、加工制造以及日用消费品。
三坐标测针校准的规范流程
三坐标测针校准的规范流程竭诚为您提供优质文档/双击可除三坐标测针校准的规范流程篇一：三坐标测量仪操作规程三坐标测量仪操作规程一：开机前的准备1、开启空调，保持测量前室内温度在20±2°c,湿度控制在40%-60%。
2、清洗导轨，使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗x、y、z轴导轨，擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗x向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布，请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。
3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。
二：开机（在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°c恒温30分钟后进行）1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6mpa范围内。
2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。
3、开启计算机，点击桌面上的pc-dims软件图标，按右键以管理员身份运行。
4、打开操作手柄上的seRVopwRon开关，测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。
5、测量仪校验，点击pc-dims软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球(适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验，校验完成后点击结果查看，测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0.006mm，球径测量误差＜0.003mm，如校验结果不满足上述条件，则需重新校验直到合格为止。
6、加载所需测头文件，进行工件检测。
三：关机测量完成后，将x、y、z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭pc-dims软件及计算(三坐标测针校准的规范流程)机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。
篇二：三坐标操作规范指导书篇三：三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装。
三坐标测量机测针的校准和选择分析
三坐标测量机测针的校准和选择分析三坐标测量机是一种精密的测量设备，广泛应用于工业制造领域，用于对零件进行精密的三维坐标测量。
在使用三坐标测量机进行测量时，测针的校准和选择是非常重要的步骤，直接影响了测量结果的准确性和稳定性。
本文将就三坐标测量机测针的校准和选择进行分析和讨论。
一、测针的校准在使用三坐标测量机进行测量时，测针的校准是非常重要的一步，正确的测针校准可以保证测量结果的准确性和稳定性。
测针的校准主要包括以下几个步骤：1. 确定测针的基准点：首先需要确定测针的基准点，通常选择测针头部的尖端作为基准点。
在确定基准点的过程中，需要保证测针头部的尖端与三坐标测量机的坐标系原点重合，以确保测量精度。
2. 测针的长度校准：测针的长度校准是指通过使用已知长度的标准物体对测针进行校准，以确保测针的长度测量准确无误。
经过以上几个步骤的校准，可以保证测针的几何尺寸和姿态参数的准确性，从而保证了测量结果的准确性和稳定性。
二、测针的选择在三坐标测量机中，有各种不同类型和规格的测针可供选择。
正确的选择和使用测针可以提高测量效率和准确性。
下面将从以下几个方面对测针的选择进行分析：1. 测量任务的要求：根据具体的测量任务要求，选择适合的测针规格和类型。
对于需要进行深孔测量的任务，需要选择较长的测针；对于需要进行微小尺寸测量的任务，需要选择较细的测针。
2. 测量物体的材质和表面特性：根据测量物体的材质和表面特性，选择适合的测针材质和表面处理方式。
对于硬度较大的材料，需要选择耐磨性较好的测针材质；对于表面粗糙度较大的物体，需要选择表面光滑的测针。
3. 测量精度和稳定性要求：根据测量精度和稳定性要求，选择适合的测针规格和类型。
对于高精度测量任务，需要选择尺寸稳定性和重复性较好的测针。
4. 经济成本考虑：在测针的选择过程中，还需要考虑经济成本因素。
选择具有良好性价比的测针，既要保证测量效果，又要尽量降低成本。
测针的选择要根据具体的测量任务要求和经济成本考虑，综合考虑不同因素进行选择。
最新蔡司三坐标校准流程
最新蔡司三坐标校准流程本文将详细介绍最新的蔡司三坐标校准流程，帮助用户了解如何正确进行校准操作。
1. 校准前准备在进行蔡司三坐标校准之前，需要进行以下准备工作：- 确保蔡司三坐标测量仪器处于正常工作状态。
- 检查测量仪器的传感器和探头是否干净，无损坏或异物。
- 确保测量仪器的标准件（如球棒等）处于正常状况，无损坏或变形。
2. 校准步骤步骤一：校准前准备- 打开蔡司三坐标测量软件，并登录管理员账号。
- 连接蔡司三坐标测量仪器和计算机，确保二者之间的数据传输正常。
步骤二：选择校准模式- 在蔡司三坐标测量软件上选择校准模式。
根据仪器型号和校准要求选择合适的模式。
步骤三：执行校准操作- 按照软件界面的提示，进行探头标定。
使用已知精度的标准件对探头进行校准。
- 对测量仪器进行坐标系校准和轴向误差校准。
在校准过程中，严格按照软件提示的要求进行操作。
- 校准完成后，进行误差补偿校准。
根据校准结果，对测量仪器进行误差补偿，提高测量精度和准确性。
步骤四：校验校准结果- 校准完成后，进行校验，验证校准结果的准确性。
使用已知精度的标准件进行测量，比对测量结果和标准值。
- 如果校准结果符合要求，表示校准成功。
如果校准结果有明显偏差，需要重新进行校准操作。
3. 校准注意事项- 在校准过程中，严格按照蔡司三坐标测量软件的指示进行操作。
- 校准时，应保持环境稳定，避免干扰和振动对测量结果的影响。
- 校准后的测量仪器应妥善保管，避免损坏和污染。
以上就是最新的蔡司三坐标校准流程的详细介绍。
希望本文能够帮助读者了解如何正确进行蔡司三坐标校准操作，并提高测量仪器的准确性和稳定性。
三坐标测量机校准操作程序【共享精品-doc】
三坐标测量机校准操作程序【共享精品-doc】三坐标测量机校准操作程序实验室温度:20.0?;实验室湿度:56.0,R.H.坐标测量机型号: WMM850 生产厂家:OPTON 出厂编号:70498校准测量机之前先用无纺布或棉花和无水酒精，擦洗坐标测量机的导轨，校准用的标准球和红宝石测头。
一校正探针根据坐标测量机示值误差的空间校准位置，共校正测头的9个方向，校正结果的误差均在(1,2)μm内，校正数据正常，测头校正完毕。
二探测误差的测量1 根据规范要求，标准球的直径在φ10mm,φ30mm内，本次校准配置的标准球为φ29.9603mm。
2 将测头方向置于0?，0?。
3 手动测量标准球，记下球心的坐标值。
4 建立坐标系，将坐标原点移到标准球球心。
5 自动测量标准球，设置方法见参考手册15,73，要将测量点数设置为25点，层数为4，测量面覆盖半个圆球。
6 评价标准球的球度，结果为6μm，即坐标测量机的探测误差为6μm.。
三示值误差的测量a Y方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机Y方向大致平行的位置。
2 粗建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边采直线旋转(Y 正)，端面采一点。
3 DCC模式下精建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边内测采直线旋转(Y正)，采头个步距块的圆柱体和端面，然后构造圆柱体和端面的相交点，将坐标系原点移到此相交点。
4 在陶瓷各工作面上自动采点(圆心位置)，Y方向距离分别为100mm，200mm，300mm，400mm，500mm，600mm，700mm。
(X、Z方向距离为0)5 评价各点的Y方向坐标值。
6 测量机以上程序自动运行二次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。
各点的测量值减去其实际值即为坐标机Y方向示值误差。
b X方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机X方向大致平行的位置。
2 利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动采面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。
三坐标测针校准的流程与注意事项
对三坐标测量员来说，校正直径的准确度直接影响到测量精度，因此在开始三坐标测量工作之前，必须校准三坐标。
测针校验需要操作人员细心的完成，这样才能为三坐标测量机之后的工作打下基础。
在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。
为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。
所以需要进行测头校正。
三坐标测针校准的流程1、测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择测座、测头、加长杆、测针、标准球直径等，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。
2、更换测头需要在测量软件中重新设置。
软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置无误；测头使用位置、标准球直径输入无误，测头校正速度设置与测量时一致。
3、单个测头位置校正，注意观察三坐标测量机测针直径和标准偏差，三坐标测量机测针直径应与平时校正相近且重复性好，标准偏差尽量小，(测头前加长杆长时，直径小，偏差大)。
4、多个三坐标测头位置校正时，除要观察以上结果外，还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
5、用手动、操纵杆、自动方式在标准球的最大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。
6、计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。
将拟合球的直径减去标准球的直径，就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。
在进行测头校正时，应该注意以下问题：1、测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，有间隙。
检查了安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。
2、校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。
三坐标测头的校准模式
态矢量的确定(参见下面的VAST Navigator) 于被动探头）
校准模式
方法 6点法 1.触发探头的标准模式 矢量法 1.测量探头的标准方法 2.（静态）矢量校准的确定 目的及适 2.探针几何量的首次确定 用范围 3. 可以用于所有的球形测量探 3.矢量法确定了探头使用测力的弯曲 针，不相称的短针，特殊探针联合 系数 体（如斜针） 标准球上有15个位置共探测30个 对于位置的确定，四个点开始 点。每个位置用不同的测力打两次。 校准方法 被探测，接下来的六个点用于校准 通过两次测力的不同，静态矢量的弯 曲系数被确定 注意：这个校准在“连接”模式被 执行
你自己选择探测点, 这通常与手动模式相 一般的第一个点用于确定 通常，这个程序确切来说 同。然而，它的确定在“ 杆的朝向，接下来的点用 就是六点模式：最开始，四个 非连接”模式中完成（因 于探针几何量的计算（从 点用于确定位置，六个点用于 为这是一个未被删除的有 第五个点开始结果就会显 探针校准 效矢量） 示出来）
其它模式:1.矢量和动态矢量的确定(参见下面的 注意事 小心：对于扫描探头，这种模式仅 2.校准被动探针（用于被动探头） 项: 用于特殊的测量任务。它将导致精 度的损失 或用于自动校准不能实现 的情况（如由于轴的几何 量不满足要求） 2.也用于温度探针的校准 或柱形针的第一次校准。 几何量再校准 1.仅当探针的几何量发生变化 时对其进行再校准 2.只运行后确定几何参数程 序，先前的静态弯曲系数仍然 保留，一般不会发生变化。 手动重复校准 如果自动再校准不能 实现，则使用手动几何量 再校准。
三坐标测量仪精度校准的注意事项
三坐标精度校准的作用主要的体现在两个方面，第一方面是可以得到测针的红宝石球的补偿直径，第二个方面是可以确立一些不同的角度测针之间比较准确的相互之间的关系。
而我们还要知道的是测头校验的的准确程度会直接的影响到校准的精度。
那么以下聊聊在进行测头校验是，测量的人员应该注意三坐标精度校准哪些问题：
第一、要选择适合的测针和加长杆，而使用醉倒的侧正就是4*30。
在有要做到牢固的安装测针以及标准球。
使用时还需用无水酒精测针和标准球做好擦拭的工作。
第二、在进行测头校验的时候，其测量的速度要做到与校准精度时的速度保持一致。
尤其是对于那种使用时间长或者是使用的频率比较多的坐标测量机，如果出现测量的速度与校准的速度不同的时候，测量出的红宝石球直径的数据就不会准确。
第三、测头的校验工作结束以后，还要进行测头在校验方面的准确性的认证，如果通过软件验证以后其偏差不大于30mm，就可以投入使用。
第四、在侧头的验证的结果出现偏差较大的时候，应事先考虑引起偏差的原因，最好相关方面的检查有维修。
而会引起偏差较大的原因有以下几方面：
1有可能是侧头和标准球的擦洗工作不到位。
2有可能是侧头使用的时间比较长造成的。
3有可能是导轨运动的直线发生了变化造成的。
第四点、还有可能是气垫堵塞的原因造成的。
三坐标测座测头校验
测杆测座测头介绍1、传感器的螺纹分类（与测杆连接处）：在选择测杆时应注意传感器与所连接的测杆的螺纹应一致。
为了加深理解现将与之相连的传感器按螺纹直径作以下分类∶2①) )球形测杆： 是用户使用最广泛的测杆种类，红宝石的高硬度可保持最小磨损，它的低密度又尽可能的在运动时减少测头的误触发。
②星形测杆：用于检测零件内腔时用单一杆无法检测到的 位置，例如缸径上的钻孔,沟槽等。
③陶瓷类半球形测杆：可以只用一个球在X、Y 、Z三个方向来测一些较深的缸体,另外这样一个较大的球 可以忽略一些表面上的粗糙度。
④盘形测杆 ：用来探测零件侧面的凹处、切口和沟槽 作为大球上的一个截段，它实际的接触面积很小且常使用X,Y 方向，因此它对坐标系建立的精度和测量位置的定位要求较高⑤柱形测头：用来测薄壁件上的孔、螺纹、丝椎。
⑥五方向连接座：用于检测零件内腔用单一杆无法检测到的位置。
⑦角度微调关节：通常测座可调整的角度最小刻度为7.5度，当所需角度小于7.5度，可以通过角度微调关节，安装好测杆调整到所需要的角度。
73、常用测头测座8.1.2测头系统的校正1、校验测头的目的∶●计算出测杆上的球心与CMM零点的关系。
●求得红宝石球的有效直径。
2、测头定义、校验的步骤∶●从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”，进入“测头”选项。
●在加亮当前的“测头文件”方框中，键入新的文件名。
●在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项，然后点击下拉菜单的箭头。
●按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的配置直到完成全部测头系列的连接。
●选择添加角度，打开添加角度对话添加所需要的A、B角度，然后点击确定。
添加角度的方法有三种：1、在各个角的数据框中输入需要的A角、B角，然后点击添加角。
2、终止角度、击添加角3、在A、B角二维列表框里，直接选取所需要的角度。
选中后，列表框此位置用红色突出显示。
●选择测量，打开测量测头对话框，进行测头的校验●设定校验测头参数：测量点数：9逼近/回退距离：2-5mm运动速度：20%--50%测量速度：2%--5%●校验方式：DCC方式●操作类型：校验测尖●校验模式：触发测头进行校验选取默认模式。
测头-三坐标测头-使用三坐标测量前的测头校正
使用三坐标测量前的测头校正三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前必须要做的一个非常重要的工作步骤，因为测头校正中的误差将加入到以后的零件测量中。
而在触发式测头校正后的测针宝石球直径要比其名义值小，这使许多操作员感到奇怪，但是要解释原因，可不是一两句话能说清楚的。
让我们从校正测头的原理说起。
1、为什么要校正测头：校正测头主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同测针位置与第一个测针位置之间的关系。
三坐标测量机在进行测量时，是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进入计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。
这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标，它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。
为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。
在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。
为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。
所以需要进行测头校正。
2、测头校正的原理：测头校正主要使用标准球进行。
标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。
测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。
用手动、操纵杆、自动方式在标准球的最大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。
计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。
蔡司三坐标测针校准方法与具体步骤
蔡司三坐标测针校准方法与实在步骤三坐标测针需要常常校准以保证测量的精准明确性，那么蔡司三坐标测针如何校准呢？步骤如下：蔡司三坐标测针校准步骤：1、开机进入CalypsoUserDesk桌面，左键单击（以下简称点击）菜单栏中的文件—>新建打开新的测量程序（或工具栏中的开头新的测量程序图标，在弹出的打开新的测量程序对话框中输入名称再点击确定图标。
2、在工作台上将参考球固定在一个位置。
3、安装主探针：用大拇指、食指和中指固定住主探针吸盘下面的柄，将吸盘沿Z方向倾斜约30然后靠近RDS旋转头，让吸盘上面的一个黑色点标记处和RDS旋转头的一个黑色点标记处对齐，再轻轻沿Z方向旋转吸盘让RDS旋转头吸住主探针，当电磁铁吸合探头时可以听到声音，再沿水平方向轻扭吸盘至不能扭动为止则可确认探针已安装到位。
此时观看吸盘和RDS旋转头上面的黑色点标记应是相互对应、对齐的。
4、点击筹备图标,显示筹备工作列表。
假如工件的温度或室温不是20℃（68℉），则需激活温度补偿，从而进行精准明确地测量。
5、温度补偿：点击筹备工作列表中的温度补偿按钮，弹出温度补偿对话框，在该对话框中勾选温度探测打开/关闭复选框。
在工件、X光栅、Y光栅、Z光栅栏中分别输入实际环境的温度值。
然后点击确定。
6、点击筹备工作列表中探针校准图标，弹出探针校准窗口。
点击探针校准窗口中的手动更换探针图标弹出一个CG2窗口，点击该窗口中的安装探针图标，弹出选择探针对话框，在该对话框中的探针栏的下拉菜单里先择名称为乱码的探针（即主探针）然后点击确定。
选择探针对话框自动关闭后再点击刚弹出的CG2窗口右下角的关闭图标。
点击探针校准窗口中的参考球定位图标，弹出另一个CG2对话框，在该对话框中选择正确的参考球的方向后点击确定，再弹出另一个CG2对话框，在该对话框中选择探测行为标准，探测速度99%，然后点击确定，这时再弹出一个CG2窗口提示沿着测杆的方向探测。
此时按一下把握面板上的SHIFT键然后移动操纵杆，将主探针移动到校准球的轴向位置探测一点，此时主探针开头自动运行以确定参考球的位置。
三坐标校对、三坐标校准的原理和过程
三坐标校对、三坐标校准的原理和过程三坐标测量仪是精密的测量仪器，在我们每次使用前更换测头测针后都要对测头进行校准。
但是三坐标使用一段时间后精度会很明显变差，这是有很多原因导致的，所以青岛三鼎测量设备有限公司工程师建议三坐标测量仪要保持良好的使用方法和习惯，建议每年进行一次系统的三坐标校对（三坐标校准）。
三坐标测量仪校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。
对坐标测量仪进行校对必须满足以下几项：第一：所选择的三点的矢量方向应保持基本一职，并且应用于较平零件。
第二：随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致。
并且用于和前三点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。
第三：第六点的矢量方向要与前五点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的远点。
除此职位，选择的特征点越多，相应的校准的精度就会越高。
所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。
但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。
通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。
对于加载同一个工作台面上的另据爱你，可以采用基准点的方法使得程序自动进行三坐标校准。
一般三坐标校对过程主要包括以下几部分：1、检查计算机和有关备份文件2、清理三坐标导轨3、检查外罩4、检查所有的气路系统，更换老化的气管5、检查气体过滤机构，并对之进行基本保养和维护6、检查Z 轴安全保护装置，检查气动平衡机构7、检查和清洗气浮轴承8、检查调整电气和机械行程开关9、检查和调整传动机构，并做常规保养10、检查和调整测量机水平11、检查和调整三坐标横梁与XY 工作平面的平行12、用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差查看更多三坐标技术文章请到青岛三鼎网站//。
三坐标测头及标准球的校正
三坐标测头及标准球的校正
当使用三坐标测量机进行工件检测时，首先要进行测头校正，这样，可以消除由于测头而带给工件测量的误差；可分别用“手动模式”或是“自动模式”、校验、定义测头。
方法：
1.定义测头直径
2.校验测头：可根据测头类型去分别进行侧头补偿。
测量时，应使所有定义的测头都使用统一的基准，这样在三坐标测量过程中使用多个测头完成整个测量过程，就不必考虑测头数据的不一致性问题。
基本元素的测量：基本元素测量是所有测量和其它工具的基础。
所有零件的检测都要通过对基本几何元素的测量来实现，通过测量的到指定被测基本元素的有关参数值。
通过此功能可测量指定点、线、面、圆、球、椭圆等。
可根据提示对测量元素进行删除点、增加点等修改，然后进行测量，即可得到被测基本元素的实际值。
可根据提示对三坐标测量元素进行删除点，增加点等修改，即可得到被测基本元素的实际值。
软件自动将次平面的发矢作为零件坐标系的第一轴的方向;测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向：在测量或通过构造产生一点为零件坐标系的远点用鼠标单击零件坐标系的主菜单图标，再单击3-2-1坐标系图标，工作区会显示零件坐标系的每一项信息，可根据需要输入相应的元素作为新的坐标轴和原点。
三坐标测量机的基本操作步骤
三坐标测量机的基本操作步骤引言三坐标测量机是一种精密测量设备，广泛应用于制造业中的质量控制和检测工作。
它能够精确测量物体的尺寸、形状和位置，对于确保产品质量至关重要。
本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤，帮助您快速上手并正确使用三坐标测量机。
步骤一：开机与系统校准1.启动三坐标测量机的电源开关，等待系统启动。
2.在系统启动完成后，进行系统校准。
校准过程包括坐标轴零点位置的校准、运动轴的校准和探针的校准。
3.针对每个校准项，按照系统提示完成相应的步骤。
确保坐标轴零点位置准确、运动轴运行平稳和探针垂直于工作平面。
步骤二：工作台设置1.根据需要测量的物体尺寸和形状，选择合适的夹具和夹具夹持方式，并将其安装在工作台上。
2.调整工作台的高度、倾斜角度和旋转角度，使得物体能够安全而稳定地放置在工作台上，并且方便进行测量。
步骤三：导入测量程序1.打开三坐标测量机的测量软件。
2.创建新的测量程序，或者选择已有的测量程序。
3.根据实际需求，在测量程序中设置测量的参数，包括测量方式、测量点数量和测量精度等。
4.将测量程序导入到三坐标测量机中，并确保导入成功。
步骤四：加载测量物体1.将待测量的物体放置在工作台上，并进行正确的夹持。
确保物体稳定且不会发生移动。
2.使用三坐标测量机的运动控制器，将探针移动到待测量物体的初始位置。
步骤五：执行测量1.在测量软件中，启动测量程序并开始执行测量。
按照系统提示完成每个测量点的测量。
2.在完成每个测量点的测量后，三坐标测量机会自动计算物体的尺寸、形状和位置。
这些测量结果将在软件中显示出来。
步骤六：结果分析与报告生成1.分析测量结果，检查物体的尺寸、形状和位置是否符合要求。
如果不符合要求，可以通过调整测量程序或重新测量来获取更准确的结果。
2.根据需要，生成测量报告。
测量报告应包括物体的尺寸、形状和位置数据，以及测量的参数和条件。
3.导出测量报告，并进行存档或打印。
结论通过按照上述步骤正确操作三坐标测量机，您可以快速而准确地执行物体的尺寸、形状和位置测量。
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如何校正三坐标测量仪测头
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，主要由测量机主机、控制系统、测头测座系统、测量软件系统四部分组成。
侧头作为三坐标测量仪的一个重要构成部分，发挥着极其重要的作用。
侧头与测量结果是否精确息息相关。
不过，要想保证侧头的测量效果，需要在使用之前对侧头进行校准，究竟怎样完成三坐标测量仪侧头的校准呢?思瑞测量和您一起来看看下文的介绍。
三坐标测量仪测头怎么校准?思瑞测量建议您可以采用以下方法：
1、确认侧座的安装方向和三坐标测量仪机座标轴的方向是不是一致，如果侧座是拆卸过的，一定要确保其方向。
2、保证侧座具有较强的稳定性，同时，也要保证侧头、测针安全牢靠，对于宝石球，我们应该保证其不会出现破损的现象，保证其清洁。
除此之外，要保证加长杆的长度和侧头或者是吸盘的负载能力相协调。
3、确保标准球和台面之间是稳固的，各连接关节之间也要是稳固的。
4、在使用的时候，要确保侧座、侧头、加长杆、测针的设置正确，侧头位置处于正确的位置，标准球直径输入是正确的，也要保证侧头校正速度与测量时保持一致。
5、如果是单个侧头位置校正，需要注意三次元测量仪的直径和标准之间的偏差，如果是多个侧头，除了要观察以上所介绍的结果之外，还要用校正后的各个三次元侧头位置测量标准球。
三坐标侧头的校准是测量仪获得精确测量结果的关键，因此，我们一定要做好其校准工作。
思瑞测量，专业三坐标测量仪生产商，其生产的三坐标测量仪连续五年销量第一。