板式橡胶支座施工方案-(2)
板式橡胶支座的施工工艺
板式橡胶支座的施工工艺1：板式橡胶支座的施工工艺1. 引言板式橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物等结构的重要支撑装置。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工工艺，包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
2. 前期准备工作2.1 组织设计和施工方案在施工开始之前，需要组织相关人员进行设计和施工方案的制定。
这包括确定支座的类型和规格、计算支座的承载能力以及设计布置方案等。
2.2 土建准备工作在施工现场，需要进行土建准备工作。
这包括清理施工区域、建立临时施工设施、确保周围环境的安全等。
3. 材料准备3.1 板式橡胶支座在施工过程中需要准备板式橡胶支座。
板式橡胶支座主要由橡胶材料和钢板组成，具有良好的抗震和承载能力。
3.2 其他辅助材料除了板式橡胶支座，还需要准备一些辅助材料，如膨胀螺栓、垫圈、定位螺栓等。
这些材料用于支座的固定和安装。
4. 板式橡胶支座的安装4.1 检查支座和材料在安装板式橡胶支座之前，需要对支座本身进行检查，确保其完好无损。
同时，还需要检查其他辅助材料的质量和数量。
4.2 铺设支座将支座按照设计方案进行布置，确保正确的位置和间距。
在铺设支座时，需要注意支座的垂直度和水平度，并进行调整。
4.3 固定支座使用膨胀螺栓、垫圈等辅助材料对支座进行固定。
固定时需要确保螺栓的紧固力适当，同时要遵循施工规范的要求。
4.4 接缝处理在支座的相邻部分，需要进行接缝处理。
这包括填充适当的密封材料，确保接缝具有良好的密封性和防水性。
本文详细介绍了板式橡胶支座的施工工艺，包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
通过正确的施工工艺，可以确保支座的安全稳定使用。
1. 罗列出本所涉及附件如下：附件1: 板式橡胶支座设计方案附件2: 板式橡胶支座施工示意图附件3: 板式橡胶支座安装规范2. 罗列出本所涉及的法律名词及注释：2.1 施工规范：指由相关法律法规和行业标准制定的施工操作规范。
2.2 膨胀螺栓：一种通过螺栓端部的膨胀套筒实现紧固的螺纹连接装置。
橡胶支座施工方案
橡胶支座施工方案
橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物、管道等工程结构的支座，它具有良好的减震、隔振和承载能力，能够有效地保护结构以及降低震动对建筑物的影响。
以下是橡胶支座的施工方案。
首先，我们需要准备所需材料和设备。
材料包括橡胶支座、螺栓、钢板等，设备包括吊装设备、安装工具等。
然后，我们需要进行现场勘测和测量。
根据设计要求，确定橡胶支座的型号、尺寸和数量，并进行相关测量，精确确定支座的位置和安装方式。
接下来，进行基础处理和安装准备工作。
根据设计要求，对基础进行必要的处理，确保基础平整、干净，并在需要的位置设置装配基座。
同时，对橡胶支座进行清洁和检查，确保无损伤和污染。
然后，进行支座安装。
首先，使用吊装设备将橡胶支座运输至安装位置，确保安装平稳。
然后，按照设计要求，将支座放置在装配基座上，并通过螺栓和钢板将其固定在结构上。
在安装过程中，要注意保持支座的水平和垂直度，确保安装质量。
最后，进行支座调试和验收。
安装完成后，对支座进行调试，通过施加荷载和测量位移等参数，确保支座的正常工作和性能满足设计要求。
同时，进行支座的验收检查，确保安全可靠。
在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操
作，确保施工质量和安全。
同时，要注重人员安全和现场环境保护，采取必要的安全措施，防止事故发生。
总之，橡胶支座的施工方案包括准备工作、基础处理、支座安装和调试验收等步骤。
通过科学、严谨的施工方法，能够确保支座的安装质量和性能，保障工程的安全稳定运行。
支座安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。
（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。
（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。
（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。
（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。
（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。
（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。
2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。
（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。
（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。
板式橡胶支座的安装与施工
板式橡胶支座的安装与施工(1)现在详细介绍一下，关于板式橡胶支座的安装与施工的方法，我们知道橡胶支座处于桥梁上、下部构造接点的重要位置，它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。
因此除了确何橡胶支座的设计选型合理，及加工质量符合核技术标准外、正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。
1、对于板式支座安装所需要的支承垫石的设置为了保证工程安装质量以及安装、调整和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是采用什么规格型式的支座，都必须在墩台顶设置支撑垫石。
2、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10CM左右。
垫石的高度要大于6CM，使梁底与桥墩顶有足够的空间高度，以便安置千斤顶，更换支座。
3、支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。
浇筑垫石用的水泥标号应高于300号，支撑垫石要求表面平整但不光滑。
1.3、各支承垫石顶面标高应符合设计要求。
特别是一片梁安装两个或四个支座时，各支承垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形。
在这里大家可以参考:盆式橡胶支座安装说明关于普通板式橡胶支座的安装方法如下:4.1、现浇梁安装橡胶支座比较方便。
施工程序如下4.2、保持墩台垫石顶面清洁。
如果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。
4.3、在支承垫石上按设计图标出中心，安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。
4.4、当同一片梁需两个或四个支座时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺一层水泥砂浆，让支座在桥梁体的压力下自动找平。
4.5、在浇注梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。
板式橡胶支座的安装与施工(3)如果采用坡型橡胶支座(适用于坡度≥1%的桥),对于有纵向坡或综合坡的桥梁采用坡型板式橡胶支座，早年法国CIPEC公司就已提出，并得到了广泛的应用。
橡胶支座施工方案
橡胶支座施工方案1. 引言橡胶支座是一种常用于各类工程的支撑装置，它由橡胶材料制成，具有良好的耐久性和隔震性能。
本文将介绍橡胶支座施工的方案和步骤，以确保工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行橡胶支座的施工之前，需要进行以下准备工作：•完成设计图纸的审核和确认。
•准备橡胶支座和施工所需的材料和工具。
•安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。
•确定施工现场，并进行必要的清理和平整。
3. 施工步骤3.1 位置标注根据设计图纸，确定橡胶支座的安装位置，并在支座底垫面做好标注。
3.2 清理底垫面清理底垫面，确保其表面平整、干净，并清除杂物、尘土等。
3.3 底垫面涂刷防霉处理剂在底垫面上涂刷防霉处理剂，以增加橡胶支座的使用寿命和抗菌性能。
3.4 安装支座将橡胶支座放置在标注的位置上，并使用螺栓或锚栓将其固定在底垫面上。
确保支座与底垫面之间有适当的间隙，以便支撑结构在荷载作用下能够自由伸缩。
3.5 调整支座高度根据设计要求，调整支座的高度，确保支撑结构在荷载作用下达到预期的水平高度。
3.6 试验和检查按照规范要求，对安装好的橡胶支座进行试验和检查。
测试包括对支座的承载能力、位移和回复性能进行检测。
3.7 补充支撑材料根据需要，在支座底面或支撑结构上增加补充支撑材料，以提高支撑的稳定性和均匀性。
3.8 固定支座在进行试验和检查合格后，使用环氧树脂或水泥将橡胶支座与支持结构进行永久性的固定。
3.9 清理和整理完成支座安装后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工注意事项在橡胶支座的施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工。
•橡胶支座的安装位置和数量应符合设计要求。
•支座的选择和设计应满足工程荷载和变形要求。
•支撑结构和支座之间应保持良好的接触，并确保支座的稳定性和可靠性。
•施工人员应具备相关技术和安全意识，严格遵守施工操作规程。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了橡胶支座施工的方案和步骤。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺)
板式橡胶支座施工方案（施工工艺）一、工艺流程1、板式橡胶支座安装垫石凿毛清理测量放线找平修补拌制环氧砂浆支座安装2、板式橡胶支座安装（1）垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝墩台的有关规定。
（2）测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
（3）找平修补：将其墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。
（4）拌制环氧砂浆①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。
③在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
（5）支座安装①安装前按设要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。
②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。
③支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。
④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。
⑤粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。
⑥严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线，误差超标应及时予以调整。
⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承同上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。
（6）其他板式橡胶支座安装①滑板式支座安装滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。
滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定，不锈钢板滑板应留有足够的长度，防止伸缩时支座滑出滑道。
②四氟板支座安装时，其表面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。
板式橡胶支座的安装与施工
板 式 橡 胶 支 座 从 结 构 上 分 为 普 斤 顶 ，供 支 座 调 换 使 用 。 （ ２ ） 、 支 承 垫 石 内 应 布 设 钢 筋 网 片 ， 竖 向 钢 筋 应 与
座 。 板 式 橡 胶 支 座 从 形 状 上 分 为 矩 墩 台 内 钢 筋 相 连 接 。 浇 注 垫 石 的 砼 标 按 以 上 施 工 可 使 支 座 上 下 面 同 梁 底 钢
预 制 梁 橡 胶 支 座 的 安 装 。 安 装 好
求平整 而不 光 滑 。（ ３ ） 支 承 垫 石 顶 面 标 预 制 梁 橡 胶 支 座 的 关 键 ，在 于 尽 可 能 地 保 证 梁 底 与 垫 石 顶 面 的 平 行 、 平 整
平 面形 状 适 用于 不 同 的桥 梁 结 构 ：正 交 高 力 求 准 确 一 致 。 尤 其 是 一 片 梁 的 两
的 中间 纽 带 ，它 的 可 靠 程 度 直 接 影 响 桥 是 必 要 的 。 梁 结 构 的安 全 度 与 耐 久 性 。 因 此 ，除 确 保 橡 胶 支 座 质 量 符 合 技 术 标 准 外 ，正 确
注 前 在 橡 胶 支 座 与 垫 石 间 铺 涂 一 层 水 泥
在 施 工 支 承 垫 石 应 注 意 几 点 事 砂 浆 ．让 支 座 在 重 力 下 自动 找 平 。 （ ４ ） 在 项 ：（ １ ） 、 支 承 垫 石 的 平 面 尺 寸 大 小 应
３ ） 同一 片 梁 的两 个 或 四个 支 座 应 下 部 构 造 连 接 点 的 重 要 位 置 ．是 将 上 部 法 施 工 ．不 管 是 安 装 何 种 类 型 的 板 式 确 。（ 橡 胶 支 座 ，在 墩 台 顶 设 置 支 承 垫 石 都 处 于 同一 平 面 上 ，为 方 便 找 平 可 于 浇
板式橡胶支座施工方案(施工工艺
板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备：混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备：水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础：清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础：检查基础是否存在裂缝、沉降等问题，并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装：将预制的钢板安装在基础上，保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定：使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板：检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度：根据需要，调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座：使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 预备浇筑：将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土：将混凝土倒入橡胶支座周围，确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土：使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收：对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
3.3 施工结束检查：对施工结束后的工程进行终验，确保工程质量。
附件：施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释：1. 橡胶支座：指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理：指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备：指用于调整地面或混凝土表面水平度的专用设备。
范本二：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
板式橡胶支座施工技术
板式橡胶支座施工技术板式橡胶支座施工技术一、引言板式橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程的支座材料，其具有良好的抗震和抗振性能。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工技术，包括材料准备、施工工艺步骤和注意事项等内容。
二、材料准备1. 橡胶材料：选择质量好、性能稳定的橡胶材料，根据设计要求选择适当的橡胶硬度和厚度。
2. 铺垫材料：通常选用聚乙烯薄膜或防粘涂层材料作为铺垫材料，其作用是减小摩擦力，方便支座的位移。
3. 钢板：根据设计要求选择合适的钢板规格和厚度，用于支座和结构之间的传力。
4. 锚固材料：用于锚固支座的锚固段，通常选用锚筋和锚板等材料。
5. 环氧树脂：用于固定支座和结构之间的钢板，提高刚度和稳定性。
三、施工工艺步骤1. 模板制作：根据设计要求制作支座安装的模板，保证支座的准确位置和尺寸。
2. 支座安装：先将预制的钢板放置在模板上，然后在钢板上码放橡胶块，注意要按设计要求进行排列。
3. 锚固安装：根据设计要求，在支座的一侧或两侧设置锚筋孔，然后将锚固材料固定在支座上，确保支座的稳定性。
4. 固定钢板：用环氧树脂将钢板与支座固定，确保钢板与支座之间的传力。
5. 清理和检查：清理施工现场，确保支座安装的质量，检查支座的是否垂直和水平等。
四、注意事项1. 施工前要对材料进行严格的质量检查，确保其符合设计要求和施工规范。
2. 施工过程中要采取必要的防护措施，以防止橡胶材料和钢板受到损坏。
3. 施工过程中要注意支座的定位和安装顺序，确保支座的准确定位和平稳安装。
附件：本文档所涉及的附件如下：1. 材料检验报告2. 支座安装图纸3. 施工现场照片法律名词及注释：1. 附件：指文档中的附加材料或图表等，用于支持文档的内容。
2. 施工规范：指建筑行业中约定的施工标准和规范，用于指导施工过程中的操作和质量控制。
桥梁橡胶支座施工方案
桥梁橡胶支座施工方案1. 引言本文档旨在阐述桥梁橡胶支座施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容。
橡胶支座作为桥梁结构的重要组成部分，具有减震、隔音、承载等功能，施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
2. 施工前准备工作2.1 资材准备在施工前，需要准备以下资材： - 橡胶支座：按照设计要求采购合格的橡胶支座； - 压板：选用高强度钢板，材料厚度应符合设计要求； - 锚固套筒：根据设计要求确定尺寸和材质； - 环氧树脂：选用适用的环氧树脂胶水； - 砂浆：选用高强度砂浆。
2.2 工具准备在施工前，需要准备以下工具： - 手动橡胶剪刀：用于剪切橡胶支座； - 手动起重工具：用于橡胶支座的安装和调整； - 手动振捣器：用于砂浆的振捣； - 电动打孔机：用于钢板的打孔。
2.3 施工人员准备安排具备相关施工经验的工人进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工步骤3.1 确定支座类型和数量根据桥梁设计和荷载要求，确定橡胶支座的类型和数量，并进行相应的采购。
3.2 对支座位置进行检查和清洁在施工前，对支座位置进行检查，确保没有杂物和污垢。
清洁支座位置及周围区域，保证施工环境整洁。
3.3 安装锚固套筒根据设计要求，在支座位置打孔，并安装锚固套筒。
使用电动打孔机进行钢板的打孔，确保孔径和孔距符合设计要求。
3.4 固定压板将压板安装在支座位置上，并用螺栓固定。
按照设计要求进行螺栓的选择和安装，确保固定牢固。
3.5 制作砂浆层在支座位置周围制作砂浆层，用于支座的调整和稳定。
使用手动振捣器对砂浆进行振捣，确保砂浆密实。
3.6 安装橡胶支座在砂浆层上安装橡胶支座。
根据设计要求，使用手动起重工具将橡胶支座放置到位，并通过调整螺栓进行水平和垂直方向的调整，确保支座与预留孔相吻合。
3.7 浇注环氧树脂在支座周围浇注环氧树脂，加固支座固定。
使用适用的环氧树脂胶水，按照施工说明进行浇注，确保环氧树脂充分填充孔隙。
橡胶支座施工方案
橡胶支座施工方案引言橡胶支座作为一种重要的桥梁支座材料，具有良好的减震和隔震效果，广泛应用于桥梁、高速公路和铁路等工程中。
本文档旨在介绍橡胶支座的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的质量验收等内容。
一、施工前准备工作1.1 设计方案评审在施工开始前，需要对橡胶支座的设计方案进行评审。
评审的内容包括支座型号、规格、承载能力以及配筋等，确保设计方案符合实际需求，并满足相关标准和规范要求。
1.2 材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括橡胶支座、垫铁、锚固件、胶粘剂、蜡笔等。
同时，还需要准备好施工所需的工具，如橡胶锤、抹灰板、水平仪等。
1.3 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解橡胶支座施工的基本原理和步骤，掌握相关操作技能。
特别需要注意的是，施工人员应具备一定的安全操作意识，掌握相关施工安全规范。
二、施工步骤2.1 施工现场准备施工前需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域整洁、平整，并清除任何会妨碍施工的杂物。
2.2 支座安装2.2.1 首先，在桥墩的预留砼表面涂刷胶粘剂，以确保橡胶支座和桥墩之间的黏结性能。
2.2.2 将橡胶支座放置在预埋垫铁上，并用蜡笔标记支座和桥墩的接触面。
2.2.3 将橡胶支座放置到桥墩上，用橡胶锤轻轻敲打支座，使其与桥墩紧密接触。
2.2.4 检查支座的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测，并进行相应的调整。
2.3 锚固件安装2.3.1 首先，在支座的上表面涂刷胶粘剂，并将锚固件插入支座的孔中。
2.3.2 使用扭矩扳手对锚固件进行固定，确保其牢固可靠。
2.4 支座调整2.4.1 使用橡胶锤调整支座的高度，使其与相邻支座在同一水平面上。
2.4.2 使用抹灰板检查支座的平整度，对不平整的支座进行调整，以确保桥面板的平整度。
2.4.3 在支座的标高板上标示出支座的高度，并进行相应的调整，以满足设计要求。
2.5 质量验收2.5.1 对施工过程进行质量验收，主要包括支座的安装质量、垫铁的安装质量以及锚固件的安装质量等。
板式橡胶支座安装方案
板式橡胶支座安装方案简介板式橡胶支座是一种新型支座，也是现今建筑中常用的一种支座。
它是由上、下两个钢板之间夹一个(或多个) 大型橡胶垫组成，具有减震、减振、降噪的功能。
在建筑和桥梁工程中，板式橡胶支座通常用于桥墩或桥面与梁体之间的连接，所以安装质量的好坏直接关系到整个工程的安全性和实用性。
安装前准备工作在安装板式橡胶支座之前，需要检查现场平面度和高程的误差，模板是否符合设计要求，是否存在毛刺、蜂窝等缺陷，否则会影响板式橡胶支座的安装效果。
此外，还需要检查板式橡胶支座本身，观察有无断裂、裂纹、气泡、硬块等异常情况，并确认橡胶垫的品种和性能是否符合设计要求。
安装步骤步骤一：清洁基础面和支座底面首先要清除基础面和支座底面的油污、灰尘、杂物等。
并用钢丝刷除去表面氧化物，以确保基础面能够与支座底面紧密粘合。
步骤二：检查支座定位将支座放到预先准备好的基础上，确保其位置、方向和高程的准确。
步骤三：安装支座把橡胶垫放在板式橡胶支座底面上，再用搭铁或紧固件将上、下钢板压紧，使橡胶垫充分填充在钢板之间。
若钢板间有异物嵌入，应将异物挑出，才能继续安装工作。
步骤四：调整支座水平用水平仪检查支座的水平度，如不在规定范围内可在支座底面加垫片调整，使其达到标准的平整度。
步骤五：检查支座间隙检查支座与基础或钢筋之间的间隙，如不符合设计要求，则需加垫或减少底衬板的数量。
注意事项在板式橡胶支座的安装过程中，需要注意以下几点：1.基础的整平度，决定了板式橡胶支座的稳定性，要保持基础面干净平整，不能有影响支座安装的障碍物。
2.同一桥墩或桥肋上不应发生支座高差，不同桥墩或桥肋处的支座高度及支座高差应符合设计要求。
3.在支座安装过程中，应密切沟通协调，统一认识，遵循标准安装程序，确保整个过程的质量检验，以达到质量优良、环保安全的效果。
本文主要介绍了板式橡胶支座的安装方案、安装前的准备工作、安装步骤以及注意事项等。
要保障工程安全和质量，正确安装板式橡胶支座至关重要。
桥梁板式橡胶支座的安装与施工工艺
广河县买家巷镇曹家坡村邓家沟桥桥梁板式橡胶支座的安装与施工方案现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下：⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。
⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合，支座就位准确。
⑶、同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上，为方便找平，可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆，让支座在重力下自动找平。
⑷在浇注砼梁体前，在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。
将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆，可在支承钢板之间四周空隙处，用纱回丝，油灰或软木板填设。
以后在拆除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。
预制梁橡胶支座的安装。
安装好预制梁橡胶支座的关键，在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工顺序如下：⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。
⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。
若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。
⑶橡胶支座的正确就位。
先按现浇梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。
T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。
为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线；落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。
⑷、梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑸、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集中。
该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。
桥梁支座安装(板式、盆式)
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样，施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中，盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
板式橡胶支座安装方案
板式橡胶支座安装方案一、工程概况紫金山大桥全长140米，左幅中心桩号LK48+655；右幅中心桩号RK48+651,分左、右两幅桥，本桥跨径组合为7*20m预应力砼空心板,桥跨按径向布置。
上部构造结构形式为先简支后桥面连续空心板；下部构造采用双柱墩配钻孔灌注桩基础，墩柱间设置地系梁，墩顶设置盖梁，桥台处设置台帽，盖梁高宽，台帽高宽，支座采用板式橡胶支座GYZD225*63,共有560个。
二、施工进度安排根据实施性总体施工计划结合目前工地实际情况。
本分项工程计划2009年12月30日开工，2010年1月30日完工。
三、人员组织1、管理人员2、施工队伍：架梁施工队（共7人）如下：3、管理组织机构图管理机构框图】）…四、机械设备安排和主要材料准备情况 1、机械设备安排桥梁工区2、主要材料准备情况\五、施工方案板式橡胶支座在安装时，要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响，如果支座安放不平整，造成支座局部承压，则支座在活载作用下会产生转动、滑移，甚至脱落。
此外，板式橡胶支座安装时要保持位置准确，橡胶支座的中心要对准梁体轴线，防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形，支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行，以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时注意事项预制梁支座安装的关键：尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上下面全部密贴，避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前，全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前对橡胶支座各项技术性能指标进行复检（本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格）。
⑶支座安装前将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座标高按设计规定执行。
板式橡胶支座安装方案
板式橡胶支座安装方案板式橡胶支座是一种用于建筑物和桥梁工程中的橡胶制品，主要用于分散和传递荷载以及减震和隔振作用。
安装板式橡胶支座需要遵循一定的安装步骤和操作规程，以确保其正常运行和服务寿命。
下面是一个详细的板式橡胶支座安装方案。
1.测量和准备工作在安装板式橡胶支座之前，需要先进行场地的测量和准备工作。
首先，测量支座的尺寸和形状，以确保正确选择适合的橡胶支座。
然后，对支座安装的基础或支撑面进行清理和修整，确保其平整、干燥和无杂物。
如果需要，在基础或支撑面上处理平整或涂层。
2.安装支座根据测量结果和设计要求，将橡胶支座放置在基础或支撑面上。
确保支座的位置正确，与结构的荷载传递点对齐。
支座应放置在水平位置，以保证正常工作。
根据需要，在支座下方添加临时支撑物，以确保支座的位置不变。
3.调整和固定支座根据结构设计要求和施工图纸，使用水平仪和调整螺栓等工具，调整支座的水平和垂直度。
确保支座与结构和设备的配合精确和稳定。
一旦支座调整到正确位置，使用锚固材料或机械固定件将支座固定在基础或支撑面上。
4.连接结构和支座根据结构设计要求和支座安装手册，将结构件和支座连接起来。
连接部分应符合结构设备和设施的要求，并按照正确的顺序和方法连接。
确保连接部分紧固可靠，防止支座和结构之间的松动和摩擦。
5.检查和测试支座安装完成后，对支座进行检查和测试，以确保其功能正常和无损坏。
使用适当的工具和设备对支座进行有关参数的测试和测量，如荷载分散性能、减震效果和隔振性能。
检查各项指标是否符合设计要求，并进行必要的调整和修正。
6.安装记录和维护在安装过程中，及时记录并归档有关支座的信息和数据。
包括支座的型号、尺寸和安装位置等。
这些记录将有助于后续的使用和维护工作。
安装完成后，对支座进行定期的检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
总结：安装板式橡胶支座需要仔细进行测量和准备工作，确保支座的尺寸和形状正确，并清理和修整支座安装的基础或支撑面。
桥梁橡胶支座施工方案
桥梁橡胶支座施工方案一、前言桥梁橡胶支座是桥梁工程中常用的结构支座，它能有效减缓桥梁的变形和震动，并保护桥梁结构的安全性和耐久性。
本文将介绍桥梁橡胶支座的施工方案，包括前期准备、材料准备、施工步骤等。
二、前期准备1. 施工人员培训施工人员需要进行系统的培训，了解橡胶支座的性能、安装要求和施工流程，确保施工的准确性和效果。
2. 施工现场测量在施工开始前，需要对橡胶支座的安装位置进行测量，并根据测量结果制定施工方案和确定所需材料。
三、材料准备1. 橡胶支座选择符合规范要求的橡胶支座，包括橡胶洞型支座、球形支座、受限支座等。
同时要根据测量结果确定所需规格和数量。
2. 支座安装配件根据橡胶支座的类型和规格，准备相应的支座安装配件，如钢板、螺栓、螺母等。
3. 清洁材料和工具准备清洁材料（如清洁剂、擦拭布等）和基本工具（如扳手、电钻等），用于清洁支座安装位置和进行施工作业。
四、施工步骤1. 清洁施工位置在支座安装位置进行清洁处理，清除尘土和其他杂质，确保支座与桥梁结构接触面干净。
2. 安装支座座板根据支座的橡胶形状和规格，将支座座板固定在桥梁结构上，使用螺栓和螺母进行固定。
3. 安装橡胶支座将预先准备好的橡胶支座放置在支座座板上，注意支座座板与支座之间应有一定的压力，以确保稳定性。
4. 调整支座高度根据桥梁的设计要求和现场实际情况，使用调整垫片或其他调整装置，调整支座的高度和倾斜度。
5. 进行支座固定在橡胶支座的两侧和周围，使用螺栓和螺母进行固定，确保支座的稳定性和安全性。
6. 完成施工检查支座安装是否符合要求，确保支座与桥梁结构之间的配合良好，施工完毕后进行清理和检查。
五、施工注意事项1. 橡胶支座的安装需牢固可靠，确保其与桥梁结构的接触面充分贴合，避免出现松动或错位的情况。
2. 施工人员需严格按照施工方案进行操作，遵循安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 橡胶支座的材料和规格要符合设计和规范要求，材料质量需按照要求进行选择和验收。
桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法(2)
桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法一、前言桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法是一种用于桥梁支座安装的工艺方法。
通过该工法，能够确保桥梁支座的安装牢固可靠，能够有效分散桥梁荷载，提高桥梁的承载能力和使用寿命。
二、工法特点桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法具有以下特点：1. 采用四氟橡胶板支座，具有较好的抗老化和耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣环境条件。
2. 施工工艺简单、方便，适用于各种类型的桥梁。
3. 支座具有较大的垂直位移和旋转能力，能够有效分散荷载，提高桥梁的承载能力。
4. 支座安装后可实现调整，便于调节桥梁的水平和垂直度，确保桥梁的平稳运行。
三、适应范围桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法适用于各种桥梁类型，包括公路桥梁、铁路桥梁等。
特别适用于需要高承载能力和长寿命的大型桥梁工程。
四、工艺原理桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法的原理是通过四氟橡胶板支座的抗压变形和旋转能力，分散并传递桥梁的荷载，使桥梁在使用过程中能够保持稳定，并通过支座的调整性能实现桥梁的水平和垂直度的调节，以适应各种荷载和变形条件。
五、施工工艺1. 前期准备：确定支座安装位置，清理桥面，检查基础状况。
2. 四氟橡胶板支座制作：根据桥梁荷载和变形要求，制作适应的四氟橡胶板支座。
3. 支座安装：首先安装临时承重装置，将支座放置在桥梁墩台上，固定支座。
4. 调整支座：通过调整螺栓和垫片，实现桥梁的水平和垂直调节，以确保桥梁的平稳运行。
5. 固定支座：根据支座固定要求，采取相应的固定措施，确保支座的稳定性和牢固性。
六、劳动组织在桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法中，需要设立工程施工组织机构，包括工程技术部、施工队、监理单位等。
同时，需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间，确保施工进度和质量的控制。
七、机具设备在桥梁四氟橡胶板支座安装施工工法中，需要使用的机具设备包括起重机、螺栓扭力扳手、扳手、水平仪等。
起重机用于支座的吊装和安装，螺栓扭力扳手和扳手用于调整支座，水平仪用于测量桥梁的水平和垂直度。
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一、工程概况1、工程项目本标段均位于港口镇境内，主线桩号范围为K8+350-K11+300，起点与恒丰三路T型平面交叉，沿现状沙港中路向东经兴港北路、恒丰六路、下穿广珠中线（纵三线）及余庆二路，终点与余庆二路T型平面交叉，路线全长。
共有6处平面交叉，2处互通式立交（兴港北路互通立交、大南沙互通立交），箱涵一座，人行天桥一座。
2、工程数量本分项工程采用盆式支座规格及数量见下表3、工程特点1）、支座垫石高度根据桥墩高程调整。
2）、盆式支座安装时注意箱梁底支座垫石的纵、横桥向坡度，纵坡以路线相反方向为准，横坡坡度方向由桥中心线至左右两侧。
`4、工期要求计划开工日期为2017年10月，边安支座边安装箱梁，完工日期为2018年6月。
二、准备工作1、施工组织机构及人员配备本分项工程施工负责人：马广才技术人员：刘延柒；何星华；陈健测量人员：凌海辉；梁永盛；杨光亮试验人员：王峰：作业人员根据实际安排2、技术准备技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，根据施工进度施测出垫石、挡块及盆式支座的坐标位臵及高程，并向施工人员进行详细的书面数据交底。
试验人员支座安装前开箱检查装箱清单.原材料检验报告的复印件和产品合格证，是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。
3、材料准备本工程所用盆式支座已到场，并通过试验检测。
三、盆式支座安装施工方法1.本分项工程支座安装由专业的桥梁专业队伍来完成，梁底支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面高差不得小于。
2.墩台顶面支座安装部位采用C50砼做成的支座垫石，垫石的高度在之间已经考虑支座养护和检查的空间，和支座更换时顶梁的可能性。
:3.盆式橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底底面和墩台顶面的预埋钢板上；根据图纸要求采用焊接连接。
采用焊接时，防止烧坏混凝土；安装锚固螺栓时其外露锚杆的高度不得大于螺母的厚度。
1.支座中线应尽可能与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm; 安装时，支座上下各个部件纵轴线必须对正，对活动支座，其上下部件的横轴线应根据安装时的温度与年平均的最高.最低温差，由计算确定其错位之距离；支座上下导向挡块必须平行，最大偏差的交叉角不得大于5度。
2.支座在安装围板之前，用棉布将不锈钢滑动面仔细擦净，以防灰尘侵入聚四氟乙烯板表面。
3.梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到图纸规定强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下连接板，以防止约束梁体正常转动，并及时安装支座的橡胶防尘罩。
二、支座与桥梁的连接1.焊接连接：在施工桥梁上部构造时，在支座位置上预埋比支座顶板大的30mm厚钢板，并设Φ28锚筋与钢板焊接锚固措施。
支座就位后，将支座顶板与预埋钢板焊接在一起。
采用焊接连接时必须间断焊接，防止支座钢板过热，烧伤支座的滑板和混凝土。
焊后焊接面，应做防锈处理。
2.螺栓的连接：用地脚螺栓与螺母将支座与桥梁下部构造连接起来。
当采用地脚螺栓连接时，将地脚螺栓穿入底板预留地脚螺栓孔并旋入套筒内，用环氧树脂砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位，除去支座连接板时，要约束梁体的转动和位移。
环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空隙。
[1、环氧树脂砂浆的配比（按重量）为：环氧树脂（6101）100、二丁脂17、乙二胺8、砂250；2、地脚螺栓孔的尺寸：直径方向为底柱直径尺寸的2-3倍，高度尺寸应保证底柱端部与预留孔底部不小于50mm的环氧砂浆层]。
3、支座安装横纵向及相关尺寸详见设计图纸。
/四、质量保证措施、质量目标严格按照设计及规范要求施工，确保质量满足相关要求。
、支座安装施工质量目标分解.质量保证体系1、质量保证体系及人员上的保证`项目部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。
施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量控制体系。
建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术管理。
组织技术人员及质检人员认真学习设计文件，技术规范及验收标准。
⑴本工程严格按项目法进行施工管理，工程项目部将管理工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员及操作人员的岗位责任制。
⑵项目部根据质量目标和计划，职责落实到人。
有目的、有计划的开展工作活动，从而使质量目标得以实现。
⑶施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均要取得上岗证，严禁无证上岗。
⑷项目部设置测量组及现场试验室，测量组负责测量复核的管理工作。
对重要轴线、水准点进行复核检验，试验室负责各种材料的进场复试及日常试验工作。
⑸工程实行专业化施工，配备桥梁专业施工队。
2、原材料及机械设备上的保证【执行原材料进场检验登记制度，凡进场的原材料，均按规定频率检验，不合格的原材料严禁入场。
进场的材料按标准要求进行合理存放、标识，使材料、成品、半成品的使用具备可追溯性。
吊装机械设备进场必须通过有关部门的检验才能上岗。
3、施工过程中的控制全过程执行质量管理理念，严把质量关。
、技术保证⑴严格执行公路工程施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
⑵严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。
⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
、⑷测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。
为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实际情况，我们从以下几方面加以保证：分项、分部工程开工前对基准点进行复测，并上报总监办监理工程师，进行复核备案。
施测人员由具有丰富道路桥梁测量经验的持证人员担任。
、工程质量保证体系本项目将按质量体系标准要求建立健全的三级质量管理体系网络来保证工程施工质量。
项目经理部下建立健全的质量保证组织体系、思想体系、质量控制体系、质量管理制度保证及资金、设备的后勤保证体系，分块管理，块块落实。
具体的质量保证体系框图内容详见下附图。
…、质量控制<(1) 按照规范、质量标准和设计要求进行工程质量检验评定，对工程用材料、施工工序、工艺、质量进行全面验收评定，实行自检、互检、交接检，从源头控制抓起，严防质量事故发生。
(2) 加强施工工艺管理，认真执行施工工艺，遵守操作规程。
五、文明安全施工环境保护措施、文明施工环境保护措施、工作目标现场各项管理达标；施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；现场堆放的易飞扬材料覆盖或固化处理；最大限度节约水电能源。
现场施工材料要作到堆放整齐，并有明显标志。
严格按照监理细则要求进行规范化管理。
文明施工环境保护执行标准，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。
、文明施工措施（（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立攀路良好的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。
在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落实项目管理处、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。
、环境保护措施（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。
（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。
（4）污水、油污控制措施，做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。
、安全保证措施、安全生产工作目标（1）无死亡、重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械伤害事故；（2）安全教育培训率100%；、（3）特殊工种作业人员持证上岗率100%；（4）机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%。
、执行标准严格执行建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准、相关法规要求。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。
、组织保证（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本分项工程施工现场领导小组。
由项目经理任组长，对本工程安全生产全面负责。
（2）现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。
（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。
（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。
、制度保障@（1）安全教育认真贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规、标准和条例。
在施工过程中坚持把“安全第一，预防为主”安全生产方针贯彻始终。
对特种作业人员加强培训工作，电工、司机等特殊工种要经过培训，持证上岗作业。
（2）安全技术交底①工程开工前，根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求，由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长进行书面交底。
②工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。
交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。
签字原件交安保部留存待查。
③安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。
④有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。
（3）抓好现场管理。
作业现场安全设施必须齐全、可靠，设备不准带病作业，定期维护保养，消除物质和环境的不安全因素。
电缆及风水管路要铺设成线，照明要充足。
进入施工现场的作业人员必须佩带安全帽及上岗证、高空作业人员应密切注意下面的来往车辆和行人，使用工具要用绳子栓牢，不用的工具应放在工具袋内，材料机具要放在安全地方。
对专职安全员、班组长、机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核和定期复核，经过培训考试合格者才能持证上岗。
（4）安全检查制度项目经理部安全检查小组，规定定期检查日期、参加检查的人员。
经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。
对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。